DE1558080B1 - Gypsum cooker with hot gas injection - Google Patents

Gypsum cooker with hot gas injection

Info

Publication number
DE1558080B1
DE1558080B1 DE19671558080 DE1558080A DE1558080B1 DE 1558080 B1 DE1558080 B1 DE 1558080B1 DE 19671558080 DE19671558080 DE 19671558080 DE 1558080 A DE1558080 A DE 1558080A DE 1558080 B1 DE1558080 B1 DE 1558080B1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
gypsum
boiler
cooker according
heat exchanger
cooker
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19671558080
Other languages
German (de)
Inventor
Stemmler Dipl-Ing Hans
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schilde AG
Original Assignee
Schilde AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schilde AG filed Critical Schilde AG
Publication of DE1558080B1 publication Critical patent/DE1558080B1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B11/00Calcium sulfate cements
    • C04B11/02Methods and apparatus for dehydrating gypsum
    • C04B11/028Devices therefor characterised by the type of calcining devices used therefor or by the type of hemihydrate obtained

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Commercial Cooking Devices (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft einen Gipskocher mit Heißgaseinblasung, bestehend aus einem Kessel mit Boden- und Wandbeheizung sowie gegebenenfalls mit Rührwerk.The invention relates to a gypsum cooker with hot gas injection, consisting from a boiler with floor and wall heating and, if necessary, with a stirrer.

Bei einem bekannten Kocher wird der sich beim Kalzinieren bildende Dampf zum Fluidisieren des Gipses ausgenutzt. Ferner ist es bekannt, zum Erhitzen des Gipses heiße gasförmige Verbrennungsprodukte in den unteren Kesselteil einzuführen, und zwar durch ein mit Rücksicht auf das Rührwerk seitlich versetztes liegendes Rohr mit einer Vielzahl von Durchtrittsöffnungen (österreichische Patentschrift 240244).In a known digester, the one that forms during calcination is Steam used to fluidize the gypsum. It is also known for heating to introduce hot gaseous combustion products of the gypsum into the lower part of the boiler, namely by means of a lying one that is laterally offset with respect to the agitator Tube with a large number of passage openings (Austrian patent specification 240244).

Diese Maßnahmen konnten zwar zu einer gewissen Steigerung der Wirtschaftlichkeit im Vergleich mit älteren Gipskochem führen, aber eine wirklich durchgreifende Verbesserung bedeuteten sie nicht.These measures could indeed lead to a certain increase in profitability in comparison with older Gipskochem lead, but a really radical improvement they didn't mean.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine größere Wärmewirtschaftlichkeit bei gleichzeitig kürzerer Kochzeit als bisher zu erreichen.The invention is based on the object of greater heat economy with a shorter cooking time than before.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß ein Rauchgas-Umwälzgebläse vorgesehen und in der in die Brennkammer oder in eine dieser nachgeschalteten Mischkammer zurückführenden Umgasleitung ein Wärmetauscher zum Erhitzen von in den Kessel eingehlasener Frischluft angeordnet ist.This object is achieved according to the invention in that a flue gas circulation fan provided and in the combustion chamber or in one of these downstream mixing chambers recirculating bypass line a heat exchanger for heating in the boiler Fresh air is arranged.

Soll in den Kessel, um den Gips in besonders lebhafter Bewegung zu halten und zu durchmischen oder auch um ihn pneumatisch auszutragen, eine größere Luftmenge als normalerweise eingeblasen werden, ohne daß die Lufttemperatur sinkt, dann ist es zweckmäßig, wenn ein zusätzlicherWärmetauscher in der Abgasleitung angeordnet und bezüglich des Frischluftdurchganges mit dem Wärmetauscher in Reihe geschaltet ist.Should be in the kettle to move the plaster of paris in particularly brisk motion hold and mix or to discharge it pneumatically, a larger one Air volume than normal can be blown in without the air temperature dropping, then it is useful if an additional heat exchanger is arranged in the exhaust pipe and connected in series with the heat exchanger with respect to the fresh air passage is.

In Ausgestaltung der Erfindung ist zum Einblasen der Heißluft ein über dem Kesselboden koaxial angeordnetes, nahe der Kesselwand verlaufendes und mit Durchtrittsöffnungen versehenes Ringrohr vorgesehen. Durch diese Anordnung wird eine nahe der Kesselwand aufsteigende, im Zentrum absteigende Gutsströmung und in deren Gefolge neben einer besseren Gleichmäßigkeit des Kochvorganges ein wesentlich besserer Wärmeübergang auf das Gut erreicht.In an embodiment of the invention, a hot air is blown in and which are arranged coaxially above the boiler bottom and run close to the boiler wall provided with passage openings provided ring tube. This arrangement will a material flow rising near the boiler wall, descending in the center and in the consequence of which, in addition to a better uniformity of the cooking process, is essential better heat transfer to the goods achieved.

Ist ein Rührwerk eingebaut, so kann dessen Welle hohl und als bis nahe an den Kesselboden reichendes pneumatisches Austragsrohr ausgebildet sein und oberhalb seiner Durchführung durch den Kesseldeckel mit einem Vorratsgefäß in vorzugsweise absperrbarer Verbindung stehen.If an agitator is installed, its shaft can be hollow and designed as a pneumatic discharge pipe reaching close to the bottom of the kettle and, above its passage through the kettle lid, be in a preferably lockable connection with a storage vessel.

Die pneumatische Austragung wird erleichtert, wenn erfindungsgemäß nahe der unteren Mündung dieses Austragsrohres ein weiteres Durchtrittsöffnungen aufweisendes Ringrohr von kleinem Ringdurchmesser koaxial angeordnet und -über eine mit Drosselventil versehene Leitung an die Versorgangsleitung des größeren Ringrohres angeschlossen ist.The pneumatic discharge is facilitated if according to the invention near the lower mouth of this discharge pipe another passage opening having ring tube of small ring diameter arranged coaxially and -over a Line provided with a throttle valve to the supply line of the larger ring pipe connected.

Nicht nur um eine pneumatische Druckförderung zu ermöglichen, sondern auch um eine bessere Gipsqualität als sonst üblich zu erzielen, ist der Kessel erfindungsgemäß als Druckbehälter mit einem einstellbaren Druckhalteventil in der Brüdenabzugsleitung ausgebildet.Not just to enable pneumatic pressure delivery, but the boiler is also in accordance with the invention in order to achieve a better quality plaster of paris than is usual as a pressure vessel with an adjustable pressure control valve in the vapor discharge line educated.

Ein in der Frischluftleitung vor dem Wärmetauscher angeordnetes Kapselgebläse vervollständigt die die Erfindung ausgestaltenden Maßnahmen.A capsule fan arranged in the fresh air line in front of the heat exchanger completes the measures embodying the invention.

Die Erfindung wird nachfolgend an Hand der Zeichnung, die einen Gipskocher im lotrechten Schnitt darstellt, näher erläutert.The invention is explained below with reference to the drawing, which shows a plasterboard cooker represents in vertical section, explained in more detail.

Den Feuerraum 5, in den der Kessel 1 eingesetzt ist, verbindet eine Leitung mit einem Rauchgas-Umwälzgebläse 6, von dem eine Leitung 7 zu einer der Brennkammer 3 nachgeschalteten Mschkammrr 4 unterhalb des Kessels 1 zurückführt. In dieser Leitung 7 ist ein Wärmetauscher 12 angeordnet, der durch das Kapselgebläse 9 geförderte Frischluft erhitzt. Die erhitzte Frischluft gelangt in ein mit Durchtrittsöffnungen versehenes Ringrohr 11, das über dem Kesselboden nahe der Kesselwand verlaufend angeordnet ist, und bewirkt eine durch die wandnahen Pfeile bezeichnete torusartige Strömung des Kesselinhaltes. Dadurch wird nicht nur eine hohe Wärmeübergangszahl, sondern auch eine besonders gute Durchmischung des Gipses erreicht. Bei sehr intensiver Torusströmung kann das eingezeichnete Rührwerk sogar entfallen.The combustion chamber 5 in which the boiler 1 is inserted is connected by a line to a flue gas circulation fan 6, from which a line 7 leads back to a Mschkammrr 4 downstream of the combustion chamber 3 below the boiler 1 . In this line 7 a heat exchanger 12 is arranged, which heats the fresh air conveyed by the capsule blower 9. The heated fresh air arrives in an annular tube 11 which is provided with passage openings and which is arranged to run above the boiler bottom near the boiler wall, and causes a toroidal flow of the boiler contents indicated by the arrows near the wall. This not only achieves a high coefficient of heat transfer, but also particularly good mixing of the plaster of paris. In the case of a very intense toroidal flow, the agitator shown can even be omitted.

Zum Austragen des Gipses dient ein zentrales Förderrohr 13, das im dargestellten Beispiel zugleich die Hohlwelle des Rührwerkes ist. Dieses Förderrohr, dessen unteres Ende bis nahe an den Kesselboden reicht, steht an seinem oberen Ende in absperrbarer Verbindung 17 mit einem Vorratsgefäß od. dgl. A central conveyor pipe 13, which in the example shown is also the hollow shaft of the agitator, is used to discharge the plaster. This delivery pipe, the lower end of which extends close to the boiler bottom, is at its upper end in a lockable connection 17 with a storage vessel or the like.

Der pneumatische Austrag des Gipses wird durch den im Kessel herrschenden, einmal durch den Kochvorgang selbst und zum anderen durch die zugeführte Frischluft verursachten Druck bewirkt. Um den Gips in der Umgebung der Förderrohrmündung stärker zu fluidisieren, ist ein weiteres mit Durchtrittsöffnungen versehenes Ringrohr 14 vorgesehen, das über eine Leitung an die Versorgungsleitung 10 des großen Ringrohres 11 angeschlossen ist. Ein Drosselventil 15 ermöglicht die Dosierung der aus dem Ringrohr 14 austretenden Luftmengen.The pneumatic discharge of the gypsum is brought about by the pressure in the kettle, caused on the one hand by the cooking process itself and on the other hand by the fresh air supplied. In order to fluidize the gypsum more strongly in the vicinity of the feed pipe mouth, a further annular pipe 14 provided with passage openings is provided, which is connected to the supply line 10 of the large annular pipe 11 via a line. A throttle valve 15 enables the amount of air emerging from the annular tube 14 to be metered.

In der aus dem Kessel 1 herausführenden Brüdenabzugsleitung ist ein einstellbares Druckhalteventil 16 angeordnet, das ein Kochen unter definiertem Druck ermöglicht. Es versteht sich, daß für diesen der Kessel 1 als Druckgefäß ausgebildet und das Kapselgebläse 9 entsprechend dimensioniert sein muß.In the vapor discharge line leading out of the boiler 1 there is an adjustable pressure holding valve 16 which enables cooking under a defined pressure. It goes without saying that the boiler 1 must be designed as a pressure vessel for this and the capsule blower 9 must be dimensioned accordingly.

Das den Feuerraum 5 einschließende Isoliergehäuse schließlich ist mit 2 bezeichnet.Finally, the insulating housing enclosing the combustion chamber 5 is denoted by 2.

Claims (2)

Patentansprüche: 1. Gipskocher mit Heißgaseinblasung, bestehend aus einem Kessel mit Boden- und Wandbeheizung sowie gegebenenfalls mit eingebautem Rührwerk, dadurch gekennzeichnet, daß ein Rauchgas-Umwälzgebläse (6) vorgesehen und in der in, die Breennkammer (3) oder in eine dieser nachgeschalteten Mischkammer (4) zurückführenden Umgasleitung (7) ein Wärmetauscher (12) zum Erhitzen von in den Kessel (1) einzublasender Frischluft angeordnet ist. Claims: 1. Gypsum cooker with hot gas injection, consisting of a boiler with floor and wall heating and optionally with built-in agitator, characterized in that a flue gas circulation fan (6) is provided and in the combustion chamber (3) or in one of these downstream A heat exchanger (12) for heating fresh air to be blown into the boiler (1) is arranged in the circulating gas line (7) leading back to the mixing chamber (4). 2. Gipskocher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein zusätzlicher Wärmetauscher (8) in der Abgasleitung angeordnet und bezüglich des Trischluftdurchganges mit dem anderen Wärmetauscher (12) in Reihe geschaltet ist. 3. Gipskocher nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß für die Heißlufteinblasung ein über dem Boden des Kessels (1) l#oaxial angeordnetes, nahe der Kesselwand verlaufendes, Durchtrittsöffnungen aufweisendes Ringrohr (11) vorgesehen ist. 4. Gipskocher nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch (yekennzeichnet, daß die Welle eines ein-ZD ,gebauten Rührwerkes hohl und als bis nahe an den Kesselboden reichendes Austragsrohr (13) ausgebildet ist und oberhalb ihrer Durchführung durch den Kesseideckel mit einem Vorratsgefäß in vorzugsweise absperrbarer Verbindung steht. 5. Gipskocher nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß nahe der unteren Mündung des Austragsrohres (13) ein weiteres Durchtrittsöffnungen aufweisendes Ringrohr (14) von kleinem Rinadurchmesser koaxial angeordnet und C über eine mit Drosselventil (15) versehene Leitung an die Versorgungsleitung (10) des anderen Ringrohres (11) angeschlossen ist. 6. Gipskocher nach einem oder mehr als einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Kessel (1) als Druckbehälter mit einstellbarem Druckhalteventil (16) in der Brüdenabzuasleituna ausaebildet ist. 7. Gipskocher nach einem oder mehr als einem der Ansprüche 1 bis 6, gekennzeichnet durch ein in der Frischluftleituna vor dem Wärmetauscher (8) angeordnetes Kapselgebläse (9). C 0 2. Gypsum cooker according to claim 1, characterized in that an additional heat exchanger (8) is arranged in the exhaust line and is connected in series with the other heat exchanger (12) with respect to the Trischluftdurchganges. 3. Gypsum cooker according to claim 1 or 2, characterized in that an over the bottom of the boiler (1) l # oaxially arranged near the boiler wall, passage openings having annular tube (11) is provided for the hot air injection. 4. Gypsum cooker according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the shaft of a one-ZD, built agitator is hollow and designed as a discharge pipe (13) reaching close to the boiler bottom and above its passage through the boiler cover with a storage vessel 5. Gypsum cooker according to claim 4, characterized in that near the lower mouth of the discharge pipe (13) a further ring pipe (14) with a small ring diameter is arranged coaxially and C via a line provided with a throttle valve (15) is connected to the supply line (10) of the other ring pipe (11) 6. Gypsum cooker according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the boiler (1) is a pressure vessel with an adjustable pressure control valve (16) in the exhaust gas duct 7. Gypsum cooker according to one or more than one of claims 1 to 6, characterized by a in the fresh air eituna in front of the heat exchanger (8) arranged capsule blower (9). C 0
DE19671558080 1967-03-23 1967-03-23 Gypsum cooker with hot gas injection Pending DE1558080B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DESC040440 1967-03-23

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1558080B1 true DE1558080B1 (en) 1970-02-12

Family

ID=7435675

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19671558080 Pending DE1558080B1 (en) 1967-03-23 1967-03-23 Gypsum cooker with hot gas injection

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1558080B1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4113836A (en) * 1976-10-29 1978-09-12 National Gypsum Company Continuous gypsum calcination process and kettle therefor
US4238238A (en) * 1979-08-15 1980-12-09 United States Gypsum Company Calcining kettle having means for returning stack exhaust gas to calcining mixture
EP0282674A3 (en) * 1986-10-30 1988-12-28 Bpb Industries Public Limited Company Improvements in calcination apparatus
EP1718445A1 (en) * 2004-02-27 2006-11-08 United States Gypsum Company Swinging agitator for a gypsum calcining apparatus and the like

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1087071B (en) * 1952-11-12 1960-08-11 Hildegard Seeger Geb Brockhaus Method and shaft furnace for burning lumpy limestone or the like.
DE1170310B (en) * 1962-12-18 1964-05-14 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Deck oven for burning coal clay
DE1183635B (en) * 1959-06-12 1964-12-17 Strico Ges Fuer Metallurg Und Hot-blast cupola furnace with exhaust gas circulation
AT240244B (en) * 1961-11-13 1965-05-25 British Plaster Board Holdings Method and device for calcining plaster of paris

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1087071B (en) * 1952-11-12 1960-08-11 Hildegard Seeger Geb Brockhaus Method and shaft furnace for burning lumpy limestone or the like.
DE1183635B (en) * 1959-06-12 1964-12-17 Strico Ges Fuer Metallurg Und Hot-blast cupola furnace with exhaust gas circulation
AT240244B (en) * 1961-11-13 1965-05-25 British Plaster Board Holdings Method and device for calcining plaster of paris
DE1170310B (en) * 1962-12-18 1964-05-14 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Deck oven for burning coal clay

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4113836A (en) * 1976-10-29 1978-09-12 National Gypsum Company Continuous gypsum calcination process and kettle therefor
US4238238A (en) * 1979-08-15 1980-12-09 United States Gypsum Company Calcining kettle having means for returning stack exhaust gas to calcining mixture
EP0282674A3 (en) * 1986-10-30 1988-12-28 Bpb Industries Public Limited Company Improvements in calcination apparatus
EP1718445A1 (en) * 2004-02-27 2006-11-08 United States Gypsum Company Swinging agitator for a gypsum calcining apparatus and the like
EP1718445A4 (en) * 2004-02-27 2010-04-14 United States Gypsum Co Swinging agitator for a gypsum calcining apparatus and the like
NO338738B1 (en) * 2004-02-27 2016-10-17 United States Gypsum Co Gipsbehandlingsanording

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1508530C3 (en) Discharge part for gypsum cooker
DE1258321B (en) Method and device for the continuous firing of plaster of paris
DE1558080B1 (en) Gypsum cooker with hot gas injection
DE2364650A1 (en) METHOD FOR HEAT TREATMENT OF CORNY AND / OR LITTLE MATERIAL, IN PARTICULAR FOR BURNING LIME, DOLOMITE, MAGNESITE OR THE SAME AND MANHOLE FURNACES FOR PERFORMING THE PROCESS
DE2454857A1 (en) PROCEDURE FOR BURNING PLASTER AND COOKING THEREFORE
DE1558080C (en) Gypsum cooker with injection of heated fresh air
DE1526029B1 (en) BURNER EQUIPMENT FOR CHAMBERLESS WINDER HEATERS HEATERED FROM ABOVE
DE624647C (en) Roestofen
DE2853299C3 (en) Operating method for a vertical chamber for continuous dry quenching of coke
DE2306182C3 (en) Device for generating smoke for the manufacture of smoked products
DE526189C (en) Water tank with heating device
DE415719C (en) Roestofen
DE977053C (en) Procedure for heating round ovens and round ovens to carry out the procedure
DE486567C (en) Procedure for space heating by shaft stoves
DE714535C (en) Gas-heated steam oven
DE539937C (en) Device for filling pulp digesters
CH313546A (en) Device for the treatment of meat products
DE2220795C3 (en) Burner support for rotary kilns for the production of expanded, ceramic bulk materials
DE74500C (en) Method and device for carbonizing wool
DE1068171B (en)
DE368157C (en) Shaft furnace with an adjoining cooling chamber at the bottom for charring or smoldering of fuels by means of heated gases or the like introduced from outside.
DE345499C (en) Room stove with heat storage for liquid fuels or the like.
DE492998C (en) Grate furnace for flame tube boiler with swirl guidance of the flame gases
DE2146883C3 (en) Heating device for ovens
AT117589B (en) Furnace for sintering, firing, roasting and smoldering materials and processes for operating the furnace.