DE1531920A1

DE1531920A1 - Silo system

Info

Publication number: DE1531920A1
Application number: DE19671531920
Authority: DE
Inventors: Karl-Heinrich Eisgruber
Original assignee: EISGRUBER KARL HEINRICH
Current assignee: EISGRUBER KARL HEINRICH
Priority date: 1967-10-05
Filing date: 1967-10-05
Publication date: 1970-01-15

Description

SILOANLAGE Die vorliegende Erfindung betrifft eine Siloanlage mit mindestens einem von einem Traggerüst getragenen Schüttgutaufnahmebehälter aus einem flexiblen Material, sowie mit einer einem Auslauf des SchüttgutauSnahmebehålters zugeordneten Fördereinrichtung. SILO SYSTEM The present invention relates to a silo system with at least one bulk goods receptacle carried by a support frame from a flexible material, as well as with an outlet of the bulk goods receptacle assigned conveyor.

Derartige Siloanlagen sind bekannt. Die SchüttgutaufnahuebehUlter sind mit Auslauftrichtern versehen, deren Winkel vom Böschungswinkel a des zu lagernden Materials abhängen.Such silo systems are known. The bulk goods receptacle are provided with discharge funnels, the angle of which corresponds to the angle of slope a of the to be stored Material depend.

Bei Mehl betrigt er z. B. 60°. Dadurch geht sehr viel Bauhdhe verloren, so daß die Unterbringung der Silos in einem tri Stockwerk oft nicht, und wenn, dann nur nach aufwendigen baulichen Veränderungen möglich ist.In the case of flour he concerns z. B. 60 °. As a result, a lot of construction height is lost, so that the placement of the silos on a tri floor is often not, and if so, then only after consuming structural changes are possible.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es deshalb, eine Siloanlage zu schaffen, welche die obigen Nachteile vermeidet.The object of the present invention is therefore to provide a silo system to create which avoids the above disadvantages.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist die Siloanlage der eingangs genannten Art dadurch gekennzeichnet, daß der Schnittgutaufnahmebehälter gebildet ist von einem in gefülluem Zustand im Längsschnitt gesehen etwa viereckigen Sack aus flexiblem Material, welcher im Bereich seines Auslaufes festgehalten ist und an seinem Umfang an eine Hubeinrichtung angeschlossen ist,welche die Sackwandung und den nicht festgehaltenen Seil des Sackbodens je nach dem Füllungsgrad des Sackes soweit anhebt, bis der fu-r einen einwandfreien Auslauf des Schüttgutes erforderliche Schüttwinkel eingestellt ist.To solve this problem, the silo system is the one mentioned at the beginning Type characterized in that the clippings receptacle is formed by an approximately square sack made of flexible material, seen in longitudinal section in the filled state Material that is held in the area of its outlet and on its circumference is connected to a lifting device, which the bag wall and the not held Depending on how full the sack is, the rope in the bottom of the sack is raised until the fu-r a correct discharge of the bulk material required angle of repose is set is.

Die Hubeinrichtung kann am Traggerüst vorgesehen sein.The lifting device can be provided on the supporting frame.

Damit ein einigermaßen gleichmäßiges Anheben des Schüttgutsackes erfolgt, ist die Hubeinrichtung zweckmäßig gebildet von mindestens zwei an sich gegenüberliegenden Stellen am Umfang des Schüttgutsackes angreifenden, über am Traggerüst angeordnete-Umlenkrollen geführten Seilsträngen, welche an ihren freien Enden Hubgewichte tragen.So that the bulk bag is lifted more evenly, the lifting device is expediently formed by at least two opposite one another Places on the circumference of the bulk bag attacking, arranged on the support frame-pulleys guided rope strands, which carry lifting weights at their free ends.

Es ist denkbar, daß die Hubgewichte derart bemessen sind, daB die den Sack in Abhängigkeit von seinem Füllungsgrad selbsttätig anheben.It is conceivable that the lifting weights are dimensioned in such a way that that which automatically lift the sack depending on how full it is.

Die Hubeinrichtung kann auch pneumatisch oder hydraulisch gesteuert sein. In diesen Fall braucht sie nicht notwendig mit Seilzug ausgerüstet zu sein. Vielmehr kann der Kolben des Hydraulik-oder Pneumatikzylinders den Hubrahmen anheben.The lifting device can also be controlled pneumatically or hydraulically be. In this case it does not need to be equipped with a cable pull. Rather, the piston of the hydraulic or pneumatic cylinder can raise the lifting frame.

Bei einer bevorzugten Ausführungsfora der Erfindung greift die Hubeinrichtung an einem mit dem Schüttgutsack vereinigten Hubrahmen an.In a preferred embodiment of the invention, the lifting device engages on a lifting frame combined with the bulk bag.

Es ist möglich, daß der Hubrahmen bei gefülltem Schüttgutsack etwa in halber Höhe des Schüttgutsackes liegt.It is possible that the lifting frame when the bag is filled with about is halfway up the bulk bag.

Zweckmäßig ist der Schüttgutsack im Bereich seines oberen Endes am TraggerUst aufgehängt. Dadurch behält der geleerte Schüttgutsack vor dem Anheben im wesentlichen seine ursprüngliche Form bei.The bulk bag is expediently on in the area of its upper end Support frame suspended. This keeps the emptied bulk bag before it is lifted essentially retains its original shape.

Damit der Schüttgutsack leicht austauschbar ist, ist er zweckmäßig im Bereich seiner Auslauföffnung lösbar mit der Unterlage verbunden.So that the bulk bag is easily exchangeable, it is useful releasably connected to the base in the area of its outlet opening.

Der Boden des Schüttgutsackes kann eine beliebige Form aufweisen.The bottom of the bulk bag can have any shape.

Die beiliegenden Figuren erläutern die Erfindung.The attached figures explain the invention.

Es stellen dar : Fig. 1 einen Schnitt durch eine erfindungsgemäße Siloanlage, wobei der Schüttgutaufnahmebehälter in gefülltem Zustand dargestellt ist.The figures show: FIG. 1 a section through a device according to the invention Silo system, with the bulk goods receptacle shown in a full state is.

Fig. 2 einen Schnitt entsprechend dem der Fig. 1, wobei der Schnittgutaufnanmebehalter nur teilweise gefüllt und d aufgezogen dargestellt ist.FIG. 2 shows a section corresponding to that of FIG. 1, the cut material receptacle is shown only partially filled and d open.

Fig. 3 das Schema der Beziehungen zwischen Böschungswinkel, Mindestabstand des Rahmens über dem Boden und'Hubhöhe.3 shows the diagram of the relationships between the angle of repose and the minimum distance of the frame above the ground and 'lifting height.

In der Fig. 1 ist eine erfindungsgemäße Siloanlage ganz allgemein mit 10 bezeichnet. Sie ist gebildet von einem beispielsweise aus Rohrabschnitten zusammengesetzten Traggerüst 12 und einem innerhalb dem TraggerUst untergebrachten Schüttgutaufnahmebehälter 14. Der Schüttgutaufnahmebehälter 14 seinerseits ist gebildet von einem Sack aus flexiblem Werkstoff. Der Schüttgutsack 14 ist in der Fig. 1 in gefülltem Zustand dargestellt. In diesem Zustand hat er im Längsschnitt gesehen eine annahernd rechteckige Form.In Fig. 1, a silo system according to the invention is very general denoted by 10. It is formed by a pipe section, for example composite support frame 12 and one housed within the support frame Bulk goods receptacle 14. The bulk goods receptacle 14 in turn is formed from a sack made of flexible material. The bulk bag 14 is shown in FIG. 1 in shown when filled. In this state he has seen a longitudinal section an approximately rectangular shape.

An der in der Fig. 1 unteren Seite des SchUttgutsackes befindet sich eine Auslauföffnung 16.On the lower side of the bulk bag in FIG. 1 is located an outlet opening 16.

Im Bereich dieser Auslauföffnung ist der Schüttgutsack 14 mittels eines Halteringes 18 am Boden der Siloanlage 10 befestigt, und zwar etwa an mittlerer Stelle zwischen den Vertikalstützen 20 und 22 des raggerüsts 12.The bulk bag 14 is in the area of this outlet opening by means of a retaining ring 18 attached to the bottom of the silo system 10, approximately at the middle Place between the vertical supports 20 and 22 of the scaffold 12.

Der übrige Bodenteil 24 des Schüttgutsaokes 14 liegt lose am Boden der Siloanlage 10 an. Etwa in halber Höhe des gefüllten Schüttgutsackes 14 erkennt man einen umlaufenden, an der Sackseitenwandung befestigten Hubrahmen 26, an welchem, an sich gegenüberliegenden Stellen Hubseile 27, 28 einer Hubeinrichtung angeschlossen sind. Die Hubseile 27, 28 laufen über am Traggerüst 12 befestigte Umlenkrollen-30, 32 und tragen an ihren freien Enden Hubgewichte 34, 36. Die Hubgewichte 34, 36 sind zweckmäßig so bemessen, daB sie den Schüttgutsack 14 in Abhängigkeit von seinem Füllungsgrad selbsttätig anheben.The remaining bottom part 24 of the bulk saoke 14 lies loosely on the ground of the silo system 10. About halfway up the filled bulk bag 14 recognizes a circumferential lifting frame 26 attached to the side wall of the bag, on which, Lifting ropes 27, 28 of a lifting device are connected at opposite points are. The hoisting ropes 27, 28 run over deflection pulleys 30 attached to the supporting frame 12, 32 and carry lifting weights 34, 36 at their free ends. The lifting weights 34, 36 are expediently dimensioned so that they the bulk bag 14 depending on his Increase the filling level automatically.

An der in der Fig. 1 oberen Seite des SchUttgutsackes 14 ist dieser bei 38 am Traggerüst-12 aufgehdngt.This is on the upper side of the bulk bag 14 in FIG. 1 Suspended at 38 on shoring-12.

Gemäß Fig. 2 ist aus dem Schüttgutsack 14 ein Teil des Schüttgutes durch die Auslauföffnun 16 ausgelaufen. Unterhalb der Auslauföffnung 16 befindet sich eine nicht-dargestellte fördereinrichtung für das Schüttgut. Gemäß Fig. 2 haben die Hubgewichte 34, 36 über die Hubseile 27, 28 den Sohüttgutsack 14 angehoben. Durch dieses Anheben sind Seitenwand und nicht befestigter Bodenteil 24 des Schüttgutsackes 14 in Richtung der Pfeile F unter Bildung eineä geeigneten Auslauftriohters nach innen geschwenkt worden.According to FIG. 2, part of the bulk material is from the bulk material bag 14 expired through the outlet opening 16. Located below the outlet opening 16 a conveyor device, not shown, for the bulk material. According to Fig. 2 have the lifting weights 34, 36 are raised via the lifting ropes 27, 28 of the solids bag 14. As a result of this lifting, the side wall and the non-attached bottom part 24 of the bulk material sack are 14th in the direction of arrows F to form a suitable outlet triohters inwards been panned.

Der über dem Hubrahmen 26 befindliche Teil des ScnUttgutsackes 14 hat sich dabei bei 40 in Falten gelegt.That part of the bulk bag 14 located above the lifting frame 26 has creased at 40.

Der Mindestabstand b des Hubrahmens 26 vom Siloboden hängt von dem Böschungswinkel d des zu lagernden Gutes und dem Abstand a zwischen dem Rand des Auslaufes 16 und der Siloa(1 - cosα) wand ab nach der Formel b = cosα .The minimum distance b of the lifting frame 26 from the silo floor depends on the Slope angle d of the goods to be stored and the distance a between the edge of the Outlet 16 and the siloa (1 - cosα) walled off according to the formula b = cosα .

Hierdurch ist auch die erforderliche Hubhöne c eineutig bestimmt ; sie beträgt c = a.tanα - b. (S.Fig. 3).As a result, the required stroke height c is also determined uniquely; it amounts to c = a.tanα - b. (See Fig. 3).

Claims

P A T E N T A N S P R Ü C H E. Silo system with at least one of a bulk material receptacle carried by a supporting structure made of a flexible material, as well as with a conveyor device assigned to an outlet of the bulk goods receptacle, characterized in that the bulk goods receptacle (14) is formed by an approximately square sack made of flexible material, seen in longitudinal section when filled Material, which is held in the area of its outlet (16) and on its Scope of a lifting device (27, 28, 30, 32, 34, 36) is connected, which the wall of the sack and the part (24) of the Saak floor that is not held, depending on the Raise the filling level of the sack until it flows out properly of the bulk material required angle of repose is set.

2. Silo system according to claim 1, characterized in that the lifting device (27, 26, 30, 32, 34, 36) on the shoring (12) is provided.

3. Silo system according to one of claims 1 and 2, characterized in that that the lifting device (27,28,30,32,34,36) is formed by at least two per se opposing points on the circumference of the bulk bag (14) attacking over pulleys (30, 32) guided rope strands (27, 28) arranged on the supporting frame (12), which carry lifting weights (34, 36) at their free ends.

4. Silo system according to claim 3, characterized in that the lifting weights (34, 36) are dimensioned in such a way that they make the sack (14) n dependent on its degree of filling raise automatically.

5. Silo installation according to one of claims 1 and 2, characterized in that that the lifting device (27, 26, 30, 32, 34, 36) is controlled pneumatically or hydraulically is.

6. Silo system according to one of claims 1 to 5, characterized in that dal3 the lifting device (27, 28, 30, 32, 34, 36) on one with the bulk bag (14) united lifting frame (26) engages.

7. Silo system according to claim 6, characterized in that the minimum distance (b) of the lifting frame (26) from the silo floor depends on the angle of slope of the one to be stored Good and the distance (a) between the edge of the spout a (1 - cosα) (16) and the silo wall according to the formula b = cos α

8. Silo system according to one of claims 1 to 7, characterized in that the bulk material sack (14) is suspended in the region of its upper end on the supporting frame (12).

9. Silo system according to one of claims 1 to 8, characterized in that that the bulk bag (14) in the region of its outlet opening (16) releasably at its Base is anchored.