CH325071A - Process for the production of cigarette filters and cigarette filters produced by this process - Google Patents

Process for the production of cigarette filters and cigarette filters produced by this process

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CH325071A
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CH
Switzerland
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cable
cigarette filters
cigarette
filters
bath
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German (de)
Inventor
Martin Dr Wadewitz
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Algemene Kunstzijde Unie Nv
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24DCIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D3/00Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
    • A24D3/02Manufacture of tobacco smoke filters
    • A24D3/0229Filter rod forming processes
    • A24D3/0237Filter rod forming processes by extrusion

Landscapes

  • Artificial Filaments (AREA)

Description

  

  Verfahren zur Herstellung von Zigarettenfiltern und nach diesem Verfahren  hergestellter     Zigarettenfilter       Die     Erfindung        bezieht    sieh auf ein     Ver-          !',ihren        zur        Herstellung    von Zigarettenfiltern  und     auf    den nach diesem Verfahren herge  stellten Zigarettenfilter.  



       Bisher    ist es noch nicht gelungen,     ein    in  ,jeder Hinsicht befriedigender Zigarettenfilter       herzustellen    und die bis heute auf den Markt       rebracbten    Zigarettenfilter haben bei den  Verbrauchern nicht den erwarteten     Absatz          gefunden,    den     matt    im Zusammenhang mit.       deniZweck    , wofür diese Filter verwendet       werden,        erwartet    hätte.

   Obwohl über die       clieinisehen    und     physischen    Reaktionen, die  leim     Durchziehen    von     Zigarettenraueh    durch  ein Filter stattfinden,     wenig    bekannt ist,  nimmt man an, dass die üblichen Filter an  erster Stelle eine mechanische     Filtrierung          ergeben,    und diese scheint. ungenügend zu       \ein.     



       lDie        mechanische        Filtrierun-    erfolgt mittels       aits    Papier und Asbest oder aus Kreppapier       "gebildeter    Filter. Diese Filter genügen jedoch  nicht. für die     Beseitigung    von     Verunreinigun-          gen,    wie     Nikotin    und teerartige Rückstände,  oder sie entziehen dein Rauch so viel Bestand  teile, dass der Geschmack und das Aroma       ;irrangenehm    werden.

   Ausserdem ist in vielen  Fällen die wirksame Oberfläche des Filter  mediums     iingenüF;@end    und derartig kompakt,  dass dies das Durchziehen des Rauches er  sehwert.    Normale     Viscosefäden    oder andere Sorten  synthetische Fäden auf     Cellulosebasis        eignen.     sich ohne     Spezialbehandlung    nicht zur Ver  wendung als Zigarettenfilter. Die     Fadenober-          fliehen    sind zu glatt, so dass die Reibung eine  geringe ist und die Fäden übereinander glei  ten.

   Ein kompaktes Kabel wird gebildet,       welches    schwer Rauch durchlässt, und wird  Rauch     durchgezogen,    so werden auch kleine  suspendierte Teilchen durchgelassen.  



  Das erfindungsgemässe Verfahren ist. da  durch gekennzeichnet, dass zur Bildung eines  Kabels mit einem Gas vermischte     Viscose     durch eine Spinndüse mit mehreren Öffnun  gen ausgepresst wird, wobei .das Kabel mit  einer unter der linearen     Auspressgeschwindig-          Keit    liegenden G     eschwindigkeit    aus dem       Koagulationsbad    entfernt und daraufhin  spannungslos gereinigt und getrocknet wird,  worauf die Zigarettenfilter aus diesem Kabel       herausgeschnitten    werden.  



  Es stellte sieh heraus, dass der     Filtrier-          effekt    bei derart hergestellten Zigaretten  filtern dadurch sehr selektiv ist, dass ein  grosser Teil der Verunreinigungen entfernt  wird, jedoch nicht derart, dass der Geschmack  oder das Aroma im nachteiligen Sinne     beein-          flusst    wird. Die speziell behandelten     Viscose-          fäden    sind genügend porös, um den Rauch  bequem durchzulassen, wobei zu gleicher Zeit      die grosse     Gesamtoberfläche    die Verunreini  gungen     a.dsorbiert    und absorbiert.  



  Nachstehend werden Ausführungsbeispiele  der Erfindung erläutert: Ein bekanntes     Ver-          fahren    ermöglicht es, einen kontinuierlichen       Viscosefa.den    herzustellen, den man durch       liombination    einer grossen Anzahl Fäden zu  einem v     oltiminösen    Kabel zusammensetzen  kann, das sich dazu eignet, um in Zigaretten  filter zerteilt zu werden.  



  Obwohl man in dieser Weise ein Filter  erhält, das gute Eigenschaften aufweist,     hat.     sich herausgestellt, dass es möglich ist, die  Eigenschaften des Filters noch beträchtlich  zu verbessern, wenn man nicht von gewöhnlich  nachbehandelten Fäden ausgeht, sondern ein  Spezialkabel verwendet, dessen Elementar  fäden Hohlräume enthalten.  



  Vorzugsweise ist ein Bindemittel vorhan  den und eine weitere Verbesserung kann  durchgeführt werden, falls -ausserdem ein     als          phvsischehemisclies    Hilfsmittel wirkendes Ad  sorptionsmittel verwendet     wird.-          Vorzugsweise    wird das Kabel nach     dein     Waschen durch ein ein Bindemittel enthal  tendes Bad geführt.    Eine weitere Verbesserung besteht darin,  dass das Bad mit Bindemittel auch ein Ad  sorptionsmittel enthält.

   Das Bindemittel, das  keine     Stoffe,    die     sehädlieh    sein könnten. frei  geben darf, wirkt günstig,     tim    das     Cberein-          andergleiten    der Elementarfäden     zt.    verhin  dern, und es kann zugleich als Träger für  das in dieser     -'##@Teise        gleichmässi#"    auf die Ober  flächen der     Elementarfäden    gefällte     Adsorp-          tionsmittel    dienen.  



  Es wird bemerkt, dass die Verwendung  einer     Viscose,    worin ein Gas fein verteilt ist.,  bereits bekannt ist, und diese Verteilung eines       Gases    - im allgemeinen Luft - kann. in  verschiedener, an sich bekannter Weise er  folgen. Am einfachsten kann gerade vor     dein.     :pinnen Luft in die     Viscose    injiziert     werden..     Nach der     Extrusion    enthalten die Elementar  fäden über ihren ganzen     Durchmesser    Hohl  räume.    Es ist ebenfalls bekannt, Kabel in einem  säurehaltigen Bad     zii    koagulieren und daraus  ohne Spannung zu entfernen.

   Man erhält dann  ein Kabel, das gekräuselt aussieht und     einig_    er  massen porös ist.  



       Um    nun ein Zigarettenfilter herzustellen.  welches all diesen     Fordertin-en    entspricht,     ist     es erforderlich, die mit     Gas    vermischte     Viscose     durch eine Spinndüse mit mehreren     öffnun-          gen        auszupressen    und das Kabel mit einer  unter der linearen     Auspressgeseh@hindigkeit     liegenden Geschwindigkeit aus dem     Koa.gula-          tionsbad        zti    entfernen und     daraufhin    span  nungslos zu reinigen und zu trocknen,

   worauf  die Zigarettenfilter aus dem Kabel heraus  geschnitten werden.  



  Bei     diesem    Verfahren erhalten die  Elementarfäden nicht     mir    Hohlräume, son  dern auch eine muhe, wellenförmige Ober  fläche, und das gebildete Kabel ist rauh und       -ekräuselt    und hat eine grosse innere und  äussere Oberfläche. Die muhe Oberfläche der  Elementarfäden erschwert in     beträehtliehem     Masse das     Übereinanderaleiten    der Elemen  tarfäden und diese bleiben also immer an  ihrer Stelle.  



  Nachdem die Kabel aus dem Koagulation       bad    entfernt sind, werden sie durch     Waschen     gereinigt, wonach     Entschwefelung,        Bleiehung          lisw.    stattfinden kann.  



  Als Bindemittel werden     Cellulose-Äther,     z. B.     Itydroxy        äthy        leellulose,        lethylcellulose     oder     Carboay-methyleelliilose    verwendet. Das  Behandeln mit der     Bindemittellösung    kann  vor oder nach dem Trocknen geschehen.  



  Als     Adsorptionsmittel    zur Förderung der  filtrierenden Wirkung kann aktiviertes     Siliea     Gel oder aktiviertes     Aluminiumo@vd    verwen  det werden und, wie angegeben, werden diese       Adsorptionsmittel        vorzugsweise        finit.    dem  Bindemittel an das Bad hinzugefügt.  



  Die Kabel können vor der     Troeknun        @-          dureli    eine     Vorriehtun;        geführt    werden,  welche     dein    Kabel. eine' gleichmässig runde  Form gibt, und daraufhin kann eine     Vakuum-          behandlung    zur Entfernung des     Übermasses     an Lösung mit Bindemittel erfolgen. Die  Trocknung kann weiter in einem kana.Iförmi-           111,en    Trockner stattfinden, wobei man     dafür          sor@gen    muss, dass das Kabel einen kreisförmi  gen     Querschnitt    behält.  



  Die hergestellten Kabel werden auf eine       Spule    oder     sonstiges    geeignetes     Aufwiekel-          or@gan        aufgewiekelt.    Das Schneiden in     er-          #,vünselite    Länge wird vorzugsweise an der  Stelle     vorgenommen,         -o    die Zigaretten     her-          restelltwerden,    und die     erwünseliten    Längen  werden selbsttätig in das     Mundstüek    jeder       Zigrarette    eingebracht.  



  Ein besonderer Vorteil der erhaltenen  Kabel ist, dass sie aus     Kontinuelementarfäden     bestehen, und dies erleichtert die Hantierung  bei der Herstellung der     Zigaretten.    Bei der  Verwendung von. Kreppapier hat man die       @e        hwieri-keit,        da.ss    die     Zigarettenmasehine     nicht kontinuierlich mit diesem Papier ge  speist werden kann, da es keinen Krepp in       der    für eine solche Verwendung geeigneten       lliehtung    aufweist.

   Das Papier muss deshalb       stiiekweise        gekreppt.    werden, und beim     Sehnei-          den    der Filter muss das Material an den Rän  dern entfernt werden. Man erhält demzufolge       %-iel    Abfall.  



  Normale Kabel in der Grössenordnung von  etwa<B>100000</B>     Denier    eignen sich für die mei  sten     Zigaretten,    jedoch kann diese Grösse je       iiaeli    der Zigarette, bei dem das Filter ver  wendet wird, variieren. Falls das Volumen  der Kabel gesteigert wird, kann das     Gesamt-          titer        dementsprechend    reduziert werden, z. B.       bis    auf 70 000-80 000     Denier.     



       Beispiel   <I>I</I>       llwi    injiziert Luft in eine normale     Viseose-          lösttng,    indem man die     Viseose    durch einen       Behälter    führt., worin die Luft mit der     Viseose          I(Iti)isclit    wird.

   Daraufhin wird die     Viseose          zair        Spinnmasehine    geführt und hier wird die  Lösung durch eine Spinndüse mit 1000     Spinn-          öffnungen        extrudiert.    Das     Koagulationsbad,          das        11,2        ofo        Schwefelsäure        und        23,5        %        Sulfat-          salze    enthielt, wurde auf einer Temperatur       ,

  -on        ungefähr    50  C gehalten, und man erhielt  ein Kabel von etwa 700 000     Denier.    Die     Extru-          sionsgeschwindigkeit    betrug 38,8     m,Min.    und    das Kabel wurde mit einer Geschwindigkeit  von etwa 8     m/Min.    aus dem Bad entfernt. Das  Kabel wurde daraufhin zur Vollendung der  Regeneration mit heissem Wasser behandelt,  und man erhielt ein voluminöses Kabel mit  einem gekräuselten Äusseren, welches Kabel die       Neigung    zeigte, sich. zu schlängeln.

   Das Kabel  wurde daraufhin gewaschen, gereinigt und  getrocknet, wobei all diese     11!Lanipulationen          durehgeführt    wurden, ohne eine Spannung auf  das Kabel auszuüben.  



       Beispiel        Il     In gleicher Weise wie in Beispiel I wurde  ein Kabel hergestellt, jedoch die     Extrusions-          geschwindigkeit    betrug 32,8     m%1VIin.    Das Kabel  wurde mit einer Geschwindigkeit von unge  fähr 7     m/Min.    aus dem Bad entfernt. Eine  Regeneration mit heissem Wasser fand nicht  statt, jedoch die weiteren Nachbehandlungen  waren die gleichen wie in Beispiel I. Das     Titer     des Kabels betrug etwa 85 000     Denier.  



  Process for the production of cigarette filters and cigarette filters produced by this process The invention relates to a method for producing cigarette filters and to the cigarette filter produced by this process.



       So far it has not yet been possible to manufacture a cigarette filter that is satisfactory in every respect and the cigarette filters that have been rebuilt on the market today have not found the expected sales among consumers, the matt in connection with. Expected the purpose for which these filters are used.

   Although little is known about the clinical and physical reactions that take place when cigarette smoke is drawn through a filter, it is believed that conventional filters give mechanical filtration in the first place, and this appears to be. insufficient to \ a.



       Mechanical filtration is carried out using filters made from paper and asbestos or from crepe paper. These filters are not sufficient, however, for removing impurities such as nicotine and tar-like residues, or they remove so much of your smoke that the taste and the aroma; become unpleasant.

   In addition, in many cases the effective surface of the filter medium is sufficiently good and so compact that it is worth seeing the smoke passing through. Normal viscose threads or other types of synthetic cellulose-based threads are suitable. cannot be used as a cigarette filter without special treatment. The thread tops are too smooth, so that the friction is low and the threads slide over one another.

   A compact cable is formed, which is difficult for smoke to pass through, and when smoke is pulled through, small suspended particles are also let through.



  The inventive method is. characterized in that, to form a cable, viscose mixed with a gas is pressed out through a spinneret with several openings, the cable being removed from the coagulation bath at a speed below the linear pressing speed and then cleaned and dried without tension , whereupon the cigarette filters are cut out of this cable.



  It was found that the filtering effect in cigarette filters produced in this way is very selective in that a large part of the impurities is removed, but not in such a way that the taste or aroma is adversely affected. The specially treated viscose threads are sufficiently porous to allow the smoke to pass through comfortably, while at the same time the large total surface area absorbs and absorbs the impurities.



  Embodiments of the invention are explained below: A known method makes it possible to produce a continuous viscose fiber, which can be put together by combining a large number of threads to form a violent cable which is suitable for being cut into cigarette filters .



  Although a filter exhibiting good properties can be obtained in this way. It has been found that it is possible to improve the properties of the filter considerably if one does not start with threads that are usually after-treated, but instead uses a special cable whose elementary threads contain cavities.



  A binding agent is preferably present and a further improvement can be carried out if an adsorbent acting as a phvsischhemisclies aid is also used. Preferably, the cable is passed through a bath containing a binding agent after washing. Another improvement is that the bath with binder also contains an adsorbent.

   The binder, which is not a substance that could be visually impaired. may give freely, has a favorable effect, tim the gliding together of the elementary threads zt. prevent, and at the same time it can serve as a carrier for the adsorbent precipitated in this - '## @ Teise evenly on the surfaces of the filaments.



  It is noted that the use of a viscose in which a gas is finely divided is already known, and this distribution of a gas - generally air - can. in different, known ways he follow. The easiest way is just in front of your. : Pin air to be injected into the viscose. After extrusion, the filaments contain cavities over their entire diameter. It is also known to zii coagulate cables in an acidic bath and remove them therefrom without tension.

   A cable is then obtained that looks curled and is somewhat porous.



       Now to make a cigarette filter. which meets all of these requirements, it is necessary to squeeze out the viscose mixed with gas through a spinneret with several openings and remove the cable from the coagulation bath at a speed that is less than the linear squeezing out speed and then to clean and dry without tension,

   whereupon the cigarette filters are cut out of the cable.



  In this process, the filaments do not have cavities, but also a labored, undulating surface, and the cable formed is rough and crimped and has a large inner and outer surface. The rough surface of the filaments makes it more difficult to guide the filaments over one another and so they always stay in their place.



  After the cables are removed from the coagulation bath, they are cleaned by washing, after which desulfurization, lead lisw. can take place.



  Cellulose ethers, e.g. B. Itydroxy äthy leellulose, Lethylcellulose or Carboay-methyleelliilose used. The treatment with the binder solution can be done before or after drying.



  Activated Siliea gel or activated Aluminumo @ vd can be used as adsorbents to promote the filtering effect and, as indicated, these adsorbents are preferably finite. added the binder to the bath.



  The cables can be pre-positioned in front of the Troeknun @ - dureli; which is your cable. an evenly round shape, and then a vacuum treatment can be carried out to remove the excess of solution with binding agent. The drying can also take place in a channel-shaped dryer, whereby it must be ensured that the cable retains a circular cross-section.



  The cables produced are wound onto a reel or other suitable winding device. The cutting into full length is preferably carried out at the point at which the cigarettes are produced, and the desired lengths are automatically inserted into the mouthpiece of each cigarette.



  A particular advantage of the cables obtained is that they consist of continuous element threads, and this facilitates handling during the manufacture of the cigarettes. When using. Crepe paper has the problem that the cigarette machine cannot be continuously fed with this paper, as it does not have crepe in the right type for such use.

   The paper must therefore be creped in pieces. and if the filter becomes sore, the material must be removed from the edges. Accordingly, you get% -iel waste.



  Normal cables in the order of magnitude of about 100,000 denier are suitable for most cigarettes, but this size can vary depending on the size of the cigarette in which the filter is used. If the volume of the cables is increased, the total titer can be reduced accordingly, e.g. Up to 70,000-80,000 denier.



       Example <I> I </I> llwi injects air into a normal viseose solution by passing the viseose through a container, in which the air is mixed with the viseose I (Iti).

   Then the Viseose zair spinning machine is guided and here the solution is extruded through a spinneret with 1000 spinning orifices. The coagulation bath, which contained 11.2% sulfuric acid and 23.5% sulfate salts, was at a temperature

  held at about 50 ° C and a tow of about 700,000 deniers was obtained. The extrusion speed was 38.8 m, min. and the cable was run at a speed of about 8 m / min. removed from the bathroom. The cable was then treated with hot water to complete the regeneration, and a bulky cable with a curled exterior, which cable tended to open up, was obtained. to meander.

   The cable was then washed, cleaned and dried, all of these 11 manipulations being carried out without tensioning the cable.



       EXAMPLE II A cable was produced in the same way as in Example I, but the extrusion speed was 32.8 m% 1VIin. The cable was at a speed of approximately 7 m / min. removed from the bathroom. Regeneration with hot water did not take place, but the further aftertreatments were the same as in Example I. The titer of the tow was about 85,000 denier.

 

Claims (1)

PATENTANSPRÜCHE I. Verfahren zur Herstellung von Ziga; rettenfiltern, dadurch gekennzeichnet, dass zur, Bildung eines Kabels mit einem Gas ver mischte Viscose durch eine Spinndüse mit mehreren Öffnungen ausgepresst wird, wobei das Kabel mit einer unter der linearen Aus- pressgeschwindigkeit liegenden Geschwindig- lzeit aus dem Koagulationsbad entfernt und daraufhin spannungslos gereinigt und ge trocknet wird, worauf die Zigarettenfilter aus diesem Kabel herausgeschnitten werden. PATENT CLAIMS I. Process for making Ziga; Rescue filters, characterized in that, to form a cable, viscose mixed with a gas is pressed out through a spinneret with several openings, the cable being removed from the coagulation bath at a speed below the linear pressing speed and then cleaned and tension-free ge is dried, whereupon the cigarette filters are cut out of this cable. II. Nach dem Verfahren gemäss Patent- ; ansprueh I hergestellter Zigarettenfilter. UNTERANSPRÜCHE 1. Verfahren nach Patentanspruch I, da durch gekennzeichnet, dass das Gas derart mit. der Viscose vermischt wird, dass die das Ka.- , bel bildenden Elementarfäden Hohlräume ent halten. 2. Verfahren nach Patentanspruch I, da durch gekennzeichnet, dass das Kabel nach dem Reinigen durch ein ein Bindemittel ent haltendes Bad geführt wird. 3. Verfahren nach Unteranspruch ?; da durch gekennzeichnet, dass dem Bad ein Ad sorptionstnittel beigemischt wird. 4. II. According to the procedure according to patent; entitled I manufactured cigarette filter. SUBClaims 1. The method according to claim I, characterized in that the gas with such. the viscose is mixed so that the filaments forming the cable, bel hold cavities ent. 2. The method according to claim I, characterized in that the cable is passed through a binder ent holding bath after cleaning. 3. Procedure according to subclaim? as characterized in that an adsorption agent is added to the bath. 4th Verfahren nach Patentanspruch I, da durch gekennzeichnet, daf,) eine Spinndüse mit mindestens 1000 Öffnungen verwendet wird. Method according to claim I, characterized in that a spinneret with at least 1000 openings is used.
CH325071D 1953-06-30 1954-05-05 Process for the production of cigarette filters and cigarette filters produced by this process CH325071A (en)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1136256B (en) * 1954-08-16 1962-09-06 Eastman Kodak Co A strand consisting of threads for the manufacture of filter elements for tobacco smoke filters
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