DE1554863C

DE1554863C - Extrusion press for producing a layered sheet of thermoplastic material

Info

Publication number: DE1554863C
Authority: DE
Inventors: Joseph Peter Kensington Conn Krystof (VStA) B29h 3 02
Original assignee: Rowland Products, Ine , Kensington, Conn (YStA)
Publication date: 1971-07-01

Description

Die Erfindung betrifft eine Strangpresse zum Herstellen einer geschichteten Bahn aus thermoplastischem Kunststoff, in deren eine Schicht eine zweite aus anders gefärbtem Kunststoff und mit kleineren Querschnittsabmessungen eingebettet ist, mit einer Kammer und einem mit dieser Kammer in Verbindung stehenden Mundstück, mit einer in die Kammer mündenden Hauptstromleitung und einer Nebenstromleitung, deren Auslaßteil innerhalb der Kammer zwischen der Mündung der Hauptstromleitung und dem Mundstück angeordnet ist.The invention relates to an extruder for making a layered sheet of thermoplastic Plastic, in one layer a second made of differently colored plastic and with smaller ones Cross-sectional dimensions is embedded, with a chamber and one with this chamber in connection standing mouthpiece, with a main flow line opening into the chamber and a secondary flow line, its outlet part within the chamber between the mouth of the main flow line and the mouthpiece is arranged.

Geschichtete Bahnen aus thermoplastischem Kunststoff dieser Art werden wegen ihrer dekorativen Wirkungen hergestellt. Es'. sind Vorrichtungen zum Herstellen von geschichteten Bahnen aus Kunststoffen verschiedener Farbe bekannt, in denen einem extrudierten Hauptstrom ein zweiter Strom aus einem unterschiedlich von dem Hauptstrom gefärbten Kunststoff aufgespritzt wird, wonach der zusammengesetzte Strom zu einem Strang gepreßt wird, wobei an der Aufspritzstelle dem aufgespritzten zweiten Strom eine hin- und hergehende Bewegung erteilt wird (USA.-Patentschrift 1 730 673). Bei einer weiteren bekannten Strangpresse zum Herstellen geschichteter Bahnen sind eine Kammer mit einem Mundstück und Einrichtungen zum Verschieben oder Drehen dieses Mundstücks vorgesehen (USA.-Patentschrift 2 573 050). Schließlich ist auch bereits eine Vorrichtung zum Extrudieren eines zusammengesetzten Stromes aus verschieden gefärbten Kunststoffen bekannt, bei der der in den Hauptstrom eingespritzte zweite Strom eine kleinere Querschnittsabmessung hat (USA.-Patentschrift 2 096 362). Mit diesen bekannten Vorrichtungen kann entweder nur ein Übereinanderschichten von Kunststoffbahnen bewirkt werden, oder es ist nur möglich, den Querschnitt einer Kunststoffbahn aus ein und demselben Material längs dieser Bahn zu variieren.Layered sheets of thermoplastic resin of this type are made for their decorative effects. It '. Devices for producing layered webs of plastics of different colors are known in which an extruded main stream is sprayed with a second stream of a differently colored plastic from the main stream, after which the composite stream is pressed into a strand, the sprayed-on second stream at the injection point reciprocating motion is granted (U.S. Patent 1,730,673). In another known extruder for producing layered webs, a chamber with a mouthpiece and means for moving or rotating this mouthpiece are provided (US Pat. No. 2,573,050). Finally, a device for extruding a composite flow of differently colored plastics is already known, in which the second flow injected into the main flow has a smaller cross-sectional dimension (US Pat. No. 2,096,362). With these known devices either only a layering of plastic webs can be effected, or it is only possible to vary the cross-section of a plastic web made of one and the same material along this web.

Die Erfindung bezweckt, eine Strangpresse zum Herstellen geschichteter Bahnen zu schaffen, bei denen Kunststoffstreifen mit bestimmter Färbung ganz in einem Kunststoffstreifen anderer Färbung eingebettet sind.The invention aims to provide an extruder for making layered webs those plastic strips with a certain color completely in a plastic strip of a different color are embedded.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß bei einer Strangpresse der eingangs geschilderten Art das Auslaßteil der Nebenstromleitung als eine quer zur Richtung der Hauptstromleitung hin- und herschiebbare Gleitdüse ausgebildet ist. Diese Gleitdüse weist vorteilhafterweise mehrere nebeneinander und im Abstand voneinander angeordnete rohrförmige Düsenmundstücke auf. Ganz allgemein wird unter dem Begriff »Gleitdüse« eine Düse mit einem oder mehreren Düsenmundstücken verstanden, die sich in dem Kunststoffhauptstrom etwa senkrecht zur Hauptströmungsrichtung hin und her bewegt und mit der Nebenstromleitung kommuniziert. Bei einer bevorzugten Ausführungsform hat die Nebenstromleitung eine sich quer zur Hauptstromrichtung erstreckende Schlitzführung innerhalb der Kammer, in der eine als Gleitschieber ausgebildete Gleitdüse angeordnet ist, welche ein oder mehrere Düsenmundstücke aufweist. Es ist zweckmäßig, daß die als Gleitschieber ausgebildete Gleitdüse mit einer Kurbel und einer Verbindungsstange gekoppelt ist. Es ist für eine technisch brauchbare Ausführungsform empfehlenswert oder notwendig, daß die Mündung der Nebenstromleitung und das Mundstück der Hauptstromleitung so bemessen sind, daß sie in jeder Stellung der Gleitdüse die Düsenmundstücke dieser Gleitdüse bereichsmäßig ganz überdecken.This object is achieved according to the invention in that, in an extrusion press, the aforementioned Kind the outlet part of the secondary flow line as one transverse to the direction of the main flow line reciprocating sliding nozzle is formed. This sliding nozzle advantageously has several tubular nozzle mouthpieces arranged next to one another and at a distance from one another. All In general, the term “sliding nozzle” refers to a nozzle with one or more nozzle mouthpieces understood, which are in the plastic main flow approximately perpendicular to the main flow direction and moved forward and communicated with the bypass line. In a preferred embodiment, has the secondary flow line has a slot guide extending transversely to the main flow direction the chamber, in which a sliding nozzle designed as a sliding valve is arranged, which one or more Has nozzle mouthpieces. It is useful that the sliding nozzle designed as a slide valve with a crank and a connecting rod is coupled. It is recommended or necessary for a technically useful embodiment that the mouth the secondary flow line and the mouthpiece of the main flow line are sized so that they are in each Position of the sliding nozzle completely cover the nozzle mouthpieces of this sliding nozzle in some areas.

Wenn die Gleitdüse hin- und herverschoben wird, wobei die hin- und hergehende Bewegung gleichförmig oder ungleichförmig sein kann, läßt sich eine große Anzahl von Mustern in dem vorzugsweise durchsichtigen Hauptkunststoffstrom herstellen. Durch entsprechende Formgebung der Düsenmundstücke der Gleitdüse können die Querschnitte der ίο in dem Hauptstrom eingebetteten Streifen beliebig gestaltet werden. Es kann weiter die Strömungsgeschwindigkeit des Nebenstroms relativ zu dem Hauptstrom gleichgehalten werden, oder die Relativgeschwindigkeiten der beiden Strömungen können beliebig verändert werden, wodurch die eingebetteten Kunststoffstreifen veränderliche Querschnitte aufweisen. Als Kunststoffe, die in Strangpressen nach der Erfindung verarbeitet werden, eignen sich besonders thermoplastische Kunststoffe, wie z. B. CeIIuao loseacetat und Celluloseacetatbutyrat.When the sliding nozzle is moved back and forth, the reciprocating movement being uniform or non-uniform , a large number of patterns can be produced in the preferably transparent main plastic flow. By appropriately shaping the nozzle mouthpieces of the sliding nozzle, the cross-sections of the strips embedded in the main flow can be designed as desired. Furthermore, the flow velocity of the secondary flow can be kept the same relative to the main flow, or the relative velocities of the two flows can be changed as desired, as a result of which the embedded plastic strips have variable cross-sections. As plastics that are processed in extrusion presses according to the invention, thermoplastics are particularly suitable, such as. B. Cellulose acetate and cellulose acetate butyrate.

Geschichtete Bahnen, die mit Strangpressen nach der Erfindung hergestellt werden, eignen sich ideal zur Herstellung von Brillengestellen, die ein Nasenteil aufweisen, das eine andere Farbe als die oberen Ränder der Brillenfassungen hat.Layered webs made with extrusion presses in accordance with the invention are ideal for the production of spectacle frames that have a nose part that is a different color from the upper ones Has edges of the glasses frames.

Ein wesentlicher Vorteil der erfindungsgemäßen Strangpresse ist, daß die aus dem Extrudermundstück austretenden Bahnen einen konstanten Querschnitt haben und die Strömungen laminar sind, so daß sich relativ scharfe Konturen zwischen den verschieden gefärbten Kunststoffen herstellen lassen. Es können klar definierte reproduzierbare Muster erhalten werden. A major advantage of the extruder according to the invention is that the extruder nozzle exiting paths have a constant cross-section and the flows are laminar, so that Can produce relatively sharp contours between the differently colored plastics. It can clearly defined reproducible patterns can be obtained.

An Hand der Figuren wird die Erfindung beispielsweise näher erläutert. Es zeigtThe invention is explained in more detail, for example, with the aid of the figures. It shows

Fig. 1 eine perspektivische Teilansicht einer stranggepreßten geschichteten Kunststoffbahn,1 is a partial perspective view of an extruded layered plastic sheet;

F i g. 2 einen Schnitt längs der Linie 2-2 in F i g. 1,F i g. 2 shows a section along line 2-2 in FIG. 1,

Fig. 3 eine Draufsicht auf die in LängsrichtungFig. 3 is a plan view of the in the longitudinal direction

halbierte Bahn, die in F i g. 2 dargestellt ist, wobeihalved path shown in FIG. 2 is shown, where

die Umrisse eines Brillengestells, das aus dieser Bahn ausgestanzt werden kann, eingezeichnet sind,the outlines of a spectacle frame that can be punched out of this path are drawn in,

Fig. 4 eine perspektivische Teilansicht einer weiteren Ausführungsform einer geschichteten Bahn,
Fig. 5 eine Draufsicht auf eine Strangpresse,4 is a partial perspective view of another embodiment of a layered web;
Fig. 5 is a plan view of an extruder,

Fig. 6 eine Teilschnittansicht längs der Linie 6-6 in Fig. 7,Fig. 6 is a partial sectional view taken along line 6-6 in Fig. 7;

Fig. 7 eine Teilansicht des Extrudermundstücks von vorn in größerer Darstellung,7 shows a partial view of the extruder mouthpiece from the front in an enlarged representation;

Fig. 8 eine Schnittansicht des Extrudermundstücks längs der Linie 8-8 in F i g. 6,Figure 8 is a sectional view of the extruder die along line 8-8 in FIG. 6,

F i g. 9 eine perspektivische Ansicht des Extruderblocks und des Antriebs der in F i g. 5 dargestellten Anordnung in vergrößerter, teilweise aufgeschnittener Darstellung,F i g. 9 is a perspective view of the extruder block and the drive of the FIGS. 5 shown Arrangement in an enlarged, partially cut-away representation,

Fig. 10 eine Vorderansicht einer weiteren Ausführungsform der Gleitdüse,Fig. 10 is a front view of another embodiment the sliding nozzle,

Fig. 11 eine perspektivische Ansicht eines anderen Antriebs für die Gleitdüse,11 is a perspective view of another Drive for the sliding nozzle,

Fig. 12 eine perspektivische Teilansicht einer geschichteten Kunststoffbahn, die mit einer Düse nach Fig. 10 erhalten wird, undFig. 12 is a partial perspective view of a layered Plastic sheet obtained with a nozzle according to Fig. 10, and

Fig. 13 eine perspektivische Teilansicht der geschichteten Kunststoffbahn, die mit einer Düse nach Fig. 10 und einem Antrieb nach Fig. 11 erzeugt werden kann.13 is a partial perspective view of the layered Plastic sheet that is produced with a nozzle according to FIG. 10 and a drive according to FIG. 11 can be.

In F i g. 1 ist eine Ausführungsform einer geschichteten Kunststoffbahn 2 dargestellt. In dem Haupt-In Fig. 1 is an embodiment of a layered Plastic sheet 2 shown. In the main

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teil 4 aus synthetischem, thermoplastischem Kunst- Kunststoff in die Hauptstromleitung 38 eintritt, wird stoff erstreckt sich in dessen allgemeiner Längsrich- er in dem Abschnitt 39 erwärmt. Dieser Abschnitt tung ein Farbstreifen 6 aus unterschiedlich gefärbtem ist an den Einlaß teil 40 mit Flanschen 42 angesynthetischem, thermoplastischem Material, der so- schlossen.part 4 made of synthetic, thermoplastic material enters the main flow line 38, is Fabric extends in its general longitudinal direction in the heated section 39. this section device a color strip 6 of differently colored is attached to the inlet part 40 with flanges 42 synthetic, thermoplastic material that closed.

wohl von der oberen Fläche als auch von der unteren 5 Um den Kunststoff zuzuführen und zu schmelzen, Fläche der Kunststoffbahn 2 einen Abstand hat und ist eine übliche Strangpresse vorgesehen, bei der ein der eine Vielzahl von sich in transversaler Richtung Motor 44 einen Schneckenförderer 46 antreibt, um erstreckenden Wellungen längs des geschichteten die in einem Trichter 50 befindlichen Kunststoff-Materials aufweist. Die Seitenränder des Farbstrei- schnitzel 48 durch den Abschnitt 39 zu fördern, in fens 6 sind im wesentlichen scharf definiert und io der eine Reihe von Heizelementen 52 diese Schnitzel linear sowie im wesentlichen frei von in Querrich- zuschmelzen, so daß ein fließfähiger Strom aus thertung verlaufenden unregelmäßigen Ausläufern, so moplastischem Material gebildet wird,
daß ein klar umrissenes, sich gleichförmig wieder- Die Hauptstromleitung 38 wird zur Kammer 30 holendes Muster erhalten wird. hin in vertikaler Richtung gesehen enger und in Ein besonders attraktiver Farbeffekt ergibt sich 15 transversaler Richtung gesehen weiter, so daß der aus dem abgeflachten, dreieckförmigen Querschnitt Hauptstrom an der Stelle, an der er in die Kammer des dargestellten Farbstreifens 6 und der Verwen- 30 eintritt, vorzugsweise annähernd den Querschnitt dung von relativ lichtdurchlässigem Material sowohl des Mundstücks 32 aufweist.probably from the upper surface as well as from the lower 5 To feed and melt the plastic, surface of the plastic web 2 has a distance and a conventional extruder is provided, in which one of the many transversal motors 44 drives a screw conveyor 46 to have extending corrugations along the layered plastic material located in a funnel 50. The side edges of the color stripe chips 48 to convey through the section 39, in fens 6 are essentially sharply defined and in the form of a number of heating elements 52 these chips melt linearly and essentially free of crosswise so that a flowable stream is thied out running irregular runners, so that thermoplastic material is formed,
that a clearly defined, uniformly reproduced pattern is obtained which brings the main flow line 38 to the chamber 30. More narrowly seen in the vertical direction and wider in the transverse direction, so that the main flow from the flattened, triangular cross-section at the point where it enters the chamber of the illustrated color stripe 6 and the use 30 , preferably approximately the cross-section of relatively translucent material both of the mouthpiece 32 has.

für den Hauptteil 4 als auch für diesen Farbstrei- Ein Strom aus fließfähigem, synthetischem, therfen 6. Da die Stärke des Farbstreifens 6 kontinuierlich 20 moplastischem Material für den Farbstreifen 6 wird von der Spitze des Dreiecks nach jeder Seite hin der Kammer 30 durch den zweiten Extruder 26 zuabnimmt, nimmt ebenfalls die Intensität der Farbe geführt, wobei ebenfalls ein Erwärmungsabschnitt 58 mit zunehmender Durchlässigkeit des Farbstreifens und ein Einlaßabschnitt 60, der mit Flanschen 62 zu, so daß die Farbwirkung allmählich gegen beide angeflanscht ist, vorgesehen sind. Der Motor 64 Ränder des Farbstreifens 6 zu abnimmt. 25 treibt den Schneckenförderer 66 an, so daß die far-Wie aus F i g. 3 zu ersehen ist, ist das Muster, das bigen Kunststoffschnitzel 68, die in dem Trichter 70 sich aus der in Querrichtung gewellten Form des gelagert sind, durch den Erwärmungsabschnitt 58 ge-Farbstreifens 6 ergibt, besonders für die Fabrikation fördert werden, worin die Heizelemente 72 die eines Brillengestells 8 geeignet, dessen Umrisse zu Schnitzel schmelzen, so daß ein fließfähiger Strom sehen sind. Die Schablone für das Brillengestell 8 ist 30 aus thermoplastischem Material erhalten wird. Der auf die geschichtete Kunststoffbahn 2 so aufgelegt, Einlaßabschnitt 60 der Nebenstromleitung 100 endigt daß die oberen Teile 10 der Gläserfassungen aufein- in einem im allgemeinen zylindrischen, rohrförmigen anderfolgende Wellenberge 14 des Farbstreifens 6 inneren Teil 74, der sich quer zu der Kammer 30 und der Nasensteg 12 ein Wellental 16 überdecken. hinter dem Mundstück 32 erstreckt und dessen Auf diese Weise kann ein rohes Brillengestell, das 35 Außendurchmesser kleiner als der Innendurchmesdie gewünschte Färbung besitzt, schnell und einfach ser der Kammer 30 ist, so daß er in radialer Richaus dem synthetischen Schichtmaterial ausgestanzt tung gesehen einen Abstand von der Kammerwand werden. besitzt. Zweckmäßigerweise weist der innere Teil 74 In F i g. 4 ist eine andere Ausführungsform der zwei Abschnitte 76 und 78 auf, die miteinander geschichteten Kunststoffbahn gezeigt, in der sowohl 40 durch sekantenartig angeordnete Befestigungsschraudie Schicht 18 als auch der Farbstreifen 20, der sich ben 80, wie in F i g. 6 zu sehen ist, dicht verbunden durch den Hauptteil 21 schlängelt, andere Quer- sind. Der innere Teil 74 ist koaxial in der Kammer schnitte besitzen, um einen etwas anderen Färb- 30 angeordnet, um zwei Strömungswege für den effekt zu erzeugen. Andere Konfigurationen des Hauptstrom des Kunststoffs überhalb und unterhalb Schichtmaterials und des Farbstreifens sind ebenfalls 45 dieses inneren Teils zu bilden. Diese Strömungswege möglich. innerhalb der Kammer 30 sind ebenfalls durch ringln F i g. 5 ist eine Vorrichtung zum Strangpressen förmige Kragen 82 und 84 begrenzt, die an den dargestellt, die einen Extruderblock 22, einen ersten Kammerenden den inneren Teil 74 dicht umschlie-Extruder 24 und einen zweiten Extruder 26 aufweist. ßen, so daß sie die Enden der Kammer 30 abdichten. Bei dieser Vorrichtung bewegt ein Antrieb 28 einen 50 Um den inneren Teil 74 in der Kammer 30 zu befeverschieblichen Auslaßteil (nicht dargestellt) der Lei- stigen, ist eine mit einem Flansch versehene Kappe tung des zweiten Extruders 26 innerhalb des Extru- 86 an dem Extruderblock 22 mit Schrauben 88, die derblockes 22, um die geschichtete Kunststoffbahn 2 durch den Flansch hindurchgeführt sind, befestigt, mit dem wellenförmigen Farbstreifen 6 unterschied- Der innere Teil 74 ist mit der Kappe 86, wie aus licher Färbung zu erzeugen, dessen Umrisse ange- 55 den F i g. 7 und 9 zu ersehen ist, mit Bolzen 90 bedeutet sind. festigt.for the main part 4 as well as for this streak- A stream of flowable, synthetic, therfen 6. Since the thickness of the color stripe 6 is continuously 20 thermoplastic material for the color stripe 6 decreases from the apex of the triangle to each side of the chamber 30 through the second extruder 26, also takes the intensity of the color out, with a heating section 58 with increasing permeability of the color stripe and an inlet section 60, which is provided with flanges 62 to, so that the color effect is gradually flanged against both, are provided. The engine 64 Edges of the color strip 6 decreases. 25 drives the screw conveyor 66 so that the far-how from Fig. As seen in FIG. 3, the pattern is the big plastic shavings 68 that are in the hopper 70 from the transversely corrugated shape of the stored, by the heating section 58 ge color stripes 6 results, particularly for the fabrication are promoted, wherein the heating elements 72 the a spectacle frame 8, the outlines of which melt into chips, so that a flowable stream are seen. The template for the spectacle frame 8 is made of thermoplastic material. the placed on the layered plastic web 2 in such a way that the inlet section 60 of the secondary flow line 100 ends that the upper parts 10 of the glass frames on one- in a generally cylindrical, tubular shape other successive wave crests 14 of the color strip 6 inner part 74, which extends transversely to the chamber 30 and the nose bridge 12 cover a wave trough 16. extends behind the mouthpiece 32 and its In this way, a raw spectacle frame that is 35 outside diameter smaller than the inside diameter Has the desired color, quickly and easily ser the chamber 30, so that it is in radial Richaus The synthetic layer material is punched out at a distance from the chamber wall will. owns. The inner part 74 in FIG. Figure 4 is another embodiment of the two sections 76 and 78 that join together layered plastic sheet shown, in which both 40 by secant-like arranged fastening screws Layer 18 as well as the color stripe 20, which ben 80, as in FIG. 6 can be seen, tightly connected meanders through the main part 21, others are transverse. The inner part 74 is coaxial in the chamber have sections, arranged around a slightly different color, around two flow paths for the create effect. Other configurations of the main flow of plastic above and below Layer material and the color strip are also 45 to form this inner part. These flow paths possible. within the chamber 30 are also indicated by rings F i g. 5 is an apparatus for extrusion-shaped collars 82 and 84 limited to the shown comprising an extruder block 22, a first chamber end, the inner part 74 tightly enclosing the extruder 24 and a second extruder 26. ßen so that they seal the ends of the chamber 30. In this device, a drive 28 moves a 50 to displace the inner portion 74 in the chamber 30 The outlet part (not shown) of the strips is a cap provided with a flange direction of the second extruder 26 within the extruder 86 on the extruder block 22 with screws 88, the derblockes 22 around which the layered plastic sheet 2 is passed through the flange, with the wavy colored stripe 6 differentiated- The inner part 74 is with the cap 86, as from Licher coloring, the outlines of which are shown in FIG. 7 and 9 can be seen, with bolt 90 means are. solidifies.

Wie am besten aus den Fig. 6 bis 8 zu ersehen ist, Der innere Teil 74 hat eine sich in Längsrichtung hat der Extruderblock 22 eine im allgemeinen zylin- erstreckende, im allgemeinen T-förmige Schlitzfühdrische Kammer 30 und ein längliches Mundstück rung 92, die neben dem Mundstück 32 mündet und 32, das durch die Ränder 34 an der Vorderseite des 60 in der sich eine in Längsrichtung verschiebbare, im Extruderblocks 22 definiert ist und das mit der allgemeinen T-förmige Gleitdüse 94 befindet. Der inKammer 30 über eine kurze Auslaßleitung 36 korn- nere Teil besteht, wie dargestellt, aus zwei Abschnitmuniziert, die einen konstanten Querschnitt hat, der ten 76 und 78, und die T-förmige Schlitzführung 92 gleich dem des Mundstücks 32 ist. ist in diese Abschnitte in geeigneter Weise einge-Der Hauptstrom aus Kunststoff für den Haupt- 65 fräst, so daß die Gleitdüse 94 fest, jedoch gleitbar in teil 4 der geschichteten Kunststoffbahn wird in die der T-förmigen Schlitzführung 92 angeordnet ist. Um Kammer 30 durch die Hauptstromleitung 38 des den Kunststoff aus dem Inneren des inneren Teils 74 Einlaßteils 40 des Extruders 24 zugeführt. Bevor der herauszubefördern, ist die Nebenstromleitung 1OPAs best seen in Figures 6-8, the inner portion 74 has a longitudinal direction the extruder block 22 has a generally cylindrical-extending, generally T-shaped slot guide Chamber 30 and an elongated mouthpiece tion 92, which opens next to the mouthpiece 32 and 32, which by the edges 34 on the front of the 60 in which a longitudinally displaceable, im Extruder block 22 is defined and which is located with the general T-shaped slide nozzle 94. The one in the chamber 30 via a short outlet line 36, the granular part consists of two sections, as shown, which has a constant cross-section, the th 76 and 78, and the T-shaped slot guide 92 is the same as that of the mouthpiece 32. is included in these sections in an appropriate manner Main stream of plastic for the main 65 mills so that the sliding nozzle 94 is fixed, but slidable in Part 4 of the layered plastic sheet is in which the T-shaped slot guide 92 is arranged. Around Chamber 30 through the main flow line 38 of the plastic from inside the inner part 74 Inlet part 40 of the extruder 24 is supplied. Before the to be conveyed out, the bypass line 1OP

Claims

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provided, which extend up to the T-shaped slot guide- several small streams of differently colored

tion 92 extends and commutated material is injected into the main flow with the sliding nozzle 94,

which has a flat, triangular nozzle mouth - whereby these small streams produce the desired

piece 102 has, as shown in FIG. 7 can be seen. They stood horizontally and vertically from each other

The opening width of the bypass line 100 is equal to 5 directions. In this way, the in

or greater than the distance obtained by the stratification represented by the boundaries of Fig. 12, the

the displacement of the ends of the nozzle mouthpiece several relatively thin stripes of color 120 α and 120 b

102 is determined to have a sufficient, equal- which extends lengthways through the strip

Shaped supply of colored, flowable art- extend, but in the transverse direction of the layered one

to ensure material to the sliding nozzle 94 when io materials 118 are undulating,

this back and forth in the T-shaped slot guide 92 Another embodiment of the layered,

moved here. As can be seen from Fig. 7, the extruded material must be made by using

Gleitdüse94 be sufficiently long to be under both of the Gleitdüse94 α according to FIG. 10 in combination with

Collars 82 and 84 to reach so that a discharge can be obtained an inner part 74, the

or leakage through the slot guide 92.

is changed when the sliding nozzle 94 is in any other spaced apart opening

End position is. As shown in FIG. 9 can be seen that the position is replaced with the tube conveying

the cap 86 has a recess through the moderate nozzle mouthpieces 116 a, 116 b , etc. during

the end of the slide nozzle 94 may extend. the movement of the same in accordance with

During the operation of the device the 20 are brought. When the sliding nozzle 94 α is transverse to

Slide nozzle 94 transversely to the main plastic flow through the spaced apart openings

pushed while moving the differently colored gene of the inner part 74, the come

Material is pressed through this nozzle in order to align with the tubular nozzle mouthpiece

Color stripes a component of movement in transverse, spaced apart openings

to give direction. The moving back and forth of the 25 genes intermittently in accordance, so ~ "3ass

Nozzle happens to the drive 28, which is attached to this continuous stripes of color with relatively short

The nozzle is coupled and the one shown in FIG. 5, 7 and 9 lengths in the extruded plastic layer

you can see. A connecting rod 110 is produced from rotating material. The distance between the tube

bar connected to one end of the sliding nozzle 94, the shaped nozzle mouthpieces can so on the

protrudes from the cap 86. The other end of the 30 spacing between the individual openings of the bypass

Connecting rod 110 can be rotated with a crank tion that a simultaneous passage

112 connected, which can be driven by a motor 114 or obtain any desired passage sequence.

will. Therefore, upon rotation the shaft of the motor is th, creating a wide variety of patterns

114 the sliding nozzle 94 can be produced as a result of the eccentric approach in the finished layer material,

driven by the crank 112 in the longitudinal direction 35 With a further embodiment of the strand

and pushed forward while at the same time the cam- press can pattern the one shown in FIG

mer 30 is sealed to the outside. Type by moving the sliding nozzle back and forth

The mode of operation of the _{device illustrated in FIGS. 94 a} according to FIG. 10 with the drive according to FIG. 11, FIGS. 5 to 9 will be produced in detail below. This drive has explained a crank 122. Flowable plastic for the main part 4 40 and a connecting rod which is hinged to the end of the slide of the plastic web 2 from the extruder 24 is nozzle 94 α, the crank 122 from through the main flow line 38 into the chamber 30 to the motor 124 via the belt 126 driven introduced and flows above and below the _w i _r d. Both the crank 122 and the motor 124 inner part 74 through the chamber 30. At the same time, mounted on a platform 130, which is slidably differently colored, flowable plastic 45 is arranged on guide rails 128 so that fabric for the color strip 6 from the Extruder 26 can be conveyed back and forth to the entire device in the longitudinal direction of the inner part 74 of the secondary flow line 100 towards the second extruder 26 and can be given to the T-shaped slot guide 92. The platform 130 is pushed over a. Since the sliding nozzle 94 is pushed back and forth in its longitudinal direction connecting rod 132, which is articulated to a crank 134, moved back and forth across the main flow, on the shaft of the motor 136, which is done by the drive 28, the is. When the motor 136 forces the platform 130 back and forth color strips 6, which moves out of the secondary flow line 100 and thereby flows through the sliding nozzle 94 α, through the nozzle mouthpiece 102 into the line leading to the second movement of different periodicity on the mouthpiece 32, the Overlapping corrugations in which, seen in the transverse direction, the insertion of the color strip 140, which is carried out through the main part of differently colored plastic at different locations 138 of the layered material shown in FIG. 13, so that a strip is produced , generated. This causes the major part of the lengthwise direction of the extruded corrugations, one of which is undulating through the bracket 142 of the sheet. is interpreted by a multitude of smaller

To create a color pattern in the layered art- 60 or corrugations superimposed as indicated by the

To produce fabric, as shown in Fig. 12, bracket 144 are indicated, a sliding nozzle 94 α of the in F i g. 10 shown

Kind used, which has several small tubular patent claims-nozzle mouthpieces 116 α and 116 b , which with

the inside of the bypass line of the second 65 1st extruder for producing a historical

Extruders 26 communicate and both in the longest web of thermoplastic material, in

direction of the nozzle mouthpiece as well as in the vertical one of which a second layer of different colored

Direction have a distance from each other, so that tem plastic and with smaller cross-sectional

Dimensions is embedded, with a chamber and one with this chamber in connection standing mouthpiece, with a main flow line opening into the chamber and a secondary flow line, its outlet part within the chamber between the mouth of the main flow line and the mouthpiece is arranged, d a characterized in that the outlet part of the secondary flow line (100) as a transverse to Direction of the main flow line (38) sliding back and forth sliding nozzle (94; 94 a) is formed.

2. An extruder according to claim 1, characterized in that the sliding nozzle (94 α) has a plurality of tubular nozzle mouthpieces (116 a, 116 b , etc.) arranged next to one another and at a distance from one another.

3. Extruder according to claim 1, characterized in that the secondary flow line (100)

has a slot guide (92) extending transversely to the main flow direction within the chamber (30), in which a sliding nozzle (94; 94 a) designed as a sliding valve is arranged, which has one or more nozzle mouthpieces (102, 116 a, 116 b , etc.).

4. Extruder according to one of claims 1 to 3, characterized in that the slide valve trained sliding nozzle (94; 94 a) with a crank (112) and a connecting rod (110) is coupled.

5. Extruder according to one of the preceding claims, characterized in that the The mouthpiece of the secondary flow line (100) and the mouthpiece (32) of the main flow line are dimensioned in this way are that in every position of the sliding nozzle they regionally the nozzle mouthpieces of this sliding nozzle cover completely.

For this purpose 2 sheets of drawings 009 547/386