DE1521294C - Method and device for the production of switch contacts - Google Patents

Method and device for the production of switch contacts

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DE1521294C
DE1521294C DE1521294C DE 1521294 C DE1521294 C DE 1521294C DE 1521294 C DE1521294 C DE 1521294C
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Die Erfindung bezieht sich auf die Anwendung eines an sich bekannten Verfahrens der chemischen Umwandlung gasförmiger Verbindungen zum Aufbringen Vi)Ii liochschmclzendem elektrisch leitendem Stoff auf ein Grundmaterial aus Metall mit für die elektrische Stromleitung erforderlichen mechanischen, elektrischen und/oder magnetischen Eigenschaften und eine Vorrichtung zur Durchführung des angewandten Verfahrens zur Herstellung von Schaltkontakten. The invention relates to the use of a known chemical method Conversion of gaseous compounds for application Vi) Ii hole-melting electrically conductive Substance on a base material made of metal with the mechanical, electrical and / or magnetic properties and a device for carrying out the applied Process for the production of switch contacts.

Kontaktl'edern werden für elektrische Schaltkontakte, beispielsweise an Relais, benötigt. Die Kontaktfedern bewegen sich entweder über eine mechanische. Verbindung oder unmittelbar im magnetischen Feld und stellen über ein an dem Federmatcrial anhaftendes Kontaktmaterial sowie über ein zumeist gleichförmig ausgebildetes weiteres Kontaktglied eine elektrische Verbindung her. Charakteristisch für Kontaktfedern ist, -daß sie einer Dauerbclaslimg unterworfen werden und einer großen Schalthäufigkeit ausgesetzt sind. Von den elektrischen Kontakten wird verlangt, daß sie gute federnde und gute Konlakteigcnschaften haben. Das im allgemeinen verwendete hochwertige teure Kontaktmaterial soll in dünner Schicht gut haftend mit dem federnden Material verbunden sein und das sogenannte Kontaktverschweißen verhindern.Contact leather are used for electrical switching contacts, for example on relays. The contact springs move either over a mechanical. Connection or directly in the magnetic field and put via a on the spring material adhering contact material as well as a mostly uniformly designed further contact member establish an electrical connection. It is characteristic of contact springs that they are of a permanent class are subject to and are exposed to a high switching frequency. From the electric Contacts are required to have good resilience and good conversation skills. That in general The high-quality, expensive contact material used should adhere well to the resilient layer in a thin layer Material be connected and prevent the so-called contact welding.

Im allgemeinen bezieht sich die Erfindung auf ein Verfahren zum Beschichten bereits ausgestanzter Federn oder von bandförmigem Grundmaterial als Trägermetall, vorzugsweise einem Federmaterial, wie beispielsweise einer Eisen-Nickel-Lcgierung, Neusilber oder Messing oder einem Bronzematerial oder einem reinen Metall, wie Kupfer, Silber oder Nickel. Nach dem Beschichten wird das bandförmige Grundmaterial zu elektrischen Konlaktfedern verarbeitet. I:s ist hierfür bekannt, nur einen begrenzten Streifen der Oberfläche des bandförmigen Grundmaterials mit dem hochwertigen Kontaktmaterial zu beschichten. Die Kontaktfedern werden nach dem Beschichten aus dem Bandmaterial ausgestanzt, so daß sich die Kontaktschicht nur auf der Stelle der Kontaktfeder befindet, an welcher eine lösbare elektrische Verbindung hergestellt wird. Diese bewährte Methode läßt sich auch für das Verfahren nach der Erfindung anwenden. Insbesondere ist es nach wie vor möglich, das bandförmige Material zum Beschichtimgsvorgang auf einen leicht konisch ausgebildeten Zylinder spiralig aufzuwickeln, so daß eine Selbstabdeckung erfolgt, bei welcher nur der zu beschichtende Streifen des Bandes frei bleibt.In general, the invention relates to a method for coating already punched out Springs or of strip-shaped base material as a carrier metal, preferably a spring material, such as for example an iron-nickel alloy, nickel silver or brass or a bronze material or a pure metal such as copper, silver or nickel. After coating, the strip-shaped base material becomes processed into electric Konlakt feathers. I: s is known to have only a limited strip to coat the surface of the strip-shaped base material with the high-quality contact material. The contact springs are punched out of the strip material after coating, so that the Contact layer is only located on the point of the contact spring at which a releasable electrical connection will be produced. This proven method can also be used for the method according to the invention. In particular, it is still possible to use the strip-shaped material for the coating process wind up spirally on a slightly conical cylinder so that self-covering takes place, in which only the strip of the tape to be coated remains free.

Zur Beschichtung aus der Gasphase ist ein Absclieidungsverlahren bekannt, bei dem Molybdän, Wolfram und Rhenium sowie Karbide und Boride dieser Metalle durch Umwandlung gasförmiger Verbindungen niedergeschlagen werden.A separation process is required for coating from the gas phase known in the molybdenum, tungsten and rhenium as well as carbides and borides of these metals by converting gaseous compounds get knocked down.

Für das Aufdampfen von elektrischem Konlaktmatcrial auf die Unterlage eignen sich insbesondere HclclmetaMe, die allerdings die elektrische Kontaklherstellung wesentlich verteuern. Es ist deshalb auch schon versucht worden, hochschmelzende Metalle, wie Molybdän oder Wolfram, als elektrische Kontaktschicht entweder im Walzplattierverfahren oder durch Bedampfen aufzubringen. Beim Walzplattieren entsteht aber eine ungünstige Textur in Längsrichtung des BandnKiterials, die selbstverständlich auch auf der ans dem Bandmaterial gestanzten fertigen eleklii'.chen Kontaktfeder auftritt. Ein weiterer Nachteil ist dadurch gegeben, daß sich hochschmelzende Metalle nicht beliebig dünn auswalzen lassen. Auch dem Bedampfen mit hochschmelzenden Metallen stehen Schwierigkeiten entgegen,, da diese Metalle durch Elektronenstrahlerhitzung verdampft werden und die dazu erforderlichen hohen Temperaturen zu starken , Energieverlusten durch Leitung und Strahlung sowie zu unerwünscht hoher Erwärmung des Grundinetalls ■ führen.For the vapor deposition of electrical contact material HclmetaMe are particularly suitable on the base, but they are used to make electrical contacts significantly more expensive. Attempts have therefore already been made to use refractory metals, such as molybdenum or tungsten, as an electrical contact layer either in the roll cladding process or by To apply steaming. However, roll cladding creates an unfavorable texture in the longitudinal direction of the BandnKiterials, which of course also on the finished eleklii'.chen punched onto the strip material Contact spring occurs. Another disadvantage is that refractory metals do not roll out as thinly as you want. Also stand the vapor deposition with refractory metals Difficulties counter, since these metals are vaporized by electron beam heating and the this required high temperatures to strong, energy losses through conduction and radiation as well lead to undesirably high heating of the base metal.

ίο Ferner ist ein Verfahren zur Herstellung von Überzügen auf elektrisch leitenden Drähten, Federn oder Bändern durch Abscheiden des Überzugstoffes aus der dampfförmigen chemischen Verbindung auf die erhitzten Grundkörper bekannt. Für die Herstellung der zusammenhängenden Schicht auf dem erhitzten Grundkörper werden dampfförmige Halogenverbindungen von Metallen oder anderen Elementen benutzt. ίο There is also a process for the production of coatings on electrically conductive wires, springs or tapes by depositing the cover material the chemical compound in vapor form on the heated body is known. For the production of the coherent layer on the heated base are vaporous halogen compounds used by metals or other elements.

Bei einem weiteren Verfahren zum NiederschlagenIn another method of knockdown

ac von Metallen, die vorzugsweise einen hohen Schmelzpunkt besitzen, auf eine Formunterlage wird dieselbe nach Abschluß des Niederschlagvorgangs entfernt. Der auf diese Weise erhaltene Metallgegenstand besteht nur aus den niedergeschlagenen Metallschichten.ac of metals, which preferably have a high melting point have, on a form pad, the same is removed after the precipitation process is complete. The metal object obtained in this way consists only of the deposited metal layers.

. Es ist schließlich auch bekannt, Schichten elektrolytisch aufzubringen, wobei jedoch dieses chemische. Finally, it is also known to apply layers electrolytically, but this is done chemically

- Verfahren nicht die Verarbeitung hochschmelzender Metalle zuläßt.- Process does not permit the processing of refractory metals.

Obwohl die Anwendung der chemischen Umwandlung in der Beschichtungstechnik an und für sich bekannt ist, sind derartige Verfahren noch nicht für die Herstellung von elektrischen Schaltkontakten ausgenutzt worden.Although the application of chemical conversion in coating technology in and of itself is known, such methods are not yet for the production of electrical switch contacts been exploited.

Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, durch die Anwendung eines an sich bekannten Verfahrens der chemischen Umwandlung gasförmiger Verbindungen elektrische Schaltkontakte mit günstigen mechanischen und elektrischen Kontakteigenschaften und langer Lebensdauer zu schaffen.It is the object of the present invention, by using a method known per se the chemical conversion of gaseous compounds electrical switching contacts with favorable mechanical and electrical contact properties and a long service life.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß das beschichtete Grundmaterial für elektrische Schaltkontakte Beschichtungskomponenten aus Molybdän, Wolfram, Rhenium oder Platinmetallen oder Molybdän-Rhcnium-WoIfram-Rhenium- oder Rbenium-Iridium-Legierungen bzw. Molybdän- oder Wolframkarbide oder Molybdän- oder Wolframboride enthält. Bei dem Verfahren werden störende Restgase durch vorangehendes Evakuieren des Reaktionskessels entfernt. Dieses Verfahren ermöglicht eine wirtschaftliche Beschichtung von Ausgangsmaterial für die Herstellung leistungsfähiger elektrischer Schaltkontakte.. Es werden neue Werkstoffkombinationen ermöglicht, da nunmehr Materialien alsThis object is achieved in that the coated base material for electrical switching contacts Coating components made of molybdenum, tungsten, rhenium or platinum metals or molybdenum-rhcnium-tungsten-rhenium- or rbenium-iridium alloys or molybdenum or tungsten carbides or contains molybdenum or tungsten borides. In the process, disruptive residual gases are released removed by prior evacuation of the reaction vessel. This procedure enables a economical coating of raw material for the production of powerful electrical Switching contacts .. New combinations of materials are made possible, as materials are now used as

' Kontaktschicht aufgebracht werden können, die gute Kontakteigenschaften gewährleisten, -welche, aber bislang keine Anwendung finden konnten, weil kein zufriedenstellendes Verfahren zum Aufbringen auf. das Grundmaterial zur Verfügung stand. Die ,Beschichtung haftet sehr gut an der Unterlage, und das beschichtete Bandmaterial zeichnet sich durch Duktilität aus, welche Bearbeitungsschwierigkeiten · ausschließt. . · ·'Contact layer can be applied that ensure good contact properties, -which, but so far could not be used because no satisfactory method of application. the basic material was available. The coating adheres very well to the base, and that coated strip material is characterized by ductility, which eliminates processing difficulties. . · ·

Im einzelnen erfolgt die chemische Umwandlung durch thermische Dissoziation an dem erhitzten Grundmaterial. Zu diesem Zweck wird das Grundmaterial auf die erforderliche Umwandlungstemperatur erhitzt. Läßt das Grundmaterial die Anwendung dieser Technik nicht zu, dann kann die chemi-In detail, the chemical conversion takes place through thermal dissociation on the heated one Base material. For this purpose, the base material is brought to the required transformation temperature heated. If the basic material does not allow the use of this technique, then the chemical

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sehe Umwandlung auch im Hochfrequenzfeld erfol- terer Kanal, beispielsweise ein Kanal 30, kann dersee conversion also carried out in the high-frequency field. The channel, for example a channel 30, can

gen. Hierbei kann das Verfahren vorteilhafterweise Zuführung eines weiteren Arbeitsgases dienen. DieIn this case, the method can advantageously be used to supply a further working gas. the

so ausgebaut werden, daß durch das Hochfrequenz- gasförmige Reaktionskomponente wird über einebe expanded so that through the high frequency gaseous reaction component is over a

feld, welches für die Dissoziation sorgt, zugleich die Leitung 32 in den heißen Plasmastrahl gebracht. Derfield, which ensures the dissociation, at the same time brought the line 32 into the hot plasma jet. the

Erhitzung des Grundmaterials als Kondensations- 5 zugeführte Stoff zersetzt sich in diesem Strahl, in demHeating of the base material as a condensation substance is decomposed in this beam, in which

fläche für die Äbscheidungskomponente erfolgt. eine Temperatur von etwa 3000° C herrscht, undarea for the deposition component takes place. a temperature of about 3000 ° C prevails, and

Die chemische Umwandlung kann auch im heißen die Niederschlagskomponente schlägt sich auf der Plasmastrahl erfolgen. In gewissen Fällen läßt sich Trommeloberfläche nieder, auf der eine Temperatur vorteilhafterweise ein katalytischer Effekt, der vom zwischen 150 und 500° C je nach dem zu beschich-Grundmaterial ausgeht, ausnutzen. Das Abscheiden io tendon Material herrscht. Die Temperatur auf der der Bcschichtungskomponenten wird hierbei durch Trommeloberfläche kann durch einen Flüssigkeitseine Keimbildungs- oder katalytische Wirkung des - strom durch Kanäle in der Trommel oder durch auf als Kondensationsflüche dienenden G rundmatcrials die Trommel aufgelötete Rohre geregelt werden,
begünstigt. In der - praktischen Ausführung sind mehrere
The chemical conversion can also take place in the hot the precipitation component hits the plasma jet. In certain cases, the drum surface settles, on which a temperature advantageously a catalytic effect which proceeds from between 150 and 500 ° C depending on the base material to be coated. The depositing io tendon material prevails. The temperature on the coating components is determined by the drum surface can be regulated by a liquid, a nucleation or catalytic effect of the flow through channels in the drum or by pipes soldered onto the drum on base materials that serve as condensation surfaces,
favored. In the - practical version there are several

Die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens 15 Plasmabrenner 24 gegenüber der sich drehendenThe device for performing the method 15 plasma torch 24 opposite the rotating

ist im wesentlichen bei allen Materialien dieselbe. Trommel angeordnet. Außerdem wird durch dieis essentially the same for all materials. Drum arranged. In addition, the

Das aufgewickelte bandförmige Grundmaterial auf axiale Bewegbarkeit der Trommel 12 dafür gesorgt,The wound band-shaped base material ensures that the drum 12 can move axially,

einer Trommel, ist gegenüber einer oder mehreren daß ein gleichmäßiger Belag auf der Unterlage ent-a drum, in relation to one or more of them, there is an even coating on the

Zersetzungsqucllen'axial beweglich, oder im umge- steht.·Decomposition sources are axially movable or in the surrounding area.

kehrten Fall sind eine oder mehrere Zersctzungs- 20 Im rechten Teil der Zeichnung ist schematischThe reverse case is one or more decomposition 20 In the right part of the drawing is schematic

quellen gegenüber einer in axialer Richtung orts- eine Anordnung für die Zersetzung im Hochfrequenz-sources opposite to a location in the axial direction - an arrangement for the decomposition in the high frequency

festen Trommel axial beweglich. feld angedeutet. Die Reaktionskomponente oder diefixed drum axially movable. field indicated. The reaction component or the

Nach dem Verfahren entsteht eine Kontaktfeder Reaktionskomponenten werden über Zuleitungen 34,The process produces a contact spring. Reaction components are supplied via feed lines 34,

aus einem federnden Grundmaterial mit einer Kon- 36 und 38 in die Kammer 10 eingeleitet. Die Trom-Introduced into the chamber 10 from a resilient base material with a cone 36 and 38. The Trom

taktschicht aus Molybdän, Wolfram, Rhenium oder 25 mel 12 bewegt sich zwischen HochfrequenzelektrodenThe contact layer made of molybdenum, tungsten, rhenium or 25 mel 12 moves between high-frequency electrodes

einem Platinmetall oder einer Legierung, einem 40, die an einen Hochfrequenzgenerator 42 ange-a platinum metal or an alloy, a 40, which is connected to a high frequency generator 42

Borid oder Karbid der vorgenannten Metalle in einer schlossen sind. Außir den ReaktionskomponentenBoride or carbide of the aforementioned metals are closed in one. Except for the reaction components

Stärke zwischen 0,5 iind 50 [im. wird in nicht dargestellter Weise über eine getrennteThickness between 0.5 and 50 [im. is in a manner not shown via a separate

Durch die Anwendung der· chemischen Umwand- Zuleitung ein Reaktionsgas, beispielsweise Wasserlung lassen sich hochschmelzende Materialien mit 30 stoff, in die Kammer 10 eingeleitet. Im Hochfrequenzniedrigem Dampfdruck einfacher verarbeiten -als feld zwischen den Elektroden 40, die zugleich der nach den bisherigen für die Kontaktfederherstellung Aufheizung der Schichten 14 auf der Trommel 12 üblichen Verfahren. So lassen sich beispielsweise dienen können, zerfällt die Reaktionskomponente so, reine Metalle, wie Molybdän, Wolfram, Rhenium, daß der Belagstoff auf die Unterlage 14 gelangt, Osmium, Iridium oder Rhodium, ohne Schwierig- 35 während die frei werdenden Stoffe durch das Reakkeiten niederschlagen. Darüber hinaus ist es auch tionsgas gebunden und in nicht dargestellter Weise möglich, Legierungen'der vorgenannten Stoffe auf abgeleitet werden,
die Unterlage aufzubringen. Es folgen einige Beispiele, in den die Reaktions-
By using the chemical conversion feed line, a reaction gas, for example water dissolution, high-melting materials with substance can be introduced into the chamber 10. In the high-frequency, low vapor pressure, it is easier to process - as a field between the electrodes 40, which at the same time is the process customary according to the previous methods for heating the layers 14 on the drum 12 for the manufacture of contact springs. For example, if the reaction component breaks down, pure metals such as molybdenum, tungsten, rhenium can be used so that the coating material gets onto the base 14, osmium, iridium or rhodium without difficulty, while the substances released are precipitated by the reaction . In addition, it is also bound tion gas and possible in a manner not shown, alloys of the aforementioned substances to be derived,
to apply the pad. The following are some examples in which the reaction

Bei Anwendung des erfindungsgemäßen Verfah- komponenten, die sich zur Durchführung des Ver-When using the process components according to the invention, which are used to carry out the process

rens ergibt sich insbesondere der Vorteil, daß das 40 fahrens eignen,. näher angegeben sind. Bei :hohenrens has the particular advantage that the 40 driving is suitable. are specified. At : high

Dendritenwachstum senkrecht zur Kontaktfläche, also Umwandlungstemperaturen eignen sich besondersDendrite growth perpendicular to the contact surface, i.e. transition temperatures, are particularly suitable

parallel zu den Stromlinien eines elektrischen Schalt- das Hochfrequenz- und das .Plasmaverfahren, da inparallel to the streamlines of an electrical switch- the high-frequency and the .plasma process, since in

kontaktes, günstige Kontakteigenschaften schafft. ' beiden Fällen Zersetzung und Kondensation an ge-contacts, creates favorable contact properties. '' in both cases, decomposition and condensation on

Die Erfindung wird an Hand der Bechreibung der trennten Orten stattfinden. _ ΛThe invention will be made in terms of the description of the separate locations. _ Λ

Zeichnung und der Angabe von Beispielen näher 45 ·Drawing and specifying examples 45

erläutert. Beispiel Iexplained. Example I.

In der Zeichnung ist als Prinzipskizze eine Reak- ,In the drawing, a basic sketch of a react,

tionskammer 10 dargestellt, in welcher sich eine Ein Band aus einer Eisen-Nickel-Legierung alstion chamber 10 shown, in which a band made of an iron-nickel alloy as

Trommel 12 befindet, die mit bandförmigem Unter- Unterlage 14 soll eine Kontaktschicht aus MolybdänDrum 12 is located, the band-shaped underlay 14 is supposed to have a contact layer made of molybdenum

lagematerial 14 spiralig umwickelt ist. Die Trommel 50 erhalten. Das Molybdän gewinnt man bei 500 bislayer material 14 is wrapped spirally. Obtain the drum 50. The molybdenum is obtained at 500 to

12 ist axial gelagert und wird von einem Motor 16 1100° C nach Zersetzung von Molybdän-Chlorid12 is axially supported and is driven by a motor 16 1100 ° C after decomposition of molybdenum chloride

in Drehung versetzt. Außerdem läßt sich die Trom- (MoClr) mit Wasserstoff (H2) als Reduktionsmittel,set in rotation. In addition, the Trom (MoCl r ) can be used with hydrogen (H 2 ) as a reducing agent,

mel 12 in Richtung der Pfeile 18 axial in der Kam- Der Gesamtgasdruck beträgt etwa 1 Atmosphäre,mel 12 in the direction of arrows 18 axially in the chamber The total gas pressure is about 1 atmosphere,

mer verschieben. . Auf dem Eisen-Nickel-Band schlägt sich Molybdänmer move. . Molybdenum strikes the iron-nickel band

Die Kammer ist luftdicht verschlossen und weist 55 (Mo) in gewünschter Schichtstärke nieder, und inThe chamber is hermetically sealed and has 55 (Mo) in the desired layer thickness down, and in

einen mit einer nicht dargestellten Pumpe versehenen der Kammer 10 fällt Salzsäure (HCl) an, die ausone of the chamber 10, which is provided with a pump (not shown), precipitates hydrochloric acid (HCl), which precipitates

Absauganschluß 20 auf. Der Druck im Jnncnraum diesem Grunde säurefest ausgekleidet sein muß.Suction connection 20 on. For this reason, the pressure in the interior must be lined with acid-proof material.

läßt sich durch ein Meßinstrument 22 überwachen. Beim folgenden Beispiel ist dies nicht erforderlich.can be monitored by a measuring instrument 22. This is not necessary in the following example.

Im linken Teil (links neben der senkrecht gestrichelten Linie) ist für eine chemische Zersetzung 60 In the left part (to the left of the vertical dashed line) there is 60 for a chemical decomposition

im Plasmabrenner beispielhaft ein einzelner Plasma- . B e i s ρ 1 e 1 II .
brenner 24 angegeben. Der Plasmabrenner kann mit
in the plasma torch, for example, a single plasma. B ice ρ 1 e 1 II.
burner 24 specified. The plasma torch can with

Gleichstrom oder Hochfrequenz betrieben werden. Ein Metallband wie im Beispiel I soll ebenfalls mitDirect current or high frequency can be operated. A metal band as in Example I should also be included

Der Plasmabogen brennt zwischen einer wasser- Molybdän beschichtet werden, wobei der metallgekühlten nicht dargestellten Kathode und einer 65 haltige Ausgangsstoff Molybdän-Karbonyl (Mo(CO)(i)The plasma arc burns between a water-molybdenum layer, whereby the metal-cooled cathode (not shown) and a starting material containing 65 molybdenum-carbonyl (Mo (CO) (i ))

ebenfalls wassergekühlten Anode 26. Die Anode 26 und das Transportmittel Wasserstoff (H2) ist. Dasalso water-cooled anode 26. The anode 26 and the transport medium is hydrogen (H 2 ). The

ist durchbohrt und weist einen Anschluß 28 für ein Karbonyl zerfällt bei 450 bis 750° C, und der Ge-is pierced and has a connection 28 for a carbonyl which decomposes at 450 to 750 ° C, and the

Betriebsgas, beispielsweise Wasserstoff, auf. Ein wei- samtdruck ist kleiner als 0,75 mm.Operating gas, for example hydrogen, on. A white print is smaller than 0.75 mm.

B e i s ρ i e 1 IIIB e i s ρ i e 1 III

Das Metallband soll mit Wolfram beschichtet werden. Als Ausgangsmaterial wird Wolfram-Chlorid (WC1B) und als Reduktionsmittel Wasserstoff (H?) benutzt. Die Zerfallstemperatur beträgt 500 .bis 1100° C und der Gesamtdruck 1 Atmosphäre. Wegen des Anfalls von Salzsäure (HCl) muß die Kammer 10 säurefest ausgekleidet sein. Diese Schwierigkeit läßt sich durch die Anwendung von Wolfram-Karbonyl (W(CO)0) umgehen.The metal strip is to be coated with tungsten. Tungsten chloride (WC1 B ) is used as the starting material and hydrogen (H ? ) As a reducing agent. The decomposition temperature is 500 to 1100 ° C and the total pressure is 1 atmosphere. Because of the accumulation of hydrochloric acid (HCl), the chamber 10 must be lined with acid-proof. This difficulty can be avoided by using tungsten carbonyl (W (CO) 0 ).

Beispiel IVExample IV

Für die Beschichtung mit Rhenium wird als Ausgangsmaterial Rhenium-Chlorid (ReCl3) benutzt, wobei als Transportgas zusätzlich Stickstoff (N.,) zuzugeben ist. Die Zerfallstemperatur beträgt 600 bis 1100° C und der Gesamtgasdruck etwa 1 Atmosphäre. Rhenium chloride (ReCl 3 ) is used as the starting material for coating with rhenium, with nitrogen (N.,) also being added as a transport gas. The decomposition temperature is 600 to 1100 ° C and the total gas pressure is about 1 atmosphere.

Beispiel V ·Example V

Auf dem Metallband soll ein Karbid, beispielsweise Molybdän-Karbid, aufgeschichtet werden. Aus den Komponenten Molybdän (Mo) und Methan (CH4) entsteht unter Wasserstoffatmosphäre (H,) bei etwa 700° C und 1 Atmosphäre Molybdän-Karbid (MoC). Bei einer erhöhten Temperatur, bei etwa 800° C, kann auch eine zweiwertige Bindung (Mo2C) entstehen.A carbide, for example molybdenum carbide, is intended to be stacked on the metal strip. Molybdenum carbide (MoC) is formed from the components molybdenum (Mo) and methane (CH 4 ) under a hydrogen atmosphere (H,) at around 700 ° C and 1 atmosphere. At an elevated temperature, around 800 ° C, a divalent bond (Mo 2 C) can also be formed.

Beispiel VIExample VI

Für die Herstellung eines Wolfram-Borid-Überzuges wird Wolfram zusammen mit Bortrichlorid (BCI3) in eine Wasserstoffatmosphäre (H2) eingebracht. Es entsteht Wolfram-Borid bei 1800 bis 2000° C und einem Gesamtgasdruck von 1 Atmosphäre, das dann bei tieferer Temperatur auf dem Metallband niedergeschlagen wird. Im Reaktionsgefäß fällt Salzsäure an. For the production of a tungsten-boride coating, tungsten is introduced into a hydrogen atmosphere (H 2 ) together with boron trichloride (BCI 3). Tungsten boride is formed at 1800 to 2000 ° C and a total gas pressure of 1 atmosphere, which is then deposited on the metal strip at a lower temperature. Hydrochloric acid is obtained in the reaction vessel.

Claims (8)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Anwendung eines an sich bekannten Verfahrens der chemischen Umwandlung gasförmiger Verbindungen zum Aufbringen von hoch- - schmelzenden elektrisch leitenden Stoffen auf ein Grundmaterial aus Metall mit für die elektrische Stromleitung erforderlichen mechanischen, elek-. irischen und/oder magnetischen Eigenschaften, dadurch gekennzeichnet, daß das beschichtete Grundmaterial für elektrische Schaltkontakte Beschichtungskomponenten aus Molybdän, Wolfram, Rhenium oder Platinmetallen oder Molybdän-Rhenium-, Wolfram.-Rhenium- oder Rhenium-Iridium-Legierungen bzw. Molybdän- oder Wolframkarbide oder Molybdän- oder Wolframboride enthält.1. Use of a process known per se for the chemical conversion of gaseous Connections for applying high-melting - electrically conductive substances to a Base material made of metal with mechanical, electrical required for the electrical power line. Irish and / or magnetic properties, characterized in that the coated Base material for electrical switching contacts Coating components made of molybdenum, Tungsten, rhenium or platinum metals or molybdenum-rhenium, tungsten-rhenium or rhenium-iridium alloys or molybdenum or contains tungsten carbides or molybdenum or tungsten borides. 2. Anwendung der thermischen Dissoziation für die chemische Umwandlung an dem erhitzten Grundmaterial nach Anspruch 1.2. Application of thermal dissociation for chemical conversion on the heated one Base material according to claim 1. 3. Anwendung eines Hochfrequenzfeldes für die chemische Umwandlung nach Anspruch 1.3. Application of a high frequency field for chemical conversion according to claim 1. 4. Anwendung eines Hochfrequenzfeldes nach den Ansprüchen 1 und 3 für die Erhitzung des Grundmaterials als Kondensationsfläche für die Beschichtungskomponenten.4. Application of a high frequency field according to claims 1 and 3 for the heating of the Base material as a condensation surface for the coating components. 5. Anwendung eines heißen Plasmastrahls für die chemische Umwandlung nach Anspruch 1.5. Application of a hot plasma jet for chemical conversion according to claim 1. 6. Anwendung der Keimbildungs- oder katalytischen Wirkung des als Kondensationsfläche dienenden Grundmaterials für das Abscheiden der Beschichtungskomponenten nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5.6. Application of the nucleation or catalytic effect of the as a condensation surface Serving base material for the deposition of the coating components according to one or several of claims 1 to 5. 7. Vorrichtung für die Durchführung der angewandten Verfahren zur Herstellung von Schaltkontakten nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das aufgewickelte bandförmige Grundmaterial auf einer Trommel gegenüber' einer oder mehreren Zersetzungsquellen axial beweglich ist oder daß eine oder mehrere Zersetzungsquellen gegenüber einer in axialer Richtung ortsfesten Trommel axial beweglich sind.'7. Device for carrying out the processes used to produce switch contacts according to claims 1 to 6, characterized in that the rolled up band-shaped Base material on a drum facing one or more sources of decomposition is axially movable or that one or more sources of decomposition with respect to one in the axial Are axially movable towards the stationary drum. ' 8. Kontaktfeder aus einem federnden Grundmaterial, welche nach einzelnen- oder mehreren der Anwendungsmerkmale der Ansprüche 1 bis 6 hergestellt wird, gekennzeichnet durch eine Kontaktschicht aus Molybdän, Wolfram, Rhenium oder einem Platinmetall oder einer Legierung, einem Borid oder Karbid der vorgenannten Metalle mit einer Stärke zwischen 0,5 und 50 μηι.8. Contact spring made of a resilient base material, which according to individual or multiple the application features of claims 1 to 6 is produced, characterized by a contact layer made of molybdenum, tungsten, rhenium or a platinum metal or an alloy, a boride or carbide of the aforementioned metals with a thickness between 0.5 and 50 μm. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4205763A1 (en) * 1992-02-25 1993-08-26 Siemens Ag SILVER-BASED SINTER CONTACT MATERIAL FOR USE IN SWITCHGEAR OF ENERGY TECHNOLOGY

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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