DE1558225A1 - Use of spherolite or a mixture of fly ash with an addition of spherolite for casting powder for permanent mold casting - Google Patents
Use of spherolite or a mixture of fly ash with an addition of spherolite for casting powder for permanent mold castingInfo
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D*. Andrejewski <2? 7P2/WÖ+)D *. Andrejewski < 2? 7P2 / WÖ +)
-43 Essen, Kettwiger Str. 36 -43 Essen, Kettwiger Str. 36
Telefon 25802Telephone 25802
Patentanmeldung des Herrn
Dipl.-Ing. Hans-Joachim Eitel,
Mülheim/Ruhr, Lonsweg 53Patent application of the gentleman
Dipl.-Ing. Hans-Joachim Eitel,
Mülheim / Ruhr, Lonsweg 53
"Verwendung vcn Sphärolith oder einer Mischung vcn Flugasche mit einem Zusatz vcn Sphärclith für Gießpulver zum Kokillenguß""Use of spherulite or a mixture of Fly ash with an addition of spheroid for Molding powder for permanent mold casting "
Es ist bekannt, beim Kokillenguß mit Gießpulvern zu arbeiten, die aufgrund ihrer Wärmedämmung eine zu rasche Abkühlung der Stahlschmelze verhindern und mit den nichtmetallisohen Verunreinigungen des Stahles, die während des Gießvorganges im Stahl aufsteigen, eine dünnflüssige Schlacke bilden. Bekannte Gießpulver bestehen beispielsweise aus 85-92 Gewichtsprozenten Steinkohlenflugasche, Rest freie Alkalien,It is known to work with casting powders in permanent mold casting, which, due to their thermal insulation, prevent the molten steel from cooling too quickly and with the non-metallic Impurities in the steel that occur during the casting process rise in the steel, form a thin slag. Well-known casting powders consist of 85-92, for example Weight percent coal fly ash, remainder free alkalis,
009812/0697009812/0697
die als Flußmittel in For::, vcn Alkaliverbindungen im Giei3pulver vorliegen. Nachteilig bei solchen Gießpulvern ist die Tatsache, daß Flugasche sehr hygroskopisch ist. übersteigt ihr Feuchtigkeitsgehalt 1 ;2, so verliert die Flugasche die Fließfähigkeit und wird klumpig, was zu Fehlstellen auf den Gießblöcken führt.which are used as fluxes in the form of alkali compounds in the Cast powder are present. The disadvantage of such casting powders is the fact that fly ash is very hygroscopic. If its moisture content exceeds 1; 2, the Fly ash reduces the flowability and becomes lumpy, which leads to imperfections on the casting blocks.
Flugasche enthält im übrigen einen Restkchlenstoffgehalt
vcn 4,5 - 25 ,-o. Ein gewisser Kohlenstoffgehalt ist bei der
Verwendung der Flugasche für Gießpulver an sich erwünscht, da in der Hitze des Stahles die Kohle vergast wird und die
Vergasungsprodukte durch die Gießpulverschicht entweichen, wobei diese aufgelockert und gekühlt wird. Jedoch ist dieser
Restkohlenstoffgehalt, der bei Gießpulvern üblicherweise " - 16 % beträgt, bein Gießen sehr kohlenstoffarmer Stähle
außerordentlich unerwünscht.
f.Fly ash also contains a residual carbon content of 4.5-25.00. A certain carbon content is desirable when the fly ash is used for casting powder, since the coal is gasified in the heat of the steel and the gasification products escape through the casting powder layer, which is loosened and cooled. However, this residual carbon content, which in casting powders is usually "-16 %, is extremely undesirable in the casting of very low-carbon steels.
f.
) Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Gießpulver \ anzugeben, daß die oben geschilderten Nachteile nicht besitzt { und in seiner Wärmedämmung, seinem Restkohlenstoffgehalt ) sowie seinen (fcießtechnolcglschen Eigenschaften in gewünschter Weise eingestellt werden kann. Zur Lösung dieser Aufgabe geht die Erfindung von der Erkenntnis aus, daß Steinkohlenflugasche einen Gehalt von max. 0,5 - 0,6 Gewichtsprozenten an geschlossenen Hchlkügelchen, sogenanntem Sphärolith, aufweist, dessen Zusammensetzung nach folgender Analyse ) The invention has for its object to provide a mold powder \ that the disadvantages described above does not possess {and can be adjusted in its insulation, its residual carbon content) and its (fcießtechnolcglschen properties in the desired manner. To solve this object, the invention starts from the Finding out that hard coal fly ash has a maximum content of 0.5-0.6 percent by weight of closed spheres, so-called spherulite, the composition of which according to the following analysis
BAD ORIGINALBATH ORIGINAL
009*12/0697009 * 12/0697
1,5 % Glühverlust
55,4 $ 1.5 % loss on ignition
$ 55.4
1,3 , $1.3, $
>,4 Jg -Fe0D,>, 4 Jg -Fe 0 D,
2,5 $ GaO / MgO$ 2.5 GaO / MgO
3,75 /3 KpO3.75 / 3 KpO
0,70 :# Na0G
30,4 £ 'AIpO0.70: # Na 0 G
£ 30.4 'AIpO
überraschenderweise- mit nur geringen Schwankungen unabhängig von der verfeuerten Kohlensorte ist. Der Sphärolith kann durch Flotation von der Flugasche getrennt werden.Surprisingly, independent with only minor fluctuations is of the type of coal being burned. The spherulite can be separated from the fly ash by flotation.
Gegenstand der Erfindung ist nun die Verwendung von Sphärolith oder einer Mischung vcn Steinkchlenflugashe mit einem über den natürlichen Sphärclithgehalt der Flügasche hinausgehenden Zusatz von, Sphärclith für Gießpulver zum Kokillenguß.»·, bestehend aus 35-92 Gewichtsprozenten Sphärolith oder Flugasche und Sphärclith, Rest freie Alkalien in Fern: von Alkaliverbindungen als Flußmittel. Bevorzugt wird Sphärolith mit eine* Korndurchmesser von Ο,Οδ - 0,2 m undThe invention now relates to the use of Spherolite or a mixture of stone bowl fly ash with one about the natural spheroid content of the wing ash addition of, Sphärclith for casting powder for Chill casting. »·, Consisting of 35-92 percent by weight spherulite or fly ash and spherlite, remainder of free alkalis in the distance: of alkali compounds as a flux. Is preferred Spherolite with a * grain diameter of Ο, Οδ - 0.2 m and
einem Schuttgewicht-im-trockenen zustand von 0,45 bis 0,55 g/ärcP verwendet wird. . ■A dry bulk weight of 0.45 to 0.55 g / ARCP is used. . ■
Der durch die Erfindung erreichte technische Fortschritt ist; einmal darin zu sehen, daß durch den .wesentlich erhöhten Anteil des Sphäroliths in Gießpulver dessen Wärmedämmung entscheidend verbessert ist, was auf die hohlkugelige Form der Sphärolith-Teilchen zurüekzufüiiren sein dürfte. Gleichzeitig wird durch den erhöhten Sphärolithanteil die Flugasche unempfindlicher gegen Feuehtigkeitsaufnahme, viodurch die eingangs geschilderten^ auf zu hohen Feuchtigkeitsgehalt derThe technical progress achieved by the invention is; Once it can be seen in the fact that the significantly increased proportion of spherulite in casting powder significantly improves its thermal insulation, which is probably due to the spherical shape of the spherulite particles. At the same time, due to the increased spherulite content, the fly ash becomes less sensitive to the absorption of fire, e.g. due to the excessively high moisture content of the
Plugasche beruhenden Nachteile behoben werden. Weiter kann nun durch Wahl des Mischungsverhältnisses von Sphärolith und Plugstaub der Gehalt des Gießpulvers an freiem Kohlenstoff, der durch den Flugstaub eingeführt wird, nach Wunsch eingestellt werden, insbesondere ist es bei Verwendung von Sphärolith allein möglich, ein praktisch kohlenstofffreies Gießpulver zu erhalten. Durch die bereits erwähnte gleichmäßige Zusammensetzung des Sphäroliths kann darüber hinaus die analytische Zusammensetzung des Gießpulvers beherrscht und dieses in seinen gewünschten technologischen Eigenschaften hinsichtlich Erweichungspunkt, Viskosität und dergl. eingestellt werden. Schließlich hat sich gezeigt, daß der spezifische Verbrauch des erfindungsgemäß verwendeten Gießpulvers geringer als bei üblichen Gießpulvern nur aus Flugasche ohne Zusätze von Sphärolith ist. So ist der Verbrauch bei Sphärolith 1,0 - 1,5 kg/t Stahl, bei üblicher Flugasche dagegen 1,5 - 2,0 kg/t Stahl.Plugasche-based disadvantages are eliminated. You can now choose the mixing ratio of spherulite and plug dust is the free carbon content of the casting powder, that is introduced by the airborne dust can be adjusted as desired, especially when using Spherolite alone makes it possible to obtain a practically carbon-free casting powder. Through the aforementioned In addition, a uniform composition of the spherulite can improve the analytical composition of the casting powder and this in its desired technological properties in terms of softening point, viscosity and Like. Be set. Finally, it has been shown that the specific consumption of the used according to the invention Molding powder is less than with conventional molding powders only made of fly ash without additions of spherulite. So is the consumption with spherulite 1.0 - 1.5 kg / t steel, with conventional fly ash, on the other hand, 1.5 - 2.0 kg / t steel.
Die Erfindung wird im folgenden an Beispielen näher erläutert:The invention is explained in more detail below using examples:
Aus Flugasche gewonnener Sphärolith mit der oben bereits genannten Analyse, Korndurchmesser und Schüttgewicht wird mit Flugasche, die einen natürlichen Sphärolitgehalt von 0,4 % und einen Restkohlenstoffgehalt von 14 % besitzt, zu folgenden Gießpulvern gemischt:Spherolite obtained from fly ash with the above-mentioned analysis, grain diameter and bulk density is mixed with fly ash, which has a natural spherulite content of 0.4% and a residual carbon content of 14 % , to form the following casting powders:
Beispiel 1: 90 % Flugasche Example 1: 90 % fly ash
2 % Sphärolith
8 % Alkali2 % spherulite
8 % alkali
Der freie C-Gehalt beträgt 12,6 %. The free C content is 12.6 %.
BADORiGiNALBADORiGiNAL
■ ~i ■ ~ i
009812/0697009812/0697
■-Beispiel 2: 45 % Flugasche■ - Example 2: 45 % fly ash
' 45 % Sphärolith 12 Jg Alkalien'' 45 % spherulite 12 Jg alkalis
Der,freie C-Gehalt beträgt 6,3 5?.The free C content is 6.3 5 ?.
Beispiel yi 90 % Sphärolith Example yi 90 % spherulite
10 % Alkallen10 % alkalis
Der freie C-Gehalt ist {l$, das Giei3pulver ist praktisch kohlenstoffrei.The free carbon content is {1 $, the cast powder is practical carbon free.
In allen Beispielen beträgt die Summe aus Flugasche und Sphärolith 85 - 92 Gewichtsprozente des Gießpulvers. Die Gewichtsanteile der Alkalien gelten für die freien Alkalien, die im Gießpulver in'Form von Alkaliverbindungen, insbesondere in Form von Alkalikarbonat und/oder -metasilikat vorliegen.In all examples, the sum of fly ash is and Spherolite 85 - 92 percent by weight of the casting powder. the The weight percentages of the alkalis apply to the free alkalis, those in the casting powder in the form of alkali compounds, in particular are in the form of alkali carbonate and / or metasilicate.
AnsprücheExpectations
009812/0697009812/0697
Claims (2)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEE0033330 | 1967-02-04 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1558225A1 true DE1558225A1 (en) | 1970-03-19 |
| DE1558225B2 DE1558225B2 (en) | 1973-05-10 |
| DE1558225C3 DE1558225C3 (en) | 1973-12-06 |
Family
ID=7076149
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19671558225 Expired DE1558225C3 (en) | 1967-02-04 | 1967-02-04 | Use of Spharohth or a mixture of fly ash with an addition of Spharohth for casting powder for mold casting |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1558225C3 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2429840A1 (en) * | 1978-06-28 | 1980-01-25 | Kempro Italiana Spa | PROCESS FOR PRODUCING A SYNTHETIC GRANULAR SLAG FOR THE CONTINUOUS CASTING OF STEEL AND THE PRODUCT THUS OBTAINED |
-
1967
- 1967-02-04 DE DE19671558225 patent/DE1558225C3/en not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2429840A1 (en) * | 1978-06-28 | 1980-01-25 | Kempro Italiana Spa | PROCESS FOR PRODUCING A SYNTHETIC GRANULAR SLAG FOR THE CONTINUOUS CASTING OF STEEL AND THE PRODUCT THUS OBTAINED |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE1558225C3 (en) | 1973-12-06 |
| DE1558225B2 (en) | 1973-05-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
| E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
| EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |