DE1531576C - Device for adjusting bearing plates on tank containers on ships and machines on their foundations - Google Patents
Device for adjusting bearing plates on tank containers on ships and machines on their foundationsInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Anpassen von Lagerplatten an Tankbehältern auf Schiffen und von Maschinen an ihre Fundamente durch Füllen der durch Bauungenauigkeiten bedingten Luftspalte mit einem flüssigen Kunststoff, der eingepreßt wird und nach dem Einbringen erhärtet.The invention relates to a device for adapting bearing plates to tank containers on ships and by machines to their foundations by filling the inaccuracies caused by construction Air gaps with a liquid plastic that is pressed in and hardens after it has been introduced.
Eine solche Anpassung ist bereits bekannt. Sie hat den Nachteil eines hohen Arbeitsaufwandes. Auf Festtankschiffen werden die Tanks. auf Hilfspallen zusammengebaut und die Lagerplatten an den durch die Schweißung verformten Boden angepaßt. Nach dem Anpassen aller Lagerplatten und dem gleichzeitigen Ausrichten ihrer Gleitflächen wird der Tank abgesenkt und mit den Lagerplatten verbunden. Dieses Anpassen der Lagerplatten an den Tankboden ist der Grund dafür, daß als Material vorwiegend Holz verwendet wird, da es einfach zu bearbeiten ist.Such an adaptation is already known. It has the disadvantage of requiring a lot of work. on Fixed tankers are the tanks. assembled on auxiliary pallets and the bearing plates on the through the weld adapted to deformed soil. After adjusting all the bearing plates and doing so at the same time Aligning their sliding surfaces, the tank is lowered and connected to the bearing plates. This Adjusting the bearing plates to the tank bottom is the reason that the material is predominantly Wood is used because it is easy to work with.
Beim Zusammenbau von Maschinen mit den dazugehörigen Fundamenten werden die Ungenauigkeiten vorwiegend mit stählernen Paßstücken ausgeglichen, was einen hohen, zeitraubenden Aufwand, an Genauigkeit erfordert.When assembling machines with the associated Foundations, the inaccuracies are mainly compensated with steel adapters, which requires a high, time-consuming effort in terms of accuracy.
Es ist weiter bekannt, bei der Montage von Schiffsanlagen und Ausrüstungsteilen verflüssigte Plastikmassen zu verwenden, die in den baubedingten Luftspalt zwischen der gesäuberten unbearbeiteten Topplatte des Fundaments und der gesäuberten unbearbeiteten Maschinen-Fußplatte eingepreßt werden und nach dem Einbringen erhärten. Der Luftspalt wird seitlich durch eingeklebte Gummischnüre begrenzt.It is also known to be liquefied in the assembly of ship systems and equipment Use plastic masses in the air gap between the cleaned and unprocessed The top plate of the foundation and the cleaned, unprocessed machine base plate are pressed in and harden after introduction. The air gap is created on the side by glued-in rubber cords limited.
Nach der Aufgabe der Erfindung sollen die baubedingten Luftspalte zwischen Lagerplatten und Flüssiggastanks auf Schiffen bzw. zwischen Fundamenten und Maschinen schnell und einfach ausgefüllt werden.According to the object of the invention, the construction-related air gaps between the bearing plates and Liquid gas tanks on ships or between foundations and machines can be filled quickly and easily will.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß zwischen der Boden- bzw. Fußplatte des Behälters oder der Maschine und der Topplatte des Fundaments zwei "zusätzliche Lagerplatten aufeinanderliegend angeordnet sind, deren einander abgekehrte Flächen mit der Fußplatte bzw. der Topplatte Luftspalte einschließen, die über in den Lagerplatten vorgesehene Füllkanäle mit Kunststoff füllbar sind. Der flüssige Kunststoff besteht vorzugsweise aus mit Quarzmehl gemischtem Epoxydharz. Diese Mischung härtet unter geringstmöglicher Schrumpfung aus und erfüllt die Funktion eines Paßstückes. Die notwendige Druckfestigkeit wird durch das Quarzmehl erreicht. Es sind auch andere Kunststoffkombinationen möglich.To solve this problem, the invention provides that between the base or footplate of the container or the machine and the top plate of the foundation two "additional bearing plates on top of one another are arranged whose faces facing away from one another with the base plate or the top plate Include air gaps which can be filled with plastic via filling channels provided in the bearing plates are. The liquid plastic preferably consists of epoxy resin mixed with quartz powder. This Mixture hardens with the least possible shrinkage and fulfills the function of a fitting piece. The necessary compressive strength is achieved by the quartz powder. There are also other combinations of plastics possible.
Es ist vorgesehen, daß die untere der zusätzlichen Lagerplatten mit Vorsprüngen und Keilen derart versehen ist, daß ein Luftspalt bildbar ist und daß die obere der zusätzlichen Lagerplatten in ihrer dem zugehörigen Luftspalt zugekehrten Fläche Nuten auf- /' weist und diese sternförmig um den in der Mitte der Fläche mündenden Füllkanal angeordnet sind. ( It is provided that the lower of the additional bearing plates is provided with projections and wedges in such a way that an air gap can be formed and that the upper one of the additional bearing plates has grooves in its surface facing the associated air gap and these in a star shape around the in the In the middle of the surface opening filling channel are arranged. (
Die Vorteile liegen darin, daß sämtliche Paßarbeiten wegfallen und daß alle in Betracht kommenden Materialien als Lagerplatten, Fundamente usw. Verwendung finden können. Ein weiterer Vorteil liegt darin, daß eine Nivellierung der Gleit- oder Auflagerflächen durch einfache Mittel, z. B. Keile, zu erreichen ist.The advantages are that all passport work is eliminated and that all are taken into account Materials as bearing plates, foundations, etc. can be used. Another benefit lies that a leveling of the sliding or bearing surfaces by simple means, e.g. B. Wedges, too is to achieve.
Durch die Erfindung wird eine einfache und zweckmäßige Anordnung zum Ausgleich -von Bauungenauigkeiten geschaffen, ohne daß erst in Befestigungslöcher Gewinde eingeschnitten werden müssen, um Eingießtrichter und Steigrohre einschrauben zu können.The invention provides a simple and expedient arrangement for compensating for construction inaccuracies created without first having to cut threads in mounting holes in order to screw in pouring spouts and riser pipes to be able to.
. Die Vorteile gehen aus den Ausführungsbeispielen eines Lagers eines Flüssiggastanks auf einem Schiff hervor, das in den Zeichnungen dargestellt ist. Es zeigt. The advantages are derived from the exemplary embodiments of a storage facility for a liquid gas tank on a ship shown in the drawings. It shows
F i g. 1 einen Schnitt durch ein typisches Gleitlager des Flüssiggastanks eines Festtankschiffes,
F i g. 2 die Draufsicht auf das Gleitlager,
F i g. 3 die Ansicht von unten und
F i g. 4 einen Schnitt durch ein typisches Gleitlager für gewölbte oder kreisförmige Tanks.F i g. 1 shows a section through a typical slide bearing of the liquid gas tank of a fixed tank ship,
F i g. 2 the top view of the plain bearing,
F i g. 3 the view from below and
F i g. 4 shows a section through a typical sliding bearing for curved or circular tanks.
Auf die Topplatte 1 des Fundaments wird eine Lagerplatte 2 gelegt. Mit dem Vorsprung 3 wird ein
genau definierter Luftspalt 8 erzeugt. Die Lagerplatte 2 wird in einem geringen Abstand von etwa
1 bis 2 mm mit einer Flacheisenumrahmung 4 eingefaßt, die auf die Topplatte 1 geschweißt ist. Die
Flacheisenumrahmung 4 erhält Ausschnitte 16, um Keile 5 durchzulassen. Mit den Keilen 5 wird die
Lagerplatte 2 in die richtige Höhe und Lage gebracht. Nach dem Ausnivellieren wird die Lagerplatte 2
gegen Aufschwimmen mit nicht dargestellten Klammern gesichert. Die Lagerplatte 2 ist mit einem Füllkanal
6 versehen, der parallel zur Plattenoberfläche bis zum Kreuzungspunkt der Diagonalen in Plattenmitte
verläuft und dann mit einem Knick 15 nach unten in der Plattenoberfläche mündet.
Der Füllkanal 6 wird eingegossen oder besteht aus einem eingegossenen Rohr. Am Beginn des Füllkanals
6 wird ein Gewinde von genügender Länge eingefräst. In dieses Gewinde wird eine Presse 7 ein-A bearing plate 2 is placed on the top plate 1 of the foundation. A precisely defined air gap 8 is created with the projection 3. The bearing plate 2 is bordered at a small distance of about 1 to 2 mm with a flat iron frame 4 which is welded onto the top plate 1. The flat iron frame 4 receives cutouts 16 to allow wedges 5 through. With the wedges 5, the bearing plate 2 is brought into the correct height and position. After leveling, the bearing plate 2 is secured against floating with brackets (not shown). The bearing plate 2 is provided with a filling channel 6 which runs parallel to the plate surface up to the point of intersection of the diagonals in the middle of the plate and then opens with a bend 15 downward in the plate surface.
The filling channel 6 is cast in or consists of a cast pipe. At the beginning of the filling channel 6, a thread of sufficient length is milled. A press 7 is inserted into this thread
3 43 4
geschraubt. Die Presse 7 wird mit einem flüssigen mentes als Fußplatte 11 ausgebildeten Tankbodensscrewed. The press 7 is equipped with a liquid Mentes tank bottom designed as a base plate 11
Kunststoff, bestehend aus mit Quarzmehl gefülltem an jede Stelle der Plattenoberfläche geleitet werdenPlastic, consisting of quartz powder filled, can be fed to any point on the plate surface
Epoxydharz, gefüllt, der dann langsam durch den kann.Epoxy resin, filled, which can then slowly through the.
Füllkanal 6 in den Luftspalt 8 zwischen Topplatte 1 Die Nuten enden vor der Plattenkante. Der flüssigeFilling channel 6 in the air gap 8 between top plate 1 The grooves end in front of the plate edge. The liquid one
und Lagerplatte 2 gedrückt wird. 5 Kunststoff erreicht alle vier Plattenkanten. Die Nutenand bearing plate 2 is pressed. 5 Plastic reaches all four plate edges. The grooves
Der Kunststoff wird so lange in den Füllkanal ge- 10 und die Vorsprünge 3 ermöglichen, daß die Luft
drückt, bis er zwischen Flacheisen 4 und Lager- vor dem einzudrückenden flüssigen Kunststoff entplatte
2 gleichmäßig wieder austritt. Dies ist gleich- weichen kann. . .
zeitig eine Kontrolle, daß der Luftspalt 8 restlos ge- Nach Auflegen der Lagerplatte 9 auf die Lagerfüllt
ist. ίο platte 2 kann mit der Montage der Fußplatte U be-The plastic is so long in the filling channel 10 and the projections 3 allow the air to press until it emerges evenly again between the flat iron 4 and the bearing plate 2 in front of the liquid plastic to be pressed in. This is equally possible. . .
A check in good time that the air gap 8 is completely filled after the bearing plate 9 has been placed on the bearing. ίο plate 2 can be loaded with the assembly of the base plate U
Nach Aushärten des flüssigen Kunststoffes wird gönnen werden. Das Ausfüllen des Luftspaltes 13
die obere Lagerplatte 9 mit der Gleitfläche nach mit flüssigem Kunststoff darf erst erfolgen, wenn der
unten auf die Lagerplatte 2 gelegt. Die Lagerplatte % Tank vollständig montiert und verschweißt ist. Hierist
nach oben an den Ecken mit Vorsprüngen ver- durch wird sichergestellt, daß nach dem Ausfüllen
sehen. Diese wenige Millimeter hohen Vorsprünge 15 der Luftspalte mit flüssigem Kunststoff keine Ungesollen
einen definierten Luftspalt erzeugen, so daß nauigkeiten und Luftspalte erzeugender Verzug durch
der flüssige Kunststoff an jede Stelle gedrückt wer- die Schweißung mehr auftritt,
den kann. Weiterhin werden die Lagerplatten mit . Die Lagerplatte 9 ist ebenso wie die Lagerplatte 2
sternförmig angeordneten Nuten 10 versehen. Die mit einem Füllkanal 6 versehen. Das Ausfüllen des
Nuten 10 stellen sicher, daß der flüssige Kunststoff 20 Luftspaltes 13 erfolgt ebenso wie bei der Lager=·
bei einem Durchhängen des im Bereich des Fünda- platte 2.After the liquid plastic has hardened, a treat will be given. The filling of the air gap 13, the upper bearing plate 9 with the sliding surface facing with liquid plastic may only take place when it is placed on the bearing plate 2 below. The bearing plate% tank is fully assembled and welded. This is done upwards at the corners with protrusions to ensure that you can see after filling. These protrusions 15, which are a few millimeters high, of the air gaps with liquid plastic do not create a defined air gap so that inaccuracies and air gaps are pushed by the liquid plastic at every point and the welding occurs more,
can. Furthermore, the bearing plates are with. The bearing plate 9, like the bearing plate 2, is provided with grooves 10 arranged in a star shape. The provided with a filling channel 6. The filling of the groove 10 ensures that the liquid plastic 20 takes place in the air gap 13, as is the case with the bearing = · when the in the area of the base plate 2 sags.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Claims (3)
Priority Applications (4)
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DE19671531576 DE1531576C (en) | 1967-08-24 | 1967-08-24 | Device for adjusting bearing plates on tank containers on ships and machines on their foundations |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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DE1531576B1 DE1531576B1 (en) | 1970-06-18 |
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