DE1546337C - Process for the production of high-gloss surfaces on paper or fabric - Google Patents
Process for the production of high-gloss surfaces on paper or fabricInfo
- Publication number
- DE1546337C DE1546337C DE1546337C DE 1546337 C DE1546337 C DE 1546337C DE 1546337 C DE1546337 C DE 1546337C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- paper
- fabric
- film
- layer
- auxiliary film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 15
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 15
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 14
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 7
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 5
- 238000009499 grossing Methods 0.000 claims description 5
- 239000004698 Polyethylene (PE) Substances 0.000 claims description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 3
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 3
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 5
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 5
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 4
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 3
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 3
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminum Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000007646 gravure printing Methods 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 210000001519 tissues Anatomy 0.000 description 2
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 1
- 239000010408 film Substances 0.000 description 1
- 238000001879 gelation Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N oxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000006223 plastic coating Substances 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000004627 regenerated cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von hochglänzenden Oberflächen auf Papier oder Gewebe, wobei aufgebrachtes Beschichtungsmaterial in formbarem Zustand mittels einer Glättfolie geglättet und diese nach Verfestigung der Oberflächenschicht wieder abgezogen wird.The invention relates to a method for producing high-gloss surfaces on paper or Fabric, with applied coating material smoothed in a malleable state by means of a smoothing film and this is peeled off again after the surface layer has solidified.
Zur Herstellung glänzender Oberflächen auf porösen Unterlagen, wie Papier und Geweben, sind zunächst zwei klassische Verfahren bekannt. Bei dem einen Verfahren wird die Oberfläche der Unterlage mit einer oder zwei Schichten eines glänzenden Überzuges versehen, während bei dem anderen Verfahren ein thermoplastischer Lackauftrag mit einem heißen Zylinder kalandriert wird.To produce glossy surfaces on porous substrates, such as paper and fabrics, are first two classic methods are known. In one method, the surface of the base with one or two layers of a glossy coating, while the other method a thermoplastic paint application is calendered with a hot cylinder.
Es ist auch ein Verfahren bekannt (österreichische Patentschrift 208 213, USA.-Patentschrift 2753275), wobei geschmolzenes Wachs auf Papier aufgebracht und beim Erstarren unter Kühlung und Druckeinwirkung geglättet wird.A method is also known (Austrian patent specification 208 213, USA patent specification 2753275), whereby molten wax is applied to paper and when solidifying under the action of cooling and pressure is smoothed.
Diese Verfahren sind jedoch mit gewissen Mangeln behaftet, wie schmierige Oberfläche, zu viele Arbeitsgänge und die Austrocknung der Papiere beim Kalandrieren. Auch sind die meisten der auf diese Weise aufgebrachten Überzüge spröde, und das Material für diese Behandlung ist teuer. Ferner haftet den so behandelten Papieren oder Geweben stets ein gewisser Geruch an, der sie für Verpackungszwecke ungeeignet macht.However, these methods have certain deficiencies such as smeary surface, too many operations and the drying out of the papers during calendering. Also, most of the are this way applied coatings are brittle and the material for this treatment is expensive. Furthermore, those treated in this way are liable Papers or fabrics always have a certain odor that makes them unsuitable for packaging purposes power.
Ein weiterer Nachteil der mit thermoplastischen Überzügen in der Wärme glänzend gemachten Papiere oder Gewebe besteht darin, daß diese Überzüge bei der praktischen Verwendung der Papiere oder Gewebe, beispielsweise in automatischen Verpakkungsmaschinen, durch Hitzeeinwirkung angegriffen werden, so daß dadurch das gute Aussehen der Verpackung und seines Inhalts nachteilig beeinflußt wird. Der Markt verlangt jedoch ein frisches und glänzendes Äußeres von Verpackungen, was sich jedoch durch Aufbringen von glänzenden Lacküberzügen oder durch Kalandrieren nicht zufriedenstellend erreichen läßt.Another disadvantage of papers made glossy with thermoplastic coatings or tissue is that these coatings in the practical use of the papers or Tissues, for example in automatic packaging machines, attacked by the action of heat so that the good appearance of the package and its contents are adversely affected. However, the market demands a fresh and shiny exterior from packaging, which is something that is becoming apparent Application of glossy lacquer coatings or by calendering can not be achieved satisfactorily leaves.
Zur Glättung von sogenannten gestrichenen Papieren oder solchen mit einer Beschichtung aus einem thermoplastischen oder wärmehärtbaren Harz ist es ferner bekannt (deutsche PatentschriftFor smoothing so-called coated papers or those with a coating a thermoplastic or thermosetting resin, it is also known (German patent
. B 27 090 VII/55 f, deutsche Auslegeschrift 1175 065),. B 27 090 VII / 55 f, German document 1175 065),
das Papier mit noch feuchter bzw. plastischer Überzugsmasse mit einer endlos umlaufenden Glättfolie in Berührung zu bringen und dabei zu erhitzen, worauf nach Abkühlung die Folie und das Papier wieder getrennt werden. Durch die dabei angewandten Hitzeeinwirkungen trocknet aber das Papier ebenfalls aus und wird brüchig.the paper with the still moist or plastic coating compound to be brought into contact with a continuously rotating smooth film and to be heated in the process, whereupon, after cooling, the film and the paper are separated again. Through the applied However, the effects of heat also dry out the paper and become brittle.
Zweck und Aufgabe der Erfindung ist die Vermeidung der vorstehend erwähnten Nachteile bekannter Verfahrensweisen zur Herstellung hochglänzender Oberflächen auf Papier und Geweben und eine Vereinfachung der Arbeitsmethoden unter gleichzeitiger Verbesserung der Oberflächenqualität.The purpose and object of the invention is to avoid the above-mentioned disadvantages Procedures for the production of high-gloss surfaces on paper and fabrics and a simplification working methods while improving the surface quality.
Hierzu ist ein Verfahren der eingangs erwähnten Art erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß auf das Papier oder Gewebe die Lösung eines bei Raumtemperatur härtenden Zweikomponentenharzes in einer Menge von 4 bis 5 g/m2 aufgebracht, hierauf das Lösungsmittel mittels Wärmestrahlen weitgehend verdampft und unmittelbar anschließend auf die noch formbare Harzschicht eine hochglänzende, glatte Hilfsfolie aufgewalzt wird, worauf dieser zu Rollen aufgerollte oder flach gestapelte Schichtverband mindestens 24 Stunden bei Raumtemperatur gelagert und dann die Hilfsfolie wieder entfernt wird.For this purpose, a method of the type mentioned according to the invention is characterized in that the solution of a two-component resin curing at room temperature is applied to the paper or fabric in an amount of 4 to 5 g / m 2 , then the solvent is largely evaporated by means of heat rays and immediately afterwards onto the a high-gloss, smooth auxiliary film is rolled on, whereupon this layer structure, rolled up into rolls or stacked flat, is stored at room temperature for at least 24 hours and then the auxiliary film is removed again.
Als Hilfsfolie wird dabei zweckmäßigerweise eine solche aus Polyäthylen oder Polypropylen verwendet. Eine Aluminiumfolie ist dagegen als Hilfsfolie bei geleimtem Papier weniger geeignet, da sie zu fest haftet und beim Abziehen eine Zerstörung der Einzelschichten auftreten kann.A polyethylene or polypropylene film is expediently used as an auxiliary film. An aluminum foil, on the other hand, is less suitable as an auxiliary foil for sized paper because it adheres too tightly and destruction of the individual layers can occur when peeling off.
Je nach der Art des verwendeten Zweikomponentenharzes kann der Schichtverband auch unter Luftabschluß gelagert werden.Depending on the type of two-component resin used, the layer dressing can also be in the absence of air be stored.
Die wesentlichen Vorteile einer solchen Verfahrensweise bestehen einmal in der Anwendung einfacher Arbeitsmethoden, beispielsweise durch Einsatz üblicher Heliogravur- oder Gegenleimmaschinen ohne größere technische Änderungen, und zum anderen in der Erzielung hochglänzender Oberflächen mit ausgezeichneten Widerstandseigenschaften, und zwar durch die allmähliche Polymerisation der Überzugsmasse in fester Berührung mit der Hilfsfolie, ohne daß sonstige Maßnahmen, wie Hitzeeinwirkung, Bestrahlung, Sauerstoffkatalyse od. dgl., erforderlich sind.The main advantages of such a procedure consist in the simpler application Working methods, for example through the use of conventional heliogravure or counter-gluing machines without major technical changes, and on the other hand in the achievement of high-gloss surfaces with excellent resistance properties due to the gradual polymerization of the coating composition in firm contact with the auxiliary film without any other measures such as exposure to heat, irradiation, Oxygen catalysis or the like. Are required.
Obgleich diese allmähliche Polymerisation eine gewisse Verzögerung bedingt, ist aber gerade diese allmähliche Polymerisation der Grund bzw. die Ursache für den überlegenen Glanz des erfindungsgemäß erhaltenen Endprodukts.Although this gradual polymerization causes a certain delay, it is precisely this gradual one Polymerization is the reason or the cause of the superior gloss of that obtained according to the invention End product.
Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin, daß die Auspolymerisation der Harzschicht erfolgt, ohne die Eigenschaften des Papiers zu verändern. Dieses wird nicht ausgetrocknet, weil keine Hitzeeinwirkung notwendig ist, so daß es hierbei keine Trocknung durch das Papier hindurch gibt, was auch der Grund dafür ist, daß mit dem erfindungsgemäßen Verfahren auch vollkommen geschlossene Oberflächen bearbeitet werden können,Another advantage of the process according to the invention is that the complete polymerization of the Resin layer takes place without changing the properties of the paper. This will not be dried out, because no heat is necessary, so that there is no drying through the paper there, which is also the reason that with the method according to the invention also completely closed Surfaces can be processed,
wie PVC-Folie, regenerierte Cellulose und Polyäthylen-Folie sowie metallische Folien, wie Aluminiumfolie. Darüber hinaus widersteht die Harzschicht hohen Temperaturen und behält einen dauernden Glanz, bestimmte Gleiteigenschaften und ist widerstandsfähig gegen Fette, Alkohol usw.such as PVC film, regenerated cellulose and polyethylene film and metallic foils such as aluminum foil. In addition, the resin layer withstands high Temperatures and retains a permanent shine, certain sliding properties and is resistant against fats, alcohol, etc.
Die Überzugsmasse kann aus einem beliebigen Zweikomponentenharz bestehen, welches einen schmiegsamen Film mit sehr gutem Haftvermögen auf der aus porösem Material bestehenden Unterlage zu bilden vermag und welches ein nur sehr geringes Haftvermögen an der Hilfsfolie besitzt. Geeignet sind beispielsweise aminhärtbare Epoxylacke, Polyurethanlacke und ungesättigte Polyesterlacke, wie sie an sich bekannt sind.The coating composition can consist of any two-component resin, which one pliable film with very good adhesion to the base made of porous material capable of forming and which has only a very low level of adhesion to the auxiliary film. For example, are suitable amine-curable epoxy lacquers, polyurethane lacquers and unsaturated polyester lacquers, as they are per se are known.
Das erfindungsgemäße Verfahren wird nachfolgend näher erläutert: The method according to the invention is explained in more detail below:
Das Zweikomponentenharz wird durch normales Tiefdruckverfahren mit Kratzeisen usw. in einer Menge von 4 bis 5 g/m2 je nach der Porosität und der Art der Unterlage aufgetragen. Dieser Auftrag wird nur kurz in einem Wärmeofen getrocknet und dann sorgfältig mit einer dünnen Polyäthylen- oder Polypropylenfolie überzogen. Hierbei wendet man bekannte Uberzugsverfahren an und kann beliebige Folien verwenden, vorausgesetzt, daß diese glatt und glänzend sind und sich die Harzmasse gut an sie anschmiegt. The two-component resin is applied by normal gravure printing with a scraper, etc. in an amount of 4 to 5 g / m 2 depending on the porosity and the type of substrate. This application is only dried briefly in a heating oven and then carefully covered with a thin polyethylene or polypropylene film. Known coating processes are used for this and any foils can be used, provided that they are smooth and shiny and that the resin mass clings to them.
Das dann zu einer Rolle aufgerollte Material wird zwei Tage lang ruhen gelassen, worauf dann die als »Matrize« wirkende Folie in einem Entroller abgezogen, wieder aufgerollt und gegebenenfalls von neuem verwendet wird.The material, which is then rolled up into a roll, is left to stand for two days, after which the as "Die" acting film pulled off in an unroller, rolled up again and used again if necessary.
Die auf diese Weise auf dem Papier oder dem Gewebe erzielte Glanzoberfläche ist dieselbe wie diejenige der als »Matrize« wirkenden Folie, in deren Berührung die Harzschicht durch Polymerisation gehärtet ist. Dieser Glanz verändert sich nicht mit der Zeit, ist feuchtigkeits- und wärmebeständig, altert nicht, vergilbt nicht und wird nicht rissig.The glossy surface obtained on the paper or fabric in this way is the same as that the film, which acts as a »matrix«, in contact with which the resin layer cures through polymerisation is. This shine does not change over time, is moisture and heat resistant, does not age, does not yellow and does not crack.
Die praktische Ausführung des erfindungsgemäßen Verfahrens erfordert nur eine einzige WalzmaschineThe practical implementation of the invention Process only requires a single rolling machine
ίο und läßt sich durch folgende Verfahrensschritte beschreiben: ίο and can be described by the following procedural steps:
a) Aufbringen der Harzschicht auf das gegebenenfalls mit einem Reliefmuster versehene Papier oder Gewebe in an sich bekannter Weise, vorzugsweise durch Tiefdruckverfahren, wobei die Schicht aus einem sogenannten Zweikomponentenharz besteht;a) Application of the resin layer to the paper, optionally provided with a relief pattern or fabric in a manner known per se, preferably by gravure printing, the Layer consists of a so-called two-component resin;
b) Aufbringen einer dünnen Glättfolie, was zweckmäßigerweise durch Walzen erfolgt, nachdem die Harzschicht frei von Lösungsmittel, aber noch nicht polymerisiert ist, d. h. in der Phase der Gelbildung vor der Polymerisation;b) Applying a thin smoothing film, which is expediently done by rolling after the Resin layer is free of solvent but not yet polymerized, d. H. in the gelation phase before polymerization;
c) Aufrollen oder Stapeln der Werkstücke, bis die Harzschicht vollkommen auspolymerisiert ist; undc) Rolling up or stacking the workpieces until the resin layer is completely polymerized; and
d) Abziehen der Folie von den Rollen in an sich bekannter Weise auf einer Spulmaschine oder manuell, wenn die Werkstücke in Stapeln angeordnet waren.d) peeling off the film from the rolls in a known manner on a winding machine or manually, if the workpieces were arranged in stacks.
Wie bereits erwähnt, kann die zum Glätten benutzte Folie mehrmals verwendet werden, wodurch das erfindungsgemäße Verfahren äußerst wirtschaftlich ist.As already mentioned, the film used for smoothing can be used several times, which means the process of the invention is extremely economical.
Claims (3)
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3229150C2 (en) | Method and device for dressing split leather | |
DE69923563T2 (en) | SEPARATE FILM FOR USE IN REACTIVE MULTICOMPONENT URETHANE SYSTEMS AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF | |
DE2222144C3 (en) | Embossing foil | |
DE1769893B2 (en) | Process for the production of a porous metal-coated, soft or pliable textile material | |
DE3840877A1 (en) | DECORATIVE COMPOSITE SHEET AND METHOD FOR PRODUCING A TOP LAYER THEREFOR | |
DE561688C (en) | Process for the production of coated art paper | |
DE2408199A1 (en) | METHOD FOR MANUFACTURING SURFACE COVERING MATERIALS | |
DE1546370C3 (en) | ||
DE1929338A1 (en) | Process for the production of colored moldings | |
EP0296542A2 (en) | Leather material, process and apparatus for its manufacture | |
EP0022153B1 (en) | Process for producing a decorative finished effect sheet | |
DE1546337C (en) | Process for the production of high-gloss surfaces on paper or fabric | |
DE1546337C3 (en) | ||
DE1546337B2 (en) | ||
DE2235239A1 (en) | METHOD OF FINISHING LEATHER.- | |
DE1546762C3 (en) | Carbonless paper | |
DE635197C (en) | Process for the production of top layers | |
DE2600167A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING METALIZED PAPER FABRIC | |
DE3144566C2 (en) | Method of making a preform for compression stretching | |
DE1047606B (en) | Process for the treatment of porous paper which is provided with coatings made of thermoplastic materials | |
DE2525992B2 (en) | Process for the production of coated or lacquered moldings | |
DE903667C (en) | Method of decorating any documents using decals | |
DE1504397B1 (en) | Process for the production of a casting tape with a pattern on the surface | |
DE976696C (en) | Process for the production of laminated material | |
DE1913111C3 (en) | Process for the production of a firm adhesive bond between rubber and polyethylene |