DE151627C

DE151627C -

Info

Publication number: DE151627C
Application number: DENDAT151627D
Authority: DE

Description

3(cl·3 (cl
finfin V\XiV \ Xi -lit,-lit, \\ Jjctilat bvL Bii-nti Jjctilat bvL Bii-nti

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von Kernen, z. B. für Röhren, Heizapparate und ähnliche hohle Gußstücke. Das Zusammenpressen von Sand zwecks Herstellung von Gußformen durch Rütteln in senkrechter Richtung ist zwar bekannt, die Wirkung kann jedoch nur eine verhältnismäßig geringe sein, da naturgemäß das Eindringen des Modelles in den SandThe invention relates to an apparatus for producing cores, e.g. B. for tubes, Heating apparatus and similar hollow castings. The compression of sand for the purpose of making molds by shaking in a vertical direction is known however, the effect can only be comparatively small, since naturally the penetration of the model into the sand

ίο durch ausschließliche Einwirkung in senkrechter Richtung wegen des starken Widerstandes nur langsam vor sich geht. Die Neuerung liegt dem bekannten Verfahren gegenüber darin, daß gleichzeitig mit einer Pressung in senkrechter Richtung auch ein Rütteln in wagerechter Richtung stattfindet, wodurch die obere Kernform sich rasch und leicht in das Sandbett einpreßt. Zu diesem Zwecke wird die vorher gegen seitliche Bewegung festgestellte obere Kernform in senkrechter Richtung dann in das Sandbett gepreßt, wenn letzteres durch gleichzeitige Hin- und Herbewegung des unteren Kernkastens in wagerechter Richtung gerüttelt wird.ίο through exclusive vertical action Direction is slow because of the strong resistance. The innovation lies in the known method opposite in the fact that at the same time with a pressure in the vertical direction also a Shaking in a horizontal direction takes place, causing the upper core shape to move quickly and lightly pressed into the sand bed. For this purpose, the previously against lateral movement established upper core shape in a vertical direction then pressed into the sand bed, if the latter is shaken horizontally by simultaneous back and forth movement of the lower core box.

In den Zeichnungen ist:In the drawings is:

Fig. ι eine perspektivische Ansicht einer solchen Kernformmaschine,
Fig. 2 ein Längsschnitt und
Fig. 3 ein Querschnitt durch dieselbe,Fig. Ι a perspective view of such a core molding machine,
Fig. 2 is a longitudinal section and
Fig. 3 is a cross section through the same,

Fig. 4 die Ansicht der Hälfte eines Kernformkastens zur Herstellung von Kern formen für Rohre.Fig. 4 is a view of half of a core molding box for making core shapes for pipes.

Auf den Querbalken i^a des Maschinengestelles ι ruht ein Rahmen 2, welcher durch eine Kurbel 3 mit kurzem Hub hin- und herbewegt werden kann. Der Rahmen 2 ist an dem der Kurbel 3 entgegengesetzten Ende offen, um das Einsetzen und Herausnehmen der zur Aufnahme des Sandes mit erhöhten Kanten versehenen Platte 8 zu ermöglichen. Die Flanschen 7 (Fig. 3) dieser Platte greifen in Nuten 6 des Rahmens 2 ein. Die Sandplatte besitzt ferner eine Reihe von Schlitzen 8^a (Fig. ι und 2), deren Zahl der der zu formenden Kerne entspricht und welche zum Durchlassen der von unten einzusetzenden Kern- und Luftauslaßrohre dienen. Während des Einpressens des. Sandes in den Kernformkasten sind diese Schlitze durch die Leisten 9 der Querschienen 12 (Fig. 2 und 3) verschlossen, die auf Verbindungsstücken 13 in einem an der Platte 8 befestigten Hängerahmen 16 angebracht sind und durch eine Luftpresse 14 oder eine sonstige Hebevorrichtung, die in dem Rahmen 16 angebracht ist, nach Bedarf gehoben und gesenkt werden können.A frame 2, which can be moved back and forth with a short stroke by a crank 3, rests on the crossbeam i ^{a of the machine frame ι.} The frame 2 is open at the end opposite the crank 3 in order to enable the insertion and removal of the plate 8 provided with raised edges for receiving the sand. The flanges 7 (FIG. 3) of this plate engage in grooves 6 in the frame 2. The sand plate also has a number of slots 8 ^a (Fig. Ι and 2), the number of which corresponds to that of the cores to be formed and which are used to let through the core and air outlet pipes to be inserted from below. While the sand is being pressed into the core molding box, these slots are closed by the strips 9 of the transverse rails 12 (FIGS other lifting device, which is mounted in the frame 16, can be raised and lowered as required.

Der Kernformkasten 10 (Fig. 4) zeigt beispielsweise eine Anzahl Formen für Rohrkerne; er wird durch den Druck einer Luft- oder hydraulischen Presse 11, mit deren Kolbenstange 17 er durch eine Öse 34 (Fig. 2) verbunden ist, in den Sand auf der Platte 8 gepreßt. Das Ganze hängt an einem auf Rollen im Maschinengestell 1 laufenden Wagen, welcher eine wagerechte Bewegung des Kastens vermittelt.For example, the core mold box 10 (Fig. 4) shows a number of shapes for tube cores; he is by the pressure of an air or hydraulic press 11, with its piston rod 17 it is connected by an eyelet 34 (Fig. 2) in the sand on the plate 8 pressed. The whole thing depends on a running on rollers in the machine frame 1 Car, which mediates a horizontal movement of the box.

Bei Benutzung der Formmaschine wird der zubereitete Sand auf die Platte 8 gebracht und ein oberer Kernformkasten 10 mit mehreren Formhälften auf diese gesenkt. Sodann wird die Platte durch Kurbelbewe-When using the molding machine, the prepared sand is placed on the plate 8 and an upper core mold box 10 with a plurality of mold halves lowered onto them. Then the plate is cranked

gung hin- und herbewegt und der Sand unter weiterem Niedergang des Formkastens in die Formen des Kastens eingepreßt. Der überflüssige Sand tritt <lurch die in dem Kernformkasten befindlichen Schlitze 20 aus. Sobald der Formkasten io an der Sandplatte 8 anliegt, der Sand also fest in die Formen gepreßt ist, wird die Bewegung der Platte gehemmt, die Leisten 9 werden durch die Luftpresse 14 gesenkt und die Kernrohre g^a oder die Luftauslaßrohre auf diese Leisten gelegt (Fig. 2 und 3), um dann durch die Presse gehoben und in die halben Kerne im Kasten eingepreßt zu werden. Der halbe obere Kernformkasten wird alsdann durch Klammern an der Sandplatte befestigt, herausgehoben und beiseite gelegt, worauf eine andere passende Hälfte eingesetzt wird, um die anderen Kernhälften auf gleiche Weise herzustellen, die mit den zuerst hergestellten Hälften zum ganzen Kern zusammengesetzt werden. Das Herausheben geschieht am besten durch die Luftpresse 11 vermittels eines Bügels oder Henkels 40 (Fig. 2), dessen Enden die Drehzapfen 23 an dem Rahmen 16 der Sandplatte umfassen, Es ist zu empfehlen, die Kernrohre in den Kern der einen halben Kernform, hingegen die Luftauslaßrohre in die andere Hälfte derselben einzusetzen.movement back and forth and the sand is pressed into the molds of the box with further decline of the molding box. The superfluous sand exits through the slots 20 located in the core molding box. As soon as the molding box io rests against the sand plate 8, i.e. the sand is firmly pressed into the mold, the movement of the plate is inhibited, the strips 9 are lowered by the air press 14 and the core tubes g ^a or the air outlet tubes are placed on these strips (Fig 2 and 3) to be lifted through the press and pressed into the half cores in the box. The half upper core mold box is then fastened to the sand plate by clamps, lifted out and set aside, whereupon another suitable half is used to produce the other core halves in the same way, which are assembled with the halves produced first to form the whole core. Lifting out is best done by the air press 11 by means of a bracket or handle 40 (Fig. 2), the ends of which encompass the pivot pins 23 on the frame 16 of the sand plate insert the air outlet pipes in the other half of the same.

Die Seitenstücke 18 und 19 an dem Kernformkasten und dem Rahmen der Maschine sind mit Löchern versehen, durch welche Eisenstifte nach Herablassen des oberen Formkastens eingeführt werden, um ein Bewegen desselben gegen die Sandplatte zu verhindern. Die Seitenstücke 18 sind mit Scharnieren befestigt, so daß sie im Bedarfsfalle flach auf die Kanten des Kastens aufgelegt werden können.The side pieces 18 and 19 on the core mold box and the frame of the machine are provided with holes through which iron pins after lowering the upper flask be introduced to prevent it from moving against the sand plate. The side pieces 18 are hinged so that they can be flat when needed the edges of the box can be placed.

Mit Hilfe der Maschine können außer den beschriebenen Rohrkernen auch andere Kerne verschiedenster Art in großer Anzahl auf einmal hergestellt werden; die Arbeit ist stets sehr einfach und geht räch vonstatten.In addition to the tube cores described, other cores can also be produced with the aid of the machine of various kinds are produced in large numbers at once; the work is always very simple and takes revenge.

Claims

Patent Claims:

1. Device for compacting the molding sand for the production of cores by vibration, characterized in that the containing several half core forms Box half from above into the molding sand poured onto a plate (8) that has been vibrated horizontally is pressed in so that several core halves are produced at the same time.

2. Embodiment of the machine according to claim 1, characterized in that the vibrating plate (8) is provided with slots (8 ^a ) which are closed by bars (9) during the pressing of the molding box into the sand, for receiving and pressing the However, core and air outlet tubes (9 ") can be opened.

1 sheet of drawings.