DE1553688C

DE1553688C - Cutting head for dry shaver

Info

Publication number: DE1553688C
Application number: DE19671553688
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Electrical Quality Products, Vaduz
Priority date: 1966-11-02
Filing date: 1967-11-02
Publication date: 1973-07-12

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Schneidkopf für einen Trockenrasierapparat mit feststehenden Scherkämmen und auf deren Unterseite hin- und herbewegbaren Messern, die durch je einen, den Antriebshebel des Motors übergreifenden Bügel antreibbar sind und durch je eine zwischen dem Bügel und dem Messer liegende, durch den Bügel spannbare und von diesem gestützte Federlamelle gegen die Scherkämme gedrückt werden.The invention relates to a cutting head for a dry shaver with fixed Shear combs and knives that can be moved back and forth on their underside, each through one, the drive lever of the motor cross bracket can be driven and by one between the bracket and the knife lying, tensioned by the bracket and supported by this spring lamella against the Shear combs are pressed.

Bei einem bekannten Schneidkopf dieser Art hat der Bügel, dessen Abmessung in Längsrichtung des Γ· {Risers wesentlich kürzer als die Messerlänge ist,, in der Mitte seiner Oberseite einen schwalbenschwanzlormigen Vorsprung, welcher mit Spiel in eine Öffnung der Bodenplatte des beweglichen Messers eingiciit. Die Federiamelle ist diesem Bügelprofi! angepaßt, umspannt dessen schwalbenschv/anzförmigc.a Vorsprung und greift mit ihren nach oben gekrüminten Enden in Schlitze der Messerbodenplatte ein.
Auf.diese Weise treibt der hin- und hergehendeIn a known cutting head of this type, the bracket, the dimensions of which in the longitudinal direction of the riser is significantly shorter than the length of the knife, has a dovetail-shaped projection in the middle of its upper side which, with play, fits into an opening in the base plate of the movable knife. The Federiamelle is this ironing professional! adapted, spans its dovetail-shaped projection and engages with its upwardly curved ends in slots in the knife base plate.
In this way the back and forth drifts

ίο Bügel das Messer nicht direkt, sondern über die elastische Federlamelle an, die. außer zur elastischen Anlage des Messers gegen die Unterseite des Scherkammes, auch noch als Kupplungsorgan zwischen Bügel und Messer dient. Das ist ungünstig, weil die Kraftübertragung zwischen dem Bügel und dem Messer möglichst starr sein sollte, um insbesondere von der Belastung der Messer abhängige, die Funktion des Rasierapparats beeinträchtigende Phasenverschiebungen zwischen der Bügel- und der Messerbewe-ίο Do not iron the knife directly, but rather over the elastic Spring slat on that. except for the elastic contact of the knife against the underside of the shaving comb, also serves as a coupling element between the bracket and the knife. This is unfavorable because of the power transmission between the bracket and the knife should be as rigid as possible, in particular from the Phase shifts that are dependent on the load on the knife and impair the function of the razor between the bow and knife movement

so gung zu vermeiden.to avoid this.

Bei einem anders aufgebauten Schneidkopf greift der Antriebshebel direkt durch eine Öffnung in der Messerbodenplatte, und die als Blattfeder ausgebildete, sich in Längsrichtung des Messers erstreckende Federiamelle ist an beiden Seiten der Messerbodenplatte lose befestigt und liegt in der Mitte auf dem stiftförmigen Antriebshebel auf. Hierbei erfolgt die Kraftübertragung zwischen Antriebshebel und Messer, da kein Bügel vorhanden ist, lediglich in der Mitte der Messerbodenplatte, wobei ein gewisses Spiel zwischen Antriebshebel und Messer in Kauf genommen werden muß, da ja das Ende des Antriebshebels beim Aufsetzen des Schneidkopfes auf den Apparat frei in die öffnung der Messerbodenplatte einführbar und daher eine gewisse Toleranz zwischen den Abmessungen des Hebels und der öffnung vorgesehen sein muß.In the case of a differently constructed cutting head, the drive lever engages directly through an opening in the Knife base plate, and the one designed as a leaf spring and extending in the longitudinal direction of the knife Federiamelle is loosely attached to both sides of the knife base plate and lies in the middle on the pin-shaped drive lever. Here, the power is transmitted between the drive lever and the knife, since there is no bracket, only in the middle of the knife base plate, with a certain Game between the drive lever and knife must be accepted, since the end of the drive lever when placing the cutting head on the Apparatus freely insertable into the opening of the knife base plate and therefore a certain tolerance between the dimensions of the lever and the opening must be provided.

Ferner ist ein Schneidkopf bekannt, bei welchem der von einer Schraubenfeder umgebene Antriebshebei in die Öffnung eines das Messer tragenden und . mit Pendellagervorsprüngen versehenen Lagerbocks eingreift. Hierbei erfolgt die Anlage des beweglichen Messers gegen den feststehenden Scherkamm nicht mittels einer direkt das Messer beaufschlagenden Federlamelle, sondern indirekt mittels der Schraubenfeder, welche den lediglich im. mittleren Bereich des Messers angreifenden Lagerbock beaufschlagt.Furthermore, a cutting head is known in which the drive lever surrounded by a helical spring into the opening of a knife-carrying and. bearing blocks provided with self-aligning projections intervenes. In this case, the moving knife does not rest against the fixed cutting comb by means of a spring lamella directly acting on the knife, but indirectly by means of the helical spring, which only in. middle area of the knife attacking bearing block acted upon.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Schneidkopf der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, bei dem die Kraftübertragung zwischen Bügel und beweglichem Messer starr ist, so daß einerseits eine definierte Messerbewegung garantiert ist und andererseits die Federlamelle nur zum Andrükken des Messers an den Scherkamm dient.The invention is based on the object of providing a cutting head of the type described at the outset create, in which the power transmission between bracket and movable knife is rigid, so that on the one hand a defined knife movement is guaranteed and on the other hand the spring lamella only for pressing of the knife to the shaving comb.

Ausgehend von einem Schneidkopf der eingangs beschriebenen Art ist die Erfindung zur Lösung dieser Aufgabe dadurch gekennzeichnet, daß die Enden des Bügels in an den Enden des Messers vorgesehenen Ausnehmungen gelagert sind, wobei die eine Ausnehmung zur gelenkigen, die andere Ausnehmung zur senkrecht zur Schneidflächenebene frei beweglichen Lagerung eingerichtet ist und daß die Federiamelle in an sich bekannter Weise als sich in Längsrichtung des Messers erstreckende Blattfeder ausgebildet ist, die sich mi-, ihren Enden in den Ausnehmungen abstützt. Based on a cutting head of the type described at the outset, the invention is intended to solve this Task characterized in that the ends of the bracket in provided at the ends of the knife Recesses are mounted, one recess for the articulated, the other recess is set up for freely movable storage perpendicular to the cutting surface plane and that the Federiamelle in a manner known per se as a leaf spring extending in the longitudinal direction of the knife is formed, which is supported by its ends in the recesses.

Dadurch wird eine in Richtung der Messerbewegung starre Verbindung zwischen den Enden des Bü-This creates a rigid connection in the direction of the knife movement between the ends of the

gels und den Enden des Messers erreicht, während die Federlamelle nur zum elastischen Andruck des Messers gegen den Messerkamm dient. Die erforderliche Schwenkbarkeit des Messers um eine quer zur Bewegungsrichtung orientierte Achse wird durch die erwähnten Lagerungen des Bügels am Messer erzielt.gels and the ends of the knife, while the spring lamella is only used for the elastic pressure of the Serves against the knife comb. The required pivotability of the knife to a transverse to Direction of movement oriented axis is achieved by the mentioned bearings of the bracket on the knife.

Vorzugsweise hat die ersterwähnte Ausnehmung eine kreisförmige Gestalt, während die andere Ausnehmung durch senkrecht zur Schneidflächenebene verlaufende Ränder begrenzt ist, und die Enden des Bügels weisen quer zu seiner Längsrichtung vorspringende und in diese Ausnehmungen eingreifende Ansätze auf, von denen der in die kreisförmige Ausnehmung eingreifende Ansatz entsprechend abgerundet ist. Auf diese Weise wird außerdem die Montage des Schneidkopfes bzw. die Auswechslung von Teilen erleichtert, wobei insbesondere die Federlamelle und der Bügel einfach von unten in das Innere der Messer einsetzbar sind.Preferably, the first-mentioned recess has a circular shape, while the other recess is limited by edges running perpendicular to the plane of the cutting surface, and the ends of the Stirrups have approaches which project transversely to its longitudinal direction and which engage in these recesses on, of which the engaging in the circular recess approach rounded accordingly is. In this way, the assembly of the cutting head or the replacement of parts is also made easier, in particular, the spring lamella and the bracket simply from below into the interior of the knife can be used.

Die Erfindung wird an Hand der Zeichnung an ao einem Ausführungsbeispiel näher erläutert, wobei nur die zum Verständnis der Erfindung wesentlichen Teile dargestellt sind. Es zeigtThe invention is explained in more detail with reference to the drawing of an exemplary embodiment, wherein only the parts essential for understanding the invention are shown. It shows

F i g. 1 einen Schnitt durch den Schneidkopf, wobei vom übrigen Rasierapparat nur der das Messer antreibende Antriebshebel angedeutet ist undF i g. 1 shows a section through the cutting head, with only the knife of the rest of the razor driving drive lever is indicated and

Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie H-II nach Fig. 1.FIG. 2 shows a section along the line H-II according to FIG. 1.

Der Schneidkopf hat ein Gestell 29 mit Befestigungsansätzen 11 zum Aufsetzen auf das nicht dargestellte Apparategehäuse und eine auf dem Gestell 29 angebrachte Grundplatte 16, auf welcher parallel nebeneinanderliegend mehrere gleichartig aufgebaute, aus je einem an der Grundplatte 16 befestigten Profilteil 15, einem an diesem angebrachten, feststehenden Scherkamm 12, einem an dessen Unterseite hin- und herbewegbaren Messer 19, einem bei aufgesetztem Schneidkopf den Antriebshebel 8 des Motors übergreifenden Bügel 23 und einer zwischen Bügel 23 und Messer 19 liegenden Federlamelle 27 in Form einer Blattfeder bestehende Einheiten angeordnet sind. In den F i g. 1 und 2 sind nur die Teile einer der erwähnten Einheiten zu sehen bzw. dargestellt. Die Antriebshebel 8 werden durch die Arme eines gemeinsamen, kammartigen Antriebsorgans gebildet, das von der Motorwelle hin- und herverschwenkbar ist, und greifen, wenn der Schneidkopf mit seinen Befestigungsansätzen 11 in entsprechende öffnungen des Apparategehäuses eingeschoben wird, mit Spiel durch Ausnehmungen des Gestells 29, der Grundplatte 16 und der Profilteile 15 und drücken die Bügel 23 unter Spannung der Federlamelle 27 nach oben, wodurch die Messer 19 gegen die Unterseite der Scherkämme 12 gedrückt werden.The cutting head has a frame 29 with fastening lugs 11 for placing on the not shown Apparatus housing and a base plate 16 attached to the frame 29, on which parallel lying next to one another several identically constructed, each of which is fastened to the base plate 16 Profile part 15, one attached to this, fixed shear comb 12, one on its underside reciprocating knife 19, a drive lever 8 when the cutting head is attached of the motor overlapping bracket 23 and a spring lamella lying between bracket 23 and knife 19 27 existing units are arranged in the form of a leaf spring. In the F i g. 1 and 2 are only to see or represent the parts of one of the units mentioned. The drive levers 8 are through formed the arms of a common, comb-like drive element that extends from the motor shaft and is pivotable, and grip when the cutting head with its fastening lugs 11 in corresponding openings of the apparatus housing is inserted, with play through the recesses of the Frame 29, the base plate 16 and the profile parts 15 and press the bracket 23 under tension Spring lamella 27 upwards, as a result of which the knives 19 are pressed against the underside of the shaving combs 12 will.

Jedes der U-förmigen Messer 19 weist an den beiden Enden seiner Seitenflächen zwei Ausnehmungen 20 und 21 auf. Die Ausnehmung 20 hat eine kreisförmige Gestalt und verengt sich leicht in ihrem unteren Bereich, während die Ausnehmung 21 durch senkrecht zur Schneidflächenebene des Messers verlaufende Ränder begrenzt ist. Die Enden des Bügels 23 weisen quer zu seiner Längsrichtung vorspringende und in diese Ausnehmungen eingreifende Ansätze 22 bzw. 25 auf, von denen der in die kreisförmige Ausnehmung 20 eingreifende Ansatz 22 entsprechend kopfförmig abgerundet ist. Der andere Ansatz 25 hat eine etwas geringere Breite als die Ausnehmung 21, welche an ihrem unteren Ende einen Randvorsprung 26 aufweist, durch welchen das den Ansatz 25 tragende Bügelende gehalten wird.Each of the U-shaped knives 19 has two recesses at the two ends of its side surfaces 20 and 21 on. The recess 20 has a circular shape and narrows slightly in its lower Area during which the recess 21 extends through perpendicular to the cutting surface plane of the knife Margins is limited. The ends of the bracket 23 have transversely to its longitudinal direction protruding and in these recesses engaging lugs 22 and 25, of which in the circular Recess 20 engaging lug 22 is correspondingly rounded in the shape of a head. The other Approach 25 has a slightly smaller width than the recess 21, which is at its lower end has an edge projection 26 by which the end of the temple carrying the extension 25 is held.

Der vorzugsweise aus Kunststoff bestehende Bügel 23 weist in der Mitte seiner Unterseite eine Ausnehmung 24 zum Eingriff des Antriebshebels 8 und in der Mitte seiner Oberseite einen konvex gewölbten Wulst 23 α auf, auf welchem sich die Federlamelle 27 mit ihrem mittleren Bereich abstützt. Diese Federlamelle 27 hat an ihren Enden quer zu ihrer Längsrichtung vorspringende Ansätze, welche sich in den Ausnehmungen 20 und 21 des Messers 19 abstützen.The bracket 23, which is preferably made of plastic, has in the middle of its underside a recess 24 for engaging the drive lever 8 and in the middle of its upper side a convex bulge 23 α on which the spring lamella 27 is supported with its central area. This spring lamella 27 has at its ends protruding transversely to its longitudinal direction, which are supported in the recesses 20 and 21 of the knife 19.

Wenn der Schneidkopf vom Apparategehäuse abgenommen ist, dann kann sich die Federlamelle 27 nach unten durchbiegen; sobald jedoch bei aufgesetztem Schneidkopf der Antriebshebel 8 in die Ausnehmung 24 des Bügels 23 eingreift, nimmt die Federlamelle 27 die auf F i g. 1 gezeigte Form an und drückt das Messer 19 mit ihren beiden Enden gegen den Scherkamm 12.When the cutting head is removed from the apparatus housing, the spring lamella 27 bend downwards; but as soon as the drive lever 8 is in the recess when the cutting head is in place 24 of the bracket 23 engages, the spring lamella 27 takes the on F i g. 1 and press the knife 19 with both of its ends against the shaving comb 12.

Durch die beschriebene Anordnung des Bügels 23 wird erreicht, daß der Bügel 23 mit seinem abgerundeten Ansatz 22 nach Art eines Kugelgelenks in der Ausnehmung 20 des Messers 19 gelenkig gelagert ist, während das andere Bügelende mit dem Ansatz 25 senkrecht zur Schneidflächenebene des Messers 19 frei beweglich gelagert ist. Dadurch werden die erforderlichen Freiheitsgrade des Bügels 23 relativ zum Messer 19 bei ständiger elastischer Anlage des Messers 19 am Scherkamm 12 gewährleistet.By the described arrangement of the bracket 23 it is achieved that the bracket 23 with its rounded Approach 22 is articulated in the manner of a ball joint in the recess 20 of the knife 19, while the other end of the temple with the shoulder 25 perpendicular to the plane of the cutting surface of the knife 19 is freely movable. As a result, the required degrees of freedom of the bracket 23 relative to Knife 19 guaranteed with constant elastic contact of the knife 19 on the shaving comb 12.

Auch läßt sich durch diese Anordnungen von Bügel 23 und Federlamelle 27 der Schneidkopf auf besonders einfache Weise zusammensetzen. Zunächst wird die entsprechend vorgespannte Federlamelle 27 in die Ausnehmungen 20 und 21 des Messers 19 eingeschoben; dann setzt man den abgerundeten Ansatz 22 des Bügels 23 in die Ausnehmung 20 des Messers 19 ein, wobei der Bügel 23 mit seiner Längsrichtung quer zur Längsrichtung des Messers 19 gehalten wird. Anschließend verschwenkt man den Bügel 23 so weit, daß der andere Ansatz 25 in die Ausnehmung 21 des Messers 19 eingreift, wobei eine leichte Kraft derart auf den Bügel 23 ausgeübt wird, daß der Ansatz 25 am Randvorsprung 26 des Messers 19 vorbeigleitet.With these arrangements of bracket 23 and spring lamella 27, the cutting head can also be increased put together in a simple way. First, the correspondingly pretensioned spring lamella 27 inserted into the recesses 20 and 21 of the knife 19; then you use the rounded approach 22 of the bracket 23 into the recess 20 of the knife 19, the bracket 23 with its longitudinal direction is held transversely to the longitudinal direction of the knife 19. The bracket 23 is then pivoted so far that the other approach 25 engages in the recess 21 of the knife 19, with a slight Force is exerted on the bracket 23 in such a way that the projection 25 on the edge projection 26 of the knife 19 glides past.

Da der Bügel 23 mit den Ansätzen 22 und 25 an seinen beiden Enden an beiden Seiten des Messers 19 anliegt, wird eine praktisch vollständig starre Kraftübertragung zwischen dem Bügel 23 und dem Messer 19 erreicht, wobei die Federlamelle 27 keinerlei Kupplungsfunktionen hat und nur zum Andrücken des Messers 19 an den Scherkamm 12 dient.Since the bracket 23 with the lugs 22 and 25 at its two ends on both sides of the knife 19 is applied, a practically completely rigid power transmission between the bracket 23 and the Blade 19 reached, the spring lamella 27 having no coupling functions and only for pressing of the knife 19 on the shaving comb 12 is used.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

I OD, patent claims:

1. Cutting head for dry razor with fixed shaving combs and knives that can be moved back and forth on their underside, each of which can be driven by a bracket that crosses the drive lever of the motor and by one between the bracket and the knife, which can be stretched and supported by the bracket spring blade being pressed against the shaving combs, characterized in that the ends of the strap (23) are mounted in at atn ends of the blade (19) provided recesses (20, 21), wherein a recess (20) for articulated, the other recess (21) is set up for mounting freely movable perpendicular to the cutting surface plane and that the spring lamella (27) is designed in a manner known per se as a leaf spring extending in the longitudinal direction of the knife, the ends of which are supported in the recesses.

2. Cutting head according to claim 1, characterized in that the recess (20) has a has a circular shape and the recess (21) through perpendicular to the cutting surface plane extending edges is limited and that the ends of the bracket (23) transverse to its longitudinal direction projecting and engaging in these recesses lugs (22, 25), of which the shoulder (22) engaging in the circular recess (20) is correspondingly rounded.

3. Cutting head according to claims 1 and 2, characterized in that the recess (21) has an edge projection (26) at its lower end.

4. Cutting head according to claim 1, characterized in that the spring lamella (27) at their Has ends transversely to their longitudinal direction projecting lugs.

5. Cutting head according to claims 1 and 2, characterized in that the bracket (23) has a convexly curved bead (23 a) in the middle of its upper side.

6. Cutting head according to claims 1, 2 and 5, characterized in that the bracket (23) made of plastic.

7. Cutting head according to one of the preceding claims, characterized in that the The spring lamella (27) and the bracket (23) can be inserted from below into the interior of the knife (19).