DE1532042C3

DE1532042C3 -

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Publication number: DE1532042C3
Application number: DE19661532042
Authority: DE
Priority date: 1966-01-20
Filing date: 1966-01-20
Publication date: 1977-12-08

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von folien- oder blattartigen Gebilden (flakes) aus grob- oder feinzerkleinertem Tabak, Tabakmischungen oder anderen Pflanzenteilen so wie sie bei der Tabakverarbeitung anfallen, die mit einer weniger als ihrem Eigengewicht entsprechenden Menge an Wasser und bzw. oder organischen Flüssigkeiten, wie ein- oder mehrwertigen Alkoholen bzw. deren Gemischen versetzt, durchknetet oder unter hohem Druck vorzugsweise über 100 atü zu zusammenhängenden folien- bzw. blattartigen Gebilden verformt werden, worauf das erhaltene Produkt auf einen für die Weiterverarbeitung geeigneten Feuchtigkeitsgehalt eingestellt, d. h. konditioniert wird.The invention relates to a device for producing film-like or sheet-like structures (flakes) from coarsely or finely ground tobacco, tobacco mixtures or other parts of plants as they are with the Tobacco processing accrue with an amount of water corresponding to less than its own weight and / or organic liquids, such as monohydric or polyhydric alcohols or mixtures thereof, kneaded or under high pressure, preferably over 100 atm. sheet-like structures are deformed, whereupon the product obtained on one for further processing adjusted to a suitable moisture content, d. H. is conditioned.

Ein älterer Vorschlag (DT-PS 12 15 567) schützt ein Verfahren der vorstehend genannten Art. Durch dieses Verfahren lassen sich die genannten Tabakbestandteile so wie sie bei der Tabakverarbeitung anfallen, ohne zusätzliche Bearbeitung wie Mahlen od. dgl., zu einem fortlaufenden folienartigen Gebilde verarbeiten, das dann wie natürlich gewachsener Tabak in der Tabakindustrie verarbeitet werden kann. Der ältere Vorschlag verarbeitet vorzugsweise Tabakteilchen mit einem Durchmesser von über 100 μ.An older proposal (DT-PS 12 15 567) protects one Method of the type mentioned above. This method allows the tobacco constituents mentioned as they arise in tobacco processing, without additional processing such as grinding or the like. To one process continuous film-like structures, which then like naturally grown tobacco in the Tobacco industry can be processed. The older proposal preferably also processes tobacco particles a diameter of over 100 μ.

Es ist grundsätzlich bekannt, in der tabakverarbeitenden Industrie Walzen zur Behandlung des Tabaks einzusetzen. Nach einem bekannten Verfahren sollen die Tabakabfälle auf eine mit Klebstoff beschichtete Walze eines Kalanders aufgebracht werden. Der Tabak verbindet sich mit dem.Klebstoff und soll dann als Band oder Streifen an der letzten Walze abgenommen werden können. Dieses bekannte Verfahren (DT-PS 6 58 632), das in der Praxis nie eine Bedeutung gehabt hat, arbeitet grundsätzlich anders als das eingangs genannte Verfahren nach dem älteren Vorschlag.It is basically known in the tobacco processing industry to use rollers for treating tobacco to use. According to a known method, the tobacco waste is to be coated with an adhesive Roll of a calender are applied. The tobacco attaches itself to the adhesive and should then form a ribbon or strips can be removed from the last roller. This known method (DT-PS 6 58 632), which has never had any meaning in practice, works fundamentally different from the one at the beginning named procedure according to the older proposal.

Weiterhin ist ein Verfahren bekannt, das ebenfalls Tabakabfälle aufbereiten will, um sie einer Wiederverwendung zuzuführen. Bei diesem Verfahren werden die Tabakbestandteile, die bei der Tabakverarbeitung anfallen, zuerst zu Staub vermählen. Dieses stellt ein verhältnismäßig aufwendiger und energieverzehrender Verfahrensschntt dar. Hergestellt werden nach diesem bekannten Verfahren keine blatt- oder folienartigen Gebilde sondern Tabakfäden. Diese Tabakfäden werden in einem Extruder erzeugt, in dem ein entsprechender Druck auf den entsprechend vorbehandelten Tabakstaub aufgebracht wird. Die auf diese Weise erzeugten Tabakfäden können dann anschließend durch Walzen geplättet werden. Es entsteht kein folienartiges Gebilde, das sich wie bzw. zusammen mit natürlichem Tabak verarbeiten läßt (US-PS 32 03 432).Furthermore, a method is known which also wants to process tobacco waste so that it can be reused to feed. In this process, the tobacco ingredients that are used in tobacco processing accrue, first grind to dust. This is a relatively expensive and energy-consuming one This known process does not produce any sheet-like or foil-like material Forms but tobacco threads. These tobacco threads are produced in an extruder in which a corresponding Pressure is applied to the appropriately pretreated tobacco dust. That way The tobacco threads produced can then be flattened by rolling. There is no foil-like Structure that can be processed like or together with natural tobacco (US-PS 32 03 432).

Der vorliegenden Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung entsprechend dem älteren ,— eingangs genannten Vorschlag — zu schaffen, durch die die Tabakbestandteile so wie sie bei der Tabak verarbeitung anfallen, ohne weitere vorausgehende Zermahlung zu einem blatt- oder folienartigen Gebilde verarbeitet werden können, das dann entsprechend wie natürlicher Tabak wiederverwendet werden kann.The present invention is based on the object of providing a device according to the older, Proposal mentioned at the beginning - to create through which the tobacco components as they are in the tobacco processing accrue without further prior grinding to a sheet-like or film-like structure can be processed, which can then be reused in the same way as natural tobacco.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Verformung unter hohem Druck zu den zusammenhängenden folien- bzw. blattartigen Gebilden in einem Mehrfachwalzwerk erfolgt, dem mindestens ein weiteres Walzwerk vorgeschaltet ist.This object is achieved in that the deformation under high pressure to the coherent film or sheet-like structures takes place in a multiple rolling mill, the at least another rolling mill is connected upstream.

Erfindungsgemäß erfolgt die Verformung unter Druck durch Walzen. Es hat sich in überraschenderweise herausgestellt, daß sich die Lehre des älteren Verfahrens insbesondere in einem Mehrfachwalzwerk mit mindestens einem vorgeschalteten Walzwerk durchführen läE., um die entsprechend vorbereitete Tabakmischung zu durchkneten und den erforderlichen Druck aufzubringen, so daß dann das gewünschteAccording to the invention, the deformation takes place under pressure by rolling. It turned out surprisingly found that the teaching of the older method is particularly in a multiple rolling mill with at least one upstream rolling mill Knead the tobacco mixture and apply the necessary pressure, so that the desired

folienartige Gebilde entsteht, das für die Weiterverarbeitung wesentliche Vorteile aufweist, da es wie natürlicher Tabak behandelt und mit solchem vermischt und weiterverarbeitet werden kann.film-like structure is created, which has significant advantages for further processing, since it is like natural tobacco can be treated and mixed with such and further processed.

In vorteilhafter Weise ist die Vorrichtung nach der Erfindung derart aufgebaut, daß die Tabakmasse zunächst dem untersten Walzenpaar des Mehrfachwalzwerkes und von dort dem obersten Walzenpaar zugeführt wird, wobei die einzelnen Walzen des Mehrfachwalzwerkes mit unterschiedlichen Umfangsgeschwindigkeiten umlaufen und anschließend eine Abstreifvorrichtung vorgesehen ist.The device according to the invention is advantageously constructed in such a way that the tobacco mass first the lowest pair of rolls of the multiple rolling mill and from there the top pair of rolls is fed, the individual rollers of the multiple rolling mill with different peripheral speeds circulate and then a stripping device is provided.

Wenn die Walzen mit unterschiedlichen Umfangsgeschwindigkeiten derart umlaufen, daß sichergestellt ist, daß durch die Abstreifvorrichtung von der letzten Walze das gewünschte zusammenhängende Folienband abgehoben werden kann, kann das auf diese Weise erzeugte Folienband unbeschädigt auf ein sich anschließendes Transportband, beispielsweise zum Trocknen, aufgelegt werden.If the rollers rotate at different peripheral speeds in such a way that it is ensured that through the stripping device from the last roller, the desired continuous film strip can be lifted off, the film strip produced in this way can be placed undamaged on an adjoining one Conveyor belt, for example for drying, are placed.

Weiterhin ist es möglich, die Vorrichtung nach der Erfindung derart auszubilden, daß die Walzspalte der Walzen zur entsprechenden Erhöhung des Druckes verringerbar sind.Furthermore, it is possible to design the device according to the invention in such a way that the roll gaps of the Rollers can be reduced to increase the pressure accordingly.

Hierdurch kann der Druck allmählich so gesteigert werden, wie es zur Herstellung des gewünschten Endproduktes erwünscht ist. Es ist auch möglich, den Druck von Walzwerk zu Walzwerk entsprechend zu steigern. Dabei kann der Druck im ersten Walzwerk zwischen 25 und 50 kp/cm², im zweiten Walzwerk zwischen 40 und 75 kp/cm² und im dritten Walzwerk zwischen 50 und 90 kp/cm² liegen. In dem Mehrfachwalzwerk wird der Druck dann auf 100 kp/cm² gesteigert, wodurch eine weitere stetige Verfestigung erfolgt, so daß schließlich das endlose blatt- oder folienartige'Gebilde entsteht.This allows the pressure to be gradually increased as is desired to produce the desired end product. It is also possible to increase the pressure from rolling mill to rolling mill accordingly. The pressure in the first rolling mill can be between 25 and 50 kp / cm ² , in the second rolling mill between 40 and 75 kp / cm ² and in the third rolling mill between 50 and 90 kp / cm ² . In the multiple rolling mill, the pressure is then increased to 100 kp / cm ² , whereby a further steady solidification takes place, so that finally the endless sheet-like or film-like structure is created.

Durch Riffelung und Aufrauhung einzelner Walzen, insbesondere an den ersten Walzwerken, ist es möglich, entsprechend stärker auf die vorbereitete Tabakmasse einzuwirken. Hierdurch wird auch der Durchgang durch die Walzwerke verbessert.By corrugating and roughening individual rolls, especially on the first rolling mills, it is possible to act accordingly stronger on the prepared tobacco mass. This also makes the passage through the rolling mills improved.

Im einzelnen kann die Vorrichtung derart ausgebildet sein, daß zwischen dem Mehrfachwalzwerk und dem oder den vorgeschalteten Walzwerken ein Förderband vorgesehen ist, in deren Förderbahn mehrere verstellbare Prallflächen hineinragen. Durch die Prallflächen erfolgt eine Umorientierung und Umschichtung der Fasern, wodurch das Endprodukt in Längs- und Querrichtung ungefähr die gleichen Festigkeitseigenschaften aufweistIn detail, the device can be designed such that between the multiple rolling mill and the or a conveyor belt is provided for the upstream rolling mills, in the conveyor path of which there are several adjustable ones Baffles protrude. A reorientation and redeployment takes place through the impact surfaces Fibers, which means that the end product has approximately the same strength properties in the longitudinal and transverse directions having

Schließlich ist es noch möglich, sogenannte Puffer-: trichter vor den einzelnen Walzwerken vorzusehen, die von den Walzwerken nicht sofort aufgenommenes Tabakgut aufnehmen.Finally, it is also possible to provide so-called buffer funnels in front of the individual rolling mills tobacco not immediately picked up by the rolling mills.

Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung werden im folgenden unter Hinweis auf die Zeichnung anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigtFurther advantages and details of the invention are given below with reference to the drawing explained in more detail using an exemplary embodiment. It shows

F i g. 1 eine schematische Ansicht einer Gesamtanlage zur Verarbeitung von Tabakabfällen, wie sie bei der Tabakverarbeitung anfallen, zu einem folien- oder blattartigen Gebilde, undF i g. 1 is a schematic view of an overall system for the processing of tobacco waste, such as those generated in tobacco processing, into a foil or sheet-like structures, and

F i g. 2 eine Einzelheit als Draufsicht auf ein Förderband zwischen zwei Walzwerken.F i g. 2 shows a detail as a plan view of a conveyor belt between two rolling mills.

In diesen Zeichnungen bedeuten t bis 3 Vorratsbehälter für Tabakgemischbestandteile. Beispielsweise kann der Behälter 1 Tabakstaub, Behälter 2 Grobtabakabfälle, Behälter 3 zerteilte Tabakrippen, enthalten.In these drawings, t to 3 mean storage containers for tobacco mixture ingredients. For example, can the container 1 tobacco dust, container 2 coarse tobacco waste, container 3 contain split tobacco stems.

Die Behälter 8 und 9 enthalten unlösliche pulverförmige Zusatzstoffe, z. B. der Behälter 8 Farbpigmente und der Behälter 9 Titandioxyd.The containers 8 and 9 contain insoluble powdery Additives, e.g. B. the container 8 color pigments and the container 9 titanium dioxide.

Die Vorratsbehälter 10 bis 13 enthalten je nach Bedarf und Wunsch Flüssigkeiten, beispielsweise Behälter 10 eine organische Flüssigkeit, Behälter 11 in Wasser oder organischer Flüssigkeit gelöste Feuchthaltemittel, Behälter 12 in Wasser oder organischer Flüssigkeit gelöste Bindemittel, Behälter 13 in Wasser oder organischer Flüssigkeit gelöst Brandverbesserungsmittel. The storage containers 10 to 13 contain liquids, for example containers, as required and desired 10 an organic liquid, container 11 in water or humectant dissolved in organic liquid, container 12 in water or organic liquid dissolved binder, container 13 dissolved in water or organic liquid.

Unter den Vorratsbehältern sind an sich bekannte automatische Regelvorrichtungen 14a, 140, 14c angeordnet, die so eingestellt werden, daß sie jeweils nur die prozentualen vorher bestimmten Gewichtsmengen der einzelnen Gemischbestandteile den Weg zu den Zuleitungen zum Mischvorkneter 15a oder 150 freigeben. Für die Zugabe von Wasser ist eine Zuleitung 16 mit Regelventill6a vorgesehen.Automatic control devices 14a, 140, 14c known per se are arranged under the storage containers, which are set in such a way that they only contain the percentages previously determined by weight of the individual mixture components clear the way to the feed lines to the mixer 15a or 150. A feed line 16 with a control valve 6a is provided for adding water.

Werden verschiedene Flüssigkeiten bzw. Lösungen verwendet, dann hat sich als zweckmäßig erwiesen, diese über Zuleitungen 17, 18 zunächst einem Mischbehälter 19 zuzuführen, in dem sie durch ein Rührwerk 20 homogen vermischt werden. Die Flüssigkeit wird aus dem Mischbehälter 19 über Leitungen 21 bzw. 22 dem Mischkneter 15a oder 15Z? und die Trockenbestandteile über Leitungen 23, 24, Einfülltrichter 25 und einem umlenkbaren Förderband 26 je nach dessen Einstellung dem Mischkneter 15a oder 156 zugeführt.If different liquids or solutions are used, it has proven to be useful these are initially fed via feed lines 17, 18 to a mixing container 19 in which they are stirred by an agitator 20 are mixed homogeneously. The liquid is from the mixing container 19 via lines 21 and 22 respectively Mixing kneader 15a or 15Z? and the dry ingredients Via lines 23, 24, hopper 25 and a deflectable conveyor belt 26 depending on its setting fed to the mixing kneader 15a or 156.

In den Mischknetern 15a oder 15b laufen Knetflügelsätze 27, die die Gemischbestandteile in eine feuchte, krümelige Masse überführen. Dieses Gut wird dann mittels Transportband 28 über einen Vorrats- bzw. Einfülltrichter 29 einem ersten Walzwerk 30 zugeführt.In the mixing kneaders 15a or 15b , sets of kneading blades 27 run, which convert the mixture components into a moist, crumbly mass. This material is then fed to a first rolling mill 30 by means of a conveyor belt 28 via a storage or filling funnel 29.

In dem Walzwerk 30 sind im oberen Teil ein Einzugwalzenpaar 31 mit geriffelter Oberfläche und darunter drei Walzen 32 mit angerauhter Oberfläche vorgesehen. Am unteren Walzspalt ist ein Abstreifer vorgesehen. Das abgestreifte Gut fällt in ein unter dem Einzugwalzwerk angeordnetes zweites Walzwerk 33 mit drei Walzen 35, und zwar über einen Auffang- bzw. Puffertrichter 34 auf den unteren Walzspalt. Nach dem Durchgang durch den oberen Walzspalt wird das Gut von der oberen Walze abgestreift, fällt auf ein Förderband 36, von dem es in das nächste Walzwerk 37 zugeführt wird. In diesem Walzwerk sind ebenfalls drei.. Walzen 38 vorgesehen. Das vom Förderband 36 abfallende Gut wird über einen Auf fang- und Zuführungstrichter dem Walzspalt des unteren Einzugswalzenpaares zugeführt und nach dem Passiereri des oberen Walzspaltes abgestreift. Das bis dahin erhaltene Gut besitzt schon die Form von einzelnen Vliesstücken von noch losem Zusammenhang. Die abgestreiften Teilstücke fallen auf ein Förderband 39, von dem es dem Walzwerk 40 mit ebenfalls drei Walzen 41 zugeführt • wird.In the rolling mill 30 are a pair of feed rollers 31 with a corrugated surface and in the upper part including three rollers 32 provided with a roughened surface. There is a scraper at the lower roll gap intended. The stripped material falls into a second rolling mill 33 arranged below the infeed rolling mill with three rollers 35, namely via a collecting or buffer funnel 34 on the lower roller gap. After Passing through the upper roll gap, the material is stripped from the upper roll and falls on Conveyor belt 36, from which it is fed into the next rolling mill 37. There are also three in this rolling mill. Rollers 38 are provided. The material falling from the conveyor belt 36 is collected and fed via a hopper fed to the nip of the lower intake roller pair and after the Passiereri des stripped upper roll gap. The goods that have been preserved up to that point already have the shape of individual pieces of fleece of still loose connection. The stripped sections fall on a conveyor belt 39, of which it is the Rolling mill 40 with likewise three rollers 41 is fed.

Wie aus Fig.2 ersichtlich, werden an einem oder mehreren der feststehenden Rahmenkanten 39a eines Transportbandes (z. B. 39), Prallflächen 39f> vorgesehen, die einzeln oder sich direkt gegenüberstehend oder wechselweise an der einen oder anderen Kante angeordnet, in verschiedene Winkelstellungen gebracht und in diesen Stellungen befestigt werden können. Durch das Auflaufen auf diese Prallflächen und den dabei auftretenden Teilstau wird die Laufrichtung des Fördergutes geändert Hierbei erfolgt jeweils eine entsprechende mehr oder weniger starke Umorientierung der Einzelteile.As can be seen from Fig.2, are on one or several of the fixed frame edges 39a of a conveyor belt (e.g. 39), baffles 39f> provided, individually or directly opposite or alternately on one or the other edge arranged, brought into different angular positions and fixed in these positions. The running direction of the Goods to be conveyed changed. A corresponding more or less strong reorientation takes place in each case of the items.

Im Walzwerk 40 erfolgt eine solche Verdichtung des der unteren Walzspalte zugeführten Fördergutes, daß es nach dem Verlassen des zweiten Walzspaltes von der oberen Walze in Form eines lockeren Tabakvliesbandes mittels eines Abstreifers auf ein Förderband 42 abgehoben werden kann.In the rolling mill 40 there is such a compression of the conveyed material fed to the lower roll gap that it after leaving the second nip of the upper roller in the form of a loose tobacco fleece band can be lifted onto a conveyor belt 42 by means of a scraper.

Von diesem Förderband wird das Tabakvliesband direkt einem Mehrfachwalzwerk 43 zugeführtThe tobacco fleece belt is fed directly to a multiple rolling mill 43 from this conveyor belt

In diesem Mehrfachwalzwerk ist ein Puffertrichter 45 vorgesehen, aus dem es durch den Spalt des Einzugswalzwerkes über die folgenden Walzspalten geführt und von der letzten Walze in Form einer dichten, zusammenhängenden gleichmäßigen Folie mittels eines Abstreifers 46 auf ein endloses Förderband 47 abgelegt wird. '3In this multiple rolling mill, a buffer funnel 45 is provided, from which it passes through the gap of the Feed roller mill out over the following nips and from the last roller in the form of a dense, coherent uniform film by means of a scraper 46 on an endless conveyor belt 47 is placed. '3

Dieses Förderband durchläuft einen Trockenkanal 48, in dem zur Erreichung eines Luftumlaufs ein Luftzuführungsventilator 49 und Luftabführungsventilator 50 vorgesehen ist.This conveyor belt runs through a drying channel 48 in which an air supply fan is used to achieve air circulation 49 and air discharge fan 50 is provided.

Es sind über dem Tabakband gleiche elektrische to Heizstäbe 51 angeordnet.There are arranged on the tobacco band to same electrical heating rods 51st

Das den Trockenkanal auf dem Förderband verlassende, konditionierte, abgekühlte Tabakband ist dicht, besitzt die vorgewünschte gleiche Dicke und gleiches Quadratmetergewicht. Es wird am äußeren Ende 52 des Transportbandes durch einen Abstreifer 53 abgelöst und kann eine dort angeordnete umlaufende Schlagmesserwalze 54 in Tabakflakes gewünschter Ausmaße, z. B. 10 χ 10 cm, aufgeteilt werden. Die Einzelteile fallen in einen Auffangtrichter 55a bzw. 55b und werden dort je nach deren Füllung in darunter gestellte Vorratsbehälter, beispielsweise Säcke, Kisten od. dgl. 56 abgezogen.The conditioned, cooled tobacco band leaving the drying tunnel on the conveyor belt is tight, has the same thickness and the same weight per square meter as desired. It is detached at the outer end 52 of the conveyor belt by a scraper 53 and a rotating knife roller 54 arranged there can be cut into tobacco flakes of the desired dimensions, e.g. B. 10 χ 10 cm, be divided. The individual parts fall into a collecting funnel 55a or 55b and are drawn off there, depending on their filling, into storage containers placed underneath, for example sacks, boxes or the like 56.

In der Zeichnung sind die Halterungen der zweiten Walzen der Walzwerke 33, 37, 40 und 43 an der Gehäusewandung arretiert; die Halterungen der anderen Walzen sind einstellbar, und zwar derart, daß die Spaltbreiten der Einzugswalzen zunächst eingeregelt und dann die Walzenstellungen arretiert werden. Die in den einzelnen Walzwerken jeweils folgenden Walzen werden an die festsitzenden zweiten Walzen angepreßt. Weitere z. B. im Mehrfachwalzwerk 43 vorgesehene Walzen werden jeweils an die vorhergehende Walze angepreßt und dann in diesen Einstellungen arretiert.In the drawing, the brackets of the second rolls of the rolling mills 33, 37, 40 and 43 are on the Housing wall locked; the brackets of the other rollers are adjustable in such a way that the The gap widths of the feed rollers are first adjusted and then the roller positions are locked. In the the rolls following the individual rolling mills are pressed against the fixed second rolls. More z. B. provided in the multiple rolling mill 43 rolls are each to the preceding roll pressed and then locked in these settings.

Der Abstand von Walzwerk zu Walzwerk der Vorwalzstraße kann zweckmäßig zur besseren Überwachung, Reinigung, etwa notwendige Regulierungen der Spaltbreiten, zum etwaigen Aus- und Einbau von Teilen usw. etwa 2,5 bis 3,5 m betragen. Im Ausführungsbeispiel sind die Förderbänder 36, 39, 42 schräg liegend angeordnet.The distance from rolling mill to rolling mill of the roughing train can be useful for better monitoring, Cleaning, any necessary adjustments to the gap width, for any removal and installation of parts etc. be about 2.5 to 3.5 m. In the exemplary embodiment, the conveyor belts 36, 39, 42 are inclined arranged.

Das nach der Erfindung erhaltene Tabakfolienband bzw. dessen gestückte Teile lassen sich in hervorragender Weise zur Herstellung von Tabakerzeugnissen verwenden, beispielsweise zur Herstellung von Schnitt-Tabak aller Art oder als Umhüllung für Zigarren, Zigarillos, Stumpen u. dgl.The tobacco foil strip obtained according to the invention or its assembled parts can be used in excellent Use this way to make tobacco products, for example to make cut tobacco of all kinds or as a wrapping for cigars, cigarillos, cheroots and the like.

Bei einer Vorrichtung, die in der Praxis erprobt wurde, wurde der Walzspalt des ersten Walzwerkes auf etwa 0,1 mm, des nächsten Walzwerkes auf 0,08 mm und des dritten Walzwerkes auf 0,075 mm eingestellt. Hierdurch konnte der Druck wie angegeben gesteigert werden.In one device that was tested in practice, the roll gap of the first rolling mill was opened about 0.1 mm, the next rolling mill to 0.08 mm and the third rolling mill to 0.075 mm. This made it possible to increase the pressure as indicated.

Ausgehend von einem Rohgemisch aus 50 Teilen zerkleinerten Tabakrippen, 50 Teilen Tabakgrus, 5 Teilen löslichen bzw. unlöslichen Tabakzusätzen und 45 Teilen Wasser, wurde ein zusammenhängendes Folienband hergestellt, das nach der Trocknung ungefähr 12 % Feuchtigkeit, eine Dicke von 0,1 mm und ein Quadratmetergewicht von etwa 120 Gramm aufwies. Der Walzspalt zwischen dem ersten oder untersten Walzenpaar des Mehrfachwalzwerkes lag hierbei bei 0,15 mm. Die sich daran anschließenden Walzspalte wurden entsprechend geringer.Starting from a raw mixture of 50 parts of shredded tobacco stems, 50 parts of tobacco grits, 5 Parts of soluble or insoluble tobacco additives and 45 parts of water formed a coherent film strip manufactured, which after drying approximately 12% moisture, a thickness of 0.1 mm and a Weight per square meter of about 120 grams. The roll gap between the first or the lowest The roller pair of the multiple roller mill was 0.15 mm. The subsequent roll gaps were correspondingly lower.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Device for the production of film or sheet-like structures (flakes) from coarse or finely shredded tobacco, tobacco mixtures or other plant parts as they are used in tobacco processing accrue with an amount of water less than their own weight and / or organic liquids, such as monohydric or polyhydric alcohols or mixtures thereof added, kneaded and under high pressure preferably over 100 atmospheres to coherent Foil or sheet-like structures are deformed, whereupon the product obtained on a for the Further processing suitable moisture content is set, i.e. conditioned, thereby characterized that the deformation is under high pressure to the coherent film or sheet-like structures in a multiple rolling mill (43) takes place upstream of which at least one further rolling mill (33) is connected.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the tobacco mass initially the lowest pair of rollers of the multiple rolling mill (43) and fed from there to the uppermost pair of rollers is, the individual rollers of the multiple rolling mill with different peripheral speeds and then a stripping device (46) is provided.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the nips of the rollers (35, 46) can be reduced to increase the pressure accordingly.

4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the upper _J5 surface of the .Walzen (31) of a first of the upstream rolling mill (33) fluted in turn, connected upstream of the rolling mill, and the rollers (32) of the subsequent rolling mill (33) are roughened.

5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that between the multiple rolling mill (43) and the upstream rolling mill (s) (33) a conveyor belt (39) is provided, in the conveyor track of which several adjustable baffle surfaces (396,) protrude.

6. Apparatus according to claim 2, characterized in that the roll gap of the lowermost pair of rolls of the multiple rolling mill (43) is adjustable in such a way that of this pair of rollers only barely much mass can be absorbed that from the end roller an endless, dense tobacco foil band the same thickness and the same square meter weight can be stripped off.

7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that before first pair of rollers of the individual rolling mills buffer funnel (34, 45) for receiving the from the Feed rollers not picked up goods are provided.