DE1507383A1

DE1507383A1 - Harvester

Info

Publication number: DE1507383A1
Application number: DE19661507383
Authority: DE
Inventors: Cornelis Van Der Lely
Original assignee: Texas Industries Inc
Current assignee: Texas Industries Inc
Priority date: 1965-02-03
Filing date: 1966-01-27
Publication date: 1970-02-19
Also published as: DK114664B; AT286011B; DE1507384B2; NL6501327A; SE321111B; GB1139903A; GB1139902A; SE336702B; DE1582642A1; AT274449B; NL126694C; DE1507384A1; DE1507384C3; US3448566A; BE675649A; DK117994B

Description

Pr. it Λ ..ν.-/-a J 3Pr. It Λ ..ν .- / - a J 3

Stuügart-N, Msnzelstrcße 40Stuügart-N, Msnzelstrasse 40

TEXAS INDUS TRIE S_-INC
"Mähdrescher"TEXAS INDUS TRIE S _- INC
"Harvester"

Die Erfindung betrifft einen Mähdrescher, wobei die Schneideinrichtung, die Drescheinrichtung und die Einrichtung für das Scheiden des Strohs von den Körnern in bezug auf der Fahrtrichtung hinter einander liegen und bezweckt eine Maschine dieser Art zu schaffen mit einer grossen Kapazität.The invention relates to a combine harvester, wherein the cutting device, the threshing device and the device for separating the straw from the grain one after the other with respect to the direction of travel and aims to create a machine of this type with a large capacity.

Gemäss der Erfindung wird dies dadurch erzielt, dass die Breite der Drescheinrichtung und der Scheideeinrichtung wenigstens nahezu gleich gross ist als die Breite der Schneideinrichtung,According to the invention, this becomes the case achieved that the width of the threshing device and the cutting device is at least almost the same size than the width of the cutter,

Die Erfindung wird nachstehend an Hand einer Ausführungsform, näher erläutert, die in der Zeichnung dargestellt ist» Es zeigen:The invention is explained in more detail below with reference to an embodiment shown in the drawing is shown »It show:

Pig, 1 eine schematische Seitenansicht eines erfindungsgemässen Mähdreschers,Pig, FIG. 1 is a schematic side view of a combine harvester according to the invention,

Fig. 2 in grösserem Maszstab den Uebergang zwischen dem Gestell des Mähdreschers und dem an dem Gestell angebrachten Mähtisch,Fig. 2 shows the transition on a larger scale between the frame of the combine and the cutting table attached to the frame,

Fig. 3 in einer Hälfte eine Ansicht längs der Linie III-III in Fig. 1 , und in der anderen Hälfte eine Hinteransicht der Maschine,3 shows a view longitudinally in one half the line III-III in Fig. 1, and in the other half a rear view of the machine,

009808/0053 BAD ORiGiNAl.009808/0053 BAD ORiGiNAl.

Pig. 4 sehematisch eine Draufsicht auf einen Mähdrescher gemass Pig. 1,Pig. 4 schematically shows a plan view of a Combine harvester according to Pig. 1,

die Fig. 5, 6 und 7 in grösserem Maszstab Teilschnitte längs der Linie V-V in Fig-. 4,FIGS. 5, 6 and 7 are partial sections on a larger scale along the line V-V in Fig-. 4,

Fig. 8 in grösserem Mas ζ st ab die Ausführungsform eines Zinkens und dessen Befestigung an einem Haspelbeiken,Fig. 8 on a larger scale from the embodiment a tine and its attachment to a reel leg,

Fig, 9 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles IX in Fig» 8,FIG. 9 is a view in the direction of arrow IX in FIG Fig »8,

Fig„ 10 eine zweite Ausführungsform einer Zinkenbe~ festigung,10 shows a second embodiment of a tine leg consolidation,

Fig. 11 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles XI in Fig, 10,11 shows a view in the direction of arrow XI in FIG. 10,

Fig» 12 in grösserem Maszstab einen Teil des plattenförmigen Elementes und des darüber liegenden Teiles des damit zusammenwirkenden Förderers,Fig. 12 shows, on a larger scale, part of the plate-shaped one Element and the overlying part of the conveyor interacting with it,

Fig. 13 eine Draufeicht auf einen Teil des plattenförmigen Elementes,13 is a plan view of part of the plate-shaped Element,

Fig. 14 einen Teilschnitt durch eine zweite Ausführungsform des Plattenförmigen Elementes,14 shows a partial section through a second embodiment of the plate-shaped element,

Fig. 15 einen Schnitt längs der Linie XV-XV in Fig, H, 15 shows a section along the line XV-XV in FIG. H,

die Fige 16 und 17 Draufsichten auf Teile des plattenförmigen Elementes nach Fig. 14, dessen Öffnungen verschiedenartig angeordnet sind,Figs. 16 and 17 plan views of parts of the plate-shaped Element according to Fig. 14, the openings of which are arranged in different ways,

Fig» 18 in grösserem Ma3zstab eine Ansicht längs der Linie XVIII-XVIII in Pig. 4,18 shows, on a larger scale, a view along the line XVIII-XVIII in Pig. 4,

Figo 19 eine Ansicht längs der Linie XIX-XIX in Fig. 18,19 is a view along the line XIX-XIX in FIG Fig. 18,

Fig. 20 sehematisch den Anstrieb der verschiedenen, der Maschine zugehörenden, beweglichen Teile,Fig. 20 schematically shows the drive on the various, moving parts belonging to the machine,

Bei den in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiel handelt es sich um einen Mähdrescher, dessen Gestell mit einem auf der Unterseite der Maschine vorhandenen, horizontalen Rahmen 1 versehen ist. Der Rahmen 1 enthält zwei in einem Abstand voneinander liegende, in der Längsrichtung der Maschine verlaufende Rahmenträ'ger 2 und 3_t deren Vorderenden durch eiltenThe embodiment shown in the figures is a combine harvester, the frame of which is provided with a horizontal frame 1 present on the underside of the machine. _{The frame 1 contains two frame girders 2 and 3 t,} which are at a distance from one another and run in the longitudinal direction of the machine, the front ends of which rushed through

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quer zur Fahrtrichtung verlaufenden Querträger 4 miteinander verbunden aind (Fig 4). Der Querträger 4 liegt etwas vor und unter den Vorderenden der Rahmenträger 2 und 3 (Fig. 5) und ist durch zueinander parallele Laschen 5 mit den Rahmenträgern 2 und 3 gekuppelt. Aus Fig 4 ist ersichtlich, dass der Querträger 4 sich auf beiden Seiten etwas über die Rahmenträger 2 und 3 hinaus erstreckt.. Auf der livckseite sind die Enden der Rahmenträger 2 und 3 durch einen Querträger 6 miteinander verbunden Etwas, in Fahrtrichtung A gesehen,von diesem ist zwischen den Rahmenträgern 2 und 3 ein weiterer zum Querträger 6 paralleler Querträger 7 angeordnet Cross members 4 extending transversely to the direction of travel are connected to one another (FIG. 4). The cross member 4 is located slightly in front of and below the front ends of the frame members 2 and 3 (FIG. 5) and is coupled to the frame members 2 and 3 by means of tabs 5 parallel to one another. From Fig. 4 it can be seen that the cross member 4 extends slightly beyond the frame members 2 and 3 on both sides. On the rear side, the ends of the frame members 2 and 3 are connected to each other by a cross member 6 A further cross member 7 parallel to the cross member 6 is arranged between the frame members 2 and 3

Nahe der Mitte sind die Querträger 6 und 7 durch einen in der Längsrichtung der Maschine verlaufenden, zu den Rahmenträgern 2 und 3 parallelen Träger 8 miteinander verbunden, der nahe seiner Mitte mit zwei in einem Abstand voneinander liegenden, sich nach unten erstreckenden Zungen 9 vergehen ist, zwischen denen eine Achse K; angeordnet ist Die Achse 1O erstreckt sich :r. der Längsrichtung der Maschine und ist mit zwischen den Zungen 9 frei drehbaren, die Achse umgebenden, vertikalen Zungen "1 versehen Die Zungen 11 sind an einen quer zur Fahrtrichtung verlaufenden Achsrohr 12 befestigt Dieses ist an den 3nd?n mit Lagern '5 versehen, in denen Achsschenkelbolzen *4 angebracht sind Die Achsschenkelbolzen '· 4 weisen Lenkhebel 15 auf, die nit einer nicht dargestellten Lenkvorrichtung gekuppelt sind An dem vcm Lenkhebel '> 5 abli^eger.a?:i Ind? ist jeder Achsschenkelbolzen "4 mit einem Achsschenkel 'i für ein Laufrad i~ versehenNear the center, the cross members 6 and 7 are connected to one another by a carrier 8 which runs in the longitudinal direction of the machine and is parallel to the frame members 2 and 3 and which passes near its center with two spaced apart, downwardly extending tongues 9 , between which an axis K; The axis 1O extends: r. the longitudinal direction of the machine and is provided with freely rotatable between the tongues 9, surrounding the axis, vertical tongues "1. The tongues 11 are attached to an axle tube 12 extending transversely to the direction of travel where kingpin * 4 are mounted the kingpin 'coupled to a steering device, not shown, · 4 have steering lever 15 which nit are on the vcm steering lever'ger.a> 5 ABL i ^e? i Ind each kingpin "4 with a steering knuckle '? i for an impeller i ~ provided

Aus I·':i & - 3 ^s t :u entnehmen, dass bei ier erfindungsgesi«??en Ausfuhrung die Rader ■" ii-; greases it ure und grcr-;■·?!" ?:t:icung angeordnet sind, se dass sich günstige Belaßtungsverhaltnisse ergeben An d-m querträger 6 sind nahe der Mitte cer m bezug auf die fahrtrichtung der i.Iasc;:me hir.ter-n "eite z^ei ubere: ränder und ::; einem Abstand v-:;,€, r:-=r.ier liegende _; h:r;:.:ntale Zungen ;5 ange-From I · ': i & - 3 ^ st: u it can be inferred that in every embodiment according to the invention the wheels ■ "ii-; greases iture and grcr-; ■ · ?!" ?: t: icung are arranged so that there are favorable conditions of use. On the cross member 6 are near the center cer m with respect to the direction of travel of the i.Iasc;: me hir. :; a distance v -:;, €, r: - = r.here lying _; h: r;:.: ntal tongues; 5 an-

O O S d ^r i / C O 5 3 BAD ORIGINALOO S d ^r i / CO 5 3 BAD ORIGINAL

bracht, die mit einem Loch 19 versehen sind* Auf diese Weise ist es möglich, Wagen oder weitere landwirtschaftliche Werkzeuge wie Ballenpressen anzuhängen» Nahe der Vorderseite des Rahmens 1 ist in einem gewissen Abstand hinter dem Querträger 4 eine die Rahmenträger 2 und 3 abstützende Achse 20 angeordnet, die nahe ihren Enden mit Lauf rädern 21 versehen ist οintroduced which are provided with a hole 19 * In this way, it is possible to cars or other agricultural tools, such as to attach balers "Near the leading side of the frame 1 is at a certain distance behind the cross-member 4 a, the frame beams 2 and 3 supporting axis 20 arranged, which is provided near its ends with wheels 21 ο

Wie diese aus Figo 1 ersichtlich ist, sind auf dem horizontalen, dem Gestell des Mähdreschers zugehörenden Rahmen 1 aufwärts und in Längsrichtung der Maschine schräg nach vorne verlaufende, zueinander parallele Streben 22 angebracht. Je eine Strebe 22 ist an den Rahmenträgern 2 und 3 nahe deren hinteren Enden und nahe der Seite des Rahmens 1 befestigt, An ihren oberen Enden sind die sich jeweils gegenüberliegenden Streben 22 durch quer zur Längsmittellinie der Maschine verlaufende Winkeleisen 23 und die auf der gleichen Seite der Mittellinie liegenden Streben 22 durch in Längsrichtung der Maschine verlaufende Träger 23A miteinander verbunden sind (siehe die Figo 1, 5 und 6). Die aufwärts verlaufenden Streben 22 erstrecken sich über einen Teil in einer von der Längsmittellinie der Maschine abgewandten Richtung und gehen in einen vertikalen Teil 25 über, an dem die Winkeleisen 23 angebracht sind (siehe Fig« 3)« Die Streben 22 bilden zusammen mit den Winkeleisen 23 und den Trägern 23A und mit dem Rahmen 1 eine Tragkonstruktion für die aus Eisenblech bestehenden Seitenwände 26, deren Lage aus den Fig, 1 und 3 ersichtlich ist» Derjenige Teil der oberen Seite der Wände 26, der sich in vertikaler Richtung erstreckt, schliesst sich an eine obere Wand 27 an, die wellenförmig gestaltet ist (Fig. 3), wobei die Wellungen sich in der Längsrichtung der Maschine erstrecken. Die Wände 26 und 27 bilden ein dem Gestell der Maschine zugehörendes Gehäuse zur Aufnahme der noch zu erläutenden, den Dresch- und Reinigungseinrichtungen der Maschine zugehörenden Einzelteile<As can be seen from Figo 1, are on the horizontal frame 1 belonging to the frame of the combine harvester upwards and in the longitudinal direction the machine is attached obliquely forward, parallel struts 22. One strut 22 is in each case attached to the frame girders 2 and 3 near their rear ends and near the side of the frame 1, at their The upper ends are the respective opposing struts 22 through transversely to the longitudinal center line of the machine extending angle iron 23 and the struts 22 lying on the same side of the center line through in Beams 23A extending in the longitudinal direction of the machine are connected to one another (see FIGS. 1, 5 and 6). The upwardly extending struts 22 extend over a portion in one of the longitudinal centerline of the Machine facing away from the direction and go into a vertical part 25, on which the angle iron 23 are attached (see Fig «3)« The struts 22 form together with the angle iron 23 and the beams 23A and with the frame 1 a support structure for the out Sheet iron existing side walls 26, the position of which can be seen in FIGS. 1 and 3 »That part of the The upper side of the walls 26, which extends in the vertical direction, adjoins an upper wall 27, which is wave-shaped (Fig. 3), the corrugations extending in the longitudinal direction of the machine extend. The walls 26 and 27 form a frame Housing belonging to the machine to accommodate the threshing and cleaning devices still to be explained individual parts belonging to the machine <

An den Enden ist der quer zur Längsmittellinie der Maschine verlaufende Querträger 4 mit aufwärts und etwas schräg nach hinten verlaufenden Laschen 28 versehen,At the ends of the cross member 4 running transversely to the longitudinal center line of the machine is with upward and somewhat obliquely rearwardly extending tabs 28 provided,

BADORIGiNAl.., ,,.,· 0098 O'a/0053BADORIGiNAl .., ,,., · 0098 O'a / 0053

die an ihren vom dem Querträger 4 abliegenden Enden jeweils einen quer zur Längsmittellinie der Maschine verlaufenden Bolzen 29 aufweisen (Fig. 2). An jedem der Bolzen 29 ist drehbar ein m der Längsrichtung der Maschine verlaufender Arm 30 angebracht» Nahe der Vorderseite ist zwischen den beiden Armen 30 ein quer zur Längsmittellinie der Maschine verlaufander Mähbalken 31 angeordnet (Figo 4 und 5) Bor Mähbalken 31 schliesat an eine nahezu horizontale, nach hinten verlaufende Platte 32 an, Auf jedem der Arme 30 ist eine vertikale Wand 33 angebracht, die auf ihrer Vorderseite als Halmteiler 34 ausgebildet ist, wozu sie oben mit einem abgebogenen Teil 35 versehen ist (Fig.4)ο Der von den Armen 30 abgestützte MähbaXkeri 31 und die Wände 32 und 33 bilden gemäss der "Sriinlung -inon Mäh tisch 36, der über die Arme 30 und ι :>- Βλ.'-r, 2} schwenkbar am Rahmen 1 des Maschinongestelies ang?lenkt ist Aus den Fig. 2 und 4 ist ersichtlich, dass di£ Wände und 33 des Mähtisches 36 sich an die schräg abwärts verlaufenden Vorderseiten der Wände 26 de3 Gehäuses der Maschine anschliessen.Dis Enden der Vorderseiten der Wänle 26 liegen, wie dies aus Fig» 4 ersichtlich ist, innerhalb der Wände 33 des Mähtisches 36,which at their ends remote from the cross member 4 each have a bolt 29 extending transversely to the longitudinal center line of the machine (FIG. 2). An arm 30 running in the longitudinal direction of the machine is rotatably attached to each of the bolts 29. Near the front, a cutter bar 31 running transversely to the longitudinal center line of the machine is arranged between the two arms 30 (FIGS. 4 and 5) horizontal, rearwardly extending plate 32, a vertical wall 33 is attached to each of the arms 30, which is designed on its front side as a stalk divider 34, for which purpose it is provided with a bent part 35 at the top (FIG. 4) ο the one of the Arms 30 supported MähbaXkeri 31 and the walls 32 and 33 form according to the "Sriinlung -inon Mäh table 36, which is hinged on the frame 1 of the machine frame via the arms 30 and ι:> - Βλ .'- r, 2} pivotable It can be seen from FIGS. 2 and 4 that the walls 33 and 33 of the cutting table 36 adjoin the downward sloping front sides of the walls 26 of the housing of the machine. The ends of the front sides of the walls 26 are as shown Fig »4 can be seen within the walls 33 of the cutting table 36,

An der Unterseite der an den Enden des Querträgers 4 angebrachten Laschen 28 ist über eine Achse 37 ein Block 38 gelagert der eine Bohrung aufweist, in der das Ende einer an dem Arm 30 drehbar befestigten StangeOn the underside of the tabs 28 attached to the ends of the cross member 4 is a shaft 37 Block 38 mounted which has a bore in which the end of a rod 30 rotatably attached to the arm

39 verschiebbar ist» Die Stange 39 wird von einer Feder39 is slidable »The rod 39 is held by a spring

40 umgeben, die zwischen dem Block 38 und einer Schulter40 surrounded between the block 38 and a shoulder

41 nahe dem Arm 30 eingeschlossen ist» Auf der Vorderseite ist jeder Arm 30 mit einem verdickten Teil 42 versehen, der als Gleitschuh für den Mähtisch 36 ausgebildet ist ο Gemäss der Erfindung ist nahe den Bolzen 29 zur Anlenkung der Arme 30 oben an den Armen 30 am Platte 43 angebracht, die oben durch einen Bolzen 44 mit dem Gabelende 45 einer Stange 46 schwenkbar gekuppelt ist. Das andere ebenfalls gabelartig ausgebildete Ende 47Φγ Stange 46 ist drehbar mit einem Arm 48 verbunden, der mittele einer Achse 49 schwenkbar an dem Ijaschinengestell befestigt ist (Fig 2) An41 is enclosed near the arm 30 »On the front side, each arm 30 is provided with a thickened part 42, which is designed as a sliding shoe for the mower table 36 ο According to the invention, the bolt 29 is close attached to the articulation of the arms 30 at the top of the arms 30 on the plate 43, the top by a bolt 44 is pivotally coupled to the fork end 45 of a rod 46. The other is also designed like a fork End 47Φγ rod 46 is rotatable with a Arm 48 connected, the center of an axis 49 pivotable is attached to the machine frame (Fig 2) An

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(M) 44 α Q I(M) 44 α Q I

β -β -

von dem gabelartigen Teil 47 abliegenden Ende ist der Arm 48 mit einem Stift 50 versehen, der in dem gabelartigen Ende 51 eines Hebele 52 frei beweglich ist, der mittels einer Achse 53 schwenkbar mit dem Maschinengestell verbunden ist.from the fork-like part 47 remote end the arm 48 is provided with a pin 50 which is freely movable in the fork-like end 51 of a lever 52 is, which is pivotably connected to the machine frame by means of an axis 53.

trber dem Mähtisch 36 ist eine Haspel 57 angeordnet Die Haspel 57 weist erfindungsgemäss zwei in einem Abstand voneinander liegende, hexagonale Seitenteile aufο Zwischen den Eckpunkten der Seitenteile 58 sind mit Zinken 59 versehene Querleisten 60 angeordnet, die in bezug auf die Seitenteile 58 um ihre Längsachse frei drehbar sindoA reel 57 is arranged above the cutting table 36 According to the invention, reel 57 has two hexagonal side parts that are spaced apart from one another on o between the corner points of the side parts 58 arranged with prongs 59 provided transverse strips 60, which with respect to the side parts 58 about their longitudinal axis are freely rotatable o

Die Fig= 8 bis 11 zeigen zwei Ausftthrungsiormen der Zinken 59 und ihrer Befestigung an einer Querleiste 60 der Haspel 57* In der in den Pig, 8 und 9 dargestellten Ausführungsform der Erfindung hat die Querleiste 60 einen runden Querschnitt und ist mit einem in ihrer Längsrichtung verlaufenden Winkeleisen 61 verbunden ο Aus Big» 9 ist ersichtlich-, dass zwei Zinken 59 einstückig aus gekrümmten Federstahl bestehen und über einige Windungen 62 in einen Teil 63 übergehen,-der einen If-Bogen bildet und des mittels eines Klemmftüek:S 6,4- und fines Bolzens 65 an dem freien, und im Betrieb na.ch unten verlaufenden Schenkel 66 des Winkelei,se^ns 61 befestigt ist. Auf diese Weise ergibt sich eine zweckvolle Abstützung des ZinkensFigures 8 to 11 show two designs the prongs 59 and their attachment to a transverse bar 60 of the reel 57 * In the one shown in Pig, 8 and 9 Embodiment of the invention, the cross bar 60 has a round cross-section and is with a Angle iron 61 running in its longitudinal direction is connected ο From Big »9 it can be seen that two Prongs 59 are made in one piece from curved spring steel and pass over some turns 62 into a part 63, -der forms an If-arc and that by means of a clamp: S 6.4 and fine bolt 65 on the free, and in the Operation on the lower leg 66 of the Winkelei, se ^ ns 61 is attached. In this way it arises a useful support of the tine

5ei ^άθΓ in den Fig. 10 und 11 dargestellten $$ß$xmttj(§- form der Erfindung entspricht der Zinken 59 völlig dem, der Fig» 8 und 9 und die verschiedenen Teile haben gleiche Bezugsziffern» Bei der Ausführungsform nach den Fig« 10 und 11 bestehen jedoch die Querleisten 67 der. Haspel 57 ape gekrümmtem Plattenmaterial, und weisen einen nahezu quadratischen Querschnitt auf c Die Enden 68 und 69 der Platte bilden an einer Ecke des Balkens eine Zunge 70, an der die Zinken 59 entsprechend der Befestigung der Zinken in der vorhergehenden Ausführungsform befestigt sind» Die Windungen 62 liegen an einer Seite, de.r Querleiste 6.7 und an der durch die Enden, 68 und5ei ^{άθΓ shown} in FIGS. 10 and 11 (§- form of the invention, the prongs 59 corresponds completely to that of FIGS. 8 and 9 and the different parts have the same reference numbers “In the embodiment according to FIG 11 and 11, however, the transverse strips 67 of the reel 57 are made of curved plate material and have an almost square cross-section In the previous embodiment, the windings 62 are on one side, de.r transverse strip 6.7 and on the one through the ends, 68 and

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69 der gekrümmten Platte gebildeten Ztmge- 70 an Aus Fig« 10 ist zu ersehen, dass das den Zinken. 59 "benachbarte Ende 68 länger als das Ende 69 ist und im Bereich seines Randes 71 über das Ende 69 hin, das heisst vom Zinken 59 weg etwas abgebogen ist, so dass beim Ausweichen eines Zinkens 59 im Betrieb der Rand 71 als Anschlag diese Bewegung hemmt.69 of the curved plate formed Ztmge 70 on Aus Fig. 10 shows that the prongs. 59 "adjacent end 68 is longer than end 69 and is in range its edge 71 over the end 69, that is, from Prongs 59 bent away a little, so that when dodging of a prong 59 during operation of the edge 71 as a stop inhibits this movement.

Der Haspel 57 ist mit einer Welle 72 (Pjg. c) versehen, die in den Enden von Tragarmen 73 gelagert ißt, die an den anderen Enden durch Achsen 74 schwenkbar an Abstützungen 75 angeordnet sind Die Abstützungen sind oben an den Wänden 33 des Mähtisches 36 nahe der Rückseite dieser Wände angeordnet In einem Abstand, der nahezu die Hälfte der Länge eines Tragarmes 73 beträgt, ist auf der Qbereeite einer Wand 33 durch eine Achse 76 ein Arm 77 schwenkbar angebracht. Das andere ' Ende des Armes 77 ist mit einem Loch zur Aufnahme eines Stiftes 78 versehen, der in eine Anzahl von in dem Tragarm 73 vorgesehenen Löcher 79 einsteckbar ist.The reel 57 is provided with a shaft 72 (Fig. C) which is mounted in the ends of support arms 73 which are pivotably mounted on supports 75 at the other ends by axles 74 arranged near the rear of these walls At a distance which is almost half the length of a support arm 73, an arm 77 is pivotably mounted on the side of a wall 33 by an axis 76. The other end of the arm 77 is provided with a hole for receiving a pin 78 which can be inserted into a number of holes 79 provided in the support arm 73.

Wie dies aus Fig. 5 ersichtlich ist, weist die erfindungsgemäase Drescheinrichtung eine unmittelbar hinter dem Mähtisch 36 liegende Dreschtrommel 8ö auf, die um eine Welle 8.1 drehbar ist, die quer zur Längsmittellinie der Maschine verläuft Aus Fig. 2 ist zu entnehmen, dass die Welle 81 der Dreschtrommel 80 durch einen in den Wänden 26 vorgesehenen Schlitz 82 geführt und in einem Arm 84« der über eine Achse 83 schwenkbar mit dem Maschinengestell verbunden ist, nahe dessen der Achse 83 abgelegen Ende gelagert ist. An einer Seite der Maschinen iet das nahe der Welle 5¹ der.Dreschtrommel 80 liegende Ende des Armes 84 durch einen Bolzen 85 mit einem gabelartigen Teil 86 einer Stange 87 gekuppelt, deren anderes Ende durch eine Öffnung in einem Klotz 38 geführt istDer Klotz 88 ist über eine Achse 89 schwenkbar an einem Ende eines durch eine Achse 90 schwenkbar mit dem Maschinengestell verbundenen Hebels 91 angebracht< Zwischen dem gabelartigen TeilAs can be seen from FIG. 5, the threshing device according to the invention has a threshing drum 8ö located directly behind the mower table 36, which can be rotated about a shaft 8.1 which runs transversely to the longitudinal center line of the machine. FIG. 2 shows that the shaft 81 of the threshing drum 80 is guided through a slot 82 provided in the walls 26 and in an arm 84 ″ which is pivotably connected to the machine frame via an axis 83, near the end of which is located away from the axis 83. On one side of the machines, the end of the arm 84 which is close to the shaft 5 ^{1 of the} threshing drum 80 is coupled by a bolt 85 to a fork-like part 86 of a rod 87, the other end of which is guided through an opening in a block 38 Mounted pivotably via an axle 89 at one end of a lever 91 connected pivotably to the machine frame by an axle 90 <Between the fork-like part

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Und dem an dem Hebel 91 angebrachten, drehbaren Klotz 8& wird die Stange 87 von einer Feder 92 umgeben. Das von dem Klotz 88 abliegende Ende des Hebels 91 ist durdh eine Bolzen 93 schwenkbar mit einer .Gabel 94 verbunden, die an einer Schraubspindel 95 befestigt ist» Die Schraubspindel 95 ist drehbar in einem an dem Maschinengestell nahe dem Führersitz 96 angebrachten mit Gewinde versehenen Lager 97 angebracht„And the rotatable block 8 & attached to the lever 91, the rod 87 is surrounded by a spring 92. That the end of the lever 91 remote from the block 88 is pivotably connected to a fork 94 by means of a bolt 93, which is attached to a screw spindle 95 »The screw spindle 95 is rotatable in a on the machine frame threaded bearing 97 mounted near the driver's seat 96 "

Die Breschtrommel 80, die sich erfindungsgemäse über die ganze Breite der durch den Mähbalken 31 gebildeten ScheidsinrJchiung erstreckt, kann mit einem Dreschkorb 98 zusammenwirkeηc Die Vorderseite des Dreschkorbes 98 schliesst gich an einen quer zur Fahrtrichtung verlaufenden, U-förmig gekrümmten Teil 99 an, der mit einem aufrechtstehenden Schenkel 100 an einem abgebogenen Teil 101 am hinteren Ende der die Unterwaud des Mähtisches 36 bildenden Platte 32 anliegt und als Steinsammler dient ο Hinter der Dreschtrommel 80 ist gemäss der Erfindung eine sich unmittelbar aa den Korb 98 anschlieasenden, zwischen den Enden bogenförmig aufwärts verlaufende Führung 102 angeordnet» Diese Führung 102 erstreckt sich über die ganze Breite der Dreschtrommel 80 und wird durch Lamellen 104 gebildet, die zwischen zwei in einem Abstand voneinander liegenden Träger?* 103 angeordnet sind» Die Fig. und 6 zeigen nur einender Träger 103ο Die Träger 103 sind an dem von der Dreschtrommel 80 abliegenden Ende durch eine Strebe 105 urtfji an dem anderen Ende durch eine Strebe 106 miteinander verbunden« Die Lamellen 104 liegen in gleichen Abständen voneinander und erstrecken sich nahezu in vertikaler Richtung parallel zueinander. Die Führung 102 ist an dem v&n dem Dreschkorb 98 abliegenden Ende schwenkbar aridem Maschinengestell befestigt. Zu diesem Zweck sin\4 die Träger 103 auf der betreffenden Seite mit Laschet 107 versehen, die um quer zur Fahrtrichtung verlaufende, an dem Maschinengestell befestigtes fluchtrecht z^6inander liegende Achsen 108 drehbar sind. An demvder Dreschtrommel 80 zugewandten Ende ist an dem St^be 106 der FührungThe breaching drum 80, which is based on the invention the entire width of the area formed by the cutter bar 31 ScheidsinrJchiung extends, can with a concave 98 cooperating The front of the concave 98 closes at a crosswise to the direction of travel, U-shaped curved part 99, with an upright leg 100 on a bent Part 101 at the rear end of the lower waud of the mower table 36 forming plate 32 rests and serves as a stone collector ο Behind the threshing drum 80 is a according to the invention immediately aa the basket 98 adjoining, between the ends of the curved upward guide 102 arranged »This guide 102 extends over the entire width of the threshing drum 80 and is made by slats 104 formed between two at a distance from each other lying beams? * 103 are arranged »Figures and 6 show only one of the beams 103 o the beams 103 are at the end remote from the threshing drum 80 through a strut 105 urtfji at the other end through a Strut 106 connected to one another. The slats 104 are equidistant from one another and extend almost parallel to each other in the vertical direction. The guide 102 is located at the front of the concave 98 End swiveling attached to the machine frame. For this purpose, the carriers 103 are on the The relevant side is provided with a strap 107, which extends across the direction of travel, on the machine frame fortified right to escape z ^ 6 lying one on top of the other Axes 108 are rotatable. At the end facing the threshing drum 80, the guide is on the rod 106

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102 ein Stift 109 angebracht, der in tezug auf das Maschinengestell verschiebbar ist» Zwischen der Strebe 106 un dem Maschinengestell wird der Stift 109 von einer Feder 110 umgeben, so dass die Führung 102 um die Achsen 108 federnd schwenkbar ist» Die Strebe 106 ist weiter mit einem Arm 111 versehen, der durch einen Schlitz 112 in einer Wand 26 verläuft (siehe Figo 2)ο Ein Ende einer in einem Lager 113 geführten Stange 114 kann mit dem Arm 111 zusammenwirken ο Die Stange 114 ist gelenkig mit einem längs eines bogenförmigen Streifens 115 verschiebbaren Winkelhebel 116 verbunden» 102 a pin 109 is attached, which in part on the Machine frame is displaceable »Between the strut 106 and the machine frame, the pin 109 of a spring 110, so that the guide 102 is resiliently pivotable about the axes 108 »The strut 106 is further provided with an arm 111 which extends through a slot 112 in a wall 26 (see FIG Figo 2) ο One end of one guided in a warehouse 113 Rod 114 can cooperate with the arm 111 o The Rod 114 is articulated to an angle lever 116 which can be moved along an arcuate strip 115 »

Nahe dem schwenkbar mit dem Maschinengestell ver~ bundenen Ende der Führung 102 schl^esst letztere sich an eine in der Längsrichtung der Maschine verlaufendes, sich über die ganze Breite der Dreschtrommel 80 erstreckendes Unterstützungsglied oder Element 117 (siehe die Fig*'5 bis 7) an, dessen Höhe im Vergleich zu der Länge und Breite gering ist, so dass man von einem plattenförmiges Unterstützungsglied oder Element sprechen kann- Es sei darauf ausdrücklich hingewiesen, dass dieses Element keineswegs durch eine Platte gebildet zu werden braucht und dass alle möglichen Bauarten hierfür denkbar sindj es kann ζ.Bo auf durch eine bewegliches, endloses Tuch Oodgl» gebildet werden» Das plattenförmige Element 117 ist nahe der Führung 102 mittels quer zur Längsmittellinie der Maschine, fluchtrecht zueinander verlaufender Achsen 118 schwenkbar mit dem Maschinengestell verbunden= Wie dies aus den Fig» 6. und 7 ersichtlich ist_y wird das plattenförmige Element 117 in der dargestellten Ausführungsform durch eine einstückige Platte 119 gebildet, die mit quer zur Längsmittellinie der Maschine verlaufenden Wellungen versehen ist (siehe auch Fig» 12). Die Platte 119 ist an den der Längsrichtung der Maschinen verlaufenden Trägern 120 angebracht, die derart ausgebildet sind, dass, wie dies aus den Fig» 6 und 7 ersichtlich ist, die MitteNear the end of the guide 102 pivotably connected to the machine frame, the latter joins a support member or element 117 running in the longitudinal direction of the machine and extending over the entire width of the threshing drum 80 (see FIGS. 5 to 7) whose height is small compared to the length and width, so that one can speak of a plate-shaped support member or element- It should be expressly pointed out that this element in no way needs to be formed by a plate and that all possible designs are conceivable for this sindj it can be ζ.Bo on by a movable, endless cloth Oodgl »» The plate-shaped element 117 is connected to the machine frame near the guide 102 by means of axles 118 that are aligned transversely to the longitudinal center line of the machine and pivotable = as shown in FIGS »6. and 7 can be seen _y is the plate-shaped element 117 in the embodiment shown form is formed by a one-piece plate 119 which is provided with corrugations running transversely to the longitudinal center line of the machine (see also FIG. 12). The plate 119 is attached to the beams 120 which run in the longitudinal direction of the machines and which are designed in such a way that, as can be seen from FIGS. 6 and 7, the center

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der Platte 119 höher liegt als die Enden Nahe dem von dem schwenkbar mit dem Maechinengestell verbundenen Ende abgewandte η Ende des plattenförmigen Elementes 117 ist eine Stütze angebracht, die ein Loch aufweist, durch welches ein Stift 122 verschiebbar ist, Der Stift 122 ist an einem an dem Maschinengestell angebrachten Anschlag 123 befestigt,, Zwischen der Stütze an dem Träger 120 und dem an dem Maschinengeeteil angebrachten Anschlag 123 ist um den Stift 122 eine Feder 124 angeordnet. Die das plattenfOrmige Unterstützungsglied oder Element 117 bildende Platte 119 ist mit in quer zur Längsmittellmie der Maschine verlaufenden Reihen angeordneten Langlöchern 125 versehen (siehe Fig. 13) ^ Die Langlöcher 125 der gleichen Reihe liegen unter einem Winkel von etwa 45° zu der Längemittellinie der Maschine parallel zueinander. Die Langlöcher 125 zweier benachbarter Reihen erstrecken sich in entgegengesetzten Richtungen in bezug auf die Längsmittellinie der Maschine= Fig 12 ist zu entnehmen, dass die Langlöcher 125 in einem Tal einer Wellung anfangen und sich bis über den Scheitel der Wellen erstrecken» Die den Seiten des Elementes benachbarten Langlöcher 125 sind verkürzt ausgeführt.the plate 119 is higher than the ends near the from the pivotably connected to the machine frame end facing away from the η end of the plate-shaped Element 117 is attached to a support which has a hole through which a pin 122 is slidable The pin 122 is attached to a stop 123 attached to the machine frame, between the Support on the beam 120 and that on the machine part Attached stop 123, a spring 124 is arranged around the pin 122. The plate-shaped support member or plate 119 forming element 117 is arranged in a direction transverse to the longitudinal center line of the machine Rows arranged elongated holes 125 provided (see Fig. 13) ^ The elongated holes 125 of the same row are parallel to each other at an angle of about 45 ° to the longitudinal center line of the machine. The elongated holes 125 of two adjacent rows extend in opposite directions with respect to the longitudinal centerline the machine = Fig. 12 can be seen that the elongated holes 125 begin in a valley of a corrugation and extend over the crest of the waves » The elongated holes 125 adjacent to the sides of the element are shortened.

In der in den Fig. 14 bis 17 dargestellten zweiten Ausführungsform eines Elementes 117 wird dieses erfindungsgemäss durch eine Anzahl quer zur Längsmittellinie der Maschine verlaufender, aneinander befestigter Lochstreifen 126 gebildet (siehe die Fig. 14 und 16) „ Die zur Befestigung des Streifens 126 aneinander dienenden Enden sind in entgegengesetzten Richtungen über Teile 127 und 128 abgebogen, so dass (siehe Fig» 14) » Sich auch bei dieser Aueführungsform eine wellenförmige Gestalt des Elementes 117 ergibt, wenn die verschiedenen Streifen 126 aneinander befestigt sind» Die Streifen 126 sind an ihren Enden mit Rändern 127A versehen, durch welche sie an in der Längerichtung der Maschine verlaufenden Streben 128A befestigt sind»In the second embodiment of an element 117 shown in FIGS. 14 to 17, this is formed according to the invention by a number of perforated strips 126 attached to one another and extending transversely to the longitudinal center line of the machine (see FIGS. 14 and 16) The ends serving are bent in opposite directions over parts 127 and 128, so that (see FIG. 14) "In this embodiment too, there is a wave-like shape of the element 117 when the various strips 126 are attached to one another" The strips 126 are on their The ends are provided with edges 127A through which they are attached to struts 128A running in the longitudinal direction of the machine »

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Die Befestigung an den Streben ¹^8Α, die unten über einen Teil 129 nach innen at gebogen sind, (Hg, 15) karn bo erfolgen, dass sich auch bei dieser Ausführungeform in der Seitenansicht eine bogenförmige Gestalt des plattenförmigen Elementes ergibt. Aus Fig 16 kann entnommen werden, dass ieder der Streifen 126 mit Langlöchern 130 versehen weiden kann» die sich bis in die abgebogenen Teile 127 und 128 erstrecken (Figo 14)» Die Langlöcher 130 sind parallel zueinander und unter einem Winkel von etwa 30° zur Langsmitteliinie der Haschine angeordnet. Die Langlöcher ¹30 zwei benachbarter Lochstreifen 126 verlaufen in bezug auf die Längemittellinie in entgegengesetzten Richtungen Auch hier sind die den Seiten des Elementes benachbarten Langlöcher 130 verkürzt ausgeführt Jeder Streifen 126 kann, wie die& aus Fig. 17 ersichtlich ist, auch mit zwei Reihen von LangJöchern 131 versehen sein, hierbei sind öle Langlöcher 131 einer Reihe parallel zueinander und unter einem Winkel von etwa 30° zur Längemittellinie der Maschine angeordnet. Zu den Langlöchern 131 der benachbarten Reihe liegen sie auf Lücke versetzt und erstrecken sich in bezug auf die Längsadttelebene in entgegengesetzten Richtungen Aus der Figur ergibx sich weiter, dass bei dieser Ausführungsform die Streifen 126 derart angeordnet sind, dass die Langlöcher von zwei benachbarten Streifen in entgegengesetzten Richtungen verlaufen. Ahnlich wie bei der vorhergehenden Ausführungsform liegen die Lochreihen benachbarter Streifen auf Lücke versetztThe attachment to the struts ¹ ^ 8Α, which are bent inwards over a part 129 at the bottom, (Hg, 15) karn bo that there is also an arcuate shape of the plate-shaped element in this embodiment in the side view. From FIG. 16 it can be seen that each of the strips 126 can be provided with elongated holes 130 "which extend into the bent parts 127 and 128 (FIG. 14). The elongated holes 130 are parallel to one another and at an angle of about 30 ° to the Arranged longitudinal center line of the machine. The slots ¹ 30, two adjacent perforated strips 126 extend with respect to the longitudinal centerline in opposite directions Again, the sides of the element adjacent oblong holes 130 shortens executed Each strip 126, as the & of Fig. 17 can be seen, even with two rows of LangJöchern 131, in this case oil slots 131 are arranged in a row parallel to one another and at an angle of about 30 ° to the longitudinal center line of the machine. They are offset from the elongated holes 131 of the adjacent row and extend in opposite directions with respect to the longitudinal city plane Directions run. Similar to the previous embodiment, the rows of holes in adjacent strips are offset with gaps

Nach der Erfindung ist Über der Fuhrung 102 und dem sich an diese anschliessenden, plattenförmigen Unterstützungsglied oder Element 117 ein endloser Förderer 132 angeordnet, der sich im Betrieb mit dem unteren Teil über die Führung 102 und das plattenförmige Element 11? bewegt (Fig 5 bis 7). Der Förderer 132 wird über zwej in einem Abstand voneinander quer zur Längsmittellinie der Maschine verlaufende 009808/0053 According to the invention, an endless conveyor 132 is arranged above the guide 102 and the plate-shaped support member or element 117 adjoining it, which during operation moves with the lower part via the guide 102 and the plate-shaped element 11? moved (Fig. 5 to 7). The conveyor 132 is zwej in a distance from each other transverse to the longitudinal center line of the machine 009808/0053

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Wellen 133 und 134 geführte Die Welle 133 ist unmittelbar hinter der Dreschtrommel 80 angeordnet und die Welle 134 ist hinter dem plattenförmigen Element 117 in dem Maschinengestell gelagerte Aus den Fig. 5 bis 7 ist ersichtlich, dass die nahe der Dreschtrommel 80 angeordnete Welle 133 niedriger liegt als die hinter dem Element 117 vorhandene Welle 134ο Die Wellen 133 und 134 des Förderers 132 sind nahe ihren Enden mit je einem Kettenrad 135 bzw, 136 versehen, über die die dem Förderer 132 zugehörenden Rollenketten 137 geführt sind. Die Kettenräder 135 sind frei drehbar und die unteren Seiten der Kettenräder 135 und 136 liegen niedriger als der obere Teil des Plattenförmigen Elementes 117. Zwischen den in einem Abstand voneinander liegenden Ketten 137 sind in gleichen Abständen voneinander, quer zur Längemittellinie der Maschine verlaufende Leisten 138 angebracht, die durch Stützen 139 und Bolzen 140 mit den Ketten 137 verbunden sind (siehe Figc 12).Waves 133 and 134 guided Wave 133 is immediate arranged behind the threshing drum 80 and the shaft 134 is behind the plate-shaped element 117 stored in the machine frame from FIGS. 5 to 7 it can be seen that the shaft 133 arranged near the threshing drum 80 is lower than that behind the element 117 existing shaft 134ο The Shafts 133 and 134 of the conveyor 132 are each provided with a chain wheel 135 or 136 near their ends, via the roller chains belonging to the conveyor 132 137 are performed. The sprockets 135 are freely rotatable and the lower sides of the sprockets 135 and 136 lie lower than the upper part of the plate-shaped element 117. Between them at a distance from each other lying chains 137 are equidistant from one another, transverse to the longitudinal center line of the machine extending ledges 138 attached by supports 139 and bolts 140 are connected to the chains 137 (see Figc 12).

Aus Fig. 12 ist ferner zu entnehmen, dass jede der zwischen den Ketten 137 angeordneten Leisten 138 durch ein Winkeleisen gebildet wird, von dem ein Schenkel horizontal und der andere Schenkel in Richtung auf die Aussenseite des Förderers 132 verläuft. An dem in Richtung auf die Aussenseite des Förderers 132 verlaufenden Schenkel des Winkeleisens sind aus elastischem Material, vorzugsweise durch mit Gummi imprägnierte Leiwand gebildete Streifen 141 angebracht. Die Streifen 141 sind durch Bolzen 142 zwischen in'der Längsrichtung des Winkeleisens verlaufenden Klemmstreifen 143 und dem betreffenden Schenkel des Winkeleisene festgeklemmt In Höhe des Übergangs zwischen der Führung 102 und dem plattenförmigen Element 117 wird der obere Teil des Förderers 132 von quer zur Fahrtrichtung verlaufenden, im Maschinengestell gelagerten Achsen 144 mit Führungsrollen 145 abgestützt. Aus den Figc 5 bis 7 ist ersichtlich> dass die Wellen 133 und 134 für den endlosen Förderer 132 derart angeordnet It can also be seen from FIG. 12 that each of the strips 138 arranged between the chains 137 is formed by an angle iron, one leg of which extends horizontally and the other leg in the direction of the outside of the conveyor 132. On the leg of the angle iron that extends in the direction of the outside of the conveyor 132, strips 141 made of elastic material, preferably formed by a wall impregnated with rubber, are attached. The strips 141 are clamped by bolts 142 between clamping strips 143 running in the longitudinal direction of the angle iron and the relevant leg of the angle iron , in the machine frame supported axes 144 with guide rollers 145. From FIGS. 5 to 7 it can be seen that the shafts 133 and 134 for the endless conveyor 132 are arranged in this way

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sind, dass der untere Teile des Förderers 132 über nahezu die ganze Länge mit der oteren Seite der Führung 102 und dem plattenförmigen Element 1¹7 zusammenwirken kann Das plattenförmige Element 117 (siehe die Fig. 5 Ms 7) liegt naheau voll ständig über dem Reinigungsteil 146 der Maachme , Aus Figo 7 ist ersichtlich, dass hinter dem mit dem plattenförmigen Element 117 ausammenwirkenden Förderer 132 eine zur Welle 134 parallele Welle 147 angebracht 1st file durch die Welle 134 angetrieben wird und mit aus Gummi bestehenden Schaufeln 148 versehen iat, Auf der Drehwelle 147 ist eine Exzenterscheibe 149 angebracht, die durch eine in der Längsrichtung der Maschine verlaufende Stange 150 mit einem Arm 151 eines Winkelhebela 152 gekuppelt ist ο Der Winkelhebel 152 i«r duvrch eine Achse 153 gelenkig mit dem Maschinengestell gekuppelt, während der Arm 154 drehbar mit der Rückseite eines der Träger 120 des plattenförmigen Elementes 117 verbunden ist „are that the lower part of the conveyor 132 can interact over almost the entire length with the other side of the guide 102 and the plate-shaped element 1 ¹ 7. The plate-shaped element 117 (see FIG. 5 Ms 7) is almost completely above the cleaning part 146 of the Maachme, From Figo 7 it can be seen that behind the conveyor 132 cooperating with the plate-shaped element 117, a shaft 147 parallel to the shaft 134 is attached 1st file is driven by the shaft 134 and provided with blades 148 made of rubber, on the rotating shaft 147 an eccentric disk 149 is attached, which is coupled to an arm 151 of an angle lever 152 by a rod 150 running in the longitudinal direction of the machine the rear side of one of the carriers 120 of the plate-shaped element 117 is connected "

Der Reinigungsteil 146 enthält die üblichen, über- und hintereinander liegenden Siebe 155, durch die im Betrieb mittels eines vor und unter den Sieben 155 angeordnexen Ventilators 156 tun Luftstrom geblasen wird- Unter dem Reinigungsteil 146 befinden sich zwei quer zur Fahrtrichtung verlaufende, hintereinander liegende Auffangräume 157 und 158* Der in bezug auf die Fahrtrichtung vordere Auffangraum 157, in dem die quer zur Längsmittellinie der Maschine verlaufende Förderschnecke 159 untergebracht ist, ist durch einen allgemein bekannten Hochförderer 160 z.B, in Form einer Jakobsleiter mit einem Über dem Gehäuse des Dresch- und Reinigungsteileβ zwischen den Winkeleisen 23 und dem Träger 23A angeordneten Getreidetank 161 verbunden. Aus Fig, 6 ist ersichtlich, dass der Hochförderer sich an eine quer zur Längsmittellinie der Maschine über dem Tank angeordnete horizontale Schnecke 162The cleaning part 146 contains the usual, over- and sieves 155 one behind the other, through which the im Operation by means of a fan 156 arranged in front of and under the sieves 155, air flow is blown - Under the cleaning part 146 there are two transverse to the direction of travel, one behind the other Lying collection rooms 157 and 158 * The related on the direction of travel front collecting space 157, in which the transverse to the longitudinal center line of the machine extending screw 159 is housed, is by a well known overhead conveyor 160, for example in the form of a Jacob's ladder with an over the housing of the threshing and cleaning part between the angle iron 23 and the grain tank 161 arranged on the carrier 23A. From Fig. 6 it can be seen that the elevator on a horizontal auger 162 arranged transversely to the longitudinal center line of the machine above the tank

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ansohlte sat und dass in Tarne 161 ein Traneportband 163 angeordner ist, las über Führungerollen 164 ge führt wird, Pa? Transportband 163 wird durch eine Anzahl zwischen Ke^r.tec "!65 angeordneter Mitnehmer 166 gebildet. Dae Transportband 163 wird ferner Über eine angetrieben« Rolle 167 geführt. Nahe dem-Boden des Getreidefcanka ¹61 tut eine zur Schnecke 162 parallele Schnecke ¹68 a'igeordnet, durch welche das gfcdrr'ö¹: nene Pr^d'-kt au<? lern Tank abgeführt wird»ansohlte sat and that a Trane Port band 163 is attached folder in Tarne 161, read about ge Lead Not coils 164 leads, is Pa? Transport belt 163 is formed by a number between Ke ^r .tec "! 65 arranged driver 166th Dae conveyor belt 163 via is further performed a driven" role 167th near the bottom of the Getreidefcanka ¹ 61 does a parallel to the screw 162 screw ¹ 68 a 'arranged through which the gfcdrr'ö ¹ : nene Pr ^ d'-kt is discharged from the tank »

Der λϊι being ^iif di^ Fahrtrichtung hintere Auffangrauii - -=8. in dem */ae quer zur Fahrtrichtung verlaufende P irr! er schnecke 169 untergebracht ist, steht mit dem Hor.-hfö'rdertr 170 Ii. Verbindung, der sich schräg naoh vornt aufwärts ötstreckt und Über der Dreschtrommel 80 n&rAet '.Έ·\ζ " und 2)_o Nach der Erfindung isc cf.f-r Hochförderer ¹70 in. Form einer Schachtel "¹T¹ aufgetaut;, -:.r·. der ein endloses» gemäss der Erfindung vor^'igawreise au» Leinwand bestehendes Transportband ^Λ 72 untergebracht 1st. Das endlose Transportband 17? üt nahe der Mitte durch Bolzen 173 und Stutze-E. ^Ί74 an einer Rollenkette 175 befestigt (siehe die- Pig- "!Ö unj 19). Die Kette 175 ist über Kettenroder 176 geführt_v die nahe den Enden des schacht elf örmigtr. Hochförderers 170 angeordnet sind, Das eine Kettenrad sitzt auf der Welle 177 der Förderschnecke "·69 und das andere auf einer nahe der Oberseite des Förderers in der Schachtel 173 gelagerten Welle 178. 5'igo 18 zeigt, dass in der Schachtel 171 über dem Transportband 172 eine Trennwand 179 angebracht ist, welche den Raum über dem Transportband in zwei gleiche Teile 180 und 181 aufteilt. Ferner ist unter dem Transportband 172 und der Kette 175 eine Führung 182 vorgesehen, die an den Seitenwänden der Schachtel 171 befestigt ist und für die Kette 175 eine Ausstülpung 183 hat»The λϊι being ^ iif di ^ direction of travel rear Auffangrauii - - = 8. in the * / ae running across the direction of travel P irr! he snail 169 is housed, stands with the Hor.-hfö'rdertr 170 II. Connection that stretches upwards diagonally near the front and thawed over the threshing drum 80 n & rAet '.Έ · \ ζ "and 2) _o According to the invention isc cf.fr Elevator ¹ 70 in the form of a box" ¹ T ¹ ;, -: .r ·. of an endless "according to the invention before ^ 'igawreise au» Canvas existing conveyor belt ^Λ 1st placed 72nd The endless conveyor belt 17? üt near the middle by bolt 173 and support-E. ^Ί 74 attached to a roller chain 175 (see DIE pig- "! Ö UNJ 19). The chain 175 is _v guided over chain harvester 176 which are located near the ends of the shaft eleven örmigtr. High conveyor 170, the one chain wheel mounted on the shaft 177 of the screw conveyor "69 and the other on a shaft 178 mounted near the top of the conveyor in the box 173. Fig. 18 shows that a partition 179 is attached in the box 171 above the conveyor belt 172, which divides the space above the Divided conveyor belt into two equal parts 180 and 181. Furthermore, a guide 182 is provided under the conveyor belt 172 and the chain 175, which is attached to the side walls of the box 171 and has a protuberance 183 for the chain 175 »

Figo 18 zeigt weiter, das» die Schachtel 171 unten nicht geschlossen ist-, diese Öffnung wird durchFig. 18 further shows that "the box 171 the bottom is not closed, this opening is through

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der unteren Teil des Transportbandes 17? verschlossen.. Über eine schnauzenartige Austritteöffnung 184- trxtt das Fördergut aus dem Hochförderer 170 über der Dreschtrommel 80 in den Dieschr^-um ein. Der Teil 180 des Transportbandes 172 steht mit dem Auffangraum 158 in Verbindung, während der Teil 18I mit einer Zufuhr 185 verbunden ist, die schräg aufwärts und rückwärts verläuft und an einem Ende einer quer zur Längemittellinle der Maschine verlaufenden, sich über die ganze Breite des Elementes 117 nahe dessen Rückseite erstreckenden Auffangrinne 186 anschlieast_f die in Richtung auf die Zufuhr 1&5 etwaa abwärts geneigt ist. Der echachtelförmigen Querschnitt aufweisende Hochförderer 170 iet in Höhe des Führersitzes mit einer langgestreckten Öffnung 187 (siehe Fig. 4) versehen, durch welche die von der Wand 179 getrennten Räume 180 und 181 über dem endlosen Traneportband 172 von der bedienenden Person eingesehen werden können.the lower part of the conveyor belt 17? closed .. Via a snout-like outlet opening 184- trxtt the conveyed material from the high conveyor 170 over the threshing drum 80 into the dieschr ^ -um. The part 180 of the conveyor belt 172 is connected to the collecting space 158, while the part 18I is connected to a feed 185 which runs obliquely upwards and backwards and at one end of a transverse to the longitudinal center line of the machine extends over the entire width of the element 117 near its rear side extending gutter 186 _{anschlieast f} which is inclined approximatelya downwards in the direction of the feed 1 & 5. Elevator 170, which has a box-shaped cross-section, is provided at the level of the driver's seat with an elongated opening 187 (see FIG. 4) through which the operator can see the spaces 180 and 181 separated by the wall 179 above the endless transport belt 172.

Unter dem Dreschkorb 98 und der sich daran anschliessenden Führung 102 ist erfindungsgemäss ein endloser Förderer 188 angeordnet, der über Rollen 189 geführt wird, die auf einer nahezu unter der Welle der Dreschtrommel 80 liegenden Welle 191 und auf einer Ubor dem Ventilator liegenden Welle 190 angebracht sind.Under the concave 98 and the adjoining one According to the invention, an endless conveyor 188 is arranged on the guide 102, which has rollers 189 is performed, which is on a nearly below the shaft of the threshing drum 80 shaft 191 and on a shaft 190 lying above the fan are appropriate.

Über der Dreschtrommel 80 ist eine quer zur Mittellinie der Maschine verlaufende Achse 192 schwenkbare Kappe 193 angeordnet, die zwischen den Vorderteilen der Wände 26 liegt.Above the threshing drum 80 is an axis 192 running transversely to the center line of the machine pivotable cap 193 arranged which lies between the front parts of the walls 26.

Hinter dem auf dem Maschinengestell angebrachten Tank 161 ist ein P«um 194 zur Aufnahme eines Motors 195 für den Antrieb der vorderen Laufräder 21 der Maschine und der beweglichen Teil der Maschine vorgesehen. Der Motor 195 hat vorzugsweise eine Leistung von 60 PS,Behind the tank 161 attached to the machine frame is a P «at 194 to hold a motor 195 for driving the front wheels 21 of the Machine and the moving part of the machine provided. The engine 195 is preferably powered from 60 hp,

Der Antrieb der verschiedenen, beweglichen Teile durch die mit dem Motor 195 gekugelte; quer zurThe drive of the various moving parts by the ball with the motor 195; across the

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Fahrtrichtung verlaufende Hauptantriebewelle 196 ist einzeln in Fig* 20 dargestellte Die Welle 196 treibt durch einen Riemen 197 eine auf der vorderen Welle 133 des endlosen Förderers 132 frei drehbare Riemenscheibe I98 an, Die Riemenscheibe 198 treibt, gemäss der Erfindung, über eine stufenloses Getriebe 199 die Welle 81 der Dreschtrommel 8O an. Über einen Riemen 200 und eine Riemenscheibe 201 auf der Welle des Ventilators 156 wird letzterer durch die Hauptwelle 196 angetrieben* Durch die Ventilatorwelle 202 wird mittels eines Riemens 203 und einer Riemenscheibe die Welle I90 des unter der Dreschtrommel 80 und der Führung 102 angebrachten Förderers 188 angetrieben. Der Antrieb des mit dem plattenförmigen Element 117 zusammenwirkenden Förderers 132 erfolgt durch die hinter dem plattenförmigen Element liegende Welle des Förderers, Letztere Welle ist durch einen Riemen 206 und eine Riemenscheibe 205 mit einem stufenlosen Getriebe 207 gekuppelt, das die Antriebsverbindung mit der Hauptantriebewelle 196 des Motors 195 bildet. Die hinter der Welle 134 liegende, mit Schaufeln 148 versehene Welle 147 wird über einen Riemen 208 von die Welle 134 her angetrieben»Main drive shaft 196 running in the direction of travel is shown individually in Fig. 20. The shaft 196 drives through a belt 197 one on the front Shaft 133 of the endless conveyor 132 freely rotatable pulley I98, the pulley 198 drives, according to the invention, via a continuously variable transmission 199 the shaft 81 of the threshing drum 8O. About a Belt 200 and a pulley 201 on the shaft of the fan 156, the latter through the main shaft 196 driven * by the fan shaft 202 by means of a belt 203 and a pulley the shaft I90 of the under the threshing drum 80 and the Guide 102 attached conveyor 188 driven. The drive of the with the plate-shaped element 117 cooperating conveyor 132 takes place through the shaft lying behind the plate-shaped element of the conveyor, the latter shaft is through a belt 206 and a pulley 205 with a stepless Gearbox 207 is coupled, which forms the drive connection with the main drive shaft 196 of the motor 195. The shaft 147, which is located behind the shaft 134 and is provided with blades 148, is fastened via a belt 208 driven by shaft 134 »

Nahezu in Höhe der Dreschtrommel 80 ist eine quer zur Längsmittellinie der Maschine verlaufende Welle 209 über dieser Trommel angeordnet, die durch Kreuzkupplungen 210 mit kurzen Wellenteile 211 verbunden ist, die in auf der oberen Seite des Vorderteiles der Wände 26 angebrachten Lagern 212 (siehe Fig. 4) untergebracht sind. Jeder der Teile 211 ist mit einer Riemenscheibe 213 versehen. Eine Riemenscheibe 213 ist durch einen Riemen 214 mit der Welle 202 des Ventilators 156 verbunden, während die Riemenscheibe 213 an dem anderen Ende der quer zur Fahrtrichtung verlaufenden Antriebswelle 209 über ein stufenloses Getriebe 215 mit einer Riemenübersetzung 216 für den Antrieb der Haspel 57 gekuppelt ist o-_nDae G_-BtTj-Sb₄P^215 ist weiter mit einer u u y ο U Almost at the level of the threshing drum 80, a shaft 209 running transversely to the longitudinal center line of the machine is arranged above this drum, which is connected by cross couplings 210 to short shaft parts 211, which are mounted in bearings 212 on the upper side of the front part of the walls 26 (see Fig. 4) are housed. Each of the parts 211 is provided with a pulley 213. A belt pulley 213 is connected to the shaft 202 of the fan 156 by a belt 214, while the belt pulley 213 is coupled to the other end of the drive shaft 209 running transversely to the direction of travel via a continuously variable transmission 215 with a belt transmission 216 for driving the reel 57 or the like - _n Dae G _- BtTj-Sb ₄ P ^ 215 is further with a uuy ο U

nicht dargestellte Übersetzung für den Antrieb des Messers des dem Mähtisch 36 zugehörenden Mähbalkens 31 gekuppelt»Not shown translation for the drive of the knife of the mower table 36 associated cutter bar 31 coupled »

Der Antrieb der in dem unter dem Reinigungsteil 146 vorhandenen Auffangraum 158 untergebrachten Förderschnecke 169 und des sich daran anschliessenden Höchförderers 170 erfolgt durch die Ventilatorwelle 202 ο Für den Antrieb der Schnecke 159 in dem Auffangraum 157 und des Förderers 160 ist eine Verbindung mit derWeHe 177 der Schnecke 169 vorgesehene Der Antrieb der über dem Getreidetank liegenden Schnecke erfolgt durch den Hochförderer 16Oo Das in dem Getreidetank 161 vorhandene Transportband 163 wird durch die Welle 196 über die Rolle 167 angetrieben und die quer zur Fahrtrichtung verlaufende, nahe der Unterseite des Getreidetanks angeordnete Förderschnecke wird auch unmittelbar durch die Hauptantriebswelle angetrieben» Für den Antrieb der Laufrader 21 ist eine allgemein übliche Uebersetzung vorgesehen, die nicht weiter dargestellt wird. The drive of the screw conveyor 169 housed in the collecting space 1 58 under the cleaning part 146 and the connected high conveyor 170 is carried out by the fan shaft 202 ο For the drive of the screw 159 in the collecting space 157 and the conveyor 160, a connection with the weehe 177 of the The screw located above the grain tank is driven by the elevator 16Oo. The conveyor belt 163 in the grain tank 161 is driven by the shaft 196 via the roller 167 and the screw conveyor, which runs transversely to the direction of travel and is located near the bottom of the grain tank, is also driven directly by the main drive shaft. For the drive of the impellers 21, a generally customary gear ratio is provided, which is not shown any further.

Die Wirkungsweise der vorstehend geschilderten Vorrichtung ist folgende „ Im Betrieb wird die Vorrichtung in Richtung des Pfeiles A fortbewegt. Das zu schneidende Erntegut wird von den Zinken 59 der in Richtung des Pfeiles B drehenden Haspel 57 gegen das Messer des Mähbalkens 31 gedrückt, der vorzugsweise eine Länge von 230 cm hat., Das abgeschnittene Erntegut wird darauf von den Zinken 59 der Haspel 57 der sich über die ganze Breite der Schneideinrichtung erstreckenden Dreschtrommel 80 zugeführt, so dass es zwischen der in Richtung des Pfeiles C drehenden Dreschtrommel und dem darunter liegenden Dreschkorb 98 hindurchgeführt wird* Der grösste Teil des zu dreschenden Produktes wird durch die Öffnungen des Dreschkorbs 98 auf den darunter angeordneten, endlosen Förderer 188 geworfen.The mode of operation of the device described above is as follows: "In operation, the device moved in the direction of arrow A. The crop to be cut is of the tines 59 of the in the direction of arrow B rotating reel 57 pressed against the knife of the cutter bar 31, which is preferably has a length of 230 cm., The cut crop is thereupon of the prongs 59 of the reel 57 which extends over the entire width of the cutting device extending threshing drum 80 fed so that it is rotating in the direction of arrow C between The threshing drum and the concave 98 underneath it is passed through * Most of the too Threshing product is through the openings of the concave 98 on the underneath arranged, endless Thrown conveyor 188.

Nach Durchgang durch die Dreschtrommel 80 und den damit zusammenwirkenden Dreschkorb 98 gelangtAfter passing through the threshing drum 80 and the concave 98 interacting therewith it arrives

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das Erntegut unter den mit der Führung 102 zusammenwirkenden endlosen Förderer 132, der es mit wenigstens annähernd Konstanten Geschwindigkeit rückwärts in Richtung des Pfeiles D mitführt. Die Geschwindigkeit des Förderers 132 kann etwa 10 km pro Stunde betragen. Das Erntegut passiert zunächst die zum grössten Teil aus den Lamellen 104 zusammengesetzte Führung 102 und gelangt dann auf das mit dem unteren Teil des Förderers 132 zusammenwirkende Unterstützungsglied oder Element 117. Wie "bereits gesagt ist die Dicke des plattenförmigen Unterstützungsgliedes oder Elementes geringer als dessen Länge und Breite. Wie Torstehend "beschrieben, erstreckt sich das Element 117 über die ganze Breite der Dreschtrommel. Die Führung 102, das Unterstützungeglied 117 und das Glied zum versetzen des Erntegutee, welches al3 endlose Förderer ausgeführt ist_y bilden ein Mechanismus für das Scheiden des Strohs von den Körnern. Während der Verschiebung des Erntegutes unter der Wirkung des Förderers 132 über das wellenförmige, mit Langlöchern versehene, plattenförmige Element 117 werden die letzten Reste des zu dreschenden Produktes und das gedroschene Produkt aus dem gedroschenen Erntegut entfernt, worauf das gedroschene Erntegut an dem Ende des plattenförmigen Elementes 117 noch so weit von dem Förderer 132 mitgeführt wird, dass es auf der auf der Rückseite der Maschine vorhandenen Öffnung fallen kannο Mittels der hinter dem Förderer 132 angeordneten, mit Gummischaufeln 148 "versehenen Welle 147, die ein Abstreifelement bildet, das sich im Betrieb in Richtung des Pfeiles E dreht, wird etwaiges am Förderer 132 hängendes Erntegut entfernt.the crop under the endless conveyor 132 cooperating with the guide 102, which carries it backwards in the direction of the arrow D at at least approximately constant speed. The speed of the conveyor 132 can be about 10 km per hour. The crop first passes the guide 102, which is composed for the most part of the lamellae 104, and then arrives at the support member or element 117 cooperating with the lower part of the conveyor 132. As already stated, the thickness of the plate-shaped support member or element is less than its length and Width. As described in the "Gate" section, the element 117 extends over the entire width of the threshing drum. The guide 102, the support member 117 and the member for displacing the crop, which is designed as an endless conveyor _y form a mechanism for separating the straw from the grains. During the displacement of the crop material, under the action of the conveyor 132 over the shaft-shaped and provided with oblong holes, plate-shaped element 117, the last remnants of removed to threshing product and the threshed product from the threshed harvested crop, whereupon the threshed crop material to the end of the plate-shaped element 117 is carried so far by the conveyor 132 that it can fall onto the opening on the back of the machine o By means of the shaft 147, which is arranged behind the conveyor 132 and is provided with rubber blades 148 ″, which forms a scraper element that is in operation in Rotates in the direction of arrow E, any crop hanging on the conveyor 132 is removed.

Fig» 3 zeigt, dass auf der Innenseite, nahe den hinteren Enden der Wände 26 von den Wänden her in der Richtung der Längsmittellinie der Maschine schräg nach unten verlaufende Platten 216A angebracht sind, so dass eine gute Führung des aus der Maschine herauszuwerfenden gedroschenen Ernteguts erhalten wird.Fig. 3 shows that on the inside, near the rear ends of the walls 26 from the walls in the In the direction of the longitudinal center line of the machine, plates 216A are attached which run obliquely downwards, so that a good guidance of the threshed crop to be thrown out of the machine is obtained.

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IDUIDU

Im Betrieb hat der mit dem plattenförmigen Element 117 zusammenwirkende Förderer 132, wie gesagt, eine verhältnismässig hohe Geschwindigkeit, während das plattenförmige Element 117 mittels der hinter dem Fördereci32 angebrachten Excentereinrichtung 149 gegen die Wirkung der zwischen dem plattenförmigen Element 117 und dem Maschinengestell angebrachten Feder 124 in eine schnelle hauptsächlich vertikale Schwingbewegung gebracht wird. Das Zusammenwirken zwischen dem plattenförmigen Element 117 und dem Förderer 132 wird auf diese Weise erheblich intensiver«In operation, the conveyor 132 cooperating with the plate-shaped element 117 has, as said, a relatively high speed, while the plate-shaped element 117 by means of the rear the eccentric device 149 attached to the conveyor ci32 against the action of the attached between the plate-shaped element 117 and the machine frame Spring 124 is brought into a rapid, mainly vertical oscillating movement. The interaction between the plate-shaped element 117 and the conveyor 132 becomes considerably more intense in this way.

Durch die Öffnungen in dem Dreschkorb 98 und die Öffnungen zwischen den Lamellen der Führung 102 fällt das gedroschene Produkt auf den darunter angeordneten, endlosen Förderer 188, über den es den Sieben 155 des Reinigungsteiles 146 zugeführt wird. Das durch die Öffnungen in dem plattenförmigen Unterstützungsglied oder Element 117 fallende, gedroschene Produkt gelangt, gemeinsam mit dem noch nicht gedroschenen Erntegut, ebenfalls auf die Siebe 155 der Reinigungseinrichtung. Unter der Wirkung des von dem Ventilator 156 über die Siebe 155 geblasenen LuftStroms wird das gedroschene Produkt gereinigt. Da, wie dies aus Fig. 3 ersichtlichThe guide 102 falls through the openings in the concave 98 and the openings between the slats the threshed product on the endless conveyor 188 arranged below, via which it passes to the sieves 155 of the cleaning part 146 is supplied. That through the openings in the plate-shaped support member or element 117 falling, threshed product arrives, together with the crop that has not yet been threshed, also on the sieves 155 of the cleaning device. Under the action of the air flow blown over the screens 155 by the fan 156, the air flow is threshed Product cleaned. Since, as can be seen from FIG

ist, die Wände 26 in Richtung auf die Unterseite deris, the walls 26 towards the bottom of the

Maschine konvergieren, wird für den Ventilator 156 gleichsam ein Windtunnel gebildet, innerhalb dessen die Siebe 155 angeordnet sind« Das auf die Siebe 155 gelangende, noch nicht gedroschene Erntegut wird an deren Ende auf eine unter ihnen angeordnete Führung 217 geworfen, die es dem unter den Sieben 155 angeordneten Auffangraum 158 zufuhrt.Machine converge, a wind tunnel is formed for the fan 156, as it were, within which the sieves 155 are arranged "The crop that has not yet been threshed on the sieves 155 is turned on the end of which is thrown onto a guide 217 arranged below them, which makes it the same as the guide 217 arranged below the sieves 155 Collecting space 158 supplies.

Die letzten aus der gedroschenen Masse fallenden Körner und das letzte noch nicht gedroschene Erntegut wird in die quer zur Längsmittellinie der Maschine verlaufende, nahe dem hinteren Ende des plattenförmigen Elementes 117 angeordnete Auffangrinne 186 aufgefangen und gelangt dann durch die Zufuhr 185 auf den Teil 181 des Transportbandes 172 in den schacht eiförmigen Hoch-009808/0053 The last grains falling out of the threshed mass and the last crop not yet threshed are caught in the collecting channel 186, which runs transversely to the longitudinal center line of the machine and located near the rear end of the plate-shaped element 117, and then passes through the feeder 185 onto part 181 of the conveyor belt 172 in the shaft of the egg-shaped vertical 009808/0053

förderer 170o Das über die Führung 217 zugeführte, noch nicht gedroschene Material und eine kleine Menge gedroschenen Produktes wird von der quer zur Fahrtrichtung verlaufenden Förderschnecke 169 in dem Auffangraum 158 dem Teil 180 des Transportbandes 172 zugeführt. Gemeinsam mit dem auf die andere Hälfte 184 des Transportbandes 172 aufgebrachten Material wird dieses über die schwanzenartige Austrittsöffnung in den Raum der Dreschtrommel 80 gebracht.conveyor 170o The not yet threshed material fed in via guide 217 and a small one The amount of threshed product is conveyed by the screw conveyor 169, which runs transversely to the direction of travel in the collecting space 158 to the part 180 of the conveyor belt 172. Together with that on the other Half 184 of the conveyor belt 172 applied material, this is via the tail-like outlet opening brought into the space of the threshing drum 80.

Durch die Öffnung 187 in dem in Form Schachtel 171 ausgebildete Hochförderer 170 kann die Bedienungsperson die auf des beiden Bandhälften 180 und 181 geförderten Materialströme ständig einsehen und dadurch zu jedem Zeitpunkt das Dreschen des Erntegutes überwachen.The operator can constantly see the material flows conveyed on the two belt halves 180 and 181, and thus to each Monitor the time of threshing the crop.

Der unter dem Reinigungstell 146 vorhandene Auffangraum 157 dient zum Sammein des durch die Siebe fallenden, gereinigten, gedroschenen Produktes, das durch die in diesem Raum vorhandene, quer zur Fahrtrichtung verlaufende Förderschnecke 159 dem auf einer Seite der Maschine aufwärts verlaufenden Hochförderer 160 zugeführt wird, von dem das Produkt durch die Schnecke 162 in den auf der Maschine angeordneten Tank 161 geführt wird.Mittels des endlosen im Tank vorhandenen Transportbandes 163 kann der Tank gleichmässige ausgefüllt werden. Das gleiche Band kann benutzt werden, wenn durch die unten im Tank vorhandenen Förderschnecke 168 der Tank geleert wird.The collecting space 157 under the cleaning point 146 serves to collect the falling through the sieves, cleaned, threshed product, the product that is present in this room and that runs transversely to the direction of travel The screw conveyor 159 is fed to the upward conveyor 160 on one side of the machine, from which the product is fed through the screw 162 into the tank 161 arranged on the machine With the endless conveyor belt 163 in the tank, the tank can be filled evenly. The same Belt can be used when the auger 168 located at the bottom of the tank is used to empty the tank.

Der Abstand zwischen der Dreschtrommel 80, deren Welle 81 federnd ausweichen kann, und dem Dreschkorb 98 lässt sich durch Verstellung der Dreschtrommel 80 ändern. Hierzu muss die nahe dem Führersitz 94 vorhandene Schraubspindel 95 betätigt werden, die an einem Hebel 91 angreift, der federnd mit einem die Welle 81 der Dreschtrommel 80 tragenden Arm 84 verbunden ist. Die Dreschtrommel wird dabei um die Achse 83 geschwenkt, deren Längsmittellinie sich mit der Längsmittellinie der Welle 133 des Förderers I32 deckt, so dass der Antrieb der Dreschtrommel bei der Verstellung nicht beeinflusst wird.The distance between the threshing drum 80, the shaft 81 of which can resiliently deflect, and the threshing concave 98 can be changed by adjusting the threshing drum 80. For this purpose, the screw spindle present near the driver's seat 94 must 95 are actuated, which acts on a lever 91 which is resiliently connected to a shaft 81 of the threshing drum 80 carrying arm 84 is connected. The threshing drum is pivoted about the axis 83, whose The longitudinal center line coincides with the longitudinal center line of the shaft 133 of the conveyor I32, so that the drive of the Threshing drum is not influenced during adjustment.

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Die Achse 83 wird von den aus den Wänden 26 heraus ragenden Enden der Welle 133 gebildet« Hierbei sind die die Dreschtrommel 80 tragende Armen 84 drehfeat befestigt, während die Kettenräder 135 frei drehbar umlaufen. The axis 83 is of the protruding from the walls 26 out The ends of the shaft 133 are formed. The arms 84 supporting the threshing drum 80 are fastened in a rotationally while the sprockets 135 revolve freely.

Wie gesagt, ist die Führung 102 mit einem Arm 111 versehen. Der Arm 111 kann mittels eines Winkelhebels 116 über die Stange 114 gegen die Wirkung der Feder 110 nach unten gedrückt werden, so dass der Raum zwischen der Führung 102 und dem Forderer 132 an die Art des Erntegutes und an das Dreschverfahren angepasst werden kann-As mentioned, the guide 102 is provided with an arm 111. The arm 111 can by means of an angle lever 116 over the rod 114 against the action of the Spring 110 can be pressed down, so that the space between the guide 102 and the conveyor 132 is attached the type of crop and can be adapted to the threshing process

Im Betrieb kann der Mähtisch 36 mittels der federnden Abstützung der auf den Stangen angebrachten Federn 40 sich bequem durch Schwenkung um die Achsen 29 an die Bodenunebenheiten anpassenοIn operation, the mower table 36 can by means of resilient support of the springs 40 mounted on the rods can be conveniently pivoted about the axes 29 adjust to the uneven ground ο

Der Mähtisch 36 kann durch Schwenkung um die Achsen 29 mittels des Hebels 52 in der Nähe des Führersitzes dank der Federn 40 bequem und schnell in die Transportlage übergeführt werden. Der Hebel 52 kann mittels des Stiftes 218 fixiert werden.The mower table 36 can be pivoted about the axes 29 by means of the lever 52 in the vicinity of the driver's seat thanks to the springs 40 can be easily and quickly transferred into the transport position. The lever 52 can be fixed by means of the pin 218.

Die Höhe der Haspel 57 über dem Mähtisch 36 ist mittels des Armes 77 verstellbar, der durch den Stift.78 in verschiedenene Lagen an dem Tragarm 73 der Haspel gefestigt werden kann. Die besondere Befestigung der Haspelzinken 59 und die besondere Ausführungsform dieser Zinken gewährleisten eine gleichmässiges und wirkungsvolles Erfassen des zu mähenden und zu dreschenden Erntegutes. Mit Hilfe des im Antrieb der Dreschtrommel 80 angebrachten stufenlosen Getriebes kann in einfacher Weise die Drehzahl der Trommel 80 nach Wunsch geändert werden. Die Geschwindigkeit des mit dem Element 117 zusammenwirkenden Förderers 132 lässt sich nach Wunsch in einfacher Weise durch das in dem Förderantrieb untergebrachten stufenlose Getriebe 207 ändern. Die Drehgeschwindigkeit der Haspel 57 und die Geschwindigkeit des Messers des Mähbalkens 31 können mit Hilfe desThe height of the reel 57 above the cutting table 36 is adjustable by means of the arm 77, which by the pin.78 in different positions on the support arm 73 of the Reel can be consolidated. The special fastening of the reel tines 59 and the special embodiment These tines ensure that the crop to be mowed and threshed is captured evenly and effectively Crop. With the help of the continuously variable transmission mounted in the drive of the threshing drum 80, in easily the speed of rotation of the drum 80 can be changed as desired. The speed of using the item 117 cooperating conveyor 132 can be, if desired, in a simple manner by the in the conveyor drive housed continuously variable transmission 207 change. The rotating speed of the reel 57 and the speed the knife of the cutter bar 31 can with the help of

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stufenlosen Getriebes 215 nach Wunsch eingestellt werden.,continuously variable transmission 215 can be adjusted as required.,

Bei der vorstehend geschilderten Vorrichtung liegen die Dreschtrommel 80 und der Dreschkorb 98 direkt hinter der Schneideinrichtung, so dass die bisher notwendigen, und recht komplizierten Einrichtungen für die Zuführung des gemähten oder gesammelten Erntegutes zur Dreschtrommel 80 unterbleiben können,In the device described above, the threshing drum 80 and the threshing concave 98 are located directly behind the cutting device, so that the previously necessary and quite complicated facilities for feeding the mown or collected crop to the threshing drum 80 are omitted can,

Da die Drescheinrichtung und die hinter dieser angeordnete Scheidungsmechanismus der der ndlose Förderer 132 und der plattenförmige Element 117 umfasst sich über die ganze Breite der Schneideinrichtung erstrecken, hat die Maschine eine sehr grosse Dreschleistung, so dass im Betrieb mit hoher Geschwindigkeit gefahren werden kann und trotzdem Verstopfungen weit möglichst ausgeschlossen sind.As the threshing device and the separation mechanism arranged behind it, the endless conveyor 132 and the plate-shaped element 117 embraces one another extend the entire width of the cutting device, the machine has a very high threshing capacity, so that can be driven at high speed during operation and still prevent blockages as far as possible are.

Durch das plattenförmige UnterstützungsgLied oder Element 117 und den damit zusammenwirkenden, endlosen Förderer 132 wird das von der Dreschtrommel 80 bereits verarbeitete Erntegut weiter bearbeitet, wobei das gedroschene Produkt von dem gedroschenen Material getrennt wird, so dass das übliche, verwickelte Schüttelsystem, das durch verletzbare Werf- oder Gabelschüttler gebildet wird, durch dieses einfache Element 117 und den Förderer 132 ersetzt werden kann, Durch die Erfindung ergeben sich erhebliche konstruktive Vereinfachungen ohne Beeinträchtigung der VerarbeUtungskapazität der Maschine. Die erfindungsgemässe Maschine hat vielmehr eine stark vergrösserte Dreschleistung,so dass ein höherer Wirkungsgrad erzielt wird» Infolge der besonderen Lage der Hinterräder ist die Maschine auch bei der höheren Arbeitsgeschwindigkeit doch sehr bequem lenkbar. Der niedrige Bau der Maschine macht,dass sie auch für Verwendung in hügeligem Gelände gut geeignet ist ο Die vorstehend beschriebene Konstruktion nach der Erfindung ermöglicht eine einfache, billige Maschine herzustellen, deren Kapazität hoch und derenThrough the plate-shaped support member or element 117 and the endless conveyor 132 interacting therewith is that which has already been processed by the threshing drum 80 The crop is further processed, the threshed product being separated from the threshed material so that the usual, intricate shaking system formed by vulnerable throwing or fork shakers can be replaced by this simple element 117 and the conveyor 132, by the invention there are considerable structural simplifications without impairing the processing capacity the machine. Rather, the machine according to the invention has a greatly increased threshing capacity, see above that a higher degree of efficiency is achieved »Due to the special position of the rear wheels, the machine Can be steered very comfortably even at the higher working speed. The low build of the machine makes that it is also well suited for use in hilly terrain ο The construction described above according to the invention makes it possible to manufacture a simple, inexpensive machine whose capacity is high and whose

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Dreschwirkung gut ist. Selbstverständlich sind die vorstehend beschriebenen Dresch- und Scheidungseinrichtungen und die Einrichtung zum Kontrollieren der Wirkung der Maschine in ihrer Verwendung nicht auf Mähdrescher beschränkt, sondern auch für stillstehende Dreschmaschine brauchbar.Threshing effect is good. It goes without saying that the threshing and separating devices described above are included and the device for controlling the operation of the machine in its use does not arise Combine harvester limited, but also usable for a stationary threshing machine.

-Patentansprüche--Patent claims-

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Claims

PATENT CLAIMS

1 ο combine harvester, whereby the cutting device, the threshing device and the device for the Separation of the straw from the grains lying one behind the other in relation to the direction of travel, characterized in that that the width of the threshing device and the cutting device are at least almost the same is than the width of the cutter.

2, combine harvester according to claim 1, characterized in that the threshing drum (80) is located located immediately behind the cutting or collecting device (31, 57).

3 ο combine harvester according to claim 1 or 2, characterized characterized in that the threshing drum (80) is wider than 1 »7C meters.

4. Combine harvester according to one of claims 1-3 »characterized in that the cutting device preferably has a width of 2.3C meters.

5c combine harvester according to one of claims 1 to 4> characterized in that the threshing drum (80) is adjustable in relation to the concave (98) and can be fixed in several positions «,

6. Combine harvester according to claim 5, characterized in that a screw spindle for the adjustment (95) is provided, which by means of a linkage (83-93) with the shaft (81) of the threshing drum (80) is coupled.

7. Mähdreacher according to claim 6, characterized in that the screw spindle (95) of the Driver's seat (96) can be actuated,

8. Combine harvester according to claim 6 or 7, characterized in that the linkage (83-93) is resilient is coupled to the shaft (81) of the drum (80).

9- combine harvester according to any of the preceding Claims, characterized in that the threshing

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The drum (80) is sprung against the concave (98) ο

1Oo combine harvester according to one of the preceding Claims, wherein a reel provided with resilient prongs is arranged above the cutting device, characterized in that the fastening of a prong (59) is a number of which the prongs (59) carrying crossbar (60, 67) of the reel (57) of exposed turns (60).

11 ο combine harvester according to claim 10, characterized characterized in that a shield is provided for the turns (60).

12o combine harvester according to claim 11, characterized in that the shield is in front of the windings 69) with respect to the direction of rotation of the reel (57) ,

13 ″, combine harvester according to one of claims 10 to 12, characterized in that two next to each other lying prongs (59) together with their coils (62) made in one piece from spring steel are c

14 »Combine harvester according to one of the preceding claims, characterized in that at least the larger part of the upper side of the machine frame is formed by a wavy plate (27) will.

15a combine harvester according to claim 14, characterized characterized in that the corrugations of the plate (27) extend in the longitudinal direction of the machine »

16 ο combine harvester according to one of claims 1-9 » characterized in that transport members are arranged above and behind the mowing device, and the Mowing device with the transport device arranged above it articulated with respect to a directly behind the Mower is arranged lying transport member.

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17. Combine harvester according to one of the preceding claims 10 to 15, characterized in that the The reel (57) has a diameter of more than 1.10 m.

18. Combine harvester according to one of the preceding claims »characterized in that the cutting device a support member (117) with holes contains the crop with at least approximately constant speed is inevitably conveyed,

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