DE1508863A1 - Device for synchronizing the lowering speeds of the cutting torch and the semi-finished product to be cut in systems for continuous metal casting - Google Patents

Device for synchronizing the lowering speeds of the cutting torch and the semi-finished product to be cut in systems for continuous metal casting

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DE1508863A1
DE1508863A1 DE19661508863 DE1508863A DE1508863A1 DE 1508863 A1 DE1508863 A1 DE 1508863A1 DE 19661508863 DE19661508863 DE 19661508863 DE 1508863 A DE1508863 A DE 1508863A DE 1508863 A1 DE1508863 A1 DE 1508863A1
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Germany
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semi
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signal transmitter
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DE19661508863
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Karpeka Victor Alexandrovitch
Karpenko Ivan Alexandrovitch
Smirnov Boris Mikhailovitch
Morozov Ivan Nikolaevitch
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G SOJUSNIJ I PROJEKTIROWANIJU
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G SOJUSNIJ I PROJEKTIROWANIJU
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/12Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
    • B22D11/126Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for cutting

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)

Description

PATENTANWÄLTEPATENT LAWYERS DR, LOTTERHOS - DR.-ING. LOTTERHOSDR, LOTTERHOS - DR.-ING. LOTTERHOS FRAHKFURT (MAIN)FRAHKFURT (MAIN)

ANNASTRASSE 19 FERNSPRECHER: (0611) 555061 TELEGRAMMEiLOMOSAPATENT LANDESZENTRALBANK 4/951 DRESDNER BANK FFM., Nr. 5247-42 POSTSCHECK-KONTO FFM. 1667ANNASTRASSE 19 TELEPHONE: (0611) 555061 TELEGRAM ILOMOSAPATENT LANDESZENTRALBANK 4/951 DRESDNER BANK FFM., No. 5247-42 POSTSCHECK ACCOUNT FFM. 1667

III/K FRANKFURT (MAINW5«November 1966III / K FRANKFURT (MAINW 5 «November 1966

Gosudarstvenny SoQUzny Institut po ProektirovaniouGosudarstvenny SoQUzny Institut po Proektirovaniou

Metallurgicheskikh Zavodov,Metallurgicheskikh Zavodov,

Prospekt Mira 101, Moskau, U,d„S.S.R0 Prospectus Mira 101, Moscow, U, d "SSR 0

Vorrichtung zur Synchronisierung der Absenkgeschwindigkeiten f des Schneidbrenners und des zu schneidenden Halbzeugs bei Anlagen zum kontinuierlichen Metallguss»Device for synchronizing the lowering speeds f of the cutting torch and the semi-finished product to be cut in systems for continuous metal casting »

Die Erfindung betrifft eine "Vorrichtung zur SynchronisierungThe invention relates to a "device for synchronization

der Absenkgeschwindigkeiten des Schneidbrenners und des in Stücke zu schneidenden Halbzeugs, z.B« eines Blocks, bei Anlagen zum kontinuierlichen MetallgussD the lowering speeds of the cutting torch and of the semi-finished product to be cut into pieces, eg «a block, in systems for continuous metal casting D

Zur Synchronisierung der Bewegung des Schneidbrenners und des Halbzeugs sind Vorrichtungen bekannt, die mit Synchrongeneratoren arbeiten, welche mit der Antriebswelle des Ausziehgehäuses verbunden sindo Hierbei wird das vom Synchrongenerator- gelieferte Signal zur Steuerung der Vertikalbewegung des den Schneidbrenner tragenden Schneidtisches in der Weise übertragen, dass der Schneid tisch mit der gleichen Geschwindigkeit wie das zu schneidende Halb zeug abgesenkt wirdo Der Schneidbrenner verschiebt sieh horizontal und parallel zu einer !lache des Halbzeugs und schneidet in einer Ebene, die senkrecht zur Halbzeugachse liegt.To synchronize the movement of the cutting torch and the semi-finished product, devices are known that work with synchronous generators, which are connected to the drive shaft of the pull-out housing The cutting table is lowered at the same speed as the semi-finished product to be cut o The cutting torch moves horizontally and parallel to a pool of the semi-finished product and cuts in a plane that is perpendicular to the semi-finished product axis.

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Bei diesen Vorrichtungen wirkt es sich, nachteilig aus, dass ein Schlupf zwischen dem absteigenden Halbzeug und den Antriebswellen des Ausziehgekäuses auftritt0 Ferner ist infolge der Abnutzung der Absenkrollen im Laufe des Gebrauchs die Synchronisation der Bewegung des Schneidfcisches und des Halbzeugs Ungenauigkeiten unterworfen· Es entsteht dann ein Schnitt, der nicht mehr senkrecht zur Abstiegsachse verläuft»With these devices, it is disadvantageous that there is a slip between the descending semi-finished product and the drive shafts of the pull-out housing 0 Furthermore, due to the wear and tear of the lowering rollers in the course of use, the synchronization of the movement of the cutting fish and the semi-finished product is subject to inaccuracies a cut that is no longer perpendicular to the descent axis »

Aufgabe der Erfindung ist die Beseitigung dieser Nachteile und das Erreichen einer präzisen Synchronisierung<, The object of the invention is to eliminate these disadvantages and to achieve precise synchronization <,

Die Erfindung geht aus von einer Vorrichtung zur Synchronisierung der Absenkgeschwindigkeiten des Schneidbrenner und Halbzeugs bei einer Anlage zum kontinuierlichen Metallguss enthaltend einen den Schneidbrenner tragenden Schlitten, der auf einem Tisch horizontal und parallel zu einer Fläche des Halbzeugs bewegbar ist, ferner eine Vorrichtung zum Heranführen dieses Tisches an das Halbzeug und einen Bedienungsmotor für die Vertikalbewegung dieses Tisches. Die Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass sie einen parallel zum Schneidbrenner angeordneten Taster aufweist, der unter der Wirkung einer elastischen Kraft mit dem Halbzeug Fühlung nehmen kann, und dass dieser Taster um eine von dem Tisch gehaltene horizontale und senkrecht zum Tastei?ift seiende Achse schwenkbar ist, wobei ein elastisches Teil ihn senkrecht zum Halbzeug zu halten sucht, und dass ein Signalgeber zur Regulierung der Geschwindigkeit des Antriebsmotors und ein Gestänge für dme Uebertragung der Schwingungen des Tasters zum Signalgeber vorgesehen ist.The invention is based on a device for synchronizing the lowering speeds of the cutting torch and semi-finished product a system for continuous metal casting, comprising a carriage carrying the cutting torch, which is positioned horizontally on a table and is movable parallel to a surface of the semi-finished product, furthermore a device for bringing this table up to the Semi-finished product and an operating motor for the vertical movement of this Table. The device is characterized in that it has a button arranged parallel to the cutting torch, which, under the action of an elastic force, can make contact with the semi-finished product, and that this pushbutton moves one of the table axis held horizontal and perpendicular to the touch axis is pivotable, with an elastic part seeks to hold it perpendicular to the semi-finished product, and that a signal generator to regulate the Speed of the drive motor and a linkage for the transmission the vibrations of the button to the signal generator is provided.

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Weitere Einzelheiten der Erfindung werden an dem in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiel erläutert.Further details of the invention are based on the in the drawings illustrated embodiment explained.

Fig. 1 zeigt die Synchronisierungsvorrichtung im Aufriss, wobeiFig. 1 shows the synchronization device in elevation, wherein

der Easter im Vertikfelschnitt darges1u.lt ist. Fig .2 ist eine Draufsicht auf die Vorrichtung.the Easter is shown in the vertical section. Fig. 2 is a top plan view of the device.

Der Tisch 1 der Vorrichtung kann an nicht dargestellten Führungen vertikal verschoben werden· Zur Annäherung an das Abwärts laufende Halbzeug 2 bzw. zur Entfernung von diesem ist der Tisch 1 horizontal verschiebbar. Die horizontale Verschiebung erfolgt durch nicht dargestellte, bekannte Mittel» IThe table 1 of the device can on guides, not shown Moved vertically · To get closer to the downward running Semi-finished product 2 or to remove it from the table 1 is horizontally displaceable. The horizontal shift is not done by well-known remedies shown »I.

Zur VertikalverSchiebung des Tisches 1 können beliebige Mittel, z.B. Ketten 3, vorgesehen sein, die über die Zahnräder 4- laufen und von dem Elektromotor 5 angetrieben werden.Any means can be used to move the table 1 vertically e.g. chains 3, which run over the gears 4- and driven by the electric motor 5.

Der Schneidbrenner 6 ist am Schlitten 7 angeordnet, der beim Schnei* den in Richtung der Pfeile 8 verschoben wird.The cutting torch 6 is arranged on the carriage 7, which is used when cutting. which is moved in the direction of arrows 8.

Der parallel zum Schneidbrenner liegende Taster hat ein Gehäuse 9» in dem der Taststift 10 gelagert ist. Der Taststift 10 kommt mit seiner nach aussen ragenden Spitze mit dem Halbzeug 2 in Berührung« (The button, which is parallel to the cutting torch, has a housing 9 » in which the stylus 10 is mounted. The stylus 10 comes with its outwardly protruding tip in contact with the semi-finished product 2 «(

Das Gehäuse 9 ist schwenkbar von der Achse 11 gehalten, die in der am Tisch 1 angebrachten Gabel 12 gelagert ist. Die Achse 11 verläuft horizontal und parallel zur Verschiebungsrichtung 8 des Schneidbrennerschlittens 7·The housing 9 is pivotally held by the axis 11 in the Fork 12 attached to table 1 is mounted. The axis 11 runs horizontal and parallel to the direction of displacement 8 of the cutting torch carriage 7

Ein elastisches Teil, wie die Feder 13, sucht das Gehäuse 9 ständig parallel zur Oberfläche des Tisches 1 zu halten, wodurch auch der Taststift 10 senkrecht zu der Fläche des Halbzeugs 2 gehalten wird, an welcher der Schneidbrenner zum Schneiden vorbeigeht.The housing 9 is constantly looking for an elastic part, such as the spring 13 to hold parallel to the surface of the table 1, whereby the stylus 10 is also held perpendicular to the surface of the semi-finished product 2, which the cutting torch passes to cut.

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Der Taststift 10 wird normalerweise mit seiner Spitze elastisch, gegen das Halbzeug 2 gedrängt· Hierzu dient im dargestellten die zwischen dem Boden 15 des Gehäuses 9 und dem Kopf 16 des Taststifts 10 angeordnete FederThe stylus 10 is normally elastic with its tip, pressed against the semi-finished product 2 · For this purpose, the one between the bottom 15 of the housing 9 and the head 16 of the Stylus 10 arranged spring

Weiter ist ein Signalgeber 17 vorgesehen« der über das aus dem Kuriw&arm 18 und dem Treibliebe 1 19 bestehende Gestänge mit dem untergehäuse 9 verbunden ist».Furthermore, a signal generator 17 is provided «which via the from the Kuriw & arm 18 and the Treibliebe 1 19 existing linkage with the lower housing 9 is connected ».

Wenn der Taster Schwenkbewegungen um die Achse 11 ausführt» werden diese auf den Signalgeber 17 übertragen» der dann über dlt elektrische Leitung 20 ein Steuerungesignal an den Elektroaotor gibt.When the button swivels around axis 11 » these are transmitted to the signal generator 17 »which is then via dlt electrical line 20 a control signal to the electric motor gives.

Torzugeweise verläuft der Kurbelarm 18 parallel zum Gehäuse 9 und ist seine Länge kleiner als der Abstand swischen der Drehachse des Tastergehäuses und der Brehaohse 21 des am Tastergehäuse angebrachten Treibhebele 19· Durch dieses Längenverhältnis wird die Schwenkbewegung des Gehäuses 9 am Hebel 18 vergröesert, und man erhält ein verstärktes Signal»The crank arm 18 runs parallel to the housing 9 and, respectively, towards the goal its length is smaller than the distance between the axis of rotation of the button housing and the Brehaohse 21 of the drive lever 19 attached to the button housing Swivel movement of the housing 9 on the lever 18 enlarged, and you receives an amplified signal »

Vorrichtung arbeitet folgendermasaen: Während das Halbzeug 2 von den Absenkrollen abwärts geführt wird, wird der Tisch 1 in Richtung dee Pfeils 22 an das Halbzeug 2 herangeführt, bis der Schneidbrenner 6 in Sohneidstellung ist· Bei dieser Stellung let der Tastetift 10 an das Halbzeug 2 angedrückt, und die Feder 14 steht unter Spannung· Durch die Spannkraft der Feder 14 ist gesichert, dass der Tastetift 10 ständig an das Halbzeug 2 angedrückt bleibt· Der Tisch 1 wird vom Motor 5The device works as follows: While the semi-finished product 2 is being guided downwards by the lowering rollers, the table 1 is in the direction of the arrow 22 to the semifinished product 2 brought up until the cutting torch 6 is in the son's position In this position, the stylus 10 is pressed against the semi-finished product 2, and the spring 14 is under tension. The tensioning force of the spring 14 ensures that the stylus 10 is constantly on the semi-finished product 2 remains pressed down The table 1 is driven by the motor 5

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abgesenkt, wobei die Absenkgeschwindigkeit durch einen nicht dargestellten Synchrongenerator oder allein durch den Taster 9 geregelt werden kann-. Wenn man einen vom Ausziehgehäuse des Halbszeugs gesteuerten Synchrongenerator verwendet, tritt die erfindungsgemässe Vorrichtung nur in Tätigkeit, um die ganz genaue Synchronisierung der Absenkgeschwindigkeit des Halbzeugs 2 und des Tisches 1 zu gewährleisten.lowered, the lowering speed being controlled by a synchronous generator (not shown) or solely by the button 9 can be regulated-. If a synchronous generator controlled by the pull-out housing of the semi-finished product is used, the device according to the invention only in action to the very exact To ensure synchronization of the lowering speed of the semi-finished product 2 and the table 1.

Wenn im Laufe der gleichzeitigen Abwärtsbewegung von Tisch 1 und Halbzeug 2 Geschwindigkeitsunterschiede auftreten, schwingt der Taster um seine Achse 11· Diese Schwingungen werden durch den Hebel 18 verstärkt und lösen je nach dem Ausschlag ein mehr oder weniger starkes Signal aus, welches die Geschwindigkeit des Motors 5 reguliert. Die Feder 13 wirkt ständig auf die Eüokführung des Tasters in die horizontale Lage, wenn die Korrektur der Geschwindigkeit des Motors 5 ausgeführt ist.If in the course of the simultaneous downward movement of table 1 and Semi-finished product 2 If there are speed differences, the probe oscillates around its axis 11 · These oscillations are caused by the Lever 18 reinforced and solve depending on the deflection a more or less strong signal, which regulates the speed of the motor 5. The spring 13 acts constantly on the Eüokführung of the button in the horizontal position when correcting the speed of the motor 5 is executed.

Während des Ahwärtsgangs des Halbzeugs wirdexi der Schneidbrenner auf dem Tisch 1 horizontal verschoben und schneidet das Halbzeug in einer genau« horizontalen Ebene.During the downward movement of the semi-finished product, the cutting torch is exi Shifted horizontally on the table 1 and cuts the semi-finished product in an exactly «horizontal plane.

Nach beendetem Schnitt wird der Tisch 1 in entgegengesetzter Richtung des Pfeils 22 und dann aufwärts gefahren, um die Ausgangs-stellung für den nächsten Schnitt einzunehmen.When the cut is finished, the table 1 is turned in the opposite direction of arrow 22 and then driven up to the starting position to take for the next cut.

Selbstverständlich sind im Rahmen der Erfindung verschiedene Ausführungsformai und Abwandlungen, insbesondere der einzelnen Teile, möglich}- z.B. kann der Taster bzw. seine Teile 9 und 10 auch aus anderen Teilen gebaut sein. Vorteilhaft ist es, in Kombination mit dem Taster eine z.B. mit Wasser betriebene Kühlvorrichtung vorzusehen*Various embodiments are of course within the scope of the invention and modifications, especially of the individual parts, are possible} - e.g. the button or its parts 9 and 10 can also be made from other parts be built. It is advantageous in combination with the button Provide a cooling device operated with water, for example *

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• ι• ι

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Claims (4)

Pat ent ansprüche -»6·»Patent claims - »6 ·» 1) Vorrichtung zur Synchronisierung der Absenkgeschwindigkeiten des Schneidbrennerβ und des au schneidenden Halbzeugs bei einer Anlage zum kontinuierlichen Metallguss, enthaltend einen den Schneidbrenner tragenden Schlitten, der auf einem Tisch horizontal und parallel zu einer Fläche des Halbzeugs verschiebbar ist, ferner eine Vorrichtung zum Heranführen dieses Tisches an das Halbzeug und einen Bedienungsmotor für die Vertikalbewegung dieses Tisches,1) Device for synchronizing the lowering speeds of the cutting torch and the cutting semi-finished product in one Plant for continuous metal casting, containing a slide carrying the cutting torch, which is positioned horizontally on a table and is displaceable parallel to a surface of the semi-finished product, furthermore a device for bringing this table up to the Semi-finished product and an operating motor for the vertical movement of this table, dadurch gekennzeichnet, dass die Synchronisierungsvorrichtung einen parallel zum Schneidbrenner (6) angeordneten Taster aufweist, der unter der Wirkung einer alastischen Kraft (14) mit dem Halbzeug (2) Fühlung nehmen kann, dass dieser Taster (9,10) um eine vom Tisch (1) gehaltene horizontal und senkrecht zum Taststift (10) stehende Achse (11) schwenkbar ist, wobei ein elastisches Teil (13) ihn senkrecht zum Halbzeug (2) zu halten sucht und dass ein Signalgeber (17) zur Regulierung der Geschwindigkeit des Antriebsmotors (5) und ein Gestänge (18,19) zur Uebertragung der Schwingungen des Tasters zum Signalgeber (17) vorgesehen ist»characterized in that the synchronization device has a parallel to the cutting torch (6) arranged button, which under the action of an elastic force (14) with the semi-finished product (2) Can sense that this button (9,10) is held by the table (1) horizontally and perpendicular to the stylus (10) standing axis (11) is pivotable, an elastic part (13) trying to hold it perpendicular to the semi-finished product (2) and that a signal transmitter (17) for regulating the speed of the drive motor (5) and a linkage (18, 19) for transmitting the vibrations of the button to the signal transmitter (17) is provided » 2) Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen Taster mit einem in einem Gehäuse (9) gleitend gelagerten Taststift(IO)·2) Device according to claim 1, characterized by a button with a stylus (IO) slidingly mounted in a housing (9) 3) Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Signalgeber (17) über ein Gelenkgestänge, bestehend aus dem Treibhebel (19) und dem Kurbelarm (18) mit dem Tastergehäuse(9) verbunden ist*3) Device according to claim 1 or 2, characterized in that that the signal transmitter (17) is connected to the button housing (9) via an articulated linkage, consisting of the drive lever (19) and the crank arm (18) connected is* 4) Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Kurbelarm (18) des Signalgebers (17) im Gleichgewichtszustand parallel zur Tasterlängsachse verläuft und dass seine Länge kleiner ist als der Abstand zwischen der Schwenkachse (11) des Tasters und der Achse (21), an welcher der Treibhebel (19) angelenkt ist#4) Device according to claim 3, characterized in that the The crank arm (18) of the signal transmitter (17) runs parallel to the longitudinal axis of the button in the equilibrium state and that its length is smaller as the distance between the pivot axis (11) of the button and the axis (21) on which the drive lever (19) is articulated # 909845/0286909845/0286 BAD ORIGINALBATH ORIGINAL
DE19661508863 1966-01-31 1966-11-16 Device for synchronizing the lowering speeds of the cutting torch and the semi-finished product to be cut in systems for continuous metal casting Pending DE1508863A1 (en)

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SU1051353 1966-01-31
FR51069A FR1496082A (en) 1966-02-25 1966-02-25 Device for synchronizing the descent speed of the cutting torch of a semi-finished product and the speed of the latter in a continuous metal casting plant

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DE1508863A1 true DE1508863A1 (en) 1969-11-06

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0004384A1 (en) * 1978-03-29 1979-10-03 I.P.U. Limited Method for gas cutting steel billets in continuous-casting machines and installation for carrying out the method

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0004384A1 (en) * 1978-03-29 1979-10-03 I.P.U. Limited Method for gas cutting steel billets in continuous-casting machines and installation for carrying out the method

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