DE1507600A1

DE1507600A1 - Drum mill

Info

Publication number: DE1507600A1
Application number: DE19661507600
Authority: DE
Inventors: Fritz Schlicht; Johann Topp
Original assignee: Miag Muehlenbau und Industrie GmbH
Current assignee: Miag Muehlenbau und Industrie GmbH
Priority date: 1966-06-16
Filing date: 1966-06-16
Publication date: 1969-07-17

Description

T r o m m e 1 m ü 1 a Die Erfindung bezieht sich auf Trommelmühlen, an deren innerer Mahlbahn Sich eine ilahlwalze kleineren Durchmessers und verhältnismäßig großen Gewichtes abwälzt. Die Umlaufgeschwindigkeit der Mahlbahn ist dabei so hoch, daB das Mahlgut infolge der Zentrifugalkraft mitrotiert und einen geschlossenen Ring bildet, der unter der entenliegenden Mahlwalze hindurchläuft.T r o m m e 1 m ü 1 a The invention relates to drum mills, at the inner grinding path there is a grinding roller of smaller diameter and relatively of great weight. The speed of rotation of the grinding track is so high that that the grist rotates as a result of the centrifugal force and forms a closed one Forms ring that runs under the duck-lying grinding roller.

Für zahlreiche Zerkleinerungsarbeiten, zur Beispiel für- das Mahlen von Zementrohgut, wird im allgemeinen eine sogenannte Rol?anquetschmÜhle verwendet, bei der mehrere Mahlkörper (Roller) an einen unter 2ederdruck stehenden Ring gelagert.sind und sich auf der Mahlbahn eines rotierenden, unteren Mahlringes abwälzen. Zur Zrhöhurg der Vermahlungsleistung wurde bereits vorgeschlagen, die Koller konvex und die Mahlbahn entsprechend konkav auszubildan, wodurch eine DrohzahlerhÖhung ermöglicht wurde. Die obere Grenze der Umdreh=gs-ahl ist jedoch dann erreicht, wann das Mahlgut durch die Zentrifugalkraft 7om Mahlring geschleudert wird, bevor es ausreichend zerkleinert worden ist.For numerous comminution work, for example for grinding of cement raw material, a so-called Rol? anquet mill is generally used, in which several grinding media (rollers) are mounted on a ring under pressure and roll on the grinding path of a rotating, lower grinding ring. To the Zrhöhurg the grinding capacity has already been proposed, the convex Koller and the grinding path correspondingly concave, which made it possible to increase the number of threats. The upper limit of the revolutions = gs-ahl is reached when the grist is through the centrifugal force 7om the grinding ring is thrown before it is sufficiently crushed has been.

ßei Trommelmühlen der eingangs beschriebenen Bauart tretan diese Jachteile nicht auf. Vielmehr wird die auf das Mahlgut einwirkende Zentrifugalkraft beim Mahlvorgang benötigt, ihre Größe hat auf das Mahlergebnis keinen Einfluß und setzt der Mahlleistung keine Grenze. Die zur Zeit bekannten Ausführungsarten aeisen jedoch eine Reihe von 3etriebsnachteilen abf, die zu beseitigen Ziel der mrliegenden Erfindung ist.In drum mills of the type described at the beginning, these jach parts come into play not on. Rather, the centrifugal force acting on the grist is reduced during the grinding process required, their size has no influence on the grinding result and sets the grinding performance no border. The currently known types of execution, however, aeisen a number of 3 operating disadvantages abf, which is to eliminate the aim of the present invention.

äo enthält eine Trommelmühle älterer Bauart eine innen lie3Ande Mahl-,..;alze, die lose mitgeschleppt wird und zylindrische, segelstumpf- oder nnenförmige Gestalt haben kann (deutsche Patentschrift ?0j 4v'1).A drum mill of an older design contains an internal grinding, ...; alze, which is dragged along loosely and has a cylindrical, truncated or inner shape can have (German patent? 0j 4v'1).

Jas Material wird durch eine oder beide Stirnwände der Trommel ein-,=d durch an der Stelle größten Durchmessers vorgesehene Öffnungen abgeführt. Durch die lose rotierende, frei bewegliche Mahlwalze triwt jedoch ein starker Verschleiß an den Stirnseiten der Trommel auf, d dis .G1 eichmäßigkeit der Per lijlggutkorngröße läßt zu wiinschen übri g, _°#J331=- -3r3usche und .vaSar z$$aspra-.hun3aür..^.y.-t..i hoher Umdrehungszahl und/oder von größeren Prischgutstücken mit hochgehoben wird und dann zurückfällt.The material is discharged through one or both end walls of the drum through openings provided at the point of greatest diameter. Due to the loosely rotating, freely movable grinding roller, however, there is heavy wear and tear on the front sides of the drum. _ ° # J331 = - -3r3usche and .vaSar z $$ aspra-.hun3aür .. ^. Y.-T..i high speed and / or is lifted up by larger pieces of material and then falls back.

Sei einer anderen bekannten Trommelmühle ist die Mahlwalze als Ring ausgebildet und rollt auf den kegeligpn Scheiben einer durchgehenden und beiderseits gestützten Achse ab (deutsche Patentschrift 632 398). Diese Scheiben sind gegeneinander verstellbar, so daB die tiefste und in gewisser Weise den Mahlspalt beeinflussende Stellung des Mahlringes verändert werden kann. Somit ist zwar auch eine seitliche Führung des Mahlringes vorhanden; diese ist aber nur wirksam bei normaler Schichtdicke und nur dann, wenn die Stückgröße des Rohgutes unter einem Maximalwert bleibt. Werden diese Bedingungen überschritten, so führt auch hier der Mahlkörper unkontrollierbare Bewegungen haus, deren Polgen durch federnde Abstützung der Kegelscheiben nur teilweise verhindert werden können.In another known drum mill, the grinding roller is designed as a ring and rolls on the conical disks of a continuous axle supported on both sides (German patent 632 398). These disks can be adjusted relative to one another, so that the lowest position of the grinding ring, which in a certain way influences the grinding gap, can be changed. Thus, there is also a lateral guide for the grinding ring; However, this is only effective with normal layer thickness and only when the piece size of the raw material remains below a maximum value. If these conditions are exceeded, the grinding media also leads to uncontrollable movements, the poles of which can only be partially prevented by the resilient support of the conical disks.

Ähnliche Verhältnisse liegen vor bei einer weiteren bekannten Bauart. Dort wird die Mahlwalze durch mehrere an einer feststehenden Welle gelagerte Gelenkhebel parallel geführt. Druckfedern greifen an den Hebeln an und spreizen diese im Sinne einer Erhöhung der Mahlkraft (deutsche Patentschrift 107 710). Diese Art der Aufhängung läßt der Mahlwalze ebenfalls große Bewegungsfreiheit in der Vertikalebene, die sich auf die als Siebfläche ausgebildete Mahlbahn im Hinblick auf den Verschleiß nachteilig auswirkt.Similar conditions exist in a further known type. There the grinding roller is operated by several articulated levers mounted on a fixed shaft guided in parallel. Compression springs attack the levers and spread them apart an increase in the grinding force (German patent 107 710). This type of suspension the grinding roller also allows great freedom of movement in the vertical plane disadvantageous on the grinding track designed as a sieve surface with regard to wear affects.

Bei allen beschriebenen Bauarten wird der Verschleiß der Mahlbahnen noch wesentlich dadurch erhöht, daß zwischen der durch Reibung mitgenommenen Walze und der Trommel stets ein Schlupf vorhanden ist, der ein ständiges Umwälzen und Umschichten des Mahlgutes bewirkt. Dieser Vorgang erhöht in wenigen Fällen die Zerkleinerungsleistung der Mühle nur unwesentlich, weshalb er im Interesse eines verschleißarmen Betriebes vermeidbar sein sollte.In all of the designs described, the wear on the grinding tracks still significantly increased by the fact that between the roller entrained by friction and the drum always has a slip that is constantly tumbling and Rearrangement of the ground material causes. In a few cases, this process increases the shredding performance the mill only insignificantly, which is why it is in the interest of a low-wear operation should be avoidable.

Bei Trommelmühlen, deren Mahlwalzen beiderseits durch die hohlen Trommellagerzapfen nach außen ragende und dort gelagerte Wellenzapfen. aufweisen, werden unter Hinzugewinnung neuer Vorteile die geschilderten Nachteile dadurch beseitigt, daß die Mahltrommel und die Mahlwalze je einen eigenen Antrieb aufweisen, wobei einer von beiden Antrieben drehzahlveränderlich ist. Es ist gleichgültig, welches Teil mit. unveränderter und welches mit einstellbarer Drehzahl angetrieben wird. Wichtig ist die Möglichkeit, die Relativgeschwindigkeit zwi- schen den beiden Mahlbahnen entweder verschwinden zu lassen oder positiv oder negativ, je nach den Erfordernissen, einstellen zu können. In drum mills, the grinding rollers of which protrude outward through the hollow drum bearing journals and are mounted there on both sides. have, while gaining new advantages, the disadvantages described are eliminated in that the grinding drum and the grinding roller each have their own drive, one of the two drives being variable in speed. It doesn't matter which part is with. unchanged and which is driven with adjustable speed . Important is the possibility the relative speed be- tween is to let the two grinding tracks either disappear or to be positive or negative depending on the requirements set.

Der Antriebsbedarf der Walze ist gering und erreicht bei größerem Schlupf sogar negative Werte. Im Zusammenhang mit Schrägnuten, die in Weiterausbildung der Erfindung am Umfang der Mahlwalze angeordnet sind und die das Mahlgut in Richtung auf den Auslauf bewegen, kann die Durchsatsnenge der Mühle, also die Verweilzeit und damit der Zer- kleinerungsgrad des Gutes sehr einfach und genau bestimmt und ein- gehalten werden. The drive requirement of the roller is low and even reaches negative values with greater slip. In connection with inclined grooves, which are arranged on the circumference of the grinding roller in a further development of the invention and which move the material to be ground in the direction of the outlet, the throughput of the mill, i.e. the dwell time and thus the degree of comminution of the material, can be determined very easily and precisely are adhered to.

Die zweite Möglichkeit zum Beeinflussen der Korngröße des Fertiggutes ist dadurch gegeben, daß nach einem weiteren Merkmal der Erfindung der Mahlspalt und der Mahldruck einstellbar sind. Fügt man dem noch eine Verschiebbarkeit der Mahlwalze in horizontaler Richtung hinzu so daß der Abwälzpunkt von der tiefsten Stelle der Trommel aus in Drehrichtung gesehen höher und weiter vorne liegen kann, dann können für jedes anfallende Rohgut optimale Mahlbedingungen geschaffen wer- den. The second possibility for influencing the grain size of the finished product is given by the fact that, according to a further feature of the invention, the grinding gap and the grinding pressure are adjustable. Add to this so that the Abwälzpunkt from the lowest point of the drum as seen in the rotational direction can be higher and more forward nor a displacement of the grinding roll in the horizontal direction should, then can be created for each resulting Rohgut optimal milling conditions the advertising.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung darge- stellt, das im folgenden näher erläutert wird. Es zeigen: Fig. 1 einen axialen Längsschnitt durch eine Trommel- wühle, Fig. 2 und 3 andere Ausführungsarten der Mahlbahn und Fig. 4 eine Seitenansicht zu Fig. 1. The drawing shows an exemplary embodiment of the invention , which is explained in more detail below. In the drawings: Figure 1 is an axial longitudinal section through a drum dig, 2 and 3 are other embodiments of the grinding track, and Figure 4 is a side view of FIG 1.....

In einer im Verhältnis zu ihrem Durchmesser kurzen Trommel 1, die am inneren Umfang und an den Stirnwänden mit Mahlbahnen 2,3 gepan- zert ist, liegt eine Mahlwalze 4 mit etwas geringeren Abmessungen, die eine ungehinderte Bewegung bei der Rotation erlauben. Durch bei- derseits hohle Lagerzapfen 5 der Trommel 1 ragen Wellenzapfen 6 der Mahlwalze 4 nach außen. Die Lagerzapfen 5, in die das Rohgut mittels Schütttrichter ? eingespeist wird, weisen im Innern Leitvorrichtungen zum Beispiel Schraubflächen 8 auf, durch die das Rohgut bei Rotation in die Trommel gefördert wird. Die Austragung des Fertiggutes erfolgt durch in Trommelmitte angeordnete Öffnungen 9, die von einem feststehenden Ringgehäuse 10 umgeben sind. Die Mahlbahnen sind zu diesem Zweck unterteilt, und auch die Mahlwalze-enthält an gleicher Stelle eine Rille 11, wodurch das Austragen des fertiggemahlenen Gutes erleichtert wird. Im übrigen sorgt die Zentrifugalkraft dafür, daß das Fertigprodukt den Raum zwischen den Trommelmahlbahnen 2 schnell verläßt und ihn nicht verstopft. Um eine geregelte Wandergeschwindigkeit des Gutes einhälten zu können, ist der Umfang der Mahlwalze mit- scür zur Walzenachse liegenden Nuten beziehungsweise Rillen versehen, die das Mahlgut in Förderrichtung drücken. In a drum 1, which is short in relation to its diameter and which is armored with grinding tracks 2, 3 on the inner circumference and on the end walls , there is a grinding roller 4 with somewhat smaller dimensions which allow unimpeded movement during rotation. Shaft journals 6 of grinding roller 4 protrude outward through bearing journals 5 of drum 1, which are hollow on both sides. The bearing pin 5, in which the raw material by means of a hopper ? is fed, guide devices have inside, for example, screw surfaces 8, through which the raw material is conveyed into the drum while rotating. The finished product is discharged through openings 9 arranged in the center of the drum, which are surrounded by a stationary ring housing 10 . The grinding tracks are subdivided for this purpose, and the grinding roller also contains a groove 11 at the same point, which facilitates the discharge of the finished ground material. In addition, the centrifugal force ensures that the finished product quickly leaves the space between the drum grinding tracks 2 and does not clog it. In order to be able to maintain a regulated traveling speed of the material, the circumference of the grinding roller is provided with grooves or grooves which lie to the roller axis and which press the material to be ground in the conveying direction.

Fig. 2 und 3 zeigen andere Formen der Mahlbahnen, und zwar ballig, das heißt konkav-konvex, oder doppelt konisch ausgebildete. Im erst ei, Fall wird die Verweilzeit des Mahlgutes etwas länger, im zweiten Fall hingegen kürzer sein als bei zylindrischen Mahlbahnen.Fig. 2 and 3 show other shapes of the grinding tracks, namely spherical, that is, concave-convex, or double-conical. In the first egg, the fall will the dwell time of the grist is a little longer, in the second case it can be shorter than with cylindrical grinding tracks.

Die rotierenden Teile werden durch nicht gezeigte Antriebsmotoren in Drehung versetzt, wobei ein Motor mit vorzugsweise stufenlos schaltbarem Getriebe ausgerüstet ist.The rotating parts are driven by drive motors, not shown set in rotation, with a motor with preferably continuously variable transmission is equipped.

Die Mahlwalze ist in liebeln 12 gelagert, die mittels Achsen 13 und Ständern 14 abgestützt sind. Die freien Arme der Hebel 12 sind auf beiden Seiten. durch Federn 15,16 belastet, die einstellbare, zur Ver# ringerung oder Erhöhung der Mahlkraft dienende Kräfte ausüben. Die Druckfeder 15, die im Sinne einer Erhöhung der Mahlkraft wirkt, kann. dabei stark progressiv ausgelegt sein, so daß bei Ausbleiben des Frischgutes die Mahlkraft schnell auf Null absinkt und die Mahlbahnen sich nicht berühren und gegenseitig zerstören. Die Hebellagerung kann ersetzt werden durch eine hydraulische Abstützung, wobei zwei doppeltwirkende hydraulische Pressen an zwei in entsprechenden Führungen verschiebbaren Gleitsteinen angreifen. Dabei kann die Umsteuerung der Pressen entweder zum Vermindern der Mahlkraft oder zum Abheben der Mahlwalze beim Ausbleiben des Rohgutes vorgenommen werden.The grinding roller is stored in Liebeln 12, which by means of axes 13 and Stands 14 are supported. The free arms of the levers 12 are on both sides. loaded by springs 15,16, the adjustable ones, to decrease or increase exercise forces serving the grinding force. The compression spring 15, in the sense of an increase the grinding force works, can. be designed to be highly progressive, so that if they fail to do so of the fresh material, the grinding force quickly drops to zero and the grinding paths do not touch and destroy each other. The lever bearing can be replaced by a hydraulic support, with two double-acting hydraulic presses on Attack two sliding blocks that can be moved in corresponding guides. Here can the reversal of the presses either to reduce the grinding force or to lift off the grinding roller when there is no raw material.

Die Lagerung und Abstützung der Hebel befindet sich auf einer Grundplatte 17, die in horizontaler und vertikaler Richtung verschiebbar ist. Auf diese Weise kann die Achse der Mahlwalze in eine Stellring gebracht werden, die um einen horizontalen Abstand 18 neben der ,ommelachse und = einen vertikalen 19 unter ihr liegen kann. Der igate Mahlspalt befindet sich dann nicht mehr an der tiefsten Stelle -r Trommel-Mahlbahn, sondern in Drehrichtung gesehen weiter vorne. -ese Maßnahme verringert den Antriebebedarf und die Lags@krräfte, die Walze in diejenige Stellung gebracht werden kann, in der diese arte ein Minimum erreichen. fischen dem Hals des hohlen Trommellager zapf ans und eine-- feststehen- 3n, mit einem Stützbock 20 verbundener :tirn#,nd 21 ist eine Schleif- ichtung 22 angeordnet, die den Austritt von. Staub aus de.- Mühle ver- indert. Ersatzweise kann das Ringgehäuse 10 an ein Saaggebläsß ange- ;hlossen werden, vor das ein Staubabacheider geschaltet ist. ie Mühle hat in bezug auf ihre Größe eine hohe Durchsstzmenge. Bei- pielsweise kann bei einem Durchmesser von 2 m, einer Länge der Mahl- ahn von 1 m und einer Umdrehungszahl von ca. 100/min Eine urchsatz bis zu 200 t/h erwartet werden,. Dabei betäägt die :mfangs- asch,w-.ndigkeit etwa 10 m/sec. ie Mühle kann. außerdem in einfacher Weise mit eluem @@.n.s@::.=@.ve= ombiniert werden, dessen Grobfraktion wieder in die ?äüh@.:°ü^k.e- eitet wird. Bei zu feuchtem Material kann während derund ördervorganges zusätzlich getrocknet werden. ie Mühle zeichnet sich besonders durch fier äusch- und er v:' ter^,zags- rmen Lauf aus, ein Vorteil, der nicht hoch genug einfiesa@:äüz t werden, ann. Durch die zahlreichen Regelmöglichkeiten für mal- ende Stückgut ein Optimum der Betriebsbedingungen erreicht werden. egen der verhältnismäßig geringen Füllmenge ist die M- .a,:e fein- ühlig automatisch zu steuern, da sich die Reaktionen auf en der Aufgabenenge schnel. auswirken. The levers are mounted and supported on a base plate 17 which can be displaced in the horizontal and vertical directions. In this way, the axis of the grinding roller can be brought into an adjusting ring, which is a horizontal distance 18 next to the , drum axis and = a vertical 19 can lie under it. Of the The igate grinding gap is then no longer at the deepest point -r drum grinding track, but further forward when viewed in the direction of rotation. - This measure reduces the drive requirement and the lag forces, the roller can be brought into the position in which this arte achieve a minimum. fish the neck of the hollow drum bearing zapf and a - fixed- 3n, connected to a support frame 20: tirn #, nd 21 is a grinding ichtung 22 arranged, which allows the exit of. Dust from the mill inderts. Alternatively, the ring housing 10 can be attached to a saw blower. ; be closed, in front of which a dust collector is connected. he mill has a high throughput for its size. At- For example, with a diameter of 2 m, a length of the grinding ahn of 1 m and a speed of about 100 / min A throughput of up to 200 t / h can be expected. In doing so, the: ash, agility about 10 m / sec. he mill can. also in a simple way with eluem @@. ns @ ::. = @. ve = be combined, the coarse fraction of which again in the? äüh @ .: ° ü ^ ke- is finished. If the material is too moist, the and conveying process must also be dried. he mill is particularly characterized by fier noise and er v: 'ter ^, zags- rmen run off, an advantage that cannot be considered high enough, ann. Thanks to the numerous control options for m al- end piece goods an optimum of the operating conditions can be achieved. e due to the relatively small filling quantity, the M- .a,: e fine- It is necessary to control it automatically, since the reactions to it in the tightness of tasks. impact.

Claims

P at e. ntan s pr ü che r. Drum mill with internal grinding roller of ger14WeeX `üücchmessers, whose shaft journals protrude outward through hollow IMersapfen of the grinding drum on both sides ux% d stored there bind, that the grinding drum (1) and the grinding roller (4) each have one have their own drive, wherein a is drehsahlveränderlich of both drives. 2. drum mill according to claim 1, characterized in that the grinding roller (4) is displaceable relative to the grinding drum (1) both in horizontal and in the vertical direction transverse-axially. 3,. , Dab the grinding roller is mounted (4) in the two-armed levers (12) drum mill according to claim 1 and 2, characterized in that on the free arms of an adjustable resilient force in the sense of Mahlkrafterhöhung acts. 4. drum mill according to claim 1, 2 and 3 characterized in that (12) applied to the free arms of the levers, an adjustable, Fe-promoting force in the sense of Mahlkraftverringerung. 5. drum mill according to claim 1 and 2, characterized GEK ennzeichnet, Dab the grinding track det grinding roller (4) obliquely, in particular a V-shape extending up and has in the Gutförderrichtungen operating grooves. 6. Drum mill according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the grinding tracks (2) are inclined or curved in a manner known per se.