DE1529966A1 - Twin screw press - Google Patents

Twin screw press

Info

Publication number
DE1529966A1
DE1529966A1 DE19661529966 DE1529966A DE1529966A1 DE 1529966 A1 DE1529966 A1 DE 1529966A1 DE 19661529966 DE19661529966 DE 19661529966 DE 1529966 A DE1529966 A DE 1529966A DE 1529966 A1 DE1529966 A1 DE 1529966A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
screw
screw press
screws
press according
twin screw
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19661529966
Other languages
German (de)
Inventor
Hubert Kuypers
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KM Kabelmetal AG
Original Assignee
KM Kabelmetal AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KM Kabelmetal AG filed Critical KM Kabelmetal AG
Publication of DE1529966A1 publication Critical patent/DE1529966A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/395Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
    • B29C48/445Coaxially arranged screws, i.e. one within the other
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/16Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
    • B29C48/18Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
    • B29C48/19Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their edges
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/16Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
    • B29C48/18Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
    • B29C48/20Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers one of the layers being a strip, e.g. a partially embedded strip
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine öchneckenpresse, die aus zwei Schnecken besteht, die zwei voneinander getrennte Materialflüase aufbauen, und die vorzugsweise zum •gleichzeitigen Verpressen von zwei nach Farbe und/oder chemischemThe present invention relates to a screw press, which consists of two screws, which build up two separate material flows, and which are preferably used for • Simultaneous pressing of two by color and / or chemical

aufbau unterschiedlichen Kautschuk- oder thermoplastischen Kunststoffmaterialien dient. Ebenso ist aber auch das Verpressen von zwei gleichartigen Materialien möglich.construction of different rubber or thermoplastic Plastic materials is used. However, it is also possible to press two materials of the same type.

Zum heißpressen von zwei unterschiedlich gearteten Materialien ioif einer Schneckenpresse sind Pressen bekannt geworden, die aus zv/ei parallel nebeneinander liegenden ochnecken bestehen, die zwei entgegengesetzte Ivlaterialflüsse aufbauen, die beide auf den Dpritzkopf hin gerichtet sind, der auf einer achsialen Lxantellinie in der Mitte des die schnecken aufnehmenden Doppelzylinders liegt. Solche Doppelschneckenpressen sind unter dem Handelsnamen "Contraflux^Pressen bekannt geworden. Mit diesen Pressen werden hauptsächlich zweifarbige iiohre, bchläuche, Aderisolationen und dgl. hergestellt; ein Yerpressen von zwei cneraisch verschiedenartigen Materialien wird jedoch, obv/ohl theoretisch möglich, nicht vorgenommen, da der Materialfluii im Spritzkopf aus zwei Jiing- oder Zylinderhälften besteht, deren Zusammenhalt beim Vorpressen von zwei i.iaterialien unterschiedlichen chemischen Aufbaus sehr gering werden kann* jJin weiterer Wachteil der "t;ontraflux"-Pressen besteht darin, da.i, bedingt durch den Hufbau von schnecken und Spritzkopf, vern^ltnisiaüüig groüe tote Häume auftreten, so daü beim ötills tand oder Leerf.-üiron der ^schneckenpresse auhr viel Lifitorial in aiesen Räumen steht, das nicht ausgetrieben und, da das uiB.tnTi.nl. in HeHr komoakter lieiae vorliegt, auch nicht 7/ifi -.ur};-;efcrii;lienes Res ^material einer .<eit rverarb^itung undFor the hot pressing of two different types of materials in a screw press, presses have become known which consist of two parallel, side by side screws, which build up two opposing material flows, both of which are directed towards the die head, which is on an axial lxantelline line in the middle of the the screw receiving double cylinder lies. Such twin screw presses have become known under the trade name "Contraflux" presses. These presses are mainly used to produce two-colored tubes, hoses, core insulation and the like; The material flow in the spray head consists of two halves or cylinder halves, the cohesion of which can become very low when two materials of different chemical structure are pre-pressed of screws and spray head, reasonably large dead skins appear, so that with the ötills tand or Leerf.-üiron the screw press there is also a lot of lifitorial in these rooms, which is not expelled and, since the uiB.tnTi.nl. in HeHr, more compact lieiae is available, not even 7 / ifi -.ur}; -; efcrii; lienes Res ^ material of a. <eit rverarb ^ itung and

zugeführt //erden kann. Dieses bei Stillstandfed // can be grounded. This at a standstill

riri

iä anfallende Uaturial stellt alsoiä accruing Uaturial thus represents

Abfall-Waste-

109814/1645109814/1645

material dar. Auch ergeben sich bei einem Farbwechsel sehr hohe Rüstzeiten,: da das sich in den toten üaumen befindliche. Material manuell beseitigt werden muß. Da die zu verpressenden Materialien darüber hinaus bis zum Spritzkopf mehrmals umgelenkt werden müssen, kann an den Umlenkkanten der dort fließende Materialfluß abreißen- bzw. sich gegenüber dem Hauptfluß verlangsamen, was zum Verbrennen oder überhitzen des Materials an den Umlenkkanten führt, was ein weiterer Wachteil dieser Pressen ist. - -.-"-·material. Also result in a color change a lot long set-up times: because that is located in the dead palms. Material must be removed manually. Because the materials to be pressed are also deflected several times up to the spray head must be, the flowing there can be at the deflection edges Tear off the material flow or face the main flow slowing down, causing the material to burn or overheat at the baffles, which is another wake-up part of this Pressing is. - -.- "- ·

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine jJo.opelschneckenpresse zu schaz'fen, die obige Nachteile nicht besitzt, mit anderen /orten, nur sehr kleine tote Räume und wenige oder keine Umlenkungen des Materialflusses aufweist und schließlich die Möglichkeit gibt, doppelwandige, aus z-wei verschiedenen Materialien bestehende Schläuche, Rohre, Bahnen und auch Aderisolationen und dgl. mehr zu verprassen*The invention is now based on the object of a jJo.opel screw press to safeguard, which does not have the above disadvantages, with other / locations, has only very small dead spaces and few or no diversions of the material flow and finally there is the option of double-walled, two-sided hoses, pipes made of different materials, To squeeze tracks and wire insulation and the like more *

Die Lösung der Aufgabe besteht nun erfindungsgemäß darin, daa die eine Schnecke koaxial in der anderen angeordnet ist. Durch diese erfindungsgemäße Anordnung der Schnecken werden alle obengenannten -Nachteile ausgeräumte Bo erhält man beim Verpressen von Rohren und Schläuchen überhaupt keine toten Räume und keine Umlenkung des Materialflusses; dies erlaubt beispielsweise bei einem Farbwechsel· sehr niedere Rüstzeiten, da das im ü-eradeausspritzkopf verbleibende Material durch das Material der anderen Farbe ausgepresst-werden kann, was ja vorher wejen den vorhandenen toten Räumen nicht möglich war, i3ei Verwendung eines (^uerspritzkopfes, beispielsweise beim Isolieren von Adern notwendig, erhält man. die gleichen toten Räume wie bei einer Einschneckenpresse, die ja bekanntlich sehr gering sind; gleichzeitig sind die Umlenkungen des Materialflusses ebenfalls wie bei einer iiinschneckenpresse gering. S" chi. ie S--lieh ist es nunmehr auch ."möglich,,doppelwandige xtohre, schläuche, Aderisolationen und dgl. zu vorpressen, wobei jede der beiden übereinanderliegenden Schichten aus einem anderen Material bestehen kann, sowohl was die Farbgebung betrifft,The solution to the problem is now, according to the invention, daa one screw is arranged coaxially in the other. This inventive arrangement of the screws are all The above-mentioned disadvantages are obtained by pressing of pipes and hoses no dead spaces at all and no diversion of the material flow; this allows very short set-up times for a color change, for example, since the ü-eradeausspritzkopf material remaining through the material the other color can be squeezed out, what wejen before the existing dead spaces was not possible, if used a (^ uerspritzkopfes, for example when isolating of veins necessary, one obtains. the same dead spaces as with a single screw press, which is known to be very low are; at the same time are the diversions of the material flow also low, as is the case with a twin-screw press. S "chi. Ie S - borrowed it is now also possible to prepress double-walled tubes, hoses, core insulation and the like, with each of the two superimposed layers can consist of a different material, both in terms of color,

- -■ — - — υ.- - ■ - - - υ.

1098 U/1 645 _ 3 ,BAD OWGJNAL1098 U / 1 645 _ 3, BAD OWGJNAL

als auGIi was den chemischen Aufbau anbelangt. Hach wie vor ist es jedoch auch möglich. - insbesondere unter Verwendung eines.-Quer spritzkopf es ■- üohre, Schläuche, Aderlsolationen und dgl.,die aus zwei verschiedenfarbigen liinghälften bestehen, zu vorpressen.as auGIi as far as the chemical structure is concerned. Like before however, it is also possible. - especially when using a.-Cross spray head it ■ - tubes, hoses, wire insulation and the like, which consist of two different colored halves, to pre-press.

weitere einzelheiten und Vorteile seien anhand von figuren erlüutert, die in schemata scher Jarstellung üusführun^sbeispiele einer erxindungsgeiaäii aufgebauten Joppelschneckenpresse und ^uersc mitte gespritzter Profile zeigen. Insbesondere zeigen diefurther details and advantages are explained using figures, the schematically illustrated examples an erxindungsgeiaäii built Joppel screw press and ^ uersc show center of molded profiles. In particular, they show

Figur 1 eine Joppelschneckenpresse im Längsschnitt, i^igur 2 einen Querschnitt durch eine üderisolation, Figur 3 einen querschnitt durch eine doppelwandige Aderisolation. Figure 1 a Joppel screw press in longitudinal section, i ^ igur 2 a cross section through an insulation, FIG. 3 shows a cross section through a double-walled core insulation.

In Figur 1 ist der Zylinder der■ ociineckenpresse mit 1 bezeichnet; in diesem befinden sich die koaxial ineinander angeordneten Schnecken 2 und 3, die beide gleiche oderentgegengesetzte bchneckensteigung besitzen. Auf dem Zylinder 1 sind weiter zwei Fülltrichter 4 und 5 zu erkennen, wobei der Trichter 4 der schnecke 2 und der Trichter 5 der bchnecke 3 zugeordnet ist ο seide Schnecken werden über Zahnräder 6 und 7 angetrieben, wobei beide ochnecken entweder kraftschlüssig mit einem Antriebsmotor in Verbindung stehen, oder jede dchnecke kraftschlüssig mit einem LIotor verbunden ist. Je nach Erfordernis wird man den einen-oder den anderen Antrieb vorziehen, so etwa jeder Schnecke einen Motor zuordnen, wenn man die eine schicht eines doppelwandigen Hohres zu variieren wünscht, und beiden ochnecken einen Motor zuordnen, wenn besonders große Anforderungen an die Maßhaltigkeit jeder der beiden Schichten gestellt werden«,In FIG. 1, the cylinder of the corner press is denoted by 1; in this are the coaxially nested screws 2 and 3, both identical or opposite have a screw pitch. On cylinder 1 are further two filling funnels 4 and 5 can be seen, the funnel 4 being assigned to the screw 2 and the funnel 5 being assigned to the screw 3 is ο silk worms are driven by gears 6 and 7, both ochnecken either frictionally with a drive motor are connected, or each screw frictionally connected to a LIotor. Depending on the requirement, one will prefer one or the other drive, just about everyone Assign a motor to the worm if you have one layer of one double-walled Hohres to vary, and both ochnecken assign a motor if the requirements are particularly high Dimensional accuracy of each of the two layers ",

Die Umlaufrichtung der Dchnecken wählt man am zweckmäiBigsten entgegengesetzt zueinander. Auf diese Yfeise erhält man für das durch die innere Schnecke transportierte Material eine erhöhte iieibung an der von der äußeren bchnecke gebildeten Zylinderwandung, die ja entgegengesetzt umläuft; es ergibt sich so eine bessere Jurchmischung des ilaterials.The direction of rotation of the snails is chosen most appropriately opposite to each other. On this yfeise you get for the material transported by the inner screw creates an increased friction against that formed by the outer screw Cylinder wall, which runs in the opposite direction; This results in a better mixing of the material.

1098U/16451098U / 1645

BAD ORfGINALBAD ORfGINAL

In Ji'igur 2 und i'igur 3 sind schließlich noch zwei' Aderisolationsquerschnitte dargestellt. Bei dem einen, Figur 2, besteht die Isolation aus zwei ringförmigen Hälften, von denen.jede eine andere Farbe besitzt; bei dem anderen erkennt man eine Doppelisolation, die aus zwei verschiedenen thermoplastischen Kunst- stoffen bestehen kann,Finally, in Ji'igur 2 and i'igur 3 there are still two core insulation cross-sections shown. In one, Figure 2, the insulation consists of two ring-shaped halves, each of which has one has a different color; the other shows a double insulation, which can consist of two different thermoplastics,

109814/16Λ5109814 / 16Λ5

Claims (2)

Haokethal- Draht- und Kabel-Werke PA 774 15/ 9 9 6 RHaokethal wire and cable works PA 774 15/9 9 6 R ■■ ' Aktiengesellschaft 27. 5. 1966 "■■ 'Aktiengesellschaft May 27, 1966 " Pat ent ansprüchePatent claims Schneckenpresse "bestehend aus zwei, zwei voneinander getrennte Materialflüsse aufbauenden Schnecken, vorzugsweise zum gleichzeitigen Verpressen von zwei, nach tfarbe und/oder chemischem Aufbau unterschiedlichen Kautschuk- oder thermoplastischen Kunststoffmaterialien, dadurch gekennzeichnet, daß eine Schnecke koaxial in der anderen angeordnet ist.Screw press "consisting of two, two separate from each other Screws that build material flows, preferably at the same time Pressing two, by color and / or chemical Structure of different rubber or thermoplastic plastics materials, characterized in that one Screw is arranged coaxially in the other. 2. schneckenpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß beide Schnecken kraftschlüssig mit einem Antriebsmotor in Verbindung steheno '2. screw press according to claim 1, characterized in that that both screws frictionally with a drive motor to be connected 3» Schneckenpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jede Schnecke kraftschlüssig mit einem Antriebsmotor in Verbindung stehto 3 »Screw press according to claim 1, characterized in that each screw is positively connected to a drive motor or the like Schneckenpresse nach einem der Ansprüche 1 bis 3» dadurch gekennzeichnet, daß die Umlaufrichtung der Schnecken entgegengesetzt ist.Screw press according to one of Claims 1 to 3 »characterized characterized in that the direction of rotation of the screws is opposite is. BAD ORIGINAL 109814/1 64 5 BATH ORIGINAL 109814/1 64 5 LeerseiteBlank page
DE19661529966 1966-06-02 1966-06-02 Twin screw press Pending DE1529966A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEH0059572 1966-06-02

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1529966A1 true DE1529966A1 (en) 1971-04-01

Family

ID=7160594

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19661529966 Pending DE1529966A1 (en) 1966-06-02 1966-06-02 Twin screw press

Country Status (3)

Country Link
CH (1) CH450707A (en)
DE (1) DE1529966A1 (en)
GB (1) GB1146783A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0059408A1 (en) * 1981-02-26 1982-09-08 Mannesmann Demag Kunststofftechnik Zweigniederlassung der Mannesmann Demag Aktiengesellschaft Screw extruder for the manufacture of multicoloured plastics parts

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117261030A (en) * 2023-10-19 2023-12-22 河北宝森新材料有限公司 Efficient composite double-order extrusion granulator and method for cable sheath preparation

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0059408A1 (en) * 1981-02-26 1982-09-08 Mannesmann Demag Kunststofftechnik Zweigniederlassung der Mannesmann Demag Aktiengesellschaft Screw extruder for the manufacture of multicoloured plastics parts

Also Published As

Publication number Publication date
GB1146783A (en) 1969-03-26
CH450707A (en) 1968-01-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1557118C3 (en) Device for mixing fluid materials
DE2415896C3 (en) Screw extruder
DE2043833B2 (en) SCREW EXTRUSION PRESS FOR THE PROCESSING AND TREATMENT OF MELTS OF PLASTIC MATERIALS, PLASTIC POWDER AND GRANU LATEN
DE2905866C2 (en) Device for extrusion of a plastic
DE883201C (en) Extrusion press with three or more screws, especially for plastics
DE2001703A1 (en) Coding device for optional interconnection of electrical conductors
DE2607823B2 (en) FUEL TRAY DEVICE OF A PAPER MACHINE
EP0292646B1 (en) Extrusion press for extruding marbled plastic profiles
DE1529966A1 (en) Twin screw press
DE1729145A1 (en) Extrusion press for plastics
DE3700724C1 (en) Extrusion tool for making marbled profiles
DE2558638B2 (en) Screw extrusion press for thermoplastics or elastomers
DE2137057A1 (en) Flat extrusion tool for extruding laminated synthetic resin sheets
DE1953437C3 (en) Device for extrusion of granular to pasty material such as animal feed
DE1146648B (en) Process for the production of multicolored plastic semi-finished products on screw extrusion
DE1030555B (en) Screw press for processing organic plastic masses
DE1901013B2 (en) INJECTION HEAD FOR PLASTIC EXTRUSION PRESSES
DE2440560A1 (en) SPRAY HEAD FOR PLASTIC SCREW SPRAYING MACHINES
DE2356807C3 (en) Mechanical-hydraulic switching device for a gear selector shaft attached to the piston rod of a hydraulic piston-cylinder unit
DE2238212A1 (en) CLOSED MIXER FOR RUBBER, PLASTICS OR SIMILAR MATERIALS
DE2237721B2 (en) Single screw extruder
EP0406227B1 (en) Extruded plastic pipe
DE1554757A1 (en) Screw press
DE1816440C (en) Continuously working, preferably single, multi-thread screw machine for treating, in particular, kneading, mixing and homogenizing plastic masses
DE1210547B (en) Multiple extrusion press for the production of a plastic product with visible thread lines or strips of different colored plastic