DE1556115A1 - Conveyor system - Google Patents

Conveyor system

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DE1556115A1
DE1556115A1 DE19671556115 DE1556115A DE1556115A1 DE 1556115 A1 DE1556115 A1 DE 1556115A1 DE 19671556115 DE19671556115 DE 19671556115 DE 1556115 A DE1556115 A DE 1556115A DE 1556115 A1 DE1556115 A1 DE 1556115A1
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DE
Germany
Prior art keywords
goods
station
conveyor
trays
unloading
Prior art date
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Pending
Application number
DE19671556115
Other languages
German (de)
Inventor
Tom Rowlands
Molins Desmond Walter
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Molins Machine Co Ltd
Original Assignee
Molins Machine Co Ltd
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Publication date
Application filed by Molins Machine Co Ltd filed Critical Molins Machine Co Ltd
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Pending legal-status Critical Current

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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24CMACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/35Adaptations of conveying apparatus for transporting cigarettes from making machine to packaging machine
    • A24C5/352Adaptations of conveying apparatus for transporting cigarettes from making machine to packaging machine using containers, i.e. boats

Landscapes

  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
  • Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
  • Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)

Description

FördersystemConveyor system

Dia Erfindung betrifft ein fördersystem und insbesondere ( obgleich nicht ausaohliessliuh ein Fördersystem sum transportieren von Zigaretten von Zig^ettenheratellmasehinen zu ZigarettenvarpaclnuigamaschinenoThe invention relates to a conveyor system and in particular ( although not also a conveyor system for transporting cigarettes from cigarette manufacturers to cigarette variety machines

Ein, solches Fördersystem kann ζ «3« aus einer entlang eines fortlaufenden geschlossenen Weges sswischen Stationen, an dsnen die Herstellraaschine^ ^zw. die Terpaclmsigsmasohinen si oh befindend verlaufenden FörderscMene bestehen sowie aus einem Sats vom Zigaretten~Sehrag@&, die an der Herstell station gefüllt und an der Terpa&ktangsstation entleert werden« sowie aus eine? Insahl ¥oa Schragen tragenden Lauf- yindent die kontiRui@slic?li ußd syklisofe. entlang der Schiene laufen γόη einer Station ^J andt^tsi und wieder aurUck, wobei si@ Szlu;s,$ev. entsprechend d@n ^fordesnisseii derSuch a conveyor system can consist of a number of stations along a continuous closed path, at which the manufacturing machine ^ ^ between. the Terpaclmsigsmasohinen si oh located running conveyor scMen as well as a Sats of cigarettes ~ Sehrag @ &, which are filled at the manufacturing station and emptied at the Terpa & ktangsstation «as well as a? Insahl ¥ oa Schragen-bearing Lauf- yindent the kontiRui @ slic? Li ud syklisofe. along the track run γόη a station ^ J andt ^ tsi and back again, where si @ Szlu; s, $ ev. according to d @ n ^ fordesnisseii der

^Ir^mu. vmu, 3&mt%m9 Auf diese Weise könaen ^tsm Xn d@n Solsragem iron clem Berstellmasoliinen zu den Terpackungamst@@hinen getsageE imd di@ leeren Schragen gel>raeht werden. Sulwigß die A^beltsge^ßhwindiglceitem der awai Ai",sxi -;xvj. la@ehin@n miäfeisiMeK1 a^gsstiimst ϊ'ν,ά,. so daas das PSs^ersyetem ii@ gl@i@^,@ .4n»@lil ^ Ir ^ mu. vmu, 3 & mt% m 9 In this way, ^ tsm Xn d @ n Solsragem iron clem storage masolines can be brought to the Terpackungamst @@ hinen getsageE and the @ empty trays. Sulwigß die A ^ beltsge ^ ßhwindiglceitem der awai Ai ", sxi -; xvj. La @ ehin @ n miäfeisiMeK 1 a ^ gsstiimst ϊ'ν, ά ,. so daas the PSs ^ ersyetem ii @ gl @ i @ ^, @. 4n »@lil

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empfängt und abgibt, arbeitet dieses System zufriedenstellend. In der Praxis ist es jedoch nicht möglich, die Arbeitsweise der Herstellmaachinen und Verpackungsmaschinen ausreichend genau zu steuern, um diesen Zustand au erreichen* da aus verschiedenen Gründen die Maschinen häufig langsamer arbeiten oder angehalten werden müssen» Unter diesen Umständen wird das Gleichgewicht im fördersystem gestört und das System wird mit gefüllten Schragen überfüllt, wenn die Verpackungsmaschinen nicht richtig arbeiten,und kann unter Umstanden verstopfen, so dass keine Zigaretten nehr transportiert werden; wenn dagegen die Sigarettenmanchinen nicht richtig arbeiten, do wird ein Überschuss an Ieer an Schrägen durch das System getragen und die Verpackungsmaschinen erhalten unter Umständen nicht mehr genügend Zigaretten.receives and delivers, this system works satisfactorily. In practice, however, it is not possible to use the How the manufacturing and packaging machines work with sufficient precision to achieve this state * since the machines are often slower for various reasons work or have to be stopped »Under these circumstances, the balance in the conveyor system is disturbed and the system becomes overfilled with filled trays when the packaging machines are not working properly and can under Occasionally clogged so that cigarettes are no longer transported will; if, on the other hand, the cigarette manufacturers do not work properly, there will be an excess of slopes carried through the system and the packaging machines may no longer receive enough cigarettes.

Bine Aufgabe der Erfindung 1st es, ein verbessertes fördersystem zum fördern von Gütern von einer Beladeetation su einer Entladestation zu schaffen, das auch bei einigen Unterschieden in den Zufuhr- und Abgabegeschwindigkeiten für die Güter arbeiten kann.It is an object of the invention to provide an improved conveyor system to convey goods from a loading station to an unloading station, which is also the case with some Differences in the feed and discharge speeds for the goods can work.

Hach einem Merkmal der Erfindung ist ein Fördersystem vorgesehen, das einen endlosen förderer aufweist, eier sich zwischen einer Gütarbeladestation und einer Gtitorentlade« station erstreck ,und das einen Vorlauf für dia Übertragung von nit Gütern beladenen Behältern von der Beladestation zu der läntladestation und einen Rücklauf für die Übertragung von leeren Behältern in entgegengesetzter Rieh',ι ^ uad.According to one feature of the invention, a conveyor system is provided, which has an endless conveyor, eggs between a goods loading station and a goods unloading « station, and that one advance for the transmission of unloaded containers from the loading station to the charging station and a return for the transfer of empty containers in opposite rows', ι ^ uad.

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ferner Austauechmittel aufweist, die die beiden Läufe des Förderers untereinander verbinden, um es zu ermöglichen, güterbeladene Behälter im Rücklauf an der Beladestation vorbei dem Torlauf und leere Behälter im Torlauf an der Entladestation vorbei dem Rücklauf wieder zuzuführen.also has exchange means that the two barrels of the Connect the conveyor to each other to enable goods-loaded containers to be returned to the loading station past the gate run and empty containers in the gate run past the unloading station and the return run.

Torzugsweise sind die Austauechmittel in der Lage, Behälter zu lagern und vorteilhaft weisen sie auch eine erste Übertragungsstation am Torlauf auf mit Belademitteln, um beladene Behälter vom !förderer zu empfangen, und mit Entlade« mitteln für die Abgabe leerer Behälter an den Förderer, sowie eine zweite Übertragungsetation am Rücklauf mit Belademitteln zum Aufnehmen leerer Behälter vom Förderer und mit Entlademitteln·Preferably, the exchange means are able to contain containers to store and advantageously they also have a first transfer station on the door run with loading means to receive loaded containers from the conveyor, and with unloading « means for the delivery of empty containers to the conveyor, as well as a second transfer station on the return line with loading means for picking up empty containers from the conveyor and with Unloading equipment

Bas System weist zweckmässig ferner !Präger für die Güter mit Kennzeichnungsmitteln auf sowie Mittel zum Einstellen der Kennzeiehnungsmittel an den Güterbeladestationen entsprehend des Eigenschaften der Güter und Mittel zum Aus* · wählen der Sräger entsprechend ihrer Kennzeichnung an den Güterentladestationen· Torzugsweise weist der Förderer eine Anzahl von Laufwinden auf zum Tragen der Träger für die Güter, die kontinuierlich entlang eines hoch angeordneten« geschlossenen Weges laufen, und jede Belade- oder Entladestation hat eine Eingangs« und eine Ausgabestelle, die unterhalb des Förderers und in einem Abstand entlang des Förderers angeordnet sind, und jede Station hat ferner eine Aufnahmeeinrichtung bzw. eine Anheb-UbergabeeinriohtungBasically, the system also has stamps for the goods with identification means on as well as means for setting the identification means at the goods loading stations according to the properties of the goods and means for off * choose the beams according to their identification on the Goods unloading stations · In a preferred manner, the conveyor has a number of running winches for carrying the carriers for the Goods that are transported continuously along a high run along a closed path, and each loading or unloading station has an entrance and an exit point below the conveyor and at a distance along the conveyor, and each station also has one Receiving device or a lifting transfer device

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für das Absenken von Trägern vom Förderer zur Station bzw. das Anheben der Träger von der Station zu dem Förderer.for lowering girders from the conveyor to the station or lifting the carriers from the station to the conveyor.

Ein AusfUhrungsbeispiel der Erfindung wird anhand der Zeichnung beschrieben, die einen Grundriss des Fördersysteme zum Transportieren von Zigaretten von Zigarettenherstellmaschinen zu Zigarettenverpackungsmaschinen darstellt.An AusfUhrungsbeispiel the invention is based on the Described drawing showing a plan view of the conveyor system for transporting cigarettes from cigarette making machines to cigarette packaging machines.

Wie aus der Zeichnung zu ersehen, let ein Fördersystem vorgesehen zum Transportieren von Zigaretten in Gruppen von einer Beladestation mit einer Hehrzahl automatischer Schragenfüller 1, die kontinuierlich mit Zigaretten von Zigarettenherstellmasohinen versorgt werden, zu einer Entladestation mit einer Hehrzahl automatischer Schrägenentleerer 2, die Zigaretten kontinuierlich Zigarettenverpaokungsmasohinen zuführen· Das System weist eine Anzahl von Laufwinden 3 für die Schragen auf und eine hoch angeordnete Förderschiene 4, von der die Laufwinden 3 herabhängen und entlang der sie In der durch Pfeil angezeigten Richtung laufen und die sich entlang einer Schleife erstreckt,As can be seen from the drawing, let a conveyor system intended for transporting cigarettes in groups from a loading station with a number of automatic ones Tray fillers 1, which are continuously supplied with cigarettes from cigarette-making machines, to an unloading station with a large number of automatic slope emptiers 2, which continuously feed cigarettes to cigarette-packing machines. The system has a number of winches 3 for the trays and a high-level conveyor rail 4, from which the winches 3 hang down and along which they are indicated by the arrow Running direction and which extends along a loop, die etwa die Gestalt eines Stundenglases hat, wobei diewhich has roughly the shape of an hourglass, with the

nes Belade- und Entladestationen jeweils entlang eI7 bauchigennes loading and unloading stations, each along a bulbous one Teiles desselben angeordnet sind· Quer über den zusammengeschnürten Teil dieser Schleife, also dort, wo sich Vorlauf und Rücklauf der Fördersohlene 4, die sich zwischen den Stationen erstreckt, einander nähern, ist ein Schragenaustauscher angeordnet, der ein Paar horizontal sich bewegender Gurtförderer 6 und 7 aufweist, die sich in entgegen-Part of the same are arranged · Across the tied-up part of this loop, i.e. where there is a lead and return of the conveyor soles 4, which are between the Stations extending, approaching each other, a tray exchanger is arranged, which has a pair of horizontally moving belt conveyors 6 and 7, which move in opposite directions.

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gesetzten Richtungen bewegen und mit der Fördersohiene 4 über Übertragungsetationen 8 und 9 in Verbindung stehen. Γΐ3Γ Querförderer 6 bewegt leere Schragen, die an der Station 8 abgegeben sind, zurück zum Rücklauf zwecks Wiederumlaufs durch die Beladestation. Entgegengesetzt fcswegt der Querförderer 7 gefüllte Schragen, die an der Sllation 9 abgegeben sind, quer zum Vorlauf zwecks Wieder» uKiIaufo durch die Entladestation· In jedem Falle werden Sihragen, gleich ob gefüllt oder ungefüllt, die momentan nicht erforderlich sind, in einer Reihe entlang des jeweiligen Querförderers gestapelt und in ihrer Stellung auf dom Querförderer durch Änordnungsmittel gehalten, wobei das förderband unter den Schragen gleitet»set directions and move with the conveyor rail 4 are connected via transmission stations 8 and 9. Γΐ3Γ Cross conveyor 6 moves empty trays that are attached to the Station 8 are delivered, back to the return line for the purpose of recirculation through the loading station. Opposite fcswegt the cross conveyor 7 filled trays that are attached to the Sllation 9 are delivered, across the flow for the purpose of re » uKiIaufo through the unloading station · In any case be Sihragen, whether filled or unfilled, the moment are not required, stacked in a row along the respective cross conveyor and in their position on dom cross conveyor held by arranging means, wherein the conveyor belt slides under the trays »

Joder automatische Schragenfüller 1 hat eine Abladeplatz form 10 für leere Schragen und stromabwärts derselben eine Aufladeplattform 11 für gefüllte Schragen und zusätzlich waist er einen Behälter, in den Zigaretten von einer Ziga~ r »ttenheratellmaschin ί gefördert werden, sowie einen Füll« machanismus auf, der leere Schragen von der Abladeplatt-» form 10 mit Zigaretten füllt und die gefüllten Schragen auf die Aufladeplattform 11 bewegt·Joder automatic tray filler 1 has an unloading area form 10 for empty trays and downstream thereof a charging platform 11 for filled trays and additionally he waist a container in which cigarettes from a cigarette ~ r »ttenheratellmaschin ί are promoted, as well as a filling« mechanism open, the empty tray from the unloading platform- » Fills form 10 with cigarettes and moves the filled trays onto the charging platform 11

Jeder Schragenentleerer führt eine entgegengesetzte Funktion aus und weist eine Abladeplattform 12 für gefüllte Schragen und stromabwärts derselben eine Aufladeplattform 13 für leere Schragen und ferner einen Entleermeohan 1 smus auf« der Zigaretten aus den Schragen auf der Abladeplattform 12Each tray emptier performs an opposite function and has an unloading platform 12 for filled trays and downstream of the same a loading platform 13 for empty trays and also an emptying device 1 smus on « the cigarettes from the trays on the unloading platform 12

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In den Vorratsbehälter einer Verpackungsmaschine entleert und die entleerten Schragen auf die Aufladeplattform 13 bewegt.Emptied into the storage container of a packaging machine and the emptied trays are moved onto the loading platform 13.

Die Laufwinden 3 wirken mit an jeder Station vorgesehenen Mitteln in einer im einzelnen noch zu beschreibenden Woiue zusammen, um ein oder mehrere Schragen nur einer Art» d.h. gefüllte oder ungefüllte, an der Abladeplattform abzusetzen und die gleiche Anzahl von Schragen der anderen Art von der Aufladeplattform abzunehmen. Jede der Übertragungsstationen 8 und 9 und jeder Sohragenfüller 1 und Schragenentleerer 2 ist mit Kitteln versehen, die die Art der von einer Laufwinde angebotenen Schragen feststellen, so dass sie dementsprechend angenommen oder zurückgewiesen werden können. Die feststellung kann unterstützt werden durch eine Kennzeichnung der Schragen je nachdem, ob sie gefüllt oder leer sind. Sine Art, dies zu errelohen, besteht darin, eine fotoelektrische Prüfvorrichtung vorzusehen, sowie öffnungen in einer Vand jedes Sohragens, die mit der Prüfeinrichtung aueriohtbar sind und durch Zigaretten verdeckt werden, wenn der Sohragen gefüllt 1st. Die Mittel, die mit den Laufwinden zusammenwirken,sind auch so ange« ordnet» dass sie wahlweise In eine Arbeitsstellung oder aus dieser heraus bewegbar sind, je nachdem, ob ein Schragen» austausch erforderlich ist oder nicht.The winches 3 cooperate with the means provided at each station in a manner to be described in detail in order to deposit one or more trays of only one type, ie filled or unfilled, on the unloading platform and the same number of trays of the other type from the loading platform to decrease. Each of the transfer stations 8 and 9 and each sohrage filler 1 and tray emptier 2 is provided with gowns which determine the type of trays offered by a traveling winch so that they can be accepted or rejected accordingly. The determination can be supported by marking the trays depending on whether they are full or empty. His way of discovering this is to provide a photoelectric test device and openings in a wall of each socket which can be attached to the test device and which are covered by cigarettes when the socket is filled. The means which cooperate with the hoists are also so been "assigned" to be selectively movable in an operating position or out, depending on whether a tray "or exchange required or not.

Sas System kann sun gleichzeitigen Fördern von mehr als einer Sorte von Zigaretten verwendet werden. Gewisse Herstell- This system can be used to feed more than one type of cigarette at the same time. Certain manufacturing

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maschinen und Verpackungsmaschinen sind jeder Sorte züge« ordnet und an jeder Abladeplattform 12 der Entleerstation ist eine Prüfvorrichtung zum Auswählen der zugeordneten Sorte vorgesehen. In der Praxis sind die Schragen gekennzeichnet, um im Zusammenwirken mit den SortenprUfvorrichtungen die Sortenauswahl zu ermöglichen, wobei die Kennzeichnung angebracht oder eingestellt wird durch jeden SohragenfUller 1 an der Beladestation, und zwar möglichst an den Schragen selbst.machines and packaging machines are trains of every kind « and at each unloading platform 12 of the emptying station is a test device for selecting the assigned Variety provided. In practice, the trays are marked in order to interact with the type checking devices to enable variety selection, with the marking being attached or adjusted by everyone SohragenfUller 1 at the loading station, if possible on the trays themselves.

Die SchxagenfiO.ler 1 und die Schragenentleerer 2 sind jeweils mit einer gewiseen Anzahl von Schragen in Magazinen an der Ablade- und der Aufladeplattform versehen und da die Laufwinden 3» wenn sie Schragen austauschen, nie einen Schragen zurücklassen, ohne einen anderen aufzunehmen, bleibt diese Anzahl während der Arbeit des Systems konstant, obgleich die Verteilung zwischen den Magazinen eines Paares sich ändert mit der Fluktuation in den Geschwindigkeiten der Herstell- und VerpackungsvorgSnge· Da die Verpackungsmaschinen schneller arbeiten als die Herstellmaschinen, sind vorzugsweise mehr Schragen in den Sohragenentleerern vorgesehen als in den Schragenfüllern· Entsprechend ist der Schragenaustauscher ebenfalls mit einer gewissen Zahl von Schragen versehen, die sich während der Arbeit des Systems nicht ändert, obgleich die Verteilung zwischen den Querförderern 6 und 7 eich ändert« Sie in dem Schragenaustauscher gelagerten Schragen bilden eine Flotte und Ihre Anzahl bestimmt die ßrösse &@£> Flotte und den BetragThe SchxagenfiO.ler 1 and the tray emptier 2 are each with a certain number of trays in magazines on the unloading and loading platforms and there the winches 3 »when you exchange trays, never leave a tray behind without picking up another one remains this number is constant during the operation of the system, although the distribution between the magazines of a pair changes with the fluctuation in the speeds of the manufacturing and packaging processes · As the packaging machines work faster than the manufacturing machines, there are preferably more trays in the Sohrage emptiers provided than in the tray fillers · The tray exchanger is also provided with a certain number accordingly provided by slopes that do not change during the operation of the system, although the distribution between the Cross conveyors 6 and 7 can be changed in the tray exchanger The stored trays form a fleet and their number determines the size & @ £> Fleet and the amount

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der Ungleiehförmigkeit zwischen Verpacken und Herstellen, die das System auegleichen kann· Die Anzahl der Schragen für jede Sorte auf dem Förderer 7 für gefällte Schragen bildet ein Anzeichen für den Unterschied in den Hersteil- und Verpaolcungsgeschwlndigkeiten für diese Sorte und kann verwendet werden, um diese Geschwindigkeiten entsprechend zu ändern und so den Unterschied zwischen ihnen zu verringern.the irregularity between packaging and manufacturing, which the system can compensate · The number of trays for each type on the conveyor 7 for felled trays forms an indication of the difference in the manufacturing and packing speeds for this variety and may can be used to change these speeds accordingly, thus reducing the difference between them.

Jede !aufwinde ist mit einem Schragen oder einem Satz von Schragen versehen und - wiederum wegen des Schragenaus·» tausohes - trägt sie Immer einen Schragen, aueser während dee kurzen Laufs zwischen einer Ablade- und einer Aufladeplattform.Each! Winch is with a slope or a set of Provided with slopes and - again because of the slope · » Tausohes - she always wears a cradle, except during dee short run between an unloading and a loading platform.

Während der normalen Arbeit des Systems unter theoretisch perfekten Bedingungen, bei denen die Gesamtgeschwindigkeit der Zigarettenherstellung für jede Sorte gleich der Gesamtgeschwindigkeit des Verpackens jeder Sorte ist, werden die Laufwinden 5 entlang der Schiene 4 sit einer öeechwindigkeit bewegt, die gleich den Verpackungs- und Herstellgeschwlndlgkeiten ist, am Austauscher findet kein Austausch ▼on Sohragen statt und die Zahl der Schragen in Jedem Querförderer-Torrat bleibt konstant·During the normal work of the system under theoretically perfect conditions in which the overall speed of cigarette making for each variety is equal to the total speed of packaging each variety, the Winches 5 along the rail 4 are moved at a speed that is equal to the packaging and manufacturing speeds; there is no exchange at the exchanger ▼ on Sohragen and the number of trays in each cross conveyor torrent remains constant

Venn eine Verpackungsmaschine langsamer arbeitet oder anhält, dann wird die nächste Sehragenladung von Zigaretten, die für diese Verpackungsmaschine bestimmt let, nichtIf a packaging machine works slower or stops, then the next display load of cigarettes, the ones intended for this packaging machine, don't

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entladen» sondern sur Übertragungsstation 9 weitergetragen, an der, da es sich um einen gefüllten und nicht um einen leeren Schragen handelt, ein Austausch stattfindet; der Schragen wird abgesetzt auf den Querförderer 7 und gelangt in den Torrat in der Übertragungsstation 8 und ein leerer Schragen wird von der Laufwinde vom Torrat auf dem Querförderer 6 aufgenommen. So wird die Zahl der Zigaretten, die mehr hergestellt wurde als Zigaretten verpackt wurden, in einem Anstieg in der Zahl gefüllter Schragen auf dem Querförderer 7 wiedergegeben· Entsprechend wird, wenn eine Herstellmaschine langsamer arbeitet oder anhält, der nächste leere Schragen, der für die Herstellmaschine bestimmt ist, zur Übertragungsstation weiterlaufen und da es sich um einen leeren und nicht um einen gefällten Schragen handelt, wird er gegen einen gefüllten Schragen ausgetauscht, wobei sioh die relative Zahl der Schragen in den Qmerförderern 6 und 7 wiederum ändert. Auf diese Weise wird die Zahl der verpackten Zigaretten, die die Zahl der hergestellten Zigaretten überschreitet, in einem Anstieg in der Zahl leerer Schragen auf dem Querförderer 6 wiedergegeben. Beim Anlauf des Systems 1st es erforderlich, einige gefüllte Schragen auf dem Querförderer 7 vorzusehen, so dass das System Verzögerungen ausgleichen kann» die beim Anlauf der Zlgarettennerstellmaeehine auftreten«discharged »but carried on to transfer station 9, at the, since it is a filled one and not a empty trays, an exchange takes place; the tray is placed on the cross conveyor 7 and arrives into the torrent in the transfer station 8 and an empty tray is picked up by the winch from the torrent on the cross conveyor 6. So will the number of cigarettes which was manufactured more than cigarettes were packed, in an increase in the number of filled trays on the Cross conveyor 7 reproduced · Correspondingly, if one manufacturing machine works slower or stops, the next one empty tray, which is intended for the manufacturing machine, continue to the transfer station and since it is a empty and not a felled tray, it is exchanged for a filled tray, where sioh the relative number of trays in the Qmer conveyors 6 and 7 in turn changes. In this way the number of packaged cigarettes will match the number of cigarettes produced exceeds, shown in an increase in the number of empty trays on the cross conveyor 6. When the system starts up It is necessary to provide some filled trays on the cross conveyor 7, so that the system delays can compensate "which occur when the Zlgarettennerstellmaeehine start up"

Zweokmäeaig weist jeder Sohragenfüller 1 und jeder Schragenentleerer 2 eine Steuereinrichtung auf, die ihn veranlasst,Zweokmäeaig each sohrage filler 1 and each tray emptier 2 has a control device which causes it to

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einen Schragenaustausch einzuleiten, sobald die Anzahl -von Schragen in seinem Ausgangsmagazin einen gewissen Wert Überschreitetο Die Schragenentleerer-Steuereinrichtungen sind vorzugsweise so einstellbar, dass beim Anlauf dafür horge getragen werden kann, dass sich die Verpackungsmaschinen nicht nacheinander sondern gleichzeitig füllenοinitiate a tray exchange as soon as the number of trays in its output magazine exceeds a certain value o The tray emptying control devices are preferably adjustable in such a way that when starting up , it can be ensured that the packaging machines do not fill one after the other but at the same time

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Claims (1)

PatentansprücheClaims 1.JFördersystem mit einem endlosen Förderer, der sich zwischen einer Güterbeladestation und einer Güterentladestation erstreckt und einen Vorlauf für die Übertragung güterbeladener Behälter von der Beladestation zur Entladestation und einen Rücklauf für die Übertragung leerer Behälter in entgegengesetzter Richtung aufweist, gekennzeichnet durch Austauschmittel, die Vor- und Rücklauf untereinander verbinden, um zu ermöglichen, dass güterbeladene Behälter im Rücklauf an der Beladestation vorbei zum Vorlauf und leere Behälter ito Torlauf an der Entladestation vorbei zum Rücklauf verbracht werden. 1.J Conveyor system with an endless conveyor that moves between a goods loading station and a goods unloading station and a feed line for the transfer of goods-loaded containers from the loading station to the unloading station and a return line for the transfer of empty containers in the opposite direction Direction, characterized by exchange means that connect flow and return with each other, to enable goods-loaded containers in the Return past the loading station to the forward run and empty containers can be moved to the door run past the unloading station to return. 2ο System nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Austauschmittel Mittel zum Lagern von Behältern aufweisen.2ο system according to claim 1, characterized in that the Exchange means have means for storing containers. 3ο System nach Anspruch 1 oder 2» dadurch gekennzeichnet, dass die Austauschmittel Mittel zum getrennten Lagern und Fördern gUterbeladener bzw. leerer Behälter aufweisen.3 ο System according to claim 1 or 2 »characterized in that the exchange means have means for separate storage and conveyance of goods-laden or empty containers. 4ο System säen einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Austauschmittel eine erste Ubergabeatation am Vorlauf mit Aufladeoitteln zwecks Empfange beladener Bebälter von dem Förderer und mit Entladetnittein zwecks Abgabe von leeren Behältern an den Förderer und ferner eine zweite Übergabestation am Rücklauf mit Auflademitteln zum Empfang leerer Behälter vom Förderer und mit Entladeraitteln aufweisen.4ο sowing system one of claims 1 to 3, characterized in that the exchange means a first Uberabeatation on the flow with charging means for the purpose of receiving loaded containers from the conveyor and with Entladetnittein for the purpose of delivering empty containers to the conveyor and also a second transfer station on the return line with charging means to receive empty containers from the conveyor and with unloading means. 909883/0836909883/0836 5«. System nach eisern der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet dirch eine Mehrzahl von Güterbelade- und GÜterentladeejationen, dusch Mittel zum Zuführen verschiedener Sorten '7-Mj Gütern au don GUterbeladestationeu und Mitteln zam Sortieren der Güter in Sorten an den Güterentladestationen«,5 «. A system according to iron of claims 1 to 4, characterized dirch a plurality of Güterbelade- and GÜterentladeejationen, shower means for supplying different varieties' 7-Mj goods au don GUterbeladestationeu and means ZAM sorting of goods, in varieties to the goods discharge stations " 6., System nach Anspruch 5» gekennzeichnet durch Träger flir die G:iter rait Kennzeiebnungsmitteln, durch Mittel »um Einstellen dar Kennzeicbnungsniittel entsprechend der Art der Güter an daa GUterbeladeatationen und Mittel zum Auswählen der Träger entsprechend ibrer Kennzeichnung an den GUterentladestationen.6., system according to claim 5 »characterized by carrier for the G: iter rait marking means, through means »around setting indicate identification means according to the type of goods daa goods loading operations and means for selecting the carriers according to other labeling on the goods unloading stations. 7ο System nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Förderer eine Anzahl von I/aufwinden zum Tragen von Trägern für die Güter aufweist, die kontinuierlich entlang eines hoch angeordneten geschlossenen Weges laufen, trad dass jede Belade- und Entladestation eine Eingangs- und eine Ausgangsstelle aufweist» die unterhalb dee Förderers uad in Abständen entlang desselben angeordnet sind, und eine A'ifnahmeelnrichtuag und eine An beb- und Übertragungseinrichtung, die bein Absenken der Träger tob Förderer *ur Station bzw. beim Anheben desselben von der Station «um Förderer mitwirken.7ο system according to one of claims 1 to 6, characterized in that the conveyor winds a number of I / to Carrying girders for the goods, which is continuous walk along a high-level closed path, trad that every loading and unloading station has an input and has an exit point »the one below the conveyor uad are spaced along the same, and one A'ifnahmelnrichtuag and a quaking and transmission device, which when lowering the carrier tob conveyor * ur Station or when lifting the same from the station «around Contribute sponsors. 8ο Syateo nach Anspruch 7· gekennzeichnet durob Mittel *uo automatischen Lösen und Absenken eines Trägere von einer Laufwinde zu einer Station und earn Anheben und Arretieren e;,nes weiteren Trägers von dieser Station «ur Laufwinde.Characterized 8ο Syateo according to claim 7 · durob agent * uo automatically releasing and lowering a Slower of a running wind to a station and raising and locking earn e;, nes further support of this station "for running wind. IAD ORIGINAL 9 0 9 8 8 3/0836IAD ORIGINAL 9 0 9 8 8 3/0836 System nach einem der Ansprüche 1 bis θ zur Verwendung beim Transport von Zigaretten von Zigarettenherstellraascbinen su Zigarettenverpackungsmaschinen, gekennzeichnet durch Mittel zum Tragen von Schragen für Zigaretten am Förderer, durch eine Schragenfüllmaschiue, die mit Zigaretten von einer Zigarettenberstellmaschine versorgt wird, durch Kittel zum Zufuhren von Schragen zu jeder GUterbeladestatlon und durch eine Scbragenentleerraaschine, die Schragen von jeder GUterentladestation empfängt und Zigaretten einer Zigarettenverpackungsinas chine zuführteA system according to any one of claims 1 to θ for use in Transport of cigarettes from cigarette makers see below Cigarette packaging machines, characterized by means for carrying trays for cigarettes on the conveyor a tray filling machine with cigarettes from a The cigarette maker is supplied by gowns to the Feeding of trays to and through each goods loading station a tray emptying machine, the trays from every goods unloading station receives and fed cigarettes to a cigarette packaging machine in China 10. System nach einem der Ansprüche 1 bis 9» dadurch gekennzeichnet, dass die jeweilige Menge der Güter in den Austauschmitteln dazu verwendet wird, die Verteilung der GUter oder die Geschwindigkeiten der GUter-Zufuhr und der GUter-Abnahme zu steuern.10. System according to one of claims 1 to 9 »characterized in that the respective amount of goods in the exchange means this is used to determine the distribution of goods or the speeds of goods in and out to control. 909883/0836909883/0836 LeerseiteBlank page
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