DE1543607C - Process for the production of azodicarbonamide - Google Patents

Process for the production of azodicarbonamide

Info

Publication number
DE1543607C
DE1543607C DE1543607C DE 1543607 C DE1543607 C DE 1543607C DE 1543607 C DE1543607 C DE 1543607C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
weight
chlorine
parts
azodicarbonamide
hydrazodicarbonamide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
Other languages
German (de)
Inventor
Hermann Dr.; Blöcher Karl-Heinz- Heinz Dr.; Friedrich Adolf Dr.; 5090 Leverkusen; Kashelikar Dattatraya Vinayak Dr. Thana WoIz (Indien)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bayer AG
Original Assignee
Bayer AG
Publication date

Links

Description

1 ' ■■■■' . Ζ' ' 2 ': : 1 '■■■■'. Ζ '' 2 '::

Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur in dem sich die wäßrige Suspension des Hydrazo-The invention relates to a method for in which the aqueous suspension of the hydrazo

Herstellung von Azodicarbonamid durch Oxydation - dicarbonamids befindet. Für eine schnelle Durch-Production of azodicarbonamide by oxidation - dicarbonamids is located. For quick transit

von Hydrazodicarbonamid mit gasförmigem Chlor führung der Oxydation ist es zweckmäßig, eine guteof hydrazodicarbonamide with gaseous chlorine it is advisable to carry out the oxidation

in wäßriger Lösung bei 0 bis 1000C. Das-Verfahren Verteilung des Gases in der wäßrigen Dispersion zuin aqueous solution at 0 to 100 0 C. The process distribution of the gas in the aqueous dispersion to

ist dadurch gekennzeichnet, daß man Chlor mit einem .5 erreichen. Das kann z..B. mittels einer Fritte oderis characterized in that you can achieve chlorine with a .5. That can e.g. by means of a frit or

unter den Reaktionsbedingungen inerten Gas im durch einen entsprechend ausgebildeten Rührer, z. B.inert gas under the reaction conditions in a suitably designed stirrer, e.g. B.

Verhältnis von 1 Volumteil bis 50 Volumteile inertes Scheibenrührer, erfolgen/Besonders gut haben sichRatio of 1 part by volume to 50 parts by volume of inert disc stirrer, take place / have proven to be particularly good

Gas je Volumteil Chlor verdünnt. ■ Hohlrührer bewährt, die die Luft von selbst ansaugenGas diluted per part by volume of chlorine. ■ Hollow stirrers proven, which suck in the air by themselves

Für die Herstellung von Azodicarbonamid, das als und sie mit dem beigemischten Chlorgas in der wäßri-.gasabspaltendes Mittel zur Herstellung von geschäum- ίο gen Suspension sehr fein verteilen.. .;,
ten Körpern aus ,Kautschuken und Kunststoffen weit- . : . . . ■; .
verbreitete Anwendung findet, durch Oxydation von' ?-l·*.* ,i :; :\ '.':■. ~.'\ Beispiel 1
Hydrazodicarbonamid sind mehrere Verfahren be- 8000 Gewichtsteile Hydrazodicarbonamid wurden kannt. Das älteste, noch heute vielfach verwandte, in 27 000 Gewichtsteilen Wasser suspendiert und bei arbeitet mit Chromschwefelsäure. Seine Nachteile 15' 300C unter sehr starkem Rühren so lange mit einem sind die große Giftigkeit der chromsalzhaltigen Ab- Gemisch aus gasförmigem Chlor und Luft (Volumen-.wasser und der große apparative Aufwand zur Rück- verhältnis 1: 2) versetzt, bis 4930 Gewichtsteile Chlor gewinnung der Chromsalze. Die Oxydation mit verbraucht waren. Nach beendeter Oxydation wurde Nitraten in Gegenwart von Kupferionen als Kataly- die Suspension von Azodicarbonamid abgesaugt, mit sator kann nur in Eisessig oder zumindest hoch- 20 Wasser bis zum Neutralpunkt gewaschen und bei konzentrierter Essigsäure durchgeführt werden und 50 bis 6O0C getrocknet. Ausbeute: 7754 Gewichtshat sich wegen der mangelnden Wirtschaftlichkeit teile Azodicarbonamid = ,98,5 %' der Theorie (Gehalt nicht durchsetzen können. Die Verwendung von an Hydrazodicarbonamid: <0,050/o)·
Chloraten als Oxydationsmittel ist nur in Gegenwart Korngrößenverteilung:
von Ammoniummetavanadat als Katalysator möglich. 25 » °
For the production of azodicarbonamide, which as and they distribute very finely with the added chlorine gas in the aqueous .gas-releasing agent for the production of foamed suspension ...;,
th bodies, rubbers and plastics far. :. . . ■; .
widespread use is found by the oxidation of '? -l · * . * , i:; : \ '.': ■. ~. '\ Example 1
Hydrazodicarbonamide several methods are known. 8000 parts by weight of hydrazodicarbonamide have been known. The oldest, still widely used today, is suspended in 27,000 parts by weight of water and works with chromosulfuric acid. Its disadvantages 15 '30 0 C with very vigorous stirring with a large are the toxicity of the chromium salt-containing waste mixture of gaseous chlorine and air (volume .Water and the large apparatus required to return the ratio 1: 2) as long as added until 4930 parts by weight of chlorine extraction of the chromium salts. The oxidation with were consumed. After completion of oxidation nitrates was sucked off the suspension of azodicarbonamide in the presence of copper ions as catalysis, with sator may be dried only in glacial acetic acid, or at least highly water 20 washed until neutral and are carried out in concentrated acetic acid and 50 to 6O 0 C. Yield: 7754 Gewichtshat because of the lack of cost-share azodicarbonamide = 98.5% 'of theory (content does not enforce the use of at hydrazodicarbonamide. <0.05 0 / o) ·
Chlorates as an oxidizing agent is only available in the presence of grain size distribution:
of ammonium metavanadate as a catalyst possible. 25 »°

Die erzielten Ausbeuten sind mit höchstens 87%, 5 Gewichtsprozent <3/z ■ ■ .The yields achieved are at most 87%, 5 percent by weight <3 / z ■ ■ .

der Theorie ungenügend. Die Oxydation mit dem 10 Gewichtsprozent > 9 μid. h. 85% zwischeninsufficient in theory. The oxidation with the 10 percent by weight> 9 μ id. H. 85% between

billigen Chlor oder Natriumhypochlorit war bisher .3-und 9/zcheap chlorine or sodium hypochlorite was previously .3- and 9 / z

nur in Gegenwart von Brom oder Jodionen mit guter 50 Gewichtsprozent <7 μ...only in the presence of bromine or iodine ions with a good 50 percent by weight <7 μ ...

Ausbeute zu erzielen (vgl. belgische Patentschriften 30 n ■ ·' , 0 Achieve yield (see Belgian patents 30 n ■ · ', 0

627 533 und 631 410). Beispiel?627 533 and 631 410). Example?

Es wurde nun gefunden, daß die Oxydation von 4000 Gewichtsteile Hydrazodicarbonamid und
Hydrazodicarbonamid zu Azodicarbonamid mit gas- 40 000 Gewichtsteile Wasser wurden, wie im Beispiel 1 förmigem Chlor ohne Verwendung eines Katalysators beschrieben, bei 45°C mit einem Gemisch aus gas- oder eines organischen Lösungsmittels möglich ist, 35 förmigem Chlor und Luft im Volumenverhältnis 1: 10 wenn man das Chlor mit einem unter den Reaktions- versetzt, bis 2820 Gewichtsteile Chlor verbraucht bedingungen inerten Gas verdünnt in die wäßrige waren. Nach Absaugen und Trocknen wurden 3932 GeSuspension "des Hydrazodicarbonamids einleitet. wichtsteile Azodicarbonamid = 99,7% der Theorie Beispiele der unter den Reaktionsbedingungen erhalten. Der Gehalt an Hydrazodicarbonamid betrug inerten Gase sind z. B. Luft, Stickstoff oder Kohlen- 40 <0,05%·
It has now been found that the oxidation of 4000 parts by weight of hydrazodicarbonamide and
Hydrazodicarbonamide to azodicarbonamide with gaseous 40,000 parts by weight of water were, as described in Example 1, chlorine in the form without the use of a catalyst, possible at 45 ° C with a mixture of gaseous or an organic solvent, chlorine in gas form and air in a volume ratio of 1: 10 if the chlorine is mixed with one of the reaction gases, up to 2820 parts by weight of chlorine consumed conditions inert gas were diluted into the aqueous. After suction filtration and drying, 3932 suspension of hydrazodicarbonamide were introduced. Parts by weight of azodicarbonamide = 99.7% of theory Examples of those obtained under the reaction conditions. The hydrazodicarbonamide content was inert gases are, for example, air, nitrogen or carbon 40 <0 05%

;dioxid. Auf eine Volumeinheit des Chlors soll min- Korngrößenverteilung: - " " '; dioxide. For a unit of volume of the chlorine, the minimum grain size distribution should be: - "" '

destens eine Volumeinheit des Inertgases angewandt ° at least one unit volume of the inert gas applied °

werden. Bei einem höheren Chloranteil erfolgt eine 15 Gewichtsprozent <8^will. With a higher proportion of chlorine, 15 percent by weight is used <8 ^

stärkere Bildung von Nebenprodukten, und es besteht 5 Gewichtsprozent > 16 /1, d h. 80 % zwischenmore by-product formation and there is 5 weight percent> 16/1, i.e. 80% between

die Gefahr, daß Stickstoffchloride gebildet werden, 45 ' cn „ '. . * ""d 16/i the risk of nitrogen chlorides being formed 45 ' cn "'. . * "" d 16 / i

die bei höheren! Konzentrationen zu gefährlichen 50 Gewichtsprozent < 15/tthose at higher! Concentrations to a dangerous 50 percent by weight <15 / t

Explosionen führen können. Es ist weiterhin zweck- -. BeisOiel 3Explosions. It is still purposeful -. Example 3

mäßig, auf eine Vplumeinheit Chlor,nicht mehr als · ...moderate, to one unit of chlorine, not more than ...

50 Volumeinheiten des Inertgases zu verwenden, da ·· ,236 Gewichtsteile ·. .Hydrazodicarbonamid / undTo use 50 units of volume of the inert gas, there ··, 236 parts by weight ·. .Hydrazodicarbonamide / and

die Chlorkonzentration sonst. zu gering wird. Die 50 800 Gewichtsteile Wasser wurden unter sehr starkem Reaktionstemperatur kann zwischen 0 und annähernd ... Rühren bei 6O0C so lange mit einem Gemisch von 1000C liegen, vorzugsweise zwischen 0 und 700C. /gasförmigem Chlor und Luft im VolumenverhältnisOtherwise the chlorine concentration will be too low. 50 800 parts by weight of water were under very strong reaction temperature can be between 0 and approximately ... stirring at 6O 0 C for as long lie with a mixture of 100 0 C, preferably between 0 and 70 0 C. / gaseous chlorine and air in volume ratio

r Die Korngröße des erhaltenen Azodicarbonamids ' 1: 40 oxydiert, bis 150 Gewichtsteile'Chlor verbraucht ist abhängig von den angewandten Reaktioristem- .waren. Der^^ Versuchι wurde ; aufgearbeitet, "wie im r The grain size of the obtained azodicarbonamide '1: oxidized 40 consumes to 150 Gewichtsteile'Chlor .waren is dependent on the applied Reaktioristem-. The ^^ attempt was ; worked up, "as in

peraturen, der Konzentration des Hydrazbdicarbon- 55 Beispiel 1 beschrieben. Ausbeute: 223 Gewichtsteiletemperatures, the concentration of the hydrazodicarbon 55 Example 1 described. Yield: 223 parts by weight

amids in der wäßrigen Suspension und dem Verhältnis Azodicarbonamid (100%»g) ==96,1% der Theorie. ^X amides in the aqueous suspension and the azodicarbonamide ratio (100% »g) == 96.1% of theory. ^ X

des Chlorinertgasgemisches. Höhere Temperaturen, '.v-Korngrößenvertdlung:';-/·^'"·;-^.·1'-·?'--'· ''■'■:?^ '-:: V^-'''' of the chlorine inert gas mixture. Higher temperatures, '.v-Korngrößenvertdlung:';? - / * ^ '. "· - · ^ 1' - * '-' * '' ■ '■ ^' -:: V ^ - ''''

höhere Chlorkonzentrationen und höhere Konzen- ■·'. ■, ■ . Ο-11higher chlorine concentrations and higher concen- ■ · '. ■, ■. Ο-11

trationen des Hydrazodicarbonamids führen dabei zu 10 Gewichtsprozent <13 μ . .-..-^. , J ,trations of the hydrazodicarbonamide lead to 10 percent by weight <13 μ . .-..- ^. , J ,

eineni größeren Korn, während niedrigere Tempera- 60 ' 5 Gewichtsprozent >44 μ, ά. h. 85«/0 zwischena larger grain, while lower tempera- 60 '5 percent by weight> 44 μ, ά. H. 85 «/ 0 between

türen, eine hohe Verdünnung des Chlors und eine · <rnr._ · ht" t ζ^-^Ρ μ doors, a high dilution of the chlorine and a · <r no ._ · ht " t ζ ^ - ^ Ρ μ

niedrige Konzentration des Hydrazodicarbonamids zu au uewicntsprozent^i μ low concentration of hydrazodicarbonamide to uewicntsprozent ^ i μ

einem feinkörnigen Azodicarbonamid führen. Durch Schmelzpunkt: 222 bis 2230Ca fine-grained azodicarbonamide lead. By melting point: 222 to 223 ° C

Wahl der entsprechenden Bedingungen kann jeweils . . .Choice of the appropriate conditions can each. . .

die gewünschte Korngröße eingestellt werden. 65 ueispiel4the desired grain size can be set. 65 example4

Die Umsetzung kann man so durchführen, daß man 8000 Gewichtsteile Hydrazodicarbonamid undThe reaction can be carried out in such a way that 8000 parts by weight of hydrazodicarbonamide and

ein Chlor-Luft-Gemisch entsprechender Zusammen- 27 000 Gewichtsteile Wasser wurden bei 300C mita chlorine-air mixture corresponding to a total of 27,000 parts by weight of water were added at 30 ° C.

Setzung in ein Reaktionsgefäß mit Rührer einleitet, einem Gemisch aus gasförmigem Chlor und Luft imSettling in a reaction vessel with a stirrer initiates a mixture of gaseous chlorine and air in the

Volumenverhältnis 1:1,5 unter starkem Rühren so lange versetzt, bis 4925 Gewichtsteile Chlor verbraucht waren. Nach Absaugen und Trocknen wurden 7712 Gewichtsteile Azodicarbonamid = 98,O°/o der Theorie erhalten (Hydrazodicarbonamidgehalt: <0,05%)·Volume ratio 1: 1.5 with vigorous stirring so long added until 4925 parts by weight of chlorine were consumed. After suction and drying, 7712 parts by weight Azodicarbonamide = 98.0% of theory obtained (hydrazodicarbonamide content: <0.05%)

Korngrößenverteilung:
15 Gewichtsprozent 2 μ
15 Gewichtsprozent 7 μ, d. h. 70% zwischen
Grain size distribution:
15 percent by weight 2 μ
15 percent by weight 7 μ, ie 70% between

2 und 7 μ
50 Gewichtsprozent 4 μ
2 and 7 μ
50 percent by weight 4 μ

Beispiel 5Example 5

8000 Gewichtsteile Hydrazodicarbonamid und 27 000 Gewichtsteile Wasser wurden bei 20 bis 300C mit einem Gemisch aus gasförmigem Chlor und Luft im Volumenverhältnis 1:1 unter starkem Rühren versetzt, bis 4875 Gewichtsteile Chlor verbraucht waren. Die Aufarbeitung erfolgte wie in den vorhergehenden Beispielen. Ausbeute: 7658 Gewichtsteile Azodicarbonamid = 97,3 % der Theorie. Hydrazodicarbonamidgehalt: <0,05%.8,000 parts by weight of hydrazodicarbonamide and 27,000 parts by weight of water were mixed with a mixture of gaseous chlorine and air in a volume ratio of 1: 1 at 20 to 30 ° C. with vigorous stirring until 4875 parts by weight of chlorine had been consumed. The work-up was carried out as in the previous examples. Yield: 7658 parts by weight of azodicarbonamide = 97.3% of theory. Hydrazodicarbonamide content: <0.05%.

Korngrößenverteilung:
5 Gewichtsprozent <3 μ
10 Gewichtsprozent > 10 μ, d.h. 85°/0 zwischen
Grain size distribution:
5 percent by weight <3 μ
10 percent by weight> 10 μ, ie 85 ° / 0 between

3 und 10 μ
50 Gewichtsprozent < 6 μ
3 and 10 μ
50 percent by weight < 6 μ

Claims (1)

Patentanspruch:Claim: Verfahren zur Herstellung von Azodicarbonamid durch Oxydation von Hydrazodicarbonamid mit gasförmigem Chlor in wäßriger Lösung bei 0 bis 100°C, dadurch gekennzeichnet, daß man das Chlor mit einem unter den Reaktionsbedingungen inerten Gas im Verhältnis von 1 Volumenanteil bis 50 Volumenanteile inertes Gas je Volumteil Chlor verdünnt.Process for the preparation of azodicarbonamide by oxidation of hydrazodicarbonamide with gaseous chlorine in aqueous solution at 0 to 100 ° C, characterized in that the chlorine with a gas which is inert under the reaction conditions in a ratio of 1 volume fraction Diluted up to 50 parts by volume of inert gas per part by volume of chlorine.

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1768070B2 (en) Process for the production of acrylonitrile from propylene
DE2444234C2 (en) Process for the preparation of p-benzoquinones
DE2944225C2 (en)
DE1543607C (en) Process for the production of azodicarbonamide
DE1543607A1 (en) Process for the production of azodicarbonamide
DE19652953A1 (en) Process for the preparation of iron oxide yellow pigments and their use
DE3135004A1 (en) METHOD FOR PRODUCING DISTICK NOXIDE
EP0016996B1 (en) Process for removing organic impurities from phosphoric acid
DE1080994B (en) Process for the production of aldehydes and ketones
DE1543607B (en) Process for the production of azodicarbonamide
DE1193923B (en) Process for the production of hydroxylamine
DE1163302B (en) Process for the production of dicyan
DE3924177A1 (en) PROCESS FOR THE PREPARATION OF CHLORANIL
EP0030269A1 (en) Process for recovering the noble metal catalyst in the production of aromatic urethanes
EP0179931B1 (en) Process for the preparation of thiuram polysulphides
EP1099683B1 (en) Process for the preparation of nitrosobenzenes
DE1268138B (en) Process for the production of allyl acetate
DE816695C (en) Process for the preparation of chlorinated dibenzyls
DE854432C (en) Process for the production of chlorinated rubber
AT224649B (en) Process for the preparation of thiuram monosulfides
AT220362B (en) Process for the polymerization of polymerizable monomers in emulsion
AT353811B (en) PROCESS FOR THE PRODUCTION OF CHLOROCYAN
DE1420326C (en) Process for the halogenation of a high molecular weight polyolefin
DE1230431B (en) Process for the production of azodicarbonamides
DE1170641B (en) Process for the polymerization of olefinically unsaturated compounds