DE1535414C

DE1535414C - Process for the formation of thinned insert edges when producing fabrics on weaving machines with removal of the weft thread from stationary supply bobbins and a device for carrying out the process

Info

Publication number: DE1535414C
Authority: DE
Inventors: Johann 5075 Rodenberg DO3d51 34 Cujai
Original assignee: Etag Textilwerke GmbH, 5090 Lever kusen
Publication date: 1972-04-20

Description

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Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Bilden Es ist deshalb bereits vorgeschlagen worden von verdünnten Einlegekanten beim Herstellen von (»Melliand Textilberichte«, 1960, S. 540), Einlege-Geweben auf Webmaschinen mit Entnahme des kanten dadurch zu verdünnen, daß nicht jedes Schuß-Schußfadens von ortsfesten Vorratsspulen, bei denen fadenende, sondern nur die Enden jedes zweiten die an beiden Seiten des Gewebes vorstehenden 5 oder dritten Schußfadens ins nächste Fach ein-Enden jedes Schußfadens bis zur Beendigung des gelegt werden. Gemäß einem bekannten Vorschlag Schußanschlages in gestreckter Lage festgehalten, an- (schweizerische Patentschrift 370 367) wird dies daschließend das Ende jedes η-ten Scfiußfadens in das durch bewirkt, daß abwechselnd Schußfäden verjeweils nächste Fach eingelegt urin "dort zusammen schiedener Länge eingetragen werden, und zwar einmit den folgenden Schußfäden angeschlagen werden, io mal Schußfäden, deren Länge der Summe der Gedie Enden der anderen Schußfäden dagegen am Ge- webebreite und der Breite der beiden Einlegekanten weberand abgeschnitten werden. _; entspricht, und zum anderen Schußfäden, derenThe invention relates to a method for forming. It has therefore already been proposed that thinned inlaid edges should be thinned in the production of (Melliand Textilberichte, 1960, p. 540), in which the edges are removed by removing the wefts from every weft. Weft thread from stationary supply bobbins, in which thread ends, but only the ends of every second the 5 or third weft threads protruding on both sides of the fabric are placed in the next compartment one-ends of each weft thread until the end of the. According to a well-known proposal weft stop is held in the extended position, at- (Swiss patent 370 367) this is then the end of each η-th weft thread in the through that alternately weft threads are inserted in each of the next shed urin "there together different lengths are entered, and Although einmit the weft threads are beaten, io times wefts whose length contrast webebreite the sum of the Gedie ends of the other weft threads on the Ge and the width of the two selvedge weberand be _cut;. corresponds to, and on the other weft threads whose

Es sind Einlegekanten bekannt (deutsche Patent- Länge nur der Gewebebreite entspricht. Um die schrift 549 617), bei denen die an beiden Seiten des Enden jedes eingetragenen Schußfadens so lange fest-. Gewebes vorstehenden Enden jedes Schußfadens bis 15 zuhalten, bis der Schußfaden angeschlagen ist, damit zur Beendigung des Schußanschlages in gestreckter dieser in gestreckter Lage ins Gewebe kommt, "müs-Lage festgehalten und anschließend in das jeweils sen bei diesem Vorschlag an jeder Gewebekante minnächste Fach eingelegt und dort zusammen mit dem destens die drei äußeren Kettenfäden vor dem Abfolgenden Schußfaden angeschlagen werden. Die so schneiden der Schußfadenenden wenigstens in die gebildeten Einlegekanten enthalten also doppelt so ao Geschlossenfachstellung bzw. in bereits gekreuzte viele Schußfäden und sind deshalb dicker als das Stellung gebracht werden. Dieser Vorschlag erfordert übrige Gewebe. Hierin unterscheiden sich die Er- somit, daß die Kettenfäden der Geweberänder von Zeugnisse der auf Webmaschinen mit Entnahme des besonderen Schäften gesteuert werden, die einen geSchußfadens von ortsfesten Vorratsspulen von dem trennten Antrieb erhalten.Inlay edges are known (German patent length only corresponds to the width of the fabric. Around the font 549 617), in which the weft thread inserted on both sides of the end of each inserted so long. Fabric protruding ends of each weft to hold up to 15, until the weft is beaten, so to end the weft attack in the stretched position, this comes into the tissue in a stretched position, "must position held and then in each sen with this proposal at each fabric edge minnext Shed inserted and there together with at least the three outer warp threads in front of the next Weft thread are struck. The so cut the weft ends at least in the Inserted edges formed thus contain twice as ao closed shed position or in already crossed ones many weft threads and are therefore thicker than the position to be brought. This suggestion requires other tissues. The Er- differ in that the warp threads of the fabric edges from Certificates that are controlled on weaving machines with removal of the special shafts that have a weft thread obtained from stationary supply reels from the separate drive.

auf klassischen Webmaschinen hergestellten Gewe- 35 Es ist auch bereits vorgeschlagen worden (deutsche^ ben, deren Webleiste die gleiche Dicke aufweist, wie Patentschrift 549 617, S. 4, Zeilen 11 bis 19), zum das übrige Gewebe. Bei der Weiterverarbeitung ein- Herstellen verdünnter Einlegekanten die an beiden zelner Stoffbahnen ist die Dicke üblicher Einlege- Seiten vorstehenden Enden jedes Schußfadens bis kanten ohne Bedeutung. Anders verhält es sich je- zur Beendigung des Schußfadenanschlages in gedoch bei Weiterverarbeitungsverfahren, bei denen 3° streckter Lage festzuhalten, aber nur das Ende jedes eine größere Anzahl, z. B. hundert oder mehr Stoff- 2-ten, 3-ten oder η-ten Schußfadens anschließend in bahnen zum Zuschneiden aufeinandergelegt werden, das jeweils nächste Fach einzulegen und dort zusamda wegen der verdickten Einlegekanten der einzelnen men mit dem folgenden Schußfaden anzuschlagen. Stoffbahnen die Ränder solcher Gewebestapel we- Die Enden der anderen Schußfäden werden bei diesentlich höher werden und die in höheren Schichten 35 sem Verfahren nach dem Anschlagen abgeschnitten, liegenden Stoffbahnen nicht mehr eben liegen. Wenn ehe das Fadenende von dem als Hakennadel, Gabel, nun die Zuschneidevorrichtung senkrechte Schnitte Schleife od. dgl. ausgebildeten Einlegeorgan erfaßt durch derartige Stoffstapel ausführt, ergeben sich bei und ins nächste Fach eingelegt worden wäre. Auch den in den oberen Schichten liegenden Stoffbahnen dieses Verfahren ließ sich in der Praxis nicht durchin der Nähe des Geweberandes Maßabweichungen, 40 führen, da an der Stelle, an der der jeweils zuletzt die einerseits auf die Wölbung der oberen Stoffbah- angeschlagene Schußfaden liegt, kein Platz für eine nen zurückzuführen sind und andererseits darauf, daß Abschneidevorrichtung zur Verfügung steht. Außerdie nicht eben liegenden Stoffbahnen sich beim Zu- dem ist es schwierig, dafür zu sorgen, daß die abgeschneiden verziehen. Dies führt dazu, daß beim Zu- schnittenen Fadenenden jeweils unmittelbar nach schneiden die oberen Stücke nicht mehr genau genug 45 dem Abschneiden entfernt werden, damit sie nicht in ausfallen. Dies hat sich beispielsweise beim Zuschnei- das Gewebe eingearbeitet werden können,
den von Stoffstücken für die Polsterung von Kraft- Es ist auch bereits vorgeschlagen worden (»Zeitfahrzeugen und für die Herstellung von Bekleidungs- schrift für die gesamte Textilindustrie«, 1966, S. 667), stücken als nachteilig erwiesen. Dies gilt insbeson- die Gewebeleisten dadurch zu bilden, daß das jedere, wenn der Stoff Streifen oder andere Musterun- 50 weils beim neuen Schuß eingelegte Fadenstück in der gen aufweist, die im fertigen Kleidungsstück eine Leiste an das Ende des letzten Schusses anschließt, so ganz bestimmte Lage aufweisen sollen. daß keinerlei Überlappung der Schußfäden vorhan-Fabrics produced on classic weaving machines have already been proposed (German ^ ben, the loom of which has the same thickness as patent 549 617, p. 4, lines 11 to 19) for the rest of the fabric. In the further processing of the production of thinned insert edges on both individual lengths of fabric, the thickness of the usual insert sides of the protruding ends of each weft thread up to the edges is irrelevant. The situation is different depending on the termination of the weft thread stop in, however, in further processing methods in which 3 ° stretched position is to be held, but only the end of each has a larger number, e.g. B. a hundred or more fabric 2-th, 3-th or η-th weft thread are then placed on top of each other in tracks for cutting, insert the next subject and there together because of the thickened insertion edges of the individual men with the following weft thread. The ends of the other weft threads will become higher at this point and the fabric webs that are cut off in higher layers after being beaten will no longer lie flat. If before the thread end of the vertical cuts loop or the like. In practice, even the fabric webs of this method in the upper layers could not be guided by dimensional deviations in the vicinity of the fabric edge, 40 because there is no weft thread at the point where the last weft thread is attached to the curvature of the upper fabric web Space for a NEN are due and on the other hand on the fact that cutting device is available. Aside from the fact that the uneven webs of fabric move together, it is difficult to make sure that the cut offs warp. The result of this is that when the thread ends are cut to size, the upper pieces are no longer removed precisely enough after cutting, so that they do not fall out. This has been found, for example, when cutting the fabric,
that of pieces of fabric for upholstery in motorcycles has already been suggested ("Zeitfahrzeugen and für die Zeitfahrzeugen und für die Clothingschrift für die Allgemeine Textilindustrie", 1966, p. 667), has proven to be disadvantageous. This applies in particular to the formation of the fabric strips in such a way that each one, if the fabric has stripes or other patterns because the new weft is inserted in the thread, which in the finished garment connects a strip to the end of the last weft should have a certain location. that there is no overlap of the weft threads

Bei den zuletzt erwähnten Verarbeitungsfällen ist den ist. Bei dieser Leistenbildung ist jedoch das Gees daher notwendig, Stoffe zu verwenden, deren Web- webe dort, wo das Schußfadenende des vorhergehenkanten nicht wesentlich dicker sind als der Stoff selbst. 55 den Schußfadens mit dem Anfang des nächstenIn the case of the last-mentioned processing cases, the is. In this last formation, however, is the gees Therefore it is necessary to use fabrics whose weave is there where the weft end of the preceding edge are not much thicker than the fabric itself. 55 the weft thread with the beginning of the next

Um einen Stoff herzustellen, dessen. Webkanten " Schußfadens zusammenstößt, geschwächt. Das Genicht wesentlich dicker sind als der Stoff selbst, ist es webe hat an dieser Stelle gegenüber dem übrigen Teil z. B. bekannt, die Einlegekanten dadurch zu vefdün- des Gewebes nur noch die halbe Festigkeit. Diese nen, daß am Rand des Gewebes dünnere. Ketten- Leistenbildung ist daher nicht mit der Bildung von fäden gewählt werden und/oder die Kettenfäden in 60 Einlegekanten zu vergleichen, bei welchen das Geeinem größeren gegenseitigen. Abstand angeordnet webe über die gesamte Gewebebreite gleiche Festigwerden (»Melliand Textilberichte«, 1958, S. 620). keithat.To make a substance whose. Weft thread collides, weakened. The Genicht are much thicker than the fabric itself, it has weave at this point compared to the rest of the part z. B. known, the insert edges thereby to vefdün- des fabric only half the strength. This nen that thinner at the edge of the fabric. Chain formation is therefore not associated with the formation of threads are chosen and / or to compare the warp threads in 60 insert edges, in which the common greater mutual. Spaced weave over the entire width of the fabric will be the same strength ("Melliand Textile Reports", 1958, p. 620). keithat.

Theoretisch könnten nach diesem Verfahren beliebig. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einTheoretically, using this method could be any. The invention is based on the object

dünne Einlegekanten hergestellt werden; praktisch Verfahren und eine Vorrichtung zur Durchführungthin insert edges are produced; practical method and apparatus for carrying out

sind der Verdünnung auf diese Art jedoch dadurch 65 des Verfahrens zu schaffen, die es ermöglichen, beimHowever, the dilution in this way can be achieved by 65 of the process, which make it possible during

Grenzen gesetzt, daß sich derart verdünnte Einlege- Herstellen von Geweben auf Webmaschinen der ein-There are limits to the fact that such thinned inlay manufacture of fabrics on weaving machines of the

kanten wellen oder dem Ausrüstungsprozeß nicht gangs genannten und durch die oben¹ angegebeneEdge waves or the finishing process not mentioned and indicated by the above ¹

mehr standhalten. deutsche Patentschrift 549 617 bekanntgewordenenwithstand more. German patent 549 617 has become known

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Art verdünnte Einlegekanten auszubilden, ohne daß lichem ganzzahligem Untersetzungsverhältnis von die vorgenannten Nachteile auftreten und der Web- mindestens 2 :1 vorgesehen. Die Veränderbarkeit des Vorgang verlangsamt oder das saubere Aussehen des Übersetzungsverhältnisses ermöglicht, in Verbin-Gewebes beeinträchtigt werden. dung mit einer entsprechenden Gestaltung der Kur-Kind of thinned insert edges to form without the Lichem whole-number reduction ratio of the aforementioned disadvantages occur and the web is provided at least 2: 1. The changeability of the Process slows down or enables the clean look of the transmission ratio in connective tissue be affected. training with a corresponding design of the course

Zur Lösung dieser Aufgabe sieht das Verfahren 5 venscheibe wahlweise mehr oder weniger stark vervor, daß das Einlegen des Fadenendes jedes anderen dünnte Einfegekanten zu bilden. Beispielsweise erSchußfadens durch Ablenken des Fadpnendes ver- gibt sich bei einem Untersetzungsverhältnis zwischen hindert und dann das Fadenende an emem von der der Hauptwelle und der Kurvenscheibe von 2:1 und Schußfadeneintragstelle entfernten Ort am Gewebe- bei Verwendung einer Kurvenscheibe mit einer einrand abgeschnitten wird. Es ist für die Durchführung io zigen Erhebung eine Einlegekante, bei der nur jedes des erfindungsgemäßen Verfahrens belanglos, wann zweite Schußfadenende eingelegt ist. Eine Einlegedas nachträgliche Abschneiden der nicht eingelegten kante, bei der jeweils zwei aufeinanderfolgende Fadenenden erfolgt; hierfür kann beispielsweise an Schußfadenenden eingelegt und die nächsten beiden der Webmaschine selbst an beiden Seiten des Ge- nicht eingelegt sind, ergibt sich bei einem Untersetwebes jeweils hinter dem Breithalter eine Abschneide- 15 zungsve'rhältnis von 4:1, wenn eine Kurvenscheibe Vorrichtung vorgesehen sein; die nicht eingelegten vorgesehen wird,^r die auf ihrem Umfang zwei um Fadenenden können aber auch später bei der Weiter- 90° gegeneinander versetzte Erhebungen aufweist. Verarbeitung des Rohgewebes auf einer bekannten Wenn eine Vorrichtung zur Durchführung des erMaschine abgeschnitten werden, die gleichzeitig an- findungsgemäßen Verfäh.rexis''nachträglich an eine dere Putzvorgänge ausführt. - ao bereits vorhandene Webmaschine mit Entnahme desTo solve this problem, the method 5 venscheibe optionally more or less strongly vervor that the insertion of the thread end to form any other thin Einfegekanten. For example, the weft thread is lost by deflecting the thread end when there is a reduction ratio between prevents and then the thread end is cut off at a point on the fabric that is removed from the main shaft and the cam disk of 2: 1 and weft insertion point - when using a cam disk with a single edge. It is an insertion edge for the implementation of io zigen elevation, in which only each of the method according to the invention is irrelevant when the second weft thread end is inserted. An insertion - the subsequent cutting off of the non-inserted edge, in which two consecutive thread ends occur; for this purpose, for example, the weft thread ends can be inserted and the next two of the loom itself are not inserted on both sides of the fabric. In the case of an underset weave, a cut-off ratio of 4: 1 results behind the temple if a cam device is provided ; which is provided not inserted, the ^r on its periphery two to yarn ends but can also comprises further later in the 90 ° staggered elevations. Processing of the raw fabric on a known machine to be cut off for carrying out the machine, which at the same time subsequently carries out the capability of the invention to one of the other cleaning processes. - ao already existing loom with removal of the

Die Vorrichtung zur Durchführung des erfindungs- Schußfadens von ortsfesten Vorratsspulen, beispielsgemäßen Verfahrens ist dadurch gekennzeichnet, daß weise mit Greiferschützen, angebaut werden soll, ist zum Ablenken des Fadenendes zwischen der Faden- es besonders einfach, wenn der Schwenkantrieb des klemme für das Fadenende und dem Geweberand ein Armes eine mit einem Hebel verbundene Zugstange in Bezug auf die Ebene des Gewebes mit einer dem 35 aufweist und der Hebel mit einem verstellbaren An-. Takt der Webmaschine proportionalen Frequenz schlag zusammenwirkt, der an einem der Webschäfte auf-und abschwingender Finger vorgesehen ist. der Webmaschine vorgesehen ist. - _r The device for carrying out the weft thread of the invention from stationary supply bobbins, the method according to the example, is characterized in that it is to be grown with gripper guards, it is particularly easy to deflect the thread end between the thread if the swivel drive of the clamp for the thread end and the Fabric edge an arm has a pull rod connected to a lever in relation to the plane of the fabric with one of the 35 and the lever with an adjustable connection. Clock of the loom proportional frequency impact interacts, which is provided on one of the heald frames swinging up and down fingers. the loom is provided. - _r

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der erfin- Bei einem Vergleich einer normalen, natürlichen: dungsgemäßen Vorrichtung ist der Finger an einem Webeleiste, mit einer üblichen Einlegekante einerseits Arm befestigt, dessen Schwenkachse sich im Abstand 30 und mit nach dem erfindungsgemäßen Verfahren herparallel zur Drehachse des Breithalters auf der be- ' gestellten verdünnten Einlegekanten andererseits ertreffenden Seite des Gewebes erstreckt. Zweckmäßig gibt sich folgendes:In a preferred embodiment of the invention, when comparing a normal, natural: The device according to the invention is the finger on a weaving bar, with a conventional insert edge on the one hand Arm attached whose pivot axis is at a distance 30 and parallel to it according to the method according to the invention to the axis of rotation of the expander on the thinned insert edges provided on the other hand Side of the fabric extends. The following is useful:

ist es dabei, die Schwenkachse, in der Bewegüngs- Die theoretische Dicke einer natürlichen Webrichtung des Gewebes gesehen, hinter dem Breithal- leiste, die sich zu 50% aus Kettenfäden und zu 50% ter anzuordnen und dem Arm zwischen dem Finger 35 aus Schußfäden zusammensetzt, betrage 100%. ^: und der Schwenkachse eine Kröpfung zu geben, mit Die theoretische Dicke einer üblichen Einlegeder er in seiner Arbeitsstellung die Drehachse des kante, die sich zu 50% aus Kettenfäden, zu 50% Breithalters umgreift. ! aus Schußfäden und zu weiteren 50% aus eingeleg-The theoretical thickness of a natural weaving direction of the fabric, seen behind the wide bar, which consists of 50% warp threads and 50% ter and the arm between the finger 35 from weft threads , amount to 100%. ^: and to give the swivel axis a crank, with the theoretical thickness of a conventional inlay, which in its working position encompasses the axis of rotation of the edge, which is made up of 50% chain threads and 50% of the expander. ! from weft threads and another 50% from inlaid

Nach dem Ablenken eines Schußfadenendes muß ten Schußfadenenden zusammensetzt, beträgt dem- ■After the deflection of a weft thread end, th weft thread ends had to be put together, is therefore

der Finger jeweils in eine Stellung gebracht werden, 40 nach 150%. ·'■'...the fingers are each brought into one position, 40 to 150%. · '■' ...

in der eine Kollision mit dem Webeblatt beim nach- Bei einer nach dem erfindungsgemäßen Verfahren sten Schußanschlag ausgeschlossen ist. Dies läßt sich einfach verdünnten Einlegekante, d. h. einer Einlegein der Weise erreichen, daß beispielsweise der kante, bei der nur jedes zweite Schußfadenende ein-Schwenkzapfen des Armes auf einem .Schlitten an- gelegt ist, und die sich demnach zu 50% aus Kettengeordnet ist, der mit dem Webeblatt zu gleichsinniger 45 fäden, zu 50% aus Schußfäden und nur zu ^iah %J Bewegung verbunden ist. Der Schwenkantrieb des aus eingelegten Schußfadenenden zusammensetzt, be-in which a collision with the reed is ruled out in the case of a weft stop according to the method according to the invention. This can easily be achieved with a thinned insert edge, ie an insert in such a way that, for example, the edge at which only every second weft thread end is placed on a pivot pin of the arm and which is therefore made up of 50% chain, which is connected to the reed to 45 threads in the same direction, 50% of weft threads and only ^ia h % J movement. The swivel drive of the inserted weft thread ends, loading

Armes könnte dann so ausgelegt sein, daß er dem trägt'die theoretische Dicke 125%. .·,·.Armes could then be designed in such a way that it bears the theoretical thickness of 125%. . ·, ·.

Arm jeweils nur die geringfügige, für das Ablenken Die theoretische Dicke einer nach dem erfindungs-Arm only the slight, for the deflection The theoretical thickness of a according to the invention

eines Schußfädenendes erforderliche Schwenkbewe- gemäßen Verfahren gebildeten, zweifach verdünnten gung erteilt. Bei einer bevorzugten Ausführungsform 50 Einlegekante, bei der von drei aufeinanderfolgenden,a weft thread end required swiveling motion method formed, twofold diluted granted. In a preferred embodiment 50 insert edge, in the case of three successive,

der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist jedoch die Schußfadenenden jeweils nur eines eingelegt ißt, diethe device according to the invention, however, the weft thread ends are inserted only one eats the

Schwenkachse des Armes ortsfest im Webmaschinen-_: sich somit zu 50 % .aus Kettenfäden, zu' 50 %.; ausPivot axis of the arm stationary in the loom _: thus 50%. From chain threads, to '50%. out

gestell angeordnet und der Schwenkantrieb des Ar- Schußfäden und nur zu ??/s % aus eingelegten Schuß-arranged frame and the swivel drive of the weft threads and only to ?? / s% from inserted weft

mes derart ausgebildet, daß der Finger sich jeweils fadenenden zusammensetzt, beträgt nur! 16%. während des Schußanschlages außerhalb des Arbeite- 55 Eine theoretische Verdickung der, Einlegekante ge-..mes designed in such a way that the finger is put together at each end of the thread is only! 16%. 55 A theoretical thickening of the insert edge ge ..

bereiches des Webeblattes befindet. " \ genüber einer normalen Webeleiste von 25 % oderarea of the reed is located. "\ compared to a normal weaving bar of 25% or

Wenn eine Webmaschine bereits bei ihrer Her-.. weniger kann bekanntlich ohne nachteilige FolgenIf a loom is already being manufactured .. less can, as is well known, without negative consequences

stellung mit einer Vorrichtung zur Durchführung des für die Güte der Einlegekante durch eine entspre-position with a device for the implementation of the quality of the insert edge through a corresponding

erfindungsgemäßen Verfahrens ' ausgerüstet wird, chende Verdünnung der Kettenfäden in der Leiste weist gemäß einem weiteren Erfindungsmerkmal der, 60 ausgeglichen werden.. Das erfindungsgemäße Ver- ,process of the invention 'is equipped sponding dilution of the warp threads in the groin, according to a further feature of the invention, be compensated for the 60 .. The comparison according to the invention,

Schwenkantrieb des Armes vorzugsweise eine mit fahren ermöglicht es somit in Verbindung mit be-Swivel drive of the arm, preferably one with drive, thus enables it in connection with loading

einem Hebel verbundene Zugstange^r auf, wobei der, kannten Maßnahmen,, Einlegekanten zu bilden, derena lever connected tie rod ^r , the, known measures ,, to form insert edges, their

Hebel unter der Wirkung einer Feder mit einer auf Dicke sich nicht oder jedenfalls nicht in störendemLever under the action of a spring with an on thickness not or at least not in disturbing

ihm gelagerten Nockenfolgerblle ah einer von. der Maß von der Dicke.einer natürlichen Webeleiste un-cam follower balls stored in it ah one of. the measure of the thickness of a natural loom and

Hauptwelle derWebmaschiiie!angetriebenen Kuryen-,65 terscheidet; ., '■ ·<■■ ■·· ■Main shaft of the web machine! Driven Kuryen-, 65 differentiates; ., '■ · <■■ ■ ·· ■

scheibe anliegend gehalten ist. ;;·'.,. ^;' ^:..,,'" . ^; In .der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfin-disc is held tightly. ;; · '.,. ^; ' ^: .. ,,'".^; In the drawing, the subject of the invention is

.Zweckmäßigerweise ist fischen ,de;r Hauptwelle,'; dung^:an Hand zweier Ausführungsbeispiele schema-. Conveniently fischen, the; r main shaft, '; application ^: on the basis of two exemplary embodiments,

und der- Kurvenscheibe *e'in^J Getriebe'mit veränder-" tisch erläutert. Es zeigenand the cam disc * e'in ^J gearbox 'with variable "explained. It show

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Fig. 1 bis 3 das Prinzip der Bildung einer norma- Nadel30. Als Einlegevorrichtung könnte aber auch1 to 3 show the principle of the formation of a norma needle30. But could also be used as an insertion device

len Einlegekante in drei aufeinanderfolgenden Ver- eine ebenfalls bekannte Gabel, Schleife od. dgl. vor-len insert edge in three successive associations, a likewise known fork, loop or the like.

fahrensschritten, · gesehen sein.driving steps, · be seen.

F i g. 4 bis 6 das Prinzip der Bildung einer Einlege- . Das Fadenende 26" wird zweckmäßigerweise inF i g. 4 to 6 the principle of the formation of an inlay. The thread end 26 "is expediently in

kante nach dem erfindungsgemäßen Verfahren, 5 der Richtung abgelenkt, in der sich die Fadenklemmeedge according to the method according to the invention, 5 deflected the direction in which the thread clamp

F i g. 5 einen Schnitt längs der Linie V-V in 28 jeweils nach dem Austreten der Nadel 30 bewegt,F i g. 5 shows a section along the line V-V in FIG. 28 after the needle 30 has emerged,

Fig. 4, . « ■' um das Fadenende 26' normalerweise, wie in Fig. 2Fig. 4,. "■ 'around the thread end 26' normally, as in FIG. 2

Fig.7 ein erstes Ausführungsbeispiel einer Vor- dargestellt, in den Haken der Nadel30 einzulegen,7 shows a first exemplary embodiment of a pre-shown to insert into the hook of the needle 30,

richtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Da die Bewegung der Fadenklemme 28 bei dem dar-direction for carrying out the invention Since the movement of the thread clamp 28 in the illustrated

Verfahrens an einer an sich bekannten, 'mit Greifer- io gestellten Ausführungsbeispiel, wie durch den Pfeil P Method based on an embodiment known per se, provided with a gripper, as indicated by the arrow P.

schützen arbeitenden Webmaschine, in F i g. 5 angedeutet, im rechten Winkel zur Ebeneprotect working loom, in F i g. 5 indicated, at right angles to the plane

F i g. 8 ein zweites Ausführungsbeispiel einer er- des Gewebes nach unten gerichtet ist, wird das Fa-F i g. 8 a second embodiment of the fabric is directed downwards, the fabric is

findungsgemäßen Vorrichtung, die insbesondere für denende 26" in Fi g. 4 bis 6 ebenfalls nach unten ab-inventive device, which in particular for the end 26 "in Fi g. 4 to 6 also downwards.

den nachträglichen Anbau an eine bekannte, eben- gelenkt. Die zwischen den Kettenfäden 22 am Randretrofitting to a well-known, evenly steered. The one between the warp threads 22 on the edge

falls mit Entnahme des Schußfadens von ortsfesten 15 des Gewebes austretende Nadel 30 fährt nun gemäßif the needle 30 exiting the fixed 15 of the fabric with the removal of the weft thread now travels according to FIG

Vorratsspulen arbeitende Webmaschine vorgesehen ist, Fig. 6 über das nach unten abgelenkte FadenendeSupply bobbins working loom is provided, Fig. 6 on the downwardly deflected thread end

Fig. 9 eine der Fig. 8 entsprechende Ansicht in 26" hinweg. Wenn die Fadenklemme 28 sich nun in9 is a view corresponding to FIG. 8 at 26 ". When the thread clamp 28 is now in

einer anderen Stellung der Vorrichtung und - der üblichen Weise im Sinne des Pfeils P in F i g. 5a different position of the device and - the usual way in the direction of arrow P in F i g. 5

Fig. 10 und 11 perspektivische Ansichten eines nach unten bewegt, kann das Fadenende 26" nicht in10 and 11 perspective views of a moved down, the thread end 26 "can not be in

Teiles der in Fig. 7 bis 9 dargestellten Vorrichtun- ao den Haken der Nadel 30 eingelegt, werden, und diePart of the device shown in FIGS. 7 to 9, the hook of the needle 30 is inserted, and the

gen in Ruhe- bzw. Arbeitsstellung. Hakennadel geht ohne das Fadenende 26" zurück.genes in the resting or working position. Hook needle goes back without the thread end 26 ".

Zur Erläuterung des bekannten Prinzips der BiI- Sobald sich die Nadel 30 vollständig zurückgezogenTo explain the known principle of the BiI- As soon as the needle 30 is completely withdrawn

dung einer normalen Einlegekante sind in Fig. 1 hat, öffnet sich die Fadenklemme 28 und gibt dastion of a normal insert edge are shown in Fig. 1, the thread clamp 28 opens and gives the

bis 3 einige Kettenfäden 22 und einige Schußfäden 24 Fadenende 26" frei. Das Fadenende 26" ragt nunto 3 some warp threads 22 and some weft threads 24 thread end 26 "free. The thread end 26" now protrudes

und 24' am Rand eines Gewebes dargestellt, das auf 35 über den Geweberand hinaus und wird erst nach- ^ and 24 'shown at the edge of a fabric, which extends to 35 beyond the fabric edge and is only after- ^

einer bekannten, mit Entnahme des Schußfadens von träglich abgeschnitten.a known one, with removal of the weft of tragedy cut off.

ortsfesten Vorratsspulen arbeitenden. Webmaschine Bei den beiden in Fig. 7 bis 11 dargestellten Aus-stationary supply reels working. Loom In the two designs shown in Fig. 7 to 11

hergestelit wird. Bei dem in Fig. 1 dargestellten führungsbeispielen einer erfindungsgemäßen Vor-is produced. In the exemplary embodiments shown in FIG. 1 of a pre-

Verfahrensschritt sind die beiden Enden 26' des zu- richtung sind die an den beiden Seiten des GewebesIn the process step, the two ends 26 'of the finishing are those on the two sides of the fabric

letzt eingetragenen Schußfadens 24', von denen nur 30 vorgesehenen Finger 34 für das Ablenken des Faden-last inserted weft thread 24 ', of which only 30 fingers 34 are provided for deflecting the thread

das in Fi g. 1 bis 3 linke Ende dargestellt ist, jeweils endes 26" jeweils am Ende eines Armes 36 ausgebil-that in Fig. 1 to 3 left end is shown, each end 26 "each trained at the end of an arm 36

in einer Fadenklemme 28 derart festgehalten, daß der det. Der Arm 36 ist um eine Schwenkachse 38held in a thread clamp 28 such that the det. The arm 36 is about a pivot axis 38

Schußfaden 24' gespannt gehalten ist. In F i g. 1 ist schwenkbar, die ortsfest in der betreffenden Seiten-Weft thread 24 'is kept taut. In Fig. 1 is pivotable, the fixed in the relevant side

das Fach nach dem Eintragen des letzten Schußfadens wand 40 der Webmaschine sitzt und sich im Abstandthe subject after entering the last weft wall 40 of the loom sits and is at a distance

24' bereits wieder gewechselt worden. Zwischen den 35 parallel zur Drehachse eines Breithalters 42 auf der24 'has already been changed again. Between the 35 parallel to the axis of rotation of a bracket 42 on the

Kettenfäden 22 am linken Rand und ebenso am nicht betreffenden Seite der Webmaschine erstreckt. DerWarp threads 22 extend on the left edge and also on the unaffected side of the loom. the

dargestellten rechten Rand des Gewebes ist jeweils Arm 36 weist zwischen der Schwenkachse 38 undshown right edge of the fabric is each arm 36 points between the pivot axis 38 and

eine hakenförmige Nadel 30 ausgetreten und unter dem Finger 34 eine Kröpfung auf, die in der Arbeits-a hook-shaped needle 30 emerged and under the finger 34 a crank, which in the working

das durch die Fadenklemme 28 gespannt gehaltene stellung des Armes 36 gemäß Fig. 9 und 11 diethe held tensioned by the thread clamp 28 position of the arm 36 according to FIGS. 9 and 11 the

Fadenende 26' gefahren. Die Fadenklemme 28 be- 40 Drehachse des Breithalters 42 umgreift,End of thread 26 'driven. The thread clamp 28 engages around the axis of rotation of the expander 42,

wegt sich nun im rechten Winkel zur Ebene des Ge- In der genannten Arbeitsstellung des Armes 36now moves at right angles to the plane of the arm 36 in the working position mentioned

webes nach unten, so daß das Fadenende26' gemäß drückt sein Finger 34 gemäß Fig. 11 zwischen demweave downwards so that the thread end 26 'according to presses his finger 34 according to FIG. 11 between the

F i g. 2 in den Haken der Nadel 30 eingelegt wird. seitlichen Geweberand und der Fadenklemme 28 aufF i g. 2 is inserted into the hook of the needle 30. lateral fabric edge and the thread clamp 28 on

Anschließend wird die Nadel 30 eingezogen und zieht der betreffenden Seite der Webmaschine in der WeiseThen the needle 30 is drawn in and pulls the relevant side of the loom in this way

dabei das Fadenende 26'in das neue Fach (Fig. 3). 45 auf das Fadenende 26" des zuletzt eingetragenenthe thread end 26 'into the new compartment (FIG. 3). 45 on the thread end 26 "of the last entered

Nach dem vollständigen Rückzug der Nadel 30 wird Schußfadens 24", daß die Nadel 30, die nach demAfter the complete retraction of the needle 30 is weft thread 24 "that the needle 30, which after the

in dieses Fach der nächste Schußfaden eingetragen Wechsel des Faches zwischen den Kettenfäden 22The next weft thread entered in this shed. Change of shed between the warp threads 22

und zusammen mit dem Fadenende 26' in der üb- austritt, über das Fadenende 26" hinwegfährt,and together with the thread end 26 'in the exits, passes over the thread end 26 ",

liehen Weise von dem Webeblatt 32 der Webema- In seiner Ruhestellung ist der Arm 36 dagegenborrowed way from the reed 32 of the weaver In its rest position, the arm 36 is against it

schine angeschlagen. Das Fadenende 26' erhält da- 50 gemäß F i g. 7, 8 und 10 so weit zurückgeschwenkt,machine struck. The thread end 26 'is thus given 50 according to FIG. 7, 8 and 10 swiveled back so far that

durch die gleiche Lage im Gewebe wie die Enden 26 daß das Webeblatt 32 bei seiner Bewegung aus seinerby the same position in the fabric as the ends 26 that the reed 32 in its movement from its

der früher eingetragenen Schußfäden 24. in F i g. 7 bis 9 mit ausgezogenen Linien gezeichnetenof the previously inserted weft threads 24. in FIG. 7 to 9 drawn with solid lines

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren werden die Ruhestellung in seine mit strichpunktierten LinienIn the method according to the invention, the rest position is in its with dash-dotted lines

Enden eines Teiles der Schußfäden, beispielsweise die angedeutete Arbeitsstellung, bei der es den zuletztEnds of part of the weft threads, for example the indicated working position in which it is the last

Enden jedes zweiten Schußfadens, in der üblichen 55 eingetragenen Schußfaden 24'' anschlägt, nicht mitThe ends of every second weft thread, in which the usual 55 inserted weft thread 24 '' strikes, not with

Weise eingelegt, beispielsweise wie in F i g. 1 bis 3 dem Finger 34 zusammenstoßen kann.Manner inserted, for example as in F i g. 1 to 3 the finger 34 can collide.

dargestellt. Bei den übrigen Schußfäden wird das Ein- Das zweite Ende des Armes 36 ist bei den beiden,shown. In the case of the remaining weft threads, the one The second end of the arm 36 is in the case of the two,

legen der Fadenenden erfindungsgemäß in der in in Fig. 7 bzw. Fig. 8 und 9 dargestellten Ausfüh-place the thread ends according to the invention in the embodiment shown in FIG. 7 or FIGS.

F i g. 4 bis 6 dargestellten Weise verhindert. Gemäß rungsbeispielen jeweils mit dem einen Ende einerF i g. 4 to 6 shown manner prevented. According to approximately examples each with one end of a

F i g. 4 wird das Fadenende 26" des zuletzt einge- 60 Zugstange 44 verbunden. Das zweite Ende der Zug-F i g. 4, the thread end 26 ″ of the last connected 60 pull rod 44 is connected. The second end of the pull rod

tragenen Schußfadens 24" unmittelbar nachdem es stange 44 ist an einem Hebel 46 angelenkt, der umcarried weft thread 24 "immediately after it rod 44 is hinged to a lever 46 which is around

von der Fadenklemme 28 erfaßt worden ist, beispiels- einen ortsfest in der Seitenwand 40 sitzenden Zapfenhas been grasped by the thread clamp 28, for example a pin seated in a stationary manner in the side wall 40

weise mittels eines Fingers 34, wie er in F i g. 4 bis 6 48 schwenkbar ist.wisely by means of a finger 34, as shown in FIG. 4 to 6 48 is pivotable.

angedeutet ist, in der Weise abgelenkt, daß es nicht Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß F i g. 7 ist aufis indicated, deflected in such a way that it is not. In the embodiment according to FIG. 7 is on

von der Einlegevorrichtung ergriffen werden kann. 65 dem Hebel 46 eine Nockenfolgerolle 50 gelagert;can be taken from the loading device. 65 a cam follower roller 50 mounted on the lever 46;

Bei dem in F i g. 4 bis 6 dargestellten Ausführungs- diese ist durch eine am Hebel 46 angreifende FederIn the case of the FIG. The embodiment shown in FIGS. 4 to 6 is provided by a spring acting on the lever 46

beispicl umfaßt die Einlegevorrichtung ebenso wie 52 in Anlage an einer Kurvenscheibe 54 gehalten,example includes the insertion device as well as 52 held in contact with a cam disk 54,

in F i g. 1 bis 3 eine an sich bekannte hakenförmige Die Kurvenscheibe 54 sitzt auf einer in der Seiten-in Fig. 1 to 3 a hook-shaped known per se The cam 54 sits on one in the side

wand 40 gelagerten Welle 56 und wird über ein auf der Welle 56 sitzendes Kettenrad 58, eine Kette 60 und ein auf der Hauptwelle 62 der Webmaschine sitzendes Kettenrad 64 — die Teile 58, 60 und 64 bilden ein Getriebe — von der Hauptwelle 62 aus angetrieben. Die Kettenräder 58 und 64 sind auswechselbar, so daß das Übersetzungsverhältnis zwischen der Hauptwelle 62 und der'kurvenscheibe 54 veränderlich ist.wall 40 mounted shaft 56 and is a chain 60 via a sprocket 58 seated on the shaft 56 and a sprocket 64 seated on the main shaft 62 of the loom - parts 58, 60 and 64 form a transmission - driven by the main shaft 62. The sprockets 58 and 64 are interchangeable, so that the transmission ratio between the main shaft 62 and der'kurvenscheibe 54 is changeable.

Das in F i g. 8 und 9 dargestellte Ausführungsbeispiel ist insbesondere für den nachträglichen Anbau an eine bekannte, mit Entnahme des Schußfadens von ortsfesten Vorratsspulen arbeitende Webmaschine vorgesehen. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist am zweiten Ende des Hebels 46 ein.Am- boß 66 befestigt. Der Amboß 66 wirkt mit dem liegenden Schenkel eines als Anschlag 68 ausgebildeten Winkelstückes zusammen, dessen stehender Schenkel mittels einer Klemmschraube 70 an einem der auf- und abgehenden Webschäfte 72 der Web- so maschine verstell- und feststellbar ist. Der Hebel 46 steht unter der Wirkung einer an der Seitenwand 40 verankerten Feder 74, die bestrebt ist, den Hebel 46 in der in F i g. 8 abgebildeten waagerechten Lage zu halten, bei welcher der Arm 36 seine Ruhestellung einnimmt.The in Fig. 8 and 9 illustrated embodiment is particularly suitable for subsequent attachment to a known weaving machine that works with the removal of the weft thread from stationary supply bobbins intended. In this embodiment, at the second end of the lever 46 is a.Am- boss 66 attached. The anvil 66 acts with the lying leg of a stop 68 designed as a stop Elbow together, the upright leg by means of a clamping screw 70 on a the rising and falling heald frames 72 of the loom can be adjusted and locked. The lever 46 is under the action of a spring 74 anchored to the side wall 40, which tends to move the lever 46 in the in F i g. 8 to hold the horizontal position shown, in which the arm 36 is in its rest position occupies.

Der Arm 36 wird in seine in F i g. 9 abgebildete Arbeitsstellung bewegt, wenn das Winkelstück 68 bei der Abwärtsbewegung des Webschaftes 74 gegen den Amboß 66 stößt und dadurch den Hebel 46 entgegen der Wirkung der Feder 74 mitnimmt. Das Winkelstück 68 läßt sich nach Lösen der Klemmschraube 70 in bezug auf den Webschaft 72 nach oben oder unten versetzen, damit die Winkelstellung, die der Arm 36 in der untersten Stellung des Webschaftes 72 einnimmt, bei Bedarf verändert werden kann.The arm 36 is in its in F i g. 9 working position shown moves when the angle piece 68 at the downward movement of the heald frame 74 abuts against the anvil 66 and thereby counteracts the lever 46 the action of the spring 74 takes with it. The angle piece 68 can after loosening the clamping screw 70 with respect to the heald frame 72 up or down, so that the angular position that the Arm 36 assumes the lowest position of the heald frame 72, can be changed if necessary.

Claims

Patent claims:

1. Method for forming thinned insert edges in the manufacture of fabrics Looms with removal of the weft thread from stationary supply bobbins, in which the on both sides of the fabric protruding ends of each weft thread until the end of the weft attack held in the stretched position, then the end of every «-th weft thread in inserted the next subject and struck there together with the following weft thread but the ends of the other weft threads are cut off at the edge of the fabric are, characterized in that the insertion of the thread end (26 ") each other Weft thread (24 ") prevented by deflecting the thread end (26") and then the thread end (26 ") cut at a location remote from the weft insertion point at the edge of the fabric will.

2. Device for performing the method according to claim 1, characterized in that that for deflecting the thread end (26 ") between the thread clamp (28) for the thread end (26 ") and the fabric edge one with respect to the plane of the fabric with a rhythm of the Loom proportional frequency up and down swinging fingers (34) is provided.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the finger (34) is attached to an arm (36) whose pivot axis (38) extends at a distance parallel to the axis of rotation of the expander (42) on the relevant side of the fabric (Fig 7 to 11).

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the pivot axis (38) in which The direction of movement of the fabric is seen behind the temple (42) and that the Arm (36) between the finger (34) and the pivot axis (38) has a crank, with which it engages around the axis of rotation of the expander (42) in its working position.

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the pivot axis (38) is stationary is arranged in the loom frame (40) and the swivel drive of the arm (36) is designed in this way is that the finger (34) is outside of the work area during the firing stroke of the reed (32) is located.

6. Apparatus according to claim 5, characterized gekenrizeich'net that the pivot drive of the arm (36) has a pull rod (44) connected to a lever (46) and the lever (46) under the Effect of a spring (52) with a cam follower roller (50) mounted on it on one of the Main shaft (62) of the loom-driven cam (54) is held in abutment (Fig. 7).

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that between the main shaft (62) and the cam disk (54) has a gear (58, 60, 64) with a variable whole-number reduction ratio of at least 2: 1 is provided (Fig. 7).

8. Apparatus according to claim 5, characterized in that the pivot drive of the arm (36) has a pull rod (44) connected to a lever (46) and the lever (46) with a adjustable stop (68) cooperates on one of the heald frames (72) of the loom is provided (Fig. 8, 9).

For this purpose 2 sheets of drawings 209 617/128