DE1532106C3 - Cigar wrapping machine with two wrapping tables - Google Patents
Cigar wrapping machine with two wrapping tablesInfo
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- DE1532106C3 DE1532106C3 DE1532106A DE1532106A DE1532106C3 DE 1532106 C3 DE1532106 C3 DE 1532106C3 DE 1532106 A DE1532106 A DE 1532106A DE 1532106 A DE1532106 A DE 1532106A DE 1532106 C3 DE1532106 C3 DE 1532106C3
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-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C3/00—Complete manufacture of cigars; Combinations of two or more elements of cigar manufacture
Description
Die Erfindung befaßt sich mit einer Zigarrenwikkelmaschine mit zwei Wickeltischen, von denen der eine Wickeltisch zur Bildung eines mit einem ümblatt versehenen Zigarrenwickels dient.The invention relates to a cigar wrapping machine with two changing tables, of which the a changing table is used to form a cigar roll provided with a wrapper.
Aus der deutschen Patentschrift 606 725 ist eine Wickelvorrichtung für Zigarren bekannt, bei welcher der Wickeltisch mit einer Spannwalze für das Wickeltuch versehen ist, so daß die Tabakeinlage zunächst lose eingerollt und anschließend durch Nachspannen des Wickeltuches in das Umblatt fest gewickelt werden kann.From the German patent specification 606 725 a winding device for cigars is known in which the changing table with a tension roller for the changing cloth is provided so that the tobacco insert is initially loosely rolled up and then tightened of the wrapping cloth can be wrapped tightly in the binder.
Die Zigarrenwickelmaschine nach der deutschenThe cigar wrapping machine based on the German one
Patentschrift 846 972 weist zwei nebeneinander liegende Wickelbänder auf, wobei mit dem einen Band linke Wickel, mit dem anderen rechte Wickel hergestellt werden. Diese bekannten Vorrichtungen sind jedoch für eine manuelle Bewegung der Wickeltücher geschaffen und eignen sich nicht für einen kontinuierlichen Fließbandbetrieb.Patent specification 846 972 has two wrapping tapes lying next to one another, with one tape left lap, with the other right lap. These known devices are however, created for manual movement of the wrapping cloths and are not suitable for continuous movement Assembly line operation.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Zigarren in laufender Fertigung herzustellen, wobei die Möglichkeit des Übergangs auf unterschiedliche Formen und Querschnitte offengehalten werden soll.The invention is based on the object of producing cigars in ongoing production, the The possibility of changing over to different shapes and cross-sections should be kept open.
Diese Aufgabe wird bei der eingangs erwähnten Zigarrenwickelmaschine dadurch gelöst, daß der zweite Wickeltisch dem ersten Wickeltisch im Tandembetrieb nachgeschaltet ist und dazu dient, den ihm vom ersten Wickeltisch zugeführten Wickel mit einem Deckblatt zu umwickeln und zu einer Zigarre zu formen, wobei die Einrichtungen zum Tandembetrieb der beiden Wickeltische eine an sich bekannte Wageneinheit zur Überführung des Wickels vom ersten zum zweiten Wickeltisch und Mittel zur Steuerung der Wickeleinrichtungen der beiden Wickeltische in ent-This task is performed with the cigar wrapping machine mentioned at the beginning solved in that the second wrapping table is the first wrapping table in tandem operation is downstream and is used to feed the lap from the first changing table with a Wrap the wrapper sheet and shape it into a cigar, the facilities for tandem operation of the two changing tables a carriage unit known per se for transferring the lap from the first to the second changing table and means for controlling the winding devices of the two changing tables in
h sprechender zeitlicher Zuordnung umfassen. h include a speaking time allocation.
Hierdurch wird erreicht, daß ein kontinuierlicherThis ensures that a continuous
I; Ablauf der Zigarrenherstellung unter Vermeidung je-I; Process of cigar production avoiding any
* des manuellen Zugriffs ermöglicht wird. Dabei ist eine rasche Umstellung auf unterschiedliche Zigarrendurchmesser oder andere Formen ihrer konischen Enden möglich.* manual access is enabled. There is one Quick changeover to different cigar diameters or other conical shapes Ends possible.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung befas- 3" sen sich mit der Ausbildung der Wickeltische, der Transportvorrichtungen sowie mit Einrichtungen zur Steuerung der Wickeltischspannung.Advantageous further developments of the invention deal with the design of the changing tables, the Transport devices and devices for controlling the winding table tension.
Die Erfindung wird an Hand der Zeichnungen beispielsweise erläutert. Es zeigtThe invention is explained with reference to the drawings, for example. It shows
Fig. 1 eine Draufsicht der Tandemwickeltischzigarrenmaschine mit den verschiedenen Mechanismen und deren Zusammenwirken,Fig. 1 is a plan view of the tandem table cigar machine with the various mechanisms and their interaction,
Fig. 2 eine vergrößerte Draufsicht des das Deckblatt aufbringenden Wickeltisches, des Wickeltuches und des Antriebsmechanismus für den Wickeldorn und das Wickeltuch,Fig. 2 is an enlarged plan view of the cover sheet applying changing table, the wrapping cloth and the drive mechanism for the winding mandrel and the wrap,
Fig. 3 einen Seitenriß entlang der Linie 3-3 der3 is a side elevation taken along line 3-3 of FIG
fe Fig. 2,fe Fig. 2,
*_/ Fig. 4 eine vergrößerte Einzelheit der Längenein-ν Stellungsmittel des Wickeltuches, * _ / Fig. 4 an enlarged detail of the length in-ν positioning means of the wrapping cloth,
J Fig. 5 einen Ausschnitt der Kurvenscheibenanordnung entlang der Linie 5-5 der Fig. 3, J FIG. 5 shows a detail of the cam disk arrangement along the line 5-5 in FIG. 3,
F i g. 6 eine typische Profilansicht einer Zigarre, wie sie mit der in der Anmeldung beschriebenen Maschine herstellbar sind.F i g. Figure 6 is a typical profile view of a cigar as made with the machine described in the application can be produced.
Es versteht sich, daß gleiche, mehrmals in den Zeichnungen erscheinende Teile durchweg gleiche Bezugszeichen tragen.It is understood that the same parts that appear several times in the drawings are identical throughout Bear reference signs.
Um das Verständnis für die Erfindung zu erleichtern, wird die Tandemwickeltisch-Zigarrenmaschine zunächst mit allgemeinen Ausdrücken beschrieben. Mit Bezug auf Fig. 1 liefert der Fülltrichter H eine vorbestimmte Menge Tabak an das Kompressionsmagazin M. Von diesem wird der Tabak in eine Kornpressionskammer C entladen, wo er in eine horizon-In order to facilitate understanding of the invention, the tandem changing table cigar machine will first be described in general terms. With reference to Fig. 1, the hopper H delivers a predetermined amount of tobacco to the compression magazine M. From this, the tobacco is unloaded into a compression chamber C, where it is in a horizontal
. tale Säule gepreßt wird. In der Kammer wird dann. tale column is pressed. Then in the chamber
; von der Tabaksäuie eine Tabakeinlage abgetrennt. Die so gebildete Tabakeinlage wird aus der Kompres-; a tobacco insert separated from the tobacco acid. The tobacco filler formed in this way is made from the compression
] sionskammer durch eine Fördereinrichtung der Ta-] sion chamber by a conveyor device of the
sehe des Wickeltuches des das Umblatt anbringenden Wickeltisches BT zugeführt. Die Ausbildung der Einrichtungen zur Ausführung vorstehender Vorgänge ist bekannt, z.B. aus der USA.-Patentschrift 2 306381.see the wrapping cloth of the wrapping table BT attached to the wrapper. The design of the devices for carrying out the above processes is known, for example from US Pat. No. 2,306,381.
Während die Tabakeinlage wie oben beschrieben geformt wird, wird ein auf das Schneidwerkzeug Dl des Drehkopfes TB aufgelegtes Tabakblatt um 180° in die Stellung DX' gedreht; die Umblattschneidrollenanordnung BC wirkt mit dem Schneidwerkzeug zusammen und schneidet das Umblatt. Der Umblattförderarm AB nimmt das abgeschnittene Umblatt B durch den geschwenkten Saugkopf HB auf, dreht sich in seiner Lagerung und legt das Umblatt B auf den Umblattwickeltisch BT ab, wo der Umblattklebstoffgeber BP üblicher Bauart das Umblatt B mit Klebstoff versieht.While the tobacco insert is being formed as described above, a tobacco leaf placed on the cutting tool Dl of the rotary head TB is rotated through 180 ° into the position DX '; the leaf cutter assembly BC cooperates with the cutting tool and cuts the leaf. The folder conveyor arm AB picks up the cut folder B through the swiveled suction head HB , rotates in its storage and places the folder B on the folder wrapping table BT , where the folder adhesive dispenser BP of conventional design provides the folder B with adhesive.
Der Wickeldorn (nicht gezeigt) des Umblattwickeltisches BT wickelt nun die Tabakeinlage in das Umblatt B ein, das auf dem Wickeltuch liegt und vervollständigt so die Formung eines Wickels. Der Aufbau des Wickeltisches BT mag ähnlich der in der USA.-Patentschrift 2 306 381 beschriebenen Einrichtung gewählt sein. Der oben erwähnte Drehkopf und Förderarm kann entsprechend der aus der USA.-Patentschrift 3 033 210 bekannten Konstruktion ausgebildet sein. Wenn der Wickeldorn die rechte Seite des Wikkeltisches erreicht, wird der Wickel den Greifbacken einer Wageneinheit GR zugeführt, wie sie z. B. in der USA.-Patentschrift 2 298 279 beschrieben ist.The winding mandrel (not shown) of the wrapper table BT now wraps the tobacco insert in the wrapper B , which lies on the wrapping cloth and thus completes the formation of a wrap. The construction of the changing table BT may be chosen to be similar to the device described in US Pat. No. 2,306,381. The above-mentioned rotating head and conveyor arm can be designed according to the construction known from US Pat. No. 3,033,210. When the winding mandrel reaches the right side of the winding table, the winding is fed to the gripping jaws of a trolley unit GR , as it is e.g. As described in U.S. Patent 2,298,279.
Der Wickel wird dann von den Greifbacken der Wageneinheit ergriffen und ein die Tasche des Wikkeltuches des zweiten, das Deckblatt aufbringenden Wickeltisches WT übergeführt.The roll is then gripped by the gripping jaws of the carriage unit and transferred to the pocket of the winding cloth of the second changing table WT that applies the cover sheet.
Während das Umblatt, wie oben beschrieben, auf die Einlage aufgebracht und der Wickel nach dem zweiten Wickeltisch verbracht wird, ist ein auf das Schneidwerkzeug DI des Drehkopfes TW gelegtes Tabakblatt um 180° gedreht worden; die Deckblattschneiderollenanordnung WC hat mit dem Schneidwerkzeug zusammengewirkt und das Deckblatt herausgeschnitten; der Deckblattförderarm AW hat das Deckblatt ^aufgenommen und sich gedreht und dieses auf dem Deckblattwickeltisch WT abgelegt. Währenddessen hat sich der Deckblattklebstoffgeber WP vertikal verschwenkt und das Deckblatt mit Klebstoff versehen, während der Transport, wie auf diesem Gebiet wohlbekannt, für kurze Zeit ruht. Die Konstruktion des Drehkopfes TW, des Förderarmes A W und des Klebstoffgebers WP für das Deckblatt ist bekannt (z.B. USA.-Patentschrift 3 033 210).While the binder, as described above, is being applied to the insert and the winding is being brought to the second winding table, a tobacco leaf placed on the cutting tool DI of the rotary head TW has been rotated through 180 °; the cover sheet cutting roller arrangement WC has cooperated with the cutting tool and cut out the cover sheet; the cover sheet conveyor arm AW has picked up the cover sheet ^ and rotated and placed it on the cover sheet wrapping table WT . In the meantime, the cover sheet adhesive dispenser WP has pivoted vertically and provided the cover sheet with adhesive, while the transport, as is well known in this field, is at rest for a short time. The construction of the rotary head TW, the conveying arm AW and the adhesive dispenser WP for the cover sheet is known (for example US Pat. No. 3,033,210).
Der Wickeldorn des Deckblattwickeltisches WT wickelt den Wickel in das auf dem Wickeltuch WR liegende Deckblatt. Die Einstellung für die wirksame Länge des Deckblattwickeltuches WR und die Hebeleinrichtung AL für die Wickeltuchspannungssteuerung ist neuartig in Anordnung und Konstruktion und ist so eingerichtet, daß sie abwechselnd die zwei Seitenkanten des Wickeltuches unter erhöhte Spannung bringt. Durch diese Anordnung wird eine gegenphasige, wellenförmige Spannung in den beiden Seitenkanten des Wickeltuches erzeugt. Diese verursacht, daß die in der Tasche des Wickeltisches befindliche und auf dem Wickeltisch geformte Zigarre eine Gestalt annimmt, die durch einen gleichförmigen Kegel gekennzeichnet ist, der sich von der Mitte der Zigarre oder von zwei wählbaren Punkten der Zigarre beidseitig nach außen (wie in Fig. 6 gezeigt) erstreckt. Wenn der Wickeldorn seine Querbewegung vollführt hat, ist das Aufbringen des Deckblattes auf den Wickel abgeschlossen.The winding mandrel of the cover sheet winding table WT winds the roll into the cover sheet lying on the wrapping cloth WR. The setting for the effective length of the cover sheet wrapping cloth WR and the lever device AL for the wrapping cloth tension control is novel in arrangement and construction and is set up so that it alternately brings the two side edges of the wrapping cloth under increased tension. This arrangement creates an anti-phase, wave-shaped tension in the two side edges of the wrapping cloth. This causes the cigar located in the pocket of the changing table and shaped on the changing table to assume a shape which is characterized by a uniform cone which extends outwards from the center of the cigar or from two selectable points on the cigar on both sides (as in Fig . 6) extends. When the winding mandrel has completed its transverse movement, the application of the cover sheet to the roll is complete.
Wenn die Zigarre das Ende des Wickeltisches WT When the cigar is the end of the changing table WT
Patentschrift 846 972 weist zwei nebeneinander liegende Wickelbänder auf, wobei mit dem einen Band linke Wickel, mit dem anderen rechte Wickel hergestellt werden. Diese bekannten Vorrichtungen sind jedoch für eine manuelle Bewegung der Wickeltücher geschaffen und eignen sich nicht für einen kontinuierlichen Fließbandbetrieb.Patent specification 846 972 has two wrapping tapes lying next to one another, with one tape left lap, with the other right lap. These known devices are however, created for manual movement of the wrapping cloths and are not suitable for continuous movement Assembly line operation.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Zigarren in laufender Fertigung herzustellen, wobei die Möglichkeit des Übergangs auf unterschiedliche Formen und Querschnitte offengehalten werden soll.The invention is based on the object of producing cigars in ongoing production, the The possibility of changing over to different shapes and cross-sections should be kept open.
Diese Aufgabe wird bei der eingangs erwähnten Zigarrenwickelmaschine dadurch gelöst, daß der zweite Wickeltisch dem ersten Wickeltisch im Tandembetrieb nachgeschaltet ist und dazu dient, den ihm vom ersten Wickeltisch zugeführten Wickel mit einem Deckblatt zu umwickeln und zu einer Zigarre zu formen, wobei die Einrichtungen zum Tandembetrieb der beiden Wickeltische eine an sich bekannte Wageneinheit zur Überführung des Wickels vom ersten zum zweiten Wickeltisch und Mittel zur Steuerung der Wickeleinrichtungen der beiden Wickeltische in ent- ^ sprechender zeitlicher Zuordnung umfassen.This task is performed with the cigar wrapping machine mentioned at the beginning solved in that the second wrapping table is the first wrapping table in tandem operation is downstream and is used to feed the lap from the first changing table with a Wrap the wrapper sheet and shape it into a cigar, the facilities for tandem operation of the two changing tables a carriage unit known per se for transferring the lap from the first to the second changing table and means for controlling the winding devices of the two changing tables in ^ include speaking time allocation.
Hierdurch wird erreicht, daß ein kontinuierlicher k Ablauf der Zigarrenherstellung unter Vermeidung je- * des manuellen Zugriffs ermöglicht wird. Dabei ist eine rasche Umstellung auf unterschiedliche Zigarrendurchmesser oder andere Formen ihrer konischen Enden möglich.Hereby is achieved that a continuous flow k the manufacture of cigars JE * avoiding the manual access is made possible. A quick changeover to different cigar diameters or other shapes of their conical ends is possible.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung befassen sich mit der Ausbildung der Wickeltische, der Transportvorrichtungen sowie mit Einrichtungen zur Steuerung der Wickeltischspannung.Advantageous developments of the invention deal with the formation of the changing tables, the Transport devices and devices for controlling the winding table tension.
Die Erfindung wird an Hand der Zeichnungen beispielsweise erläutert. Es zeigtThe invention is explained with reference to the drawings, for example. It shows
Fig. 1 eine Draufsicht der Tandemwickeltischzigarrenmaschine mit den verschiedenen Mechanismen und deren Zusammenwirken,Fig. 1 is a plan view of the tandem table cigar machine with the various mechanisms and their interaction,
Fig. 2 eine vergrößerte Draufsicht des das Deckblatt aufbringenden Wickeltisches, des Wickeltuches und des Antriebsmechanismus für den Wickeldorn und das Wickeltuch,Fig. 2 is an enlarged plan view of the cover sheet applying changing table, the wrapping cloth and the drive mechanism for the winding mandrel and the wrap,
Fig. 3 einen Seitenriß entlang der Linie 3-3 der fc Fig· 2,
/ Fig. 4 eine vergrößerte Einzelheit der Längenein-Stellungsmittel
des Wickeltuches,Figure 3 is a side elevation along line 3-3 of Figure 2;
/ Fig. 4 shows an enlarged detail of the length adjustment means of the wrapping cloth,
' Fig. 5 einen Ausschnitt der Kurvenscheibenanordnung entlang der Linie 5-5 der Fig. 3,5 shows a detail of the cam disk arrangement along the line 5-5 of Fig. 3,
F i g. 6 eine typische Profilansicht einer Zigarre, wie sie mit der in der Anmeldung beschriebenen Maschine herstellbar sind.F i g. Figure 6 is a typical profile view of a cigar as made with the machine described in the application can be produced.
Es versteht sich, daß gleiche, mehrmals in den Zeichnungen erscheinende Teile durchweg gleiche Bezugszeichen tragen.It is understood that the same parts that appear several times in the drawings are identical throughout Bear reference signs.
Um das Verständnis für die Erfindung zu erleichtern, wird die Tandemwickeltisch-Zigarrenmaschine zunächst mit allgemeinen Ausdrücken beschrieben. Mit Bezug auf Fig. 1 liefert der Fülltrichter H eine vorbestimmte Menge Tabak an das Kompressionsmagazin M. Von diesem wird der Tabak in eine Kornpressionskammer C entladen, wo er in eine horizontale Säule gepreßt wird. In der Kammer wird dann von der Tabaksäule eine Tabakeinlage abgetrennt. Die so gebildete Tabakeinlage wird aus der Kompressionskammer durch eine Fördereinrichtung der Tasehe des Wickeltuches des das Umblatt anbringenden Wickeltisches BT zugeführt. Die Ausbildung der Einrichtungen zur Ausführung vorstehender Vorgänge ist bekannt, z. B. aus der USA.-Patentschrift 2 306 381.In order to facilitate understanding of the invention, the tandem changing table cigar machine will first be described in general terms. Referring to Fig. 1, the hopper H delivers a predetermined amount of tobacco to the compression magazine M. From this the tobacco is unloaded into a compression chamber C, where it is pressed into a horizontal column. A tobacco insert is then separated from the tobacco column in the chamber. The tobacco insert formed in this way is fed from the compression chamber by a conveying device to the bag of the wrapping cloth of the wrapping table BT that attaches the binder. The design of the facilities for performing the above operations is known, e.g. From U.S. Patent 2,306,381.
Während die Tabakeinlage wie oben beschrieben geformt wird, wird ein auf das Schneidwerkzeug Dl des Drehkopfes TB aufgelegtes Tabakblatt um 180° in die Stellung Dl' gedreht; die Umblattschneidrollenanordnung BC wirkt mit dem Schneidwerkzeug zusammen und schneidet das Umblatt. Der Umblattförderarm AB nimmt das abgeschnittene Umblatt B durch den geschwenkten Saugkopf HB auf, dreht sich in seiner Lagerung und legt das Umblatt B auf den Umblattwickeltisch BT ab, wo der Umblattklebstoffgeber BP üblicher Bauart das Umblatt B mit Klebstoff versieht.While the tobacco insert is being shaped as described above, a tobacco leaf placed on the cutting tool Dl of the rotary head TB is rotated through 180 ° into the position Dl '; the leaf cutter assembly BC cooperates with the cutting tool and cuts the leaf. The folder conveyor arm AB picks up the cut folder B through the swiveled suction head HB , rotates in its storage and places the folder B on the folder wrapping table BT , where the folder adhesive dispenser BP of conventional design provides the folder B with adhesive.
Der Wickeldorn (nicht gezeigt) des Umblattwickeltisches BT wickelt nun die Tabakeinlage in das Umblatt B ein, das auf dem Wickeltuch liegt und vervollständigt so die Formung eines Wickels. Der Aufbau des Wickeltisches BT mag ähnlich der in der USA.-Patentschrift 2 306 381 beschriebenen Einrichtung gewählt sein. Der oben erwähnte Drehkopf und Förderarm kann entsprechend der aus der USA.-Patentschrift 3 033 210 bekannten Konstruktion ausgebildet sein. Wenn der Wickeldorn die rechte Seite des Wikkeltisches erreicht, wird der Wickel den Greifbacken einer Wageneinheit GR zugeführt, wie sie z. B. in der USA.-Patentschrift 2 298 279 beschrieben ist.The winding mandrel (not shown) of the wrapper table BT now wraps the tobacco insert in the wrapper B , which lies on the wrapping cloth and thus completes the formation of a wrap. The construction of the changing table BT may be chosen to be similar to the device described in US Pat. No. 2,306,381. The above-mentioned rotating head and conveyor arm can be designed according to the construction known from US Pat. No. 3,033,210. When the winding mandrel reaches the right side of the winding table, the winding is fed to the gripping jaws of a trolley unit GR , as it is e.g. As described in U.S. Patent 2,298,279.
Der Wickel wird dann von den Greifbacken der Wageneinheit ergriffen und ein die Tasche des Wikkeltuches des zweiten, das Deckblatt aufbringenden Wickeltisches WT übergeführt.The roll is then gripped by the gripping jaws of the carriage unit and transferred to the pocket of the winding cloth of the second changing table WT that applies the cover sheet.
Während das Umblatt, wie oben beschrieben, auf die Einlage aufgebracht und der Wickel nach dem zweiten Wickeltisch verbracht wird, ist ein auf das Schneidwerkzeug Dl des Drehkopfes TW gelegtes Tabakblatt um 180° gedreht worden; die Deckblattschneiderollenanordnung WC hat mit dem Schneidwerkzeug zusammengewirkt und das Deckblatt herausgeschnitten; der Deckblattförderarm AW hat das Deckblatt W aufgenommen und sich gedreht und dieses auf dem Deckblattwickeltisch WT abgelegt. Währenddessen hat sich der Deckblattklebstoffgeber WP vertikal verschwenkt und das Deckblatt mit Klebstoff versehen, während der Transport, wie auf diesem Gebiet wohlbekannt, für kurze Zeit ruht. Die Konstruktion des Drehkopfes TW, des Förderarmes AW und des Klebstoffgebers WP für das Deckblatt ist bekannt (z.B. USA.-Patentschrift 3 033 210).While the binder, as described above, is applied to the insert and the roll is brought to the second wrapping table, a tobacco leaf placed on the cutting tool Dl of the rotary head TW has been rotated through 180 °; the cover sheet cutting roller arrangement WC has cooperated with the cutting tool and cut out the cover sheet; the cover sheet conveyor arm AW has picked up the cover sheet W and rotated and placed it on the cover sheet wrapping table WT . In the meantime, the cover sheet adhesive dispenser WP has pivoted vertically and provided the cover sheet with adhesive, while the transport, as is well known in this field, is at rest for a short time. The construction of the rotary head TW, the conveying arm AW and the adhesive dispenser WP for the cover sheet is known (for example US Pat. No. 3,033,210).
Der Wickeldorn des Deckblattwickeltisches WT wickelt den Wickel in das auf dem Wickeltuch WR liegende Deckblatt. Die Einstellung für die wirksame Länge des Deckblattwickeltuches WR und die Hebel·· einrichtung AL für die Wickeltuchspannungssteuerung ist neuartig in Anordnung und Konstruktion und ist so eingerichtet, daß sie abwechselnd die zwei Seitenkanten des Wickeltuches unter erhöhte Spannung bringt. Durch diese Anordnung wird eine gegenpha-· sige, wellenförmige Spannung in den beiden Seitenkanten des Wickeltuches erzeugt. Diese verursacht, daß die in der Tasche des Wickeltisches befindliche und auf dem Wickeltisch geformte Zigarre eine Gestalt annimmt, die durch einen gleichförmigen Kegel gekennzeichnet ist, der sich von der Mitte der Zigarre oder von zwei wählbaren Punkten der Zigarre beidseitig nach außen (wie in Fig. 6 gezeigt) erstreckt. Wenn der Wickeldorn seine Querbewegung vollführt hat, ist das Aufbringen des Deckblattes auf den Wickel abgeschlossen.The winding mandrel of the cover sheet winding table WT winds the roll into the cover sheet lying on the wrapping cloth WR. The setting for the effective length of the wrapper sheet WR and the lever device AL for the wrapper tension control is novel in arrangement and construction and is set up so that it alternately brings the two side edges of the wrapper under increased tension. This arrangement creates an anti-phase, undulating tension in the two side edges of the wrapping sheet. This causes the cigar located in the pocket of the changing table and shaped on the changing table to assume a shape which is characterized by a uniform cone which extends outwards from the center of the cigar or from two selectable points on the cigar on both sides (as in Fig . 6) extends. When the winding mandrel has completed its transverse movement, the application of the cover sheet to the roll is complete.
Wenn die Zigarre das Ende des Wickeltisches WT When the cigar is the end of the changing table WT
erreicht, wird sie vom Fördermechanismus TM ergriffen, der die Zigarren Ende an Ende aufreiht und sie an die Schneide- und Rändeleinrichtungen weitergibt. Die Konstruktion der Schneide- und Rändeleinrichtung kann ähnlich der nach der obenerwähnten bekannten USA.-Patentschrift 3 033 210 gewählt sein.when it is reached, it is gripped by the conveyor mechanism TM , which lines up the cigars end to end and passes them on to the cutting and knurling devices. The construction of the cutting and knurling device can be chosen similarly to that of the known US Pat. No. 3,033,210 mentioned above.
Bisher wiesen die Zigarrenherstellungsmaschinen mit Wickeltischen und mit diesen zusammenwirkenden verschieden vorspannbaren Wickeltüchern die Eigenart auf, daß die damit hergestellten Zigarren nicht symmetrisch waren. Die so hergestellten Zigarren hatten stark verschiedenen Kegelwinkel, wie auch verschiedene Querschnittsdurchmesser an ihren Enden, was unerwünscht ist.So far, the cigar making machines have had changing tables and interacting with them different pretensionable wrapping cloths have the peculiarity that the cigars made with them were not symmetrical. The cigars made in this way had widely different cone angles, as well different cross-sectional diameters at their ends, which is undesirable.
Eine Weiterbildung der Erfindung überwindet die oben erwähnten Schwierigkeiten, indem sie einen neuen und verbesserten Mechanismus für das Belasten und Einstellen der wirksamen Länge des Wickeltuches vorsieht, um es an den geforderten besonderen Zigarrendurchmesser anzupassen. Die Erfindung sieht auch einen verbesserten Mechanismus zur wechselweisen Unterwerfung der Wickeltuchseitenkanten unter eine zu- und abnehmende Spannung vor, um dadurch Zigarren mit derselben Verjüngung und demselben Durchmesser an beiden Enden gemäß Fig. 6 herzustellen.A development of the invention overcomes the difficulties mentioned above by providing a new and improved mechanism for loading and adjusting the effective length of the swaddle provides to adapt it to the required special cigar diameter. The invention also sees an improved mechanism for alternate subjection of the wrap side edges under an increasing and decreasing tension, thereby producing cigars with the same taper and the same diameter at both ends as shown in FIG.
Bildung der TabakeinlageFormation of the tobacco insert
Der Fülltrichter gemäß Fig. 1 wird mit einer Menge von kurzem Fülltabak versehen. Eine harkenartige Einrichtung 1 steuert durch ihre schwingende Bewegung die Fortbewegung und Orientierung der Fülltabakstücke und veranlaßt ihr Eintreten in einen Kanal 2 in hauptsächlich in sich paralleler Ausrichtung im rechten Winkel zu ihrer Förderrichtung. Der Tabak wandert den Kanal 2 hinab und eine vorbestimmte Tabakmenge kann in das Magazin M eintreten. Der Tabak im Magazin M wird durch eine Plungerbewegung in eine Kompressionskammer C gesto-Ben, wo er zu einer horizontalen Säule gepreßt wird. Ein von einer Einrichtung 3 getragenes Messer bewegt sich abwärts und trennt eine Tabakeinlage von der horizontalen Tabaksäule ab. Wenn das Messer herabgeht, betätigt es eine Einlagefördereinrichtung 4 und verursacht deren Drehung um eine horizontale Achse und verbringt dadurch die Einlage in die Tasche eines Wickeltuches 5 des das Umblatt anbringenden Wickeltisches BT. Die Mechanismen, auf die oben Bezug genoifimen ist, sind bekannt.The hopper according to FIG. 1 is provided with a quantity of short filling tobacco. A rake-like device 1 controls the movement and orientation of the filling tobacco pieces through its oscillating movement and causes them to enter a channel 2 in a mainly parallel orientation at right angles to their conveying direction. The tobacco travels down the channel 2 and a predetermined amount of tobacco can enter the magazine M. The tobacco in the magazine M is plunged into a compression chamber C, where it is pressed into a horizontal column. A knife carried by a device 3 moves downward and separates a tobacco insert from the horizontal tobacco column. When the knife goes down, it actuates an insert conveyor 4 and causes it to rotate about a horizontal axis and thereby brings the insert into the pocket of a wrapping cloth 5 of the wrapping table BT. The mechanisms referred to above are known.
Schneiden und Fördern des UmblattesCutting and conveying the binder
Gemäß Fig. 1 hat der Umblattschneidedrehkopf TB zwei Lagen Dl und Dl'. Während die Einlage gebildet und gefördert wird, wird ein Umblatt von Hand in einer der Lagen, beispielsweise Dl, aufgelegt und durch Unterdruck in üblicher Weise festgehalten. Der Drehkopf wird um 180° in die Lage Dl' gedreht und dadurch das Umblatt in den Weg der Rollen 6 und 7 der Schneidrolleneinrichtung BC gebracht. Die Rollen überqueren die Lage Dl' und schneiden ein Umblatt vom daraufliegenden Blatt. Der Umblattförderarm AB nimmt das geschnittene Blatt mittels des Saugkopfes HB auf, dreht sich in seiner Lagerung 8 und gleichzeitig in seiner Lagerung 9 und placiert das sauber ausgerichtete geschnittene Umblatt auf dem Wickeltuch 5 des Umblattwickeltisches RT. wo der Umblattklebstoffgeber BP üblicher Bauart das Blatt B mit Klebstoff versieht.According to FIG. 1, the turning head TB has two layers Dl and Dl '. While the insert is being formed and conveyed, a binder is placed by hand in one of the layers, for example D1, and is held in the usual way by negative pressure. The rotary head is rotated through 180 ° into the position Dl 'and thereby the sheet is brought into the path of the rollers 6 and 7 of the cutting roller device BC . The rolls cross the layer Dl 'and cut a binder from the sheet on top. The leaf conveyor arm AB picks up the cut sheet by means of the suction head HB , rotates in its storage 8 and at the same time in its storage 9 and places the neatly aligned cut binder on the wrapping cloth 5 of the wrapping table RT. where the wrapper adhesive dispenser BP of the usual type provides the sheet B with adhesive.
Das Einrollen der Einlage in das UmblattThe curling of the insert into the binder
Der Wickeldorn (nicht gezeigt) des Umblattwickeltisches BT rollt nun die Tabakeinlage (nicht gezeigt) in das Umblatt B, das auf dem Wickeltuch 5 liegt und vervollständigt so die Bildung eines Wickels. Der Wickeltisch ßTist in bekannter Art aufgebaut (z. B. USA.-Patentschrift 3033 210). Die Freigabe des geschnittenen Umblattes vom Werkzeug und seine Ergreifung durch den Fördersaugkopf wird durch Unterdruckventile bewirkt, die in geeigneter bekannter Weise durch Kurvenscheiben zeitlich gesteuert werden. The winding mandrel (not shown) of the wrapper table BT now rolls the tobacco insert (not shown) into the wrapper B, which lies on the wrapping cloth 5 and thus completes the formation of a wrap. The changing table ßT is constructed in a known manner (z. B. USA.-Patent 3033 210). The release of the cut binder from the tool and its gripping by the suction head is effected by vacuum valves which are time-controlled in a suitable known manner by means of cams.
Auslieferung des Wickels zur FördereinrichtungDelivery of the lap to the conveyor
Wenn der Wickeldorn (nicht gezeigt) die rechte Seite des Wickeltisches erreicht, wird der Wickel mittels Greiferbacken 10 und 11 der Wageneinheit GR übergeben.When the winding mandrel (not shown) reaches the right side of the winding table, the winding is transferred to the carriage unit GR by means of gripper jaws 10 and 11.
Förderung des Wickels zum DeckblattwickeltischConveying the lap to the wrapper sheet
Der von den Greifbacken 10 und 11 erfaßte Wickel liegt in der Bahn von Greiferfingern 12 und 13 der Wickelfördereinrichtung TR. Die Greiferfinger 12 und 13 sind von einem Tragteil 14 getragen, das drehbar von einem senkrechten Stehbolzen 15 gehalten ist, der selbst von einer Lagereinrichtung 16 eines radialen Armes 17 getragen ist. Der radiale Arm 17 bewegt sich hin und her in einer vertikalen Ebene in halbkreisförmiger Bahn. Wenn der Arm 17 sich nach links herab bewegt, wird das Tragteil 14 um den Stehbolzen 15 gedreht und verursacht so, daß der Längsteil des Tragteils 14 so eingestellt wird, daß er parallel zur Länge des von den Greiferfingern 10 und 11 gehaltenen Bündels liegt. Die Greiferfinger 12 und 13 ergreifen das Bündel und heben es aus den Fingern 10 und 11 heraus. Wenn der Arm 17 sich nach oben bewegt, wird der Wickel 18 aufwärts in einem Bogen im Uhrzeigersinn getragen und gleichzeitig dreht sich der Tragteil 14 um den Stehbolzen 15, dessen Achse in vertikaler Ausrichtung gehalten wird. Wenn sich der Arm 17 nach rechts herab bewegt, wird der Tragteil 14 derart gedreht, daß das Bündel 18 in die Tasche des Wickeltuches WR gebracht wird; diese Lage des Wickels ist mit dem Bezugszeichen 18' gekennzeichnet. Die Wageneinheit GR und die Fördereinheit TR sind in gleichartiger, an sich bekannter Weise aufgebaut (z.B. USA.-Patentschrift 2 298 279). Die Operationszeitfolgen der Wagen- und Fördereinheiten stehen unter der Steuerung von an sich auf dem Gebiet bekannten geeigneten Zeitsteuernocken.The lap grasped by the gripping jaws 10 and 11 lies in the path of the gripper fingers 12 and 13 of the lap conveyor TR. The gripper fingers 12 and 13 are carried by a support part 14 which is rotatably held by a vertical stud bolt 15 which is itself carried by a bearing device 16 of a radial arm 17. The radial arm 17 moves back and forth in a vertical plane in a semicircular path. When the arm 17 moves down to the left, the support member 14 is rotated about the stud 15, causing the longitudinal portion of the support member 14 to be adjusted so that it is parallel to the length of the bundle held by the gripper fingers 10 and 11. The gripper fingers 12 and 13 grip the bundle and lift it out of the fingers 10 and 11. When the arm 17 moves upwards, the roll 18 is carried upwards in an arc in a clockwise direction and at the same time the support part 14 rotates around the stud 15, the axis of which is kept in a vertical orientation. When the arm 17 moves down to the right, the support member 14 is rotated so that the bundle 18 is brought into the pocket of the wrapping cloth WR ; this position of the roll is identified by the reference numeral 18 '. The carriage unit GR and the conveyor unit TR are constructed in a similar manner known per se (for example US Pat. No. 2 298 279). The operation timings of the cart and conveyor units are under the control of suitable timing cams known per se in the art.
Schneiden und Fördern des DeckblattesCutting and feeding the cover sheet
Gemäß Fig. 1 weist der Deckblattdrehkopf TW zwei Lagen D2 und D2' auf. Während der Wickel gerollt und nach dem Deckblattwickeltisch WT verbracht wird, wird ein Deckblatt von Hand in eine der Lagen, beispielsweise D2, gebracht und in üblicher Weise durch Unterdruck festgehalten. Der Drehkopf TW wird um 180° in die Lage D2' gedreht und verbringt so das Deckblatt in die Bahn der Rollen 19 und 20 der Schneidrolleneinrichtung WC. Die Rollen überqueren die Werkzeugstellung D 2' und schneiden ein Deckblatt aus dem darauf befindlichen Blatt. Der Deckblattförderarm AW nimmt das geschnittene Deckblatt mittels des Saugkopfes HW auf, dreht sich in seiner Lagerung 21 und dreht gleichzeitig den Saug-According to FIG. 1, the top sheet rotary head TW has two layers D2 and D2 '. While the roll is being rolled and brought to the cover sheet winding table WT , a cover sheet is brought into one of the layers, for example D2, by hand and held in place in the usual way by negative pressure. The rotary head TW is rotated through 180 ° into the position D2 'and thus brings the cover sheet into the path of the rollers 19 and 20 of the cutting roller device WC. The rollers cross the tool position D 2 'and cut a cover sheet from the sheet on it. The cover sheet conveyor arm AW picks up the cut cover sheet by means of the suction head HW , rotates in its bearing 21 and simultaneously rotates the suction
kopf HW um seine Lagerung 22 und legt das sauber ausgerichtete Deckblatt W auf dem Wickeltuch WR ab. Während des Fördervorganges versieht der Klebstoffgeber WP üblicher Bauart das Deckblatt in bekannter Weise mit Klebstoff. Der Drehkopf TW, die Schneidrolleneinrichtung WC, der Förderarm AW, der Saugkopf HW und der Klebstoff geber WP sind von bekannter Art. Die Freigabe des Deckblattes vom Schneidwerkzeug und seine Ergreifung durch den Saugkopf HW wird durch Unterdruckventile bewirkt, die in bekannter Weise durch Nocken zeitgerecht gesteuert werden.head HW around its storage 22 and places the neatly aligned cover sheet W on the wrapping cloth WR . During the conveying process, the adhesive dispenser WP of the usual design provides the cover sheet with adhesive in a known manner. The rotary head TW, the cutting roller device WC, the conveyor arm AW, the suction head HW and the adhesive donor WP are of a known type. The release of the cover sheet from the cutting tool and its gripping by the suction head HW is effected by vacuum valves, which are timed in a known manner by cams being controlled.
Der ZigarrenformungsmechanismusThe cigar shaping mechanism
Gemäß den Fig. 1 bis 5 umfaßt der Zigarrenfor- »5 mungsmechanismus einen S-förmig gebogenen Tisch WT, über dem ein entsprechend geformtes Wickeltuch WR liegt. Unter dem Wickeltuch WR ist der Wickeldorn 23 zusammen mit den Wickeltuch-Längeneinstellmitteln 38 (Fig. 3), geeigneten Wickel- zo tuch-Spannungssteuermitteln und Wickeldorn-Antriebs- und Steuermitteln gelagert.According to FIGS. 1 to 5, the cigar shaping mechanism comprises an S-shaped curved table WT, over which a correspondingly shaped wrapping cloth WR lies. The winding mandrel 23 is mounted under the wrapping cloth WR together with the wrapping cloth length adjustment means 38 (FIG. 3), suitable winding cloth tension control means and winding mandrel drive and control means.
Der Wickeltisch WT ist mit einer abnehmbaren, durchlöcherten Deckplatte 24 versehen, die ein Gehäuse mit drei Kammern abdeckt, wovon die beiden äußeren Kammern 25 und 26 immer durch ein Anschlußstück 28 über eine geeignete Rohrleitung 29 mit einer (nicht gezeigten) Unterdruckquelle in Verbindungstehen. Die beiden Kammern 25 und 26 sind, wie in Fi g. 2 gezeigt, durch einen Kanal 30 miteinander verbunden. Die mittlere Kammer 31 ist durch einen Kanal 32 mit einem nockengesteuerten Unterdruckventil (nicht gezeigt) verbunden, das je nach Erfordernis zum Festhalten und Freigeben des Deckblattes W den Unterdruck anlegt oder absperrt. Die Wickeltisch-Deckplatte 24 ist oben auf dem Wickeltisch WT lösbar befestigt und bietet eine glatte Fläche zum Wickeln der Zigarren und zur Stützung des Wikkeltuches WR. Sie ist nach einem bestimmten Muster durchlöchert und erlaubt so, das Wickeltuch WR und das darauf befindliche Deckblatt mit ausreichendem Unterdruck festzuhalten. Die Löcher in der Wickeltisch-Deckplatte (nicht gezeigt) sind derart konisch ausgebildet, daß sie auf der Deckplatten-Oberseite eine größere Fläche darbieten als auf der Unterseite, wodurch sich eine verhältnismäßig hohe Saugfläche an dem Wickeltuch WR ergibt, während nur ein geringes Luftvolumen eingesaugt wird, wenn die Löcher unbedeckt sind. Damit sowohl das Deckblatt W an dem Wickeltuch WR als auch das Wickeltuch WR an der Tischplatte 24 einwandfrei anhaften, haben die (nicht gezeigten) Löcher in der Deckplatte größeren Durchmesser als die Löcher 33 in dem Wickeltuch. Das Deckblatt W wird durch Unterdruck mittels der kleinen Löcher 33 in dem Wickeltuch festgehalten. Diese kleinen Löcher sind über größeren Löchern (nicht gezeigt) in der Deckplatte zentriert. Somit vermitteln die größeren Löcher (nicht gezeigt) in der Deckplatte den Unterdruck sowohl auf das Wickeltuch WR als auch auf das Deckblatt W auf Grund der oben beschriebenen verschiedenen Größe der Löcher. Dies ergibt sich neben dem Zweck der oben beschriebenen konischen Form der Löcher (nicht gezeigt) in der Deckplatte, die wegen der Herabsetzung der Leckverluste der Sauganlage beim Anheben des Wickeltuches WR von der Deckplatte 24 während des Wickelvorganges vorgesehen ist. Die Abschnitte der Deckplatte 24 über den Kammern 25 und 26 sind mit im allgemeinen gleich weit voneinander entfernten Löchern (nicht gezeigt) versehen, während die Löcher in dem Teil der Deckplatte 24 über der mittleren Kammer 31 enger beisammen und in einem der Gestalt des geschnittenen Deckblattes entsprechenden Muster angeordnet sind. Der oben beschriebene Wikkeltisch WT und das Wickeltuch WR sind im wesentlichen in bekannter Weise aufgebaut, z. B. ähnlich den in der USA.-Patentschrift 3 033 210 beschriebenen. Die Freigabe des geschnittenen Deckblattes vom Saugkopf HW und vom Anhaften an dem Wickeltuch WR wird in bekannter Weise zeitgerecht durch nokkengesteuerte Unterdruckventile bewirkt.The changing table WT is provided with a removable, perforated cover plate 24, which covers a housing with three chambers, of which the two outer chambers 25 and 26 are always connected by a connector 28 via a suitable pipe 29 to a vacuum source (not shown). The two chambers 25 and 26 are, as in Fi g. 2, connected to one another by a channel 30. The middle chamber 31 is connected by a channel 32 to a cam-controlled vacuum valve (not shown) which applies or shuts off the vacuum depending on the requirements for holding and releasing the cover sheet W. The changing table cover plate 24 is releasably attached to the top of the changing table WT and provides a smooth surface for wrapping the cigars and for supporting the wrapping cloth WR. It is perforated according to a certain pattern and thus allows the wrapping cloth WR and the cover sheet on it to be held with sufficient negative pressure. The holes in the changing table cover plate (not shown) are conical in such a way that they present a larger area on the upper side of the cover plate than on the underside, which results in a relatively high suction area on the changing cloth WR , while only a small volume of air is sucked in when the holes are uncovered. So that both the cover sheet W adhere properly to the wrapping cloth WR and the wrapping cloth WR to the table top 24, the holes (not shown) in the cover plate have a larger diameter than the holes 33 in the wrapping cloth. The cover sheet W is held in place by negative pressure through the small holes 33 in the wrapping cloth. These small holes are centered over larger holes (not shown) in the cover plate. Thus, the larger holes (not shown) in the cover plate impart the negative pressure on both the wrapping cloth WR and on the cover sheet W due to the different sizes of the holes described above. This results in addition to the purpose of the above-described conical shape of the holes (not shown) in the cover plate, which is provided because of the reduction in leakage losses of the suction system when the wrapping cloth WR is lifted from the cover plate 24 during the winding process. The portions of cover plate 24 above chambers 25 and 26 are provided with generally equidistant holes (not shown), while the holes in the portion of cover plate 24 above central chamber 31 are more closely spaced and in one of the shape of the cut cover sheet corresponding patterns are arranged. The winding table WT described above and the wrapping cloth WR are essentially constructed in a known manner, for. Similar to those described in U.S. Patent 3,033,210. The release of the cut cover sheet from the suction head HW and from sticking to the wrapping cloth WR is effected in a known manner in a timely manner by cam-controlled vacuum valves.
Das Wickeltuch WR ist an einem Ende an dem Wickeltisch WT mittels Klemmleisten 34 befestigt. Das andere Ende des Wickeltuches WR ist durch eine Klemmleiste 35 am Wickeltuch-Längeneinstellarm 36 angebracht. Der Wickeltuch-Längeneinstellarm 36 ist ein Teil der Wickeltuch-Längeneinstelleinrichtung 38, wird von einer Längeneinstellwelle 40 getragen und erstreckt sich radial zu dieser. Die Welle 40 ist an ihren Enden verstellbar in geschlitzten Stützen 41 und 42 gelagert, die sich als Teil der Wickeltuchsteuerplatte 43 nach vorn erstrecken. Die geschlitzten Stützen 41 und 42 sind mit Klemmschrauben 44 bzw. 45 versehen, die in ihrer normalen angezogenen Lage eine Drehung der Welle 40 verhindern, diese jedoch, falls sie gelöst sind, in den geschlitzten Stützen zulassen. Das eine Ende der Welle 40 (F i g. 4) ist mit einem spiralverzahnten Teil 37 versehen, das mit einem spiralverzahnten Teil 39 der Einstellschraube 46 in Eingriff steht. Auf diese Weise verursacht bei gelösten Schrauben 44 und 45 die Drehung der Einstellschraube 46 eine Drehung der Spannungseinstellwelle 40, und zwar verursacht eine Drehung der Welle 40 im Uhrzeigersinn eine Vergrößerung der wirksamen Länge des Wickeltuches WR und umgekehrt, wobei die normale Spannung des Wickeltuches WR herab- bzw. heraufgesetzt wird. So kann durch Vergrößerung der wirksamen Länge des Wickeltuches der Durchmesser der Zigarre heraufgesetzt werden und umgekehrt. The wrapping cloth WR is attached at one end to the wrapping table WT by means of clamping strips 34. The other end of the wrapping cloth WR is attached to the wrapping cloth length adjustment arm 36 by a clamping strip 35. The wrapping cloth length adjusting arm 36 is part of the wrapping cloth length adjusting device 38, is carried by a length adjusting shaft 40 and extends radially to this. The shaft 40 is adjustably supported at its ends in slotted supports 41 and 42, which extend forward as part of the wrapping cloth control plate 43. The slotted supports 41 and 42 are provided with clamping screws 44 and 45, respectively, which prevent rotation of the shaft 40 in their normal tightened position, but allow this in the slotted supports if they are loosened. One end of the shaft 40 (FIG. 4) is provided with a spiral-toothed part 37 which engages with a spiral-toothed part 39 of the adjusting screw 46. In this way, when the screws 44 and 45 are loosened, the rotation of the adjusting screw 46 causes the tension adjustment shaft 40 to rotate, and a clockwise rotation of the shaft 40 causes an increase in the effective length of the wrapping cloth WR and vice versa, with the normal tension of the wrapping cloth WR being reduced - or is increased. Thus, by increasing the effective length of the wrapping cloth, the diameter of the cigar can be increased and vice versa.
Die Wickeltuchsteuerplatte 43 ist auf der einen Seite mit einem Lager 47 versehen, das an einem Zapfen 48 gelagert ist. Auf der anderen Seite wird die Wickeltuchsteuerplatte durch einen Zapfen 49 gehalten. Der Zapfen 48 ist in einem Lager 50 eines Hebels 51 gelagert. Auf der anderen Seite des Hebels 51 und damit ein Teil bildend, ist ein Lager 52 vorgesehen. Das Lager 52 ist beweglich an einem Zapfen 53 gelagert, der von einem oberen Lager 54 und einem unteren Lager 55 gehalten ist, die jeweils Teil eines oberen und unteren Armes 56 und 57 des gegabelten Armes eines Winkelhebels 58 sind. Ebenso ein Teil des Winkelhebels 58 sind die oberen und unteren Lager 60 und 61, die den Drehpunkt des Winkelhebels 58 bilden, der um die Drehachse 62 schwenkbar ist. Die Drehachse 62 ist am oberen Ende durch eine Stütze 63 festgehalten, die durch Schrauben 64 und 65 am Maschinenrahmen befestigt ist. In gleicher Weise ist die Drehachse 62 am unteren Ende durch eine Stütze 66 gehalten, die mit Schrauben 67 und 68 am Maschinenrahmen befestigt ist. Ebenso ein Teil des Winkelhebels 58 ist der kürzere Arm 69, der an seinem Ende ein Lager 70 aufweist, das durch einen Lagerzapfen 71 an einem Lager 72 am Ende einer Verbindungsstange 73 gelagert ist. Die Verbindungsstange 73 überträgt in nachstehend beschriebener Weise eineThe wrapping control plate 43 is provided on one side with a bearing 47 which is attached to a pin 48 is stored. On the other hand, the cloth control plate is held by a pin 49. The pin 48 is mounted in a bearing 50 of a lever 51. On the other side of the lever 51 and thus forming a part, a bearing 52 is provided. The bearing 52 is movably mounted on a pin 53, which is held by an upper bearing 54 and a lower bearing 55, each part of an upper and lower arms 56 and 57 of the forked arm of an angle lever 58 are. Also part of the angle lever 58 are the upper and lower bearings 60 and 61, which form the pivot point of the angle lever 58, which can be pivoted about the axis of rotation 62. The axis of rotation 62 is at the upper end by a support 63 held, which is fastened by screws 64 and 65 to the machine frame. In the same way is the axis of rotation 62 held at the lower end by a support 66, which with screws 67 and 68 on the machine frame is attached. Also part of the angle lever 58 is the shorter arm 69, which is at its end has a bearing 70 which is supported by a bearing pin 71 on a bearing 72 at the end of a connecting rod 73. The connecting rod 73 transmits a in the manner described below
409 542Ί13409 542-13
nockengesteuerte Bewegung auf den Winkelhebel 58, um die Spannungssteuerung für das Wickeltuch WR zu betätigen.cam-controlled movement on the bell crank 58 to operate the tension control for the wrapping cloth WR.
Der Zapfen 49 der Wickeltuchsteuerplatte 43 ist in einem Lager 76 einer Stange 77 gehalten, an deren anderem Ende sich ein Lager 78 befindet. Das Lager 78 ist beweglich an einem Zapfen 79 gehalten, der von einem Lager 80 getragen ist, das an dem schmäleren Ende eines Hebels 81 sitzt. Am dickeren Ende des Hebels 81 ist ein Lager 82 vorgesehen, das drehbar auf der feststehenden Drehachse 62 sitzt. Ebenso ein Teil mit dem Hebel 81 ist ein Lager 83, in dem ein Zapfen 84 gelagert ist. Mit dem Zapfen 84 ist ein Lager 85 am Ende einer Verbindungsstange 86 verbunden. Die Verbindungsstange 86 überträgt ebenfalls in nachstehend beschriebener Weise eine nockengesteuerte Bewegung auf den Hebel 81, um die Spannungssteuerung des Wickeltuches WR zu betätigen.The pin 49 of the wrap control plate 43 is held in a bearing 76 of a rod 77 , at the other end of which there is a bearing 78. The bearing 78 is movably held on a pin 79 which is carried by a bearing 80 which is seated on the narrower end of a lever 81. At the thicker end of the lever 81 , a bearing 82 is provided, which is seated rotatably on the fixed axis of rotation 62. Also a part with the lever 81 is a bearing 83 in which a pin 84 is mounted. A bearing 85 at the end of a connecting rod 86 is connected to the journal 84. The connecting rod 86 also transmits a cam-controlled movement to the lever 81, as described below, in order to actuate the tension control of the wrapping cloth WR.
Ein zweiter Winkelhebel 88 ist drehbar von der feststehenden Drehachse 62 gehalten. Am Ende des längeren Armes 89 des Winkelhebels 88 und als Teil desselben ist ein Lager 90 vorgesehen, in dem ein Zapfen 91 gelagert ist. Mit dem Zapfen 91 ist das Lager 92 einer Stange 93 verbunden. Am anderen Ende der Stange 93 und als Teil derselben befindet sich ein Lager 94. Vom Hebel 51 erstreckt sich ein kurzer Arm 95, der ein Lager 96 aufweist, das einen Zapfen 97 trägt, durch den der kurze Arm 95 beweglich mit der Stange 93 verbunden ist. Der Zapfen 97 bildet einen bewegbaren Drehpunkt für den Hebel 51. Am Ende des kürzeren Armes 98 des Winkelhebels 88 und als Teil desselben befindet sich ein Lager 99, in dem ein Zapfen 100 gelagert ist. Auf dem Zapfen 100 ist ein Lager 101 am Ende einer Verbindungsstange 102 gelagert. Die Verbindungsstange 102 überträgt in nachstehend beschriebener Weise eine nockengesteuerte Bewegung auf den Winkelhebel 88, um die Spannungssteuerung des Wickeltuches WR zu betätigen.A second angle lever 88 is rotatably held by the fixed axis of rotation 62 . At the end of the longer arm 89 of the angle lever 88 and as part of the same, a bearing 90 is provided in which a pin 91 is mounted. The bearing 92 of a rod 93 is connected to the journal 91. At the other end of the rod 93 and as part of the same there is a bearing 94. From the lever 51 extends a short arm 95 which has a bearing 96 which carries a pin 97 by means of which the short arm 95 is movably connected to the rod 93 is. The pin 97 forms a movable fulcrum for the lever 51. At the end of the shorter arm 98 of the angle lever 88 and as part of the same there is a bearing 99 in which a pin 100 is mounted. A bearing 101 is mounted on the journal 100 at the end of a connecting rod 102. The connecting rod 102 transmits a cam-controlled movement to the bell crank 88 in the manner described below in order to actuate the tension control of the wrapping cloth WR.
Die Verbindungsstange 86 ist an ihrem anderen Ende durch einen Zapfen 105 mit einem Lager 106 verbunden, das Teil des oberen Endes eines Winkelhebels 107 ist. Der Winkelhebel 107 ist mittels des Lagers 108 auf dem Zapfen 109 drehbar gelagert. Der Winkelhebel 107 trägt an seinem unteren Ende eine Nockenrolle 110, die mit einem Nocken 111 in Eingriff steht, der durch die Hauptwelle 112 angetrieben wird.The connecting rod 86 is connected at its other end by a pin 105 to a bearing 106 which is part of the upper end of an angle lever 107 . The angle lever 107 is rotatably mounted on the journal 109 by means of the bearing 108. The angle lever 107 carries at its lower end a cam roller 110 which is in engagement with a cam 111 which is driven by the main shaft 112.
Die Verbindungsstange 73 ist an ihrem anderen Ende mittels eines Zapfens 114 mit einem Lager 115 verbunden, das Teil des oberen Endes des Winkelhebels 116 ist. Der Winkelhebel 116 ist mit seinem Lager 117 drehbar auf dem Zapfen 118 gelagert. Der Winkelhebel 116 trägt an seinem unteren Ende eine Nokkenrolle 119, die mit einem Nocken 120, der ebenfalls von der Hauptwelle 112 angetrieben wird, in Eingriff ist.The connecting rod 73 is connected at its other end by means of a pin 114 to a bearing 115 which is part of the upper end of the angle lever 116 . The angle lever 116 is rotatably mounted on the pin 118 with its bearing 117 . The angle lever 116 carries at its lower end a cam roller 119 which is in engagement with a cam 120 which is also driven by the main shaft 112.
Die Verbindungsstange 102 ist an ihrem anderen Ende durch einen Zapfen 121 mit dem Lager 122 verbunden, das Teil des oberen Endes des WinkelhebelsThe connecting rod 102 is connected at its other end by a pin 121 to the bearing 122 , which is part of the upper end of the bell crank
123 ist. Der Winkelhebel 123 ist mit seinem Lager 123 is. The angle lever 123 is with its bearing
124 drehbar auf dem Zapfen 109 gelagert. Der Winkelhebel 123 trägt an seinem unteren Ende eine Nokkenrolle 125, die mit einem Nocken 126 in Eingriff ist, der ebenfalls von der Hauptwelle 112 angetrieben wird. 124 rotatably mounted on the pin 109 . The angle lever 123 carries at its lower end a cam roller 125 which is in engagement with a cam 126 which is also driven by the main shaft 112 .
Die drei Winkelhebel 107,123 und 116 sind durch die Federn 127, 128 und 129 vorgespannt, die ihrerseits an Federpfosten 130,131 und 132 befestigt sind. Die drei Winkelhebel 107, 123 und 116 werden durch die Drehung der Nocken 11, 126 und 120 ausgeschwungen. Die Auslenkungen des oberen Endes des Winkelhebels 107 werden dem Hebel 81 durch die vorstehend beschriebene Hebeleinrichtung übermittelt und verursachen dessen Drehung um die Drehachse 62. Das freie Ende des Hebels 81 beschreibt einen Bogen und übermittelt seine BewegungThe three angle levers 107, 123 and 116 are pretensioned by the springs 127, 128 and 129, which in turn are attached to spring posts 130, 131 and 132 . The three angle levers 107, 123 and 116 are swung out by the rotation of the cams 11, 126 and 120. The deflections of the upper end of the angle lever 107 are transmitted to the lever 81 by the lever device described above and cause it to rotate about the axis of rotation 62. The free end of the lever 81 describes an arc and transmits its movement
ίο durch Zapfen 79, Stange 77 und Zapfen 49 an die Wickeltuchsteuerplatte 43 und veranlaßt diese, eine kreisförmige Bewegung um den Zapfen 48 auszuführen. ίο by pin 79, rod 77 and pin 49 to the wrapping cloth control plate 43 and causes this to perform a circular movement around the pin 48.
Die Auslenkungen des oberen Endes des Winkelhebeis 116 werden dem Arm 69 des Winkelhebels 58 mittels der vorstehend beschriebenen Hebeleinrichtung übermittelt und veranlassen den Winkelhebel 58, sich um die Drehachse 62 zu drehen. Der längere Arm 56 des Winkelhebels 58 beschreibt einen Kreisbogen und Übermittel seine Bewegung durch Zapfen 53, Hebel 51 und Zapfen 48 der Wickeltuchkontrollplatte 43. Da der Zapfen 97, wie oben beschrieben, einen bewegbaren Drehpunkt für den Hebel 51 darstellt, sind das obere Ende des Hebels 51 und der mit ihm verbundene Zapfen 48 bestrebt, eine kreisförmige Bewegung um den Zapfen 97 auszuführen. Die kreisförmige Bewegung des Zapfens 48 veranlaßt die Wickeltuchsteuerplatte 43, eine kreisförmige Bewegung um den Zapfen 48 zu versuchen.The deflections of the upper end of the angle lever 116 are transmitted to the arm 69 of the angle lever 58 by means of the lever device described above and cause the angle lever 58 to rotate about the axis of rotation 62. The longer arm 56 of the angle lever 58 describes an arc and transmits its movement through pin 53, lever 51 and pin 48 of the wrap control plate 43. Since the pin 97, as described above, represents a movable pivot point for the lever 51, the upper end of the Lever 51 and the pin 48 connected to it strives to perform a circular movement around pin 97. The circular movement of the pin 48 causes the wrap control plate 43 to attempt circular movement about the pin 48.
Es gibt jedoch noch eine andere Bewegungskomponente der Wickeltuchsteuerplatte 43, die durch den Winkelhebel 123 eingesteuert wird. Die Auslenkungen des oberen Endes des Winkelhebels 123 werden dem Arm 98 des Winkelhebels 88 vermittels der oben beschriebenen Hebeleinrichtung übermittelt und veranlassen den Winkelhebel 88, sich um die Achse 62 zu drehen. Der längere Arm 89 des Winkelhebels 88 beschreibt einen Bogen und übermittelt seine Bewegung über Zapfen 91, Stange 93 und Zapfen 97 dem Hebel 51 und verschiebt so den oben beschriebenen beweglichen Drehpunkt für den Hebel 51. Die gemeinsamen Bewegungen der Winkelhebel 58 und 88 veranlassen die Wickeltuchsteuerplatte 43, sich auch nach rechts oder links zu bewegen.However, there is another component of movement of the wrap control plate 43 which is controlled by the angle lever 123 . The deflections of the upper end of the angle lever 123 are transmitted to the arm 98 of the angle lever 88 by means of the lever device described above and cause the angle lever 88 to rotate about the axis 62. The longer arm 89 of the angle lever 88 describes an arc and transmits its movement via pin 91, rod 93 and pin 97 to the lever 51 and thus shifts the above-described movable pivot point for the lever 51. The joint movements of the angle levers 58 and 88 cause the wrapping cloth control plate 43 to move to the right or left as well.
Der Wickeltuchsteuerplatte 43 wird daher eine komplexe Bewegung erteilt, die von den Bewegungen der nockengesteuerten Bewegungen der Winkelhebel 107,123 und 116 herrühren. Der Wickeltuchsteuerplatte 43 wird eine Längsbewegung erteilt, die wechseiweise die Gesamtspannung erhöht und erniedrigt, die dem Wickeltuch WR an der Stelle, an der sie mit der Klemmleiste 35 an dem Längeneinstellarm 36 befestigt ist, mitgeteilt wird. Ebenso wird der Wickeltuchsteuerplatte 43 eine seitliche oder Scherbewegung erteilt. Schließlich führt sie noch eine Schwingbewegung aus, die sie in horizontaler Ebene um die hypothetische vertikale Achse verschwenkt, die auf der Steuerplatte 43 ungefähr im Schnittpunkt der Verbindungslinie zwischen den Zapfen 48 und 49 und einer gedachten, die Längsbewegung der Steuerplatte 43 darstellenden Linie liegt. Die Schwingung der Steuerplatte 43 verursacht die Erhöhung der Spannung an einer Seitenkante und gleichzeitig deren Herabsetzung an der anderen Seitenkante des Wickeltuches und umgekehrt. Die Einsteuerung der Gesamtspannung des Wickeltuches WR bestimmt den Durchmesser der Zigarren während des Umwickeins mit dem Deckblatt, und die Einsteuerung der auf beiden SeitenThe wrapping control plate 43 is therefore given a complex movement resulting from the movements of the cam-controlled movements of the angle levers 107, 123 and 116. The wrapping cloth control plate 43 is given a longitudinal movement which alternately increases and decreases the total tension that is communicated to the wrapping cloth WR at the point at which it is attached to the length adjustment arm 36 by the clamping strip 35. Likewise, the wrap control plate 43 is given a lateral or shear movement. Finally, it executes an oscillating movement that swivels it in a horizontal plane about the hypothetical vertical axis that lies on the control plate 43 approximately at the intersection of the connecting line between the pins 48 and 49 and an imaginary line representing the longitudinal movement of the control plate 43. The oscillation of the control plate 43 causes the tension on one side edge to increase and, at the same time, to decrease it on the other side edge of the wrapping cloth and vice versa. The control of the total tension of the wrapping cloth WR determines the diameter of the cigars during the wrapping with the cover sheet, and the control of the on both sides
des Wickeltuches wechselweise zunehmenden und abnehmenden Spannung bestimmt den Durchmesser der Zigarrenenden und deren Verjüngung.alternately increasing and decreasing tension of the wrapping cloth determines the diameter of the cigar ends and their rejuvenation.
Der Wickeldorn 23, der aus einer Anzahl von Rollen besteht zur Vermeidung unangebrachter Reibung infolge verschiedener Geschwindigkeit der entgegengesetzten Seiten des Wickeltuches während des Wikkelns der konischen Teile des Zigarrenbündels ist in einem gegabelten Arm 131 befestigt, der quer unter dem Rolltisch WT hindurchgeht und an einer Platte 132 befestigt ist, die Nockenrollen 133 und 134 aufweist, die in Nockenbahnen 135 und 136 des Bodenflansches 137 und des Wickeltisches WT laufen. Der Gabelarm 131 ist durch den Lenker 138 mit einer Nase 139 verbunden, die am Ende eines Hebels 140 einstellbar befestigt ist. Der Hebei 140 kann sich um einen festen Zapfen 141 drehen und ist mit einem Ende eines Lenkers 142 verbunden. Das andere Ende des Lenkers 142 ist drehbar mit dem längeren Arm 143 eines Winkelhebels 144 verbunden. Der kürzere Arm 145 des Winkelhebels 144 ist zum Antrieb durch die Nockenrolle 146 eingerichtet, die mit dem Nocken 147 der Hauptwelle 112 zusammenwirkt. Daher veranlaßt die Drehung der Hauptwelle 112 die Bewegung des Wickeldorns 23 längs über die Tischdeckplatte 24 und somit das Einrollen des gebundenen Büschels in das Deckblatt W auf dem Wickeltuch WR. Dabei verursachen die Nockenbahnen 135 und 136 die Bildung einer konischen Schleife zunächst an der einen und dann an der anderen Seite des Wickeltuches, wodurch eine zweifach konische Zigarre durch das S-förmige Wickeltuch WR im Zusammenwirken mit dem Wickeldorn 23 gewickelt wird. Auf diese Weise veranlaßt die Bewegung des Wickeldorns 23 von der in Fig. 3 gezeigten Lage aus das Rollen des in der Tasche 151 des Wickeltuches befindlichen Zigarrenbunds 18' (Fig. 1) über die Wickeltischdeckplatte 24 und das gleichzeitige spiralige Darüberwickeln des auf der Schürze liegenden Deckblattes W in der Tasche des Wickeltuches WR. In dieser Weise ergeben die drei Bewegungen der Wickeltuchsteuerplatte 43 zusammen mit dem Wickeldorn 23, daß zuerst das eine konische Ende und sodann das andere fest gepackt wird. Der Wickeltisch WT und der Wickeldorn 23 und seine Antriebsmittel sind in Aufbau und Wirkung bekannt,The winding mandrel 23, which consists of a number of rollers to avoid improper friction due to different speeds of the opposite sides of the wrapping cloth during the winding of the conical parts of the cigar bundle, is fixed in a forked arm 131 which passes transversely under the roller table WT and on a plate 132 is attached, the cam rollers 133 and 134 which run in cam tracks 135 and 136 of the bottom flange 137 and the changing table WT . The fork arm 131 is connected by the link 138 to a nose 139 which is adjustably attached to the end of a lever 140. The lever 140 can rotate about a fixed pivot 141 and is connected to one end of a handlebar 142. The other end of the link 142 is rotatably connected to the longer arm 143 of an angle lever 144. The shorter arm 145 of the angle lever 144 is set up to be driven by the cam roller 146, which cooperates with the cam 147 of the main shaft 112. The rotation of the main shaft 112 therefore causes the winding mandrel 23 to move longitudinally over the table top plate 24 and thus to roll the bound tuft into the cover sheet W on the wrapping cloth WR. The cam tracks 135 and 136 cause the formation of a conical loop first on one side and then on the other side of the wrapping cloth, whereby a double-conical cigar is wrapped by the S-shaped wrapping cloth WR in cooperation with the winding mandrel 23. In this way, the movement of the winding mandrel 23 from the position shown in FIG. 3 causes the rolling of the cigar bunch 18 '(FIG. 1) located in the pocket 151 of the wrapping cloth over the wrapping table cover plate 24 and the simultaneous spiral wrapping of the one lying on the apron Cover sheet W in the pocket of the wrapping cloth WR. In this way, the three movements of the cloth control plate 43 together with the winding mandrel 23 result in first one conical end and then the other being firmly packed. The winding table WT and the winding mandrel 23 and its drive means are known in structure and effect,
z. B. aus der USA.-Patentschrift 3 033 210. Auch die Aufeinanderfolge der Wickeloperationen ist aus der USA.-Patentschrift 1 568 330 bekannt.z. B. from US Pat. No. 3,033,210. The sequence of winding operations is also from US Pat U.S. Patent 1,568,330.
Die Förder-, Schneid- und RändeleinrichtungThe conveying, cutting and knurling device
Gemäß F i g. 1 wird die Zigarre nach der Formung vom Ende des Wickeltisches WT in die Backen 153 gerollt. Die Greifbacken 153 sind einstellbar an einer horizontalen Stange 154 befestigt, die an einem Förderglied 155 gehalten wird, das am einen Ende drehbar an einem Stehbolzen 156 befestigt ist, der durch einen Arm oder Hebel 157 getragen ist. Das andere Ende des Fördergliedes 155 ist mittels eines Stehbolzens 158 mit dem einen Ende eines Lenkers oder Hebels 159 verbunden, der an seinem anderen Ende an einer festen Stütze 160 drehbar angelenkt ist. Der Arm 157 ist an einer (nicht gezeigten) Welle befestigt, die drehbar in einem geeigneten Lager (nicht gezeigt) der Stütze 160 gelagert ist. Am unteren Ende ist diese Welle mit geeigneten Antriebsmitteln (nicht gezeigt) versehen, um ein Ausschwingen des Armes 157 des Lenkers 159 und des Lenkers 155 entgegen dem Uhrzeigersinn zu veranlassen, wodurch die Zigarre gedreht und Ende an Ende über die offenen Stapelfinger 161 des Schneide- und Rändelmechanismus gebracht wird.According to FIG. 1, the cigar is rolled from the end of the wrapping table WT into the jaws 153 after it has been shaped. The jaws 153 are adjustably attached to a horizontal rod 154 which is supported on a conveyor link 155 which is rotatably attached at one end to a stud 156 which is carried by an arm or lever 157. The other end of the conveyor link 155 is connected by means of a stud bolt 158 to one end of a link or lever 159, which is pivoted at its other end to a fixed support 160. The arm 157 is attached to a shaft (not shown) which is rotatably supported in a suitable bearing (not shown) of the support 160. At the lower end of this shaft is provided with suitable drive means (not shown) to cause the arm 157 of the handlebar 159 and the handlebar 155 to swing out counterclockwise, whereby the cigar is rotated and end to end over the open stacking fingers 161 of the cutting- and knurling mechanism is brought.
Wenn die Zigarre von den Backen 153 des Fördermechanismus TM in Ausrichtung über den Stapelfingern 161 gehalten ist, erteilt eine nockengesteuerte Einrichtung (nicht gezeigt) diesen eine Aufwärtsbewegung derart, daß die Zigarre aus den Backen 153 ausgehoben und von den Stapelfingern 161 getragen wird. Die Stapelfinger 161 halten oberhalb der Bakken 153 für kurze Zeit an, bis sich diese aus deren Weg in ihre Ausgangslage bewegt haben. In diesem Augenblick wird die Zigarre von den Greiferfingern 162 der Schneide- und Rändeleinrichtung TK ergriffen; die beiden Enden der Zigarre werden von Schermessern 163 abgeschnitten und das Kopfende der Zigarre wird durch den Rändelkopf 164 geglättet. Der Fördermechanismus TM und der Schneid- und Rändelmechanismus TK sowie ihre Antriebsmittel können ähnlich in Aufbau und Wirkung sein, wie die aus der obenerwähnten USA.-Patentschrift 3033 210 bekannten Einrichtungen.When the cigar is held in alignment above the stacking fingers 161 by the jaws 153 of the conveyor mechanism TM , cam controlled means (not shown) give them an upward movement such that the cigar is lifted from the jaws 153 and carried by the stacking fingers 161. The stacking fingers 161 stop above the Bakken 153 for a short time until they have moved out of their way into their starting position. At this moment the cigar is gripped by the gripper fingers 162 of the cutting and knurling device TK; the two ends of the cigar are cut off by cutting blades 163 and the head end of the cigar is smoothed by the knurled head 164. The conveyor mechanism TM and the cutting and knurling mechanism TK as well as their drive means can be similar in structure and operation to the devices known from the above-mentioned US Pat. No. 3,033,210.
Hierzu 4 Blatt ZeichnungenFor this purpose 4 sheets of drawings
Claims (7)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US402126A US3366124A (en) | 1964-10-07 | 1964-10-07 | Cigar machine |
Publications (3)
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Family
ID=23590637
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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Country Status (4)
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Family Cites Families (11)
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| US1128989A (en) * | 1915-02-16 | Eugene H Davis | Cigar-machine. | |
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| US1586330A (en) * | 1925-08-28 | 1926-05-25 | Int Cigar Mach Co | Toscani-cigar machine |
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| US2298279A (en) * | 1938-11-12 | 1942-10-13 | Int Cigar Mach Co | Machine for manufacturing scrap bunches |
| US2366211A (en) * | 1941-05-29 | 1945-01-02 | Int Cigar Mach Co | Cigar machine trimming and knurling mechanism |
| US3033210A (en) * | 1956-05-24 | 1962-05-08 | Int Cigar Mach Co | Toscani cigar machine |
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1964
- 1964-10-07 US US402126A patent/US3366124A/en not_active Expired - Lifetime
-
1965
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- 1965-10-07 DE DE1532106A patent/DE1532106C3/en not_active Expired
Also Published As
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| DE1532106A1 (en) | 1970-01-08 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |