Beteßtiguugnvorrichtung fir in
Flüaeigkeitsbehältbr einzubau-
ende Rohrheizkörper
Die Erfindung bezieht sich auf eine Befestigungsvorri,oh-
tung für in Flüssigkeitsbehälter von außen her einzusetzen-
de Böhrheizkörper reit einem von den Heizrohrenden durch-
setzten und mit ihnen fest und dicht verbundenen,
z. B.
verschweißten oder verlöteten Halteflausch, der einen ihn
in der Einbauöffnung zentrierenden tiefgezogenen@Mitteltell
und einem nach außen zurückgerollten, über einen Dichtungs-
ring greifenden Randteil hat, an dem Spammittei zum Andrücken
an den Rand der rinbauUffnung angreifen.-
Es ist bekannt, den dichtenden Randteil: den Halteflansches
an den Rand der 83nbauöffnung mittels einen Spannringen
oder
einiger Spannpratzen anzudrücken, die von an der Behälterwand
festen Schraubenbolzen durchsetzt sind. Diese'Ausftihrungsformen
haben den Nachteil, daß die Befestigungsvorrichtung in radialer Richtung
viel Platz beansprucht, was bei Gruppenanordnung mehrerer Heizkörper
hinderlich sein kann. Außerdem mUnsen für die Befestigung der Schraubenbolzen
häufig dick-
wandige Planschplatten vorgesehen werden,
weil es nicht
möglich ist, die Schraubenbalzen urmittelbar
an de® Blech
der Behälterwand festzuachweigen. Pretzel device fir in
Fluid reservoir to be installed
end of tubular heating element
The invention relates to a fastening device, oh-
device for use in liquid containers from the outside
de Böhr heater rides one of the ends of the heating pipe through
set and with them firmly and tightly connected, z. B.
welded or soldered holding fleece, the one him
deep-drawn central part centering in the installation opening
and one rolled back outwards over a sealing
ring gripping edge part has, on the spam medium to be pressed
attack the edge of the opening.
It is known the sealing edge part: the retaining flange
to the edge of the building opening by means of clamping rings or
to press some of the clamping claws on the container wall
solid screw bolts are penetrated. These embodiments have the disadvantage that the fastening device takes up a lot of space in the radial direction, which can be a hindrance when several radiators are arranged in groups. Moreover Munsen be provided often thick-walled Planschplatten for fastening the bolts, because it is not possible, the Schraubenbalzen festzuachweigen urmittelbar to DE® plate of the vessel wall.
Bekannt sind ferner Ausführungsformen, bei denen der
dichtende
Randteil des Halteflansches zwischen einem Plansch einen Behälterstutzens
und einem Spannring eingespannt ist,
die außerhalb
den Haltetiansahes von Spannschrauben durch-
setzt sind.
Auch bei dieser Ausführungsform ergeben sich er-
hebliche radiale
Abmessungen, die oft störend empfunden werden. Are further embodiments are known in which the sealing edge portion of the holding flange is clamped to a container neck and a clamping ring between a Plansch which are set outside the transit Haltetiansahes of clamping screws. This embodiment also results in considerable radial dimensions, which are often found to be troublesome .
Gemäß der Brtindung sind die Spanaerittel durch Spannbdigel
gebildet, die mit hakenförmig abgewinkelten Enden zweier von
eine®
Hügelsteg ausgehender Schenkelunter einen nach außen zurückgerollten Flansohraad
eines die Einbauörtnung*einfaesenden. Behälterstutzens greifen und
in dem Bügelsteg eine Spannschraube aufnehmen, die mit einen
sich zwischen den Bügelschenkeln und an der Handteil des Halteflansches
führenden Druckstück drehbeweglich verbunden ist. Hierdurch sind
die
radialen Abwesßungen der Befestigungsvorrichtung praktisch
.
bis auf den Durchmesser des Halteflansches
reduziert. Die
Spannbügel körnen an beliebigen Stellen des Wanges angelegt
und daher so gesetzt werden, dag sie einer eng gedrängten-Gruppenanordnung
von Heizkörpern nicht. hinderlich sind. , Darüber hinaus
ist gegenüber den vorerwähnten bekannten Ausftihrungaformen eine
beachtliche bauliche Vereinfachung und Verbilligung erzielt, sowie die
Handhabung vereinfacht. According to the binding, the span means are formed by clamping brackets which, with hook-shaped angled ends of two legs starting from a hill web, enclose the flange under an outwardly rolled back flange of one of the installation holes. Container connector engage and receive a clamping screw in the bracket web which is itself connected to a strap between the legs and the handle part of the holding flange leading pressure member rotatably. This makes the radial absorbencies of the fastening device practical. to the diameter of the retaining flange reduced. The clamps can be placed at any point on the cheek and therefore placed in such a way that they are not part of a tightly packed group of radiators . are a hindrance . In addition , a considerable structural simplification and reduction in price is achieved compared to the aforementioned known Ausftihrungaformen , and the handling is simplified.
Der Grundkörper der Spannbügel ist billig als U-förmig
gebogener
Blechstanzteil herstellbar. Das Druckstück des
Spannbügels
besteht bevorzugt aus einem mit der Spannschraube drehbeweglich vernieteten
Blechstück, das an einander gegen-
überliegenden Enden
zum Führen an dem Randtell des Halteflan-
sehes etwa
rechtwinklig abgebogen ist; und zwar am einen Ende zwischen
zwei die Führung an den Bügelschenkeln übernehmenden Bleohlappen.
_ _ Die Erfindung wird nachgtehend unter Hinweis auf ein in
der Zeichnung dargestelltes Ausführungsbeispiel erläutert. Es zeigen
Fß.g.
1 eine erfindungsgemäße Befestigungsvorrichtung in Seitenansicht und teilweise
im Schnitt,
Fig. 2 eine Stirnansicht, Fig: 3 den Grundkörper
des $pannbUgels, schaubildlich,
Fig. das Druckstück
des Spannbügels, schaubildlich. The base body of the clamping bracket can be produced cheaply as a U-shaped bent sheet metal part. The pressure piece of the tensioning bow is preferably made of a rotatably riveted with the clamping screw piece of sheet metal, the sehes at mutually opposite ends for guiding counter to the Randtell of Halteflan- is approximately bent at right angles; and that at one end between two legs of the guide bracket to the transferee Bleohlappen. The invention is explained below with reference to an exemplary embodiment shown in the drawing. It show Fß.g. 1 a fastening device according to the invention in side view and partly in section, Figure 2 is a front view, Fig. 3 shows the main body of the $ pannbUgels, diagrammatically, Fig the pressure member of the clamp, diagrammatically..
Beim Ausführungsbeispiel hat der Heizkörper sechs Heizrohr-
enden
1, die einen Halteflansch 3 durähsetzen,«mit dem ihre
Mantelrohre
hinter den Anschlußstiften 2 verschweigt oder
hart verlötet sind.
Der von den Heizrohrenden durchsetzte
Mittelteil 3a
des Halteflansches 3 ist topfförmig tiefge-
zogen: Der
äußere Randteil des Halteflansches 3 ist tUr die -Aufnahme
eines aus Rundmaterial bestehenden Dichtungsringes 4
etwa halbkreisförmig
nach außen zurückgerollt. Mit der
zylindrischen Mantelfläche des tiefgezogenen
Mittelteils 3a
zentriert sich der Halteflansch 3 n der durch
einen Behälterstutzen 5 eingefußten Einbauöffnung. Der mit der Behälterwand
6 verschweißte oder verlötete Behälterstutzen 5
hat einen
nach außen zurückgerollten Planachrand 5a, gegen
den der Halteflansch
3-.mi*Sinem Dichtrand 3b bzw. dem Dichtungsring 4 mittels im ganzen
mit 7 bezeichneter Spannbügel. angedrückt wird. Vorzugsweise äind
drei Spannbügel vorge-
sehen. Man kann gegebenenfalls
auch schon mit zwei Spannbögeln auskommen. In the exemplary embodiment , the heating element has six heating tube ends 1 which insert a retaining flange 3 with which their jacket tubes are welded or hard- soldered behind the connecting pins 2. The penetrated by the Heizrohrenden central part 3a of the holding flange 3 is subjected to a pot-shaped deep-: The outer edge portion of the holding flange 3 is rolled back, the uptake of a group consisting of round material, the sealing ring 4 is approximately semi-circular outwardly TUR. With the cylindrical outer surface of the deep-drawn middle part 3 a, the retaining flange 3 n of the installation opening, which is inserted through a container nozzle 5, is centered. The container nozzle 5 , which is welded or soldered to the container wall 6 , has an outwardly rolled back planar edge 5a, against which the retaining flange 3-.mi * Sinem sealing edge 3b or the sealing ring 4 by means of a clamping bracket designated as a whole with 7. is pressed . Preferably three clamps are provided . If necessary, you can get by with two tension clamps.
Der in Fig. 3 für sich dargestelltq4rundkörper
der Spannbügel 7 hat die testalt eines U-förmigen Bügels, dessen
von
dem Bügelsteg 8 im rechten Winkel ausgehenden SQhenkei
9
hakenförmig abgewinkelte Enden 10 haben. Heim AusfUhrungsbespiel
ist der Grundkörper der Spannbügel 7 ein U.=Pörmig
gebogener Blechatanzteil. Der Bügelsteg E3
nimmt in einer mit
' ei= gendurchzug 11 versehenen Gewindebohrung eine
Spann-
8ahraube 12 aul._Die Spannschraube 12 hat beim Auslübrungs-
Beispiel einen Sechsksntkopf 13, der zusätzlich einen Schrau-
benzieherschlitz 1# aufweist.
Das freie Ende der Spannschraube 12 ist mit einem in Fig.
für sich dargestellten DruckstUek 15 drehbeweglioh vernietet:
Dieses besteht beim Ausführungsbeispiel aus eine® BleßhmtUok
16 mit einer Bohrung 17 zum drehbeweglichen Vernieten mit
denn
Schaft der Spannschraube 12. Das Blechstück 16 hat an zwei
ge-
genüberliegenden Enden rechtwinklige Abbiegungen 18 und
19.
Die Abbiegung 19 am eitlen Ende ist zwischen in der Ebene
des
BlechatUcks 16 verbleibenden Blechlappen 20 ausgestanzt.'
In der Spannstellung greifen die Spannbügel 7 mit den haken-
förmig abgewinkelten Enden 10 der Bügelschenkel Q unter
den
rinnenförmig zurückgerollten glansohrand 5a des Behälterstutzens
5. Von der anderen Seite her ist die Spann
sahraube 12 mit dem
Druckstück 15 gegen den Randteil 3b des Halteflansches 3
arge-
zogen. Hierbei greift das Druckstock mit seinen Abbiegungen
18 und 19 über den wuletartigen Randteil 3b des Behälterflan-
sches 3 und führt sich an diesem. Mit den beiden Blechlappen
2® ragt das Druckstock 15 zwischen die-Bügelschenkel g hinein
und ist hierdurch an dem Grundkörper des Spannbügels gegen
V erdrehen .gesichert geführt
In Fig. 3 for itself dargestelltq4rundkörper of the clamping bars 7, the testalt of a U-shaped bracket, whose outgoing from the bail bar 8 at a right angle SQhenkei 9 have hook-shaped bent ends 10. At home , the basic body of the clamping bracket 7 is a U. = P-shaped bent lead stamped part. The bracket bridge E3 takes with it in one
'a threaded hole provided with an internal threading 11
8ahraube 12 aul._The clamping screw 12 has to be
Example of a hex head 13, which also has a screw
has benzieherschlitz 1 #.
The free end of the clamping screw 12 is provided with an in Fig.
for the depicted pressure piece 15 rotatably riveted:
In the exemplary embodiment, this consists of a® BleßhmtUok
16 with a bore 17 for rotatable riveting with then
Shank of the clamping screw 12. The sheet metal piece 16 has on two
opposite ends right-angled bends 18 and 19.
The turn 19 at the vain end is between in the plane of the
BlechatUcks 16 remaining sheet metal tabs 20 punched out.
In the clamped position, the clamps 7 grip with the hook
shaped angled ends 10 of the bracket legs Q under the
Glansohrand 5a of the container nozzle rolled back in the shape of a channel
5. From the other side is the clamping sahraube 12 with the
Pressure piece 15 against the edge part 3b of the retaining flange 3 arge
pulled. Here , the printing block grips with its bends
18 and 19 over the bead-like edge part 3b of the container flange
sches 3 and leads to this. With the two sheet metal rags
2®, the printing block 15 protrudes between the bracket legs g
and is thereby against the base body of the clamping bracket
Twist . secured out