DE1510096A1

DE1510096A1 - Bobbin spindle

Info

Publication number: DE1510096A1
Application number: DE19661510096
Authority: DE
Inventors: Jacob Andrew Edmund
Original assignee: General Cable Corp
Current assignee: General Cable Corp
Priority date: 1965-04-16
Filing date: 1966-04-07
Publication date: 1969-06-12
Also published as: US3294337A; ES325119A1; CH467383A; SE313228B; GB1141683A

Description

Spulenträgerspindel Die Erfindung betrifft eine Sperrvorrichtung an einer Spulenträgerspindel zum Verhindern einer Axialverschiebung einer Von dar Spindel getragenen Spule oder Haspel, Sie ist insbesondere, jedoch nicht ausschließlich, zur Vemrendtmg einer Drahtabzugsvorrichzug gedacht, bei der eins Vielzahl von Spindeln vorgeschen sind, welche große und schwere Spulen ftlr Drähte tragen, welche einer Kabelverseilungsmaschine zugeführt werden. Spool carrier spindle The invention relates to a locking device on a bobbin spindle to prevent axial displacement of a von dar Spindle-borne bobbin or reel, it is particularly, but not exclusively, intended for the use of a wire withdrawal device with a large number of spindles are presented, which carry large and heavy coils for wires, which one Cable stranding machine are fed.

Die Geschwindigkeit, mit der Drähte in einer Verseilungsmaschine verarbeitet werden können, hängt zu einem großen Teil davon ab, wie leicht die Spulen auf den Spindeln befestigt biv. von ihnen abgenommen worden können. Die Wichtigkeit der flir das Aufsetzen oder Ahnehmen der Spulen benötigten Zeit erkennt Man, wenn min sich vergegenwärtigt, daß beispielsweise bei der Herstellung rar Telefonkabeln Hunderte von Spulen für einen gemeinsamen Arbeitsgang aufgesetzt worden müssen. Eine Verringerung dieser Aufsetzzeit rührt offeneichtlich nu einer größenen Arbeitsgeschwindigkeit. The speed at which wires are used in a stranding machine can be processed depends in large part on how light the coils are attached to the spindles biv. can be removed from them. The importance The time required for putting on or taking off the bobbins can be seen when min realized that telephone cables, for example, are rare in manufacture Hundreds of coils have to be put on for a common operation. A reduction in this set-up time obviously results in a greater working speed.

Gemäß der Erfindung soll eine verbesserte Sperrvorrichtung an einer Spulentragerspindel vorgesehen werden, um ein Abrutschen der Spule von dem Ende der Spindel, über welches sie aufgesetzt wurde. zu verhindern. Eine Verschiebung der Spule in der entgegengesetzten Richtung wird durch einen Flansch, eine Schulter oder eine andere Anschlagfläche verhindert, die an der Spindel fest vorgesehen ist.According to the invention, an improved locking device on a Spool support spindle may be provided to prevent the spool from slipping off the end the spindle over which it was placed. to prevent. A shift the spool in the opposite direction is supported by a flange, a shoulder or another stop surface that is permanently provided on the spindle.

Gemäß der Erfindung 8011 insbesondere eine Sperrvorrichtung vorgesehen werden, nit der die Spulen in ihren Arbeitsetellungen augenblicklich gesichert bzw. freigegeben werden können.According to the invention 8011 in particular a locking device is provided with which the bobbins are instantly secured or in their working positions. can be released.

Ferner sollen gemäß der Erfindung bei einer derartigen Vorrichtung schwere und stabile Sperrfinger vorgesehen sein, ul große Spulen festzuhalten, wobei, um diese Finger in die Sperr- bzw. Preigabestellung su bringen, eine handbetätigte Vorrichtung vorgesehen ist, die mit sämtlichen Fingern der Spindel verbunden ist und diese gleichseitig betätigt. Ferner sind autoiatisohe haltevorrichtungen mal Festhalten der Finger in der Sperr- oder Frigabestellung vorgesehen, in welche eie durch die handbetatigte Vorrichtung bewegt wurden. Bei einer bevorzugten Ausführungsform sind als derartige Haltevorrichtungen exzentrisch wirkende Federn vorgesehen.Furthermore, according to the invention in such a device Heavy and sturdy locking fingers can be provided to hold large coils in place, whereby, to bring these fingers into the blocked or priced position, a hand-operated one Device is provided which is connected to all fingers of the spindle and actuated them at the same time. Furthermore, automatic holding devices are times Holding the fingers in the locked or unlocked position provided in which eie moved by the hand-operated device. In a preferred embodiment eccentrically acting springs are provided as such holding devices.

Weitere vorteilhafte Merknale und Ziele der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Besohreibung.Further advantageous features and objects of the invention result from the following description.

In den beigefügten Zeichnungen, die eine beispielshafte Ausführungsforn der Erfindung darstellen, sind einander entsprechende Teile mit gleichen Bezugszeichen bezeichnet.In the accompanying drawings, which show an exemplary embodiment Represent the invention, corresponding parts are given the same reference numerals designated.

Fig. 1 zeigt in perspektivischer Darstellung eine Spindel einer Drahtabzugsvorrichtung mit einer Spulensperrvorrichtung gemäß der Erfindung.Fig. 1 shows a perspective view of a spindle of a wire withdrawal device with a reel lock device according to the invention.

Fig. 2 seigt einen stark vergrößerten Axialschnitt in der durch die Linie 2.2 bezeichneten Ebene durch die in Fig. 1 gezeigte Spindel.Fig. 2 shows a greatly enlarged axial section in the through Line 2.2 designated plane through the spindle shown in FIG.

Fig. 3 ist ein Schnitt längs der linie 3-3 von Fig. 2.FIG. 3 is a section taken along line 3-3 of FIG.

Die Zeichnungen neigen eine Spindel 10, die von einer Achse 12 getragen wird, welche von einen Rahmen 14 einer Drahtabzugsvorrichtung ausgeht. @ie oben erwähnt, ist üblicherweise eine Vielzahl derartiger von dem Rahmen 14 ausgehender Spindeln vorgesehen.The drawings incline a spindle 10 carried by an axis 12 which proceeds from a frame 14 of a wire pull-off device. @ie above mentioned, there are usually a plurality of these starting from the frame 14 Spindles provided.

In Fig. 2 ist schematisch und in strichpunktierten linien eine Spule 16 gezeigt, um die Stellung, die diese saf der Spindel 10 einnimmt, $anzudeuten. Ein Flansch 18 am hinteren Ende der Spindel 10 dient als anschlag mal Begrenzen der Axialbewegung der Spule 16 in Richtung auf den Rahmen 14.In Fig. 2 is a coil schematically and in dash-dotted lines 16 to indicate the position that this saf the spindle 10 assumes. A flange 18 at the rear end of the spindle 10 serves as a limit stop times the axial movement of the spool 16 towards the frame 14.

Vom Flansch 18 erstreckt sich ein Zapfen 20 parallel nur Achse 12.A pin 20 extends parallel to only axis 12 from flange 18.

Dieser Zapfen 20 greift in einen Sockel an der Spule 16 und bewirkt, daß die Spule al Binheit mit der Spindel 10 rotiert. Die Achse 12 wird bei üblichen Ausführungsformen durch einen Braftantrieb angetrieben. Die Spindel 10 ist mit der lohse 12 durch eine Habe 21 der Flansches 18 verbunden, die einen Keil 22 und eine Feststellschraube 24 aufweist.This pin 20 engages in a socket on the coil 16 and causes that the coil as a unit rotates with the spindle 10. The axis 12 is at usual Embodiments powered by a hydraulic drive. The spindle 10 is with the Lohse 12 connected by a hat 21 of the flange 18, which has a wedge 22 and a Has locking screw 24.

In der lähe des vorderen Endes der Spindel 10 ist ein nach innen gerichteter Flansch 26 vorgesehen, der über die Achse 12 paßt.Near the front end of the spindle 10 is an inward more directed Flange 26 is provided which fits over axle 12.

Auf diese Weise wird die Spindel 10 gegen die Achse 12 durch die Nabe 21 und den Flansch 26 abgestützt. bor Teil der Spindel 10, auf da die Spule 16 rat, ist eine zylindrische Hülse 28. Diese Hülse 28 erstreckt sihh über den Flansch 26 und die Lohse 12 hinaus. In this way, the spindle 10 is against the axis 12 by the Hub 21 and the flange 26 supported. bor part of the spindle 10, on there the bobbin 16 rat, is a cylindrical sleeve 28. This sleeve 28 extends over the flange 26 and the wages 12 out.

Eine Verschlußkappe 30 ist auf du vordere Ende der zylindrischen Hülse 28 aufgepaßt und durch Halteschrauben 32 an der Spindel befestigt. Durch den Flansch 26, das überstehende Ende der zylindrischen Hülse 28 und die Verschlußkappe 30 wird ein umschlossener Baua34 begrenzt. Die Befestigungsschrauben 32 erstrecken sich durch diesen umschlossenen Raum 34 und sind in den Flansch 26 eingeschraubt. bis Verschlußkappe 30 hat ein. einspringende vorderfläche 38, die durch einen umlaufenden vorstehenden Rand 40 an der Außenseite der Verschlußkappe 30 gebildet wird. In der durch die Fläche 38 und den vorstehenden Rand 40 gebildeten Aussparung ist ein Spindelknopf 42 angeordnet. Dieser besitzt einen Schaftteil 44, der sich durch ein Lager 46 in der Mitte der Verschlußkappe 30 erstreckt und vorzugsweise zur Lohse 12 koaxial ist. A cap 30 is on the front end of the cylindrical Sleeve 28 fitted and secured to the spindle by retaining screws 32. Through the Flange 26, the protruding end of the cylindrical sleeve 28 and the closure cap 30 an enclosed building 34 is delimited. The mounting screws 32 extend pass through this enclosed space 34 and are screwed into the flange 26. until cap 30 has a. re-entrant front surface 38, which is supported by a circumferential protruding edge 40 is formed on the outside of the closure cap 30. In the The recess formed by the surface 38 and the protruding edge 40 is a spindle button 42 arranged. This has a shaft part 44 which extends through a bearing 46 in the center of the closure cap 30 extends and preferably to the barrel 12 coaxially is.

Der Spindelknopf 42 hat einen größeren Durchmesser als der Schaftteil 44. und stellt daher eine Schulter dar, die eine axialbewegung des Schaftteiles 44 naoh rechts flir den Betrachter der Fig. 2 vorhindert. Am inneren Ende bei Schaftteiles 44 ist ein Zahnrad 50 angeordnet. Bb ist an des redusierten Ende des Schaftteiles 44 mittels eines Stiftes 52 befestigt. The spindle knob 42 has a larger diameter than the shaft portion 44. and therefore represents a shoulder that allows axial movement of the shaft part 44 near the right for the viewer of FIG. At the inner end of the shaft part 44 is a gear 50 arranged. Bb is at the reduced end of the shaft part 44 is fastened by means of a pin 52.

An der Verschlußkappe 30 ist ein Achsstummel 54 befestigt. Dieser Achsstrummel 54 hat einen Teil 56 von reduziertem Durchmesser, der sich durch die Verschlußkappe 30 erstreckt. Dae äußere Ende des Teils 56 ist angestaucht, um die durch den diokeren Teil des Achsstummels 54 gebildete Schulter test gegen die Innenfläche der Verschlußkappe >0 su halten. Auf einem Lager 62 ist ein Zahnrad 60 gelagert. Dieses Lager paßt mit Gleitsitz über den Achsstummel 54, so daß du Zahnrad 60, daß eich als eine Einheit iit da Lager 52 dreht, auf des Aobsetumsel 54 frei drehbar ist. leben des Zahnrad 60 ist auf der Lagerhülse 62 ein Sperrfinger 66 angeordnet.A stub axle 54 is attached to the closure cap 30. This Axle drum 54 has a portion 56 of reduced diameter that extends through the Closure cap 30 extends. The outer end of the part 56 is upset to the shoulder formed by the diokerus part of the stub axle 54 against the inner surface hold the cap> 0 su. A gear 60 is mounted on a bearing 62. This bearing fits with a slip fit over the stub axle 54 so that you gear 60 that Eight as a unit iit since the bearing 52 rotates, freely rotatable on the Aobsetumsel 54 is. Life of the gear 60, a locking finger 66 is arranged on the bearing sleeve 62.

Dieser Pinger 66 ist aus einer Sperrstellung, in der er sich durch einen Schlitz 68 in der Verschlßkappe 30 erstreckt, in eine zurückgezogene Freigabestellung beweglich, die in Fig. 3 in strichpunktierten linien gezeigt ist. This pinger 66 is from a blocked position in which he is through a slot 68 in the closure cap 30 extends into a retracted release position movable, which is shown in Fig. 3 in dash-dotted lines.

Wenn sich der Finger 66 in seiner äußeren Sperrstellung befindet, die in Fig. 3 in ausgezogenen Idnien gezeigt ist und außerdem auch aug Pig. 1 und 2 erkennbar ist, kot er in Berührung mit der linken Seite (Fig. 3) des Schlitzes 68. Dieses Ende des Schlitzes wirkt als Anschlag zum Begrenzen der Winkelbewegung des Fingers 66. When the finger 66 is in its outer locking position, which is shown in solid lines in FIG. 3 and also in Pig. 1 and 2 can be seen, he feces in contact with the left side (Fig. 3) of the slot 68. This end of the slot acts as a stop to limit angular movement of the finger 66.

Wenn der Finger 66 im Uhrzeigersinn in die Freigabestellung geschwenkt wird, kommt er in Berührung mit einer der Befestigungs-Schrauben 32, die als Anschlag zum Begrenzen der Winkelbewegung dea Fingers 66 auf der anderen Seite dient. When the finger 66 is pivoted clockwise to the release position is, it comes into contact with one of the fastening screws 32, which act as a stop serves to limit the angular movement of the fingers 66 on the other side.

Bin gleich ausgebildeter Achsstummel 54' ist an der Verschlußkappe 30 an einer dem Achsstummel 54 diametral gegenüberliegenden Stelle befestigt. Mit diesem Achsstummel 54' ist ein weiterer Sperrfinger 66' verbunden, in gleicher Weise wie der Finger 66 iit dem Achsstummel 54 verbunden ist. Entsprechende Teile sind iit den gleichen Bezugszeichen, Jedoch unter Hinzufügung eine Apostrophs, bezeichnet, wie die zum Achsstummel 54 gehörenden Teile.A stub axle 54 'of identical design is on the cap 30 attached to a point diametrically opposite the stub axle 54. With A further locking finger 66 'is connected to this stub axle 54' in the same way how the finger 66 is connected to the stub axle 54. Corresponding parts are i with the same reference numbers, but with the addition of an apostrophe, like the parts belonging to the stub axle 54.

Die Zahnräder 60 und 60' kämmen mit dei mittleren Zahnrad 50, so daß eine Drehung des mittleren Zahnrades 50 durch den handbetätigten Spindelknopf 42 ein gleichseitiges Schwenken der beiden Finger 66 und 66' in die Sperrstellung oder aus dieser zurück bewirkt, je naoh der Richtung, in der der Spindelknopf 42 gedreht wird.The gears 60 and 60 'mesh with the middle gear 50 so that rotation of the center gear 50 by the hand operated spindle knob 42 an equilateral pivoting of the two fingers 66 and 66 'into the locked position or caused by this back, depending on the direction in which the spindle knob 42 is rotated will.

Die Lagerhülsen 62 und 62' werden auf den Achsstummel 54 und 54' durch Sprengringe 70 und 70' festgehalten. Ein überstehender Stift 74 ist an dem Zahnrad 60 und dem Finger 66 befestigt. Bin entsprechender Stift 74' erstreckt eich Uber das Zahnrad 60' und den Finger 66' hinaus. Bine Schraubenzugfeder 76 ist zwischen die Stifte 74 und 74' gespannt. Diese Puder 76 erstreckt sich durch den umschlossenen Raum 34 quer zur Längsachse der Achse 12 und des Spindelknopfes 42. Wenn sich die Sperrfinger 66 und 66' in ihrer Sperrstellung befinden, die in Fig. 3 in ausgezogenen Linien geneigt ist, liegt die Weder 76, für den Betrachter von Fig. 3, auf der linken Seite der Lohse des Achsstummels 54 und auf der rechten Beite des Achsstummels 54'. Auf diese Weise sieht die Feder den einer 66 gegen das linke Bnde des Schlitzes 68 und den Finger 66' gegen du rechte Ende seines Schlitzes 68'. Dadurch werden die Sperrfinger in der Sperrstellung gehalten. Wenn eine Spule von der Spindel abgenommen werden soll. wird der Spindelknopf 42 gemäß Fig. 3 im Gegenuhrzeigersinn gedreht. Dadurch drehen sich die Zahnräder 50, 60 und 60' derart, daß die ßporrfinger 66 und 66' in ihre in strichpunktierten Linien dargestelltenfreigabestellungen geschwenkt werden. Zu dieser Betätigung ist keinerlei Düsen von Klemmschrauben oder sonst ein Arbeitsgang, der die Verwendung eines Werkzeugs erfordert, nö@@g. Dies wird dadurch ermöglicht, daß die Feder 76 sich zunächst soweit streckt, daß sich die Stifte 74 und 74' bei ihrer Bewegung in Richtung auf die durch die Achsen der Achsstummel 54 und 54' verlaufende Mittellinie zunächst voneinander entfernen. Bei einem weiteren Drehen der Sperrfinger 66 und 66' in Richtung auf ihre Freigabestellung werden die Stifte 74 und 74' über die Mittellinie eo hinatas bewegt, so daß eigb die Peder 76 wieder zusammenziehen kann. Die Zugspannung dieser selben Feder 76 hält somit die Sperrfinger 66 und 66' auch in der zurückgezogenen Stellung bzw. Freigabestellung fest. Auf diese Weis können bei der beschriebenen Konstruktion die Sperrfinger durch den Bruchteil einer Umdrehung dee Spindeiknopfes 42 und ohne Jede weitere Betätigung zwischen ihrer Sperrstellung und Preigabestellung geschwenkt werden. Dies erleichtert das Abnehmen und Austauschen der Spulen und bringt eine erhebliche Zeitersparnis, da die Spulen im wesentlichen augenblicklioh durch die Sperrfinger 66 und 66'gesichert bzw. freigegeben werden.The bearing sleeves 62 and 62 'are on the stub axles 54 and 54' through Snap rings 70 and 70 'held in place. A protruding pin 74 is on the gear 60 and the finger 66 attached. A corresponding pin 74 'extends over gear 60 'and finger 66' out. A coil tension spring 76 is between pins 74 and 74 'are cocked. This powder 76 extends through the enclosed Space 34 transverse to the longitudinal axis of the axis 12 and the spindle knob 42. If the Locking fingers 66 and 66 'are in their locking position, which in FIG. 3 are in the extended position Lines is inclined, the Neder 76, for the viewer of Fig. 3, lies on the left Side of the lugs of the stub axle 54 and on the right side of the stub axle 54 '. In this way the spring will see the one 66 against the left hand collar of the slot 68 and finger 66 'towards the right end of its slot 68'. This will be the Locking finger held in the locked position. When a coil of the spindle is to be removed. the spindle button 42 according to FIG. 3 is counterclockwise turned. As a result, the gears 50, 60 and 60 'rotate in such a way that the ßporrfinger 66 and 66 'pivoted into their release positions shown in dash-dotted lines will. There are no nozzles of clamping screws or anything else for this actuation Operation that requires the use of a tool, nö @@ g. This is because of this enables the spring 76 to initially stretch so far that the pins 74 and 74 'as they move in the direction of the axles of the stub axles First move the center line 54 and 54 'away from one another. With another Rotating the locking fingers 66 and 66 'towards their release position are the Pins 74 and 74 'moved over the center line eo hinatas so that Eigb the peder 76 can contract again. The tensile stress of this same spring 76 thus holds the locking fingers 66 and 66 'also in the retracted and released positions, respectively fixed. In this way, the locking fingers can through the construction described a fraction of a turn of the spindle button 42 and without any further actuation be pivoted between their locked position and price position. This makes it easier the removal and replacement of the bobbins and saves a considerable amount of time, since the coils are essentially instantly secured by the locking fingers 66 and 66 ' or released.

Claims

Claims 1.) Locking device on a bobbin spindle, gekennzeichnot by the following features: a) a cap at the end of the spindle b) provided locking fingers on the spindle, which between a swiveled out, you Remove the coil preventing position and a retracted one, you slide over it a coil ge. instead of the position are pivotable, o) one on the cap provided hand-operated device and d) motion-transmitting means between the hand-operated device and the locking fingers so that by the hand-operated Device all fingers can be moved from one position to the other at the same time are.

2.) Device according to claim 1, further characterized by the following Feature a) Bine circumferential surface carrying the coil, b) provided in the circumferential surface Slots for you to penetrate the locking fingers, c) a cavity in the spindle only Recording of the locking finger, in which the pinger releases a coil completely can enter.

3.) Device according to claim 2, further characterized by the following duroh Characteristics: a) bearings on which the fingers between the locking and Release position are pivotably mounted, and b) resilient gowns that have a central position the finger pass through and the fingers both in the locked and auoh in the release position hold tight.

4.) Vorriohtung according to claim 3, further characterized by the following Features: a) Attached to parts of the motion-transmitting means for each finger Pins and b) one between the pins of the different motion-transmitting Medium tensioned coil spring.

5.) Device according to claim 1, characterized in that the hand-operated device is arranged in the middle of the cap and that The following facilities are provided: a) One with the hand-operated device connected central gear forming part of the movement-transmitting means, b) further gears, with at least one gear assigned to each pinger, wherein c) the other gears at angular intervals around the middle gear are arranged and in grip with this at various points on its circumference stand.

6.) Device according to claim 5, characterized in that a) the Spindle has two locking fingers, and b) the pingers and their gears on each other diametrically opposed to. overlying points are arranged with respect to the center gear.

7.) Spool carrier spindle, characterized by the following features: a) A cylindrical part with a circumferential surface carrying the coil, b) on the Coil provided pager for attaching the coil to an axis, including a laser near the front end of the spindle, o) one protruding over the corresponding leather Part of the spindle circumference at the front end of the spindle, 4) one on which the bobbin cap attached to the supporting peripheral part, e) one carried by the coil Finger between a protruding beyond the circumference of the spindle and a is pivotable in the interior of the spindle circumference position, f) a manually operated Device on the cap and g) a mechanical connection between the hand-operated device and the finger for moving the finger between the locking position and the release position as a function of the movement of the hand-operated device.

8.) Spindle according to claim 7, further characterized by the following Features: a) Mine number of angularly spaced around the circumference of the spindle Locking fingers, whereby b) all ßperrfinger with the hand-operated device mechanical connections are connected in such a way that they depend on the Movement of the hand-operated device can be operated simultaneously.

9.) Spindle naoh claim 8, characterized in that a) the locking fingers are carried by the closure cap and pivotable on bearings provided on this are, and b) the fingers by resilient means that extend over one through the pivot axes Move running center line out, both in the locked position and in the released position be held.

10.) Spindle according to claim 9, characterized in that a) the bearings for the locking fingers from stub axles extending from the back of the cap exist, b) the hand-operated device one carried by the closure cap Has central shaft which is substantially coaxial with the spindle on the axis bearing bearings, c) the axles of the stub axles are the same distances from the axle of the central shaft, and d) the mechanical transmission means from one on the middle gear arranged on the middle shaft and aue further on the stub axles arranged and connected to the locking fingers gears exist.

11.) Spindle according to claim 10, characterized in that a) on the Back of the spindle extending beyond the cylindrical part Fleece is provided, which has a hub as one of the bearings for the spindle, b) near the front end of the spindle, another completely ita interior of the cylindrical parts of the spindle arranged flange is provided. the one more Forms bearings for the spindle, o) the cylindrical part of the spindle oi extends beyond the front surface of the second flange; d) the closure cap on the cylindrical part of the spindle by a number of angularly spaced the spindle is attached to the distributed fastening screws, e) the sealing cap against the front end of the cylindrical part, but from the second Flange at a distance so that a chamber between the cap and the second Planach is formed. f) the locking fingers, stub axles and gears located in this chamber, however, from the front face of the second pool have a distance eo that between this flange and all of the closure cap supported parts consists of a gap, g) the toothed wheel of each locking finger a pin protrudes, which is arranged so that at the two reversal points of the Fingers the pins on different sides of one through the axis of both axils moving the running center line and h) the resilient means from a helical tension spring exist, which is arranged in the space and stretched between the pins.