DE1550112A1

DE1550112A1 - Solenoid valve and process for its manufacture

Info

Publication number: DE1550112A1
Application number: DE19661550112
Authority: DE
Inventors: Bueche Dr Ernst
Original assignee: BUECHE DR ERNST
Current assignee: BUECHE DR ERNST
Priority date: 1966-04-25
Filing date: 1966-04-25
Publication date: 1969-05-14

Description

Manet-Ventil und Verfahren seiner Herstellun Die Erfindung betrifft ein Magnetventil und dessen Herstellungsverfahren, Arie es insbesondere zur DurchfluB-steuerung von Gasen und Flüssigkeiten beispielsweise bei Ölbrennern oder deräl. dient. Es sind Ventile bekannt, die aus einem Ventilgehäuse, einer in Kunstharz eingebetteten Magnetspule und dem das Ventil betätigenden und abdichtenden Anker bestehen. Die bekannten Ventile dieser Bauart weisen folgendes-.Nachteile auf: Sie bestehen aus einer verhältnismäßig großen Anzahl von Einzelteilen, die durch viele anfällige Dichtstellen verbunden sind, die teilweise bartverlötet werden müssen. Das erfordert einen hohen Arbeitsaufwand - um so mehr, als durch die Löthitze Verformungen eintreten, die dann ein nochmaliges Nachbearbeiten der Teile bedingen. Außerdem führt das bekannte fierstellur-sverfahren zu hohen Toleranzen des Ventilspiels, hat dadurch einerseits einen großen Ausschuß zur Folge und verursacht ein hohes Maß an Unzuverlässigkeit der eingebauten Ventile.Manet valve and method of its manufacture. The invention relates to a solenoid valve and its manufacturing process, especially for flow control of gases and liquids, for example with oil burners or the like. serves. It Valves are known that consist of a valve housing, one embedded in synthetic resin Solenoid and the valve actuating and sealing armature exist. the Known valves of this type have the following disadvantages: They consist of a relatively large number of items that are susceptible to many Sealing points are connected, which must be partially soldered beard. That requires a lot of work - all the more so as deformations occur due to the soldering heat, which then require further reworking of the parts. In addition, the well-known leads fierstellur-s method too high tolerances of the valve clearance, on the one hand results in large scrap and causes a great deal of unreliability of the built-in valves.

Eines der anfälligsten Bauelemente ist der Ventilsitz, der bisher auf Sollmaß abgedreht wird. dird das Ventilgehäuse wegen der dirt schaftlichheit aus Aluminium hergestellt, dafin ist die Genauigkeit des Ventilsitzes materialbedingt so gering, daß hochwertige Ventile ein zusätzliches Einbauteil aus Schwermetall erfordern, wobei dessen. Befestigung erneut- zu Ungenauigkeiten führt.One of the most vulnerable components is the valve seat, which so far is turned to the nominal size. dird the valve body because of the dirtiness Made of aluminum, the accuracy of the valve seat depends on the material so small that high-quality valves have an additional built-in part made of heavy metal require, its. Fastening again - leads to inaccuracies.

Die gekannten Baurauster sind entweder teuere Geräte mit kompliziertel- Monttage oder es 'handelt sich um sogenannte Wegwerfventile, die bei etwaigen Defekten nicht reparierbar -sind, sondern. als Ganzes ausgetauscht werden müssen. Daher ist sowohl die Einbau-Montage wie auch jede etwaige Reparatur zeitraubend und /oder teuer. Weiterhin weisen die bekannten. Ventile noch eine Reihe kleinerer Konstruktionsmängel auf, die die Handhabung erschweren und der VerscILmutzung im Betrieb Vorschub leisten. Schließlich benötigt man fär jede Bauart (unterschieden nach Größe und elektrischer Anschlußart) jeweils ein vollständiges Ventil, was die Lagerhaltung recht umfangreich gestaltet.The known Baurauster are either expensive devices with complicated assembly or they are so-called disposable valves, which are not repairable in the event of any defects, but. must be replaced as a whole. Therefore, both the built-in assembly and any repairs are time-consuming and / or expensive. Furthermore, the known. Valves still have a number of minor design defects that make handling difficult and promote pollution during operation. After all, for each type of construction (differentiated depending on size and type of electrical connection) each have a complete valve, which makes storage quite extensive.

Die Erfindung hat das üiel, alle oben geschilddrten Nachteile auszuschalten und besteht aus einem in Kunstharz eingebetteten Spulenteil, in dessen axialer Bohrung eine aus einem einteiligen Autoinatendrehteil bestehende Hülse eingesetzt ist. Ihr fuß ist in das Ventilgehäuse eingeschraubt und in ihrer axialen Bohrung ist oborhalb des aus einem zusammenhängenden Bauteil bestehenden Ankers der I--Zagnetkern eingepreßt. Das ganze Ventil besteht also aus vier Einzelteilen, die ohne Spezialwerkzeug miteinander verbunden werden können.The invention has the purpose of eliminating all of the disadvantages described above and consists of a coil part embedded in synthetic resin in its axial bore a sleeve consisting of a one-piece automatic rotating part is inserted. you foot is screwed into the valve housing and in its axial bore is above of the armature, which consists of a coherent component, is pressed into the I-Zagnetkern. The whole valve consists of four individual parts that can be joined together without any special tools can be connected.

Ein Vorteil liegt in der sehr schnellen Montage: während die bekannten Ventile eine ISlontagezeit von 6-lo Minuten benötigen, kann das erfindungsgemäße Ventil in 1/2 Minute zusammengesetzt werden. Ein anderer Vorteil besteht darin, daß drei der vier Bauteile völlig verschleißfest sind und das einzige Verschleißteil, der Anker, billig und in wenigen Sekunden ausgewechselt ist. Ein weiterer Vorteil ist schließlich, daß sich die Größen- und die Anschlußsortierung auf nur je eines der vier Teile beschränkt, die sich zueinander in allen Kombinationen variieren lassen, während die Hülse mit Kern und der Anker für alle Modelle passen, so daß die Lagerhaltung nur noch einen Bruchteil des üblichen beträgt.One advantage is the very fast assembly: while the known Valves have an installation time of 6 to 10 minutes need can valve according to the invention can be assembled in 1/2 minute. Another advantage is that three of the four components are completely wear-resistant and the only one Wear part, the anchor, cheap and replaced in a few seconds. A Finally, another advantage is that the sorting of sizes and connections limited to only one of the four parts that relate to each other in all combinations can be varied, while the sleeve with core and the anchor fit all models, so that the storage is only a fraction of the usual.

rin Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in dnm Zeichnungen veranschaulicht, und zwar zeigt: Fig. 1 einen Hähenschnitt. durch das montierte Ventil, Fig. 2 den Einpreßvorgang des Kerns im Anfangs- und Fig. 3 denselben im Endstadium, Fig. 4- die Herstellung des Ventilsitzes im Anfangs- und Fig. 5 dieselbe im Endstadum.An exemplary embodiment of the invention is illustrated in the drawings, namely shows: Fig. 1 a hook cut. through the assembled valve, Fig. 2 the Pressing in the core in the initial stage and Fig. 3 the same in the final stage, Fig. 4- the manufacture of the valve seat in the initial stage and FIG. 5 the same in the final stage.

Die Spule 1, die im Beispiel in einen Flachstecker 1a mündet, ist auf bekannte Art in einen Kunstharzkörper 2 eingebüttet. In ihre axiale Bohrung ist eine Hülse 3 schlüssig eingeschoben, deren verdickter Fuß 3a mit Außengewinde versehen ist. Eine Ringnut 3b ist in die untere Stirnfläche 3c des Fußes eingeschnitten und nimmt einen 0-Ring 4 auf. Wie im Beispiel gezeigt, ist es vorteilhaft, wenn der Hülsenkopf 3e aus dem Spulenkörper 1,2 herausragt und kantig angeschliffen ist, so daß er mit einem üblichen Schlüssel. oder einer Zange gedreht werden kann. Der Nachteil der bekannten Ventile, bei welchen eine dünne Mutter zwischen Ventilgehäuse und Spule angeordnet ist, tritt hier nicht auf (dort paßte keines der üblichen Werkzeuge, sondern nur ein Spezialschlüssel in den schmalen Spalt).The coil 1, which opens into a flat plug 1a in the example, is embedded in a synthetic resin body 2 in a known manner. In their axial bore a sleeve 3 is firmly inserted, the thickened foot 3a with an external thread is provided. An annular groove 3b is in the lower end face 3c of the Cut into the foot and takes an 0-ring 4. As shown in the example is it is advantageous if the sleeve head 3e protrudes from the coil body 1, 2 and is angular is sharpened so that he can with a standard key. or a pair of pliers can be. The disadvantage of the known valves, in which a thin nut between Valve housing and coil is arranged, does not appear here (none of them fit there the usual tools, just a special key in the narrow gap).

Die Sicherung kann auf übliche Art durch einen Seegerring 5 geschehen, wobei ein in den Spulenkörper eingelassener Gleitring 2a zweckmäßig ist Die Hülse 3 ist mit einer axialen Akbohrung versehen, die tief genug ist, nach dem Einpressen des Magnetkerns ü noch ein schmales Einpreßspiel 6a offenzulassen. Der Kern 6 ist so dimmensioniert, daß er unter hohem Druck (etwa 3oo atü) eingepreit werden muß und danach seine Reibung an der Innenwandung 3f jegliche Lageänderung im Betrieb verhindert.The security can be done in the usual way by a Seeger ring 5, a sliding ring 2a embedded in the bobbin is expedient. The sleeve 3 is provided with an axial hole which is deep enough after it has been pressed in of the magnetic core ü still leave a narrow press-fit play 6a open. The core 6 is dimensioned so that it has to be trained under high pressure (about 300 atmospheres) and then its friction on the inner wall 3f any change in position during operation prevented.

In dem aus Aluminium herstellbaren Gehäuse 7 sind seitlich die üblihhen Kanüle unel_ Schraub stutzen für Einlaß ß -und Auslaß 9 angeordnet und m'ü.nden In den Ventilraum, in den der Hülsenfuß 3a so eingeschraubt ist, daß seine Unterfläche 3c fest auf dem abgestuften Hüsensitz 12 aufsitzt. In der 'i".Litte ist unterhalb des Hülsensitzes der Ventilkegel 1o angedreht. Die axiale Bohrung der Hülse 3 ist durch eine Stufe 3g :.. zum Fuß hin erweitert. Im oberen, engen Teil ist der Ankor 1 3 untergebracht , in Untn-rende der uichturigs- teller 14 eiligelassen ist. Über ir:n ist eine' Überwurf- hülse 15 gestülpt und leicht angebörtelt. Am Oberende des Schafts 13a ist ein unten offener Winkelring 16 an- geordnet, der mit seiner Außenkante gegen die Stufe 3g der Hülsenbohrung anschlägt. In. der "ibs-rirurr'hUlse 15 und dem Winkelring 16 ist die Feder 1 gefaßt, die den Schaft 1 3a ur;l#reift . Für die saubere und einwandfreie Funktion des Ventils ist -die genaue Einhaltung des `Jentilspiels 6b von aus- schlaggebender Bedeutung. Dieses hängt von der Gellauig- :. Bit einer seit s der Anh :rlänge 13,14 und @,..ndrersui c s des Abstands zwischen dein Ventilsitz 11 und der UnterfLiche des Kerns 6 ab. yTährend nun die genaue Herstellung des in einem Stück zusammenhängenden Ankerteils automatisch gewährleistet ist, bereitet die genaue Einhaltung des genannten Höhenabstandes gewisse Schwierigkeiten. Diese werden erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Flächen 3c und 12 am Hülsensitz als Ausgangsbasis dienen, denn unabhängig von Herstellungsungenauigkeiten an Gewinden, Hülse und Ventilgehäuse sitzen diese immer plan und fest aufeinander.In the housing 7, which can be made of aluminum, the usual cannula and screw connection for inlet and outlet 9 are laterally arranged and open into the valve chamber, in which the sleeve base 3a is screwed so that its Lower surface 3c firmly on the stepped sleeve seat 12 sits on. In the 'i' middle is below the sleeve seat the valve cone turned 1o. The axial bore of the sleeve 3 is through a step 3 g : .. extended towards the foot. In the upper, narrow part is the Ankor 1 3 housed in Under-rende of the uichturig- plate 14 is in a hurry. About ir: n is a 'throw-over sleeve 15 turned upside down and slightly grouted. At the top the shaft 13a has an angle ring 16 open at the bottom. ordered, which with its outer edge against the level 3g the sleeve bore strikes. In. the "ibs-rirurr'hUlse 15 and the angle ring 16, the spring 1 is taken, which the Shank 1 3a ur; l # matures. For the clean and perfect functioning of the valve - the exact adherence to the `Jentilspiels 6b from out - crucial importance. This depends on the Gellauig- :. Bit one since s of the appendices: r length 13,14 and @, .. ndrersui cs des Distance between your valve seat 11 and the subfloor of the core 6. While the exact manufacture of the in one piece of coherent anchor part automatically is guaranteed, prepares exact compliance with the mentioned height distance certain difficulties. These are achieved according to the invention in that the surfaces 3c and 12 on the sleeve seat serve as a starting point, because regardless of manufacturing inaccuracies on the threads, sleeve and valve housing, they always sit flat and tight on one another.

Erfindungsgemäß wird ein Preßvierkzeug 18 zum Einpressen des Magnetkerns 6 in die Hülse 3 verwendet, der mit einem Flansch 18c ausgestattet ist, mit dem er auf der Unterfläche 3c des Hülsenfußes anschlägt. Besteht das genau zugerichtete Werkzeug 18,18e aus maßhaltigem Material, dann ist der Abstand 21 von Hülsenunterfläche bis Kernunterfläche mit hoher und gleichbleibender Genauigkeit eingehalten. Bei dem starken Preßdruck Werden gleichzeitig etwaige Planungenaigkeiten an 'der Unterfläche 3e des Drehteils beseitigt. Im Beispiel ist das Werkzeug mit einer verstärkten Unterstrecke 18a und korrespondierender Stufe 18b versehen, um auch die Stufe 39 in der Hüselbohrung nachzurichten. Dies bewirkt gleichbleibende Federspannung, ist jedoch von untergeordneter Bedeutung.According to the invention, a four-press tool 18 is used for pressing the magnetic core 6 into the sleeve 3, which is equipped with a flange 18c with which it strikes the lower surface 3c of the sleeve base. If the precisely trimmed tool 18, 18e consists of dimensionally stable material, then the distance 21 from the lower surface of the sleeve to the lower surface of the core is maintained with high and constant accuracy. With the strong pressure, any planning inaccuracies on 'the lower surface 3e of the rotating part are eliminated at the same time. In the example, the tool is provided with a reinforced lower section 18a and a corresponding step 18b in order to also readjust the step 39 in the sleeve bore. This causes constant spring tension, but is of secondary importance.

Der zum Richten des Ventilsitzes 11 dienende Druckstempel 19 weist einen Ansatz 2o auf, der auf der Fläche des Hülsensitzes 12 anschlägt. Hierdüeh-wird mit der gleichen, konstanten Genauigkeit der Höhenabstand 22 zwischen Ventilsitz ünd Hülsensitz eingehalten. Von wesentlichem Vorteil ist hierbei, daß erfindungsgemäß beim Ausdrehen des Ventilkegels 1o der Ventilsitz nicht .auf das Sollmaß abgedreht wird, sondern beim Drehen ein über den Sitz 11 hinausragender Spitvkegelring 11 a stehen gelassen wird. Dieses Material wird dann beim Einpressen des Stempels 19 in die Oberfläche des@Ventilsitzes hineingedrückt, so daß der Sitz 11 nicht nur t enatx @n abgeric@itet ist, sondern auch aus stark verdiclitetem Material besteht and dadurch eine wesentlich erhöhte VsrecAeißfestigheit erhält. Durch diese Maßhahme ist es möglich, das Gehäuse 7 mit Ventilsitz in einem Stüch aus Aluminium herzustellen, während sonst, wie schon ,ei@rrähnt, der Ventilsitz als Schwermetallteil in das Gehäuse eingefügt werden muß.The plunger 19 serving to straighten the valve seat 11 has an approach 2o which strikes against the surface of the sleeve seat 12. Here you-will the height distance 22 between the valve seat with the same, constant accuracy and sleeve seat adhered to. A major advantage here is that according to the invention when unscrewing the valve cone 1o the valve seat does not .auf the nominal dimension is turned off, but a protruding beyond the seat 11 when turning Spitvkegelring 11 a is left. This material is then pressed in of the ram 19 is pressed into the surface of the valve seat, so that the seat 11 is not only t enatx @n abric @ itet, but also made of heavily thickened material exists and thus has a significantly increased wear resistance. Through this It is possible to measure the housing 7 with a valve seat in a piece of aluminum while otherwise, as already, ei @ rrähnt, the valve seat as a heavy metal part must be inserted into the housing.

Claims

Patent claims 1. / solenoid valve whose. Coil m one axially pierced I @ resin body is embedded, characterized in that that there is a one-piece sleeve (3.) in this bore takes place, the foot (3a) of which in the valve housing (7) is screwed and i1 whose axial bore the Manet- t> ern (6) is pressed in with high friction. 2..1 / valve according to claim 1, characterized in that the hole to the valve housing (7) through a stage (3g) expanded "u ..: 1 in it the anchor (13) under0e- is considered, in the lower end of which the signatory (14) eiri; elassen and with a pressed-on adapter sleeve (15) so tight, e1: old that it is connected to the shaft (13a) three feric @ en Druchfeder '(17), their upper seat against. a connect to step (3g), lin't # -: press elring (16), e-_: usar-ynienMängendes v @: = tuelement forms. 3. / valve according to claim 2, characterized in that into the seat (12) of the valve housing (7) on the IIül a: f:> itzefiae U @ iteY ': il @ Cl_e (3c) of the sleeve foot a ring riut (3b) niri @; ec @ uütteii, which has a 0-ring (4) zii_c:.: a.

Valve according to claim 3, characterized in that the sleeve (3) has a blind hole closed at the top. whose inner end is one clearance (& a) higher as the upper end of the pressed-in magnetic core (6), while ren j . de- from the Si) ulen «= örpe? - (1, 2) r: .araasrag ^ ude Hül- The head ('Se) is made of solid material and is angular is sanded. 5. / valve according to claim ¢, characterized in that the valve seat (11) eire a._f den @ nnauen @ ähens.bstand ztzm sleeve seat (12) sUsannaengepre, 3rd and ver ('icht Ci = - @ r area. .6. / T @ Terfahren zur Ileratelliziieines Mag net, .rentils nach iinom of addresses 1 to 5, thereby j,; e..enirz-eichnet, dar der TZa @ -r _-.- ^ _ tl @: @ rn (6) wittt @ r high pressure @_iit Ililfe one dimensionally dimensioned measuring tool (1S) inserted into the I_.lse (3) preit is, iobei a _-- stop flange (1 Vc) of the JTerk- @: - 3u-s on the lower surface (3c) of the neckY @ 'ures (3a) Jlxl connection brought t @: ird. 7. / Procedure for the establishment of a Vontile seat = laughing sprucli 5, thereby ge'rennzeicl-, not "that rhyme turning the jlenti_lkegels (1 o) ci: i the nominal dimension Ube rrtei_; en: Ier pointed conical ring (11a) remains with a Ma £ r? alti-en Pressure star pe "l (19) into the surface of the valve seat (11.)

is put in, the stepped rim surface (2o) of the plunger (19) being brought to the stop on the sleeve seat (12).