DE1511661B

DE1511661B - Method and device for the production, filling, closing and labeling of infusion bags

Info

Publication number: DE1511661B
Authority: DE
Inventors: Andrea Dipl.-Ing. Bologna Romagnoli (Italien)
Original assignee: IMA S.p.A., Industria Macchine Automatiche, Bologna (Italien)

Description

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Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vor- sehr gering ist und daß eine Übergabe des Beutels richtung zum Herstellen, Füllen, Verschließen und von einem Greifer zu einem anderen Greifer ver-Etikettieren von Aufgußbeuteln für eine durch eine mieden wird und daß alle der Beutelbildung folgen-Flüssigkeit auszulaugende oder aufzulösende Sub- den Arbeitsschritte wie Füllen und Verschließen des stanz, insbesondere Tee, wobei die Aufgußbeutel aus 5 Beutels usw. in der gleichen Halterung des Beutels in Form einer Bahn zugeführtem, flüssigkeitsdurch- vorgenommen werden können. Eine Übergabe des lässigem Material gefaltet werden und nach dem Ver- Beutels ist hierbei nicht erforderlich, so daß eine schließen ein Faden mit seinem einen Ende am Auf- sehr schonende Behandlung des Beutels ermöglicht gußbeutel befestigt wird, der im Bereich seines wird,
anderen Endes mit einem Etikett versehen ist. io Die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Durchfüh-The invention relates to a method and a very low and that a transfer of the bag direction for manufacturing, filling, closing and ver-labeling of infusion bags for one by one from one gripper to another gripper is avoided and that all follow the bag formation -Liquids to be leached or dissolved- work steps such as filling and closing the punch, especially tea, whereby the infusion bags from 5 bags etc. can be carried out in the same holder of the bag in the form of a web supplied with liquid. A transfer of the casual material can be folded and after the connection bag is not necessary here, so that a close a thread with its one end is attached to the very gentle treatment of the bag, which is attached in the area of his,
the other end is provided with a label. io The device according to the invention for implementing

Bei einem bekannten Verfahren dieser Art rung des Verfahrens ist dadurch gekennzeichnet, daß (schweizerische Patentschrift 198 856) wird ein Beu- die Beutelfalzeinrichtung eine in Richtung auf die telzuschnitt über einen im Querschnitt rechteckigen, den Beutel ergreifenden Mittel verschiebbare Zunge vorher mit Füllgut beschickten Hohldorn U-förmig aufweist, die mit ihrer Stirnseite einen zum Beutel gefaltet und an seinen Längsseiten mit Falzen ver- 15 umzuformenden Bahnabschnitt im Bereich seines sehen. Nachdem an dem über den Dorn vorstehen- späteren Bodens erfaßt und im Zusammenwirken den Teil der Beutelboden gebildet und durch Heft- mit stabförmigen Anschlägen U-förmig umlegt, daß klammern gesichert ist und der bei Drehung des den quer zur Verschieberichtung der Zunge verschieb-Hohldorn tragenden Armsterns der Beutel mit dem bare, die Ränder des Bahnabschnitts um die Schmal-Füllgut beschickt worden ist, wird der Beutel an 20 Seiten der Zunge herumlegende Biegeglieder vorgeeinen weiteren Armstern weitergegeben und an diesem sehen sind, daß die Zunge durch einen Trichter hinan seinem Kopfende geschlossen. durchführbar ist, der die Ränder des BahnabschnittsIn a known method of this type, the method is characterized in that (Swiss Patent 198 856) is a bag folding device one in the direction of the telzubnitt via a rectangular cross-section, the bag gripping means displaceable tongue previously charged with filling material has a U-shaped hollow mandrel, which with its end face a to the bag folded and on its long sides with folds to be deformed web section in the area of its see. After being grasped at the later ground protruding over the mandrel and in cooperation formed the part of the bottom of the bag and turned over in a U-shape by stapling with rod-shaped stops that clamps is secured and the hollow mandrel that moves transversely to the direction of displacement of the tongue when rotated carrying arm star of the bag with the bare, the edges of the web section around the narrow contents has been loaded, the bag will have flexures lying around on 20 sides of the tongue Another arm star passed on and on this you can see that the tongue goes up through a funnel his head closed. is feasible, which is the edges of the web section

Bei einem anderen bekannten Verfahren zum Her- bis an die eine Breitseite der Zunge umlegt und mit stellen und Füllen von Aufgußbeuteln (USA.-Patent- Faltelementen zum Eindrücken der Schmalseiten des schrift 2 350 333) wird von einem schlauchartigen 25 Beutels nach innen versehen ist, und daß auf einem den Papierstreifen ausgegangen, der in einzelne Abschnitte Beutel aufnehmenden Armstern ein den Beutelboden geschnitten wird, die auf einem Ende geschlossen an die Stirnseite der Zunge am Ende ihrer Vorbewerden. Der so entstandene Beutel wird dann am wegung andrückendes Gegenstück angebracht ist. Rande eines Drehtellers aufgehängt, von oben gefüllt Eine derartige Vorrichtung bietet den Vorteil, daßIn another known method for pulling down one broad side of the tongue and with it place and fill infusion bags (USA.-patent folding elements for pressing in the narrow sides of the writing 2 350 333) is provided with a hose-like 25 bag inside, and that on one of the Out of paper strips, the arm star, which is held in individual sections of the bag, is inserted into the bottom of the bag cut, which closed on one end to the face of the tongue at the end of its Vorbewerden. The resulting bag is then attached to the counterpart that presses against movement. Edge of a turntable suspended, filled from above. Such a device has the advantage that

und nach Übergabe an einen zweiten Drehteller oben 30 der Beutel mit der offenen Seite nach außen den verschlossen. Arbeitsstationen zugeführt werden kann.and after transferring the bag to a second turntable at the top 30 with the open side facing outwards locked. Workstations can be fed.

Schließlich ist noch ein Verfahren zur Herstellung Vorzugsweise bestehen die am Trichter vorge-Finally, there is also a manufacturing method.

von Aufgußbeuteln aus einer gleichmäßig fortbe- sehenen Faltelemente zum Eindrücken der Schmalwegten Stoffbahn bekannt (deutsche Patentschrift Seiten des Beutels aus zwei Gruppen von das Papier 1 001 944), die an ihren Rändern aufgewölbt und in 35 im Zusammenwirken mit einer längs des Umfangs gleichmäßigen Abständen mit gleichen Mengen des der Zunge ausgebildeten Nut kerbenden und falzen-Füllgutes beschickt wird. Durch Falten der Längs- den keilförmigen Teilen sowie jeweils hinter diesen ränder wird dann aus der Stoffbahn ein fortlaufen- keilförmigen Teilen angebrachten, einen schneckender Schlauch gebildet, von dem dann ein zwei Fül- linienförmigen Querschnitt aufweisenden Biegeglielungen enthaltendes Stück abgetrennt wird. Dieses 40 dem, welche die seitlichen Randbereiche des Papiers Stück wird quergefaltet und dadurch ein zwei Kam- umwenden bzw. auf die Breitseite der Zunge hin mern enthaltender Beutel gebildet, dessen offene falten.of infusion bags made of evenly spaced folding elements for pressing in the narrow paths Fabric web known (German patent specification pages of the bag from two groups of the paper 1 001 944), which arched at their edges and in 35 in cooperation with one along the circumference Evenly spaced with equal amounts of the tongue formed groove notching and folding filling material is charged. By folding the lengthways the wedge-shaped parts and behind them A continuous wedge-shaped part, a spiraling one, is then attached to the edges of the material web Tube formed, of which then a two filling line-shaped cross-section having flexural joints containing piece is separated. This 40 denotes the side edge areas of the paper The piece is folded across and thus turned two times or on the broad side of the tongue mern containing bag formed, fold its open.

Enden zusammengelegt und gemeinsam verschlossen Zweckmäßigerweise ist dabei der Beutelfalzein-Ends put together and closed together.

werden. Auch bei einer nach diesem Verfahren richtung eine Papierzuführvorrichtung mit einem arbeitenden Maschine sind mehrere Transportein- 45 vertikal verschiebbarem Arbeitskopf zur Aufrichtungen notwendig, die nacheinander den Beutel nähme von mindestens zwei zusammenwirkenden übernehmen, damit an ihnen die erforderlichen Rollen vorgeschaltet, von denen eine angetrieben ist, Arbeiten vorgenommen werden können, bis ein ver- die über eine nachgiebig gelagerte Umkehrrolle einen sandfertiger Beutel hergestellt ist. Papierstreifen von einer Vorratsrolle kontinuierlichwill. Even in a direction according to this method, a paper feed device with a working machine are several transport units 45 vertically displaceable working head for erection necessary that one after the other the bag would take from at least two cooperating take over, so that the required rollers are connected upstream of them, one of which is driven, Work can be carried out until one is lost via a resiliently mounted reversing roller sand-ready bag is made. Paper strips from a supply roll continuously

Die bei diesem bekannten Verfahren notwendige 50 abziehen, wobei der Arbeitskopf ferner ein umlau-Übergabe der Beutel an mindestens eine weitere fendes Schneidmesser aufnimmt, das bei Stillstand Transporteinrichtung führt einerseits zu einem ver- des Papierstreifens relativ zur Zunge ein für einen wickelten und störanfälligen Aufbau der Maschine, Beutel benötigtes Papierstück abschneidet, das dann andererseits ist aber auch eine ausreichend sorgsame vor der Vorderkante der Zunge an den stabförmigen Behandlung der aus dünnem und empfindlichem 55 Anschlägen anliegt.Remove the 50 necessary in this known method, with the working head also performing a umlau transfer the bag takes on at least one other fendes cutting knife, which is at a standstill Transport device leads on the one hand to a ver of the paper strip relative to the tongue one for one Wrapped and failure-prone construction of the machine, bag cuts off the required piece of paper, which then On the other hand, however, a sufficiently careful approach to the front edge of the tongue on the rod-shaped Treatment of thin and sensitive 55 strokes.

Material bestehenden Beutel nicht gewährleistet. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der er-Material of the existing bag is not guaranteed. According to a preferred embodiment of the

Diese Mangel werden ausgeschaltet, wenn nach findungsgemäßen Vorrichtung sind sämtliche Statioder Erfindung zunächst Abschnitte der Packmittel- nen für die verschiedenen Arbeitseinrichtungen um bahn durch eine Bodenfaltung U-förmig gefaltet und einen einzigen Armstern herum angeordnet, dessen dann die Längsseiten des Beutels durch Umfalten der 60 Arme an ihren Enden Greifer tragen,
seitlich überstehenden Randbereiche senkrecht zu der Im folgenden wird die Erfindung an HandThese deficiencies are eliminated when, according to the device according to the invention, all the stator or invention are firstly folded in a U-shaped manner through a bottom fold and arranged around a single arm star, which is then folded over the long sides of the bag by folding over the 60 arms carry claws at their ends,
laterally protruding edge areas perpendicular to the In the following the invention is based on hand

Bodenfaltung auf die Längsseiten mehrlagig gefaltet schematischer Zeichnungen an einem Ausführungswerden und daß der Beutel anschließend über die beispiel näher erläutert. Es zeigt
Bodenfaltung hinweg ergriffen und in dieser Lage Fig. 1 eine perspektivische Vorderansicht einerBottom fold on the long sides in multiple layers folded schematic drawings of an embodiment and that the bag is then explained in more detail using the example. It shows
Bottom fold taken away and in this position Fig. 1 is a perspective front view of a

den weiteren Arbeitsstationen zugeführt wird. 65 Filterbeutel-Herstellungs-, Füll- und Etikettierma-is fed to the other workstations. 65 filter bag manufacturing, filling and labeling machines

Das erfindungsgemäße Verfahren bietet gegenüber schine,The inventive method offers compared to machine,

dem bekannten Verfahren zur Herstellung von Auf- F i g. 2 die Filterpapierzuführungsvorrichtung derthe known method for the production of Auf- F i g. 2 the filter paper feeding device of

gußbeuteln den Vorteil, daß der Papierverbrauch F i g. 1 in vergrößertem Maßstab,pouring bags have the advantage that the paper consumption F i g. 1 on an enlarged scale,

Fig. 3 eine perspektivische Ansicht weiterer Teile der Filterpapierzuführungsvorrichtung gemäß F i g. 2, die teilweise zusammen mit dem rechten unteren Teil von F i g. 2 betrachtet werden kann,3 shows a perspective view of further parts of the filter paper feed device according to FIG. 2, which partly together with the lower right part of FIG. 2 can be considered,

Fig. 4 in kleinerem Maßstab als die Fig. 3 teil- -S weise in stark schematisierter Darstellung und teilweise geschnitten ein mechanisches Antriebssystem für die Filterpapierzuführungsvorrichtung, einschließlich einer Preßgruppe,Fig. 4 on a smaller scale than Fig. 3 part -S wise in a highly schematic representation and partially sectioned a mechanical drive system for the filter paper feeding device, including a press group,

F i g. 5 die Anordnung gemäß F i g. 4 in Draufsieht, F i g. 5 shows the arrangement according to FIG. 4 looking up,

F i g. 6 eine vollständige, perspektivische Seitenansicht der mechanischen Antriebsvorrichtung für die Filterpapierzuführung,F i g. 6 is a complete, perspective side view of the mechanical drive device for the Filter paper feed,

F i g. 6 a, 6 b und 6 c Einzelheiten der F i g. 6 in vergrößertem Maßstab,F i g. 6 a, 6 b and 6 c details of FIG. 6 on an enlarged scale,

F i g. 7 eine perspektivische Stirnansicht mechanischer Elemente der in den F i g. 2 und 3 dargestellten Anordnung in verkleinertem Maßstab,F i g. 7 is a perspective end view of mechanical elements of the FIGS. 2 and 3 shown Arrangement on a reduced scale,

F i g. 7 a, 7 b und 7 c mit der Filterpapierzuführungsvorrichtung zusammenhängende Einzelheiten,F i g. 7 a, 7 b and 7 c details related to the filter paper feed device,

F i g. 8 die Antriebselemente der die Beutel bildenden Vorrichtung, von der einige Teile in den F i g. 3 und 7 gezeigt sind,F i g. 8 the drive elements of the device forming the bags, some parts of which are in the F i g. 3 and 7 are shown,

F i g. 9 einen Grundriß einiger der in F i g. 8 dargestellten Elemente und anderer Antriebselemente,F i g. 9 is a plan view of some of the in FIG. 8 illustrated elements and other drive elements,

F i g. 10 eine perspekivische Ansicht der Anordnungen zur Formung eines Filterbeutels, die -in einem formgebenden Trichter angeordnet sind,F i g. 10 is a perspective view of the arrangements for forming a filter bag, which -in a shaping funnels are arranged,

Fig. 11 eine Anordnung zur Formung für den 30' Boden des Filterbeutels,11 shows an arrangement for shaping for the 30 ' Bottom of the filter bag,

F i g. 12 den Beutel in perspektivischer Darstellung nach der Vollendung des Formungsschritts im Trichter undF i g. 12 shows the bag in perspective after the completion of the forming step in FIG Funnel and

F i g. 13 Teile zum Schließen des gefüllten Beutels.F i g. 13 parts to close the filled bag.

Die Maschine gemäß der Erfindung umfaßt einen im wesentlichen kastenförmigen, in vertikaler Richtung langgestreckten Aufbau 1, wie insbesondere aus F i g. 1 ersichtlich ist. An der Vorderseite der Maschine ist eine Baugruppe .4 zum Herstellen, eine Baugruppe B zum Füllen und eine Baugruppe C zum Schließen eines Beutels angeordnet. Ihnen schließt sich eine Baugruppe D zum Etikettieren und eine Baugruppe E zum Umhüllen eines fertigen Beutels an. Die Baugruppen sind im Kreis um einen schrittweise schaltbaren Armstern 2 angeordnet, der eine Anzahl von Armen 30 aufweist. Die Schaltbewegung und der Antrieb der einzelnen Baugruppen wird von einem Motor und einem auf der Rückseite der Maschine untergebrachten Getriebe bewirkt.The machine according to the invention comprises a substantially box-shaped structure 1 which is elongated in the vertical direction, as shown in particular in FIG. 1 can be seen. At the front of the machine there is an assembly .4 for manufacturing, an assembly B for filling and an assembly C for closing a bag. They are followed by an assembly D for labeling and an assembly E for wrapping a finished bag. The assemblies are arranged in a circle around a step-by-step switchable arm star 2 which has a number of arms 30. The switching movement and the drive of the individual assemblies is brought about by a motor and a gearbox located on the rear of the machine.

Die Formung des Beutels geschieht innerhalb der eigentlichen Maschine und beginnt, wenn als flüssigkeitsdurchlässiges Material für den Beutel Filterpapier verwendet wird, mit einer Filterpapierrolle 72, die in den F i g. 1 und 2 zu sehen ist. Wie aus den Fig. 1,2, 3 und 6 ersichtlich ist, umfaßt die Filterpapierzuführungseinrichtung ein Glied 73, das auf einer fest mit dem Maschinenrahmen verbundenen Stange 74 vertikal gleitbar angeordnet ist. Das Glied 73 ist mit einem abgewinkelten Hebel 75 verbunden, der bei 76 schwenkbar am Maschinenrahmen gelagert ist und über eine Rolle 77 mit einer Steuerkurventrommel 78 zusammenhängt, die starr an der vom Kettenrad 42 getriebenen Welle 41 befestigt ist. Dreht sich also die Welle 41, so führt das Glied 73 vertikale Hubbewegungen aus. Das Glied 73 greift mit der Nut 79 an den Hebel 75 an, wobei zwei Stifte 80, welche an einer Gabel 81, in die der Hebel 75 ausläuft, befestigt sind, an der Nut 79 angreifen, wie in F i g. 6 a zu sehen ist.The forming of the pouch happens inside the actual machine and begins when as liquid permeable Material used for the bag filter paper, with a filter paper roll 72, the in the F i g. 1 and 2 can be seen. As can be seen from FIGS. 1, 2, 3 and 6, the filter paper feed means comprises a member 73 which is arranged on a rod 74 fixedly connected to the machine frame so as to be vertically slidable. Link 73 is connected to an angled lever 75 which is pivotably mounted at 76 on the machine frame and connected via a roller 77 with a cam drum 78, which is rigidly attached to the from Sprocket 42 driven shaft 41 is attached. So if the shaft 41 rotates, the member 73 leads vertically Lifting movements. The member 73 engages with the groove 79 on the lever 75, with two pins 80, which are attached to a fork 81 into which the lever 75 runs out, engage the groove 79, as in FIG F i g. 6 a can be seen.

Wie aus den F i g. 6 c und 7 ersichtlich ist, weist das Glied 73 in seinem Inneren eine erste mit einer Gegenrolle 83 zusammenwirkende Zugrolle 82 auf und ein rotierendes Messer 84, das auf einer angetriebenen Welle 85 angeordnet ist. Letztere wird mit Hilfe eines dazu im rechten Winkel angeordneten Getriebes (Fig. 6 und 6b) angetrieben, das eine Schnecke 86 umfaßt, die starr mit der Welle 85 verbunden ist, sowie ein Schneckenrad 87, welches sich zusammen mit einer Welle 88 dreht. Die Welle 88 ist starr mit einem Kegelrad 89 verbunden, das mit einem anderen Kegelrad 90 kämmt, welches fest auf der Welle 41 montiert ist. Das Schneckenrad 87 ist fest mit einem Kragen 91 verbunden, der eine vom Glied 73 vorspringende Stange 92 festhält. Wie F i g. 6 b zeigt, sind das Schneckenrad 87 und die Kragenanordnung 91 auf der Welle 88 gleitbar, können sich aber auf Grund einer Mitnehmernut 93 nicht relativ zur Welle 88 drehen. Infolgedessen werden Drehungen von der Hauptwelle 41 gleichmäßig auf die Welle 85 übertragen, während vertikale Hubbewegungen des Gliedes 73 möglich sind. Auf der entgegengesetzten Seite des Gliedes 73 endet die Welle 85 in einem Griff oder Knopf 94 od. dgl., der axial auf der Welle 85 gleiten kann, aber in Drehrichtung fest mit ihr verbunden ist, und der ein Zahnrad 95 trägt, das über ein weiteres Zahnrad 96 an einem dritten Zahnrad 97 angreift, das auf einer Welle 98 angeordnet ist, auf der die Zugrolle 82 fest aufmontiert ist. Diese letzteren Zahnräder sind austauschbar, um die Relativgeschwindigkeit der Zugrolle 82 und des rotierenden Messers variieren zu können. Der Griff 94 od. dgl. kann axial bewegt werden, um den Papierzugmechanismus abzukuppeln.As shown in FIGS. 6 c and 7 can be seen, the member 73 has in its interior a first with a Counter roller 83 cooperating pull roller 82 and a rotating knife 84, which is driven on a Shaft 85 is arranged. The latter is arranged at right angles to it with the help of a Transmission (Fig. 6 and 6b) driven, which comprises a worm 86 which is rigidly connected to the shaft 85 is, as well as a worm wheel 87, which rotates together with a shaft 88. The wave 88 is rigidly connected to a bevel gear 89 which meshes with another bevel gear 90 which is firmly on the shaft 41 is mounted. The worm wheel 87 is fixedly connected to a collar 91, one of the Member 73 protruding rod 92 holds. Like F i g. 6 b shows the worm wheel 87 and the Collar arrangement 91 slidable on shaft 88, but can move due to a driving groove 93 do not rotate relative to shaft 88. As a result, rotations of the main shaft 41 become smooth transferred to the shaft 85, while vertical lifting movements of the member 73 are possible. On the opposite side of the member 73, the shaft 85 ends in a handle or button 94 or the like can slide axially on the shaft 85, but is fixedly connected to it in the direction of rotation, and the one gear 95 carries, which engages via a further gear 96 on a third gear 97 which is on a Shaft 98 is arranged on which the pulling roller 82 is firmly mounted. These latter gears are interchangeable, to vary the relative speed of the pulling roller 82 and the rotating knife be able. The handle 94 or the like can be moved axially in order to uncouple the paper pulling mechanism.

Wie aus F i g. 2 ersichtlich ist, läuft ein Filterpapierband oder -streifen 99, der von der Filterpapierrolle 72 kommt, über eine Rolle 100, die von einem Federbügel 101 getragen wird, welcher durch einen Arm 102 fest mit dem Aufbau der Maschine verbunden ist. Die Papierbahn 99 läuft dann, wie in F i g. 7 zu erkennen ist, über die Rolle 83, welche mit der Zugrolle 82 zusammenwirkt, und kommt dann zwischen das rotierende Messer 84 und ein ent^ sprechendes feststehendes Messer 104. Unter dem Glied 73 befinden sich stabartige Mittel 103 (Fig. 7b), die das Papier, das von dem Messerpaar geschnitten wurde, halten und geringfügig biegen.As shown in FIG. 2, a filter paper tape or strip 99 coming from the filter paper roll 72 runs over a roll 100 carried by a spring clip 101 which is fixedly connected by an arm 102 to the structure of the machine. The paper web 99 then runs as in FIG. 7 can be seen, via the roller 83, which cooperates with the pulling roller 82, and then comes between the rotating knife 84 and a corresponding fixed knife 104. Under the member 73 are rod-like means 103 (FIG. 7b), which Hold the paper cut by the pair of knives and bend it slightly.

Infolge der beschriebenen kinetischen Verbindungen wird die Papierbahn 99 von der Zugrolle 82 kontinuierlich gezogen, während das Glied 73 sich vertikal und geradlinig bewegt und mit sich natürlich die Papierrolle trägt.As a result of the described kinetic connections, the paper web 99 is released from the tension roller 82 pulled continuously as the link 73 moves vertically and in a straight line and naturally with it carries the roll of paper.

Die von dem Federbügel 101 federvorgespannte Rolle 100 gleicht kleinere Stöße aus, welche die Papierbahn während der Hubbewegung des Gliedes 73 erfahren könnte, so daß der an der Papierbahn anliegende Zug im wesentlichen konstant ist. Die Gesamtgeschwindigkeit der Papierbahn, wenn das Glied 73 sich abwärts bewegt, ist die Summe zweier Relativgeschwindigkeiten, welche dieselbe Richtung nach unten besitzen — nämlich der Geschwindigkeit des Gliedes 73 und der Geschwindigkeit auf Grund des Abzuges der Papierbahn. Wenn die Geschwindigkeit des nach oben zurückkehrenden Gliedes 73 der nach unten gerichteten Geschwindigkeit des Papierbahnvorschubs gleich ist — wenn also die beiden Ge-The roller 100, which is spring-pretensioned by the spring clip 101, compensates for minor impacts caused by the paper web could experience during the lifting movement of the member 73, so that the lying on the paper web Train is essentially constant. The total speed of the paper web when the link 73 moves downwards is the sum of two relative velocities which are in the same direction have below - namely the speed of the link 73 and the speed due to the Deduction of the paper web. When the speed of the upwardly returning link 73 of the after downward speed of the paper web feed is the same - if the two

schwindigkeiten sich gegenseitig relativ zu einem feststehenden Punkt aufheben und genau gleich und entgegengesetzt sind —, arbeitet das rotierende Messer 84 und schneidet ein kleines Stück am Ende der Papierbahn ab, welches, da es in den stabartigen Mitteln 103 gehalten ist, im wesentlichen gegenüber der Zunge 28 feststeht.speeds cancel each other out relative to a fixed point and exactly equal and are opposite - the rotating knife 84 operates and cuts a small piece at the end the paper web which, since it is held in the rod-like means 103, is essentially opposite the tongue 28 is fixed.

Um einen gleichmäßigen Vorschub der Papierbahn und einen konstanten auf sie wirkenden Zug sicherzustellen, wird die Filterpapierrolle 72 außen von einer Rolle 105 (F i g. 2) angetrieben, die von einem innen hohlen Arm 106 getragen wird, der bei 107 schwenkbar gelagert ist. Die Rolle 105 ist fest mit einer Welle 108 verbunden, die sich nach innen erstreckt und auf der ein Kettenrad 109 fest aufsitzt, über das eine mit einem anderen Kettenrad 111 verbundene Kette 110 läuft. Das Kettenrad 111 ist fest mit der Welle 41 verbunden, die im Arm 106 gelagert ist und umläuft. Die die Filterpapierrolle 72 tragende zentrale Nabe 112 weist an ihrer Rückseite eine Bremsvorrichtung 113 auf, die einen geringen Widerstand gegen Drehungen der Filterpapierrolle 72 ausübt und so verhindert, daß die äußersten Windungen der Filterpapierrolle 72 durch den Druck der Rolle 105 gelockert werden. Die Bremsvorrichtung 113 umfaßt eine Scheibe 113 a, die mit der Nabe 112 fest verbunden ist und durch unter Federvorspannung stehende Mittel 113 b gebremst wird, die in einem Lagerteil 113 c angeordnet sind, das auf einem Arm 112 a, auf dem die Nabe 112 montiert ist, in Querrichtung frei gleitbar ist. Die Nabenwelle 112 b kann mittels eines Handgriffs 112 c für sich geschraubt werden.In order to ensure an even advance of the paper web and a constant tension acting on it, the filter paper roll 72 is driven externally by a roll 105 (FIG. 2) which is carried by an internally hollow arm 106 which is pivotably mounted at 107. The roller 105 is firmly connected to a shaft 108 which extends inward and on which a sprocket 109 is firmly seated, over which a chain 110 connected to another sprocket 111 runs. The sprocket 111 is firmly connected to the shaft 41, which is mounted in the arm 106 and rotates. The central hub 112 carrying the filter paper roll 72 has a braking device 113 on its rear side which exerts a low resistance to rotation of the filter paper roll 72 and thus prevents the outermost turns of the filter paper roll 72 from being loosened by the pressure of the roll 105. The braking device 113 comprises a disc 113 a, which is firmly connected to the hub 112 and is braked by spring-preloaded means 113 b , which are arranged in a bearing part 113 c on an arm 112 a on which the hub 112 is mounted is, is freely slidable in the transverse direction. The hub shaft 112 b can be screwed by means of a handle 112 c by itself.

Im folgenden wird unter Bezugnahme auf F i g. 7, 7 b, 8, 9, 10, 11 und 12 die Baugruppe zur Formung eines Beutels aus einem Papierblatt beschrieben. Die Zunge 28 bildet einen Teil dieser Baugruppe und ist auf einer Hülse 114 befestigt, die gleitbar auf dem stabförmigen Arm 102 angeordnet ist, der sich nach außen erstreckt. Seitlich an der Hülse 114 ist ein Stift 116 angeordnet (F i g. 8), der von einer Gleitgabel 117 erfaßt ist, die von einem Betätigungsarm 118 getragen wird; letzterer ist bei 119 schwenkbar mit dem Maschinenrahmen verbunden und greift mittels einer Rolle 120 an einem Nocken 121 an, der auf einer Welle 122 montiert ist, die, wie aus F i g. 9 ersichtlich ist, fest mit einem Kettenrad 123 verbunden ist; das Kettenrad 123 ist an der Rückseite der Maschine angeordnet und wird von einer Kette angetrieben, die auch über das auf der Welle 41 angeordnete Kettenrad 42 läuft.In the following, with reference to FIG. 7, 7b, 8, 9, 10, 11 and 12 the assembly for molding of a bag made from a sheet of paper. The tongue 28 forms part of this assembly and is mounted on a sleeve 114 which is slidably mounted on the rod-shaped arm 102 which follows extends outside. A pin 116 is arranged on the side of the sleeve 114 (FIG. 8), which is supported by a sliding fork 117 is detected carried by an actuator arm 118; the latter is pivotable at 119 with the machine frame connected and engages by means of a roller 120 on a cam 121 which is on a Shaft 122 is mounted which, as shown in FIG. 9 is firmly connected to a sprocket 123; the sprocket 123 is located at the rear of the machine and is driven by a chain, which also runs over the chain wheel 42 arranged on the shaft 41.

Weiterhin bildet ein in den F i g. 3 und 10 erkennbarer feststehender Trichter 125 einen Teil der beutelformenden Baugruppe. Die Spitze der Zunge 28 tritt in den Trichter 125 ein und zieht mit sich den im anfänglichen Teil ihrer Bewegung aufgegriffenen Papierbogen, nachdem das Papier schon von zwei der stabartigen Mittel 103 in eine U-Form an der Spitze der Zunge gebogen worden ist. Zwei Biegeglieder 126 und 127 sind quer zum Trichter 125 verschieblich angeordnet, die an den äußeren Rändern der Zunge 28 in Richtung zum Maschinenaufbau hin wirken. Der Nocken 121 ist so geformt, daß der Vorschub der Zunge 28 für kurze Zeit im wesentlichen zum Stillstand kommt, wenn der zu formende Beutel in einen Bereich gegenüber den querwirkenden Biegegliedern 126 und 127 gelangt, welche, wie erwähnt, die ersten seitlichen Falten des zu bildenden Beutels 128 herstellen. Die Zunge 28 setzt dann ihre Bewegung fort und tritt in den Trichter 125 ein, in dem die seitlichen Randbereiche 129 und 130 des Beutels einer Folge von Biegevorgängen unterworfen werden.Furthermore, a in the F i g. 3 and 10 recognizable fixed funnel 125 a part of the bag forming assembly. The tip of the tongue 28 enters the funnel 125 and pulls with it sheets of paper picked up in the initial part of their movement, after the paper has already been picked up by two of the rod-like means 103 has been bent into a U-shape at the tip of the tongue. Two Flexural Links 126 and 127 are slidably arranged transversely to the funnel 125 on the outer edges of the tongue 28 act in the direction of the machine structure. The cam 121 is shaped so that the advance of the tongue 28 comes to a standstill for a short time when the bag to be formed is in reaches an area opposite the transverse bending members 126 and 127, which, as mentioned, make the first lateral folds of the bag 128 to be formed. The tongue 28 then continues its movement continues and enters the funnel 125, in which the side edge regions 129 and 130 of the bag be subjected to a series of bending processes.

Die Zunge 28 weist am äußeren Rand eine Nut 28 a auf, welche die Beutelseiten hohlformen oder einfalten sollen, um Falzungen an drei Seitenwänden zu erzeugen. Innerhalb des Trichters 125 befinden sich zwei erste feststehende und im wesentlichen keilförmige Faltelemente 125 a von entsprechender Form, um den Beutel in die Nut in der Zunge 28 zu drücken. Den Elementen 125 α folgen zwei feststehende schraubenlinienartige Biegeglieder 125 b, welche die Randbereiche 129 und 130, die vorher von den beweglichen Biegegliedern 126 und 127 umgebogen wurden, zu den bereits eingefalteten Beutelseiten hinbiegen. Sodann folgen zwei weitere feststehende Faltelemente 125 c, die die umgebogenen Randbereiche 129 bzw. 130 gegen die Zunge drücken. Den Elementen 125 c folgen zwei weitere schraubenlinienartige Biegeglieder 125 d, welche dazu dienen, die überstehenden Teile der Randbereiche über eine der Flachseiten des auf der Zunge angeordneten Beutels zu biegen. Fig. 11 zeigt den abschließenden Schritt, nämlich das Falten des Bodens, was mittels eines federnden Gegenstücks 30 b durchgeführt wird, das mit dem Arm 30 verbunden ist, an dem der Beutel auf dem Armstern 2 angeordnet wird. F i g. 12 zeigt den fertigen, den Trichter verlassenden Beutel.The tongue 28 has on the outer edge a groove 28 a , which should hollow shape or fold the bag sides in order to produce folds on three side walls. Inside the funnel 125 there are two first stationary and essentially wedge-shaped folding elements 125 a of a corresponding shape in order to press the bag into the groove in the tongue 28. The elements 125 α are followed by two fixed, helical bending members 125 b, which bend the edge regions 129 and 130, which were previously bent over by the movable bending members 126 and 127, towards the already folded bag sides. This is followed by two further fixed folding elements 125 c, which press the bent edge regions 129 and 130, respectively, against the tongue. The elements 125 c are followed by two further helical bending members 125 d, which serve to bend the protruding parts of the edge areas over one of the flat sides of the bag arranged on the tongue. Fig. 11 shows the final step, namely the folding of the bottom, which is conducted b means of a resilient counterpart 30 to which the bag is placed on the Armstern 2 which is connected to the arm 30. F i g. Figure 12 shows the finished bag exiting the funnel.

Der auf diese Weise von zwei einzelnen angetriebenen Elementen und den dazugehörigen feststehenden Gegenelementen geformte Beutel wird durch die Falten zusammengehalten, ohne Verwendung von Klebstoff oder ähnlichem Material. Die Zunge 28 führt schließlich den Beutel 128 in den Armstern 2 ein; der Beutel wird auf den gegenüber der Ausgangsöffnung des Trichters zum Stillstand gebrachten Arm 30 und in den dazugehörigen Greifer, der offen ist, vorbewegt. Wenn die Zunge 28 ihre Rückwärtsbewegung beginnt, streift sie den Beutel ab. Obwohl der Greifer noch offen ist, wird der Beutel am Herunterfallen durch das Halteglied 34 gehindert, das am besten in F i g. 4 und 5 dargestellt ist und der größeren Klarheit wegen in F i g. 5 gegenüber den übrigen Telien um 90° um seine eigene Achse gedreht ist. Dem Halteglied 34 ist ein kleiner Federbügel 131 beigeordnet, der wegen eines feststehenden Anschlags 132 kurz in das Halteglied 34 eingeführt wird. Solange der Armstern 2 stillsteht, befindet sich das Halteglied 34 in der Nähe des Arms 30, und der Federbügel 131 wird von unten in das Halteglied 34 eingeschoben. Der das Halteglied 34' tragende Schaft 133 mit einem Schlitz 134 ausgebildet, in dem das den Greifer 19 a tragende Bauteil 32 eingreift. Der Greifer 19 a verbleibt im wesentlichen außerhalb des Bereichs des Haltegliedes 34 und kann offenstehen,. wenn das Halteglied 34 sich in der Nähe des Arms 30 befindet. Nachdem der Beutel in seine Stellung gebracht wurde und dort von den beschriebenen federnden Mitteln festgehalten wird, schließt der Greifer, solange der Armstern 2 noch stillsteht, und das Halteglied 34 bewegt sich aus der Arbeitszone heraus, wobei es sich vom Arm 30 vollständig löst, welcher sich daraufhin zur nächsten Station weiterbewegt. Die Preßteile 44 und 45 sind ebenfalls mit Schlitzen 135 bzw. 136 ausgerüstet, durch welche sie aufeinanderfolgend das den Greifer tragende Bauteil 32 in zwei aufeinanderfolgendenThe in this way of two individual driven elements and the associated stationary Contrasting-shaped pouch is held together by the folds without being used of glue or similar material. The tongue 28 finally guides the bag 128 into the Arm star 2 a; the bag is brought to a standstill on the opposite to the exit opening of the funnel Arm 30 and the associated gripper, which is open, is advanced. When the tongue is 28 its Backward movement begins, she strips off the bag. Although the gripper is still open, the Bags are prevented from falling by the retaining member 34, best shown in FIG. 4 and 5 shown and for the sake of greater clarity in FIG. 5 about its own by 90 ° with respect to the other tele Axis is rotated. The holding member 34 is associated with a small spring clip 131, which because of a fixed Stop 132 is briefly inserted into the holding member 34. As long as the arm star 2 is stationary the holding member 34 is in the vicinity of the arm 30, and the spring clip 131 is from below into the holding member 34 inserted. The shaft 133 carrying the holding member 34 'is formed with a slot 134, in which the component 32 carrying the gripper 19 a engages. The gripper 19 a remains essentially outside the range of the holding member 34 and can be open. when the holding member 34 is located near the arm 30. After the bag has been brought into position and from there is held by the resilient means described, the gripper closes as long as the arm star 2 still stands still, and the holding member 34 moves out of the work zone, whereby it moves away from the arm 30 completely loosens, which then moves on to the next station. The pressing parts 44 and 45 are also equipped with slots 135 and 136, through which they successively the gripper load-bearing component 32 in two consecutive

Stufen aufnehmen können, in ähnlicher Weise, wie es oben beschrieben wurde.Levels can accommodate, in a manner similar to that described above.

In der folgenden Schaltstation, in der der Greifer mit dem Beutel senkrecht nach oben steht, wird letzterer mit einer abgemessenen Menge des Tees od. dgl. gefüllt.In the following switching station, in which the gripper with the bag is perpendicular to the top, is the latter with a measured amount of the tea or the like. Filled.

Nach diesem Füllen wird der Beutel in der nächsten Station (F i g. 13) geschlossen. Hierzu dient eine dolchförmige Zunge 48, die sich in zum Beutel senkrechter Richtung bewegt und mit einem Gegenstück 49 mit einer der Form der Zunge 48 entsprechenden Ausnehmung sowie zwei Fingern 50 und 51 zusammenarbeitet, die auf einer feststehenden Halterung 52 angeordnet und um Drehpunkte 53 bzw. 54 schwenkbar sind. Dabei greifen Rollen 55 bzw. 56 in zwei Nuten 57 bzw. 58 einer Platte 59 ein. Am Eingang dieses Schließmechanismus sind feststehende bogenförmige Teile 60 und 61 angeordnet, welche die oberen Randteile des gefüllten Beutels während der Drehung des Armsterns 2 aneinanderdrücken, während der Armstern 2 den Beutel vor die Zunge 48 bewegt.After this filling, the bag is closed in the next station (Fig. 13). Serves for this a dagger-shaped tongue 48 which moves in a direction perpendicular to the bag and with a counterpart 49 with a recess corresponding to the shape of the tongue 48 and two fingers 50 and 51 cooperates, which are arranged on a fixed bracket 52 and around pivot points 53 and 54, respectively are pivotable. Rollers 55 and 56 engage in two grooves 57 and 58 of a plate 59. At the Entrance of this locking mechanism are fixed arcuate parts 60 and 61 which press the upper edge parts of the filled bag against one another during the rotation of the arm star 2, while the arm star 2 moves the bag in front of the tongue 48.

Die Zunge 48 auf ihrem dazugehörigen Trägerglied 62 bearbeitet den oberen Teil des Beutels in Querrichtung; dieser Teil wird umgebogen, um zwei schräg geneigte seitliche Falten zu bilden, die exakt an dem Gegenstück 49 anliegen. Sodann wird die Platte 59 in derselben Richtung geschoben, so daß die Finger 50 und 51 sich nacheinander überkreuzen, um die Falten zu vollenden, wobei sie mit der darunter befindlichen Zunge zusammenwirken, welche sich wegbewegt. Die Zunge 48 wird dann von dieser Station vollkommen zurückgezogen, um den den Beutel tragenden Armstern 2 loszulassen, und der Armstern 2 dreht sich und führt den Beutel in eine Führung ein mit einer feststehenden schraubenlinienförmgien Fläche 63, welche einem elastischen Streifen 64 (F i g. 13) gegenüberliegt. Diese beiden Elemente können den Kopf des Beutels glätten und ihn in die ursprüngliche Ebene bringen.The tongue 48 on its associated support member 62 works the top of the pouch into Transverse direction; this part is bent over to form two diagonally inclined side folds that are exact rest against the counterpart 49. Then the plate 59 is pushed in the same direction so that fingers 50 and 51 cross one another to complete the folds, with the one below cooperate located tongue, which moves away. The tongue 48 is then from this Station completely withdrawn to let go of the arm star 2 carrying the bag, and the Arm star 2 rotates and guides the bag into a guide with a fixed helical shape Surface 63 which faces an elastic strip 64 (FIG. 13). These two Elements can flatten the head of the bag and bring it back to the original plane.

Claims

Patent claims:

1. Process for the production, filling, sealing and labeling of infusion bags for a substance to be leached or dissolved by a liquid, in particular tea, wherein the infusion bags are folded from liquid-permeable material supplied in the form of a web are and after closing a thread attached to one end of the infusion bag which is provided with a label in the area of its other end, characterized in that that first sections of the packaging web are folded in a U-shape by a bottom fold and then the long sides of the bag by folding over the laterally protruding edge areas perpendicular to the bottom fold on the Long sides are folded in multiple layers and the bag is then folded over the bottom fold is taken and fed to the other workstations in this position.

2. Apparatus for carrying out the method according to claim 1, characterized in that the bag folding device has a tongue (28) which can be displaced in the direction of the means engaging the bag and which has a web section to be formed into the bag (128) in the area of its subsequent bottom with its end face detected and folded over in a U-shape in cooperation with rod-shaped stops (103) so that flexible members (126, 127) which are displaceable transversely to the direction of displacement of the tongue and lie around the narrow sides of the tongue are provided so that the tongue can be passed through a funnel (125) is, which folds the edges of the web section up to the one broad side of the tongue (28) and is provided with folding elements for pressing the narrow sides of the bag inward, and that on an arm star (2) receiving the bag, the bottom of the bag is attached to the front side of the Tongue at the end of its forward movement pressing counterpart (30 b) is attached.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the folding elements provided on the funnel (125) for pressing in the narrow sides of the bag (128) consist of two groups of the paper in cooperation with a groove (28) formed along the circumference of the tongue (28) a) notching and folding wedge-shaped parts (125 a, 125 c) as well as bending elements (125 b, 125 d) attached behind these wedge-shaped parts (125 a, 125 c) and having a helical cross-section, which turn over the lateral edge areas of the paper or fold on the broad side of the tongue.

4. Apparatus according to claim 2 and 3, characterized in that the bag folding device a paper feed device with a vertically displaceable working head (73) for receiving of at least two interacting rollers (82, 83j is connected upstream, one of which (82) is driven, which via a resiliently mounted reversing roller (100) a paper strip (99) continuously withdraw from a supply roll (72), the working head (73) also being a rotating cutting knife (84) receives the relative to the standstill of the paper strip (99) Tongue (28) cuts off a piece of paper required for a bag (128), which is then in front of the front edge the tongue rests against the rod-shaped stops (103).

5. Apparatus according to claim 2 to 4, characterized in that all stations arranged around a single arm star (2) for the various working devices are, whose arms (30) carry grippers (19) at their ends.

For this purpose 3 sheets of drawings