DE1550566A1

DE1550566A1 - Check valve, especially for water heaters

Info

Publication number: DE1550566A1
Application number: DE19661550566
Authority: DE
Inventors: Guenter Moebus
Original assignee: Joh Vaillant GmbH and Co
Current assignee: Vaillant GmbH
Priority date: 1966-01-19
Filing date: 1966-01-19
Publication date: 1969-10-09

Description

Rückschlagventil, insbesondere für Warmwasserbereiter Die Erfindung betrifft ein Rückschlagventil, insbesondere für Warmwasserbereiter. Bei schwimmenden, federbelasteten Ventilverschlußkörpern, z. B. Kugelventilen, ist keine Gewähr gegeben, daß sich der Ventilverschlußkörper immer zentrisch im Wasserstrom befindet, so daß häufig Strömungsgeräusche oder sogar Wasserschläge entstehen können, Es hat sich daher als vorteilhaft erwiesen, den Ventilverschlußkörper nicht schwimmend auszubilden, sondern axial zu fuhren. Benutzt man bei solchen Rückschlagventilen mit axialer Führung Metallteile als Ventilsitz- oder Ventilverschlußkörper, so kann durch Korrosionserscheinungen die Führung verklemmen und die Funktion des Rückschlagventils unsicher werden.Check valve, especially for water heaters The invention relates to a check valve, especially for water heaters. For floating, spring-loaded valve closure bodies, e.g. B. ball valves, no guarantee is given that the valve closure body is always centrally located in the water flow, so that Frequently flow noises or even water hammer can arise therefore proven to be advantageous not to design the valve closure body to be floating, but to run axially. Is used with such check valves with axial Leading metal parts as valve seat or valve closure bodies, so corrosion can occur jam the guide and the function of the non-return valve become unsafe.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein nicht korrodierendes, leicht auswechselbares Rückschlagventil zu schaffen, dessen federbelasteter Ventilverschlußkörper axial geführt ist. The invention is based on the object of creating a non-corroding, easily replaceable check valve, the spring-loaded valve closure body of which is axially guided.

Erfindungsgemäß wird das dadurch erreicht, daß der Ventilsitzkörper aus einem hülsenförmigen, in einen Anschlußstutzen einsetzbaren Kunststoffkörper bestehts der einerseits einen als Ventilsitz dienenden verbreiterten Rand und andererseits einen an der Stirnfläche des Anschlußstutzens anliegenden, als Dichtscheibe wirkenden Flansch aufweist und daß der Ventilverschlußkörper als ein auf dem Ventilsitz aufliegender, mit einer vom Ventilsitzkärper geführten Zunge verbundener Ventilteller ausgebildet ist. Das Reckschlagventil bildet daher ein separates, aus Ventilsitzkörpep und Ventilverschlußkörper gebildetes Bauteil, das von einer Ventilverschlußfeder zusammengehalten wird, wotei die Feder aus nichtrostendem Stahl und die beiden Teile aus geeignetem Kunststof.L hergestellt werden können, Dieses Bauteil kann in einem Anschlußatutzen unter-, gebracht werden, Der Flansch des Ventilzitzkörpers ersetzt dabei eine einfache Dichtscheibe und wird von einer Überwurfverschraubung. an die Stirnfläche des Anschlußstutzens angepreßt. Man kann ein solches Rückschlagventil so ausbilden, daß der Ventilsitzkörper diagonal gegenüberliegende, axiale Schlitze P.uhTeist, in denen die Zunge des Ventilverschlußkörpers geführt ist. Dabei körnen die Führungsschlitze durch den verbreiterten Rand des Ventilsitzkörpers hindurchgeschnitten werden, so daß einerseits eine oft erwünschte Undichtigkeit am Ventilschaft entsteht, andererseits aber die Einführung der Zunge in die Schlitze ohne weiteres möglich ist.According to the invention this is achieved in that the valve seat body consists of a sleeve-shaped plastic body which can be inserted into a connection piece and which has, on the one hand, a widened edge serving as a valve seat and, on the other hand, a flange which rests on the end face of the connection piece and acts as a sealing washer, and in that the valve closure body is an on the Valve seat is formed overlying valve head connected to a tongue guided by the valve seat body. Therefore, the stretch blow valve forms a separate, formed from Ventilsitzkörpep and valve closing body member which is held together by a valve closing spring, wotei the spring made of stainless steel and the two parts can be made of suitable Kunststof.L, this component can underinflate Anschlußatutzen brought The flange of the valve seat body replaces a simple sealing washer and is secured by a union screw. pressed against the face of the connecting piece. Such a check valve can be designed so that the valve seat body is diagonally opposite, axial slots P.uhTeist in which the tongue of the valve closure body is guided. The guide slots can be cut through the widened edge of the valve seat body so that, on the one hand, an often desired leakage occurs on the valve stem, but on the other hand the tongue can easily be inserted into the slots.

Zweckmäßigerweise ist eine den Ventilsitzkörper umgebende, sich einerseits an seinem verbreiterten Rand abstützende, andererseits am Ende der Zunge angreifende Wendelfeder als Ventilschließfeder vorgesehen. Dabei kann die Wendelfeder auf Ansätzen der Zunge aufliegen, die beiderseits aus den Führungsschlitzen des Ventilsitzkörpers herausragen. Sind die Führungsschlitze nicht durch den verbreiterten Rand des Ventilsitzkörpers hindurchgeschnitten, um einen dichten Abschluß erzielen zu können, so kann die Zunge des VentilverachlußkÖrpers im Bereich der Ansätze durch eine Aussparung radial federnd ausgebildet werden, so daß eine Einführung der Zungenansätze in die Schlitze trotz des geschlossenen Ventilsitzrandes möglich ist.Expediently, one that surrounds the valve seat body is on the one hand supporting on its widened edge, on the other hand attacking the end of the tongue Helical spring provided as a valve closing spring. The helical spring can have approaches the tongue rest on both sides from the guide slots of the valve seat body stick out. If the guide slots are not through the widened edge of the valve seat body cut through in order to achieve a tight seal, so the tongue of the VentilverachlußkÖrpers in the area of the approaches through a recess radially resilient be formed so that an introduction of the tongue lugs into the slots despite the closed valve seat edge is possible.

Man kann das Rückschlagventil in weiterer Ausbildung der Erfindung aber auch so gestalten, daß die Zunge des Ventilverschluförpers an ihrem Ende Führungs-ansätze aufweist, die die Zunge an der Innenfläche des Ventilsitzkörpers führen, daß der Ventilsitz von einem nach innen vorstehenden Rand des Ventilsitzkörpers gebildet wird und daß die Ventilverschlußfeder im Innern des Ventilsitzkörpers zwischen dem vorstehenden Rand und aen Führungsansätzen angeordnet ist.In a further embodiment of the invention, the check valve can also be designed so that the tongue of the valve closure body has guide lugs at its end which guide the tongue on the inner surface of the valve seat body so that the valve seat is formed by an inwardly protruding edge of the valve seat body and that the valve closure spring is arranged in the interior of the valve seat body between the protruding edge and aen guide lugs.

Verschiedene Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Abbildungen dargestellt und im folgenden beschrieben.Various embodiments of the invention are shown in the figures shown and described below.

fig. 1 zeigt ein Rückaehlagventil im eingebauten Zustand.fig. 1 shows a back pressure valve in the installed state.

Fig. 2 a und b stellen einen Längsschnitt und einen Grundriß des Ventilkörpers dar.Fig. 2 a and b show a longitudinal section and a plan view of the valve body.

Fig. 3 a und b zeigen im Aufriß und Schnitt den zugehörigen Ventil- verschlußkörper. 3 a and b show the associated valve closure body in elevation and section .

Fig. 4 stellt eine andere Ausführungsfora. des Rückschlagventils dar. Fig. 5 zeigt im Aufriß den zugehörigen Ventilverschlußkörper. Fig. 6 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Rückschlagventils in eingebautem Zustand.Fig. 4 shows another embodiment. of the check valve. Fig. 5 shows the associated valve closure body in elevation. Fig. 6 shows another Embodiment of a check valve in the installed state.

In den Anschlußstutzen 1 eines nicht dargestellten Wassererhitzers ist ein hülsenförmiger Ventilsitzkörper 2 aus geeignetem Kunststoff eingesetzt. Der Ventilsitzkörper 2 weist an der einen Seite einen als Ventilsitz wirkenden verbreiterten Rand 3 auf, während das andere Ende zu einem Flansch 4. geformt ist. Das Flanschende paßt in die freie Öffnung des Anschlußstutzens 1 und der Flansch 4 liegt als Dichtung an der Stirnfläche des Anschlußstutzens 1 an und wird durch eine Überwurfverschraubung 5 angepreßt. Der Ventilsitzkörper 2 weist zwei diagonal gegenüberliegende, axiale Schlitze 6, 61 auf, die durch den verbreiterten Rand 3 hindurchgehen. In diese Schlitze 6, 6' ist eine Führungszunge 7 eingeschoben, die durch Verdickungen 8, 8' versteift ist und deren Ränder in die Schlitze 6, 6' passen._Die Führungszunge 7 sitzt an einen mit dem Ventilsitz 3 zusammenarbeitenden Ventilteller 9. Eine sich an dem ver#. breiterten Rand 3 abstützende Hendelfeder 10 aus rostfreiem Stahl umgibt den Ventilsitzkörper 2 und greift mit einem abgewinkelten Ende 101 in eine Querbohrung 11 der Führungszunge 7 ein. Die Wendelfeder 10 hält den VentilsitzkÖrper 2 und den Ventilverschlußkörper 7, 9 zusammen und drückt den Ventilteller auf den Ventilsitz 3. Das Rückschlagventil kann nach Lösen der Verschraubung 5 als geschlossenes, separates Bauteil aus dem Anschlußstutzen 1 herausgezogen und gegebenenfalls ausgetauscht werden.In the connection piece 1 of a water heater, not shown, a sleeve-shaped valve seat body 2 made of suitable plastic is used. The valve seat body 2 has on one side a widened edge 3 acting as a valve seat, while the other end is shaped into a flange 4. The flange end fits into the free opening of the connecting piece 1 and the flange 4 rests as a seal on the end face of the connecting piece 1 and is pressed on by a union screw connection 5. The valve seat body 2 has two diagonally opposite, axial slots 6, 61 which pass through the widened edge 3. A guide tongue 7 is inserted into these slots 6, 6 ', which is stiffened by thickenings 8, 8' and the edges of which fit into the slots 6, 6 '. The guide tongue 7 sits on a valve disk 9 that works together with the valve seat 3 on the ver #. Hendelfeder 10 made of stainless steel, supporting the wider edge 3, surrounds the valve seat body 2 and engages with an angled end 101 in a transverse bore 11 of the guide tongue 7. The helical spring 10 holds the valve seat body 2 and the valve closure body 7, 9 together and presses the valve disk onto the valve seat 3. After loosening the screw connection 5, the check valve can be pulled out of the connection piece 1 as a closed, separate component and replaced if necessary.

Bei dem in Fig. 4 und 5 dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Führungszunge 7' am Ende mit abgesetzten Vorsprüngen 12, 12' versehen, die beiderseits aus den Schlitzen 6, 61 des Ventilsitzkörpers 2 herausragen. Auf diesen vorspringenden Ansätzen 12, 121 liegt die Wendelfeder 10 auf. Um die Ansätze 12, 121 in die Schlitze 6, 61 des Ventilsitzkörpers 2 beim Zusammenbau einführen zu können, weist die Zunge 71 eine V-förmige Aussparung 13 auf. Die Enden der Zunge 7' können dadurch radial federnd nach einwärts gebogen und die Ansetze 12, 121 bequem durch den geschlossenen Ventilsitzrand 3 hindurch in die Schlitze 6, 61 eingeführt werden Eine besonders einfache und zweckmäßige Ausführungsform ist in Fig. 6 dargestellt. Der Ventilsitzkörper 2 ist hier nicht geschlitzt. Ein nach innen vorstehender Rand 3' dient als Ventilsitz. Eine am Ventilteller 9 angebrachte Führungszunge 14 weist ain freien Ende beiderseits hakenförmige Ansätze 15, 15' auf, durch die eine Führung an der Innenwand des Ventilsitzkörpers 2 erreicht wird. Gleichzeitig dienen diese Ansätze 15, 15' als Widerlager für die Wendelfeder 10, die sich im Innern des Ventilsitzkörpers 2 befindet und sich innen an dem Ventilsitzrand 3' abstützt. In the embodiment shown in FIGS. 4 and 5, the guide tongue 7 'is provided at the end with stepped projections 12, 12' which protrude from the slots 6, 61 of the valve seat body 2 on both sides. The helical spring 10 rests on these projecting lugs 12, 121. In order to be able to introduce the lugs 12, 121 into the slots 6, 61 of the valve seat body 2 during assembly, the tongue 71 has a V-shaped recess 13. The ends of the tongue 7 'can thereby be bent radially resiliently inwards and the attachments 12, 121 conveniently inserted through the closed valve seat edge 3 into the slots 6, 61. A particularly simple and practical embodiment is shown in FIG. The valve seat body 2 is not slotted here. An inwardly protruding edge 3 'serves as a valve seat. A guide tongue 14 attached to the valve disk 9 has hook-shaped projections 15, 15 'at a free end on both sides, by means of which a guide on the inner wall of the valve seat body 2 is achieved. At the same time, these lugs 15, 15 'serve as an abutment for the helical spring 10, which is located in the interior of the valve seat body 2 and is supported on the inside on the valve seat edge 3'.

In allen Fällen ist genügend Raum vorhanden, um eine relativ lange und weiohe Ventilfeder 10 unterzubringen. Sowohl der Ventilsitzkörper 2 als auch die Ventilverschlußkörper 9 mit verschiedenen Führungszungen 7, 7', 14 laesen sich als Kunststoffteile leicht und billig erstellen.In all cases there is enough space to make a relatively long one and to accommodate Weiohe valve spring 10. Both the valve seat body 2 and the valve closure bodies 9 with different guide tongues 7, 7 ', 14 can be read as plastic parts to create easily and cheaply.

Claims

Claims 1. Check valve, especially for Warmwasser'aerelter, with a spring-loaded valve closure body axially guided in a valve seat body, characterized in that the valve seat body (2) consists of a sleeve-shaped, in a connection piece (1) insertable plastic body consists on the one hand a widened edge (3, 3 ') serving as a valve seat and, on the other hand, one on the end face of the connecting piece (1) and acting as a sealing washer Has flange (4) and that the valve closure body as one on the valve seat (3) overlying tongue (7, 7 ', 14) guided by the valve seat body (2) connected valve plate (9) is formed.

2. Check valve according to claim 1, characterized in that the valve seat body (2) has diagonally opposite, axial slots (6, 6 ') in which the tongue (7, 7') of the valve closure body (9, 7, 7t) is guided .

3. Check valve according to claim 1 and 2, characterized in that a valve seat body (2) surrounding, on the one hand at its widened edge (3) supporting, on the other hand at the end of the tongue (7) acting helical spring (10) is provided as a valve closing spring.

4. Check valve according to Claim 2 and 3, characterized in that the helical spring (10) is on lugs (12, 12 ') of the tongue (7') rests, the two #, - side out of the guide slots (6, 6 ') of the valve seat body (2) protrude.

5. Check valve according to claim 4, characterized in that the tongue (7 ') of the valve closure body (9, 7') in the area of the lugs (12! 121) formed radially resilient by a recess (13) is.

6. Check valve according to claim 1, characterized in that that the> active (14) of the valve closure body (9, 14) at its end guide lugs (15, 15 ') which the tongue (14) on the inner surface of the valve seat body (2) lead that the valve seat from an inwardly protruding edge (3 ') of the Valve seat body (2) is formed and that the valve. locking spring (10) in Inside the valve seat body (2) between the protruding edge (3 ') and the guide lugs (15, 15 ') is arranged.