DE1521539B2 - Corrosion-resistant wire or rod-shaped material and method for its manufacture - Google Patents

Corrosion-resistant wire or rod-shaped material and method for its manufacture

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DE1521539B2 DE19661521539 DE1521539A DE1521539B2 DE 1521539 B2 DE1521539 B2 DE 1521539B2 DE 19661521539 DE19661521539 DE 19661521539 DE 1521539 A DE1521539 A DE 1521539A DE 1521539 B2 DE1521539 B2 DE 1521539B2
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Description

1 21 2

Die Erfindung betrifft ein korrosionswiderstands- erzielen. Da bei dem Verbund in fester Phase ein fähiges draht- oder stangenförmiges Material mit Minimum an Verschlechterung der metallurgisch zu einem Kern aus rasch oxydierendem Material, bei- verbindenden Flächen vor dem Verbinden auftritt, spielsweise Stahl, und einem äußeren Schutzmantel ergibt sich eine hohe Verbundfestigkeit des Mehraus einer Legierung auf Nickel- oder Kupfer-Nickel- 5 Schichtmaterials infolge eines minimalen Anteils an Basis, der über eine Zwischenschicht mit dem Kern Brüchigkeit erzeugenden Bestandteilen,
verbunden ist, und bezieht sich ferner auf ein Ver- Vorteilhaft ist es, niedergekohlte, rostfreie Stähle fahren zum Herstellen dieses Materials. zu verwenden, weil bei ihnen Karbide nicht so leichtThe invention relates to a corrosion resistance achieve. Since the composite in the solid phase uses a capable wire or rod-shaped material with a minimum of deterioration of the metallurgically connecting surfaces to a core made of rapidly oxidizing material, e.g. steel, and an outer protective jacket, the bond strength is high More from an alloy based on nickel or copper-nickel 5-layer material due to a minimal proportion of the base, the components that create brittleness via an intermediate layer with the core,
It is advantageous to use low-carbon, stainless steels for the production of this material. to use because carbides are not so easy with them

Seile oder Kabel sind üblicherweise aus Stahl- wie bei den anderen Stählen ausgefällt werden,Ropes or cables are usually made of steel - as with the other steels, they are precipitated

strängen unterschiedlicher Abmessungen hergestellt io Außerdem ergeben rostfreie Stähle eine ausreichendestrands of different dimensions produced io In addition, stainless steels produce a sufficient

und werden nach geeigneter Streckung verseilt oder Zugfestigkeit. Ferner sind bestimmte rostfreieand are stranded after suitable stretching or tensile strength. Furthermore, certain are stainless

geflochten, um so die für das Kabel erforderliche Stähle nicht magnetisch, was in manchen Fällenbraided so that the steels required for the cable are not magnetic, which in some cases

Zugfestigkeit zu erreichen. Die Stränge oder Drähte günstig ist.To achieve tensile strength. The strands or wires are cheap.

eines solchen Kabels sind in der Atmosphäre, be- Was das erfindungsgemäße Verfahren anbetrifft, sonders bei seemäßiger Anwendung, durch Seewasser 15 so wird hier eine Verschlechterung durch Ober- und die dort vorhandenen Organismen einer Kor- flächenoxydation unter Entstehung von Chromoxid rosion ausgesetzt. Um hier Abhilfe zu schaffen, ist vermieden, was durch einen Chromgehalt des rostes bekannt, für jeden einzelnen Strang einen auste- freien Stahls verursacht werden könnte, bevor der nitischen Kern aus einem kräftigen rostfreien Stahl Verbund in fester Phase erreicht ist. Hierdurch erod. dgl. mit einer Ummantelung aus Kupfernickel 20 geben sich günstigere Bedingungen für den Verbund, od. dgl. zu verwenden, die metallurgisch, Vorzugs- Rostfreie Stähle bilden bei Aussetzung an Luft soweise in fester Phase, verbunden wird, wie dies bei- fort Chromoxidüberzüge, die — wie weiter unten erspielsweise in der USA.-Patentschrift 2 753 623 be- klärt — ein schwierig zu lösendes Problem darstellen, schrieben ist. Austenitische rostfreie Stähle und ahn- Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung erliche Legierungen haben jedoch Chromanteile zwi- 25 geben sich aus der nachfolgenden Beschreibung im sehen 12 und 18%. Hierdurch werden Karbide aus- Zusammenhang mit der Zeichnung, die Ausführungsgefällt, wenn eine langsame Erwärmung oder Ab- beispiele der Erfindung enthält. In der Zeichnung kühlung in dem Bereich zwischen 426 bis 815° C zeigtof such a cable are in the atmosphere. As for the method according to the invention, especially in seaworthy use, due to seawater 15, a deterioration due to upper and the organisms present there of a basket surface oxidation with the formation of chromium oxide exposed to rosion. In order to remedy this situation, what is caused by a chromium content in the rust is avoided known that an austerity-free steel could be produced for each individual strand before the nitic core made of a strong stainless steel composite in the solid phase is achieved. This erod. Like. With a sheath made of copper-nickel 20 are more favorable conditions for the bond, Od. The like. To use the metallurgical, preferred stainless steels as well upon exposure to air in the solid phase, is connected, as is the case with chromium oxide coatings, which - as shown below, for example explained in the USA patent specification 2 753 623 - represent a problem that is difficult to solve, is written. Austenitic stainless steels and the like. Further features and advantages of the invention can be seen However, alloys have chromium components between 25 and 25 given in the following description see 12 and 18%. As a result, carbides are removed from the drawing, the execution, when slow heating or includes examples of the invention. In the drawing shows cooling in the range between 426 to 815 ° C

durchgeführt wird. Karbide sind für das End- Fig. 1 eine schematische Ansicht einer Einrich-is carried out. Carbides are for the end Fig. 1 a schematic view of a device

erzeugnis deswegen schädlich, weil sie eine Brüchig- 30 tung zur Durchführung des Verfahrens,product is harmful because it is a fragility to carry out the process,

keit verursachen und ohne Schutz die Korrosion be- F i g. 2 einen Querschnitt nach Linie 2-2 dercause and, without protection, cause corrosion. 2 shows a cross section along line 2-2 of FIG

schleunigen. Fig. 1 in größerem Maßstab als diese, wobei einspeed up. Fig. 1 on a larger scale than this, with a

Bekannt ist bereits ein Verfahren zur Herstellung Kupferüberzug punktiert angedeutet ist,A method for producing copper plating is already known, indicated by dotted lines,

eines Mehrfachmetalls, mit dessen Hilfe eine Grund- F i g. 3 einen Schnitt nach Linie 3-3 der F i g. 1 ina multiple metal, with the help of which a basic F i g. 3 shows a section along line 3-3 of FIG. 1 in

platte mit einer chromhaltigen Platte unter Druck 35 größerem Maßstab als diese,plate with a plate containing chromium under pressure 35 on a larger scale than this,

und Wärme verbunden wird. Vor dem Verbund, der F i g. 4 einen Querschnitt nach Linie 4-4 der bei einer Temperatur von ungefähr 1093 bis 1260° C F i g. 1 in größerem Maßstab als diese zur Darstattfindet, wird die chromhaltige Platte mit einer stellung des fertigen Erzeugnisses.
Schicht eines schwer oxydierbaren Metalls, wie In der Zeichnung ist mit 1 ein mit Kupfer überNickel, überzogen. Die Erwärmung erfolgt dabei für 40 zogener, aus rostfreiem Stahl bestehender Strang einen Zeitraum von V2 bis 2 Stunden, während der dargestellt, der beispielsweise einen Durchmesser von auch der Druck ständig aufrechterhalten bleiben 7,9 mm haben kann. Dieser Strang wird durch muß. Insgesamt gesehen erfordert also diese Art der Glühen vorbereitet und dann durch Eintauchen in Umstellung einen hohen Zeitaufwand und damit eine Säure gereinigt, die ein Galvanisierungsbad auch umfangreiche Behandlungsanlagen, da nur ein 45 bildet, wobei sich vor Entfernen des gereinigten verhältnismäßig geringer Materialdurchsatz pro Zeit- Stranges in der Säure eine dünne Kupferschicht 5 einheit möglich ist. Daß im übrigen nur im Chargen- bildet. Diese galvanische Abscheidung bedeutet, daß verfahren gearbeitet werden kann, sei ebenfalls er- der durch die Säure gereinigte Strang vor seinem wähnt (deutsche Patentschrift 912 733). Die vorge- Herausnehmen in der gleichen Säure mit Kupfer nannte lange Anwärmzeit wirkt sich ferner durch 50 galvanisch überzogen wird, so daß vor der Plattierung das Ausscheiden von Karbiden ungünstig auf die die Luft zum Stahl keinen Zugang mehr hat, die eine Haftfestigkeit des Verbundmaterials aus. rasche Oberflächenoxydation zu Chromoxid hervor-and heat is connected. Before the association, the F i g. 4 shows a cross section along line 4-4 of the at a temperature of about 1093 to 1260 ° C i g. 1 on a larger scale than this takes place, the chromium-containing plate with a position of the finished product.
Layer of a metal that is difficult to oxidize, as in the drawing, 1 is coated with copper over nickel. The heating takes place for 40 drawn cords made of stainless steel for a period of V2 to 2 hours, during the time shown, which, for example, can have a diameter of 7.9 mm, even if the pressure is constantly maintained. This strand is a must. Overall, this type of annealing requires a lot of time to be prepared and then cleaned by immersion in conversion, which in turn requires an acid, which forms an electroplating bath as well as extensive treatment systems, since only one 45, with a relatively low material throughput per time strand before the cleaned one is removed in the acid a thin copper layer 5 unit is possible. That, moreover, only forms in batches. This galvanic deposition means that a process can be used, even if the strand cleaned by the acid is also mentioned in front of it (German patent specification 912 733). The long warm-up time called before taking out in the same acid with copper is also affected by electroplating, so that the precipitation of carbides before the plating is unfavorable to which the air no longer has access to the steel, which affects the adhesive strength of the composite material. rapid surface oxidation to chromium oxide

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, rufen würde. Die Stärke der Verkupferung ist nichtThe invention is therefore based on the object would call. The strength of the copper plating is not

ein mehrschichtiges, ein rasch oxydierendes und kritisch, abgesehen davon, daß sie eine solche Größea multilayer, a rapidly oxidizing and critical, besides being of such a size

einen korrosionswiderstandsfähigen Schutzmantel 55 haben sollte, daß Löcher, an denen sich ChromoxidA corrosion-resistant protective jacket 55 should have holes in which chromium oxide

aufweisendes Material zu schaffen, bei dem die ver- bilden könnte, auf ein Minimum herabgesetzt wer-to create material with which the form could be reduced to a minimum

schiedenen Teile bei verhältnismäßig niedrigen den. Durch diesen Vorgang wird also das ganzedifferent parts at relatively low den. So through this process the whole becomes

Temperaturen rasch und vorzugsweise kontinuierlich Chromoxid an der Oberfläche des Stranges bei Ein-Temperatures rapidly and preferably continuously Chromium oxide on the surface of the strand when

miteinander verbindbar sind. Diese Aufgabe wird bei bringen in das Bad entfernt und durch eine Kupfer-are connectable to each other. This task is removed when it is brought into the bathroom and replaced by a copper

dem eingangs erwähnten Material gemäß der Er- 60 oberflächenschicht ersetzt, die anschließend einenthe material mentioned at the outset according to the Er- 60 surface layer, which then has a

findung dadurch gelöst, daß zwischen dem Kern und Schutz gegen Chromoxidbildung ergibt. IrgendeineFinding solved that results between the core and protection against chromium oxide formation. Any

dem Schutzmantel eine Zwischenschicht aus Kupfer Kupferoxydation, die auf dem Kern eintreten könnte,the protective sheath an intermediate layer of copper copper oxidation that could occur on the core,

oder einem chromfreien Edelmetall angeordnet ist ergäbe Kupferoxid, das jedoch viel langsamer ge-or a chromium-free noble metal would result in copper oxide, which, however, is much slower

und daß der Kern, der Schutzmantel und die Zwi- bildet und viel leichter als Chromoxid entfernt wer-and that the core, the protective jacket and the interstitial structures are removed much more easily than chromium oxide

schenschicht metallurgisch in fester Phase mit- 65 den kann. Ferner bildet die Kupferoberfläche deslayer metallurgically in solid phase. Furthermore, the copper surface forms the

einander verbunden sind. Bei diesem Material ge- aus rostfreiem Stahl bestehenden Kerns ein idealesare connected to each other. With this material, a stainless steel core is an ideal one

nügt ein verhältnismäßig kurzes Zusammenpressen Metall, wenn es für den nachfolgenden Verbund inA relatively short compression of the metal is sufficient if it is in for the subsequent bond

in fester Phase, um einen ausreichenden Verbund zu fester Phase rein ist, wobei bei bestimmten Kupfer-in solid phase, in order to ensure a sufficient bond to solid phase is pure, with certain copper

3 43 4

Nickel-Ummantelungen eine günstige Diffusion er- Kupfer-Nickel-Streifen vor dem Eintritt in die Rezielt wird, torte 11 gebildet haben könnte. Der Abstand zwi-Nickel sheaths provide a favorable diffusion copper-nickel strip before entering the Rezielt cake 11 could have formed. The distance between

Mit 3 sind zwei entfettete, gereinigte Streifen aus sehen dem Einzug der Druckwalzen 13 und dem einer Kupfer-Nickel-Legierung bezeichnet, die bei- Ausgang der Retorte 11 ist klein, so daß eine spielsweise einen Kupfer-Nickel-Gehalt zwischen 5 Oxydation, die sich langsam während der Bewegung 70: 30 bis 90 :10 °/o haben. Diese beiden sind in ge- bis zu den Walzen vor dem Zusammenpressen bildet, eigneter Weise durch Kaltwalzen od. dgl. auf einen ebenfalls klein ist und rasch entfernt werden kann, halbharten Zustand, beispielsweise !Ahart, gebracht Das Zusammenpressen wird mit einer Reduktion im worden. Die einzelnen Streifen (Fig. 2) haben eine Bereich zwischen 10 bis 15% durchgeführt, wobei Stärke von der Größenordnung von 0,305 mm und io 12 % eine bevorzugte Größe darstellt. Das Ergebnis eine Breite von 15,8 mm. Kupfer-Nickel-Legierungen ist nun, daß die Streifen 3 um den Kern herum versind verhältnismäßig niedrig in der galvanischen formt und mit diesem unter Druck und bei einer Reihe von Metallen und Legierungen. Sie sind da- kein Schmelzen hervorrufenden Wärme in fester her verhältnismäßig inaktiv in Meerwasser und Phase verbunden werden. Die Streifen werden außeranderen korrodierenden Umgebungen. Zusätzlich be- 15 dem in fester Phase miteinander entlang von Längssitzen sie kräftige, dem Verfaulen entgegenwirkende teilstücken verbunden, die mit 23 bezeichnet sind. Eigenschaften, da sie Kupferionen abgeben, die für Die Druckwalzen 13 haben eine Walzenberührung lebende Organismen giftig sind, so daß die Bildung an Führungsringen 25 und dort einen kleinen freien solcher Organismen an der Oberfläche der Stränge Durchgang oder Walzenabstand von 0,25 mm oder verhindert wird. Kabel, die gemäß der Erfindung 20 weniger, wo der Verbund an den Längsteilstreifen 23 hergestellt werden, können deshalb leichter lage- auftritt. Das Ergebnis ist ein Abdrücken von Abfallverändert werden, und die Tendenz einer Rißbildung material 27, das nun, wie angedeutet, abfallen kann, ist reduziert. Zwar werden Kupfer-Nickel-Legierun- Wenn der Walzenabstand kein vollständiges Abgen, wie oben erwähnt, bevorzugt verwendet, doch trennen ergibt, so können die Seitenkanten durch kann auch Titan benützt werden. 25 irgendein anderes geeignetes und bekanntes MittelWith 3 two degreased, cleaned strips are seen from the feed of the pressure rollers 13 and the a copper-nickel alloy referred to, the output of the retort 11 is small, so that a for example a copper-nickel content between 5 and 5 oxidation, which increases slowly during movement 70:30 to 90:10 per cent. These two are in- formed up to the rollers before being pressed together, suitably by cold rolling or the like is also small and can be removed quickly, semi-hard state, for example! Ahart, brought together. The compression is achieved with a reduction in been. The individual strips (Fig. 2) have a range between 10 to 15% carried out, wherein Thickness on the order of 0.305 mm and 10 12% is a preferred size. The result a width of 15.8 mm. Copper-nickel alloys is now that the strips 3 are wrapped around the core relatively low in the galvanic forms and with this under pressure and at one Range of metals and alloys. They are there- no melting-inducing heat in solid be linked forth relatively inactive in seawater and phase. The stripes become outside of the others corrosive environments. In addition, they are in a solid phase with one another along lengthways seats they are connected to strong parts that counteract rotting, which are designated by 23. Properties, since they release copper ions, which are necessary for the pressure rollers 13 have roller contact living organisms are toxic, so that the formation of guide rings 25 and there a small free such organisms on the surface of the strands passage or roller spacing of 0.25 mm or is prevented. Cable, which according to the invention 20 less where the composite at the longitudinal partial strips 23 can therefore be produced more easily. The result is a print of rubbish changed and the tendency towards cracking material 27, which can now, as indicated, fall off, is reduced. It is true that copper-nickel alloys are used. as mentioned above, preferably used, but separating results, so the side edges can through Titanium can also be used. 25 any other suitable and known means

Bei der Zuführung der Teile in die Einrichtung entfernt werden. Die fertige Form der UmmantelungWhen feeding the parts into the facility to be removed. The finished form of the sheath

gemäß F i g. 1 gleiten die Streifen 3 durch elektrische ist bei 29 in F i g. 4 dargestellt.according to FIG. 1 slide the strip 3 through electrical is at 29 in FIG. 4 shown.

Kontakte 7 und der mit Kupfer überzogene Kern 1 Es ist bekannt, daß ein Verbund in fester PhaseContacts 7 and the copper-coated core 1 It is known that a composite in the solid phase

durch einen elektrischen Kontakt 9 hindurch. Die mit Hilfe von Druckwalzen nicht nur eine erheblichethrough an electrical contact 9. The with the help of pressure rollers not only a substantial one

Teile gehen dann durch eine Retorte 11, in der eine 30 Reduktion während des Druckes zur Bildung einesParts then go through a retort 11, in which a 30 reduction during pressure to form a

reduzierende Atmosphäre von dissoziiertem Am- sogenannten grünen Verbundes erfordert, sondernreducing atmosphere of dissociated Am- so-called green composite requires, but

moniak umgewälzt wird. In Abwesenheit einer daß auch eine Wärmebehandlung (bei einer Tem-moniak is circulated. In the absence of a heat treatment (at a temperature

Kupferbeschichtung, wie beispielsweise bei 5 auf peratur, unterhalb der sich flüssige Phase bildet) zurCopper coating, for example at 5 on temperature, below which the liquid phase forms) for

rostfreiem Stahl, mußte eine solche reduzierende Verbesserung des Verbundes erforderlich ist. Einestainless steel, such a reducing improvement in the bond is required. One

Atmosphäre auf einem außerordentlich niedrigen 35 solche Wärmebehandlung kann während des DruckesAtmosphere at an extraordinarily low 35 such heat treatment can be done during printing

Taupunkt (beispielsweise —51° C) gehalten werden, oder auch nachher vorgenommen werden. Im vor-Dew point (for example -51 ° C) can be maintained, or can be carried out afterwards. In the pre-

um die Bildung von Wasser auf ein Minimum herab- liegenden Fall tritt die Temperatur während desIn order to keep the formation of water to a minimum, the temperature occurs during the

zusetzen, das die Reduktion von Chromoxid un- Druckes unter anderem deswegen auf, weil dieadd that the reduction of chromium oxide un- pressure, among other things, because the

günstig beeinflußt. Bei Verwendung eines Kupfer- Streifen 3 und der Kern 1 durch die beheizte Retortefavorably influenced. When using a copper strip 3 and the core 1 through the heated retort

mantels kann ein höherer Taupunkt benützt werden 40 11 hindurchgegangen sind. Die Erwärmungszeit istjacket, a higher dew point can be used 40 11 have passed through. The heating time is

(beispielsweise + 10 bis 15° C), um so die Bildung kurz und beispielsweise nur 40 Sekunden oder höch-(for example + 10 to 15 ° C), so that the formation is short and, for example, only 40 seconds or maximum

von Wasser herabzusetzen, die, wie erwähnt, auf die stens 1 Minute. Der Vorteil dieses Vorgangs ergibtof water, which, as mentioned, for the least 1 minute. The benefit of this process is found

Reduktion von Kupferoxid ungünstig einwirken sich ohne weiteres. Die Temperatur wird im wesent-Reduction of copper oxide has an unfavorable effect easily. The temperature is essentially

könnte. Ein solch höherer Taupunkt kann wesentlich liehen bis zu dem Rolleneinzug aufrechterhalten,could. Such a higher dew point can be sustained considerably until the roll is drawn in,

leichter aufrechterhalten werden. , 45 Das die Walzen 13 verlassende, überzogene Ma-easier to maintain. , 45 The coated material leaving the rollers 13

Von der Retorte 11 bewegen sich der Strang 1 und terial tritt nun in eine einen Wasserkühlmantel aufdie Streifen 3 dem Walzenspalt der Druckwalzen 13 weisende Retorte 31 mit einer Stickstoff atmosphäre eines Walzenstuhls 15 zu. Die Querschnitte der ein, durch die das Material während einer Zeitdauer Walzen sind am Einzug in F i g. 3 dargestellt. Mit 17 von 50 Sekunden oder höchstens 1 Minute hindurchist eine elektrische Steuervorrichtung bezeichnet, die 50 geht. Die Austrittstemperatur des Materials beim über Leitungen 19 mit den Kontakten 7 und 9 ver- Verlassen der Retorte 21 ist von der Größenordnung bunden ist. Eine den Stromkreis schließende Leitung von 121° C. Wie bei 33 angedeutet, kann eine 21 ist mit einer der Walzen 13 als Masse verbunden. Wasserbesprühung erfolgen, um eine endgültige Durch eine an sich bekannte Steuerschaltung der rasche Abkühlung auf ungefähr 37° C zu erreichen, Steuervorrichtung 17 wird erreicht, daß Ströme durch 55 worauf dann das Material in eine Rolle 35 aufgedie beiden Streifen 3 und den Strang 1 hindurch- wickelt wird, die dann Raumtemperatur annimmt, fließen, wobei diese Ströme vorzugsweise so ein- Wenn irgendein unerwünschtes Seitenrandstück an gestellt werden, daß eine Temperatur von ungefähr dem fertigen Erzeugnis verbleibt, so kann es in be-926° C in den Kupfer-Nickel-Streifen 3 und eine kannter Weise, beispielsweise durch Abschneiden, Temperatur von ungefähr 982° C im Strang 1 er- 60 Abschaben, Abscheren od. dgl., entfernt werden,
reicht wird. Die günstigsten Temperaturbereiche für Die große Bedeutung der kurzen Wärmezeit in die Kupfer-Nickel-Streifen 3 liegen zwischen 815 der Retorte 11 (40 Sekunden) und der kurzen Kühibis 982° C, um ein Schmelzen zu vermeiden. Ein zeit von 50 Sekunden in der Kühlretorte 31 zeigt günstiger Bereich für den Kern 1 liegt zwischen 843 sich darin, daß eine übermäßige Ausfällung von bis 1010° C. 65 Kohlenstoff aus dem austenitischen Stahl auf einThe strand 1 moves from the retort 11 and material now enters a retort 31 with a nitrogen atmosphere of a roller frame 15, which faces a water cooling jacket on the strips 3 of the nip of the pressure rollers 13. The cross-sections of the one through which the material rolls during a period of time are at the feeder in FIG. 3 shown. Denoted at 17 through 50 seconds or at most 1 minute is an electrical control device that goes 50. The exit temperature of the material when leaving the retort 21 via lines 19 with the contacts 7 and 9 is of the order of magnitude. A line closing the circuit at 121 ° C. As indicated at 33, a 21 can be connected to one of the rollers 13 as a ground. Water spraying take place in order to achieve a final By a known control circuit of the rapid cooling to about 37 ° C, control device 17 is achieved that flows through 55 whereupon the material is then in a roll 35 on the two strips 3 and the strand 1 through. which then assumes room temperature, these currents preferably flow in such a way that if any undesired side edge piece is set at a temperature of approximately the finished product remains, it can be in the copper-nickel- Strips 3 and in a known manner, for example by cutting off, at a temperature of approximately 982 ° C in strand 1, 60 scraping off, shearing off or the like, removed,
is enough. The most favorable temperature ranges for The great importance of the short heating time in the copper-nickel strips 3 are between 815 of the retort 11 (40 seconds) and the short Kühibis 982 ° C in order to avoid melting. A time of 50 seconds in the cooling retort 31 shows a favorable range for the core 1 is between 843 in that an excessive precipitation of up to 1010 ° C. 65 carbon from the austenitic steel on a

Es ergibt sich so, daß das dissoziierte Ammoniak- Minimum herabgesetzt wird. Austenitische, rostfreieThe result is that the dissociated ammonia minimum is reduced. Austenitic, stainless

gas in der Retorte 11 in wirksamer Weise irgendein Stähle fällen Karbide aus, wenn sie entweder lang-gas in the retort 11 effectively any steels precipitate carbides when they are either long-

Kupferoxid reduziert, das sich langsam auf dem sam in einem Bereich von 426 bis 815° C erwärmtReduced copper oxide, which slowly heats up on the sam in a range of 426 to 815 ° C

oder abgekühlt werden. Durch das rasche Hindurchführen durch diesen Bereich sowohl während des Erwärmens, des Druckverbundes und des Abkühlens wird die Karbidausfällung auf ein Minimum herabgesetzt und die Bildung der sogenannten Sigmaphase während des Kühlens verhindert. Es wurde oben schon darauf hingewiesen, daß die vorzugsweise verwendeten rostfreien Stähle mit einem niedrigen Kohlenstoffgehalt von Vorteil sind. Karbide sind für das Enderzeugnis insofern schädlich, als sie Brüchigkeit verursachen und Korrosion beschleunigen, die an irgendeiner Fehlstelle eintreten kann.or cooled down. Through the quick passage through this area during heating, pressure bonding and cooling the carbide precipitation is reduced to a minimum and the formation of the so-called sigma phase prevented during cooling. It has already been pointed out above that the preferably used stainless steels with a low carbon content are beneficial. Carbides are for the end product is detrimental in that it becomes fragile cause and accelerate corrosion that can occur at any defect.

Der rostfreie Stahl des Kerns 1 ist in einem voll geglühten Zustand. Damit ist ein Aufbau eine feste Lösung. Bei einer Temperatur zwischen 1010 bis 1038° C würde dieser Stahl seine feste Lösung verlassen. Deshalb erreicht die Temperatur in der Retorte 11 diese Werte nicht.The stainless steel of the core 1 is in a fully annealed condition. A structure is therefore a solid one Solution. At a temperature between 1010 and 1038 ° C, this steel would leave its solid solution. Therefore, the temperature in the retort 11 does not reach these values.

Zwar ist gemäß den obigen Ausführungen die Schicht 5 aus Kupfer, doch kann auch irgendein anderes Metall verwendet weiden, das zur Bildung eines Verbundes in fester Phase geeignet ist, doch ist dieses vorteilhafterweise chromfrei. Verwendet werden kann also beispielsweise Silber, Gold oder irgendein anderes Edelmetall.Although the layer 5 is made of copper according to the above statements, any one can also be used other metal is used which is suitable for the formation of a bond in the solid phase, but is this advantageously chromium-free. So, for example, silver, gold or can be used any other precious metal.

Claims (15)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Korrosionswiderstandsfähiges draht- oder stangenförmiges Material mit einem Kern aus rasch oxydierendem Material, beispielsweise Stahl, und einem äußeren Schutzmantel aus einer Legierung auf Nickel- oder Kupfer-Nickel-Basis, der über eine Zwischenschicht mit dem Kern verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Kern und dem Schutzmantel eine Zwischenschicht aus Kupfer oder einem chromfreien Edelmetall angeordnet ist und daß der Kern, der Schutzmantel und die Zwischenschicht metallurgisch in fester Phase miteinander verbunden sind.1. Corrosion-resistant wire or rod-shaped material with a core rapidly oxidizing material, such as steel, and an outer protective jacket made of a Alloy based on nickel or copper-nickel, which is connected to the core via an intermediate layer is, characterized in that between the core and the protective jacket an intermediate layer made of copper or a chromium-free noble metal is arranged and that the core, the protective jacket and the intermediate layer are metallurgically connected to one another in the solid phase. 2. Draht- oder stangenförmiges Material nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Zwischenschicht aus Gold oder Silber angeordnet ist.2. wire or rod-shaped material according to claim 1, characterized in that a Intermediate layer of gold or silver is arranged. 3. Draht- oder stangenförmiges Material nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Außenmantel aus einer Kupferlegierung mit etwa 70 bis 90°/o Kupfer und 10 bis 30% Nickel besteht. 3. wire or rod-shaped material according to claim 2, characterized in that the Outer jacket consists of a copper alloy with about 70 to 90% copper and 10 to 30% nickel. 4. Draht- oder stangenförmiges Material nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Stahl Chrom enthält.4. wire or rod-shaped material according to any one of the preceding claims, characterized characterized in that the steel contains chromium. 5. Draht- oder stangenförmiges Material nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Stahl keine Kohleaus-Scheidungen enthält.5. wire or rod-shaped material according to any one of the preceding claims, characterized characterized in that the steel does not contain any carbon deposits. 6. Draht- oder stangenförmiges Material nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Stahl sich in normalisiertem Zustand befindet.6. wire or rod-shaped material according to any one of the preceding claims, characterized indicated that the steel is in normalized condition. 7. Draht- oder stangenförmiges Material nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Stahl ein austenitischer Stahl ist.7. wire or rod-shaped material according to any one of the preceding claims, characterized characterized in that the steel is an austenitic steel. 8. Draht- oder stangenförmiges Material nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Stahl ein niedergekohlter, rostfreier Stahl ist.8. wire or rod-shaped material according to any one of the preceding claims, characterized characterized in that the steel is a low-carbon, stainless steel. 9. Verfahren zur Herstellung eines korrosionswiderstandsfähigen draht- oder stangenförmigen Materials nach Anspruch 1 bis 8 durch Aufpressen, dadurch gekennzeichnet, daß der mit dem Metall der Zwischenschicht überzogene Kern mit einem oder mehreren Streifen aus dem Metall des Schutzmantels in einer reduzierenden Atmosphäre erwärmt wird und die Streifen unter einem Druck und einer Temperatur auf den Kern gepreßt und an ihren Längskanten gegenseitig unter Reduktion zusammengepreßt werden, daß sich die einzelnen Teile in fester Phase miteinander verbinden, das Material sodann schnell abgekühlt wird, wobei sowohl das Erwärmen in der reduzierenden Atmosphäre als auch das Abkühlen des Materials in einer Zeit von höchstens einer Minute oder weniger vorgenommen wird.9. Process for the production of a corrosion-resistant wire or rod-shaped Material according to claims 1 to 8 by pressing on, characterized in that the with the core coated with the metal of the intermediate layer with one or more strips of the The metal of the protective jacket is heated in a reducing atmosphere and the strips are underneath a pressure and a temperature on the core and pressed against each other on their longitudinal edges are pressed together with reduction so that the individual parts are in the solid phase join together, the material is then rapidly cooled, with both heating in the reducing atmosphere as well as cooling the material at a time is made for a minute or less. 10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der gereinigte Kern auf galvanischem Wege mit der metallischen Zwischenschicht überzogen wird.10. The method according to claim 9, characterized in that the cleaned core on galvanic Ways is coated with the metallic intermediate layer. 11. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Kern und der Streifen über 815° C, jedoch unter einer Temperatur erwärmt wird, bei der ein Schmelzen der Teile eintritt.11. The method according to any one of claims 9 or 10, characterized in that the core and heating the strip above 815 ° C but below a temperature at which to melt the parts occurs. 12. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Kern auf eine Temperatur im Bereich zwischen 815 und 1010° C erwärmt wird.12. The method according to any one of claims 9 to 11, characterized in that the core is heated to a temperature in the range between 815 and 1010 ° C. 13. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Streifen auf eine Temperatur im Bereich zwischen 815 und 982° C erwärmt werden.13. The method according to any one of claims 9 to 12, characterized in that the strips be heated to a temperature in the range between 815 and 982 ° C. 14. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß eine Reduktion des Materials von etwa 10 bis 15 % vorgenommen wird.14. The method according to any one of claims 9 to 13, characterized in that a reduction of about 10 to 15% of the material is made. 15. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß das Reinigen und Aufbringen der Zwischenschicht auf elektrolytischem Wege in einem Säurebad vorgenommen wird.15. The method according to any one of claims 9 to 14, characterized in that the cleaning and applying the intermediate layer by electrolytic means in an acid bath will. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
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