DE1532218C3 - Process for the production of filter material for tobacco products - Google Patents

Process for the production of filter material for tobacco products

Info

Publication number
DE1532218C3
DE1532218C3 DE19651532218 DE1532218A DE1532218C3 DE 1532218 C3 DE1532218 C3 DE 1532218C3 DE 19651532218 DE19651532218 DE 19651532218 DE 1532218 A DE1532218 A DE 1532218A DE 1532218 C3 DE1532218 C3 DE 1532218C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
filter
fiber
carbon
active
treatment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19651532218
Other languages
German (de)
Other versions
DE1532218A1 (en
DE1532218B2 (en
Inventor
Auf Nichtnennung Antrag
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LOHMANN KG FAHR/RHEIN 5450 NEUWIED
Original Assignee
LOHMANN KG FAHR/RHEIN 5450 NEUWIED
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LOHMANN KG FAHR/RHEIN 5450 NEUWIED filed Critical LOHMANN KG FAHR/RHEIN 5450 NEUWIED
Publication of DE1532218A1 publication Critical patent/DE1532218A1/en
Publication of DE1532218B2 publication Critical patent/DE1532218B2/en
Application granted granted Critical
Publication of DE1532218C3 publication Critical patent/DE1532218C3/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/407Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties containing absorbing substances, e.g. activated carbon
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24DCIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D3/00Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
    • A24D3/06Use of materials for tobacco smoke filters
    • A24D3/16Use of materials for tobacco smoke filters of inorganic materials
    • A24D3/163Carbon
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/04Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres having existing or potential cohesive properties, e.g. natural fibres, prestretched or fibrillated artificial fibres
    • D04H1/28Regenerated cellulose series
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/54Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)

Description

eingelagert. Die annähernd vollkommene Aufnahme an Aktivkohleteilchen gestattet eine einwandfreie Dosierung der Filtereigenschaften bereits während der Herstellung des Filtermaterials. An Hand der beim Nachwaschen vom Vliesstoff abgegebenen Teilchen lassen sich sogar äußerst genaue Angaben über die gebundene Aktivkohle und damit die Filtereigenschaften ermitteln. Eine zusätzliche Vergrößerung der aktiven Oberfläche wird dadurch erreicht, daß die Aktivkohlepartikelchen nur teilweise in der Faseroberfläche fixiert sind, und somit die Zwischenräume des Vliesstoffes teilweise ausfüllen.stored. The almost complete absorption of activated carbon particles allows perfect Dosing of the filter properties already during the manufacture of the filter material. Based on Particles given off by the nonwoven during rewashing can even give extremely precise information about determine the bound activated carbon and thus the filter properties. An additional enlargement of the active surface is achieved in that the activated carbon particles are only partially in the fiber surface are fixed, and thus partially fill the spaces between the nonwoven fabric.

Die Art der Fixierung der oberflächenaktivenThe type of fixation of the surface-active

Stoffe läßt die Verarbeitung zu Filterstöpseln auch auf schnellaufenden Maschinen zu, da einerseits die Aktivkohle beim Rollen, Falten, Zerschneiden, Transport u.dgl. fest in dem Vliesstoff gebunden bleibt, andererseits der nicht angegriffene Faserkern die Elastizität und Festigkeit der Faser aufrechterhält. Substances can be processed into filter stoppers even on high-speed machines, as on the one hand the Activated carbon is firmly bound in the nonwoven fabric during rolling, folding, cutting, transport and the like remains, on the other hand, the unaffected fiber core maintains the elasticity and strength of the fiber.

Claims (2)

1 2 ' "Lösung umschlossen wird und deshalb für die Filter-Patentansprüche: wirkung ausscheidet. Es ist deshalb kaum möglich, eine eindeutige Relation zwischen eingesetzten Ak-1 2 '"solution is enclosed and therefore for the filter claims: effect ruled out. It is therefore hardly possible to establish a clear relationship between used ac- 1. Verfahren zur Herstellung von Filtermate- tivstoffen und der Filterwirkung des fertiggestellten rial für Tabakwaren aus in sich verfestigten aus 5 Erzeugnisses anzugeben. Bei anderen Verfahren wird Zellwollfasern aufgebauten Vliesstoffen mit ein- der Kohlenstoff nur lose auf das Trägermaterial aufgelagerten, oberflächenaktiven, festen Filterhilfs- gebracht, das wegen der mangelnden Fixierung der stoffen, dadurch gekennzeichnet, daß aktiven Stoffe als Tabakwarenfilter weniger geeignet den Zellwollfasern während der zur Faserverfe- ist, da das Filtermaterial durch Zerschneiden, Falten, stigung durchgeführten Laugenbehandlung ober- io Rollen od. dgl. bei der Herstellung des Filterstöpsels flächenaktive Stoffe, wie Aktivkohle, zugesetzt ' einer vielfältigen Nachbehandlung ausgesetzt ist.
sowie bei der anschließenden Säurebehandlung in Demgegenüber soll gemäß der Erfindung ein FiI-der Faseroberfläche fixiert werden und bei der termaterial geschaffen werden, das hinsichtlich der Nachbehandlung unter Aufrechterhaltung der Filterwirkung und der Verarbeitbarkeit geeigneter Adsorptionseigenschaften des so erstellten Vlies- 15 ist. Im Gegensatz zu den zuvor geschilderten Verfahstoffes lose Aktivstoffteilchen entfernt werden. ren wird erfindungsgemäß von Kunstfasern, vorzugs-
1. To specify the process for the production of filter materials and the filter effect of the finished rial for tobacco products from products that are solidified in themselves. In other methods, nonwovens made up of cellulose fibers are brought with one of the carbon only loosely deposited on the carrier material, surface-active, solid filter aid, which because of the lack of fixation of the substances, characterized in that active substances as tobacco product filters are less suitable for the cellulose fibers during the fiber disintegration - is, since the filter material is exposed to a variety of aftertreatments by cutting, folding, stiffening lye treatment or rolling or the like during the manufacture of the filter plug, surface-active substances such as activated charcoal.
as well as in the subsequent acid treatment in contrast, according to the invention, a fiber surface is to be fixed and the termaterial is created which is suitable for the post-treatment while maintaining the filter effect and the processability of the fleece produced in this way. In contrast to the method described above, loose active substance particles are removed. Ren is according to the invention of synthetic fibers, preferably
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch ge- weise auf Zellulosebasis ausgegangen, die bereits als kennzeichnet, daß die Teilchen der oberflächen- fertige Faser vorliegen. Zur Herstellung des bindeaktiven Stoffe durch mechanische Turbulation in mittelfrei in sich verfestigten Vliesstoffes werden die ständiger Suspension in der Lauge gehalten wer- 20 Fasern eines beispielsweise von der Karde kommenden, den Flors aus reiner Zellulosefaser in einem Laugie-2. The method according to claim 1, thereby starting out based on cellulose, which are already used as indicates that the particles of the surface-finished fiber are present. To produce the binding reactive Materials through mechanical turbulation in medium-free, self-consolidated nonwovens become the 20 fibers of a material coming from the card, for example, are kept in constant suspension in the lye, the pile made of pure cellulose fiber in a lye rungsprozeß an ihren Oberflächen angequollen und durch anschließende Säurebehandlung verfestigt. Ein derartiger Vliesstoff weist bereits auf Grund seinertion process swollen on their surfaces and solidified by subsequent acid treatment. A such nonwoven fabric already has due to its 25 chemischen Reinheit, seiner großen Porosität und25 chemical purity, its great porosity and damit verbundenen starken Adsorptionsfähigkeit gute Filtereigenschaften auf. Vielen Aufgaben, bei denen es darauf ankommt, eine selektive Gasfiltration durchzuführen, genügen diese Eigenschaften Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstel- 30 nicht.associated strong adsorptive capacity on good filter properties. Many tasks, with for whom it is important to carry out a selective gas filtration, these properties are sufficient The invention does not relate to a method of manufacture. lung von Filtermaterial für Tabakwaren aus in sich Bei dem eingangs näher erläuterten Verfahren istdevelopment of filter material for tobacco products in itself In the method explained in more detail at the beginning verfestigten aus Zellwollfasern aufgebauten Vlies- deshalb vorgesehen, daß den Zellwollfasern während stoffen mit eingelagerten, oberflächenaktiven, festen der zur Faserverfestigung durchgeführten Laugenbe-Filterhilfsstoffen. handlung oberflächenaktive Stoffe, wie Aktivkohle,Consolidated fleece made of cellulose fibers - therefore intended that the cellulose fibers during substances with embedded, surface-active, solid lye filter aids used for fiber consolidation. handling of surface-active substances, such as activated carbon, Es ist ein derartiges Verfahren bekannt, bei dem 35 zugesetzt sowie bei der anschließenden Säurebehandeine Filterschicht dadurch hergestellt wird, daß der lung in der Faseroberfläche fixiert werden und bei Faserbrei außerordentlich stark zerkleinert und im der Nachbehandlung unter Aufrechterhaltung der Anschluß hieran mit Diatomeenerde gemischt wird. Adsorptionseigenschaften des so erstellten Vliesstof-Die erforderliche Bindefähigkeit des Fasermaterials fes lose Aktivstoffteilchen entfernt werden. Dieses wird dabei durch verhältnismäßig starkes Schlagen 40 geschieht vorteilhafterweise beim Auswaschen des der Fasermasse erzielt, d.h. die Faserstruktur wird , , , bei der Neutralisation gebildeten Salzes, wodurch im wesentlichen zerstört. Die dann zugefügten Aktiv- gleichzeitig die Erhaltung der Porosität des Vliesstofstoffteilchen weisen einen größeren Anteil auf als das fes sichergestellt ist. Die Teilchen der oberflächen-Ausgangsmaterial. Durch eine derartige Behandlung aktiven Stoffe können durch mechanische Turbulawird zwar eine relativ hohe Bindefreudigkeit gegen- 45 tion in ständiger Suspension in der Lauge gehalten über dem zugesetzten Material erreicht, doch erfolgt werden.Such a method is known in which 35 is added and in the subsequent acid treatment The filter layer is produced in that the treatment is fixed in the fiber surface and at The pulp is extremely crushed and in the aftertreatment while maintaining the Connection to this is mixed with diatomaceous earth. Adsorption properties of the nonwoven die produced in this way required binding capacity of the fiber material fes loose active substance particles are removed. This is done by relatively strong hitting 40 advantageously when washing out the of the fiber mass, i.e. the fiber structure is,,, of the salt formed during the neutralization, whereby essentially destroyed. The then added active at the same time maintaining the porosity of the nonwoven fabric particles show a larger proportion than the fes is guaranteed. The particles of the surface raw material. By such a treatment actives can become through mechanical turbulence although a relatively high binding capacity is maintained in constant suspension in the liquor reached over the added material, but can be done. eine grundlegende Änderung der Faserstruktur. Ins- Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren wird diea fundamental change in the fiber structure. According to the method according to the invention, the besondere wird die hohe, einen Vliesstoff kennzeich- Aktivkohle in einer bevorzugten Verfahrensstufe, nende Porosität weitgehend aufgehoben. Das Mate- ■' 'nämlich der nassen Laugierungsphase, zugeführt, in rial wird dadurch für Tabakwarenfilter weniger ge- 50 der die Fasern in besonders geeigneter Weise eine eignet. weiche Oberfläche aufweisen. Wenn der lose, bei-in particular, the high porosity that characterizes a nonwoven fabric is largely eliminated in a preferred process stage. The Mate ■ '' namely the wet Laugierungsphase, supplied in rial is thereby less frequently used 50 of the fibers in a particularly suitable manner is suitable for a tobacco filter. have a soft surface. If the loose, both Gemäß einem weiteren bekannten Verfahren wird spielsweise von der Karde kommende Flor durch das ein Zellstoffilz in der Papiermaschine mit Kohlepul- Laugierungsbad hindurchläuft, wird er gleichzeitig verbeimengungen hergestellt. Diese Zellstoff-Kohle-: mit der in dieser Flotte in der Schwebe gehaltenen masse muß vor der Verwendung als Filtermaterial zu 55 Aktivkohle durchsetzt. Die Kohlenstoffteilchen sind Zellstoffwolle zerfasert werden, um die große Ober- dabei vorzugsweise durch mechanische Turbulation fläche des von der Papiermaschine eingeschlossenen in ständiger Suspension in der Lauge gehalten. AnKohlenstoffs wieder freizulegen und damit wirksam nähernd der gesamte Anteil an aufgenommenem werden zu lassen. Kohlenstoff bleibt bei der anschließenden Säurebe-According to a further known method, for example, the pile coming from the card is replaced by the a pulp felt runs through it in the paper machine with a carbon powder leaching bath, it becomes at the same time admixtures produced. This pulp-coal-: with the one kept in suspension in this fleet Before it can be used as a filter material, activated charcoal must be permeated. The carbon particles are Cellulose wool is shredded to the large upper part, preferably by mechanical turbulation area of the trapped by the paper machine is kept in constant suspension in the liquor. At carbon to uncover again and thus effectively approach the entire portion of the absorbed to be let. Carbon remains in the subsequent acid Auch in der Tabakwarenindustrie wurden bereits 60 handlung und dem Auswaschen des gebildeten Salzes Verfahren zur Herstellung von Filtern bekannt, bei fest an den Oberflächen und in den Poren der einzeldenen Aktivkohle Anwendung findet. Beispielsweise nen Vliesstoffasern gebunden, während der nicht gekann die Aktivkohle bei der Herstellung von Filmen, . bundene, sehr geringe Kohlenstoffanteil mit ausge-Folien oder Fäden bereits der Kunststofflösung züge- waschen wird, so daß neben der Festigkeit auch die führt werden, d. h. also, solange der Grundstoff in 65 Porosität eines Vliesstoffes ohne Aktivstoffzusätzen bildsamem Zustand vorliegt. Bei diesem Verfahren erreichbar ist.In the tobacco industry, too, treatment and washing out of the salt formed have already taken place Process for the production of filters is known when firmly on the surfaces and in the pores of the individual Activated carbon is used. For example, bonded nonwoven fibers, while not being able to the activated carbon in the production of films,. Bound, very low carbon content with out-foils or threads are already drawn from the plastic solution, so that not only the strength but also the will lead, d. H. So as long as the base material has the porosity of a nonwoven with no active ingredient additives malleable condition. This procedure is achievable. besteht der Nachteil, daß ein sehr hoher Prozentsatz Durch dieses Verfahren wird die Aktivkohle mitthere is the disadvantage that a very high percentage of the activated carbon is obtained by this process der Aktivkohle vollkommen von der erstarrenden Sicherheit in den Randbereich der Faseroberflächethe activated carbon completely from the solidifying safety in the edge area of the fiber surface
DE19651532218 1965-06-28 1965-06-28 Process for the production of filter material for tobacco products Expired DE1532218C3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEL0050998 1965-06-28

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE1532218A1 DE1532218A1 (en) 1970-01-15
DE1532218B2 DE1532218B2 (en) 1973-06-14
DE1532218C3 true DE1532218C3 (en) 1974-01-17

Family

ID=7273778

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19651532218 Expired DE1532218C3 (en) 1965-06-28 1965-06-28 Process for the production of filter material for tobacco products

Country Status (5)

Country Link
AT (1) AT262123B (en)
CH (1) CH465473A (en)
DE (1) DE1532218C3 (en)
GB (1) GB1108195A (en)
NL (1) NL6608354A (en)

Also Published As

Publication number Publication date
AT262123B (en) 1968-05-27
DE1532218A1 (en) 1970-01-15
NL6608354A (en) 1966-12-29
DE1532218B2 (en) 1973-06-14
CH465473A (en) 1968-11-15
GB1108195A (en) 1968-04-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2721511C2 (en) Adsorbent nonwoven fabric and process for its manufacture
DE4010526C2 (en) Filter material in the form of flexible sheets or webs and process for its manufacture
DE1962331C3 (en) Wound dressing material
DE1924836A1 (en) Metal fibre filter element
DE1632236C3 (en) Tobacco filters and process for their manufacture
DD148186A5 (en) METHOD FOR PRODUCING FILTER MATERIAL
DE1619252C3 (en) Artificial leather and method of making the same
DE4007693C2 (en) Filter layer
DE1532218C3 (en) Process for the production of filter material for tobacco products
DE2050202C2 (en) Process for the production of plastic-covered tampons
DE1517258B2 (en) Process for the production of isotropic, cellular cellulose filters for tobacco smoke
DE813992C (en) Filtrierkoerper, especially gravel packing body for well filter u. like
DE3028926A1 (en) WRAPPED FILTER
EP0255950A2 (en) Method of manufacturing fibre boards
DE3115904A1 (en) TOBACCO SMOKING FILTER
DE883597C (en) Filter material made from fibers in the form of woven, knitted, fleece, wadding or cotton-like packings
DE675523C (en) Asbestos filter for the filtration of viscose solutions, especially for the manufacture of rayon
CH325071A (en) Process for the production of cigarette filters and cigarette filters produced by this process
DE3543412A1 (en) METHOD FOR PRODUCING A FILTER AGENT FROM NON-METAL FIBER MATERIAL
DE2627858B1 (en) Dialysis membrane for haemodialysis - based on regenerated cellulose contg. adsorbants
DE2445483A1 (en) Peat filter beds for water purifn - consisting of natural peat fibres mixed with other natural or synthetic fibres
DE2827069A1 (en) DRESSING MATERIAL
DE946181C (en) Process for the production of bandages with a content of surface-active substances
DE1432686C (en) Process for the manufacture of filter bodies for tobacco products
DE2754137A1 (en) IMPROVED TOBACO SMOKING FILTER

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
EHJ Ceased/non-payment of the annual fee