Die Erfindung bezieht sich auf eine Pumpeinrichtung zum Fördern von
Flüssigkeit aus einem Behälter in zwei verschiedene Förderwege mit einem Antriebsmotor
für ein Flügelrad, das je nach Drehrichtung in eine gesonderte Auslaßöffnung
des Pumpe,ngehäuses fördert, insbesondere für Geschirrspül- oder Waschmaschinen.The invention relates to a pumping device for pumping liquid from a container into two different conveying paths with a drive motor for an impeller which, depending on the direction of rotation, conveys into a separate outlet opening of the pump housing, in particular for dishwashers or washing machines.
Bei einer derart aufgebauten Pumpeinrichtung ist es bekannt, in den
Boden des inneren Pumpengehäuses eine Vertiefung mit steil abfallenden Flanken einzuarbeiten,
wobei vonden Flanken aus radial nach außen Auslaßöffnungen führen. Das Pumpenrad
ist als radial förderndes Flügelrad ausgebildet, bei dem die einzelnen Flügel voneinander
einen Ab-
stand haben, der etwa dem Abstand zwischen den beiden Auslaßöffnungen
entspricht. Die Wirkungsweise dieser Pumpe ist so,daß beim Vorbeistreichen der Flügel
des Flügelrades an der einen Flanke ein Unterdruck und an der anderen Flanke ein
Staudruck entsteht, so daß nur durch die dort befindliche Auslaßöffnung Wasser ausströmt.
Hierbei müssen jedoch die Durchmesser der Auslaßöffnungen zueinander sowie die Anordnung
derselben gegenüber den Flanken und dem Flügelrad in Abhängigkeit von der Pumpengröße
und der Drehgeschwindigkeit des Flügelrades aufeinander abgestimmt werden. Die Pumpleistung
einer derart ausgeführten Pumpe ist jedoch gering, so daß bei ihrer Verwendung in
einer Geschirrspülmaschine zusätzlich noch ein besonderes Spülflügelrad verwendet
wird, das die Spülflüssigkeit vom Boden des Spülbehälters nach oben zum Geschirr
hin schleudert, während durch die Pumpe nur der Teil gefördert wird, der lediglich
zur Berieselung des Geschirrs von oben her notwendig ist.In a pump device constructed in this way, it is known to work a recess with steeply sloping flanks in the bottom of the inner pump housing, outlet openings leading radially outward from the flanks. The pump impeller is designed as a radial discharge impeller in which the individual blades are at a distance from one another which corresponds approximately to the distance between the two outlet ports. The mode of operation of this pump is such that when the vanes of the impeller sweep past a negative pressure on one flank and a dynamic pressure on the other flank, so that water flows out only through the outlet opening there. Here, however, the diameter of the outlet openings to one another and the arrangement of the same with respect to the flanks and the impeller must be coordinated with one another as a function of the pump size and the speed of rotation of the impeller. However, the pumping power of a pump designed in this way is low, so that when it is used in a dishwasher, a special washing impeller is also used, which hurls the washing liquid from the bottom of the washing container up to the dishes, while the pump only delivers the part which is only necessary for sprinkling the dishes from above.
Daneben ist auch ein Radialgebläse bekannt, das unabhängig von der
Drehrichtung des Flügelrades in einen Auslaßkanal fördert. Um das Flügelrad, das
sich bei Drehrichtungsumkehr auf der Antriebswelle in axialer Richtung verstellt,
sind zwei in axialer Richtung hintereinanderliegende, fest stehende Leitschaufelkränze
angeordnet, deren Leitschaufeln zur Erzielung eines maximalen Wirkungsgrades in
beiden Drehrichtungen unterschiedlich angestellt sind. Bei Drehrichtungsumkehr wandert
das Flügelrad hierbei zu dem für die entsprechende Drehrichtung ausgebildeten Leitschaufelkranz
hin. Hinter den Leitschaufelkränzen wird die Luft einem gemeinsamen Kanal zugeführt.
Durch die axiale Verschiebbarkeit des Flügelrades ist an seiner Einlaßseite ein
Halsansatz notwendig, der über eine zusätzliche, in axialer Richtung verschiebbare
Gleitringdichtung gegenüber dem Gebläsegehäuse abgedichtet ist, um einen Nebenschlußweg
über den zweiten Gleitschaufelkranz zu vermeiden. Gleitringdichtungen erfordern
jedoch einen erheblichen Aufwand und stellen eine stetige Störungsquelle dar.In addition, a radial fan is known that is independent of the
Direction of rotation of the impeller promotes in an outlet channel. To the impeller that
moves in the axial direction when the direction of rotation is reversed on the drive shaft,
are two fixed guide vane rings, one behind the other in the axial direction
arranged, the guide vanes to achieve maximum efficiency in
both directions of rotation are employed differently. When the direction of rotation is reversed, it drifts
the impeller here to the guide vane ring designed for the corresponding direction of rotation
there. Behind the guide vane rings, the air is fed to a common channel.
Due to the axial displaceability of the impeller, there is a on its inlet side
Neck attachment necessary, which has an additional, axially displaceable
Mechanical seal against the fan housing is sealed to a bypass path
to avoid over the second sliding vane ring. Require mechanical seals
however, a considerable effort and represent a constant source of interference.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Pumpeinrichtung der eingangs genannten
Art so auszubilden, daß sie ohne eine spezielle, auf den jeweiligen Anwendungsfall
zugeschnittene Gestaltung der Einlaß- und Auslaßöffnungen und dabei ohne Anwendung
von besonderen Dichtungsmitteln einwandfrei funktioniert.The object of the invention is to provide a pump device of the type mentioned at the beginning
Kind to train that without a special, on the respective application
Tailored design of the inlet and outlet openings and thereby without application
works perfectly with special sealants.
Die Lösung dieser Aufgabe besteht gemäß der Erfindung darin, daß das
Flügelrad der in axialer Richtung fördernden Pumpe in Abhängigkeit von der Drehrichtung
axial auf der Antriebswelle beweglich ist und daß sich im Pumpengehäuse in
der Mitte des Flügelrad-Verstellbereiches die gemeinsame Einlaßöffnung befindet
und die Auslaßöffnungen an axial entgegengesetzten Seiten des Pumpengehäuses angeordnet
sind. Das Flügelrad kann dadurch zu der jeweiligen Auslaßöffnung hin wandern und
von der für beide Drehrichtungen gemeinsamen mittleren Ansaugöffnung her die Flüssigkeit
nur zur jeweiligen Auslaßöffnung hin pumpen. Dichtungen oder eine spezielle Anordnung
und Bemessung der Auslaßöffnungen in bezug auf Pumpengröße und Drehgeschwindigkeit
des Flügelrades sind dabei nicht notwendig. Bei der speziellen Anwendung einer so
ausgebildeten Pumpeinrichtung, z. B. bei einer Geschirrspülmaschine, wird darüber
hinaus auch erreicht, daß die Pumpe senkrecht in den Behälterboden eingebaut werden
kann, wobei das obere Ende des Pumpengehäuses gleichzeitig Träger für einen Sprüharm
sein kann, daß die Ansaugöffnungen im Mantel des Pumpengehäuses unmittelbar über
dem Behälterboden liegen können und der zweite Auslaß unterhalb des Behälters an
einen Entleerungsschlauch anschließbar ist.The solution to this problem is, according to the invention, that the impeller of the axially conveying pump is axially movable on the drive shaft depending on the direction of rotation and that the common inlet opening and the outlet openings are located in the pump housing in the middle of the impeller adjustment range axially opposite sides of the pump housing are arranged. The impeller can thereby migrate to the respective outlet opening and only pump the liquid to the respective outlet opening from the central suction opening common to both directions of rotation. Seals or a special arrangement and dimensioning of the outlet openings in relation to the pump size and the speed of rotation of the impeller are not necessary. In the special application of a pumping device designed in this way, e.g. B. in a dishwasher, it is also achieved that the pump can be installed vertically in the container bottom, the upper end of the pump housing can also be a support for a spray arm that the suction openings in the jacket of the pump housing can be directly above the container bottom and the second outlet below the container can be connected to an emptying hose.
Die Erfindung ist nachfolgend an Hand eines Ausführungsbeispieles
näher beschrieben.The invention is based on an exemplary embodiment
described in more detail.
Mit 12 ist ein Behälter bezeichnet, in dem sich die abzupumpende Flüssigkeit
befindet. Am Boden des Behälters 12 ist hierbei das Pumpengehäuse 2 angeordnet,
das mit einem Teil im und mit dem anderen Teil außerhalb des Behälters angeordnet
ist. Mit dem äußeren Teil ist das Pumpengehäuse 2 mit einer Auslaßöffnung
9 versehen, die mit dem Förderweg 11,
einem Ablaufschlauch, verbunden
ist. Mit dem in den Behälter ragenden Teil ist das Pumpengehäuse 2 durch die Auslaßöffnung
10 mit dem Förderweg 3, einen Sprüharm, verbunden. Am unteren Teil
des Pumpengehäuses ist durch einen Dichtu3Zsring die Antriebswelle 7 des
Antriebsmotors 4 eingeführt. Der Antriebsmotor 4 ist hierbei umschaltbar auf die
Drehrichtung a und b. über die Antriebswelle 7 ist das Flügelrad,
1 mit einem hohlzylinderförmigen Teil gezogen. Im Inneren des hohlzylinderförmigen
Teiles ist ein gewindeähnlicher Führungsschlitz 5 angeordnet. Dieser Führungsschlitz
5 verleiht im Zusammenhang mit dem Zapfen 6, der auf der Antriebswelle
7 angeordnet ist, dem Flügelrad 1
ein axiales und radiales Spiel. Der
gewindeähnliche Führungsschlitz 5 muß hierbei derart bemessen sein, daß das
Flügelrad 1 ober- und unterhalb der gemeinsamen Einlaßöffnungen
8 gebracht werden kann. Dies ist absolut erforderlich, da es dadurch möglich
wird, daß das Flügelrad 1 im unteren Teil des Pumpengehäuses 2 und im oberen
Teil des Pumpengehäuses 2 wirksam werden kann. Mit Pfeilrichtung A
ist die
Strömung, eingezeichnet, die bei Drechrichtung a durch das Flügelrad 1 erzeugt
wird, wobei das Flügelrad 1 die gestrichelte Stellung einnimmt. Treibt der
Motor 4 das Flügelrad 1 in Drehrichtung b
an, so nimmt das Flügelrad
die obere Stellung ein und befördert Flüssigkeit aus dem Behälter 12 in Pfeilrichtung
B.With a container 12 is referred to, in which the liquid to be pumped is located. At the bottom of the container 12, the pump housing 2 is arranged here, which is arranged with one part in and with the other part outside of the container. With the outer part, the pump housing 2 is provided with an outlet opening 9 which is connected to the conveying path 11, a drainage hose. With the part protruding into the container, the pump housing 2 is connected through the outlet opening 10 to the delivery path 3, a spray arm. The drive shaft 7 of the drive motor 4 is inserted through a sealing ring on the lower part of the pump housing. The drive motor 4 can be switched to the direction of rotation a and b. The impeller 1 is drawn with a hollow cylindrical part over the drive shaft 7. A thread-like guide slot 5 is arranged in the interior of the hollow cylindrical part. This guide slot 5 , in conjunction with the pin 6, which is arranged on the drive shaft 7 , gives the impeller 1 axial and radial play. The thread-like guide slot 5 must be dimensioned such that the impeller 1 can be brought above and below the common inlet openings 8. This is absolutely necessary because it makes it possible for the impeller 1 to be effective in the lower part of the pump housing 2 and in the upper part of the pump housing 2. The direction of arrow A shows the flow which is generated by the impeller 1 in the direction of rotation a, the impeller 1 being in the position shown in dashed lines. If the motor 4 drives the impeller 1 in the direction of rotation b , the impeller assumes the upper position and conveys liquid out of the container 12 in the direction of arrow B.
Die Funktionsweise der Pumpeinrichtung ist wie folgt: Soll die Flüssigkeit
im Behälter 12 zum Förderweg 11, also in den Entlerung & sschlauch,
befördert werden, so muß der Motor4 mit einer Drehrichtunga betrieben werden. Das
Flügelradl wandert bei Anlauf in die strichpunktierte Lage und pumpt Flüssigkeit
durch die Einlaßöffnungen8, in PfeilrichtungA, zur Auslaßöffnung9. In äquivalenter
Weise
vollzieht sich der -leiche Vorgang bei Dreh-t, C
richtung b, wodurch
eine Strömung B durch das Flü-elrad 1 erzeuat wird.The operation of the pump device is as follows: If the liquid is in the container 12 to the conveyor 11 so sschlauch in the Entlerung & conveyed, so the Engine4 must be operated with a Drehrichtunga. When it starts up, the impeller moves into the dot-dash position and pumps liquid through the inlet openings 8, in the direction of the arrow A, to the outlet opening 9. The same process takes place in an equivalent manner when turning t, C direction b, whereby a flow B through the impeller 1 is generated.
b bb b