DE1535262C

DE1535262C - Specialized training facility for high-speed looms

Info

Publication number: DE1535262C
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Gebr Staubh & Co, Horgen Zurich (Schweiz)
Publication date: 1971-02-25

Description

Die Erfindung betrifft eine Fachbildungseinrichtung für schnellaufende Webstühle, insbesondere Bandwebstühle;The invention relates to a shedding device for high-speed looms, in particular Ribbon looms;

In der Bandweberei finden Webstühle Verwendung mit über 1000 Schußeintragungen in der Minute. Bei so hohen Arbeitsgeschwindigkeiten genügen konventionelle Schaftmaschinen nicht mehr,.Das Ziel sämtlicher Neukonstruktionen liegt darin, möglichst viele der hin- und hergehenden Bewegungen durch Rotationsbewegungen zu ersetzen, wobei zudem die Steuerungszeiten möglichst lang ausgedehnt werden sollen.In ribbon weaving looms are used with over 1000 weft entries per minute. at Such high working speeds are sufficient with conventional ones Dobby machines no longer. The aim of all new designs is to have as many as possible to replace the reciprocating movements with rotational movements, with the addition of the control times should be extended as long as possible.

Zur Erreichung dieser hohen Geschwindigkeiten sind Bandwebstühle bekannt, bei denen die Steuerelemente aus auf einer rotierenden Scheibe angeordneten Nocken bestehen, welche zwecks Zeitersparnis von der Musterkarte aus vorgesteuert werden, um dann über einen Betätigungshebel die Bewegung der Schäfte direkt auszulösen. Dabei wird der Schaft unabhängig von seiner späteren Stellung zwischen zwei Schüssen immer wieder in seine Grundstellung gezogen, was bei hohen Maschinengeschwindigkeiten eine zusätzliche Fehler- und Unruhequelle darstellt.To achieve these high speeds, ribbon looms are known in which the control elements consist of cams arranged on a rotating disc, which in order to save time can be pre-controlled from the sample card in order to then initiate the movement via an actuating lever of the shafts to trigger directly. The shaft becomes independent of its later position between two shots repeatedly pulled into its basic position, which is at high machine speeds represents an additional source of errors and unrest.

Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht in der Erreichung eines ruhigen Laufes der Schäfte bei Fachbildungseinrichtungen der zuletzt genannten Art, insbesondere falls der Schaft bei zwei oder mehr Schüssen hintereinander in der Hochfachstcllung hle'ben soll.The object of the invention is to achieve smooth running of the Shanks at specialized training institutions of the last-mentioned type, especially if the shank is two or more shots in a row in the high pitch should live.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß zum Fixieren des Betätigungshebels in der durch einen Nocken gesteuerten Stellung eine Sperre vorgesehen ist und daß zum Lösen der Sperre der Kopf des Nockens dient.This object is achieved in that for fixing the operating lever in the by a Cam controlled position a lock is provided and that to release the lock of the head of the Cam serves.

Damit ist es möglich, gleichzeitig für drei hintereinanderliegende Schüsse gewisse Vorbereitungs- und Auslöseaktionen durchzuführen, und zwar für den ersten Schuß die effektive Betätigung des Schaftes, für den nächsten Schuß die Vorablesung der Stellung, die der Schaft einzunehmen hat, und die gleichzeitige Auslösung eines Haltemechanismus, falls der Schaft in der eingenommenen Stellung bleiben soll, und für den übernächsten Schuß das Ablesen der Musterkarte und Einstellen eines Nockens für die spätere Einwirkung auf den Schaft.This makes it possible to simultaneously for three consecutive Shots to carry out certain preparation and triggering actions for the first shot the effective actuation of the shaft, for the next shot the pre-reading of the position, the the shaft has to occupy, and the simultaneous release of a holding mechanism, if the shaft in the current position is to remain, and for the next but one shot reading the sample card and Setting a cam for later action on the shaft.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigtAn exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing. It shows

Fi g. 1 einen Webschaft mit einer direkt steuernden Fachbildungseinrichtung,Fi g. 1 a heald frame with a directly controlling shedding device,

Fig. 2 in Frontansicht eine Fachbildungseinrichtung mit Vorsteuerung und Vorablesung der Steuerung und2 shows a shedding device in a front view with pre-control and pre-reading of the control and

Fig. 3 einen Schnitt längs der Linie B-B der Fig. 2.3 shows a section along line BB in FIG. 2.

Die F i a. 1 zeigt die Anordnung einer Fachbildungseinrichtnng an einer Federrückzug-Schaftmaschine. Auf den Schaft 1 wirken einerseits die Riickzugsfedern 2 und andererseits über den Zug 3 der Betätigungshebel 4, der- um den, Fixpunkt 5 schwenkbar ist. Mit 6 ist die Scheibe bezeichnet, deren Nocken 7 bei der Drehung der Scheibe um die Achse 8 das Verschwenken des Betätigungshebels 4 und damit auch das Anheben des Schaftes 1 verursacht. Auf dem Tisch 9 befindet sich der Schaftsteuerungsmechanismus 10, während mit 11 der Webstuhlrahmen angedeutet ist.The F i a. 1 shows the arrangement of a shedding device on a spring return dobby. On the one hand, the retraction springs 2 act on the shaft 1 and, on the other hand, via the train 3, the actuating lever 4, which can be pivoted about the fixed point 5. The disc is designated by 6, the cam 7 of which causes the pivoting of the actuating lever 4 and thus also the lifting of the shaft 1 when the disc rotates about the axis 8. The shaft control mechanism 10 is located on the table 9, while the loom frame is indicated by 11.

Es sind verschiedene Scheibenausführungen 6 bekannt, bei denen die Nocken 7 vorgesteuert werden,Various disc designs 6 are known in which the cams 7 are pilot-controlled,

d. h., im Steuerungsmechanismus 10 ist ein System von Ablesenadeln angeordnet, welches eine gelochte oder sonstige Musterkarte abliest und die Nocken 7 auf der Scheibe einstellt, bevor sie die gezeichnete Wirkstellung mit dem Betätigungshebel 4 einnehmen.d. That is, in the control mechanism 10, a system of reading needles is arranged, which has a perforated or reads other sample card and sets the cam 7 on the disc before they reach the active position shown take with the operating lever 4.

Gemäß den Fig. 2 und 3 besteht der Betätigungsmechanismus der Fachbildungseinrichtung aus einer sich kontinuierlich oder diskontinuierlich um die Achse 8 drehenden Scheibe 6 mit regelmäßig überAccording to FIGS. 2 and 3, there is the operating mechanism the shedding device from a continuous or discontinuous to the Axis 8 rotating disc 6 with regularly over

ίο den Umfang der Scheibe verteilten Ausnehmungen 12, in welchen längliche Nocken 7 radial gleitbar gelagert sind. Als Führungen und Wegbegrenzung dienen dabei die in der Scheibe angeordneten Stifte 28, über welche die Nocken 7 mit ihren schlitzartigen Nuten 29 gleiten. Dabei erfolgt die Sicherung der Nocken 7, die von den Druckfedern 15 nach außen gepreßt werden, in ihren beiden Endstellungen durch Einrasten der Halteklinke 30 in eine der beiden Einschnitte 31 bzw. 31'. Jede Klinke 30 ist schwenkbar um die in der Scheibe 6 befestigte Welle 32 und liegt in einer keilförmigen Ausnehmung 33 der Scheibe. Sie wird durch die Feder 34 gegen den Nocken 7 gepreßt, so daß nach dem Einrasten der Klinke 30 in. einen der Einschnitte 31 bzw. 31' die Blockierung.ίο recesses distributed around the circumference of the disc 12, in which elongated cams 7 are mounted such that they can slide radially. As guides and path delimitation The pins 28 arranged in the disk are used, via which the cams 7 with their slot-like Grooves 29 slide. In this case, the cams 7 are secured by the compression springs 15 to the outside are pressed, in their two end positions by engaging the retaining pawl 30 in one of the two incisions 31 or 31 '. Each pawl 30 is pivotable about the shaft 32 fixed in the disk 6 and lies in a wedge-shaped recess 33 of the disc. It is pressed by the spring 34 against the cam 7, so that after the latch 30 has snapped into place in one of the notches 31 or 31 ', the blocking.

gewährleistet ist und die Klinke durch einen gewollten Arbeitsvorgang ausgeklinkt werden muß.is guaranteed and the pawl must be disengaged by a deliberate operation.

Die Fachbildungseinrichtung arbeitet folgendermaßen: Pro Schuß des Webstuhles ist auf der Scheibe 6 ein Nocken 7 angeordnet. Das Vornadelsystem 18 tastet nun einen Schuß im voraus auf der Steuerkarte 19 die gewünschte Schaftstellung ab und überträgt diese auf den Nocken 7, indem bei gewünschter Hochfachstellung des Schaftes der Nokken 7 den Scheibenrand weiter überragt als bei einer gewünschten Tieffachstellung. Bei der Drehung der Scheibe verschwenken die Nocken 7 in Position II den Hebel 4 um die Achse 5, wodurch über den Zug 3 der Schaft angehoben wird.The specialized training institution works as follows: A cam 7 is arranged on the disk 6 for each shot of the loom. The pre-needle system 18 now scans a shot in advance on the control card 19 and the desired shaft position transfers this to the cam 7 by the cams when the shaft is in the desired high shed position 7 protrudes further beyond the edge of the pane than in the case of a desired lower shed position. When rotating the Disc, the cams 7 pivot the lever 4 around the axis 5 in position II, whereby the train 3 the shaft is raised.

Die Grundstellung der Klinke ist prinzipiell die eingeschobene Lage Position IV, die bei der Drehung der Scheibe 6 in Pfeilrichtung A vor jedem Erreichen der Position I mittels Abgleitens an der Leitschiene 23 erstellt wird. Bevor aber die Leitschiene den Nocken 7 in seine eingedrückte Lage leitet, wird er entriegelt, indem die neben der Leitschiene 23 angeordnete Nase 35 die Klinke 30 zurückhält, während sich der Nocken 7 mit der Scheibe 6 weiterdreht (Position III). Vorerst rastet die Klinke 30 aus dem Einschnitt 31 bzw. 31/ und gibt damit den Nocken 7 frei, der durch die Kraft der Feder 15 ausgefahren wird, dann kippt die Klinke 30 relativ zur sich drehenden Scheibe nach hinten und gleitet endlich unter der NaseThe basic position of the pawl is in principle the pushed-in position position IV, which is created by sliding on the guide rail 23 when the disk 6 is rotated in the direction of arrow A before each position I is reached. But before the guardrail guides the cam 7 into its depressed position, it is unlocked by the nose 35 arranged next to the guardrail 23 holding back the pawl 30 while the cam 7 continues to rotate with the disk 6 (position III). First, the pawl 30 snaps out of the incision 31 or 31 / and thus releases the cam 7, which is extended by the force of the spring 15, then the pawl 30 tilts backwards relative to the rotating disc and finally slides under the nose

■ 35 durch, um zwischen den Einschnitten 31 und 31' gegen die Wandseite des Nockens anzuschlagen, bis der Nocken durch die Drehung der Scheibe entlang der Schiene 23 in die eingefahrene Lage gelangt, wo das Einrasten der Klinke in den Einschnitt 31' erfolgt (Position IV).■ 35 through to strike between the incisions 31 and 31 'against the wall side of the cam until the cam moves into the retracted position by the rotation of the disc along the rail 23, where the latch engages in the incision 31 '(position IV).

Die Vorwahl der Schaftstellung für den übernächsten Schußeintrag erfolgt in Position I. Soll der Schaft dabei die Tieffachstellung einnehmen, so stellt das Vornadelsystem 18 seinen Haken 20 in die strichpunktiert gezeichnete Stellung. Die Klinke 30 und damit der Nocken 7 bleibt unbeeinflußt, d. h., der Nocken bleibt in der eingefahrenen Lage. Bei der Weiterdrehung der Scheibe 6 nimmt der Nocken 7 in Position II α die als Sperre wirkende L-förmige Stütze 36 mit seinem Kopf entgegen der Kraft der Feder 37The pre-selection of the shaft position for the next but one weft insertion takes place in position I. If the shaft is to assume the deep shallow position, the preinstallation system 18 places its hook 20 in the position shown in dash-dotted lines. The pawl 30 and thus the cam 7 remain unaffected, that is, the cam remains in the retracted position. As the disk 6 continues to rotate, the cam 7, in position II α , takes the L-shaped support 36, which acts as a lock, with its head against the force of the spring 37

mit und verschwenkt sie.um den Winkel u in die gezeichnete Lage, wobei die Welle 38 als Schwenkachse dient. Diese Schwenkbewegung der Stütze 36 findet aber nur statt, falls der Betätigungshebel 4 für den Schaft beim vorhergehenden Schuß angehoben war, der Schaft sich also in der Hochfachstellung und die Stütze sich in ihrer senkrechten Stelluns£,unter dem Hebel als Abstützung befand. Durch die beschriebene Schwenkbewegung der Stütze 36 kann nun bei der weiteren Bewegung der Scheibe der Betätigungshebel 4 sich senken. Diese Senkbewegung wird verursacht durch die am Schaft angreifenden Rückzugfedern und das Gewicht des Schaftes. Erst jetzt gelangt der gesteuerte Nocken 7 in die Position II, wo er über den Betätigungshebel seine eigentliche Steuerungsfunktion auf den Schaftsteuerungsmechanismus ausübt.with and swiveled sie.um the angle u into the position shown, the shaft 38 serving as a swivel axis. This pivoting movement of the support 36 only takes place if the operating lever 4 for the shaft was raised in the previous shot, i.e. the shaft was in the upper shed position and the support was in its vertical position under the lever as a support. As a result of the pivoting movement of the support 36 described, the actuating lever 4 can now lower itself as the disc moves further. This lowering movement is caused by the return springs acting on the shaft and the weight of the shaft. Only now does the controlled cam 7 move into position II, where it exercises its actual control function on the shaft control mechanism via the actuating lever.

Wird nun aber von einem Nocken die Steuerung des Schaftes in die Hochfachstellung verlangt, so stellt das von der Steuerkarte 19 beeinflußte Vornadelsystem 18 den Haken 20 in den Bewegungsweg der Klinke 30 und hält diese entgegen der Drehung der Scheibe 6 zurück. Der dadurch freigegebene Nocken 7 wird durch die Druckfeder 15 ausgefahren, soweit dies der Stift 28. in der Nut 29 zuläßt. Wie bei der Nase 35 gleitet nun die Klinke 30 unter dem Haken 20 hindurch und rastet zwecks Blockierung in den Einschnitt 31 des Nockens 7 ein. Bei der Weiterdrehung des Nockens beeinflußt dieser die Stütze 36 nicht, da ihr horizontal liegender Teil auf der Höhe der Ausnehmung 39 des Nockens 7 liegt. In Position II α erfolgt also keine Beeinflussung des Betätigungshebels 4. Beim Vorbeigleiten des Nockens 7 in der Position II erfolgt über den Hebel 4 die eigentliche Steuerung des Schaftes, d. h. in diesem Falle das Hochheben desselben. Gleichzeitig wird der Betätigungshebel 4 von der Stütze 36 unterstellt.If, however, the control of the shaft into the upper shed position is requested by a cam, the pre-needle system 18, influenced by the control card 19, places the hook 20 in the path of movement of the pawl 30 and holds it back against the rotation of the disk 6. The cam 7 released as a result is extended by the compression spring 15, provided that the pin 28 in the groove 29 allows this. As with the nose 35, the pawl 30 now slides under the hook 20 and engages in the incision 31 of the cam 7 for the purpose of blocking. As the cam continues to rotate, it does not affect the support 36, since its horizontally lying part is at the level of the recess 39 of the cam 7. In position II α , the actuating lever 4 is not influenced. When the cam 7 slides past in position II, the lever 4 is used to actually control the shaft, ie in this case it is raised. At the same time, the actuating lever 4 is placed under the support 36.

Soll nun beim nächsten Schußeintrag der Schaft wiederum die Hochfachstellung einnehmen, so erfolgt diese Steuerung durch einen Nocken 7 in ausgefahrener Lage. Dabei streicht der Nocken in Position II a an der Stütze 36 vorbei, ohne diese zu beeinflussen, d. h., die Ausnehmung 39 befindet sich auf der Höhe des horizontal liegenden Teiles der Stütze 36. Diese Arbeitsweise bringt insbesondere bei extrem . rasch laufenden Maschinen den großen Vorteil, daß der Schaft absolut ruhig bleibt, falls mindestens zweimal hintereinander die gleiche Schaftstellung gesteuert wird.If the shaft is now to assume the upper shed position again with the next weft insertion, this control is carried out by a cam 7 in the extended position. The cam in position II a sweeps past the support 36 without influencing it, that is, the recess 39 is at the level of the horizontally lying part of the support 36. This mode of operation brings extreme. high-speed machines have the great advantage that the shaft remains absolutely still if the same shaft position is controlled at least twice in a row.

Erst im Falle, wo nach einer Hochfachstellung die Tieffachstellung zu steuern ist, wird die Stütze 36 vom Nocken 7 unter dem Hebel 4 weggeschwenkt, so daß bei der Drehung des vorhergehenden Nockens aus der Position II sich der Betätigungshebel 4 senkt.Only in the case where the lower shed is to be controlled after a high shed position, the support 36 pivoted away from the cam 7 under the lever 4, so that upon rotation of the preceding cam from position II the operating lever 4 lowers.

Daraus ist zu entnehmen, daß gleichzeitig mit einem Schußeintrag vom Vornadelsystem aus die für den übernächsten Schußeintrag verlangte Stellung des Schaftes vorgewählt und eingestellt und die für den nächsten Schußeintrag eingestellte Nockenstellung bereits vorabgelesen wird.From this it can be seen that at the same time with a weft entry from the pre-needle system for the The position of the shaft required for the next but one weft entry is preselected and set and that for the next weft entry set cam position is already read in advance.

Trotz der kontinuierlich oder diskontinuierlich sich drehenden Scheibe 6 erfolgt also bereits vor der eigentlichen Steuerung des Betätigungshebels 4 durch den Nocken 7 in Position II in einer Zwischenposition II α eine Vorsteuerung, wodurch ein ruhiges Stillhalten des Schaftes erreicht wird.Despite the continuously or discontinuously rotating disc 6, a pilot control takes place even before the actual control of the actuating lever 4 by the cam 7 in position II in an intermediate position II α , whereby the shaft is quietly held still.

Die Nocken können an ihrem Kopf je mit einer ίο Rolle versehen sein, um die Reibungskräfte zu reduzieren. The cams can each be provided with a roller on their head in order to reduce the frictional forces.

Claims

Patent claims:

1. Training device for high-speed looms, especially ribbon looms, in which per shaft between the sample card reading device and the actuation lever for the shaft arranged at least one continuously or discontinuously rotating disc is, over the circumference of which adjustable cams are arranged, the cams at least one shot, preferably two shots, before reaching the position of influence on the operating lever of the shaft from the sample card reading device brought into that position with respect to the disc and by holding pawls be held, in which the cam afterwards via the operating lever into the shaft bring the desired position for the shot, d a through characterized in that for fixing the operating lever (4) in the by a Cam (7) controlled position a lock (36) is provided and that to release the lock (36) the head of the cam (7) is used.

2. Shedding device according to claim 1, characterized in that the cam (7) has a Has recess (39) which allows the cam to slide past the lock (36).

3. Shedding device according to claim 1, characterized in that - in the direction of rotation seen the disc - behind the position (item II) to influence the actuating lever (4) a is arranged spirally to the disc (6) lying guide rail (23), soft the extended Cams leads into the retracted position.

4. Shedding device according to claim 3, characterized in that for releasing the Holding pawls (30) from the cams (7) next to the guide rail (23) a nose (35) is arranged.

5. Shedding device according to one of claims 1 to 4, characterized in that for the purpose of disengaging the retaining pawl (30) from the cam (7) on the sample card reading device a controllable hook (20) is arranged, which is in the movement path of the • holding pawls (30) when the disc rotates (6) pushes in.

1 sheet of drawings