DE1461947C

DE1461947C - Machine for liquid-tight sealing of a filled folding box, especially for frozen food

Info

Publication number: DE1461947C
Authority: DE
Inventors: Carl Ingemar Boras Alexon (Schwe den)
Original assignee: Jagenburg & Medin, AktieboUgel, Boraas (Schweden)
Publication date: 1971-02-11

Description

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Das Hauptpatent 1 252 114 betrifft ein Verfahren Die Lösung der Erfindungsaufgabe besteht darin,The main patent 1 252 114 relates to a method. The object of the invention is achieved by

zum flüssigkeitsdichten Verschließen einer gefüllten daß vor jeder einen Leimstreifen auf die Fugen zwi-for liquid-tight sealing of a filled one that in front of each a strip of glue on the joints between

Schachtel, die insbesondere für Verpackungen für sehen Deckelschließklappen und Seitenwänden undBox that is used in particular to see lid closing flaps and side panels and packaging

tiefgekühlte Lebensmittel bestimmt und mit einem auf den unteren Rand der Seitenwände auftragendenan einer Rückwand angelenkten Deckel mit drei an- 5 Leimauftragsrolle weitere Leitbleche zum AufrichtenFrozen food determined and with a coating on the lower edge of the side walls A lid hinged to a rear wall with three additional guide plates 5 attached to it for erection

hängenden Schließlappen sowie mit streifenförmigen der Schließlappen angeordnet sind und daß "diehanging closing flaps as well as with strip-shaped closing flaps are arranged and that "the

Verlängerungen an den Seitenwänden versehen ist, Wendevorrichtung für die Schachteln aus kontinuier-Extensions are provided on the side walls, turning device for the boxes made of continuous

wobei der Deckel auf die senkrecht zu den Seiten- lieh bewegten und während der Bewegung um einethe lid being moved perpendicular to the sides and moving around one

wänden nach innen geklappten Verlängerungsstreifen senkrechte Achse drehbaren, U-förmigen Schachtel-'walls inwardly folded extension strips vertical axis rotatable, U-shaped box- '

gelegt wird und nach Auftragen eines Klebstoffes die io greiferri besteht.is placed and after applying an adhesive the io greiferri exists.

Schließlappen des Deckels mit den Seitenwänden Es ist zwar eine Einführungsvorrichtung für Ver- ■Closing flap of the lid with the side walls It is indeed an insertion device for ver ■

verbunden werden. Schließmaschinen bekannt, die den Zweck hat, ausget connected. Closing machines known which has the purpose of

Nach dem Hauptpatent wird in der Weise ver- verschiedenen Bahnen kommende Schachteln auf fahren, daß die Verlängerungsstreifen nach innen ge- andere Bahnen zu verteilen, jedoch erfolgt dabei die klappt werden, worauf der Klebstoff als streifenför- 15 Verteilung der Schachteln durch mehrfach stoßende miger, geschlossener, die Deckelfuge überdeckender Querschübe auf eine Doppelbahn, von wo aus sie Film auf die zu verbindenden Flächen der Seiten- unter einem rechten Winkel einer Weiterbehandwände und der Schließlappen des aufgelegten Deckels lungsstelle zugeführt werden. Die Mehrfach unter aufgetragen wird. Dieser Klebefilm bedeckt lediglich einem Winkel von 90° erfolgenden- Richtungsändeeinen schmalen Bereich beiderseits der Deckelfuge, ao rungen der Schachteln ist für den Transport von wobei zwecks zusätzlichen Festhaltens der Schließ- offenen, mit Flüssigkeiten randvoll gefüllten Schachlappen des Deckels an den Wänden der Verpackung teln nicht geeignet, weil sie zwangläufig ein Überein weiterer streifenförmiger Klebefilm auf die schwappen des Inhalts zur Folge hätten. Es ist ferner Wände in der Nähe des Bodens aufgetragen wird. ein Einführungsteil für eine Schachtelverschließ-Zum besseren Beleimen der Deckelfuge werden die 35 maschine bekannt, bei der die Packungen, aus zwei Schließlappen des Deckels während des Auftragens unter einem spitzen Winkel zusammenstoßenden Bahdes Klebefilms aufgerichtet und in der Ebene der nen kommend, sich gegenseitig stoßen und anhalten, entsprechenden Seitenwände gehalten. um daraufhin wieder in Bewegung gesetzt zu werden.According to the main patent, boxes that come on different tracks are shown in this way drive that the extension strips inwards to distribute other tracks, but this takes place be folded, whereupon the adhesive as streifenför- 15 distribution of the boxes through multiple butting miger, closed, the cover joint covering transverse shutters on a double track, from where they Film on the surfaces to be joined on the side walls at a right angle to a further treatment wall and the closing flap of the applied lid are supplied treatment point. The multiple under is applied. This adhesive film only covers a change of direction occurring at an angle of 90 ° narrow area on both sides of the lid joint, ao ments of the boxes is for the transport of for the purpose of additional holding of the closing open, chess cloth filled to the brim with liquids of the lid on the walls of the packaging are not suitable because they inevitably mean a match further strip-shaped adhesive film on the sloshing of the contents would result. It is further Walls near the floor is applied. an introductory part for a box closure for The machine is known for better gluing of the lid joint, in which the packs consist of two Closing flaps of the lid during application at an acute angle colliding webs Adhesive film erect and coming in the plane of the nen, pushing each other and stopping, corresponding side walls held. only to be set in motion again.

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Maschine Die hierbei auftretenden Beschleunigungen haben ein zur Ausübung dieser letzten Verfahrensstufe. Die 30 Überschwappen bei flüssigen Füllungen zur Folge,
ersten Verfahrensstufen, nämlich das Aufrichten der Es sind auch Wendevorrichtungen bei Schachtel-Seitenwände, der Vorderwand und der mit dem Verschließmaschinen bekannt. So hat man für diesen Deckel verbundenen Rückwand, werden mit bekann- Zweck eine Drehscheibe vorgesehen, die eine erhebten Maschinen ausgeführt, wobei die Eckteile in be- liehe Fliehkraft hervorruft, da die Schachtel nicht im kannter Weise eingefaltet werden und so aus dem 35 Drehpunkt der Drehscheibe liegt, sondern an ihrem Schachtelzuschnitt die offene Schachtel gebildet wird. Umfang. Auch erfolgt die Abgabe der Schachtel an Anschließend wird die zu verpackende Ware maschi- den zweiten Verschließteil nicht an der Tangente,' nell oder von Hand in die hochgefaltete, offene sondern auf einer Sehne der Drehscheibe, so daß die Schachtel gefüllt und zum Verschließen in der Ma- Fliehkräfte durch eine starke Richtungsänderung erschine nach der Erfindung bereitgestellt. Dabei ist 40 höht werden. Für den Zweck der Erfindung wäre in besonderer Weise darauf Bedacht zu nehmen, daß eine solche Drehscheibe nicht zu gebrauchen. Es ist es sich bei den zu verpackenden Lebensmitteln um auch eine Wendevorrichtung in Gestalt eines Drehbreiige, pastöse, zum Teil flüssige Lebensmittel han- kreuzes bekannt, das mit Fliehkräften und stoßweise delt. Die Füllung bei Tiefkühlpackungen muß bis arbeitet.The present invention relates to a machine. The accelerations occurring in this case are necessary for carrying out this last method stage. The result of the 30 spilling over with liquid fillings,
first process stages, namely the erecting of the box side walls, the front wall and the one with the sealing machine are also known. So one has a connected rear wall for this lid, a turntable is provided with known purpose, which runs a raised machine, the corner parts causing any centrifugal force, since the box is not folded in the usual way and so from the pivot point of the The turntable is located, but the open box is formed on the box blank. Scope. The box is also handed over to. Then the goods to be packaged are not mechanically placed on the tangent, nell or by hand in the folded-up, open, but rather on a tendon of the turntable, so that the box is filled and closed in the Ma centrifugal forces through a sharp change in direction appear to be provided according to the invention. 40 is increased. For the purpose of the invention, special care should be taken to ensure that such a turntable is not needed. In the case of the foodstuffs to be packaged, it is also known to have a turning device in the form of a rotatable, pasty, partially liquid foodstuff that delts with centrifugal forces and in jerks. The filling of frozen packs has to work.

möglichst dicht unter den oberen Rand der Schachtel 45 Demgegenüber arbeitet die Wendevorrichtung beiAs close as possible under the upper edge of the box 45, on the other hand, the turning device works at

reichenr weil die eingeschlossene Luft sich bei der der Verschließmaschine nach der Erfindung nahezurich because the trapped air is almost in the case of the sealing machine according to the invention

Unterkühlung stark zusammenzieht und sich dadurch beschleunigungsfrei. Es treten keine SeitenkräfteHypothermia contracts strongly and therefore does not accelerate. There are no side forces

die Schachtelwände nach innen durchbiegen. Unter durch plötzliche Richtungsänderung auf, und diebend the box walls inwards. Under by sudden change of direction, and the

Umständen werden bei zu großen Lufteinschlüssen Drehung der Schachteln wird durch U-förmigeUnder certain circumstances, if the air pockets are too large, the boxes will turn through U-shaped

die Wände der Schachteln so stark beansprucht, daß 50 Greifer bewerkstelligt, die bei ihrer geradlinigenthe walls of the boxes were so heavily used that 50 grippers managed to do their straight

sie reißen. Wegen der fast randvollen Füllung darf Fortbewegung mittels längs Kurvenbahnen geführtenthey tear. Because the filling is almost full to the brim, locomotion may be guided along curved tracks

die gefüllte Schachtel keinen allzu großen Beschleu- Leitrollen gedreht werden, wobei die Schachtelnthe filled box does not need to be rotated too large an acceleration guide rollers, whereby the boxes

nigungen ausgesetzt werden. Der Inhalt würde selbst im Mittelpunkt der Drehbewegung bleiben,be exposed to tendencies. The content itself would remain in the center of the rotation,

schwappen, und das, was am Inhalt der Schachtel Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel desslosh, and what is on the contents of the box The following is an embodiment of the

fehlt, ist nicht so sehr ein Nachteil, sondern die da- 55 Erfindungsgegenstandes an Hand der Zeichnungenmissing is not so much a disadvantage, but the subject of the invention on the basis of the drawings

durch entstehende Verunreinigung der Verschließ- beschrieben. Es zeigtdescribed by the resulting contamination of the closure. It shows

maschine wäre ein viel größerer Schaden. Die ge- F i g. 1 eine zum Füllen maschinell oder von Handmachine would do much more damage. The f i g. 1 one for filling by machine or by hand

füllten Schachteln müssen also, solange sie noch vorbereitete und zum Verschließen in der MaschineSo filled boxes must be prepared and sealed in the machine while they are still being prepared

nicht verschlossen sind, mit einer möglichst gleich- geeignete Schachtel in hochgefaltetem, noch offenemare not closed, with a box that is as equally suitable as possible in a folded-up, open box

bleibenden Geschwindigkeit ohne nennenswerte Be- 60 Zustand,constant speed without any appreciable condition,

schleunigungen gefördert werden. Fig. 2 eine schematische Draufsicht der erfin-accelerations are promoted. Fig. 2 is a schematic plan view of the invention

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die dungsgemäßen Maschine zur VeranschaulichungThe invention is therefore based on the object of illustrating the machine according to the invention

Verschließmaschine so auszubilden, daß ein Über- ihrer Arbeitsweise,To train the closing machine in such a way that an over- its working method,

schwappen vermieden wird. Weiterhin soll eine beson- F i g. 3 eine Seitenansicht des Fördergestänges imsloshing is avoided. Furthermore, a special F i g. 3 is a side view of the conveyor rod in FIG

derseinfacheAusbildungeinerhierbeibenötigten Leim- 65 Einführungsteil der Maschine,the simple design of the glue required for this 65 insertion part of the machine,

auftragsvorrichtung ermöglicht werden, und es soll F ig. 4 eine Seitenansicht des ersten Schließteilesapplication device are made possible, and it should F ig. 4 is a side view of the first locking part

die Verschließmaschine in besonders einfacher Weise der Maschine, einschließlich der Höhenverstellvor-the sealing machine in a particularly simple way of the machine, including the height adjustment

auf verschiedene Schachtelformate einstellbar sein. richtung,be adjustable to different box formats. direction,

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F i g. 5 einen Schnitt nach der Linie V-V in halb der Führungsschienen 62 liegenden unterenF i g. 5 shows a section along the line V-V in the lower half of the guide rails 62

F i g. 4, Lage von rechts nach links bewegt. Der Obersicht-F i g. 4, location moved from right to left. The top view

F i g. 6 eine schematische, perspektivische Darstel- lichkeit halber ist in F i g. 3 nur der MitnehmerzahnF i g. 6 is a schematic, perspective illustration in FIG. 3 only the driver tooth

lung der wesentlichsten Teile des ersten Schließteiles, für eine einlaufende Schachtelreihe mit zugehörigemdevelopment of the most important parts of the first locking part, for an incoming box row with associated

F i g. 7 eine Seitenansicht des zweiten Schließteiles 5 Hebelsystem dargestellt. Die Anordnung ist so, daßF i g. 7 shows a side view of the second locking part 5 lever system. The arrangement is such that

der Maschine, einschließlich der Höhenverstellvor- die Mitnehmerzähne jeweils abwechselnd eineof the machine, including the height adjustment front, the driver teeth one at a time

richtung, Schachtel aus der zugehörigen Reihe greifen unddirection, grab the box from the associated row and

Fig. 8 eine Draufsicht desselben, wobei die nach vorn schieben.Fig. 8 is a top plan view of the same with the slide forward.

Schachtelmitnehmer zum Teil entfernt sind, und Der Mitnehmerzahn 68 sitzt auf einer Stange 70,Box drivers are partially removed, and the driver tooth 68 sits on a rod 70,

F i g. 9 und 10 einen Schachtelmitnehmer bzw. io welche die freien Enden zweier Hebel 72, 74 mitein-F i g. 9 and 10 a box driver or io which the free ends of two levers 72, 74 with one another

-greifer in Ansicht bzw. in der Draufsicht in größe- ander verbindet. Der Hebel 72 ist auf einer Achse 76-gripper in view or in plan view in size- connects to each other. The lever 72 is on an axis 76

rein Maßstab. drehbar gelagert und wird mittels einer auf einerpurely scale. rotatably mounted and is by means of a on a

Die zu verarbeitenden Faltschachteln 1 haben Weile befestigten Nockenscheibe 80 in Schwenkeinen Deckel 2, eine Vorderwand 3, zwei Seiten- bewegung versetzt, indem der Hebel 72 durch eine Wände 4 und eine Rückwand 5, die mit dem Boden 15 Stange 82 mit einem von der Nockenscheibe 80 beaus einem Stück ausgeführt sind. Die Wände 3, 4, 5 tätigten Hebel 84 verbunden ist, der eine gegen die sind in den Eckteüen 8, 9 hochgefalzt und gegen die Nockenscheibe anliegende Rolle 86 trägt. Mittels einer Innenseite der Vorderwand 3 bzw. der Rückwand 5 Feder 88 wird die Rolle mit der Nockenscheibe in verklebt. Der Deckel 2 ist an der Rückwand 5 ange- ständigem Eingriff gehalten.The folding boxes 1 to be processed have cam disks 80 fastened in a while in pivot pins Cover 2, a front wall 3, two lateral movements offset by the lever 72 by a Walls 4 and a rear wall 5, which with the bottom 15 rod 82 with one of the cam 80 beaus are made in one piece. The walls 3, 4, 5 actuated lever 84 is connected, the one against the are folded up in the Eckteüen 8, 9 and carries roller 86 resting against the cam disk. By means of a Inside the front wall 3 or the rear wall 5 spring 88, the roller with the cam disk is in glued. The cover 2 is held in permanent engagement with the rear wall 5.

lenkt und weist drei Schließlappen 6 und 7 auf, die ao Auf der Welle 78 sitzt eine weitere Nockenscheibe zum Einbiegen gegen die Wände 3 und 4 bestimmt 90, die einen auf der Achse 76 gelagerten. Winkelsind. An der Oberkante der Wände 3 und 4 ist je- hebel 92 betätigt, an dessen der Nockenscheibe abweils ein Verlängerungsstreifenil, 12 vorgesehen, gekehrten Arm der Hebel74 angelenkt ist. Auch der sich auch auf die Eckteile 8 und 9 erstreckt. Die hier sorgt eine Feder 94 dafür, daß eine am Winkel-Verlängerungsstreifen 12 sind mit je einer Verlange- 35 hebel 92 angeordnete Rolle 96 mit der Nockenrungl2a am Rande der Eckteile 9 mit der Innen- scheibe 90 in ständigem Eingriff bleibt.
seite des Deckels 2 verklebt und bilden mit den Ver»' Es ist ohne weiteres ersichtlich, daß durch diese längerungsstreifen 11 und 12 a einen fortlaufenden Anordnung die Nockenscheibe 80 die hin- und her-Randstreifen. gehende Bewegung des Mitnehmerzahns 68 und diesteers and has three closing flaps 6 and 7, which ao on the shaft 78 sits a further cam disk for bending against the walls 3 and 4, intended 90, the one mounted on the axis 76. Angles are. On the upper edge of the walls 3 and 4, each lever 92 is actuated, on the side of which an extension strip part 12 is provided, the facing arm of the lever 74 is articulated. This also extends to the corner parts 8 and 9. A spring 94 ensures that a roller 96, which is arranged on the angled extension strip 12 with a respective demand lever 92, remains in constant engagement with the cam ring 12a on the edge of the corner parts 9 with the inner disk 90.
side of the cover 2 glued together and form with the ver »'It is readily apparent that through these elongation strips 11 and 12 a, the cam disk 80 forms a continuous arrangement of the back and forth edge strips. going movement of the driver tooth 68 and the

Die Schachteln werden in dem in F i g. 1 darge- 30 Nockenscheibe 90 die Auf- und AbwärtsbewegungThe boxes are made in the manner shown in FIG. 1, cam 90 shows the upward and downward movement

stellten, hochgefalteten, offenen Zustand mit den ver- desselben bewirkt.put, folded up, open state with the same effects.

klebten Ecken 8, 9 und 12 a mit der zu verpacken- Es kommt somit abwechselnd eine Schachtel aus den pastösen bzw. flüssigen Ware gefüllt und an- der einen und der anderen Reihe in den Wirkungsschließend dem Einführungsteil A der Maschine zu- bereich der Mitnehmerketten 60, welche die Schachgeführt, die den Gegenstand vorliegender Erfindung 35 teln zwischen den trichterförmig zusammenlaufenden bildet. seitlichen Führungsschienen 20 (F i g. 2) in eineCorners 8, 9 and 12 a stuck to the one to be packaged. Thus, a box filled with the pasty or liquid goods comes alternately and the one and the other row in the effective connection of the insertion part A of the machine to the area of the driver chains 60 , which forms the chess guided, which is the subject of the present invention 35 means between the funnel-shaped converging. lateral guide rails 20 (FIG. 2) into one

Diese Maschine (F ig. 2) besteht aus einem Ein- Reihe zusammenführen.This machine (Fig. 2) consists of a series merge.

führungsteil A, einem ersten Schließteil B und einem Bemerkt sei, daß die Seitenführungsschienen 20 zweiten Schließteil C. Da die Maschine eine bedeu- des Einführungsteiles A, wie aus F i g. 4 ersichtlich, tende Leistung hat, nimmt sie die Produktion von 40 an den Schienen 20a angelenkt sind und somit teils zwei Hochfalt- und Abfüllvorrichtungen auf. Die ge- zusammen mit diesen in Querrichtung, teils in ihrem füllten Schachteln 1 kommen mit hochstehendem Winkel miteinander verstellt werden können.
Rücken 2 in zwei Reihen nebeneinander an (Fig. 2, Beim Einführen der Schachteln befinden sich ihre links) und werden mittels einer beschleunigungsfreien Deckel 2 an der in F i g. 2 obenliegenden, parallel Zuführungsvorrichtung in eine Bahn zusammenge- 45 zur Förderrichtung verlaufenden Seite der Schachführt, -indem abwechselnd von der einen und der teln. In dem Schließteil B werden die Schachteln zuanderen Reihe jeweils eine Schachtel abgenommen nächst an einem im Rhythmus der Schachtelzufuhr und auf der Bahn nacheinander der Bearbeitung zu- um eine waagerechte Achse 22 hin und her schwingeführt wird. genden Arm 24 vorbeigeführt, der mit einer anguide part A, a first locking part B and a note that the side guide rails 20 second locking part C. Since the machine has a significant introduction part A, as shown in FIG. 4 it can be seen that the output has tending to take place, it starts the production of 40 which are hinged to the rails 20a and thus partly to two high-folding and filling devices. Which come together with these in the transverse direction, partly in their filled boxes 1, can be adjusted with one another at an upright angle.
Backs 2 in two rows next to each other (FIG. 2, when the boxes are inserted on the left) and are secured by means of an acceleration-free lid 2 on the one in FIG. 2 overhead, parallel feed device in a path converging 45 to the conveying direction side of the chess, -by alternately from one and the other. In the closing part B , the boxes are removed one box at a time from each other, next to a horizontal axis 22 that is oscillated back and forth in the rhythm of the box supply and on the path for processing one after the other. lowing arm 24 passed with a to

Die Einzelheiten dieser Zuführungsvorrichtung 50 seinem unteren Ende angeordneten Fußplatte 26 des Einführungsteiles A der Maschine sind in F i g. 3 (s. auch F i g. 4 und 6) bei einer Schwenkbewegung dargestellt. Auf zwei im Maschinenrahmen gelager- entgegen der Förderrichtung zunächst den Verlängeten, angetriebenen Wellen 54, 56 sitzen mehrere rungsstreifen 12 der in Förderrichtung vorderen Kettenräder 58 nebeneinander, über welche Mitneh- Seitenwand 4 der Schachtel 1 in diese hineinbiegt merketten 60 laufen. Zwischen den Mitnehmerketten 55 und anschließend beim Zurückschwenken in Förderliegen die Bodenführungsschienen 62 für die Schach- richtung, nachdem die Schachtel am Schwenkarm 24 teln. Diese Schienen reichen über die am Einlauf- vorbeigekommen ist, auch noch den Verlängerungsende der Maschine liegende Welle 54 hinaus und streifen 12 der in Förderrichtung hinteren Seitentragen dort Einlaufrollen 64, welche mittels eines wand einbiegt. Durch dieses Einbiegen der besagten Riemenantriebes 66 von der Welle 54 angetrieben So Verlängerungsstreifen 12 wird auch der damit zuwerden. Im Bereich zwischen den Einlaufrollen 64 sammenhängende Verlängerungsstreifen 11 der Vor- und der Welle 54 befindet sich für jede einlaufende derwand 3 etwas nach innen gebogen, ebenso wie Schachtelreihe ein Mitnehmerzahn 68, der mittels der Deckel etwas in Richtung auf die Vorderwand eines Hebelsystems teils in eine hin- und hergehende hingezogen wird.The details of this feed device 50, which is arranged at its lower end, of the base plate 26 of the insertion part A of the machine are shown in FIG. 3 (see also FIGS. 4 and 6) shown during a pivoting movement. On two in the machine frame bearing against the conveying direction, first the elongated, driven shafts 54, 56 sit next to each other several guide strips 12 of the front chain wheels 58 in the conveying direction. Between the driver chains 55 and then when pivoting back into the conveyor beds, the bottom guide rails 62 for the chess direction after the box is pelted on the swivel arm 24. These rails extend beyond the shaft 54 that has passed the infeed, also the extension end of the machine, and touch 12 of the rear side supports in the conveying direction there infeed rollers 64, which bend in by means of a wall. As a result of this bending in, the said belt drive 66 is driven by the shaft 54. In the area between the infeed rollers 64 coherent extension strips 11 of the front and shaft 54 are bent slightly inward for each incoming derwand 3, as well as a row of boxes is a driving tooth 68, which by means of the cover is a little bit in the direction of the front wall of a lever system reciprocating is drawn.

Bewegung, teils in eine auf und ab gehende Be- 65 In dem Schließteil B sind Mitnehmerketten 98 an-Movement, partly in an up and down movement 65 In the locking part B , driver chains 98 are attached.

wegung versetzt wird, derart, daß der Mitnehmer- geordnet, welche teils über Kettenräder 100 auf derMovement is offset, in such a way that the driver is ordered, which partly via chain wheels 100 on the

zahn sich in der in der Zeichnung dargestellten Welle 56, teils über Kettenräder 102 auf einer wei-tooth in the shaft 56 shown in the drawing, partly via chain wheels 102 on a wide

oberen Lage von links nach rechts und in der unter- teren Welle 104 laufen und zwischen denen Boden-upper layer run from left to right and in the lower shaft 104 and between which floor

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Führungsschienen 106 angeordnet sind. Die in den würde jedoch eine schrittweise Arbeitsweise der Ma-Schließteil B übergehenden seitlichen Führungs- schine und damit ein Überschwappen des flüssigen schienen sind hier mit 20 a bezeichnet und haben Inhalts zur Folge haben und eine räumlich ungünstieinen parallelen Verlauf. In einem der Schachtelhöhe gere Bauweise der Maschine bedingen. Mit der in entsprechenden Abstand über den Boden-Führungs- 5 F i g. 2 dargestellten Anordnung dagegen können die schienen 106 befindet sich die am unteren Ende des Schachteln mit gleichbleibender Geschwindigkeit schwingenden Arms 24 befestigte Fußplatte 26. An ohne Richtungsänderung geradlinig, also beschleunider Achse 22 des Arms 24 ist ein weiterer Arm 108 gungsf rei vom Eingang bis zum Ausgang der Mabefestigt, der durch eine Stange 110 mit einem schine gefördert werden.Guide rails 106 are arranged. However, the lateral guide rails which would merge into a step-by-step operation of the Ma-locking part B and thus a spill over of the liquid rails are denoted here with 20 a and result in content and a spatially unfavorable parallel course. Require the machine to be constructed in one of the box height. With the appropriate distance over the floor guide 5 F i g. Assembly 2 depicted, however, the rails 106 is located at the lower end of the boxes vibrating at a constant speed arm 24 fixed footplate 26. At without changing direction in a straight line, so beschleunider axis 22 of the arm 24 is another arm 108 gungsf rei from input to output the Mabefestigt, which are conveyed by a rod 110 with a machine.

Schwenkhebel 112 verbunden ist, welcher durch eine io Die Wendevorrichtung im Anfang des zweiten auf der Welle 104 befestigte Nockenscheibe 114 der- Schließteils C (F i g. 7 bis 10) besteht im wesentart bestätigt wird, daß die Fußplatte 26 jeweils dem liehen aus U-förmigen Greifern 140, die mit einer in Förderrichtung vorderen Ende einer sich von Förderkette 142 in regelmäßigen Abständen verbunlinks nähernden Schachtel entgegenläuft, um den den sind. Die Greifer 140 sitzen drehbar auf je einem vorderen Randlappen 12 derselben einzubiegen, und 15 Wägelchen 144, das an einer Kette 142 befestigt und anschließend dem in Förderrichtung hinteren Ende mit Rollen 146 versehen ist, mit welchen die Wägelder Schachtel nacheilt und es überholt, um auch den chen an Schienen 148 im Maschinenrahmen lauten anderen Randlappen 12 einzubiegen. können. Die Kette 142 läuft über Kettenräder 150 Pivotal lever 112 is connected, which through a io The turning device in the beginning of the second mounted on the shaft 104 cam plate 114 DER closing part C (F i g. 7 to 10) consists wesentart is confirmed that the foot plate 26, respectively the borrowed from U -shaped grippers 140, which with a front end in the conveying direction of a box that is connected to the conveyor chain 142 at regular intervals, runs towards the box around which the are. The grippers 140 each sit rotatably on a front edge tab 12 of the same to bend, and 15 carts 144, which are attached to a chain 142 and then provided with rollers 146 at the rear end in the conveying direction, with which the carts lag behind and overtake the carton the surfaces on rails 148 in the machine frame are other edge tabs 12 to bend in. be able. The chain 142 runs over sprockets 150

Die Leitbleche, welche das Niederfalten des Dek- und 152 sowie über Lenk- und Spannräder 154, 156, kels und des vorderen Randlappens 11 sowie das 20 158. Das Kettenrad 150 ist derart angeordnet, daß Hochfalten und anschließende Niederfalten des Dek- die Schenkel der U-förmigen Greifer 140 .beim Paskellappens 7 bewirken, sind der Übersichtlichkeit sieren dieses Kettenrades zwischen die Kettenräder halber aus Fig. 4 teilweise weggelassen und in 102 des ersten SchließteilesB eingreifen und damit F i g. 6 getrennt dargestellt. Ihre Anordnung und die von diesem kommenden Schachteln greifen und Wirkungsweise sind der Zeichnung unmittelbar zu 35 festhalten können. Die Greiferschenkel sind zu entnehmen. diesem Zweck mit federnden Haltern 160 versehen.The baffles, which the folding down of the Dek and 152 as well as steering and tensioning wheels 154, 156, kels and the front edge tab 11 and the 20 158. The sprocket 150 is arranged in such a way that folding up and then folding down the Dek- the legs of the U-shaped gripper 140 .beim Paskel flap 7, for the sake of clarity, this chain wheel between the chain wheels is partially omitted from FIG. 4 and engages in 102 of the first closing part B and thus FIG. 6 shown separately. Their arrangement and the boxes coming from this grip and mode of operation are shown in the drawing directly to 35 can be recorded. The looper legs can be removed. provided with resilient holders 160 for this purpose.

Neben den bereits beschriebenen Teilen enthalt Wie aus Fig. 8 ersichtlich, stehen die Greifer 140 As can be seen from FIG. 8, the grippers 140 are in addition to the parts already described

der Schließteil B auch obere Führungsschienen 116, beim Auffangen der Schachteln quer zur Förderrichwelche unmittelbar hinter dem Leitblech 28 anfangen tung und fassen die aus dem ersten Schließ teil B und zu den Boden-Führungsschienen 106 parallel 30 kommenden Schachteln an den zur Förderrichtung verlaufen. ■ parallelen Seitenwänden. Damit die quer zur Förder-The closing part B also includes upper guide rails 116, when the boxes are caught transversely to the conveying direction, immediately behind the guide plate 28, they begin to take hold of the boxes coming from the first closing part B and the bottom guide rails 106 parallel to the boxes running in the direction of conveyance. ■ parallel side walls. So that across the conveyor

Wenn die Schachtel in den Bereich der beiden richtung liegenden Seitenwände durch Drehen der etwa schraubenflächenförmigen Leitbleche 28 und 30 Schachteln um 90° parallel zur Förderrichtung gegelangt (s. auch F i g. 6), bringt das erstere den stellt werden, sind die Greifer 140 mit Leitrollen 162 Deckel 2 und das letztere den Verlängerungsstreifen 35 und 164 versehen, die beim Einlaufen der Schachteln 11 der Vor.derwand 3 in waagerechte Stellung. Nach in den zweiten Schließ teil C mit · Kurvenbahnen 166 Verlassen der Leitbleche wird der Deckel mittels bzw. 168 zusammenwirken, die im Maschinenrahoberer Führungsschienen 32 (F i g. 4) in geschlos- men befestigt sind und die Greifer 140 auf den sener Lage gehalten. Der Schließlappen 7 des Dek- Wägelchen 144 drehen, wobei die Greifer in der jekels wird nun mittels eines weiteren Leitbleches 34 40 weiligen Drehungslage, d. h. in Querlage bzw. Längssenkrecht hochgeklappt (Fig. 6), so daß die Fuge lage, durch in der Greifernabe eingebaute, nicht darzwischen dem Deckel und der Vorderwand 3 in einer gestellte, federbelastete Kugelschlösser bekannter Ebene frei liegt. In diesem Zustand passiert die Art arretiert werden.When the box has come into the area of the two side walls in the two direction by rotating the roughly helical guide plates 28 and 30 boxes by 90 ° parallel to the conveying direction (see also Fig. 6), the former brings about, the grippers 140 with guide rollers 162 cover 2 and the latter provided the extension strips 35 and 164 , which when the boxes 11 enter the Vor.derwand 3 in a horizontal position. After leaving the guide plates in the second closing part C with curved tracks 166 , the cover will work together by means of or 168 which are fastened in a closed manner in the upper guide rails 32 (FIG. 4) and the grippers 140 are held in the same position . The closing flap 7 of the Dek-Wägelchen 144 rotate, the gripper in the jekels is now by means of a further guide plate 34 40 occasional rotational position, ie in the transverse position or longitudinally perpendicularly folded up (Fig. 6), so that the joint was through in the gripper hub built-in, not in between the lid and the front wall 3 is exposed in a set, spring-loaded ball locks known plane. In this state the kind happens to be locked.

Schachtel eine Leimauftragrolle 36, die aus einer Sobald die Schachteln gedreht worden sind, ist dieBox a glue application roller 36, which is made of a. Once the boxes have been rotated, the

Leimschmelzvorrichtung 38 herausragt und einen 45 Aufgabe der Förderkette 142 mit den daran sitzen-Leimstreifen beiderseits der besagten Fuge legt. den Greifern 140 beendet, und die Schachteln wer-Glue melting device 38 protrudes and places a task of the conveyor chain 142 with the glue strips sitting on it on both sides of the said joint. ends the grippers 140 , and the boxes are

MiUeIs eines Leitbleches 40 wird der Schließ- den von Mitnehmerketten 170 übernommen, die sie lappen 7 um 180° gegen die Vorderwand 3 gekippt an den bereits beschriebenen Leitblechen 46, 50 und durch Anpreßrollen 42 gegen die Wand ge- und den dazwischenliegenden Leimauftragsvorrichdrückt und dadurch mit ihr verklebt. Zum Herab- 50 tungen 50 sowie den nachgeschalteten Druckrollen setzen der Reibung gegen die seitlichen Führungs- 52 vorbeiführen, wobei die Schachteln zwischen schienen 20 beim Anpreßvorgang sind gegenüber unteren Führungsschienen 172 und oberen Fühden Anpreßrollen 42 Widerlagerrollen 44 vorgesehen, rungsschienen 174 gleiten und durch die Leitbleche die an dieser Stelle die Funktion der Führungs- und die verschiedenen Rollen seitlich geführt werden, schienen übernehmen. 55 Auf diesem Wege werden die noch frei herausragen-Using a guide plate 40 , the closing ends are taken over by driver chains 170 , which flap them 7 tilted by 180 ° against the front wall 3 on the guide plates 46, 50 already described and press against the wall by means of pressure rollers 42 and press the glue application device in between and thereby with it you stuck together. For lowering 50 lines 50 as well as the downstream pressure rollers, the friction against the lateral guides 52 is passed, with the boxes between rails 20 during the pressing process being provided opposite lower guide rails 172 and upper guide pressure rollers 42, abutment rollers 44 , guide rails 174 slide and slide through the guide plates which at this point the function of the leadership and the various roles are performed laterally, seemed to take over. 55 In this way, the still freely protruding

Die Schachtel verläßt hiernach den ersten Schließ- den Schließlappen 6 in ähnlicher Weise wie der teil B und gelangt in den zweiten Schließteil C. Da- Lappen 7, und zwar mittels Leitblechen 46, senk-• zwischen wird die Schachtel zunächst · mittels einer recht nach oben gekippt, so daß zwei Leimauftrag-Wendevorrichtung um eine vertikale Achse derart rollen 48 beiderseits des Förderweges je einen Leimgedreht, daß ihre vorhin quer zur Förderrichtung 60 streifen über die Fuge zwischen dem Deckel 2 und stehenden Seitenwände zur Förderrichtung parallel den beiden Seitenwänden 4 legen können. Schließgestellt werden. lieh werden dann die Schließlappen 6 mittels Leit-Es sei bemerkt, daß es bekannt ist, die für den blechen 50 und Anpreßrollen 52 gegen die Seitenletzten FaIt- und Verschließvorgang an den Seiten- wände 4 gefaltet und daran festgedrückt, so daß eine wänden einer Schachtel notwendige Parallelstellung 65 dichte Klebeverbindung entsteht. Die Schachtel ist der Seitenwändc zur Förderrichtung statt durch dann allseitig fest verschlossen und wird dann aus Drehen der Schachteln auch durch entsprechende der Maschine z. B. auf einem Sammeltisch, ein Änderung der Förderrichtung zu erreichen. Dies Förderband od. dgl. gegeben.The carton leaves hereinafter closing the first closing flaps 6 in a manner similar to the part B and enters the second locking part C. DA tabs 7, by means of guide plates 46, perpendicular • between the box is initially · means of a right to tilted up, so that two glue application-turning device roll around a vertical axis 48 on both sides of the conveying path each turned a glue that their previously transverse to the conveying direction 60 can put over the joint between the cover 2 and standing side walls to the conveying direction parallel to the two side walls 4 . Be closed. The closing flaps 6 are then lent by means of guiding. It should be noted that it is known that the side walls 4 for the metal sheets 50 and pressure rollers 52 against the last side folding and closing process are folded and pressed onto the side walls 4, so that one walls of a box necessary parallel position 65 tight adhesive bond is created. The box is the Seitenwändc to the conveying direction instead of then tightly closed on all sides and is then turned from the boxes by the corresponding machine z. B. on a collecting table to achieve a change in the conveying direction. This conveyor belt or the like. Given.

Die Mitnehmerketten 170 laufen über Kettenräder 178, 180 und 182 und werden von Kettenrädern 184 angetrieben, welche auf einer Welle 186 befestigt sind, die zugleich das Kettenrad 152 der Greiferförderkette 142 trägt. Da die Kettenräder 152 und 184 den gleichen Durchmesser besitzen, werden die Ketten 142 und 170 somit synchron angetrieben. Die Welle 186 dient als Hauptantriebswelle der gsamten Maschine und ist daher mit einem weiteren Kettenweichen die entsprechenden Leitbleche 46, 50, die Leimauftragrollen 48 und die Druckrollen 52 zusammengebaut sind, können teils in der Höhe, teils in ihrem Abstand voneinander verstellt werden, um eine Anpassung der Führungen an die Höhe und Breite der zu verschließenden Schachteln zu ermöglichen. Zu diesem Zweck sind die Führungsschienen mit an ihrem einen Ende ausgebildeten Schraubenmuttern 202 auf einer mit gegenläufigen GewindenThe driver chains 170 run over sprockets 178, 180 and 182 and are driven by sprockets 184 which are fastened on a shaft 186 which at the same time carries the sprocket 152 of the gripper conveyor chain 142. Since the sprockets 152 and 184 have the same diameter, the chains 142 and 170 are thus driven synchronously. The shaft 186 serves as the main drive shaft of the entire machine and is therefore with a further chain switch the corresponding guide plates 46, 50, the glue application rollers 48 and the pressure rollers 52 can be adjusted partly in height and partly in their distance from one another in order to adapt the guides to allow the height and width of the boxes to be closed. For this purpose, the guide rails with screw nuts 202 formed at one end are on one with opposing threads

zwischen dem Kettenrad 152 und dem Spannrad 158 eine mit Kurvenbahnen besetzte Platte 192 passiert, welche mit den Rollen 162, 164 der Greifer derartbetween the sprocket 152 and the tensioning wheel 158 a plate 192 occupied with cam tracks happened, which with the rollers 162, 164 of the gripper in such a way

sind in entsprechender Weise wie die Kurvenbahneh 166, 168 ausgebildet und sind daher nicht besonders dargestellt.are designed in the same way as the curved tracks 166, 168 and are therefore not shown in particular.

rad 188 versehen, welches über eine Kette 190 die io versehenen Spindel 194 gelagert, welche sich quer Kettenradwelle 104 des ersten Schließteiles B und über« den Maschinenrahmen erstreckt und in senkdamit auch die Wellen des Einführungsteils A an- rechten Schlitzen 196 desselben geführt ist. Am treibt. Nach Übernahme der Schachtel von der anderen Ende sind die Führungsschienen auf einer Greiferkette 142 auf die Mitnehmerketten 170 wird ebenfalls in senkrechten Schlitzen 196 geführten, die Greiferkette 142 über die Kettenräder 154, 156 15 glatten Spindel 200 verschiebbar gelagert. Die auf das Kettenrad 152 schräg nach unten abgelenkt, Schraubenspindel 194 ist mit einem Handrad 198 so daß die Greifer 140 von den nunmehr auf den versehen, so daß durch Drehen des Handrades die unteren Führungsschienen 172 gleitenden Schachteln beiden Führungsschienen 174 bei gleichbleibender losgezogen werden. Vom Kettenrad 152 läuft die paralleler Lage derselben in ihrem Abstand vonein-Greiferkette 142 über das Spannrad 158 wieder auf so ander verstellt werden. Die Spindeln 194,200 sind an das Kettenrad 150 zurück, wobei sie auf der Strecke ihren Enden in Kniehebelsystemen 204, 206 ähnlichwheel 188 , which supports the spindle 194 provided via a chain 190 , which extends transversely to the sprocket shaft 104 of the first closing part B and over the machine frame, and in this way the shafts of the insertion part A are also guided on the right slots 196 of the same. Am drifting. After the box has been taken over from the other end, the guide rails are mounted on a gripper chain 142 on the driver chains 170 , which are likewise guided in vertical slots 196 , and the gripper chain 142 is slidably supported via the chain wheels 154, 156, 15 smooth spindle 200. The screw spindle 194, which is deflected obliquely downward on the sprocket 152 , is provided with a handwheel 198 so that the grippers 140 are now moved from the now to the, so that by turning the handwheel the lower guide rails 172 sliding boxes are pulled loose from both guide rails 174 while remaining the same. From the sprocket 152 , the parallel position of the same runs in its distance from one gripper chain 142 via the tensioning wheel 158 to be adjusted again to other. The spindles 194, 200 are back to the sprocket 150 , where they have their ends in toggle systems 204, 206 similar on the way

den in Verbindung mit F i g. 4 beschriebenen Kniehebelsystemen 124,126 gelagert, wobei die Kniehebel-: systeme an jeder Seite der Maschine durch Stangen zusammenwirkt, daß die Greifer wieder in ihre 25 208 miteinander verbunden sind. Außerdem sind die Längslage gedreht werden. Die Kurven dieser Platte Kniehebelsysteme 204, 206 durch weitere Stangenthe in connection with F i g. 4 described toggle lever systems 124,126 , the toggle lever systems cooperating on each side of the machine by rods that the grippers are connected to one another again in their 25 208. In addition, the longitudinal position must be rotated. The curves of this plate toggle lever systems 204, 206 through further rods

mit den entsprechenden Kniehebelsystemen 124, des ersten Verschließteils B verbunden, so daß bei Höhenverstellung der oberen Führungsschienenconnected to the corresponding toggle lever systems 124 of the first locking part B , so that when the upper guide rails are adjusted in height

Die oberen Führungsschienen 116 mitsamt den in 30 desselben auch die oberen Führungsschienen des F i g. 6 dargestellten Teilen sind in einem senkrecht zweiten Verschließteils entsprechend verstellt werverstellbaren Träger 118 angeordnet, der die Gestalt den. Die Breiteneinstellung muß dagegen für die eines U-förmigen Profils aufweist. Zwischen dessen beiden Verschließteile getrennt durchgeführt werden, Schenkel sind Querbolzen 120 befestigt, auf welchen und zwar nach den Breitenabmessungen der Schachdie oberen Führungsschienen 116 in festem Abstand 35 teln in zwei zueinander senkrechten Richtungen,
sitzen. Die seitlichen Führungsschienen 20 a werden Ebenfalls müssen die Greifer 140 nach der BreiteThe upper guide rails 116 together with the upper guide rails in FIG. 30 in FIG. 6 parts shown are arranged in a vertically second closure part correspondingly adjusted advertising adjustable carrier 118 , which has the shape. The width setting, however, must have a U-shaped profile. Between the two locking parts are carried out separately, legs are attached transverse bolts 120 on which, according to the width dimensions of the chess, the upper guide rails 116 at a fixed distance from each other in two mutually perpendicular directions,
sit. The lateral guide rails 20 a also need the gripper 140 according to the width

durch einen waagerechten Flansch je eines ebenfalls der Schachteln einzeln eingestellt werden. Zu diesem auf den Querbolzen 120 sitzenden L-Profils 122 ge- Zweck sind die Greiferschenkel mit den Haltern 160 bildet. in Längsschlitzen 212 der Greifer verschiebbar undone of the boxes can also be set individually by means of a horizontal flange. For this purpose, the L-profile 122 seated on the transverse bolt 120 , the gripper legs are formed with the holders 160 . slidable in longitudinal slots 212 of the gripper and

Zur Höhenverstellung des Trägers 118 und damit 4° mittels Klemmplatten 214 mit Feststellschrauben 216 der bereits beschriebenen Führungs-, Verschließ- darin feststellbar,
und Leimauftrageorgane entsprechend der Höhe der
zu verschließenden Schachteln wird der Träger 118
an beiden Enden durch je zwei Kniehebelsysteme
124, 126 getragen, die durch waagerechte Stangen 45
128 miteinander verbunden sind, so daß der Träger
118' bei jeder Einstellung waagerecht bleibt. Die
unteren Hebel 124 sind paarweise mit einem der
Breite des Trägers 118 entsprechenden Abstand auf
Querwellen 130 befestigt, welche im Maschinen- 50
rahmen gelagert sind. Einer der oberen Hebel 126 To adjust the height of the carrier 118 and thus 4 ° by means of clamping plates 214 with locking screws 216 of the already described guide, lock, lockable therein,
and glue applicators according to the height of the
The carrier 118 becomes the boxes to be closed
at both ends with two toggle systems
124, 126 supported by horizontal bars 45
128 are interconnected so that the carrier
118 ' remains horizontal with every setting. the
lower levers 124 are paired with one of the
Width of the carrier 118 corresponding distance
Transverse shafts 130 attached, which in the machine 50
frame are stored. One of the upper levers 126

Claims

Claims: has an arm 132, which is connected to a nut, not shown, which sits on a screw spindle mounted in the machine frame and actuated by means of a handwheel 134. The height adjustment of the carrier 118 with the parts attached to it according to the box height can thus be accomplished by turning the handwheel 134. To hold the carrier 118 in the conveying direction, guide pieces 136 are attached to it, which with a vertical slot 138 encompass one of the two shafts 130 like a fork (FIG. 4). The L-profiles forming the side guides 20a are adjustable on the transverse bolts 120 in the transverse direction, in a manner not shown, in order to enable the side guides to be adapted to the respective box width. The two upper guide rails 174, with

1. Machine for the liquid-tight sealing of, in particular, frozen liquids Folding boxes filled with food, with a lid hinged to a rear wall, with three attached closing flaps as well as with strip-shaped extensions on the side walls are provided, with the lid folded inward on the perpendicular to the side walls Extension strips are placed and the closing flaps of the lid are raised, so that they are in one plane with the front wall and the side walls and with they form a joint and glue as a strip-shaped coherent, the lid joint covering film and a further amount of adhesive as coherent strips Film is applied near the bottom of the side walls and the front wall and then the closing flap of the lid is folded down and against the side walls and pressed against the front wall and so glued to these, according to patent 1 252 114, with at least two straight box conveyors, between which a device

009 687/78

Device is provided for turning the boxes by 90 ° and is stationary along their conveying path Guide plates for folding in the lids and the closing flaps as well as glue application rollers and pressure devices are arranged for the glued closing flaps, characterized in that that in front of each a strip of glue on the joints between the lid closing tabs (6, 7) and side walls (3, 4) and on the glue application roll (36, 48) applying to the lower edge of the side walls, further guide plates (34, 46) for erecting the closing flaps (6, 7) are arranged and that the turning device for the boxes made continuously moving and while moving around a vertical Axis rotatable, U-shaped box grippers (140) consist.

2. Closing machine according to claim 1, characterized in that the U-shaped Grippers (140) at regular intervals over ao a number of little carts (144) with an endless one Conveyor chain (142) are connected and that the U-shaped gripper is provided with guide rollers (162, 164) are, which are guided in curved tracks (166, 168), which the grippers after picking up and give a 90 ° rotation each time a box is dispensed.

3. Closing machine according to claim 1, characterized in that the guide (20 a, 116), FaIt (28, 30, 34, 40, 46, 50), gluing (36, 38, 48) and closing devices (42 , 52) of the two closing parts (B and C) can be adjusted jointly in height and individually in a known manner.

4. Closing machine according to claim 1, characterized in that in an introduction part (A) at the entrance of the machine two side by side, push-pull driven rods (F i g. 3) are provided with driver teeth (68), one of which is in the Area of one and the other in the area of the other infeed conveyor track, with laterally adjustable guide rails (20) being arranged for aligning the folding box.

For this purpose 2 sheets of drawings