DE1509417C3

DE1509417C3 - Plate for floor coverings, in particular for stable floors, and form for vulcanizing these plates

Info

Publication number: DE1509417C3
Application number: DE1509417A
Authority: DE
Inventors: Josef Wien Beran; Willy Salzburg Boehm
Original assignee: SEMPERIT AG WIEN
Current assignee: SEMPERIT AG WIEN
Priority date: 1962-11-22
Filing date: 1963-01-15
Publication date: 1974-10-03
Also published as: CH404158A; AT240020B; DE1509417B2; GB1008123A; DK106118C; DE1509417A1; SE303372B

Description

Die Erfindung betrifft eine Platte für Bodenbeläge aus elastischem Werkstoff, wie Gummi od. dgl., auf deren Unterseite über ihre ganze Fläche regelmäßig verteilt in der Untersicht kreisförmige Vorsprünge vorgesehen sind, die sich konisch zur Platte hin verjüngen. Bekannte Platten dieser Art (schweizerische Patentschrift 262719) werden in der Weise verlegt, daß die mit den Vorsprüngen versehene Unterseite der Platten mit einem Zementmörtel so eingestrichen wird, daß der Raum zwischen den sich verjüngenden Vorsprüngen völlig mit dem Zementmörtel ausgefüllt ist und daß die Platten dann auf einen Unterboden aus erhärtetem Beton oder aus Steinen oder Ziegeln usw., der vorher sauber gereinigt und reichlich mit Wasser oder mit Zementschlempe getränkt wurde, aufgelegt und an diesen angedrückt werden. Nach der Erhärtung des Zementmörtels wird durch die Vorsprünge eine Verankerung der Platten erzielt. Bei der bekannten Platte ist nun der Abstand zwischen den Vorsprüngen so klein, daß nicht mehr die Gewähr gegeben ist, daß der Zementmörtel in den Bereich des kleinsten Abstandes zwischen den kegelstumpfförmigen Vorsprüngen eindringen kann. Es können sich daher Hohlräume bilden, wodurch die Möglichkeit besteht, daß sich der Gummi quer deformieren kann, da dann die kegelstumpfförmigen Vorsprünge nicht mehr von allen Seiten von erhärtetem Zementmörtel umschlossen sind. In diesem Falle ist eine wesentlich geringere Kraft nötig, um einen kegelstumpfförmigen Vorsprung aus seiner Verankerung herauszuziehen, so daß nach der Verlegung blasenförmige Erhebungen im Bodenbelag auftreten können, welche nicht mehr korrigiert werden können und den Bodenbelag unbrauchbar machen. Auch wenn bei diesem bekannten Bodenbelag der gesamte Zwischenraum zwischen den kegelstumpfförmigen Vorsprüngen mit Zementmörtel ausgefüllt ist, entstehen durch den geringen Abstand zwischen den Vorsprüngen nur schmale Betonstege, die eine ungenügende Verankerung mit dem Unterboden ergeben, da sie leicht abreißen können; wodurch wiederum ein Loslösen des Belages vom Unterboden möglich ist.
Es sind auch Platten aus elastischem Werkstoff, wie Gummi od. dgl., bekannt, welche besonders für Stallboden geeignet sind. Sie haben den Zweck, die Hufe der Tiere zu schonen und den Tieren eine warme und weiche Liegestätte zu bieten. Ein solcher Belag isoliert aufsteigende Bodenfeuchtigkeit vollkommen und nimmt selbst keine Feuchtigkeit auf. Er ist daher hygienisch und keimfrei und kann bei Stallseuchen in einfacher Weise desinfiziert werden. Die bekannten Bodenbeläge dieser Art werden einfach auf den Unterboden aufgelegt, was jedoch den Nachteil hat, daß sie verrutschen können. Auch können Fremdkörper und Schmutz unter die Platten gelangen, wodurch der Belag uneben wird. Auch durch Aufkleben solcher Platten auf den Unterboden konnte eine dauernde Verbindung nicht erzielt wer-The invention relates to a plate for floor coverings made of elastic material, such as rubber or the like. On the underside of which, over its entire surface, circular projections are provided, regularly distributed in the underside, which taper conically towards the plate. Known panels of this type (Swiss Patent 262719) are laid in such a way that the underside of the panels provided with the projections is coated with a cement mortar so that the space between the tapered projections is completely filled with the cement mortar and that the panels then placed on a sub-floor made of hardened concrete or made of stones or bricks, etc., which has been clean beforehand and soaked with plenty of water or cement slurry, and pressed against it. After the cement mortar has hardened, the projections anchor the panels. In the known plate, the distance between the projections is so small that there is no longer any guarantee that the cement mortar can penetrate into the region of the smallest distance between the frustoconical projections. It can therefore form cavities, whereby there is the possibility that the rubber can deform transversely, since then the frustoconical projections are no longer surrounded on all sides by hardened cement mortar. In this case, much less force is required to pull a frustoconical projection out of its anchorage, so that after installation, bubble-shaped elevations can occur in the floor covering, which can no longer be corrected and make the floor covering unusable. Even if in this known floor covering the entire space between the frustoconical projections is filled with cement mortar, the small distance between the projections only creates narrow concrete webs, which result in insufficient anchoring to the sub-floor because they can easily tear off; which in turn enables the covering to be detached from the sub-floor.
There are also plates made of elastic material, such as rubber or the like. Known, which are particularly suitable for stable floors. Their purpose is to protect the animals' hooves and to offer the animals a warm and soft place to lie. Such a covering completely isolates rising ground moisture and does not absorb any moisture itself. It is therefore hygienic and germ-free and can be disinfected in a simple manner in the event of stable diseases. The known floor coverings of this type are simply placed on the sub-floor, but this has the disadvantage that they can slip. Foreign bodies and dirt can also get under the tiles, making the surface uneven. A permanent connection could not be achieved even by gluing such panels to the subfloor.

ao den.ao the.

Die Erfindung soll die Nachteile der bekannten Platten vermeiden und Platten für Bodenbeläge, insbesondere für Stallboden, schaffen, mit denen eine sichere Verankerung am Unterboden ermöglicht "wird. Die Erfindung besteht darin, daß die kleinsten Abstände zwischen den Vorsprüngen etwas kleiner sind als der größte Durchmesser der Vorsprünge, daß der Hinterschneidungswinkel der Vorsprünge etwa 20° und der größte Durchmesser der Vorsprünge etwa 1 cm beträgt. Bei einer solchen Ausbildung der Platten ist der Abstand zwischen den kegelstumpfförmigen Vorsprüngen nicht so klein, daß die Gefahr besteht, daß infolge mangelhafter Ausfüllung des Zwischenraumes zwischen den Vorsprüngen mit Zementmörtel oder ungenügender Anbindung des erhärteten Zementmörtels an den Beton des Unterbodens ein Loslösen der Platte zu befürchten ist. Der Abstand zwischen den Vorsprüngen ist aber auch nicht so groß, daß dadurch die Verankerung auf einzelne Punkte beschränkt wird, welche in zu großem Abstand liegen, wobei dann die Verankerung ungenügend wäre und wieder die Gefahr eines Abhebens der Platte zwischen den Verankerungsstellen bestünde. Der Hinterschneidungswinkel der Vorsprünge von etwa 20° trägt ebenfalls dazu bei, eine einwandfreie Verankerung der Platte zu sichern, da bei einem solchen Hinterschneidungswinkel noch der weiche Zementmörtel in die Hinterschneidungen eindringen und sich dicht an die Seitenwände der Vorsprünge anlegen kann. Gegebenenfalls kann der Unterboden, auf welchen die Platte aufgedrückt wird, auch aus einem dauernd plastischen Material, wie beispielsweise Bitumen, bestehen. In diesem Fall ist allerdings durch die Hinterschneidung der Vorsprünge ein Abheben der Platten noch nicht unmöglich gemacht, jedoch wird auch hier durch die Vorsprünge eine Verankerung erzielt. Durch die erfindungsgemäße Ausbildung der Platte wird somit eine einwandfreie Festlegung derselben am Unterboden sichergestellt.The invention is intended to avoid the disadvantages of the known panels and panels for floor coverings, in particular for stable floors, with which a secure anchoring to the sub-floor is possible The invention consists in that the smallest distances between the projections are somewhat smaller are than the largest diameter of the projections that the undercut angle of the projections about 20 ° and the largest diameter of the projections is about 1 cm. With such a training of the plates, the distance between the frustoconical projections is not so small that there is a risk that as a result of inadequate filling of the space between the projections with cement mortar or insufficient connection of the hardened cement mortar to the concrete of the subfloor a loosening of the plate is to be feared. The distance between the projections is, however also not so large that the anchoring is limited to individual points, which in to large distance, in which case the anchoring would be insufficient and again the risk of a Lifting the plate between the anchoring points would exist. The undercut angle of the protrusions of about 20 ° also helps to ensure proper anchoring of the plate, since With such an undercut angle, the soft cement mortar can still penetrate into the undercuts and can fit tightly against the side walls of the projections. If necessary, the sub-floor, on which the plate is pressed, also made of a permanently plastic material, such as for example bitumen. In this case, however, the undercut of the projections lifting of the plates has not yet been made impossible, but here, too, the projections achieved an anchoring. The inventive design of the plate is thus a flawless fixing of the same on the sub-floor ensured.

An der Oberfläche kann die Platte mit einer beliebigen gleitsicheren Profilierung ausgestattet sein.On the surface, the plate can be equipped with any non-skid profile.

Die Erfindung betrifft auch eine Form zum Vulkanisieren der beschriebenen Platte. Um ein leichtes Ausformen der Platte zu erreichen, ist in der Form ein Blech mit konischen, den Vorsprüngen entsprechenden Löchern vorgesehen, dessen Dicke der Höhe der Vorsprünge entspricht, und es ist ein mitThe invention also relates to a mold for vulcanizing the plate described. To an easy one To achieve shaping of the plate is a sheet metal with conical, corresponding to the projections in the form Holes are provided, the thickness of which corresponds to the height of the projections, and it is a with

diesem Blech nichtverbundenes zweites Blech angeordnet, welches Entlüftungslöcher aufweist.a second sheet that is not connected to this sheet is arranged, which has vent holes.

In der Zeichnung ist die Erfindung an Hand eines Ausführungsbeispieles schematisch dargestellt; sie ist nachstehend erläutert. Es zeigtIn the drawing, the invention is shown schematically on the basis of an exemplary embodiment; she is explained below. It shows

F i g. 1 einen Schnitt durch die Platte,F i g. 1 a section through the plate,

F i g. 2 eine Untersicht,F i g. 2 a bottom view,

F i g. 3 ein Detail der Vulkanisierform.F i g. 3 shows a detail of the vulcanizing mold.

An der Unterseitel der Platte2, welche aus Gummi besteht, sind Vorsprünge 3 vorgesehen, welche mit der Platte 2 aus einem Stück bestehen. Diese Vorsprünge sind in der Untersicht nach F i g. 2 kreisförmig und konisch zur Platte 2 hin verjüngt, so daß die Seitenfläche 4 dieser Vorsprünge 3 der Mantelfläche eines Kegelstumpfs entspricht. Der Hinterschneidungswinkel α beträgt etwa 20°. Bei einer praktischen Ausführungsform wird die Dicke b der Platte mit etwa 1 cm gewählt. Die Höhe α dieser Vorsprünge 3 beträgt dann etwa ¹A der Dicke b der Platte 2. Die kleinsten Abstände c zwischen den in Reihe angeordneten Vorsprüngen sind etwas kleiner als der größte Durchmesser d der Vorsprünge. Die Diagonalabstände e zwischen diesen Vorsprüngen sind etwas größer als der größte Durchmesser d derselben. Im Durchschnitt entsprechen die Abstände zwischen diesen Vorsprüngen ungefähr dem größten Durchmesser derselben. Der größte Durchmesser d dieser Vorsprünge 3 beträgt etwa 1 cm, so daß er etwa der Dicke der Platte 2 entspricht. Die Oberfläche 5 der Platte 2 kann mit einer gleitsicheren Profilierung versehen sein. On the underside of the plate 2, which is made of rubber, projections 3 are provided, which are made in one piece with the plate 2. These projections are in the bottom view according to FIG. 2 tapers circularly and conically towards the plate 2, so that the side surface 4 of these projections 3 corresponds to the lateral surface of a truncated cone. The undercut angle α is approximately 20 °. In a practical embodiment, the thickness b of the plate is chosen to be about 1 cm. The height α of these projections 3 is then approximately ¹ A of the thickness b of the plate 2. The smallest distances c between the projections arranged in a row are slightly smaller than the largest diameter d of the projections. The diagonal distances e between these projections are slightly larger than the largest diameter d of the same. On average, the distances between these projections correspond approximately to their largest diameter. The largest diameter d of these projections 3 is approximately 1 cm, so that it corresponds approximately to the thickness of the plate 2. The surface 5 of the plate 2 can be provided with a non-skid profiling.

Die Form 9 für eine solche Platte 2 kann, wie F i g. 3 zeigt, einfach hergestellt werden. Zur Formung der Vorsprünge 3 ist ein Blech 7 in der Vulkanisierform 9 vorgesehen, in welches konische Löcher 8 gebohrt sind, und dessen Dicke der Höhe der Vorsprünge 3 entspricht. Diese Löcher 8 sind durch ein zweites Blech 10 abgedeckt, welches Entlüftungsbohrungen 11 im Bereiche der konischen Löcher 8 des Bleches 7 aufweist. In diese Entlüftungsbohrungen 11 dringt das zu vulkanisierende Gummimaterial ein, so daß sich am Endprodukt kleine Zäpfchen bilden, welche in F i g. 1 und 2 nicht dargestellt sind.The form 9 for such a plate 2 can, as FIG. 3 shows can be easily manufactured. For shaping the projections 3, a sheet 7 is provided in the vulcanizing mold 9, in which conical holes 8 are drilled, and the thickness of which corresponds to the height of the projections 3. These holes 8 are through a second sheet 10 is covered, which has ventilation bores 11 in the area of the conical holes 8 of the sheet 7. The rubber material to be vulcanized penetrates into these ventilation bores 11 so that small suppositories form on the end product, which are shown in FIG. 1 and 2 are not shown.

ao Dadurch, daß nun die Bleche 7 und 10 voneinander lösbar sind, kann beim Ausformen zuerst das Blech 10 abgenommen werden, so daß die eingeformten, verkehrt verjüngten Vorsprünge 3 leichter aus dem Blech 7 herausgezogen werden können.ao Due to the fact that the sheets 7 and 10 can now be detached from one another, the sheet metal can first be used when forming 10 can be removed so that the molded, reverse tapered projections 3 more easily out of the Sheet 7 can be pulled out.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Plate for floor coverings, especially for stable floors, made of elastic material such as rubber od the smallest distances (c) between the projections (3) are slightly smaller than the largest diameter (d) of the projections (3), that the undercut angle (α) of the projections (3) is about 20 ° and the largest diameter of the projections (3) ) is about 1 cm.

2. Form for vulcanizing plates according to claim 1, characterized in that in the Form a sheet (7) with conical, the projections (3) corresponding holes (8) provided whose thickness corresponds to the height (α) of the projections (3), and that a sheet metal (7) non-connected second sheet (10) is arranged, which has ventilation holes (11).