DE1522952A1

DE1522952A1 - Method and apparatus for making contact prints on a moving photosensitive strip

Info

Publication number: DE1522952A1
Application number: DE19671522952
Authority: DE
Inventors: Robert Beispel; Wolf Margery S
Original assignee: Extek Microsystems Inc
Current assignee: Extek Microsystems Inc
Priority date: 1967-02-14
Filing date: 1967-02-14
Publication date: 1969-11-20

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Kontaktabzügen auf einem sich bewegenden licht-empfindlichen Streifen Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von Kontaktabzügen von einem transparenten Originalfilm auf einem mit lichtempfindlichem Stoff versehenen, sich bewegenden Glied und insbesondere ein Verfahren und eine Vorrichtung, wobei der Originalfilm und der Kopiestreifen durch Unterdruck in Übereinstimmung miteinander gehalten werden.Method and device for producing contact prints on a moving photosensitive strip. The invention relates to a method and a device for producing contact prints from a transparent original film on a moving member provided with photosensitive material, and in particular to a method and a device, wherein the original film and the copy tape are held in register with each other by negative pressure.

Die derzeit für die Herstellung von Kontaktkopien von einem fortlaufenden Originalfilm auf einem sich bewegenden, lichtempfindlichen, fortlaufenden Streifen angewandten Verfahren unterliegen zahlreichen Schwierigkeiten und Nachteilen. Bei einem derartigen Verfahren werden mechanische Mittel verwendet, um sowohl beim fortlaufenden Film als auch beim fortlaufenden Streifen -des lichtempfindlichen Materials die g@eiche Geschwindigkeit aufrechtzuerhalten. Dieses Verfahren erfordert teuere Getriebe und Synchronmotor-Steuerungen, da die Zahnräder und Seil-Andruckrollen mit der Bewegung des Films und des Streifens koordiniert werden müssen, um in beiden eine gleichmäßige Spannung aufrechtzuerhalten.Currently used for making contact copies of a continuous Original film on a moving, photosensitive, continuous strip The methods used are subject to numerous difficulties and disadvantages. at Such a process uses mechanical means to both the continuous Film as well as the continuous strip of photosensitive material Maintain the same speed. This method requires expensive gearboxes and synchronous motor controls as the gears and rope pinch rollers move with the movement of Film and the flick need to be coordinated in both maintain even tension.

Ein anderes Verfahren zur Herstellung von Kontaktkopien von einem fortlaufenden Originalfilm auf einem sich bewegenden, fortlaufenden Streifen aus lichtempfindlichem Material besteht darin, daß das Kopieren in unterbrochener Weise statt fortlaufend lurchgeführt wird. Bei diesem Verfahren werden der Film und der Streifen ein vorbestimmtes Stück weit bewegt und dann in einer Zone angehalten, in_ welcher sie um ihren ganzen Umfang herum in einer Rahmenvorrichtung in Übereinstimmung miteinander gehalten werden können. Während der Film und der Streifen auf diese "leise gehalten werden, wird die Luft zwischen beiden abgesüugt und. das Kontaktkopieren durchgeführt. Wenn der Film und der Streifen lange genug der Kopierbelichtung ausgesetzt worden sind, werden beide wiederum ein vorbestimmtes Stück :reit vorwärts bewegt, um einen neuen Ab3chnitt des Films und des Streifens in die tone einzubringen.Another method of making contact copies of a continuous original film on a moving continuous strip of photosensitive material is by intermittent rather than continuous copying. In this method the film and the strip are moved a predetermined distance and then stopped in a zone in which they can be held in register with one another around their entire circumference in a frame device. While the film and the strip are kept quiet on this, the air between them is sucked off and the contact copying is carried out. When the film and the strip have been exposed to the copy exposure long enough, both are again moved a predetermined distance: to add a new section of the film and the strip to the bring in tone.

Diese beiden bekannten Verfahren besitzen jedoch ernstliche Nachteile. Beim erstgenannten Verfahren kann jede Abweichung der Bewegungsgeschwindigkeit zwischen dem Originalfilm und dem lichtempfindlichen Streifen zu unscharfen Bildfeldern führen. Jede Anwendung von Druck zum festen Aneinanderhalten des Films und des Streifens kann außerdem zu einem Strecken den Films oder des Streifens führen und hierbei einen Verlust von Details im reproduzierten Bild verursachen. Obgleich beim zweitgenannten Verfahren die Genauigkeit des Kopierens gewährleistet wird, können die Geschwindigkeit und Wirksamkeit eines kontinuierlichen Verfahrens unmöglich erreicht werden.However, both of these known methods have serious drawbacks. In the former, any variation in the speed of movement between the original film and the photosensitive strip can result in blurred image fields. Any application of pressure to hold the film and strip tightly together can also cause stretching of the film or strip, thereby causing a loss of detail in the reproduced image. Although the second method ensures the accuracy of copying, the speed and efficiency of a continuous process cannot possibly be achieved.

Das erfindungsgemäße Verfahren und die erfindungsgemäße Vorriehtung ermöglichen dagegen die Erzielung einer vollständigen Genauigkeit beim Kopieren und gleichzeitig höhere Kopier-geschwindigkeit und Wirksamkeit. The method according to the invention and the device according to the invention, on the other hand, make it possible to achieve complete accuracy when copying and, at the same time, higher copying speed and effectiveness.

Heim erfindungsgemäßen Verfahren wird ein fortlaufender transparenter Originalfilm dicht an ein sich bewegendes, ein lichtempfindliches Material tragendes Glied bzw. Streifen heran.;ebraeht, worauf ein Unterdruck an den Film und an den Streifen angelegt wird, um beide Teile"in Übereinstimmung miteinander in gegenseitiger Andruckberührung zu halten. Anschließend werden die beiden auf diese Weise zusammengesetzten Teile kontinuierlich durch eine Belichtungszone geführt, in welcher ein Lichtstrahl auf die freiliegende Filmfläche geworfen wird. Nachdem der Film und der Streifen die Belichtungszone durchlaufen haben, wird der Unterdruck aufgehoben und werden die beiden Teile voneinander getrennt. Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung werden der Film und der Streifen bei ihrer Trennung voneinander an einer zu scharfen Ablenkung gehindert, indem sie mittels eines keilförmigen Glieds voneinander getrennt werden und gleichzeitig ein Unterdruck an die Fläche des Films und des Streifens angelegt wird, die vorher gegeneinander gepresst worden waren, so daß der Film und der Streifen gegen den Trennkeil und alle weiteren, für die Weiterführung des Films und des Streifens vorgesehenen Führungsglieder gehalten werden.The method according to the invention becomes an ongoing, more transparent one Original film close to a moving material carrying photosensitive material Link or strip.; Ebraeht, whereupon a negative pressure on the film and on the Strip is applied to both parts "in correspondence with one another in mutual To hold pressure contact. Then the two are put together in this way Parts continuously passed through an exposure zone in which a light beam is thrown onto the exposed film surface. After the film and the strip have passed through the exposure zone, the negative pressure is released and will be the two parts separated from each other. In a preferred embodiment According to the invention, the film and the strip are attached when they are separated from one another Prevented too sharp a deflection by means of a wedge-shaped member be separated from each other and at the same time a negative pressure on the surface of the film and the strip is applied, which had previously been pressed against each other, so that the film and the strip against the separating wedge and all other for the Continuation of the film and the strip held guide members provided will.

Das erfindungsgemäße Verfahren und die erfindungsgemäße Vorrichtung eignen sich besonders zur Anwendung in Verbindung mit fortlaufenden Negativfilmen und fortlaufenden lichtempfindlichen Streifen, aber auch zur Anwendung bei zerschnittenen Negativfilmen und Einzelstücken eines ein lichtempfindliches Material tragenden Streifens.The method according to the invention and the device according to the invention are particularly suitable for use in conjunction with continuous negative films and continuous light-sensitive strips, but also for use with cut ones Negative films and individual pieces of a photosensitive material bearing Strip.

Bei einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind Einrichtungen zum Anlegen eines Unterdrucks an die Aussenränder des sich bewegenden fortlaufenden Originalfilms und des fortlaufenden Streifens vorgesehen, wobei der den Film und den Streifen in Andruckberührung aneinander haltende Differenz-Gasdruck durch den gegen den Film oder den Streifen wirkenden Atmosphärendruck und einen am anderen Teil angeordneten Druckkasten mit einer perforierten Wand geliefert wird, dessen Inneres in Verbindung mit der Atmosphäre steht. Bei einer anderen Ausführungsform der Erfindung kann der Differenz-Gasdruck durch Anordnung einer Wand zwischen der den Unterdruck anlegenden Einrichtung und der Atmosphäre geliefert werden, wobei die Wand an ihrer, in Gleitberührung mit den Randabschnitten der freiliegenden Fläche des Originals oder des Streifens stehenden Kante eine Dichtung trägt.In one embodiment of the device according to the invention, there are devices to apply a negative pressure to the outer edges of the moving continuous Original film and the continuous strip provided, with the film and the differential gas pressure holding the strip together in contact pressure through the atmospheric pressure against the film or strip and one against the other part arranged pressure box with a perforated wall whose interior is in connection with the atmosphere. In another embodiment of the invention, the differential gas pressure by arranging a wall between the the vacuum applying device and the atmosphere are supplied, wherein the wall on its, in sliding contact with the edge portions of the exposed surface the edge of the original or the strip bears a seal.

Es können auch noch andere Abwandlungen angewandt werden. Beispielsweise kann die vom Originalfilm und vom lichteinpfindlichen Streifen durch die Belichtungszone eingenommene Bewegungsbahn schraubenförmig ausgebilqet sein, so daß die Lichtstrahlen durchwegs unter einem zechten Winkel auf den Film auftreffen.Other modifications can also be used. For example can remove from the original film and from the light-sensitive strip through the exposure zone taken trajectory be designed helically so that the light rays consistently hit the film at a slight angle.

Die Erfindung ist im folgenden anhand der Zeichnungen unter Bezugnahme auf einen Negativfilm als transparenter Originalfilm beschrieben. Es zeigen: Fig. 1 eine teilweise im Schnitt dargestellte Seit'enansicht einer Ausführungsform einer Vorrichtung mit den Merkmalen der Erfindung Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie 2-2 in Fig. 1 durch die erfindungsgemäße Vorrichtung, Fig. 3 eine Teilansicht des Abschnitts gemäß Fig. 2, in vergrößertem Maßstabu Fig. ¢ einen Schnitt durch eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung, welche eine zu scharfe Ablenkung zwischen dem Negativfilm und dem von diesem getrennten lichtempfindlichen Streifen nach ihrem Austreten aus der Belichtungszone verhindert, Fig. 5 einen Schnitt durch eine Vorrichtung, die gewünschtenfalls aha Eintrittsende der Vorrichtung gemäß Fig. 1 vorgesehen sein kann, in vergrößertem Maßstab, Fig. 6 eine teilweise im Schnitt dargestellte Seitenansicht einer abgewandelten Ausführungsform der Erfindung, die in Verbindung mit Filmen verwendet werden kann, welche in einzelne Stücke zerschnitten worden sind, Fig. 7 eine perspektivische Teilansicht zur Veranschaulichung der Arbeits:,-eise der Verrichtung gemäß Fig . 6, Figo S eine Teil-Seitenansicht einer weiter abgewandelten Ausführungsform der Erfindung, Pig, 9 eine Seitenansicht einer noch weiter abgewandelten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung, Fig. 10 eine schematische Darstellung einer bei der Vorrichtung gemäß Fig. 9 verwendeten linearen Lichtquelle, die das gleichmäßige Auftreffen der Lichtstrahlen auf den Film und das lichtempfindliche Element veräneehaulicht, welche in die Vorrichtung eingeführt werden, und Pig. 11 einen Teilschnitt längs der Linie 11-11 in Fig. 9 durch einen Abschnitt der Vorrichtung gemäß Fig. 9, in vergrößertem Maßstab. Gemäß Fig. 1 ist ein belichteter und entwickelter fortlaufender Negativfilm 10 auf eine Rolle 11 aufgespult, während ein fortlaufender lichtempfindlicher Streifen 12, auf welchem das gewünschte Positivbild kopiert werden soll, auf einer Rolle 13 aufgespult ist. Nachdem der Film 10 und der Streifen 12 die Belichtungszone 14 durchlaufen haben, gelangen sie zwischen Antriebsrollen 15 und 16 hindurch, von denen mindestens eine angetrieben ist und die zwischen. sich einen Durohlaufspalt mit zum Hindurchziehen des Films 10 und des Streifens 12 ausreichender Breite festlegen, so daß der Film auf eine umlaufende Rolle 17 aufgespult werden kann, während der Streifen mittels Rollen durch ein Entwicklerbad, ein Fixierbad und ein Wasch- bzw. Wässerungsbad hindurchgeleitet und schließlich auf eine umlaufende Rolle 18 aufgespult werden kann.The invention is described below with reference to the drawings with reference to a negative film as the original transparent film. 1 shows a partially sectioned side view of an embodiment of a device with the features of the invention, FIG. 2 shows a section along line 2-2 in FIG. 1 through the device according to the invention, FIG. 3 shows a partial view of the section according to FIG. 2, on an enlarged scale Device which, if desired, can be provided at the entry end of the device according to FIG. 1, on an enlarged scale, FIG. 6 is a partially sectioned side view of a modified embodiment of the invention which can be used in connection with films which have been cut into individual pieces 7 is a partial perspective view for illustration Determination of the work: - mode of performance according to Fig. 6, FIG. 5 a partial side view of a further modified embodiment of the invention, Pig, 9 a side view of an even further modified embodiment of the device according to the invention, FIG. 10 a schematic representation of a linear light source used in the device according to FIG Incidence of the light rays on the film and the photosensitive member include light, which are introduced into the device, and Pig. 11 shows a partial section along the line 11-11 in FIG. 9 through a section of the device according to FIG. 9, on an enlarged scale. According to FIG. 1, an exposed and developed continuous negative film 10 is wound onto a roll 11, while a continuous photosensitive strip 12 on which the desired positive image is to be copied is wound onto a roll 13. After the film 10 and the strip 12 have passed through the exposure zone 14, they pass between the drive rollers 15 and 16 passes, of which at least one is driven and between. Define a Durohlaufspalt with sufficient width to pull the film 10 and the strip 12 through, so that the film can be wound onto a rotating roller 17 while the strip is passed by means of rollers through a developer bath, a fixing bath and a washing or rinsing bath can finally be wound onto a rotating roller 18.

Während sich der Film 10 und der Streifen 12 der Belichtungszone 14 nähern, laufen sie zwischen einem Führungsglied 19a und einer leerlaufenden Rolle 19b hindurch, welche den Film und den Streifen in dichte Anlage aneinander bringen. Gewünschtenfalls können die Teile 19a und 19b durch die Vorrichtung gemäß Fig. 5 ersetzt werden, bei welcher der Film 10 und der Streifen 12 durch einen Keil 20 geführt werden, während sie sich vom dicken zum dünnen Ende des Keils 20 ' bewegen. Der Film und der Streifen werden durch eine Führungseinrichtung 21a in Berührung mit der konvergierenden Außenfläche des Keils 20 geleitet und durch einen über einen Durchgang 21b angelegten Unterdruck gegen die konvergierenden Außenflächen dieser Führung und des Keils 20 gehalten. Nach dem Durchlaufen zwischen den Teilen 19a und 19b gemäß Fig. 1 laufen der Film und der mit diesem in Berührung befindliche Streifen durch einen Vakuumkasten 22, der am deutlichsten im Querschnitt in Fig. 2 dargestellt ist. Diecer Vakuumkasten 22 enthält in seine. Inneren einen Differenzdruckkasten 23, der an beiden Enden über Rohre 24 mit der Außenluft kommuniziert und von Ständern 25 getragen wird, die jeweils einen Zylinder 26 aufweisen, in welchem ein Kolben 27 derart geführt ist, daß er durch eine in den Zylinder 26 eingesetzte Schraubenfeder 28 gegen den Differenzdruckkasten gedrängt wird. Die Oberseite 30 des Differenzdruckkastens 23 ist perforiert. Bei der dargestellten Ausführungsform ist die Oberseite 30 mit verhältnismäßig großen Perforierungen bzw. Öffnungen 31 versehen Der ununterbrochene Streifen 12 gleitet über die Oberseite 30, die unter dem aufwärts wirkenden Druck der Kolben 27 nach oben gegen den Streifen 12 gedrängt wird.While the film 10 and the strip 12 of the exposure zone 14 approach, they run between a guide member 19a and an idle roller 19b which bring the film and strip into tight contact with one another. If desired, the parts 19a and 19b can be made by the device according to FIG in which the film 10 and the strip 12 are replaced by a wedge 20 as they move from the thick to the thin end of the wedge 20 '. The film and the strip are brought into contact by a guide 21a passed with the converging outer surface of the wedge 20 and through one over a Passage 21b applied negative pressure against the converging outer surfaces thereof Guide and the wedge 20 held. After passing through between the parts 19a and 19b of Fig. 1, the film and that in contact therewith run Strips through a vacuum box 22, which is most clearly shown in cross-section in Fig. 2 is shown. Diecer vacuum box 22 contains in his. Inside a differential pressure box 23, which communicates with the outside air at both ends via pipes 24 and from stands 25 worn each having a cylinder 26 in which a piston 27 is guided in such a way that it is inserted into the cylinder 26 by a piston Coil spring 28 is urged against the differential pressure box. The top 30 of the differential pressure box 23 is perforated. In the illustrated embodiment is the top 30 with relatively large perforations or openings 31 The continuous strip 12 slides over the top 30, which is below the upwardly acting pressure of the pistons 27 urged upwards against the strip 12 will.

Die Seitenwände 32 des Vakuumkastens '?2 tragen an ihren Oberseiten Winkelhalterungen, deren lotrechte Einstellung mit Hilfe von Einstellschrauben 33a verdniert werden kann. Die Flansch-Unterseiten l:er Halterungen 33 erstrecILen sich einwärts über die AußenränIsr des ununterbrochenen Films 10. Die Untersaite das nach innen reichenden Flanschabschuitts jeder Halterun; 33 ist reit einer Dichtung 3¢ versehen. Die lotrechte Ausrichtung d,>r Iialtarrzng 33 ist so eingestellt, Saß die Dic_'tung 3¢ in Glaitberührizng. mit den Randabschnitten I=ar oberen bz;.:. freiliaöenden Seite des Films 10 steht. Dar Vakuumkasten 2? ist über eine Zeiteng 35 an eine Unterdruckquelle angeschlossen, so daß der nicht vom Differenz-3ruckkasten ?3 sin_enommene Teil der Kammer auf einem niedrigen Druck geh-3.lten wird. Gemäß Fig. 2 sind die Außen- kante 36 des fortlaufenden Films 10 und die Außenkante 37 des fortlaufenden Streifens 12, welche frei unter die darü- ber befindliche Dichtung 34 und über den darunter befindli- chen Differenzdruckkasten 23 hinaus abstehen, dem im Vakuum- kasten 22 aufrechterhaltenen Vakuum ausgesetzt. Gleichzeitig wirkt der Atmosph'd.rendruck in Abwärtsrichtung auf die frei- liegende Fläche des Films 10 und in Aufwärtsrichtung auf die Unterseite des lichtempfindlichen Streifens 12 ein. In jedem Fall ist ;der Atmosphärendruck gegen betrUchtliche Zeckverluste in das Innere des Vakuumku.st#"ng ??_ hinein ab- Jeschlossen. Die Gleitberührung zwischen dem fortlaufenden Streifen 1? und :der VurfDrierten Oberseite des Diff:Jrenz- druc'_kkastens ?3 trachtet danach, ein Heraussaugen von Luft aus dem Differenzdruckkast:@;i 23 in den Vakuumkaät-2n :22 zu v,3rriin:iern, wz.hrarrd die Gleitberührung zwischen der Dichtung ?4 und dem Außenrand 36 des fortlaufenden Films 10 die Aussenluft daran hindert, in den Vakuumkasten 22 hineinge- saugt zu werden. Ersic'ztlicherweise werden der Film 10 und der sich bewegende Streifen 12 durch den von oben bzw. unten einwirknden Druck in Andruckberührung und Übereinstimmung miteinander behalten, während sie die Belic-itungszone 14 durchlaufen. Fig. 3 veranschaulicht in vergrößertem Maßstab die Gleitberührung zwischen der Dichtung 34 und dem Film 10 sowie die Gleitberührung zwischen dem Streifen 12 und der Oberseite 30 des Differenzdruckkastens 23. Außerdem veranschaulicht diese Figur die Art und Weise, auf welche die Evakuierung des Vakuumkastens 22 und der von oben auf den film 10 sowie von unten über die Öffnungen 31 auf den Streifen 12 einwirkende Atmosphärendruck zusammenwirken, um den Film 10 und den Streifen 12 beim Durchlaufen der BeliChtungszone 14 in gegenseitiger Übereinstimmung in Andruckberührung miteinander zu halten.The side walls 32 of the vacuum box '? 2 carry angle brackets on their upper sides, the vertical setting of which can be thinned with the aid of adjusting screws 33a. The flange bottoms of the supports 33 extend inwardly beyond the outer rim of the continuous film 10. The underside of the inwardly extending flange portion of each support; 33 is provided with a seal 3 ¢. The vertical alignment d, r Iialtarrzng 33 is set so that the Dic_'tung 3 ¢ sat in glass contact. with the edge sections I = ar upper bz;.:. exposed side of the film 10 is. Dar vacuum box 2? is connected to a vacuum source via a time line 35, so that the part of the chamber not taken by the differential pressure box? 3 is on a low pressure. According to Fig. 2, the outer edge 36 of the continuous film 10 and the outer edge 37 of the continuous strip 12, which freely under the over the seal 34 and over the Chen differential pressure box 23 protrude, which is in the vacuum Box 22 exposed to maintained vacuum. Simultaneously the atmospheric pressure acts in the downward direction on the free lying surface of the film 10 and in the upward direction the underside of the photosensitive strip 12. In any case; the atmospheric pressure against considerable Zeck losses into the interior of the vacuum ku.st # "ng ?? _ into- Closed. The sliding contact between the continuous Strip 1? and: the VurfDrierte top of the diff: Jrenz- druc'_kkastens? 3 seeks to suck out air from the differential pressure box: @; i 23 in the Vakuumkaät-2n: 22 zu v, 3rriin: iern, wz.hrarrd the sliding contact between the seal ? 4 and the outer edge 36 of the continuous film 10 die Prevents outside air from entering the vacuum box 22 sucks to be. Alternatively, the film 10 and the moving strip 12 through the from above and below, respectively acting pressure in contact pressure and conformity keep with each other while the exposure zone 14 run through. 3 illustrates, on an enlarged scale, the sliding contact between the gasket 34 and the film 10 and the sliding contact between the strip 12 and the top 30 of the differential pressure box 23. This figure also illustrates the manner in which the evacuation of the vacuum box 22 and the Atmospheric pressure acting on the film 10 from above and on the strip 12 from below via the openings 31 cooperate in order to keep the film 10 and the strip 12 in mutual correspondence in contact pressure as they pass through the exposure zone 14.

Gemäß Fig. 1 ist eine Lichtquelle 40 in einem Lichtkästen 41 mit reflektierenden Innenwänlen angeordnet. In bevorzugter Ausführungsform der Erfindung ist die Bodenwand 42 .Jes Lichtkastens 41 ein Filter aus teilweise reflektierendem und teilweise durchlässiL;em Material, das unter großem Winkel einfallendes Licht reflektiert und ga--enüber der Oberfläche des fortlaufenden Films, gegen welchen die Lichtstrahlen in der Belichtungszone 14 gerichtet werden, unter kleinem Winkel einfallendes Licht durchläßt.According to Fig. 1, a light source 40 is in a light box 41 with reflective Arranged inside walls. In a preferred embodiment of the invention, the bottom wall 42. Each light box 41 has a filter made of partially reflective and partially transparent; em Material that reflects incident light at a large angle and passes over it the surface of the continuous film against which the light rays in the exposure zone 14, allows incident light to pass through at a small angle.

Das Filter 42 kann beispielsweiss us im Vakuum mit einer Metallplattierung versehenem Glas bestehen, ähnlich wie es bei sogenannten Einweg-Spiegeln benutzt wird, w2bei die Planierung derart gewählt ist, welche mit einem Einfallwinkel von weniger als 48o auf das Filter auftreffen, reflektiert werden. Bei einem derartigen, im Vakuum mit Metall plattieren Glasfilter werden etwa 60,% der von der Lichtquelle 40 ausgehenden Lichtstrahlen durch das Filter hindurchgelassen.The filter 42 can, for example, consist of glass provided with a metal plating in a vacuum, similar to that used in so-called one-way mirrors, where the leveling is chosen such that which hit the filter with an angle of incidence of less than 48o are reflected. In the case of such a glass filter, which is plated with metal in a vacuum, approximately 60% of the light rays emanating from the light source 40 are allowed to pass through the filter.

Ein wichtiger Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist aus Fig. 1 ersichtlich. Da der Film 10 und der Streifen 12 zusammengepresst sind und durch den Unterdruck in Übereinstimmung miteinander geh:@lten werden, können sie längs einer geradlinigen Bewegungsbahn durch die Belichtungszone 14 geführt werden. Die Lichtquelle 40 kann daher ziemlich lang sein, so daider Film und das Material, auf welchem ° die Positivkopie hergestellt werden soll, wesentlich schneller durch die Belichtungszone 14 hindurchgeführt werden können.An important advantage of the device according to the invention is shown in FIG. 1 can be seen. Since the film 10 and the strip 12 are pressed together and through the negative pressure go in accordance with each other: @ld, they can be longitudinally a rectilinear path of movement through the exposure zone 14. the Light source 40 can therefore be quite long, depending on the film and material which ° the positive copy is to be made, much faster through the Exposure zone 14 can be passed through.

Fig. 4 verar:schaul icht noch ein anderes Merkmal der erfindun-sCem'-i3en Vorrichtung, das gewünschtenfalls am Austrittsende der Vorrichtung gem@j_ß Fig.1 vorgesehen werden kann. Während sich ,der fortl aut'ende Film 10 und der Streifen 12 ü-,ei# die Belic_:tuni-sz,re 14 hinaus und durch den Durchlaufspalt zwischen den Antriersrollen 15 und 16 bewegen, laufen sie an beiden Seiten eines Keils 50 vorbei, so daß der Film uni der Strsifen voneina:-:-ier getrennt werden und auseinan- derlaufen. Um den Film und den von diesem getrennten Strei- fen an einer zu starken Ablenkung bei ihrer Bewegung an die- ser Trennstelle vorbei zu hindern, ist eine röhore keilför- mige Führungseinrichtunö 51 vorgesehen, welche Luft durch einen innjren Durchgang 52 einsaugt, der seinerseits mit einer zur Unterdruckquelle führenden Lei.Jung 53 verbunden ist. Während der Filia 10 und .der Streifen 12 durch den Keil 50 voneinander getrennt werden, werden sie ersichtlicher;-.eise nach. außen u:nd vorn zur keilförmigen Führungseinrichtung 51 geleitet. Die Führungseinrichtung 51 ist 1=iri`a ;ier beiden zusammenlauf anden Flö.chen der keilförrii-;er_ Führung sowie an ihren beiden lotrechten Seiten von einer Haube 54 umschlos- sen, welche die übür Jen Dure'-l-_`allg ^!? ä.ngelegt:.# Tinterdruek- wirk;zng verbes:er.t. Der Streifen 12 und d@:r Film 10 werden auf die "in .ler rechten Seite von-Fig. 1 angedeutete ','leise ü-"-;er :die Ftihrun:#-seinrich ti,z:zg 51 hinaus irre i ter(-,eleitet. :gis hat .sich ge:e i@; t, .daß :der durch die über den Durchgang 52 wirkende Unteriruckquelle aufrechterhaltene Unterdruck .ine @lopy)ol. te _Aizf-abe erfüllt, 1:rerri er groß genug ist, indem -zr nicht nur eine ;u scharfe Ablen1:unG des Filins 10 und des Streifens 12 n:@ch -dem berluufen des Keils 50 verhindert, sondern auch .den Film 10 und Jen Streifen 12 Jurch die Be- 1 i @#h t;ans @ona 1 4 hiniiirchzierlt. Fig. 6 zeigt eine Ausführungsform der erfindunz,sgemäs- sen Vorrichtung, bei welcher ein Positivbild äüf einen fort- laufen:den Streifen 12 übertragen wird, indem 'Tegativfilm- stücke auf den fortlaufenden Streifen ausg2traücn werden -1d letzterer als Träger für die `Filmabschnitte benutzt wird Bei dieser Aucflhrungsforni der grfindung läuft der Streifen 12 über eine leerlaufende Rolle 60 und vor, dieser zu einem Führungsglied 19a, durch eine Belicii-tungszöne 14 und am Aus- trittsende an leerlaufenden Rollen 61 und 62 vorbei, welche den Streifen ,furch ein Bad Entwicklerflüsai@k:#it leiten. Nährend dor Streifen 1? die Belichtungszone 14 durchläuft, gleitet er über die perforierte Ob-sirseite 30 les Differenz- d.ruckks.st-:ris ?3, wobei seine Tanten wie im Fall von Fig. 1 dem Vakuum des Vakuumkästans 22 ausgesetzt sind. Ein Filmabschnitt-Förderer ö3 lebt Film=t':#sclx.itte 64 in .der rTähe des Einlaufpunkts in die Belichtungszone 14 in richti- ger Zage auf len fortlaufenden Streifen 12 Lin durch- sichtiges Xunststoffband 65 beweV--t sich stUndi- um die leer- laufender Rollen 66 herum und halt die Filmabschnitte 64 auf dem sich bewegenden Streifen 12. Wie am besten aus Fig. 7 ersichtlich ist, bewegt sich die aua dem endlosen durchsichtigen Kunststoffband 65, der, Filmabschnitten 64 und dem fortlaufendon Streifen 12 gc- bildete "Schichtanordnung" in Gleitberührung mit der Oberseite-3Q und außerdem in Gleitberührung mit der vom Flansch 68 getragenen Dichtung 67, welche in Einwärtsrichtung die Außenränder der Schichtanordnung übergreift.FIG. 4 illustrates yet another feature of the device according to the invention, which, if desired, can be provided at the outlet end of the device according to FIG. While the continuous film 10 and the strip 12, ei # die Belic_: tuni-sz, re 14 move out and through the passage gap between the drive rollers 15 and 16, they run past both sides of a wedge 50 so that the film and the stripes are separated from one another and run away. To the film and the struggle separated from it too much distraction when moving to the To prevent this separation point from passing, a röhore wedge Mige Führeinrichtunö 51 is provided, which air through an inner passage 52 sucked in, which in turn with a Lei.Jung 53 leading to the vacuum source is. During the filia 10 and the strip 12 through the wedge 50 are separated from each other, they become more visible; -. iron after. outside and at the front to the wedge-shaped guide device 51 directed. The guide device 51 is 1 = iri`a; ier both converge at the flutes of the wedge-shaped guide and at both vertical sides of a hood 54 enclosed sen, which about Jen Dure'-l-_`allg ^ !? similar:. # Tinterdruek- effective; zng verbes: er.t. The strip 12 and the film 10 will be to the "in the right-hand side of FIG. 1", "quietly ü - "-; he: the lead: # - seinrich ti, z: zg 51 out mis i ter (-, eleiten. : g sharp has .sich ge: ei @; t, .that: the one through the over the passage 52 acting negative pressure source maintained negative pressure .ine @lopy) ol. te _Aizf-abe met, 1: rerri he is big enough by -zr not just one; u sharp marks1: unG of the filin 10 and the Strip 12 n: @ch -the calling of the wedge 50 prevented, but also. the film 10 and Jen stripes 12 through the loading 1 i @ # ht; ans @ona 1 4 hiniiirchzierlt. Fig. 6 shows an embodiment of the invention, sgemäs- sen device in which a positive image is continuously run: the strip 12 is transferred by using negative film Pieces are printed out on the continuous strip -1d the latter is used as a carrier for the `film sections In this embodiment, the stripe runs 12 over an idle roller 60 and before, this to one Guide member 19a, through a Belicii-tungszöne 14 and on the Aus passes the idle rollers 61 and 62, which the strip, furch a bath developer flow @ k: #it guide. Nourishing there strip 1? passes through exposure zone 14, it slides over the perforated cover side 30 les difference d.ruckks.st-: ris? 3, with his aunts as in The case of FIG. 1 is exposed to the vacuum of the vacuum box 22 are. A film section sponsor ö3 lives film = t ': # sclx.itte 64 in .der rThighness of the point of entry into the exposure zone 14 in the correct ger Zage on len continuous strips 12 lines through The visible plastic tape 65 moves constantly around the empty running rollers 66 around and hold the film sections 64 on the moving strip 12. As best seen in Fig. 7, the moves also the endless transparent plastic band 65, which, Film sections 64 and the continuous donor strip 12 gc- formed "laminate" in sliding contact with the top 3Q and also in sliding contact with the gasket 67 carried by the flange 68 which inwardly encompasses the outer edges of the laminate.

wie im Fall von Pig. 1 hat das Zusammenwirken des Atmosphärendrucks mit dem im Kasten 22 herrschenden Vakuum zur Folge, daß die Filmstücke 64 gegen den Streifen 12 gepresst werden, wobei im vorliegenden Fall das durchsichtige Band 65 auf die Filmstücke drückt. Wenn der Streifen 12 und die Filaatücke 64 aus der Belichtungszone 14 austreten, wird das Vakuum aufgehoben, so daß die Filmstücke 64 und der Streifen 12 voneinander getrennt werden können. as in the case of Pig. 1, the interaction of the atmospheric pressure with the vacuum prevailing in the box 22 has the consequence that the film pieces 64 are pressed against the strip 12, the transparent band 65 pressing on the film pieces in the present case. When the strip 12 and the filament pieces 64 exit the exposure zone 14, the vacuum is released so that the film pieces 64 and the strip 12 can be separated from one another.

Bei der in Fig. 6 dargestellten Ausführungsform werden die Filmstücke 64 durch einen umlaufenien Film-Abnermer 70 vom Streifen 12 abgenommen. Der Film-Abnehmer 70 weist eine umlaufende Trommel 71 auf, die mit einer perforierten Bodenwand 72 versehen ist, über welche zur Aufnahme der benutzten Filmstücke 64 ein Unterdruck angelegt wird, wonei sich die Trommel dreht,'bis sich das betreffende Filmstück über einem Behälter 73 für benutzte Filmstücke befiniet. An diesem Punkt -wird der in der Trormrel 71 herrschende Unterdruck durch einen leichten Überdruck ersetzt, so.daß die benutzten Filmstücke in den Filmbehälter her:.bfallen können. Fig. 8 zeigt noch eine andere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung, bei der das lichtempfindliche aement, auf welches das Positivbild kopiert werden soll, ebanso wie der Negativfilm aus Einzelstücken besteht. Bei dieser Ausführungsform bilden ein perforierter Träger 80, der ein endloses Band sein kann, und ein um Führungsrollen 66 herumgelegtes durchsichtiges Kunststoffband 65 eine Schichtanordnung, zwischen welcher die Negativ-Filmstücke und die lichtempfindlichen Streifenstücke angeordnet sind. Oberhalb der Schichtanordnung ist eine Lichtquelle 40 und unterhalb der Schichtanordnung ein Differenzdruckkasten 22 angeordnet. Fig. 9 ist eine Seitenansicht einer noch weiter abgewandelten kusführun"ysfcrm der Erfindung, bei welcher die aus einar linearen Lichtquelle austretenden Lichtstrahlen senkrecht auf die freiliegende Fläche des FilXns auftreffen. Dies wird dadarch erreicht, daß die Einrichtung zur Förderung des Films 10 und des lichtempfindlichen Streifens 12 durch eine Belichtungszone längs einer cchraubenförmien Ba-----n um eine lineare Lichtquells als Zentrum herum angeordnet wird. Gemäß Fig. 9 liegt die Lichtquelle 81 auf der Achse der durch die kombinierte FührungS- und Unterdruckeinrichtung 82 gebildeter. Wendel. Ausrichtstreifen 83 eines zylin Arischen ,?alterungsteils 83a bilden eine Halterung sowohl fUr :die '-'icntqaelle 51 als auch für die FUhrung^:- und Unterdruckeinrichtung 82, wobei die Enden des Halterungsteils 83a eine Halterung für die Lichtquelle 31 bilden. In das Eintrittsende 8¢ der Wendel 82 werden ein ununterbrochener Filia 18 und ein ununterbrochener Streifen 12 eingeführt, nachdem sie Uber einen Unterdruckkeil 86 geleitet worden sind, der über eine Rohrleitung 88 mit einer nicht dargestellten Unterdruckquelle verbunden ist. Der Unterdruckkeil 86 kann im allgemeinen ähnlich konstruiert sein wie die vorher beschriebenen Keile 21a und 51. Am anderen Ende der Belichtungszone treten der Film 10 und der lichtempfindliche Streifen 12 aus dem Austrittsande 90 dar Wendel 32 aus. Vorzugsweise sind Einric-,itänüen vorgesehen, mit deren Hilfe der Film 10 und :der Streifen 12 über die durch die -inricf-l"tzng 82 festgelegte Schraubenbahn sowohl öezoöen als auch angetrieben werden. Diese Einrichtungen zum Bewaen der Anordnung aus Sem Negativfilm und dem lichtempfindlichen Streifen über die Schraubenbasin sind jedoch nicht nähcr veranschaulicht. Wenn der Film und der Streifen die 'aendel 32 verlassen, sind sie nicht mehr dem Unterdruck ausÜesetzt und werden vDneinaiider getrennt.In the embodiment shown in FIG. 6, the film pieces 64 are removed from the strip 12 by a circumferential film cutter 70. The film removal 70 has a revolving drum 71 which is provided with a perforated bottom wall 72, over which a negative pressure is applied to receive the used film pieces 64, after which the drum rotates until the film piece in question over a container 73 befiniet for used film pieces. At this point, the negative pressure prevailing in the Trormrel 71 is replaced by a slight overpressure, so that the used pieces of film can fall into the film container. Fig. 8 shows yet another embodiment of the device according to the invention, in which the photosensitive element on which the positive image is to be copied, just like the negative film, consists of individual pieces. In this embodiment, a perforated carrier 80, which can be an endless belt, and a transparent plastic belt 65 wrapped around guide rollers 66 form a layer arrangement between which the negative film pieces and the photosensitive strip pieces are arranged. A light source 40 is arranged above the layer arrangement and a differential pressure box 22 is arranged below the layer arrangement. Fig. 9 is a side view of a still further modified film guide of the invention in which the rays of light emanating from a linear light source are perpendicular to the exposed surface of the film Strip 12 through an exposure zone along a helical Ba ----- n around a linear light source as the center. According to FIG 83 of a cylindrical aging part 83a form a holder for both the '-'icntqaelle 51 and for the guide ^: - and vacuum device 82, the ends of the holder part 83a forming a holder for the light source 31. In the inlet end 8 After the coil 82, a continuous filia 18 and a continuous strip 12 are inserted They have been passed via a vacuum wedge 86 which is connected via a pipe 88 to a vacuum source (not shown). The vacuum wedge 86 can be constructed generally similarly to the wedges 21a and 51 previously described. At the other end of the exposure zone, the film 10 and photosensitive strip 12 emerge from the exit sand 90 of the coil 32. Preferably, devices are provided with the aid of which the film 10 and the strip 12 are both opened and driven via the screw path defined by the -inricf-l "tzng 82. These devices for guarding the arrangement of the negative film and the however, photosensitive strips across the screw base are not further illustrated, and when the film and strip leave the coil 32 they are no longer exposed to the negative pressure and will no longer be separated.

Fig. 10 veranschaulicht schematisch die Art und ;leise, auf welche die von der linearen yichtquelle 31 abgegebenen Zichtstralilen in allen Ttic.tun@eri über 360o um die Licht-Z> quelle herum ausstrahlen. Der von dem mit dem lichtempfind.-lachen Streifen 12 vereinigten Film 10 während der Führung über eine durch die Einrichtung 82 festgelegte Schraubenbahn zurückgelegte Weg ist schematisch bei 32a angedeutet. Ersichtlicherweise sind der Film und der aus lichtempfindlichem Material bestehende Streifen wUhrend ihrer Bewegung durch die Belichtungszone jederzeit im gleichen Abstand von der Lichtquelle 81 angeordnet. Aus diesem Grund ist die auf dem lichtempfindlichen Streifen erhaltene Kopie scharf und deutlich und ist die Belichtung durchäehend gleichmäßig. Fig. 11 veranschaulicht im Querschnitt die Art und Weise auf welche die Unterdruck-Führungseinrichtung 82 den. Film 10 und den lichtempfindlichen Streifen 12 bei ihrer Bewegung über die durch- die Einrichtung 32 festgelegte Schraubenbahn trägt. Die Seitenwände 90 der Unterdruck-FÜhrungseinrichtung 82 laufen an ih--en Außenabschnitten in einem Endflansch 91 aus, währen.. an ihren Innenabschnitten nahe der Unterseite der Einrichtung S2 eine perforierte Platte 92 auf Ständern 93 ruht.-Eine dieselbe Wendelform wie die Führungseinrichtung 32 besitzende Bandfeder 94 ist an der Seite des durch -die Führun-Gseinrichtung 82 --Lit ihren beiden aufrechten Seitenwdnden 90 gebildeten U-Profils zwischen den äußeren Flansch 91 und die perforierte Platte 92 eingesetzt. Gemäß Fig. 11 bilden der Film 10 und der lichtempfindliche Streifen 12 eine Anordnung, die über die Schraubenbahn der Einrichtung 82 geführt wird. Eine Unterdruckleitung 95 geht von der Unterdruck-Führungseinrichtung 82 zu einer nicht dargestellten Unterdruckquelle ab, so daß der Raum unterhalb der perforierter. Platte 92 evakuiert werden kann. Der unter der perforierten Platte 92 herrschende Druck in VerbindunR mit dem durch die Bandfeder 94 ausgeübten Druck hält in den Film 10 und den lichtempfindlichen Streifen 12igegensei- tiger Übereinstimmung gegeneinander, während sie die durch die Einrichtung 82 festgelegte Schraubenbahn durchlaufen. Die vorstehende genaue Beschreibung soll selbstverständlich nur erläuternden Charakter besitzen und keinesfalls die Erfindung einschränken, da dem Pachinann innerhalb des Rahmens der Erfindung ohne weiteres @ewis--e Abwandlun--en und Inderungen möglich sind.FIG. 10 schematically illustrates the manner and quietly in which the Zichtstralilen emitted by the linear light source 31 radiate in all Ttic.tun@eri over 360 ° around the light source. The path covered by the film 10 combined with the light-sensitive strip 12 while it is being guided over a helical path defined by the device 82 is indicated schematically at 32a. It can be seen that the film and the strip of photosensitive material are equidistant from the light source 81 at all times as they move through the exposure zone. For this reason, the copy obtained on the photosensitive strip is sharp and clear and the exposure is uniform throughout. Fig. 11 illustrates in cross section the manner in which the vacuum guide device 82 the. Film 10 and the photosensitive strip 12 carries during their movement over the screw path defined by the device 32. The side walls 90 of the vacuum guide device 82 terminate at their outer sections in an end flange 91, while a perforated plate 92 rests on stands 93 on their inner sections near the underside of the device S2 Having a band spring 94 is inserted on the side of the U-profile formed by the guide device 82 with its two upright side walls 90 between the outer flange 91 and the perforated plate 92. 11, the film 10 and the photosensitive strip 12 form an arrangement which is guided over the helical path of the device 82. A vacuum line 95 goes from the vacuum guide device 82 to a vacuum source, not shown, so that the space below the perforated. Plate 92 can be evacuated. The pressure under the perforated plate 92 is kept in connection with the pressure exerted by the ribbon spring 94 in the film 10 and the photosensitive strip 12 opposite term correspondence with one another while they traverse the helical path defined by the device 82. The above detailed description is of course only intended to be illustrative and in no way restrict the invention, since the pachinann are easily able to make modifications and changes within the scope of the invention.

Claims

P atentans p r ti che 1. Method of making a contact copy of a . Original film on a moving photosensitive chen element, characterized in that the film is closest to the light-sensitive element. are brought to the interface between the Film and the photosensitive element a negative pressure is applied, which both parts in accordance with- a = xnier ii. mutual pressure contact holds that the znf liese `journey with the light-sensitive element verciri @ te film -nsc '= Lassenerli through an exposure zone 1 @ ü1?: Arcl @@. @ I; ihrt becomes, where. The exposed surface of the Film was exposed, and that the film and the light-sensitive fi.ii, 91i.che Ellement are finally separated from each other : ien, r c.c '. @. iem you have passed through the Bf, li ehtun`sz (: re.

Method according to claim 1, characterized in that ia.s light-sensitive element made from individual pieces stands. 3rd method still k .sp, z # @. Lcl:, .3aiurcY # #; e '. = Denotes that Elemeilen A continuous one Streife- # r- i. = T.

4. The method according to claim 3, characterized in that a negative pressure is applied to the contact surface between the film and the strip, which holds both parts in accordance with one another in mutual pressure contact, that the moving film and the strip at one within the The position lying in the exposure zone is separated from one another by a separating device and the parts that are now separated from one another are guided outwards from one another and that behind the separating device there is a further vacuum to the previously in pressure contact with one another which holds the film and the strip separated from it in contact with the separating means. 5. Yerfwhr - #: i according to claim 2, characterized ger;: eriiizeichnet that the light-sensitive element :: nt of a moving one Is ge wear carrier that the film close to the lieht- essential element is brought up, so that the loading contact between the film, the photosensitive Element and the carrier a negative pressure is applied., The these parts in accordance with each other in mutual tiger Ari: pressure contact holds, because the film, the light- delicate element and the madman in this arrangement continuously through an exposure zone

the exposed area of the film is exposed, and: let the film and the photosensitive element be separated from one another after leaving the belici-i under the removal of the negative pressure. 6. The method according to claim 5, dadurci :. @ eicenr # zeiciinet that the carrier is a perforated, eMlosts tape. 7, method according to one of claims 1 to 6, characterized in that know that the ones from the movie stretch uni: close he # this h @ 2r = @ u @ used 1 i chteini) fir @? li wi.enlern .- :. t be standing arrangement along a helical path through the ßelchtans: @@ r @ e hin @ iu:, eh, -, - is performed, whereby ler film is directed inwards, and that a z = 3 = -_ tral an- arranged linear light source emanating light outwards on: iie exposed surface of the filliis ;; # - eworf,: ri becomes, while passing through the exposure zone.

3, Apparatus for making a contact copy of an original film on a moving photosensitive element, characterized by a device bringing the film close to the photosensitive element, a device submitting the interface between the film and the photosensitive element to a negative pressure, which both ` parts in mutual pressure contact with one another, a light source arranged in an exposure zone, a device continuously moving the assembly thus assembled through the exposure zone, the light source being arranged so that it emits the light during the application of the negative pressure on the exposed surface of the film, and a device that throws the film and the photosensitive element apart after leaving the exposure zone and after they are no longer exposed to the negative pressure. Device according to claim 9, characterized in that that they are a support facility to support and because of the film and its borrowed elements points and that a contact fl_ @ c,: en betwisc:? en Jem Film, the light-sensitive ele7a: er.t and the # 'rä,; ein- direction under Unteriruck holding facility provided which these parts in accordance with one another other holds in mutual pressure contact. 14. Device according to A:. Spoke;, thereby kent.zeicllnet, Saß the door device is a perforated, endless belt is.

11. Apparatus according to claim 8, 9 or 10, characterized in that a guide member and an idle roller are provided which are arranged to bring the film and the photosensitive element close together with the film and the photosensitive element between them walk through. 12. The apparatus of claim 8, 9 or 10, characterized in that a vacuum applying wedge device is provided which brings the film close to the photosensitive element when both move from the thick to the thin end of the wedge device 13, device according to one of the Claims 8 to 12, characterized by a device which subjects the film and the photosensitive element to a negative pressure and which keeps both parts in mutual contact pressure in correspondence with one another, one the film and the photosensitive element after leaving the exposure zone and after they are no longer exposed to the negative pressure The wedge device that guides apart are influenced and eire which were previously in contact with each other keep areas of film and photosensitive element a negative pressure subjecting device, which the Film and the photosensitive material separated from it Element `e`er. the guiding device holds and they

prevent too sharp a deflection while they move beyond the Keileinrichtung. 14. Device according to one of claims 8 to 13, characterized in that.between the light source and the moving film, a light filter is provided, which consists of a partially reflective and partially transparent material and reflects at a large: * angle incident light rays and light rays lets through with a small angle of incidence relative to the film surface. 15. Device according to one of claims 3 to 14, characterized she characterized in that @ a device for creating

Atmospheric pressure on the surfaces of the arrangement resulting from the tight merging of the film and the photosensitive element, which the two files in cooperation with the negative pressure in accordance with one another in mutual pressure contact. 16. Device ra.hk, nspr "zch 15, characterized in that de.ß d.11.- -., -" device for applying the atmospheric pressure to di = e curses l.er arrangement has a box which next to the light-sensitive element is provided with a perforated wall and its interior communicates with the atmosphere. 17. The device according to claim 14 or 15, characterized in that the device for applying atmospheric pressure was seated on: the surfaces he anirdnung has a sub-CD applying, which separates the negative pressure side from: the side under atmospheric pressure and in one The seal is exhausted, which in turn is in sliding contact with the @andabsc: inittcn one of the exposed surfaces of the film or the light-sensitive element. 1.13. Device according to one of Claims 3 to 17, characterized marked that in the exposure zone a line are lic: tquelle an geord; .et is and sat a facility , --ur 1 continuiarli-chen '.inlurchba @rec; ezi of the film and. of lichte_riynfindlichen element- lär.`s -a screw path around the linear light source as the center of the trajectory around .by the exposure zone is provided so that the exposed surface of the film in the case of a right attitude of the Unterlrucks exposed @rird.