DE1529843C

DE1529843C - Device for plasticizing and melting plastic

Info

Publication number: DE1529843C
Application number: DE19661529843
Authority: DE
Inventors: Der Anmelder Ist
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1965-11-13
Filing date: 1966-11-10
Publication date: 1973-01-25

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Plastifizieren und Schmelzen von Kunststoff, insbesondere Kunststoffgranulat, mit einer beheizbaren Plastifizierungskammer und mit zwei gegenläufig drehbaren, achsparallelen Förderwalzen am Beschickungsende der Plastifizierungskammer.The invention relates to a device for plasticizing and melting plastic, in particular plastic granulate, with a heatable plasticizing chamber and two in opposite directions rotatable, axially parallel conveyor rollers at the loading end of the plasticizing chamber.

Bekanntlich werden vielfach zum Strangpressen und Formpressen von Kunststoff Schneckenpressen verwendet, wobei der körnige Kunststoff oder das Granulat zwischen der Förderschnecke und der diese umgebenden Wand zusammengepreßt und plastifiziert wird. Die dabei entstehenden Gase können jedoch nicht in ausreichendem Maße aus dem plastifizierten Kunststoff entfernt werden; selbst bei einer bekannten Vorrichtung, bei der die Förderschnecke in zwei Verdichtungsabschnitte mit einer dazwischenliegenden Entspannungszone unterteilt ist, wobei die Entspannungszone an eine Vakuum-Absaugvorrichtung angeschlossen ist, ist eine Entgasung nur schwer zu erreichen, es sei denn, ein besonders hohes Vakuum wird angewendet.As is well known, screw presses are widely used for the extrusion and compression molding of plastic, the granular plastic or granules between the screw conveyor and the latter surrounding wall is compressed and plasticized. However, the resulting gases can are not sufficiently removed from the plasticized plastic; even with one known device in which the screw conveyor in two compression sections with an intermediate Relaxation zone is divided, with the relaxation zone attached to a vacuum suction device is connected, degassing is difficult to achieve unless a particularly high one Vacuum is applied.

Bei auf anderem Arbeitsgebiet bekannten Vorrichtungen, nämlich zum Auspressen von Teigen od. dgl. aus einer Kammer durch eine Austrittsöffnung bestimmten Querschnitts, beispielsweise für Backwaren, wobei der zu verarbeitende Teig in der Kammer unter Druck steht, ist es bekannt, diesen Druck durch am Beschickungsende der Kammer angeordnete, achsparallele geriffelte Förderwalzen zu erzeugen.For devices known in another field of work, namely for pressing dough or the like out of a chamber through an outlet opening Cross-section, for example for baked goods, with the dough to be processed in the chamber below Pressure is, it is known to this pressure by arranged at the loading end of the chamber, axially parallel to produce corrugated conveyor rollers.

Weiterhin ist auch eine Vorrichtung der eingangs genannten Art bekannt, bei der jedoch nicht Granulat, sondern ein Kunststoffstrang oder -block zwischen zwei Walzen hindurch in eine beheizbare Plastifizierungskammer gefördert wird, wobei bereits im Walzspalt der Kunststoffstrang erwärmt wird. Diese Vorrichtung eignet sich jedoch nicht für körniges Gut. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Plastifizieren und Schmelzen von Kunststoff, insbesondere Kunststoffgranulat zu schaffen, die besonders einfache im Aufbau und Betrieb ist und dabei eine für_: das Spritzgießen ausreichende Entgasung des plastifizierten Materials ermöglicht. Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung bei einerFurthermore, a device of the type mentioned is also known in which, however, not granulate, but a plastic strand or block is conveyed between two rollers into a heatable plasticizing chamber, the plastic strand being heated already in the roll gap. However, this device is not suitable for granular material. The invention has for its object to provide a device for plasticizing and melting of plastic, in particular plastic granulate, which is particularly simple in construction and operation and thereby a _for: allowing the injection molding of sufficient degassing of the plasticized material. This object is according to the invention in a

ίο Vorrichtung, der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß die Förderwalzen in an sich bekannter Weise als Riffelwalzen mit achsparallel am Umfang verlaufenden Kehlen ausgebildet sind und daß in der Wand der Plastifizierungskammer an sich bekannte Gasabzugskanäle vorgesehen sind.ίο device, of the type mentioned above, solved by that the conveyor rollers in a known manner as corrugated rollers with axially parallel on the circumference Grooves are formed and that in the wall of the plasticizing chamber known gas discharge channels are provided.

Im Walzenspalt erfolgt gleichzeitig eine Förderung mittels der Riffelung bzw. der Kehlen und eine Vorplastifizierung des Granulats, jedoch bleibt das Material noch körnig, um erst in der Plastifizierungs-In the roller gap, conveyance by means of the corrugation or the grooves and preplasticization takes place at the same time of the granulate, but the material still remains granular so that it is only in the plasticizing

ao kammer unter Einwirkung von Wärmezufuhr zu schmelzen. Von der Schmelzzone können die Gase rückwärts durch das körnige Gut durch die Gasaustrittsöffnungen in der Wand der Kammer austreten. Mit einer derartigen Vorrichtung kann in einfacher · Weise Kunststoff zu hochwertiger luftblasenfreier Spritzgußmasse verarbeitet werden. ·-...■■ao chamber to melt under the action of heat. The gases can flow from the melting zone exit backwards through the granular material through the gas outlet openings in the wall of the chamber. With such a device, plastic can be made of high quality air bubble-free in a simple manner Injection molding compound are processed. · -... ■■

In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung an Hand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels dargestellt, welches nachstehend näher er-In the drawing is the subject of the invention shown on the basis of a preferred embodiment, which is explained in more detail below

läutert ist. .- .. .is purified. .- ...

Die Zeichnung zeigt die Vorrichtung im.Längsschnitt. Die achsparallelen Förderwalzen 1 und 2, in deren Mantelfläche sich die Kehlen 3 befinden, berühren sich nahezu im Bereich der Längsachse; sie sind in der Richtung der Pfeile F drehbar. Die Kehlen 3 fördern das gekörnte Rohmaterial 4 in die Plastifizierungskammer 5 und wirken gleichzeitig als deren rückwärtiger Verschluß.The drawing shows the device in longitudinal section. The axially parallel conveyor rollers 1 and 2, in the outer surface of which the grooves 3 are located, almost touch in the area of the longitudinal axis; they are rotatable in the direction of the arrows F. the Grooves 3 convey the granular raw material 4 into the plasticizing chamber 5 and at the same time act as their rear closure.

Die Plastifizierungskammer S weist am vorderen Ende eine Erhitzungszone auf, die mit einem Heizmantel 6 umgeben ist. Zwischen der Erhitzungszone und den Förderwalzen 1, 2 befinden sich Gasabzugskanäle 7.The plasticizing chamber S has a heating zone at the front end, which is provided with a heating jacket 6 is surrounded. Gas extraction ducts are located between the heating zone and the conveyor rollers 1, 2 7th

Da der Querschnitt der Austrittsöffnung kleiner sein muß als der des Walzenspalts, befindet sich das Rohmaterial 4 in der Plastifizierungskammer 5 unter Druck. Unter der Einwirkung von diesem Druck und der über die Wand der Plastifizierungskammer 5 zugeführten Wärme wird das körnige Gut geschmolzen und das dabei entstehende Gas sowie die zwischen den Körnern eingeschlossene Luft rückwärts durch die Gasabzugskanäle 7 ausgetrieben. Der schließlich aus der Austrittsöffnung der Vorrichtung austretende geschmolzene Kunststoff ist vollständig gasfrei.Since the cross section of the outlet opening must be smaller than that of the roller gap, this is located Raw material 4 in the plasticizing chamber 5 under pressure. Under the action of this pressure and the supplied via the wall of the plasticizing chamber 5 Heat is melted the granular material and the resulting gas as well as the between Air trapped in the grains is expelled backwards through the gas discharge ducts 7. The one finally Molten plastic emerging from the outlet of the device is completely gas-free.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Claim:

Device for plasticizing and melting plastic, in particular plastic granulate, with a heatable plasticizing chamber and with two axially parallel rotatable ones in opposite directions Conveyor rollers at the loading end of the plasticizing chamber, characterized in that that the conveyor rollers (1,2) in a known manner as corrugated rollers with axially parallel circumferentially extending grooves (3) are formed and that in the wall of the plasticizing chamber (5) gas extraction ducts (7) known per se are provided.