DE1510908A1 - Spindle head for textile machine spindle that can be used as a spool driver - Google Patents
Spindle head for textile machine spindle that can be used as a spool driverInfo
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Description
Spindel-, Motoren- und Maschinenfabrik A.G., Uster>£Zürich) Spindel-, Motoren- und Maschinenfabrik AG , Uster > £ Zurich)
Dr. Ex]Dr. Ex]
Als Spulenmitnehmer verwendbarer Spindelkopf für Textilmaschinenspindel Spindle head that can be used as a spool driver for textile machine spindles
Bei TextilmaBChinenspindeln, auf welche verhältnismässig leicht gebaute aber einen schweren Fadenwickel tragende Spulen aufgesteckt werden sollen, bietet die Mitnahme dieser Spule durch die sich auf hohe Drehzahl beschleunigende Spindel Schwierigkeiten. Zu deren Ueberwindung ist schon vorgeschlagen worden, auf dem zum Antrieb der Spindel und zur Unterstützung der Spule dienenden Virtel eine Ringscheibe aus Gummi anzuordnen, die parallel zur Achse vorspringende, in entsprechende Löcher in der Spulenendfläche einzugreifenbestimmte Mitnehmerzäpfchen besitzt. Bin Gleiten dieser Gummiringscheibe auf demWith textile machine spindles, on which relatively light but heavy thread laps are used Load-bearing coils are to be attached, the entrainment of this coil offers through the high speed accelerating spindle difficulties. In order to overcome them, it has already been proposed to use the drive the spindle and to support the coil serving Virtel to arrange a washer made of rubber, the parallel To the axis protruding, to engage in corresponding holes in the coil end surface certain driving lugs owns. Am sliding that rubber ring washer on that
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Wirtel lässt sich indessen nicht völlig vermeiden, und ausserdem sind die erforderlichen Löcher in der Endfläche der handelsüblichen Spulen meist nicht vorhanden, so dass sie vom Benutzer erst gebohrt werden müssen; letzteres ist in Betrieben,die laufend grosse Mengen auf Spulen gewickelten Fadens oder Garnes beziehen, äusserst lästig.Whorls, however, cannot be completely avoided, and besides the necessary holes are in the The end face of the commercially available coils usually does not exist, so that they are only drilled by the user have to; The latter is in factories that regularly purchase large quantities of thread or yarn wound on bobbins, extremely annoying.
Die vorliegende Erfindung sucht diesen Mängeln durch Schaffung eines als Spulenmitnehmer ausgebildeten Spindelkopfes abzuhelfen. Dieser ist gemäss der Erfindung gekennzeichnet durch eine Manschette aus gummielastischem Werkstoff, die mit einem auf der Spindel drehfest aufzusitzen bestimmten Metallkern verbunden ist und einen ihre Berührungsfläche mit diesem Metallkern in achsialer Richtung überragenden Teil aufweist, wobei der Aussendurchmesser der Manschette, in Abwesenheit äusserer Kräfte gemessen, im Bereich des genannten, ihre Berührungsfläche mit dem Metallkern überragenden Teilesamgrössten ist.The present invention seeks to address these shortcomings by providing a reel driver To remedy the spindle head. According to the invention, this is characterized by a cuff rubber-elastic material that has a metal core that is certain to be seated on the spindle in a rotationally fixed manner is connected and their contact surface with this metal core in the axial direction protruding part having, the outer diameter of the cuff, measured in the absence of external forces, in the range of the named, their contact surface with the metal core protruding part is the largest.
In der Zeichnung sind Ausfuhrungebeispiele des Erfindungegegenstandes in Achsialschnitt dargestellt« Bs zeigt:In the drawing, exemplary embodiments of the subject of the invention are shown in axial section « Bs shows:
P3g. 1 eine Textilmaschinenspindel mit Wirtel, Spindelkopf und aufgesteckter Spule,P3g. 1 a textile machine spindle with whorl, Spindle head and attached coil,
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Fig« 2 den als Spulenmitnehmer ausgebildeten Spindelkopf der in Fig. 1 dargestellten Vorrichtung in Abwesenheit anderer Teile;FIG. 2 shows the spindle head of the device shown in FIG. 1, designed as a bobbin driver in the absence of other parts;
Fig. 3» 4 und 5 je eine andere Ausführungsform des Spindelkopfes·FIGS. 3, 4 and 5 each show a different embodiment of the spindle head
Die in Fig. 1 dargestellte Spindel 1 ist unten in nicht dargestellter Weise mittels eines Fuss- und eines Halslagers in einer Lagerhülse g elagert und diese in einer Spindelbank montiert. Auf der Spindel 1 sitzt ein Antriebewirtel 2 mit einem Zentrierkopf 3> auf den das untere Ende einer Spule 4 aufgesteckt ist. Ein Gummiring 5 liegt in einer Ringnut 6 des Wirteis 2 und wird durch eine konische Innenfläche 7 am untern Ende der Spule radial zusammengedruckt, so dass er die Spule gegen radiale Verschiebungen elastisch auf dem Wirtel 2 und demit auf der Spindel 1 festhält.The spindle 1 shown in Fig. 1 is stored below in a manner not shown by means of a foot and a neck bearing in a bearing sleeve g and this is mounted in a spindle bank. A drive whorl 2 with a centering head 3 on which the lower end of a coil 4 is attached is seated on the spindle 1. A rubber ring 5 is located in an annular groove 6 of the wharve 2 and is printed together radially by a conical inner surface 7 at the lower end of the coil, so it that the coil against radial displacements elastically on the whorl 2 and holds e with on the spindle. 1
An ihrem oberen Ende wird die Spule 4 durch einen Spindelkopf 8 zentriert, der drehfest auf der Spindel 1 sitzt und in die zylindrische Achsialbohrung 9 der Spule gedrückt ist·At its upper end, the bobbin 4 is centered by a spindle head 8, which is rotationally fixed on the spindle 1 sits and in the cylindrical axial bore 9 of the coil is pressed
Dieser Spindelkopf 8 ist in Fig. 2 in der ,Form dargestellt, die er in Abwesenheit ausserer Kräfte hat.This spindle head 8 is shown in FIG. 2 in the form that it has in the absence of external forces.
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Br btBitet einen Stahlkern 10 von unten zylindrischer, oben kegelig verjüngter Form, mit einer s ohwaoh konischen Achsialbohrung 11, die auf den im gleichen Masse konischen oberen Teil 12 der Spindel 1 passt, und ist auf letzteren aufgepresst. Auf diesem Stahlkern 10 ist eine Manschette 13 aus Gummi oder einem andern gummielastischen Werkstoff aufvulkanisiert, die unten einen den Stahlkern 10 in achsialer Richtung Überragenden Teil 14 aufweist, dessen äussere Mantelfläche eine Zone 15 aufweist, welche sich in Abwesenheit äusserer Kräfte ( Fig. 2) unten kegelig erweitert. DerAussendurchmesser der Manschette ist, immer in Abwesenheit äuseerer Kräfte, am untern Rande der kegeligen Zone 15 am gross ten und zwar grosser als der Durehmesser der zylindrischen Achsialbohrung 9 der Spule 4· Diese Zone 15 ist dazu bestimmt, im oberen Teil der Spule 4 an der Wand dieser Bohrung 9 anzuliegen, wenn die Spul· auf die Spindel 1 gesteckt ist (Fig. 1), wobei der Mansehettenteil 14 radial nach Innen gedrückt wird·Br btBitet a steel core 10 from below cylindrical, conical tapered shape at the top, with a s ohwaoh conical axial bore 11, which is based on the same Mass conical upper part 12 fits the spindle 1, and is pressed onto the latter. On this steel core 10 is a sleeve 13 made of rubber or another rubber-elastic material vulcanized on, which at the bottom has a part 14 projecting beyond the steel core 10 in the axial direction, the outer part of which The outer surface has a zone 15 which is conical at the bottom in the absence of external forces (FIG. 2) expanded. The outside diameter of the cuff is always in the absence of external forces, at the lower edge of the conical zone 15 at the greatest and greater than the diameter of the cylindrical axial bore 9 of the coil 4 · This zone 15 is intended in the upper Part of the bobbin 4 to rest on the wall of this bore 9 when the bobbin is placed on the spindle 1 (Fig. 1), wherein the sleeve part 14 is pressed radially inward.
Infolge der durch dlese Verformung hervorgerufenen elastischen Kräfte übt der Mansehettenteil 14 auf die Wand der Bohrung 9 einen Druck aus. Dieser kann beimAs a result of the deformation caused by this The cuff part 14 exerts elastic forces on the Wall of the bore 9 from a pressure. This can be at
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Entwurf des Spindelkopfes 8 Innerhalb weiter Grenzen den Bedürfnissen angepftgst werden und ist,«eil der Mansehettenteil 14 innen weder auf die Spindel 1 noch auf den Stahlkern 10 abgestützt ist, nicht allein von der radialen Kompressibilität des Gummis abhängig. Ferner kann dank der relativ grossen Ausdehnung der kegeligen Mantelfläche 15 bei massigem, das Spulenmaterial schonendem Anlagedruck doch einegrosse Kraft erhielt werden, welche den Manschettenteil 14 und die Spule 4 miteinander in Berührung hält und zwischen ihnen ein Reibungemoment hervorruft. Dieses erlaubt, ein grosses Antriebsmoment vom Spindelkopf 8 auf die Spule 4 zn übertrage» und diese somit beim Beschleunigen und Umlaufender Spindel 1 sicher mitzunehmen. Der Spindelkopf 8 wird seinerseits durch die Spindel 1 durch Reibung gut mitgenommen, da infolge der schwachen Konizität der Spindel 1 und der Bohrung 11 durch das Aufpressen ein hoher Berührungsdruck zwischen der Spindel und dem Stahlkern 10 erzeugt worden ist.Design of the spindle head 8 can be adapted to requirements within wide limits and is not solely dependent on the radial compressibility of the rubber because the sleeve part 14 is not supported on the inside either on the spindle 1 or on the steel core 10. Furthermore, thanks to the relatively large extension of the conical surface 15 with moderate contact pressure, which is gentle on the coil material, a great force can be obtained, which keeps the sleeve part 14 and the coil 4 in contact with one another and causes a moment of friction between them. This allows a large drive torque to be transmitted from the spindle head 8 to the coil 4 and thus to safely take it along when the spindle 1 is accelerating and rotating. The spindle head 8 for its part is carried along well by the spindle 1 through friction, since a high contact pressure between the spindle and the steel core 10 has been generated as a result of the weak conicity of the spindle 1 and the bore 11.
Die Ausfuhrungsform des Spindelkopfes gemäss Fig. 3 unterscheidet sich von derjenigen nach Fig. 1 und 2 dadurch, dass die äussere Mantelfläche der Gummimanschette 13 im Bereich ihres den Stahlkern 10 nach unten überragenden Teiles 14 eine sphärisch bombierteThe embodiment of the spindle head according to 3 differs from that according to FIGS. 1 and 2 in that the outer jacket surface of the rubber sleeve 13 in the area of its steel core 10 follows below protruding part 14 a spherically cambered
- 5 BAD ORtQiWAL 909835/0532- 5 BATHROOM ORtQiWAL 909835/0532
Zone 16 aufweist, in der sich auch die Stelle grössten Aussendurchmessers der Manschette befindet. Bei aufgesteckter Spule 4 liegt die Manschette 13 mit einer zylindrisch abgeplatteten, ringförmigen Partie dieser bombierten Zone 16 an der Wand der Spulenbohrung 9 an.Zone 16, in which the point with the largest outer diameter of the cuff is also located. When the coil 4 is attached, the cuff 13 has a cylindrically flattened, annular ring Part of this cambered zone 16 on the wall of the coil bore 9.
Die Ausführungsform nach Pig. 4 unterscheidet sich von derjenigen nach Pig. 3 dadurch, dass die Manschette 13 mit ihrem eine bombierte MantelflächeThe Pig embodiment. 4 differs from that according to Pig. 3 by the fact that the Cuff 13 with her a cambered lateral surface
16 aufweisenden Teil 14 den Stahlkern 10 nach oben statt nach unten überragt.16 having part 14 protrudes beyond the steel core 10 upwards instead of downwards.
In der Ausführungsform nach Pig. 5 ist die ManschetteIn the Pig. 5 is the cuff
13 nur auf einem Teil der länge des Stahlkernts 10 an letzterem anvulkanisiert. Sie weist wiederum einen Teil13 only on part of the length of the steel core 10 vulcanized to the latter. She in turn shows a part
14 auf, der ihre Berührungs- und Verbindungsfiäche14, which is their contact and connecting surface
17 mit dem Stahlkern 10 in a chsialer Richtung nach unten überragt. In der äusseren Mantelfläche aieses Teiles sind drei Umfangsrippen 18 gebildet, a uf denen die Manschette 13 ihre Stellen grössten DurchMessers aufweist. Wenn die Spule 4 auf diesen Spindelkopf aufgesteckt ist, ist der die Berührungsfläche 17 überragende Teil 14 der Manschette radial nach innen zusammengedrückt, und die Rippen 18 liegen mit Druck an der Wand der Spulenbohrung 9 an,wodurch die Mitnahme der Spule bei17 with the steel core 10 protrudes downwards in the axial direction. In the outer circumferential surface aieses Part three circumferential ribs 18 are formed on which the cuff 13 its places of largest diameter having. When the coil 4 is attached to this spindle head, the one that protrudes beyond the contact surface 17 Part 14 of the cuff is compressed radially inward, and the ribs 18 are pressed against the wall of the Spool bore 9, whereby the entrainment of the spool at
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der Drehung der Spindel bewirkt wird.the rotation of the spindle is effected.
Anstelle der Umfangsrippen können auch Längerippen und dergleichen vorgesehen werden.Instead of the circumferential ribs, longer ribs can also be used and the like can be provided.
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