DE1511627A1

DE1511627A1 - Device for packaging machines for producing evacuated pouch packs

Info

Publication number: DE1511627A1
Application number: DE19661511627
Authority: DE
Inventors: Karl Klein
Original assignee: Hassia Verpackungsmaschinen GmbH
Current assignee: Hassia Verpackungsmaschinen GmbH
Priority date: 1966-06-21
Filing date: 1966-06-21
Publication date: 1969-10-16
Also published as: DE1511627B2; DE1511627C3

Description

Vorrichtung für Verpackungsmaschinen zum Herstellen evakuierter Beutel-Packungen Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung für Verpackungsmaschi nen zum Herstellen evakuierter Beutel-Packungen, bestehend aus zwei gegeneinander beweglichen, vakuumdicht abschliessbaren Kammerhälften mit Vakuumanschluss und in ihnen angeordneten Schweissbaken, welche iammerhälften unterhalb des Füll- und Schlauchführungsrohres der Verpackungsmaschine angeordnet sind. Device for packaging machines for producing evacuated pouch packs The invention relates to a device for packaging machines to manufacture evacuated pouch packs, consisting of two mutually movable, vacuum-tight lockable chamber halves with vacuum connection and welding beacons arranged in them, which halves below the filling and hose guide tube of the packaging machine are arranged.

Verpackungsmaschinen zum Herstellen von Beutel-Packungen sind allgemein bekannt0 Die Beutel werden mit derartigen Maschinen aus einem-Folienband geformt, das über eine Formschulter und ein Füllrohr geleitet, dort zu einem Schlauch ausgeformt und mit dem Püllgut geformt wird. Unterhalb des Füllrohres sind Schweissbacken-Paare angeordnet, die absatzweise den Schlauch quer verschweissen, wobei nach dieser Querverschweissung durch das Füllrohr das Füllgut jeweils mit der gewünschten Verpackungsgrössenmenge eingefüllt wird. Nach der Füllung erfolgt über der eingebrachten Füllmenge eine weitere Querverschweissung mit dem gleichen Schweissbacken-Paar. Da es sich für manche Füllgüter empfiehlt, beispielsweise für Erdnüsse, Kaffee usw. diese evakuiert und luftdicht zu verpacken, ist es bereits bekannt, an derartigen Maschinen Massnahmen zu treffen, bzw. derartige Maschinen mit Zusatzaggregaten zu versehen, die eine Evakuierung und luftdichte Verschliessung derartiger Schlauchbeutel ermöglichen. Die bekannten Massnahmen an derartigen Verpackungsmaschinen bestehen darin, dass Schweissbacken-Paare vorgesehen werden, die keine vollkommen geschlossenen Querverschweissungsnähte herzustellen gestatten. Der aus der Verpackungsmaschine herauslaufende Verpackungsbeutestrang weist, bzw. die Einzelpackungen weisen somit Querverschweissungsnähte auf, die an mehreren Stellen noch nicht verschweisst sind, so dass die Möglichkeit besteht, diese Beutel in einer entsprechend ausgebildeten Vakuumkammer, wie sie beispielsweise durch die USA-Patentschrift 2 778 177 bekannt ist, zu evakuieren, wonach die noch nicht vollkommen geschlossene Schweissnaht unter Vakuum dann vollkommen luftdicht verschweisst wird. Diese Arbeitsweise ist insofern nachteilig, als die Einzelbeutel entweder arbeitsaufwendig von Hand in eine apparativ aufwendige Evakuier- und Schweisseinrichtung eingebracht werden müssen oder wenn die Einbringung automatisch erfolgen soll, so ist dies mit einem noch grösseren apparativen Aufwand verbunden.Packaging machines for making pouch packs are general known0 The bags are formed with such machines from a film strip, which is passed over a shaping shoulder and a filling pipe, where it is formed into a hose and is shaped with the items to be cleaned. Below the filling pipe are pairs of welding jaws arranged, which intermittently weld the hose transversely, after which transverse welding through the filling tube the filling material with the desired packaging size is filled. After the filling is completed, there is a further transverse welding with the same pair of welding jaws. As it is for recommends some filling goods, for example for peanuts, coffee, etc. these To pack evacuated and airtight, it is already known on such machines To take measures or to equip such machines with additional units, which allow evacuation and airtight sealing of such tubular bags. The known measures on such packaging machines are that Welding jaw pairs are provided that do not have completely closed transverse welding seams allow manufacture. The string of packaging bags running out of the packaging machine has, or the individual packs thus have transverse weld seams that several points have not yet been welded, so that there is the possibility of these bags in a suitably designed vacuum chamber, as they are for example known from US Pat. No. 2,778,177 to evacuate, according to which the still not completely closed weld seam under vacuum then completely airtight is welded. This mode of operation is disadvantageous in that the individual bags either labor-intensive by hand in an evacuation and welding device that is complex in terms of equipment must be introduced or if the introduction is to take place automatically, see above this is associated with an even greater outlay in terms of equipment.

Zur Herstellung evakuierter Beutelpackungen ist es auch schon nach der USA-Patentschrift 2 387 812 bekannt, den später die Beutel bildenden Folienschlauch im Bereich des Schlauchform-und Füllrohres zu lochen, wobei Lochstelle und Vorschubweg des Schlauches so abgestimmt sind, dass die Lochstelle an eine Absaugmündung gelangt Gleichzeitig mit dem Absaugen erfolgt über der Absaugstelle eine Absiegelung und ggfO Abtrennung des gefüllten Beutels gegenüber dem nachfolgenden Schlauch.For the production of evacuated pouch packs it is already after US Pat. No. 2,387,812, the tubular film later forming the bags to punch holes in the area of the hose form and filling tube, the hole location and the feed path of Hose are matched so that the hole point at a suction port At the same time as the suction takes place, a seal takes place over the suction point and, if necessary, separation of the filled bag from the subsequent tube.

Diese Vorrichtung hat insofern vielfältige Nachteile, als einmal die Anlegung des Vakuums denkbar ungünstig ist, da hier ein sehr kleiner Anstrich des Schlauches genau mit der Absaugmündung zur Deckung gebracht werden muss, wobei eine einwandfreie und schnelle Absaugung nicht gewährleistet ist, da bei nicht dichtem Anliegen der Folie ohne weiteres Umgebungsluft angesaugt werden kann. Ferner müssen alle Loch-, Siegel-, Schneid-und Absaugelemente in ihrem Arbeitsrhytmus genau aufeinander abgestimmt sein, was dadurch erschwert ist, dass die Locheinrichtung relativ weit von der Siegeleinrichtung entfernt ist, die sich zudem auf- und abbewegt. Der Nachteil einer ungünstigen Absaugung ist also bei dieser Vorrichtung noch mit dem Nachteil eines beträchtlichen apparativen Aufwandes verbunden, abgesehen davon, dass sich an den Beuteln eine doppelte Siegelnaht und eine entsprechende Folienfahne ergibt, die umgelegt oder abgeschnitten werden muss.This device has various disadvantages, as once the Applying the vacuum is extremely unfavorable, since a very small coat of paint is used here Hose must be brought exactly with the suction port to coincide, with a flawless and fast suction is not guaranteed, since it is not airtight If the film is attached, ambient air can be sucked in without further ado. Furthermore must all perforation, sealing, cutting and suction elements in their working rhythm exactly on top of each other be matched, which is made more difficult by the fact that the hole device is relatively wide is removed from the sealing device, which also moves up and down. The disadvantage an unfavorable suction is therefore still with this device with the disadvantage a considerable expense in terms of equipment, apart from the fact that there is a double seal seam on the bags and a corresponding foil flag, which has to be turned over or cut off.

Nach der USA PS 2 432 373 ist ferner eine Verpackungsmaschine zur Schlauchfüllung und Evakuierung bekannt geworden, bei der unterhalb der Schlauchform- und Fülleinrichtung eine der Packungsgrösse entsprechende, aus zwei quer zum Schlauch beweg baren Hälften bestehende Vakuumkammer vorgesehen ist, welche fest mit den Ka;nerhälften verbundene Schweissbacken, sowie ein weiteres innerhalb und unter der oberen Kammerbegrenzung angeordnetes Schweissbackenpaar aufweist0 Die in Verbindung mit dieser Verpackungsmaschine vorgeschlagene Vakuumkammer hat jedoch nicht die Aufgabe, die entstehenden Beutel zu evakuieren, sondern an die Beutel von aussen ein Vakuum anzulegen, damit das ebenfalls unter Vakuum stehende It. nere der Beutel überhaupt gefüllt werden kann und die Beutel vor dem Füllen nicht durch das innen angelegte Vakuum zus ammenschlagen. In Rücksicht auf diese spezielle Aufgabe bedarf die Kammer einer genauen Anpassung und Zuordnung an die Verpackungsmaschinen, d.h,, die Vakuumkammer wird beispielsweise erst in unmittelbare Verbindung mit dem Füllrohr der Maschine überhaupt evakuierbar0 Durch die spezielle Ausbildung und Zuordnung der Kammer und durch die Anlegung eines Vakuums von beiden Seiten an den Beutel ist der apparative Aufwand dieser Maschine unverhältnismässig gross, zumal die Kammer in Bezug auf das Füllrohrende auf und ab bewegt werden mussO Demgemäss liegt der Erfindung die Aufgabenstellung zugrunde, eine Vorrichtung für eihe Vakaumverpackungs-Maschine zu schaffen, die die genannten Nachteile nicht aufweist, d,h., eine Vorrichtung, die bei stationärer Zuordnung zum Füllrohr und damit geringer eigener Bauhöhe im wesentlichen jeder Verpackungsmaschine der genannten Art in einfacher Weise zugeordnet werden kann und bei der an den Beuteln Boden- und Kopfnaht unmittelbar nebeneinander angelegt werden können und zwar im oberen Bereich der Vakuumkainmer.According to the USA PS 2 432 373 is also a packaging machine for Tube filling and evacuation have become known, in which below the tube shape and filling device, one of the pack size corresponding, of two across the tube movable halves existing vacuum chamber is provided, which is fixed to the Welding jaws connected to the canal halves, as well as a further within and has a pair of welding jaws arranged under the upper chamber delimitation0 The vacuum chamber proposed in connection with this packaging machine has however, not the task of evacuating the resulting bags, but of the To apply a vacuum from the outside of the bag, so that the bag is also under vacuum It. Nere the bag can be filled at all and the bags prior to filling do not collapse due to the vacuum applied inside. In consideration of this the chamber requires a precise adaptation and assignment to the special task Packaging machines, i.e. the vacuum chamber, for example, is only in immediate Connection with the filling pipe of the machine can be evacuated at all0 Due to the special Formation and assignment of the chamber and by applying a vacuum to both On the sides of the bag, the outlay on equipment for this machine is disproportionate large, especially since the chamber has to be moved up and down in relation to the end of the filling tube Accordingly, the invention is based on the object of providing a device for to create a vacuum packaging machine that does not have the disadvantages mentioned, d, h., A device that, when assigned to the filling tube in a stationary manner, and thus less own overall height essentially every packaging machine of the type mentioned in simple Way can be assigned and in the case of the bottom and top seams on the bags immediately can be placed next to each other in the upper area of the vacuum chamber.

Diese Aufgabe ist mit einer Vorrichtung der genannten Art an Vakuumbeutelverpackungsmaschinen gelöst, die nach der Ertindung dadurch gekennzeichnet ist, dass an den gegeneinander vakuumdicht abschliessbaren Kammernälften schlaucheinlassseitig je eine die Kammerhälfte nach oben abschliessende Schweissbacke stationär befestigt ist, unter denen relativ gegenüber den Kammerhälften gegeneinander bewegbare Lochschneideelemente und ein weiteres @chweissbackenpaar angeordnet ist, von dem mindestens eine Backe relativ gegenüber der betreffenden Kainmerhälfte beweglich ausgebildet ist0 Diese apparativ einfache Vorrichtung ermöglicht absolut sichere und schnelle, unmittelbar nach der Beutelverschweissung erfolgende Evakuierung, ohne dass dafür die Einzelbeutel bzwO der Beutels-trang durch manuellen oder mqschinellen Transport zu einem besonderen Evakuierungsgerät und ohne dass etwa die Lochungen mit der Absaugmündung zur Deckung gebracht werden müssen, d.h., in überraschend einfacher Weise sind mit dieser Zusatzvorrichtung für Packmaschinen der genannten Art die Vorteile einer absolut sicheren Evakuierung erreicht, wie sie sonst mit separaten Vakuumkammern dadurch gewährleistet ist, dass einfach die gelochte Packung in die Kammer eingebracht wird, ohne dass dabei die Packung einer absolut genauen Justierung der Absaugmündung bedarf. Die Vakuumkammerhälften sind unter sich dicht abschliessbar und bedürfen keiner Anpassung an die jeweilige Verpackungsmaschine, der die Vorrichtung zugeordnet werden solno Vorteilhaft sind dabei gleichzeitig alle notwendigen Elemente zum Siegeln und Lochen an der Kammer vorgesehen und gelangen beim Schliessen der Kammer in Arbeitsstellung.This task is performed with a device of the type mentioned on vacuum bag packaging machines solved, which is characterized according to the invention in that against each other Chamber halves, which can be closed in a vacuum-tight manner, are each the chamber half on the hose inlet side upward final welding jaw is fixed stationary, under which relative hole cutting elements and a another pair of welded jaws is arranged, of which at least one jaw is relative is designed to be movable with respect to the relevant chamber half simple device allows absolutely safe and fast, immediately after the Bag welding takes place evacuation without the individual bags or O the string of bags by manual or mechanical transport to a special one Evacuation device and without about the perforations with the suction mouth to cover must be brought, i.e., in a surprisingly simple manner with this additional device for packing machines of the type mentioned, the advantages of an absolutely safe evacuation achieved, as it is otherwise guaranteed with separate vacuum chambers that simply insert the perforated pack into the chamber without the Pack requires an absolutely precise adjustment of the suction mouth. The vacuum chamber halves can be tightly locked with each other and do not require any adaptation to the respective Packaging machine to which the device is assigned should be advantageous all the necessary elements at the same time for sealing and punching provided on the chamber and come into working position when the chamber is closed.

Weitere Einzelheiten werden nachfolgend anhand einer zeichnerischen Darstellung eines Ausführungsbeispieles näher erläutert.Further details are given below on the basis of a graphic Representation of an embodiment explained in more detail.

In diesem Ausführungsbeispisl ist auf die Darstellung der eigentlichen Verpackungsmaschine verz-ichtet, die, wie bekannt und erwähnt, die Füllgut- und Folienbandzufuhr und das Büllrohr mit Längsnahtschweisseinrichtungen umfasst.This embodiment focuses on the representation of the actual Packaging machine dispenses with the, as known and mentioned, the filling goods and Foil tape feed and the cladding tube with longitudinal seam welding devices.

Bei dieser Vorrichtung gemäss Ausführungsbeispiel sind an zwei Halteplatten 1, 11 ein Schweissbackenpaar 2,2' und zwei Kammerhälftenabschlüsse 3, befestigt. Die beiden Halteplatten l, sind auf nicht dargestellten Horizontalführungen gleitbar angeordnet. Der horizontale Hubweg ist so bemessen und ggf. derart einstellbar ausgebildet, dass in gespreizter Stellung der beiden Kammerhälften ein Beutel ohne Schwierigkeiten zwischen die Kammerhälften eingebracht werden kann.In this device according to the embodiment, there are two holding plates 1, 11 a pair of welding jaws 2, 2 'and two chamber half closures 3, attached. The two holding plates l are slidable on horizontal guides, not shown arranged. The horizontal stroke is dimensioned and, if necessary, designed to be adjustable in such a way that that in the spread position of the two chamber halves a bag without difficulty can be introduced between the chamber halves.

Unter dem Schweissbackenpaar 2,2' sind innerhalb der Kammerhälften ein Lochschneider 4, und ein weiteres Schweissbackenpaar 5, angeordnet.Below the pair of welding jaws 2, 2 'are inside the chamber halves a hole cutter 4 and a further pair of welding jaws 5 are arranged.

Zwischen lochechneider 4, und Schweissbackenpaar 2,2' kann eine Abschneideeinrichtung 17 angeordnet sein, was den Vorteil hat, dass der fertige Beutel noch in der Kammer abgetrennt werden und aus dieser fix und fertig herausfallen kanne Um ein Vakuum anlegen zu konnen, ist die Kammer in an sich bekannter Weise mit einer Absaugöffnung 6 versehen, an die eine Vakuumleitung 7 angeschlossen ist. Zur Abdichtung sind die Kammerhälften mit einer geeigneten Dichtung 8 ausgestattet.A cutting device can be placed between the hole cutter 4 and the pair of welding jaws 2, 2 ' 17, which has the advantage that the finished bag is still in the chamber be separated and can fall out of this ready-to-use Around To be able to apply a vacuum, the chamber is in a manner known per se with a Suction opening 6 is provided to which a vacuum line 7 is connected. For sealing the chamber halves are equipped with a suitable seal 8.

Vorteilhaft sind im unteren Teil der Kammerhälfte Formbleche 9,9' angeordnet, die der Packung schon vor und während dem Evakuieren die gewünschte Form geben.Form sheets 9.9 'are advantageous in the lower part of the chamber half arranged, the desired of the pack before and during the evacuation Shaping.

Gleichzeitig mit der Verschweissung des von oben kommenden Folienschlauches durch das Schweissbackenpaar 2,2' wird die entsprechende Füllgutmenge durch das Füllrohr 10 in das Folienschlauchende ii eingelassene Danach werden die Halteplatten l, mit den daran befestigten Teilen auseinandergefahren und der Folienschlauch mit seinem gefüllten Ende 11 in den Bereich der Kammerhälften 3, abgelassen, Danach werden die Halteplatten 1,1' zusammengefahren. Damit kommen das erste Schweissbackenpaar 2,2' und die Kammerhälftenabschlüsse 3,3' zur Anlage an die Schlauchpackung.Simultaneously with the welding of the film tube coming from above by the pair of welding jaws 2, 2 'the corresponding amount of product is through the Filling tube 10 let into the film tube end ii. Thereafter, the retaining plates l, with the attached parts pulled apart and the film tube with its filled end 11 in the area of the chamber halves 3, drained, then the holding plates 1,1 'are moved together. This is the first pair of welding jaws 2.2 'and the chamber half closures 3.3' for contact with the hose packing.

Während das nächste Folienschlauchende 11 gefüllt wird, erfolgt die Betätigung des Lochschneiders 4, beispielsweise mit einem pneumatisch beaufschlagten Kolben 12. Dadurch wird der Beutel unterhalb der Querschweissnaht 13 gelocht. Nunmehr wird nach Rückzug ds Lochschneiders 4 aus dem Gegenhalter 4' über die Öffnung 6 ein Vakuum an die geschlossene Kammer angelegt, wobei auch das Beutelinnere evakuiert wird. Bei Aufrechterhaltung des angelegten Vakuums wird dann die bewegliche Schweissbacke 5t gegen die feste Schweissbacke 5 gefahren, um die Packung 14 unterhalb der Lochung nunmehr vollständig zu verschweissen.While the next end of the film tube 11 is being filled, the Actuation of the hole cutter 4, for example with a pneumatically operated Piston 12. This perforates the bag below the transverse weld seam 13. Now is after retraction of the hole cutter 4 from the counter holder 4 'via the opening 6 a vacuum is applied to the closed chamber, which also evacuates the interior of the bag will. If the applied vacuum is maintained, the movable welding jaw then becomes 5t against the fixed welding jaw 5 to the pack 14 below the perforation now to be welded completely.

Danach werden die Halteplatten auseinandergefahren, so dass die schon in der Kammer abgstrennte Packung nach unten herausfallen kann. Wenn der Abschnitt nicht in der Kammer erfolgt, kann der ganze Folienschlauchstrang mit der fertig evakuierten Packung um eine Packungsgrösse weiter nach unten rücken, wonach sich der beschriebene Vorgang in entsprechender Taktfolge wiederholt.Then the holding plates are moved apart so that they are already The package separated in the chamber can fall out downwards. If the section is not done in the chamber, the entire tubular film can be done with the Move the evacuated pack down one pack size, after which the process described is repeated in the appropriate cycle.

Bei dieser prinzipiellen Ausführungsform ist es im Interesse einer Erhöhung der Durchsatzleistung möglich, mehrere der Kammern unmittelbar hintereinander anzuordnen oder die Kummerhäiften so gross zu bemessen, dass gleichzeitig mehrere Packungen evakuiert werden könllen, wobei eine derartige grosse Kammer in Packungsgrössenabstand mit mehreren Schweiss- und Lochwerkzeugen ausgestattet ist. Bei einer solchen Ausführungsform werden alle Beutel nacheinander zunächst vom Schweißbackenpaar 2,2' querverschweisst und gelangen danach in die einzelnen Kammerabschnitte. Erst wenn beispielsweise vier Beutel hintereinander in der bzw. den Kammern hängen, werden die Kammerhalften zusammengefahren, um alle vier Beutel gleichzeitig zu evakuieren und zu verschliessen.In this basic embodiment, it is in the interests of one Increase in throughput possible, several of the chambers in direct succession to arrange or to measure the griefs so large that at the same time several Packs can be evacuated, with such a large chamber in pack size spacing is equipped with several welding and piercing tools. In such an embodiment all bags are first transversely welded one after the other by the pair of welding jaws 2, 2 ' and then get into the individual chamber sections. Only if, for example If four bags hang one behind the other in the chamber or chambers, they become the chamber halves pulled together to evacuate and seal all four bags at the same time.

Insbesondere bei dieser Ausführungsform werden die Kammervolumina so bemesszen, dass sie in Bezug auf die abzugsaugenden Luftmengen ein Minimum haben was beispielsweise durch einc. en'tsrechende Kammergestaltung oder durch Einsätze erreicht werden kann, wie sie mit gestrichelten Linien 15, 15' angede@@@@@ sindIn this embodiment in particular, the chamber volumes dimensioned in such a way that they have a minimum in relation to the amount of air to be extracted what for example by einc. Appropriate chamber design or through inserts can be reached as they are indicated by dashed lines 15, 15 '@@@@@

Claims

Claims 1. Device for packaging machines for manufacturing evacuated pouch packs, consisting of two vacuum-tight, movable against each other lockable chamber halves with vacuum connection and welding jaws arranged in them, Same chamber halves below the filling and hose guide tube of the packaging machine are arranged, d a d u @ r c h g e k e n n n z e i c h n e t that on the opposite Vacuum-tight lockable chamber halves (3.3 ') on the hose inlet side, one each The sealing jaw (2.2 '), which closes the chamber half at the top, is fixed in a stationary manner, among which hole cutting elements movable relative to one another with respect to the chamber halves (4,4 ') and a further pair of welding jaws (5,5') is arranged, of which at least a jaw (5 ') is designed to be movable relative to the relevant chamber half (3') is, 2nd device according to A 1, d a d @ r c h g e k en n zei chn e t that in the Jaws of the pair of welding jaws (2.2 ') cutting elements (17) are arranged0 3. Device according to A i and / or 2 d a d u r c h g e k e n n @ e i c h n e t t, that the pairs of welding jaws (2.2 '; 5.5') the lower vacuum chamber closures (3, 3 ') and the Lochechneideelemante (4,4') together to move horizontally towards each other R @@ teplatten (1, 1 ') are arranged.

4. Device according to one or more of A 1 to 3 d a d u r c h e k e n n n z e i c -n e t that the lower chamber edges (16 :, 16 ') with guide or shaped sheets (9, 9 ') are provided.

Thus device according to one or more of A 1 to 4 d a d u r c it is noted that the chamber halves are fitted with volume-reducing inserts (15, 15 ') are provided or designed with a volume-reducing housing shape.