DE1511024C

DE1511024C - Bottom fold and shooting device in bag machines for the production of open cross bottom bags

Info

Publication number: DE1511024C
Authority: DE
Inventors: Willi 4542 Tecklenburg Stork
Original assignee: Windmoeller and Hoelscher KG
Current assignee: Windmoeller and Hoelscher KG
Publication date: 1971-06-09

Description

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Die Erfindung betrifft eine Bodenfalz- und -schließ- kräfte einwirken und ohne daß sich ein unwirtschafteinrichtung in Sackmaschinen zum Herstellen offener licher Herstellungs- und Platzbedarf ergibt.
Kreuzbodensäcke aus kontinuierlich in Längsrich- Bei der Lösung dieser Aufgabe geht die Erfindung tung transportierten Schlauchstücken mit als Trans- von dem durch die genannte USA.-Patentschrift portelemente dienenden Falzzangen, die ferner zur 5 1 583 392 bekannten Gedanken aus, die Transport-Bildung der vorderen und hinteren Bodenfalze mit elemente ausschließlich aus Falzzangen bestehen zu Falzmessern zusammenwirken und die an den Boden- lassen, die mit Falzmessern zur Bildung der vorderen falzen erfaßten Werkstücke bis unter die Schließ- und hinteren Bodenfalze zusammenwirken und die werkzeuge führen. Bei einer derartigen bekannten an den Bodenfalzen erfaßten Werkstücke bis unter Vorrichtung für Kreuzboden-Papiersackmaschinen io die Schließwerkzeuge führen. Durch den ausschließnach der USA.-Patentschrift 1583 392 werden die im liehen Transport /der Werkstücke durch die FaIz-Längsförderverfahren bewegten Schlauchabschnitte zangen ist es ohne die Zuhilfenahme von zusätzlichen durch mit Falzzangen zusammenwirkende Falzmesser Vorrichtungen, wie beispielsweise vorn oder seitlich gefalzt und anschließend durch die die Falze erfas- angeordneten Greifern, möglich, die Bodenfalze senden Falzzangen durch die Bodenschließstation 15 absolut festzulegen und gleichzeitig sicherzustellen, hindurchgefördert. Die vorderen und hinteren Falz- daß die Bodenklappen auch an der gewünschten zangen sind entsprechend der gewünschten Sack- Stelle umgelegt werden. Die geleimten vorderen und bodenbreite gegeneinander verstellbar. Die Boden- hinteren Bodenklappen stehen frei hoch, verschließstation weist ausschließlich rotierende EIe- schmutzen infolgedessen keine Transportmittel und mente auf. Die Werkstücktransportbahn liegt hierbei 20 werden von den Umlegeelementen in der Schließauf einem Arbeitszylinder. Die Anordnung auf station leicht erfaßt. Dies ist vor allem bei der Hereinem Zylinder bringt jedoch wesentliche Nachteile stellung von Spezialsäcken mit breiten Böden, wie mit sich. Da die auf das vorwiegend aus Papier be- Umsäcken, von besonderem Vorteil, weil das aufstehende Arbeitsgut während des Falzens und gezogene Bodenquadrat über das hintere Sackende Schließens des Bodens einwirkenden Zentrifugal- 25 hinausragt und bisher bekannte, an Ketten angeordkräfte bei gegebener Bearbeitungsstrecke um so nete, voreilende Umlegeelemente zwar unter die größer werden, je größer die Fertigungsgeschwindig- hintere Bodenklappe, dabei aber leicht auch in das keit wird, muß zur Reduzierung dieser Kräfte auf das offene Sackende gelangen und das Werkstück bezulässige Maß eine Vergrößerung der Arbeitsstrecke schädigen können. Bei einem ausschließlich an Falzvorgenommen werden. Dies läßt sich bei Arbeits- 30 zangen erfolgenden Werkstücktransport können in zylindern jedoch nur mit einer erheblichen Durch- der Schließstation rotierende Bodenklappenumlegemesservergrößerung. des Zylinders erreichen, wobei elemente verwendet werden, wodurch der genannte für die Arbeitsstrecke nur der zugängliche obere Teil Nachteil mit Sicherheit vermieden wird,
des Zylinders nutzbar ist. Dabei ist dann noch zu Zur Lösung der gestellten Aufgabe wird zur Verbeachten, daß der Umfang des Zylinders Vorzugs- 35 meidung der bekannten Nachteile erfindungsgemäß weise immer ein gerades Vielfaches der Länge des vorgeschlagen, die Falzzangen an endlosen Förderiängsten zu verarbeitenden Werkstückes beträgt, weil ketten zu befestigen und auf ihrer Arbeitsstrecke Zylinder mit ungeraden Werkstückfeldzahlen schwe- gegen Verdrehung gesichert zu führen, wobei die rer herstellbar sind und ungünstige Übersetzungsver- Förderketten auf der Arbeitsstrecke der Falzzangen hältnisse ergeben. Ebenso muß die Breite der Arbeits- 40 in an sich bekannter Weise in der Ebene verlaufen, fläche des Zylinders für die größte herzustellende Hierdurch wird es ermöglicht, Kreuzbodensäcke bei Sackbreite ausgelegt sein. Aus diesen Gründen hohen Fertigungsgeschwindigkeiten mit einwandkönnte nur ein übergroßer Zylinder, der in der Her- freier Bodenfalzung herzustellen, weil die bei Verstellung teuer und nur mit Spezialmaschinen zu be- wendung eines Arbeitszylinders auftretenden nacharbeiten wäre, eine hohe Leistung erbringen, ohne 45 teiligen Massenkräfte mit Sicherheit vermieden werdaß die auf den Werkstoff zur Einwirkung kommen- den. Um den angestrebten Vorteil zu erreichen, daß den Zentrifugalkräfte das zulässige Maß übersteigen. die Falzzangen gleichzeitig Transportelemente sind, Ferner ergeben sich wesentliche Nachteile daraus, werden die Falzzangen selbst an den Förderketten daß die zur Führung der Werkstücke an den Boden- geführt und gegen Verdrehung gesichert,
falzen dienenden Falzzangen auf nur einem Zylinder 5° Es ist zwar bereits eine Sackmaschine bekannt, in angeordnet sind. So ist die bei einem Bodenbreiten- deren Bodenfalz- und -schließeinrichtung das Falzen wechsel erforderliche gegenseitige Verstellung der und Schließen des Bodens der mittels Förderketten Falzzangen zeitlich aufwendig, da hierbei z. B. auch längsgeförderten Schlauchabschnitte auf einer im gleichzeitig die Steuerkurven für die Falzzangen ver- wesentlichen in einer Ebene verlaufenden Transstellt werden müssen. Um die auf dem Zylinder- 55 portbahn vorgenommen wird (USA.-Patentschrift mantel bei gegeneinander verstellbaren Falzzangen 2 325 042). Zur Halterung der Werkstücke während unvermeidlichen Lücken in der Manteloberfläche ihrer Führung durch die Bodenfalz- und -schließauszufüllen, werden sogenannte Überbrückungs- station sind hierbei an drei nebeneinanderliegenden segmente benötigt, die bei jeder erforderlichen Ab- Förderketten Greifer angeordnet, wobei die an der Standsveränderung zwischen den beiden Falzzangen 60 mittleren Kette befindlichen Greifer den von der wieder umgesetzt werden müssen. Beleimungsstation kommenden Schlauchabschnitt anThe invention relates to a bottom folding and closing forces acting without an uneconomical device in bag machines for producing open Licher production and space requirements.
Cross-bottom sacks from continuously in the longitudinal direction. In solving this problem, the invention relates to the device transported tube pieces with as a transport from the folding pliers used by the said USA Front and rear bottom folds with elements consisting exclusively of folding pliers work together to form folding knives and let the workpieces work together under the closing and rear bottom folds and guide the tools with folding knives to form the front folds to form the front folds. In the case of such known workpieces gripped at the bottom folds, the closing tools lead to below the device for cross-bottom paper bag machines. Due to the exclusively according to the USA patent specification 1583 392, the hose sections moved in the borrowed transport / workpieces by the FaIz longitudinal conveying method are tongs without the aid of additional folding knife devices that interact with folding tongs, such as the front or the side and then folded by the the folds arranged grippers, possible to send the bottom folds to absolutely fix the bottom folds through the bottom closing station 15 and at the same time ensure that they are conveyed through. The front and rear folds - that the bottom flaps are also at the desired pliers - can be folded down according to the desired sack position. The glued front and floor widths can be adjusted against each other. The bottom-rear bottom flaps stand up freely, the locking station only has rotating egg dirt, as a result of which there are no means of transport or elements. The workpiece transport path lies on a working cylinder from the folding elements in the lock. The arrangement on the station easily grasped. This is above all with the Hereinem cylinder, however, it brings with it significant disadvantages position of special sacks with wide bottoms, such as. Since the centrifugal forces acting on the bags, which are predominantly made of paper, are of particular advantage, because the work material standing up during the folding and drawn floor square protrudes beyond the closing of the floor at the back of the bag, and forces previously known to be arranged on chains for a given processing distance Leading folding elements, although the larger the production speed, the rear floor flap, but also the speed, must reach the open end of the bag in order to reduce these forces and damage the workpiece to a permissible extent and an increase in the working distance. In the case of one to be made exclusively at the fold. This can be done in the case of work pliers, but the transport of workpieces in cylinders can only be done with a considerable enlargement of the bottom flap turning knife through the closing station. of the cylinder, with elements being used, whereby the aforementioned disadvantage for the working section only the accessible upper part is avoided with certainty,
of the cylinder is usable. It should be noted that the circumference of the cylinder is always an even multiple of the length of the workpiece proposed to be processed by the folding pliers on endless conveyor belts, because chains are closed fasten and on their work route cylinder with uneven workpiece field numbers to lead secured against rotation, the rer being producible and unfavorable transmission ratios result in conveyor chains on the work route of the folding pliers. Likewise, the width of the working surface must run in the plane in a manner known per se, the surface of the cylinder for the largest to be produced. This makes it possible to design cross-bottom bags at bag width. For these reasons, high production speeds could only be produced by an oversized cylinder that could be manufactured in the Herfre Bodenfalzung, because the reworking would be expensive when adjusting a working cylinder and would only have to be used with special machines Safety is avoided that come into effect on the material. In order to achieve the desired advantage that the centrifugal forces exceed the permissible level. the folding tongs are also transport elements, there are also significant disadvantages if the folding tongs themselves are attached to the conveyor chains that guide the workpieces to the floor and are secured against rotation,
folding serving folding pliers on only one cylinder 5 ° Although a bag machine is already known, are arranged in. For example, the mutual adjustment of and closing of the bottom of the folding pliers by means of conveyor chains is time-consuming, as in this case z. B. longitudinally conveyed hose sections must be placed on a simultaneously the control cams for the folding pliers essentially in one plane. To that is carried out on the cylinder 55 port web (USA.-Patent specification jacket with mutually adjustable folding pliers 2,325,042). In order to hold the workpieces during unavoidable gaps in the outer surface of their guidance through the bottom rebate and closure, so-called bridging stations are required here on three adjacent segments, the grippers are arranged for each required down conveyor chain, with the change in the stand between the two folding pliers 60 middle chain located gripper that must be implemented again. Gluing station coming hose section

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, seinem Vorderende und die an den beiden äußeren eine Bodenfalz- und -schließvorrichtung für Sack- Ketten befindlichen Greifer das hintere Ende des maschinen zu schaffen, die auch bei hohen Fertigungs- Schlauchabschnittes erfassen. In der Bodenschließgeschwindigkeiten eine einwandfreie Bodenfalzung 65 station sind hin- und hergehende Elemente, nämlich und Umlegen der Bodenklappen zum Bodenschließen ein Finger und eine Falzplatte, vorgesehen. Diese im Längsförderverfahren gewährleistet, ohne daß auf hin- und hergehenden Elemente sind wegen der zu die Werkstücke bei der Bearbeitung störende Massen- überwindenden Massenkräfte insbesondere bei höhe-The invention is based on the task of its front end and that of the two outer ones a bottom folding and closing device for sack chains located gripper the rear end of the To create machines that capture even with high production hose sections. In the floor closing speeds a proper bottom fold 65 station are reciprocating elements, viz and folding down the bottom flaps to close the bottom, a finger and a folding plate are provided. This Guaranteed in the longitudinal conveying process, without that on to and fro elements are due to mass forces overcoming the workpieces during machining, especially at heights

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ren Arbeitsgeschwindigkeiten nachteilig. Weiter ist Um andererseits die Bodenbreite ändern zu könnachteilig, daß die vordere Bodenklappe nach dem nen, kann je ein gemeinsamer Antriebszweig für den Falzvorgang durch einen Greifer niedergehalten wird, Antrieb der Falzzangen und Falzmesser für die vorbis sie sich unmittelbar vor der Bodenschließeinrich- deren Bodenfalze und für den Antrieb der FaIztung befindet, da dies ein zur einwandfreien Um- 5 zangen und Falzmesser für die hinteren Bodenfalze legung der vorderen Bodenklappe erforderliches vorgesehen sein und kann in einem der beiden An-Hochspringen der Klappe in Frage stellt, insbeson- triebszweige eine lösbare Kupplung zum gemeinsamen dere bei weichen Papieren und bei beleimter Vorder- Verstellen der Phasenlage der von diesem Antriebsklappe. Insbesondere sind aber auch bei dieser Ma- zweig angetriebenen Werkzeuge angeordnet sein, schine an den Förderketten nur Nutplatten zum Zu- io Hierbei ist es in ebenso einfacher Weise, wie vorsammenwirken mit den Falzmessern vorgesehen und stehend bei der Änderung der Bodenklappenlänge es kann deshalb auch hier nicht gewährleistet werden, geschildert, möglich, durch Drehen eines Rades daß die Bodenklappen tatsächlich an den gebildeten od. dgl. die hinteren Falzeinrichtungen gegenüber den Vorbruchlinien umgelegt werden, vor allem bei Ver- vorderen Falzeinrichtungen zu verstellen. Hierdurch arbeitung verhältnismäßig weichen Materials. Die be- 15 ist eine mit wenigen Handgriffen durchzuführende kannte Vorrichtung sieht also nicht vor, die Falz- Entkupplung, Verstellung und Verriegelung des für zangen selbst an Förderketten zu führen und gegen die Verstellung der Falzeinrichtungen untereinander Verdrehung zu sichern, wodurch es erst ermöglicht maßgebenden Rades möglich.ren working speeds disadvantageous. Furthermore, in order to be able to change the floor width on the other hand, it is disadvantageous, that the front bottom flap after the NEN, can each have a common drive branch for the Folding process is held down by a gripper, drive the folding pliers and folding knives for the vorbis it is located directly in front of the bottom locking device for the bottom fold and for the drive of the fold is located, as this is a necessary 5 pliers and folding knife for the rear floor folds laying of the front bottom flap required and can jump up in one of the two of the flap in question, especially a releasable coupling to the common those with soft papers and with glued front adjustment of the phase position of this drive flap. In particular, however, driven tools are also arranged in this Ma- branch, Machine on the conveyor chains only grooved plates to io Here it is just as simple as working together provided with the folding knives and standing when changing the length of the bottom flap it can therefore not be guaranteed, described, possible by turning a wheel that the bottom flaps actually on the formed od. Like. The rear folding devices compared to the Pre-break lines are moved, especially in the case of front folding devices. Through this processing of relatively soft material. The loading is one that can be carried out in a few simple steps Known device does not provide for the rebate uncoupling, adjustment and locking of the for pliers themselves to lead on conveyor chains and against the adjustment of the folding devices among themselves To secure twisting, which makes it possible for the first time decisive wheel.

wird, die Falzzangen gleichzeitig als Transport- Um zu verhindern, daß die geradlinig und an elemente zu verwenden und in der Bodenschließ- 20 Förderketten zu bewegenden Werkstücke beschädigtis to use the folding pliers at the same time as a transport To prevent the straight and on Elements to be used and workpieces to be moved in the bottom closing 20 conveyor chains are damaged

Station ausschließlich mit rotierenden Elementen zu oder schlecht gefalzt werden, können in weitererStation can only be folded or folded poorly with rotating elements

arbeiten. Ausgestaltung der Erfindung die Falzmesser rotierendwork. Embodiment of the invention, the folding knife rotating

Bei der weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist ausgebildet und federnd und schwenkbar gelagert zu berücksichtigen, daß die Änderung der Sackboden- sein und über Kurvenscheiben gesteuert werden, breite bei Werkstücken mit sich überlappenden 25 Hierdurch wird ein exaktes Eindringen der Messer in Bodenklappen auch eine Änderung der Boden- die Zangen beim Falzvorgang ermöglicht. Infolge der klappenlänge erforderlich macht. Soll dagegen die federnden Lagerung kann das Falzmesser bei Über-Sackbodenbreite bei Werkstücken mit sich nicht belastung ausweichen. Ebenso ist eine leichte Anpasüberlappenden Bodenklappen, nämlich Spezialsäcken sung der Messerstellung an die jeweilige Falzzangenmit tragendem Innenriegel und Bodendeckblatt, ge- 30 stellung möglich. Die Verwendung rotierender Falzändert werden, so bedingt die neue Sackbodenbreite messer hat den Vorteil, daß keine Beschleunigungskeine Änderung der Bodenklappenlänge. Soll schließ- oder Verzögerungskräfte wirksam werden und daß lieh die Länge der Bodenklappen größer oder kleiner die damit verbundene verschleißarme Lagerung hohe werden, so kann die Sackbodenbreite beibehalten Fertigungsgeschwindigkeiten ermöglicht. Aus diesem werden. 35 Grund sind auch in der Bodenschließstation in wei-In the further embodiment of the invention, it is designed and mounted resiliently and pivotably to take into account that the change in the bottom of the bag is controlled by cam discs, width for workpieces with overlapping 25 Bottom flaps also allow the bottom to be changed - the pliers allow for the hemming process. As a result of makes flap length necessary. If, on the other hand, the resilient mounting is required, the folding knife can be used if the bottom width of the bag is larger than that Do not evade workpieces with a load. Likewise, there is a slight fitting overlap Bottom flaps, namely special sacks with the knife position on the respective folding pliers load-bearing inner bar and bottom cover sheet, position possible. The use of rotating folds changes The new bag bottom width knife has the advantage that no acceleration does not occur Change of the bottom flap length. Should closing or delay forces be effective and that lent the length of the bottom flaps larger or smaller, the associated low-wear storage high the bag bottom width can be maintained, enabling production speeds. For this will. 35 reasons are also available in the floor locking station

Zur einfachen Änderung der Bodenklappenlänge terer Ausgestaltung der Erfindung ausschließlich rokann von der Hauptantriebswelle der Sackmaschine tierende Bearbeitungselemente vorgesehen. Diese ein Antriebszweig für den Antrieb sämtlicher Falz- können zweckmäßig in an sich bekannter Weise aus zangen und Falzmesser abgeleitet sein, wobei sich in um senkrechte Achsen umlaufenden Umlegefingern diesem Antriebszweig eine lösbare Kupplung zum 40 für die in Transportrichtung hintere Bodenklappe gemeinsamen Verstellen der Phasenlage der Falz- und einem sich anschließenden, um eine waagerechte und Transportwerkzeuge zur Hauptantriebswelle be- Achse umlaufenden Umlegesegment bestehen, wobei findet. Die die Falzzangen tragenden Förderketten- das Umlegesegment bei seinem Umlauf die Transpaare und die zugehörigen Falzmesser werden durch portebene der Sackwerkstücke nicht berührt und eine Entkuppeln antriebsmäßig von der Hauptantriebs- 45 höhere Geschwindigkeit aufweist als die zu bearbeiwelle getrennt, wobei durch Drehen eines Rades die tenden Werkstücke.For a simple change in the length of the bottom flap, the embodiment of the invention can only be rokann provided by the main drive shaft of the bag machine animal processing elements. This a drive branch for driving all the folding can expediently in a manner known per se Pliers and folding knives are derived, with folding fingers rotating around vertical axes this drive branch a releasable coupling to 40 for the rear floor flap in the transport direction joint adjustment of the phase position of the fold and a subsequent one to a horizontal and transport tools to the main drive shaft be-axis revolving Umlegesegment exist, wherein finds. The conveyor chains carrying the folding tongs - the folding segment as it rotates, the transpairs and the associated folding knives are not touched by the port level of the sack workpieces and one Decoupling the drive from the main drive 45 has a higher speed than the shaft to be machined separated, whereby the tend workpieces by turning a wheel.

gesamte Falz- und Transporteinrichtung in ihrer Um die Falzzangen an den endlosen Förderketten Förderphase beliebig gegenüber der Vorderkante des auf der Arbeitsstrecke verdrehungssicher führen zu Werkstückes verstellt werden kann, wodurch die können, wird nach der Erfindung vorgeschlagen, die Länge der vorderen Bodenklappe festgelegt wird. Die 50 Falzzangen an Führungswagen anzubringen, die in Länge der hinteren Bodenklappe ergibt sich aus der Transportrichtung hintereinander angeordnete Laufentsprechend gewählten Gesamtbreite des aufgezo- räder aufweisen, mit welchen sie auf der Arbeitsgenen offenen Bodens und der Bodenbreite entspre- strecke in Führungen geführt sind. Da sich die die chend dem Abstand der Falze. Die wesentlichen Vor- Falzzangen tragenden Wagen an zwei in Transportteile dieser Weiterbildung der Erfindung liegen in der 55 richtung hintereinander befindlichen Stellen gegen mit wenigen Handgriffen durchzuführenden Entkupp- die Führungen abstützen, ist ein Verdrehen der lung und Ankupplung des genannten Verstellrades Falzzangen ausgeschlossen.entire folding and transport device in its To the folding tongs on the endless conveyor chains Funding phase against the leading edge of the anti-twist lead on the working section The workpiece can be adjusted, whereby the can is proposed according to the invention, the Length of the front bottom flap is determined. To attach the 50 folding pliers to guide carriages that are in The length of the rear bottom flap results from the direction of transport. Runs arranged one behind the other have a selected overall width of the wound-up wheels with which they are guided in guides on the open floor and the floor width corresponding to the distance. Since the according to the distance between the folds. Carriages carrying the essential pre-folding pliers on two in transport parts this development of the invention are located in the 55 direction one behind the other against Uncoupling, which can be carried out in a few simple steps, to support the guides, is a twisting of the development and coupling of the said adjusting wheel folding pliers excluded.

ebenso wie in der einfachen Durchführbarkeit der Die Erfindung ist in der nachstehenden Beschrei-Verstellung. Bei einer Umstellung auf eine größere bung an Hand der Zeichnung näher erläutert, die ein Bodenklappenlänge werden alle zur Falzung zu- 60 Ausführungsbeispiel darstellt. In der Zeichnung zeigt sammenwirkenden beweglichen Teile gegenüber der F i g. 1 in schematischer Darstellung eine Seiten-Werkstückvorderkante nach hinten verschoben bzw. ansieht der Bodenfalz- und -schließstation nach der verdreht, während bei einer gewünschten Verringe- Erfindung in einer Sackmaschine,
rung der Bodenklappenlänge umgekehrt eine Ver- F i g. 2 einen Schnitt entlang der Linie H-II in Schiebung bzw. Verdrehung nach vorn erfolgt. Mit 65 F i g. 1 in teilweiser Explosivdarstellung,
der erneuten Verriegelung des Verstellrades ist die ge- F i g. 3 eine Seitenansicht einer hinteren Falzzange samte Umstellung der Maschine in diesem Bereich einschließlich ihrer Führungs- und Steuerungsvorabgeschlossen. richtungen,as well as in the simple feasibility of the invention is in the following description adjustment. In the event of a switch to a larger exercise, explained in more detail with reference to the drawing, the length of the bottom flap are all shown for folding. The drawing shows interacting moving parts compared to FIG. 1 in a schematic representation of a side workpiece front edge shifted to the rear or looking at the bottom folding and closing station after the rotated, while with a desired Verringe invention in a bag machine,
Conversely, the length of the bottom flap is shown in FIG. 2 is a section along the line H-II in displacement or rotation to the front. At 65 F i g. 1 in partially exploded view,
the renewed locking of the adjusting wheel is shown in FIG. 3 a side view of a rear folding pliers complete conversion of the machine in this area including its guidance and control. directions,

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F i g. 4 eine vergrößerte Darstellung der in F i g. 2 welle 25 von der in ihr angeordneten Welle 30 gebei C dargestellten Kupplung, löst. Entsprechend wird bei einem Verriegeln desF i g. FIG. 4 shows an enlarged illustration of the FIG. 2 shaft 25 from the shaft 30 arranged in it C clutch shown, releases. Accordingly, when locking the

F i g. 5 einen Schnitt durch die Führungen der Handrades 31 mit dem Flansch 27 die Hohlwelle 25 Wagen für die vorderen und hinteren Falzzangen und mit der Welle 30 verbunden. Die lösbare Verbindie Befestigung der Falzzangen auf den Wagen, 5 dung zwischen Flansch 27 und Handrad 31 bestehtF i g. 5 shows a section through the guides of the handwheel 31 with the flange 27 of the hollow shaft 25 Carriage for the front and rear seaming pliers and connected to the shaft 30. The detachable connection Attachment of the folding pliers to the carriage, 5 training between flange 27 and handwheel 31 is made

F i g. 6 eine Draufsicht auf die Werkstückförder- aus in Bohrungen des Handrades angeordneten Zyvorrichtung im Bereich der Bodenschließstation unter linderschrauben 32, 32', die in eine ringförmige Weglassung der Bodenschließelemente, Schwalbenschwanznut 33 des Flansches 27 hinein-F i g. 6 shows a plan view of the workpiece conveying device arranged in bores of the handwheel in the area of the bottom locking station under lind screws 32, 32 ', which are in an annular Omission of the floor closing elements, dovetail groove 33 of the flange 27 in-

F i g. 7 in perspektivischer Darstellung die Trans- ragen und in diesem Bereich Schwalbenschwanzportbandführung in Ausnehmungen einer vorderen io muttern 34, 34' tragen. Durch Drehen der im Hand-Falzzange, rad angeordneten Zylinderschrauben werden dieF i g. 7 shows a perspective illustration of the projections and, in this area, the dovetail port tape guide Wear in recesses of a front IO nuts 34, 34 '. By turning the hand-folding pliers, cylinder screws arranged on the wheel are the

F i g. 8 eine Draufsicht auf die Bodenschließstation Schwalbenschwanzmuttern entweder gegen die ringunter Weglassung der Falzzangenvorrichtung und förmige Nutwand des Flansches gezogen, wodurchF i g. Figure 8 is a top view of the bottom locking station dovetail nuts either against the ring bottom Omission of the folding pliers device and drawn shaped groove wall of the flange, whereby

Fig. 9a, 9b bis 11a, 11b in schematischer Dar- Flansch und Handrad verriegelt sind, oder von der stellung drei verschiedene Phasen des Bewegungsab- 15 Nutwand gelöst, wodurch Flansch und Handrad entlaufes bei der Bodenschließung. ___ riegelt und gegeneinander verstellbar sind.Fig. 9a, 9b to 11a, 11b are locked in schematic Dar- flange and handwheel, or by the position three different phases of the movement ab- 15 groove wall solved, causing the flange and handwheel to run away when closing the floor. ___ locks and can be adjusted against each other.

Auf Umlenkrollen 2a, 2b, 2c, 2d,2e und 2/ sind Da, wie aus Fig. 2 ersichtlich, über die Welle 30Visible on guide rollers 2a, 2b, 2c, 2d, 2e, and 2 / are Da, as shown in FIG. 2, through the shaft 30

endlose Stützbänder 1, 1' (F i g. 1, 6 und 7) angeord- bzw. deren Stirnrad 35 die gesamte Falzzangen- und net, die eine durch den ganzen Bereich der Boden- Falzmesservorrichtung angetrieben wird, kann durch falz- und Schließstation sich erstreckende ebene 20 Verstellen des von dem Flansch 27 gelösten Hand-Schlauchabstützbahn bilden. Diese übernimmt die rades 31 eine Verstellung der Falzeinrichtung in ihrer Abstützung der Werkstücke 5, die mit vorauslaufen- Gesamtheit gegenüber der Vorderkante des Werkdem, offenen Bodenquadrat aus der nicht dargestell- Stücks durchgeführt werden. Eine solche Verstellung ten Bodenbeleimstation kommen und durch Förder- ist z. B. bei einer Umstellung der Fertigung von walzenpaare 4, 4' und 2 a, 3 der Bodenfalz- und 25 Kreuzbodensäcken mit langen Bodenklappen auf Schließeinrichtung zugeführt werden. Die Bodenfalz- Kreuzbodensäcken mit kurzen Bodenklappen unter einrichtung A (Fig. 1) besteht aus drei an vier end- Beibehaltung der Sackbodenbreite erforderlich. Hierlosen, paarweise gegeneinander verstellbaren Förder- bei ist die vordere Bodenklappe durch die beschrieketten 9, 9', 10, 10' angebrachten Falzzangenpaaren bene Verstellung kürzer zu halten. Durch die Ver-11, 11', 11", 12, 12', 12", die gleichzeitig den Trans- 30 stellung des Handrades 31 wird die entkuppelte Falzport der Werkstücke im Bereich der Bodenfalz- und einrichtung um einen dem gekürzten Abschnitt der Schließstation übernehmen, und aus gegeneinander vorderen Sackbodenklappe entsprechenden Betrag in verstellbaren, umlaufenden Falzmessern 7, 8, die Laufrichtung verstellt, um die Bodenfalze auf den einen gemeinsamen Drehpunkt 6 aufweisen. neuen Werkstücken entsprechend früher und somitendless support belts 1, 1 '(Fig. 1, 6 and 7) are arranged or their spur gear 35 the entire folding tongs and net, which is driven through the entire area of the floor folding knife device, can by folding and closing station Form extending plane 20 adjustment of the detached from the flange 27 hand hose support track. This takes over the wheel 31 an adjustment of the folding device in its support of the workpieces 5, which are carried out with a leading-total compared to the front edge of the Werkdem, open bottom square from the not shown piece. Such a Verstell th floor gluing station come and through conveyor is z. B. with a change in the production of roller pairs 4, 4 'and 2 a, 3 of the bottom fold and 25 cross bottom bags with long bottom flaps are supplied to the locking device. The bottom fold cross-bottom bags with short bottom flaps under device A (Fig. 1) consists of three to four end- maintaining the bag bottom width required. Hereless, mutually adjustable conveyors in pairs, the front bottom flap is to be kept shorter by means of the descriptive chains 9, 9 ', 10, 10' attached pairs of folding pliers. By means of the 11, 11 ', 11 ", 12, 12', 12", which simultaneously move the handwheel 31, the uncoupled folding port of the workpieces in the area of the bottom folding device is set around a shortened section of the closing station take over, and from the opposite front sack bottom flap corresponding amount in adjustable, revolving folding knives 7, 8, the running direction is adjusted to have the bottom folds on the one common pivot point 6. new workpieces accordingly earlier and thus

Die die vorderen Falzzangen 11, 11', 11" tragen- 35 weiter vorn anbringen zu können,
den äußeren endlosen Förderketten 9, 9' (Fig. 1 Die weitere Antriebsübertragung zu den einzelnenTo be able to carry the front seaming pliers 11, 11 ', 11 "- 35 further forward,
the outer endless conveyor chains 9, 9 '(Fig. 1 The further drive transmission to the individual

und 6) sind über vier äußere Kettenräder 13, 13' und Falzzangen und Falzmessern erfolgt über das oben 14, 14' (Fig. 1 und 2) gelegt, wobei die Kettenräder angeführte, auf der Welle 30 angeordnete Stirnrad 35, 13, 13' auf einer Welle 15 unterhalb der Boden- das mit einem Stirnrad 36, welches mit einem weiteschließstation B (Fig. 1) und die Kettenräder 14, 14' 40 ren Stirnrad 37 fest verbunden ist, im Eingriff steht, auf einer Welle 16 (Fig. 1 und 2) unterhalb der Das auf eine Welle38 fest angeordnete Stirnrad 37 Bodenfalzstation A (Fig. 1) angeordnet sind. treibt sowohl die vordere Falzeinrichtung wie auchand 6) are placed over four outer sprockets 13, 13 'and folding pliers and folding knives are carried out over the top 14, 14' (Figs. 1 and 2), the spur gears 35, 13, 13 'arranged on the shaft 30 being indicated. on a shaft 15 below the bottom which is in engagement with a spur gear 36, which is firmly connected to a wider closing station B (Fig. 1) and the sprockets 14, 14 '40 ren spur gear 37, on a shaft 16 (Fig. 1 and 2) below which the spur gear 37, which is fixedly arranged on a shaft38, bottom folding station A (FIG. 1) are arranged. drives both the front folder as well

Die die hinteren Falzzangen 12, 12', 12" tragen- die hintere Falzeinrichtung an. Die Antriebsüberden inneren endlosen Förderketten 10, 10' sind über tragung vom Stirnrad 37 zu den vorderen Falzzangen vier innere Kettenräder 17, 17' und 18, 18' gelegt, 45 11, 11', 11" erfolgt derart, daß über ein Stirnrad 39 wobei die Kettenräder 17, 17' drehbar auf der Welle eine dieses Rad tragende Welle 16 angetrieben wird. 15 unterhalb der BodenschließstationB (Fig. 1) ge- Auf dieser Welle sind, wie eingangs beschrieben, die lagert sind und wobei die Kettenräder 18, 18' auf äußeren Kettenräder 14,14' fest angeordnet (F i g. 2), einer auf der Welle 16 drehbar gelagerten Hohlwelle die über die äußeren endlosen Förderketten 9, 9' die 19 (F i g. 1 und 2) unterhalb der Bodenfalzstation A 5° weiter unten beschriebenen vorderen Falzzangen 11, (Fig. 1) fest angeordnet sind. 1Γ, 11" antreiben (Fig. 1, 6).The rear folding tongs 12, 12 ', 12 "carry the rear folding device. The drives over the inner endless conveyor chains 10, 10' are placed via four inner chain wheels 17, 17 'and 18, 18' via transmission from the spur gear 37 to the front folding tongs , 45 11, 11 ', 11 "takes place in such a way that a shaft 16 carrying this wheel is driven via a spur wheel 39, the chain wheels 17, 17' rotatably on the shaft. 15 below the bottom closing station B (FIG. 1). As described at the outset, these are mounted on this shaft and the chain wheels 18, 18 'are fixedly arranged on outer chain wheels 14, 14' (FIG. 2), a on the shaft 16 rotatably mounted hollow shaft which via the outer endless conveyor chains 9, 9 'the 19 (Fig. 1 and 2) below the bottom folding station A 5 ° below described front folding tongs 11, (Fig. 1) are firmly arranged. 1Γ, 11 "drive (Fig. 1, 6).

Der Antrieb der endlosen Förderketten 9, 9', 10, Die Antriebsübertragung vom Stirnrad 37 zu demThe drive of the endless conveyor chains 9, 9 ', 10, the drive transmission from the spur gear 37 to the

10' erfolgt über die Kettenräder 14, 14', 18, 18' und vorderen Falzmesser 7 erfolgt derart, daß über das geht ebenso wie der Antrieb für die Falzmesser 7, 8 Stirnrad 39 ein Rad 45 angetrieben wird, das mit von der auch andere, hier nicht gezeigte Vorrich- 55 einem Zwischenrad 46 im Eingriff steht, durch weltungselemente der Sackmaschine synchron antreiben- ches wiederum ein Stirnrad 47 angetrieben wird, das den Längswelle 20 (F i g. 2) aus. Auf dieser ist ge- auf einer Welle 48 fest angeordnet ist. Diese Welle maß F i g. 2 ein Kegelrad 21 fest angeordnet, das im trägt zwei Lageranne 49, 49', in welches das weiter Eingriff mit einem weiteren Kegelrad 22 steht, das unten näher beschriebene vordere Falzmesser 7 gewiederum mit einem Stirnrad 23 verbunden ist. Das 60 lagert ist. Die Antriebsübertragung vom Stirnrad 37 Stirnrad 23 greift in ein Stirnrad 24 ein, welches mit zu der hinteren Falzeinrichtung erfolgt in der Weise, einer Hohlwelle 25 verbunden ist. Auf der Hohl- daß die das Stirnrad 37 tragende Welle 38 an ihrem welle 25 ist gemäß F i g. 4 mittels Klemmnabe 26 anderen Ende einen Flansch 40 trägt, der, wie für ein Flansch 27 befestigt, der mit einem durch Paß- Flansch 27 und Handrad 31 angegeben, lösbar mit feder 28 und Befestigungsschraube 29 auf einer Welle 65 einem Handrad 41 verbunden ist. Dieses Handrad ist 30 angeordneten Handrad 31 lösbar verbunden ist fest auf einer die Welle 38 umgebenden Hohlwelle 42 (vgl. Fig. 2, Kupplung C). Bei einem Lösen des angeordnet, die die gesamte hintere Falzeinrichtung Flansches 27 vom Handrad 31 wird daher die Hohl- antreibt. Ist also der Flansch 40 mit dem Handrad 4110 'takes place via the chain wheels 14, 14', 18, 18 'and the front folding knife 7 takes place in such a way that via the goes as well as the drive for the folding knives 7, 8 spur gear 39, a wheel 45 is driven, which is with Another device, not shown here, also meshes with an intermediate gear 46, through weltungselemente synchronously driving the sacking machine, in turn a spur gear 47 is driven which the propeller shaft 20 (FIG. 2). This is ge on a shaft 48 is fixedly arranged. This wave measure F i g. 2, a bevel gear 21 is fixedly arranged, which carries two bearing bushes 49, 49 'in which the next There is engagement with a further bevel gear 22, the front folding knife 7, which is described in more detail below, is gewiederum is connected to a spur gear 23. That 60 is camped. The drive transmission from spur gear 37 Spur gear 23 engages in a spur gear 24, which takes place with the rear folding device in such a way a hollow shaft 25 is connected. On the hollow shaft 38 carrying the spur gear 37 on its shaft 25 is shown in FIG. 4 by means of clamping hub 26 other end carries a flange 40 which, as for a flange 27 attached, which is indicated by a fitting flange 27 and handwheel 31, releasably with The spring 28 and the fastening screw 29 are connected to a handwheel 41 on a shaft 65. This hand wheel is 30 arranged handwheel 31 is releasably connected to a hollow shaft 42 surrounding the shaft 38 (see. Fig. 2, clutch C). When loosening the arranged, the entire rear folder Flange 27 from handwheel 31 is therefore the hollow drives. So is the flange 40 with the handwheel 41

fest verbunden, drehen sich sowohl die Welle 38 wie Zugfedern die Zangenschließung wieder ermögauch die diese umgebende Hohlwelle 42. Ist dagegen liehen.firmly connected, both the shaft 38 and the tension springs rotate to allow the pliers to close again the surrounding hollow shaft 42nd, however, is borrowed.

die Verbindung zwischen Flansch 40 und Handrad 41 Beim Zangenlauf werden sowohl die. hinterenthe connection between flange 40 and handwheel 41. rear

gelöst, kann die Hohlwelle 42 und damit die hintere Zangen 12, 12', 12" wie auch die vorderen Zangen Falzeinrichtung über das Handrad 41, für sich allein 5 11, 11', 11" zum Ergreifen des Werkstücks über das gedreht werden. Will man also im Rahmen einer Nockenpaar 68, 68' sowohl geöffnet wie auch ge-Fertigungsumstellung die Abstände zwischen vorde- schlossen. Zur Entlassung des' Werkstücks aus der rem und hinterem Bodenfalz und damit die Boden- Zangenhalterung am Ende der Bodenschließstation breite ändern, dreht man nach Lösen der Verbindung ist ein nicht dargestelltes Nockenpaar angeordnet, zwischen Flansch 40 und Handrad 41 das genannte io das dieselbe Funktion wie das/ Nockenpaar 68, 68' Handrad zur Verstellung der hinteren Falzeinrich- ausübt. Der feststehende Zangenteil 57 einer jeden tung gegenüber der unverstellbaren vorderen Falz- vorderen Falzzange 11 ist auf je zwei Wagen 69, 69' einrichtung, bis der dem gewünschten neuen Boden- angebracht, der feststehende Zangenteil 57' einer falzabstand entsprechende Abstand zwischen vor- jeden hinteren Falzzange 12 ist auf je zwei Wagen derer und hinterer Falzeinrichtung erreicht ist, wor- 15 69", 69'" angeordnet (Fig. 5, 6). Hierbei ist der auf die Verbindung zwischen Flansch 40 und Hand- Wagen 69 mit der Förderkette 9', der Wagen 69' mit rad 41 wiederhergestellt wird. der Förderkette 9, der Wagen 69" mit der Förder-released, the hollow shaft 42 and thus the rear pliers 12, 12 ', 12 "as well as the front pliers can be rotated via the handwheel 41, by itself 5 11, 11', 11" to grip the workpiece over the folding device. So if one wants both open and pre-closed in the context of a pair of cams 68, 68 '. To release the 'workpiece from the rem and rear bottom fold and thus change the bottom pliers holder at the end of the bottom closing station width, after loosening the connection, a pair of cams (not shown) is arranged, between flange 40 and handwheel 41 said io the same function as the / pair of cams 68, 68 'exercises handwheel for adjusting the rear folding device. The fixed pliers part 57 of each device opposite the non-adjustable front folding front folding pliers 11 is attached to two carriages 69, 69 'in each case until the desired new floor is attached, the fixed plier part 57' a distance corresponding to the folding distance between each rear Folding pliers 12 are on two carts each of which and the rear folding device is reached, wor- 15 69 ", 69 '" arranged (Fig. 5, 6). Here, the connection between flange 40 and hand cart 69 with conveyor chain 9 ', cart 69' with wheel 41 is restored. the conveyor chain 9, the carriage 69 "with the conveyor

Die die hintere Falzeinrichtung antreibende Hohl- kette 10' und der Wagen 69'" mit der Förderkette 10 welle 42 trägt außer dem Handrad 41 noch zwei fest über Kettenbolzen gelenkartig verbunden (Fig. 5, 6). auf der Welle angeordnete Stirnräder 43 und 50. Das 20 Jeder der Wagen 69, 69', 69", 69"' (Fig. 3, 5, 6) beStirnrad 43 treibt die hinteren Falzstangen 12, 12', sitzt vier Räder 70, 70', 70", 70'" und ist mit den 12" an, indem es mit einem Stirnrad 44 im Eingriff zwischen den Rädern verlaufenden Förderketten 9, steht, welches fest auf der eingangs genannten Hohl- 9', 10, 10' gelenkartig verbunden. Die Räder laufen, welle 19 angeordnet ist und zusätzlich das innere wie in F i g. 5 für die von den Förderketten 9', 10' Kettenrad 18' trägt, während das zweite innere 25 durch die Wagen 69, 69" auf der einen Seite beweg-Kettenrad 18 fest auf der Hohlwelle 19 angebracht ten Falzzangen 11, 12 dargestellt, in Führungen 71, ist. Die inneren Kettenräder 18, 18' treiben in bereits 71', 71", die auf Konsolen 72 angeordnet sind. Ebenbeschriebener Weise die inneren Förderketten 10,10' solche, hier nicht dargestellte Führungen nehmen die an, auf denen die weiter unten beschriebenen hinte- Räder der Wagen 69', 69"' auf, die auf der gegenren Falzzangen 12, 12', 12" angeordnet sind. 30 überliegenden Seite die Falzzangen tragen. Die zuThe hollow chain 10 ′ driving the rear folding device and the carriage 69 ′ ″ with the conveyor chain 10 In addition to the handwheel 41, shaft 42 also carries two rigidly articulated via chain pins (Fig. 5, 6). spur gears 43 and 50 arranged on the shaft. The 20 each of the carriages 69, 69 ', 69 ", 69"' (FIGS. 3, 5, 6) are spur gears 43 drives the rear folding bars 12, 12 ', sits four wheels 70, 70', 70 ", 70 '" and is with the 12 "by using a spur wheel 44 in engagement between the wheels with conveyor chains 9, stands, which is firmly connected to the aforementioned hollow 9 ', 10, 10' in a hinge-like manner. The wheels are running shaft 19 is arranged and in addition the inner as in F i g. 5 for the conveyor chains 9 ', 10' Sprocket 18 'carries, while the second inner 25 is moved by the carriages 69, 69 "on one side - sprocket 18 firmly attached to the hollow shaft 19 th folding pliers 11, 12 shown in guides 71, is. The inner chain wheels 18, 18 'drive in already 71', 71 ", which are arranged on consoles 72. Just described Way, the inner conveyor chains 10,10 'such guides, not shown here, take the on, on which the below-described rear wheels of the car 69 ', 69' '' on the counter Folding pliers 12, 12 ', 12 "are arranged. 30 overlying side carry the folding pliers. The too

Das Stirnrad 50 treibt das hintere Falzmesser 8 an, beiden Seiten der Falzzangen befindlichen Wagenindem es mit einem Stirnrad 51 im Eingriff steht, räderführungen erstrecken sich über den ganzen Bewelches fest auf einer Büchse 52 angeordnet ist. Die reich der Bodenfalz- und Schließstation, soweit hier Büchse 52 trägt außerdem noch einen Mitnehmer, die Falzzangen in einer Ebene geführt sind. Die Fühbestehend aus Mitnehmerscheibe 53 und Mitnehmer- 35 rangen sind an ihrem Anfang und Ende zum bessestift 54. Der Stift verbindet die Mitnehmerscheibe 53 ren Einführen der Falzzangenwagen abgeschrägt mit einem Lagerarm 55', der auf einer drehbar um (F i g. 3). Die Führungen sichern die Falzzangen die Welle 48 angeordneten Hohlwelle 56 fest ange- gegen ungewollte vertikale und horizontale Verschiebracht ist. Zusammen mit einem weiteren auf der bung und verhindern ein unerwünschtes Nachgeben Hohlwelle fest angebrachten Lagerarm 55 trägt der 40 der Zangen beim Falzvorgang. Die Berührungsfläche Arm 55' das obengenannte weiter unten beschriebene zwischen dem feststehenden und dem beweglichen hintere Falzmesser 8. Teil der Falzzange verläuft in Seitenansicht nichtThe spur gear 50 drives the rear folding knife 8 in the carriages located on both sides of the folding pliers it is engaged with a spur gear 51, wheel guides extend over the entire Bewelches is fixedly arranged on a sleeve 52. The rich of the bottom folding and closing station, so far here Bushing 52 also carries a driver, the folding pliers are guided in one plane. The early existing The start and end of the drive plate 53 and drive rods 35 are used to fix the pins 54. The pin connects the drive plate 53 ren introducing the folding pliers carriage beveled with a bearing arm 55 'which can be rotated on a (F i g. 3). The guides secure the folding pliers The hollow shaft 56 arranged on the shaft 48 is fixedly mounted against undesired vertical and horizontal displacement is. Together with another on the exercise and prevent unwanted yielding Hollow shaft firmly attached bearing arm 55 carries the 40 of the pliers during the hemming process. The interface Arm 55 'the above described below between the fixed and the movable rear folding knife 8. Part of the folding pliers does not run in the side view

Die Falzzangen und Falzmesser selbst sind in fol- senkrecht, sondern geneigt zur Werkstücktransportgender Weise zusammengesetzt und gesteuert: Jede bahn und zwar bei den vorderen Falzzangen in Richder in ihren wesentlichen Teilen gleichen, vorderen 45 tung von unten nach oben rückwärts geneigt und bei und hinteren Falzzangen 11, 12 weisen einen vorde- den hinteren Falzzangen in Richtung von unten nach ren feststehenden Zangenteil 57 bzw. 57' und einen oben vorwärts geneigt. Die vorderen Falzzangen werhinteren beweglichen Teil 58 bzw. 58' auf (F i g. 3, 6 den am äußeren Förderkettenpaar, die hinteren FaIz- und 7). In einem am feststehenden Zangenteil 57' zangen am inneren Förderkettenpaar geführt. Daher (F i g. 3) angeordneten Gleitlager 59 ist eine Welle 50 ist die vordere Falzzange breiter als die hintere 60 drehbar gelagert, auf deren abgeflachten Teil 60a (Fig. 6). Der eigentliche, für die Aufnahme des geder bewegliche Zangenteil 58 befestigt ist. Außerdem falzten Werkstücks vorgesehene Bereich der Falzsind noch Steuerhebel 61, 61' und mit Federbolzen zange ist indessen sowohl bei der vorderen als auch 62, 62' versehene Spannhebel 63, 63' auf der Welle bei der hinteren Zange in der Breite gleich. Die beim 60 angeordnet. Am feststehenden Zangenteil 57' sind 55 Falzvorgang in die Falzzangen eintauchenden Falz-Federbolzen 64, 64' tragende Halter 65, 65' ange- messer 7, 8 sind in folgender Weise angeordnet und schraubt. Da die Federbolzen 62, 62' mit dem be- gesteuert (Fig. 1 und 2): Zur drehbaren und federnweglichen Zangenteil 58' und die Federbolzen 64, 64' den Lagerung des vorderen Falzmessers 7 sind die mit dem feststehenden Zangenteil 57' fest verbunden Hebel 49, 49' mittels Klemmschrauben auf der Welle sind, bewirkt eine an den Federbolzen 62, 64 ange- 60 48 befestigt. Diese Hebel tragen Gleitsteine 72, 72', ordnete Zugfeder 66 bzw. an den Federbolzen 62,64' die von Druckfedern 73, 73' konstant gegen mit den angeordnete Zugfeder 66', daß der bewegliche Teil Hebeln verschraubte Platten 74,74' gedrückt werden, der Zange gegen den feststehenden Teil der Zange Auf einem in den Gleitsteinen drehbar gelagerten gezogen wird. An den Hebeln 61, 61' sind Rollen 67, und das vordere Falzmesser 7 tragenden Falzmesser-67' gelagert, die bei Bewegung der Falzzange mit den 65 halter 75 ist ein Steuerhebel 76 befestigt, an dem Ketten über ein feststehendes Nockenpaar 68, 68' ab- wiederum eine Rolle 77 mittels Bolzen 78 und Hutrollen und entgegen der Federkraft der Zugfedern 66, mutter 79 angebracht ist. Mit Hilfe einer an der 66' die Zange öffnen und bei weiterem Abrollen den Hutmutter 79 angeordneten Feder 80 (F i g. 1) wirdThe folding pliers and folding knives themselves are assembled and controlled in the following manner perpendicular, but inclined to the workpiece transport mode: each track, namely in the case of the front folding pliers in Richder, is essentially the same, front direction is inclined from bottom to top backwards and at and rear folding pliers 11, 12 have a front and rear folding pliers in the direction from below to Ren stationary pliers part 57 or 57 'and one inclined forward at the top. The front folding pliers are on the rear movable part 58 or 58 '(Fig. 3, 6 the one on the outer pair of conveyor chains, the rear folding and 7). In a fixed pincer part 57 'pliers out on the inner pair of conveyor chains. Therefore (Fig. 3) arranged sliding bearing 59 is a shaft 50, the front folding pliers are wider than the rear 60 rotatably mounted on its flattened part 60a (Fig. 6). The actual, for receiving the geder movable pliers part 58 is attached. In addition, the areas of the folds provided for the workpiece are still control levers 61, 61 'and with spring bolt pliers, clamping levers 63, 63' on the shaft of the rear pliers are the same in width on both the front and 62, 62 'provided clamping levers. The arranged at 60. Folding spring bolts 64, 64 'bearing holders 65, 65' are arranged and screwed in the following manner on the fixed pliers part 57 '. Since the spring bolts 62, 62 'are controlled with the (Fig. 1 and 2): To the rotatable and resilient pliers part 58' and the spring bolts 64, 64 'the mounting of the front folding knife 7 are firmly connected to the fixed pliers part 57' Levers 49, 49 'are on the shaft by means of clamping screws, causes a 60 48 attached to the spring bolts 62, 64. These levers carry sliding blocks 72, 72 ', arranged tension spring 66 or on the spring bolts 62,64' that of compression springs 73, 73 'is pressed constantly against with the arranged tension spring 66' that the movable part of levers screwed plates 74,74 ' , the pliers are pulled against the fixed part of the pliers on a rotatably mounted in the sliding blocks. On the levers 61, 61 'are rollers 67, and the front folding knife 7 carrying the folding knife 67' is mounted, when the folding pliers are moved with the 65 holder 75, a control lever 76 is attached to the chains via a fixed pair of cams 68, 68 ' ab- in turn a roller 77 by means of bolts 78 and hat rollers and against the spring force of the tension springs 66, nut 79 is attached. With the aid of a pair of pliers on 66 ', open the spring 80 (FIG. 1) that is arranged on the cap nut 79 as you continue to unroll

der Steuerhebel 76 und die Rolle 77 gegen eine feststehende Exzenterscheibe 81 gezogen, wodurch die Exzenterscheibe das vordere Falzmesser 7 entsprechend den Erfordernissen beim Eindringen in die Falzzange steuern kann. Durch die federnde Lagerung des Falzmesserhalters 75 kann bei Uberbelastung das vordere Falzmesser 7 mitsamt dem Halter 75, den Gleitsteinen 72, 72' und dem Steuerhebel 76 entgegen der Feder-Kraft der Druckfedern 73, 73' ausweichen. In ähnlicher Weise wie das vordere Falzmesser 7 ist auch das hintere Falzmesser 8 angeordnet und gesteuert: Auf der Hohlwelle 56 sind die Hebel 55, 55', in denen von Druckfedern 73", 73'" konstant gegen Platten 74", 74'" gedrückte Gleitsteine 72", 72'" angeordnet sind, zur federnden und drehbaren Lagerung eines das hintere Falzmesser 8 tragenden Messerhalters 75' befestigt. Mittels Steuerhebel 76', daran befestigter Rolle 77' und Hutmutter 79' zur Anordnung einer Zugfeder 80' (F i g. 1) kann auch das hintere Falzmesser 8 über eine Exzenterscheibe 81' gesteuert werden.the control lever 76 and the roller 77 pulled against a fixed eccentric disc 81, whereby the Eccentric disk the front folding knife 7 according to the requirements when penetrating into the Can control folding pliers. Due to the resilient mounting of the folding knife holder 75, overloading the front folding knife 7 together with the holder 75, the sliding blocks 72, 72 'and the control lever 76 against the spring force of the compression springs 73, 73 'evade. Similar to the front folding knife 7 the rear folding knife 8 is also arranged and controlled: on the hollow shaft 56 are the Lever 55, 55 ', in which sliding blocks are pressed constantly against plates 74 ", 74'" by compression springs 73 ", 73 '" 72 ″, 72 ′ ″ are arranged for the resilient and rotatable mounting of the rear folding knife 8 carrying knife holder 75 'attached. By means of control lever 76 ', attached roller 77' and cap nut 79 'for arranging a tension spring 80' (FIG. 1), the rear folding knife 8 can also use an eccentric disk 81 'can be controlled.

Die in den Falzzangen unter gleichzeitiger Erzeugung der Bodenklappenfalze mit sich hierbei leicht hochstellenden Bodenklappen erfaßten Werkstücke werden von diesen zur und durch die Bodenschließstation transportiert, wodurch Gewähr für eine exakte Umlegung der Bodenklappen entlang der Falze gegeben ist.The folds in the folding pliers with simultaneous generation of the bottom flap folds with it easily Workpieces captured by the raised bottom flaps are transported by them to and through the bottom closing station transported, which guarantees an exact relocation of the bottom flaps along the Rebate is given.

Die Anordnung für den genannten Werkstücktransport ist aus F i g. 6 zu ersehen, wo ein Kreuzbodensack 5 mit teilweise umgelegten Bodenklappen 5 a, 5b unter Weglassung der aus Fig. 1, 8, 9, 10 und 11 ersichtlichen Bodenschließvorrichtung B in Draufsicht dargestellt ist. An den endlosen äußeren Förderketten 9, 9' ist die vordere Falzzange 11 angeordnet, während an den endlosen inneren Förderketten 10, 10' die hintere Falzzange 12 angebracht ist. Die Falzzangen 11 und 12 haben den vorderen Teil des Kreuzbodensackes in der genannten Weise an seinem Vorder- und Hinterfalz erfaßt und führen ihn so durch die Bodenschließstation, während der hintere Teil des Kreuzbodensacks auf Stützbändern 1, 1', die mit der gleichen Geschwindigkeit wie die Förderketten umlaufen, ruht.The arrangement for the mentioned workpiece transport is shown in FIG. 6 can be seen, where a cross-bottom bag 5 with partially folded bottom flaps 5a, 5b is illustrated omitting the position shown in Fig. 1, 8, 9, 10 and 11 bottom closing device B in plan view. The front folding tongs 11 are arranged on the endless outer conveyor chains 9, 9 ', while the rear folding tongs 12 are attached to the endless inner conveyor chains 10, 10'. The folding pliers 11 and 12 have grasped the front part of the cross bottom sack in the above-mentioned manner at its front and rear folds and guide it through the bottom closing station, while the rear part of the cross bottom sack on support straps 1, 1 ', which run at the same speed as the Conveyor chains revolve, rests.

F i g. 7 gibt die Art der Führung der endlosen Stützbänder 1, 1' in Ausnehmungen 82, 82' einer vorderen Falzzange 11 wieder. Es ist ersichtlich, daß zur Vermeidung einer Stützbandbeschädigung während des Faltvorganges die Oberseite der Stützbänder niedriger im Niveau liegt als die sich beidseitig der Ausnehmungen erstreckende Oberseite der Falzzangenelemente. Die Tiefe der Ausnehmungen 82,82' gestattet außerdem ein Ausweichen der Stützbänder während des Falzens nach unten.F i g. 7 shows the way in which the endless support belts 1, 1 'are guided in recesses 82, 82' front seaming pliers 11 again. It can be seen that to avoid brace damage during of the folding process, the top of the support bands is lower in level than that on both sides of the Recesses extending top of the folding pliers elements. The depth of the recesses 82.82 ' also allows the support straps to deflect downward during folding.

Die Bodenschließstation (Fig. 8, 9a, 9b, 10a, 10b, 11a, lib), die ausschließlich rotierende Bodenklappenumlegelemente aufweist, ist unmittelbar über der ebenen Werkstückförderbahn angeordnet. Der Übersichtlichkeit halber ist die in einer Ebene fördernde, in Fig. 1, 6 und 7 dargestellte Transportfalzvorrichtung weggelassen. Über eine in den Maschinenseitengestellen 83, 83' gelagerte Welle 84 und zwei Kegelradantriebe 85, 86 und 85', 86' werden vertikale Achsen 87, 87' angetrieben, die an ihren unteren Enden horizontal gegeneinander rotierende sichelförmige Streichbleche 88, 88' tragen. Parallel zu der Welle 84 erstreckt sich eine Spindel 89, die mit Rechts- bzw. Linksgewinde in je ein Führungs- und Lagerstück 90 bzw. 90' eingeschraubt und in dem Seitengestell 83' drehbar, jedoch gegen Längsverschiebung gesichert ist und an ihren aus dem Seitengestell herausgeführten Ende ein Handrad trägt.The bottom closing station (Fig. 8, 9a, 9b, 10a, 10b, 11a, lib), the exclusively rotating bottom flap folding elements is arranged directly above the flat workpiece conveyor track. For the sake of clarity, the one that promotes, 1, 6 and 7 shown transport folding device omitted. Via a shaft 84 mounted in the machine side frames 83, 83 ' and two bevel gears 85, 86 and 85 ', 86', vertical axes 87, 87 'are driven which are connected to their lower ends carry horizontally counter-rotating sickle-shaped mouldboards 88, 88 '. A spindle 89 extends parallel to the shaft 84, each with a right-hand and left-hand thread Guide and bearing piece 90 and 90 'screwed in and rotatable in the side frame 83', but against Longitudinal displacement is secured and a handwheel at its end guided out of the side frame wearing.

Die Führungs- und Lagerstücke 90, 90' sind auf in den Maschinen-Seitengestellen befestigten Führungsbolzen 91, 91' verschiebbar gelagert und umfassen mit ihren freien Enden die Naben der Kegelräder 85, 85' und sind weiter als Lagerstellen für die vertikalen Achsen 87, 87' ausgebildet, wie in F i g. 8 angedeutet worden ist. Die Kegelräder 85, 35' sind auf der Welle 84 längsverschieblich, jedoch gerben Drehung gesichert gelagert und mit ihren Naben in den Führungs- und Lagerstücken 90, 90' drehbar, jedoch gegen Längsverschiebung gesichert gelagert. Durch Drehen der Spindel 89 werden die Führungsund Lagerstücke auf den Führungsbolzen 91, 91' symmetrisch zur Maschinenmitte hin verschoben, wodurch die sichelförmigen Streichbleche 88, 88' mitsamt ihrem Antrieb auf verschieden breite Werkstücke einstellbar sind. In Verbindung mit einem um eine horizontale Welle 92 vertikal rotierenden Segment 93, dessen Kreisbahn teilweise zwischen zwei Transportbändern 96, 96' verläuft (F i g. 8), wird durch die Streichbleche eine sichere Umlegung der hinteren Bodenklappe 5 a unter die anschließend umgelegte vordere Bodenklappe 5 b des Kreuzbodensacks 5 gewährleistet, wobei der Sack gleichzeitig zur Niederhaltung der Bodenklappen zwischen die vorgenannten Transportbänder 96, 96' einläuft.The guide and bearing pieces 90, 90 'are slidably mounted on guide bolts 91, 91' fastened in the machine side frames and with their free ends enclose the hubs of the bevel gears 85, 85 'and are also used as bearings for the vertical axes 87, 87 'formed as shown in FIG. 8 has been indicated. The bevel gears 85, 35 'are mounted on the shaft 84 so as to be longitudinally displaceable, but secured against rotation, and are mounted with their hubs in the guide and bearing pieces 90, 90' so as to be rotatable, but secured against longitudinal displacement. By turning the spindle 89, the guide and bearing pieces are shifted symmetrically towards the center of the machine on the guide pins 91, 91 ', whereby the sickle-shaped mouldboards 88, 88' and their drive can be adjusted to work pieces of different widths. In connection with a segment 93 rotating vertically around a horizontal shaft 92, the circular path of which runs partially between two conveyor belts 96, 96 '(FIG Bottom flap 5 b of the cross-bottom sack 5 ensured, the sack running between the aforementioned conveyor belts 96, 96 'at the same time to hold down the bottom flaps.

Die Abstimmung der an der Bodenschließung beteiligten Vorrichtungselemente aufeinander ist schematisch an Hand der Fig. 9a, 9b, 10a, 10b, 11a, 11b, die drei verschiedene, aus dem Bewegungsablauf herausgegriffene Phasen in je einer Draufsicht und einer Seitenansicht darstellen, aufgezeigt. Die Umlaufgeschwindigkeit der horizontal rotierenden Streichbleche 88, 88' und des vertikal rotierenden Segments 93 ist beispielsweise doppelt sogroßwie die Transportgeschwindigkeit der das Werkstück 5 fördernden, hier nicht dargestellten, aus F i g. 6 ersichtlichen Falzzangenvorrichtung. Dies läßt sich in Fig. 9a, 9b, 10a, 10b, 11a und 11b auch aus der Relation der Stellungen des Werkstücks 5 zu den Stellungen der Umlegelemente 88, 88' und 93 in den drei dargestellten Phasen erkennen.The coordination of the device elements involved in the floor closure is schematic on the basis of FIGS. 9a, 9b, 10a, 10b, 11a, 11b, the three different ones from the sequence of movements represent selected phases in a top view and a side view, shown. the Circulation speed of the horizontally rotating mouldboards 88, 88 'and of the vertically rotating Segment 93 is, for example, twice as large as the transport speed of the workpiece 5 promotional, not shown here, from F i g. 6 visible folding pliers device. This can be done in 9a, 9b, 10a, 10b, 11a and 11b also from the relation of the positions of the workpiece 5 to the Recognize positions of the folding elements 88, 88 'and 93 in the three phases shown.

In F i g. 9 a und 9 b ist eine Phase der Bodenschließung festgehalten, in welcher die Streichbleche 88, 88' im Begriff sind, die hintere Bodenklappe 5 a nach vorn umzulegen. Gleichzeitig haben auch bereits die über Transportrollen 94, 94', 95, 95' geführten Transportbänder 96, 96' (vgl. auch F i g. 8) mit der Umlegung der vorderen Bodenklappe 5 b nach hinten begonnen. Dabei ist der Bewegungsablauf der die Bodenklappenumlegung vornehmenden, oben genannten Werkzeuge so aufeinander abgestimmt, daß die hintere Klappe unter die vordere Klappe gelegt wird. Das vertikal rotierende Segment 93 muß, um mit seiner vorderen Spitze den der Werkstückförderbahn am nächsten liegenden Punkt seiner Kreisbahn erreichen zu können, aus der Stellung nach F i g. 9 a noch eine Drehung von 60° vollführen.In Fig. 9 a and 9 b, a phase of the floor closure is recorded, in which the mouldboards 88, 88 'are about to fold the rear floor flap 5 a forward. At the same time, the conveyor belts 96, 96 '(see also FIG. 8), which are guided over transport rollers 94, 94', 95, 95 ', have already started to fold the front bottom flap 5b backwards. The sequence of movements of the above-mentioned tools, which move the bottom flap, is coordinated with one another in such a way that the rear flap is placed under the front flap. In order to be able to reach the point of its circular path closest to the workpiece conveyor path with its front tip, the vertically rotating segment 93 must move out of the position according to FIG. 9 a turn another 60 °.

Fig. 10a und 10b zeigen eine Phase der Boden-Schließung, in der die Streichbleche 88, 88' bereits von der hinteren Bodenklappe 5 α beidseitig weggleiten und die Übergabe der Niederhaltung der Klappe 5 α an das inzwischen auf seiner Kreisbahn10a and 10b show a phase of the floor closure, in which the mouldboards 88, 88 'already slide away from the rear floor flap 5 α on both sides and the transfer of the hold down of the flap 5 α to the meanwhile on its circular path

nach unten bewegte rotierende Segment 93 kurz bevorsteht. Gleichzeitig ist auch die vordere Bodenklappe 5 b vollends unter die Transportbänder gelangt und wird hierbei weiter umgelegt.moving downward rotating segment 93 is imminent. At the same time, the front bottom flap 5b is completely under the conveyor belts and is further turned over.

Fig. 11a und 11b zeigen eine der Schlußphasen der Bodenklappenumlegung. Die Streichbleche 88,88' haben die hintere Bodenklappe verlassen, wonach das Segment 93 die Aufgabe der Niederhaltung der Bodenklappe bis zur endgültigen Einfaltung übernimmt. Dabei zieht das tiefer als die Streichbleche reichende Segment voreilend die noch in der Falzzange gehaltene Bodenklappe 5 a glatt und stellt sicher, daß die vordere Bodenklappenkante nicht von der anderen Bodenklappe 5 b rückwärts gebogen wird. Die Streichbleche müssen höher angeordnet sein, um beim Umlegen ausreichend hoch an der Klappe anzugreifen. Das hintere Ende der vorderen Bodenklappe 5 b kann von dem Segment 93 nicht mehr erfaßt werden, da das vordere Ende des Werkstücks 5 bereits zwischen die Stützbänder 1, 1' (F i g. 8) und die Transportbänder 96, 96' eingelaufen ist und die vordere Bodenklappe 5 b unter der Einwirkung der Umlenkrolle 95 auf die hintere Bodenklappe 5 a niedergelegt worden ist. Der vordere Bodenfalz wird während der in Fig. 10a, 10b dargestellten Phase der Bodenumlegung aus der vorderen Falzzange 11 entlassen (vgl. auch F i g. 1). Der weitere Transportvorschub wird durch die hintere Falzzange 12 gewährleistet. Diese öffnet sich erst dann, wenn der vordere Abschnitt des Werkstücks 5 zwischen die Transportrollen 2/, If, 97 (Fig. 1) einläuft, welche den Weitertransport des Werkstücks übernehmen und die Bodenklappen 5 a, 5 b aufeinanderpressen, womit die Bodenschließung des Kreuzbodensacks beendet ist.FIGS. 11a and 11b show one of the final phases of the bottom flap folding. The mouldboards 88, 88 'have left the rear bottom flap, after which the segment 93 takes on the task of holding down the bottom flap until it is finally folded. The segment, which extends deeper than the mouldboards, pulls the bottom flap 5 a, which is still held in the folding pliers, smooth and ensures that the front bottom flap edge is not bent backwards by the other bottom flap 5 b. The mouldboards must be arranged higher in order to reach the flap sufficiently high when folded. The rear end of the front bottom flap 5 b can no longer be grasped by the segment 93 since the front end of the workpiece 5 has already entered between the support belts 1, 1 '(FIG. 8) and the conveyor belts 96, 96' and the front bottom flap 5 b has been laid down under the action of the pulley 95 on the rear bottom flap 5 a. The front bottom fold is released from the front folding pliers 11 during the phase of bottom folding shown in FIGS. 10a, 10b (see also FIG. 1). The further transport feed is ensured by the rear folding pliers 12. This opens only when the front portion of the workpiece 5 between the transport rollers 2 /, If, 97 (Fig. 1), enters which take over the further transport of the workpiece and the bottom flaps 5 a, 5 b successive press, with which the bottom closure of the hexagonal bottom sack is finished.

Claims

Patent claims:

1. Bottom folding and closing device in bag machines for producing open cross-bottom bags made of hose pieces continuously transported in the longitudinal direction as transport elements serving folding pliers, which are also used to form the front and rear bottom folds cooperate with folding knives and the workpieces detected at the bottom folds to below the Lead closing tools, characterized in that the folding pliers (11, 12) on endless Conveyor chains (9, 9 ', 10, 10') attached and secured against rotation on their working path are guided, the conveyor chains (9, 9 ', 10, 10') on the working section of the folding pliers (11, 12) run in the plane in a manner known per se.

2. Device according to claim 1, characterized in that to change the length of the bottom flap a drive branch for the drive from the main drive shaft (20) of the bag machine all folding pliers (11, 12) and folding knives (7, 8) is derived, in this Drive branch a releasable coupling (27, 31) for common adjustment of the phase position of the Folding and transport tools to the main drive shaft are located.

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that one common each Drive branch for driving the folding tongs (11) and folding knives (7) for the front bottom folds and for driving the folding pliers (12) and folding knives (8) for the rear floor folds is provided and in one of the two drive branches a releasable coupling (40, 41) for common Adjusting the phase position of the tools driven by this drive branch is arranged.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the folding knife (7, 8) are designed to rotate and are resiliently and pivotably mounted and via cam disks (81, 81 ') can be controlled.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that only rotating processing elements (88, 93) are provided in the bottom closing station (B).

6. Device according to claim 5, characterized in that the processing elements in a manner known per se consist of folding fingers (88) rotating around vertical axes for the rear bottom flap (5 a) in the transport direction and an adjoining folding segment (93) rotating around a horizontal axis ) exist, whereby the folding segment does not touch the transport plane of the sacked workpieces (5) during its rotation and has a higher speed than the workpieces to be processed.

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the folding pliers (11, 12) are attached to guide carriages (e.g. 69), which are one behind the other in the transport direction arranged running wheels (z. B. 70, 70 ') with which they on the work route are guided in guides (e.g. 71).

For this purpose 3 sheets of drawings