DE1534870B1

DE1534870B1 - Strip made of thermoplastic material for the production of grooves in plastered concrete components, in particular for the formation of drip edges

Info

Publication number: DE1534870B1
Application number: DE19631534870D
Authority: DE
Inventors: Eleonore Berbalk
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1963-08-09
Filing date: 1963-08-09
Publication date: 1971-01-21
Also published as: AT252542B; CH379103A

Description

Die Erfindung betrifft eine Leiste aus thermoplastischem Kunststoff zur Herstellung von Nuten in verputzten Betonbauteilen, insbesondere zur Bildung von Tropfkanten, die im Bauteil verbleibend an der Schalung leicht lösbar befestigt ist und die im Querschnitt ein nach außen erweitertes U-Profil aufweist, an dessen Außenflächen im Bereich der freien Schenkelränder und in Verlängerung des zwischen den Schenkeln liegenden Steges Vorsprünge angeordnet sind; die sich längs der Leiste erstrecken.The invention relates to a strip made of thermoplastic material for the production of grooves in plastered concrete components, especially for education of drip edges that remain in the component and are easily detachable attached to the formwork is and which has an outwardly expanded U-profile in cross section, on which Outer surfaces in the area of the free leg edges and in the extension of the between the legs lying web projections are arranged; along the groin extend.

Die Nuten in den Betonbauteilen können unter anderem auch zur Bildung von Mustern dienen.The grooves in the concrete components can, among other things, also be used for formation of patterns serve.

Zur Herstellung solcher Nuten werden in der Regel Holzleisten mit dem gewünschten Profil auf die Schalung aufgenagelt. Beim Entfernen der Schalung nach dem Erstarren des Betons werden die Holzleisten unter Umständen mit-herausgerissen. Dabei kann es vorkommen, daß die Ränder der Nuten Beschädigungen erleiden. Außer Holzleisten sind für den gleichen Zweck auch schon Leisten aus Kunststoff bekanntgeworden, die im Querschnitt ein nach außen erweitertes U-Profil und an den Außenflächen der Schenkel im Bereich ihrer Ränder sowie in Verlängerung des zwischen den Schenkeln liegenden Steges Hinterschneidungen bildende Vorsprünge aufweisen, die sich längs der Leiste erstrecken. Die an den Außenflächen des Profils gelegenen Vorsprünge dienen zur Verankerung der Leiste im Beton. Der die Nut bildende Innenraum der Leiste ist dagegen von Vorsprüngen frei gehalten.To produce such grooves, wooden strips are usually used nailed to the desired profile on the formwork. When removing the formwork After the concrete has solidified, the wooden strips may be torn out with it. It can happen that the edges of the grooves are damaged. Except Wooden strips have also become known for the same purpose made of plastic, the cross-section of an outwardly expanded U-profile and on the outer surfaces of the Legs in the area of their edges as well as in extension of the between the legs lying web have undercuts forming projections which extend longitudinally the bar extend. The protrusions located on the outer surfaces of the profile serve to anchor the bar in the concrete. The interior of the bar that forms the groove however, is kept free from projections.

Schließlich sind Kunststoffleisten aus Metall bekannt, die im wesentlichen als Winkelschiene ausgebildet sind, um den Schutz einer Betonkante zu bilden.Finally, plastic strips made of metal are known, which essentially are designed as an angle rail to form the protection of a concrete edge.

Dabei. ist in dem einen breiteren Schenkel des Winkelprofils eine zu der Schutzkante parallel verlaufende winklig einspringende Nut vorgesehen, die zusammen mit der Schutzkante der Leiste eine Tropfkante bildet. Diese Kantenschutzleisten werden mit Stiften durch Löcher der Kantenschutzleiste lösbar auf der Schalung befestigt.Included. is in the one wider leg of the angle profile one to the protective edge parallel angular re-entrant groove is provided which forms a drip edge together with the protective edge of the bar. These edge protection strips are detachably attached to the formwork with pins through holes in the edge protection strip.

Auch hier sind in der zur Bildung einer Tropfkante vorgesehenen Nut keine Vorsprünge vorhanden. Sollen nun die Betonflächen geputzt werden, so müssen in beiden Fällen besondere Maßnahmen zum Schutz: der Nut und zur Schaffung einer Putzkante entlang der Nut getroffen werden.Here, too, are in the groove provided to form a drip edge there are no protrusions. If the concrete surfaces are to be cleaned now, they must in both cases special measures for protection: the groove and the creation of a Plaster edge along the groove.

Der Erfindung liegt deshalb die spezielle Aufgabe zugrunde, mit Hilfe von Leisten aus thermoplastischem Kunststoff Nuten in Betonbauteilen herzu- ; stellen, die es auf einfache Weise ermöglichen, auch bei verputzten Betonflächen die gleichen Nuten im Putz zu schaffen.The invention is therefore based on the specific task of using of strips made of thermoplastic plastic grooves in concrete components; place, which make it possible in a simple way to do the same even with plastered concrete surfaces To create grooves in the plaster.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß an den Innenflächen der an der Schalung befestigten Leiste ; entlang der freien Schenkelränder Vorsprünge vorgesehen sind und daß in diese Leiste nach dem Ausschalen eine zweite Leiste mit gleichem Querschnitt zur Bildung einer Putzkante eingesetzt ist, bei der die an der Außenfläche in Verlängerung des Steges angebrachten Vorsprünge hinter den innenliegenden Vorsprüngen der einbetonierten Leiste einrasten.This object is achieved in that on the inner surfaces of the the formwork attached bar; projections are provided along the free leg edges are and that in this bar after stripping a second bar with the same Cross-section is used to form a plaster edge, in which the on the outer surface in extension of the web attached projections behind the internal projections the cast-in bar into place.

In der Zeichnung ist die erfindungsgemäße Leiste in einem Ausführungsbeispiel dargestellt.In the drawing, the bar according to the invention is in one embodiment shown.

F i g. 1 zeigt im Querschnitt und perspektivisch eine auf der Schalung befestigte Leiste.F i g. 1 shows in cross section and in perspective one on the formwork attached bar.

F i g. 2 zeigt ebenfalls im Querschnitt eine ineinanderrastende Nutenleiste in einem verputzten Betonbauteil.F i g. FIG. 2 also shows, in cross section, an interlocking grooved strip in a plastered concrete component.

Auf der Schalung 1 ist die Leiste 2 mit kopflosen Stiften 3 lösbar befestigt. Sie hat einen nach außen erweiterten U-förmigen Querschnitt. Auf den Außenflächen ihrer Schenkel erstrecken sich in Längsrichtung der Leiste Vorsprünge 4. An ihren Rändern sind außengerichtete stegförmige Ansätze 5 vorhanden. Durch die Vorsprünge 4 und die stegförmigen Ansätze 5 wird die Leiste im Beton verankert.On the formwork 1, the bar 2 is releasably attached with headless pins 3. It has an outwardly expanded U-shaped cross section. On the outer surfaces of their legs, projections 4 extend in the longitudinal direction of the bar. Outwardly directed web-shaped projections 5 are provided on their edges. The bar is anchored in the concrete by the projections 4 and the web-shaped lugs 5.

Weiterhin sind an den Rändern der Leiste nach innen weisende schmale 'Vorsprünge 8 vorgesehen, hinter welchen die Vorsprünge 4 einer zweiten Leiste beim Zusammenstecken einrasten, daß über der Betonschicht 6 noch eine Putzschicht 7 aufgetragen ist, in welcher eine Nut vorzusehen ist. Zu diesem Zweck wird zunächst eine Leiste in der oben beschriebenen Weise in den Beton eingebracht und auf diese eine weitere Leiste aufgesetzt, welche in die erstgenannte Leiste einrastet. Hiernach wird die Putzschicht 7 aufgetragen.Furthermore, there are narrow inward-facing edges at the edges of the bar 'Projections 8 are provided, behind which the projections 4 of a second bar at Snap together so that a layer of plaster 7 is applied over the concrete layer 6 in which a groove is to be provided. For this purpose, a ledge is first used introduced into the concrete in the manner described above and on this another Put on the bar, which snaps into the first-mentioned bar. After that, the Plaster layer 7 applied.

Claims

Claim: Strip made of thermoplastic material for production of grooves in plastered concrete components, in particular for the formation of drip edges, which remains in the component and is easily detachable attached to the formwork and which is in the Cross-section has an outwardly expanded U-profile, on the outer surfaces in the area of the free edge of the legs and as an extension of the area between the legs lying web projections are arranged, which extend along the bar, d a -characterized in that attached to the formwork on the inner surfaces Bar (2) along the free leg edges projections (8) are provided, and that in this bar (2) after stripping a second bar (2) with the same Cross-section is used to form a plaster edge, in which the on the outer surface in extension of the web attached projections (4) behind the inner ones Snap in the projections (8) of the concreted-in strip.