DE1507174A1

DE1507174A1 - Harvester

Info

Publication number: DE1507174A1
Application number: DE19661507174
Authority: DE
Inventors: Cornelis Van Der Lely
Original assignee: BLANCH LELY Ltd
Current assignee: BLANCH LELY Ltd
Priority date: 1965-11-30
Filing date: 1966-11-16
Publication date: 1969-12-04
Also published as: AT276830B; GB1189110A; BE689716A; NL6615173A; FR1518696A; GB1189109A; NL6515523A

Description

Patentanwalt 3 Ii Juli 1969Patent Attorney 3 II July 1969 DipL-Ing. Walter JadrisdiDipL-Ing. Walter Jadrisdi

BLANCH-LELY LIMITED, Crudwell, Malmesbury, Wiltshire, England. BLANCH-LELY LIMITED, Crudwell, Malmesbury, Wiltshire, England.

"Erntemaschine ·*"Harvester *

Die Erfindung betrifft eine Erntemaschine, insbesondere Mähdrescher, mit einem Mähtisch, der mindestens zwei Teile umfasst, wobei mindestens einer der Teile um eine Achae verschwenkbar ist und jeder Teil einen gesonderten Schneidwerk aufweist.The invention relates to a harvesting machine, in particular a combine harvester, with a cutting table which has at least two parts comprises, wherein at least one of the parts is pivotable about an ache and each part has a separate cutting unit having.

Nach der Erfindung ist eine Verriegelungsvorrichtung vorgesehen ftir eine Verriegelung der Teile. Die Erfindung ermöglicht die Schaffung eines geteilten Mähtisches, der in seiner Betriebslage über seine ganze Breite, also auch an der Trennstelle zwischen den Tischteilen, einen gleichmässlger, Schnitt deg Erntegutes gewährleistet.According to the invention is a locking device provided for locking the parts. The invention enables the creation of one divided mowing table, which in its operating position over its entire width, i.e. also at the point of separation between the Table parts, a more even, cut deg the crop guaranteed.

_o An Hand eines AustÜhrungsbeiapiels wird die Erfindung *? nachstehend näher erläutert. Es zeigen: _o On the basis of an implementation example, the invention *? explained in more detail below. Show it:

>> Fig. 1 eine Draufsicht auf einen Teil einer erfindungs-•ν» gemässen Mähplattform,>> Fig. 1 is a plan view of part of an inventive • ν » according to mowing platform,

^ Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie IL-IT in Fig. 1, Fig. 3 einen Schnitt längs der Linie III-TII in Fig.1, ^ Fig. 2 is a section along the line IL-IT in Fig. 1, Fig. 3 is a section along the line III-TII in Fig. 1,

Fig. 4 eine Draufsicht auf eine zweite AuafUhrungsbei3piel eines Mähdreschers nach, der Erfindung,4 is a plan view of a second exemplary embodiment a combine harvester according to the invention,

Neue Untui!■ hj ⁱ⁽' ^(ArL ^J s'^Abs-^{2 Nr}·' ^{büU J d} New Untui! ■ hj ^{i (} ' ^(ArL ^J s' ^Abs - ^{2 Nr} ·' ^{büU J d}

Pig. 5 eine Seitenansicht des Mähdreschers nach Pig, 4, Pig. 6 einen Schnitt längs der Linie VI-VI in Fig. 4, wobei der Haspel deutlichkeitshalber weggelassen ist, Fig. 7 einen Schnitt längs der Linie VII-VII in Fig. 6, Fig. 8 eine Ansicht in Richtung der Linie VIII-VIII inPig. 5 shows a side view of the combine harvester according to Pig; Pig. 6 shows a section along the line VI-VI in FIG. 4, the reel is omitted for the sake of clarity, FIG. 7 shows a section along the line VII-VII in FIG. 6, FIG. 8 shows a view in the direction of the line VIII-VIII in

Fig. 4,Fig. 4,

Fig. 9 eine Ansicht in Richtung der Linie IX-IX in Fig.4,9 is a view in the direction of the line IX-IX in FIG.

Fig. 10 eine Ansicht nach Fig. 8 einer zweiten Auaführungs f ο rm,FIG. 10 is a view according to FIG. 8 of a second embodiment f ο rm,

Fig, 11 eine Ansicht nach Fig. 6 einer zweiten Ausführungs f orm,11 shows a view according to FIG. 6 of a second embodiment shape,

Fig. 12 ist eine Aus führ ungs form, ohne überlap zwischen den Mähtischteilen.Fig. 12 is an embodiment with no overlap between the cutting table parts.

Die Fig. 1 bis 3 zeigen einen Ausschnitt aus einer Mähtisch 1 eines Mähdreschers, die zwei gegeneinander um eine in der Fahrtrichtung verlaufende, nicht dargestellte Achse schwenkbare Mähtiächteile 2 und 3 enthält. Jeder der TeileFIGS. 1 to 3 show a section of a cutting table 1 of a combine harvester, the two against each other about an axis running in the direction of travel, not shown contains swiveling Mähtiächteile 2 and 3. Each of the parts

2 und 3 ist mit seinem eignen Schneidwerk versehen, das einen Mähbalken 4 bzw. 5 enthält. Hinter den Mähbalken 4 bzw* 5 ist in jedem Mähtischteil eine sich quer zur Fahrt.richtung erstreckende Förderschnecke 6 gelagert, die um eine Achse drehbar ist. Auf den einander zugewandten Seiten sind die Mähtischteile 2 und 3 mit einer vertikal verlaufenden Wand versehen, die von der Hinter-seite der Mähplattiorm nach vorne verläuft. Auf der Vorderseite hat die vertikale Wand 8 den in Fig. 2 dargestellten Verlauf. Von dem Punkt A der Wand, der in Höhe der Achse 7 der Schnecke 6 gerade vor der Vorderseite des Mantels der Schnecke liegt, verläuft die Wand 8 konzentrisch zur Achse 7 nach unten bi3 zu einem Punkt B, der hinter der Achse 7 liegt. Nach der Gegenseite verläuft die Vorderseite der Wand 8 von dem Punkt A konzentrisch zu der Achse 7 bis zu der Oberseite der Schnecke, von wo sie sich schräg nach oben und hinten erstreckt.2 and 3 is provided with its own cutting unit which includes a cutter bar 4 and 5 respectively. Behind the cutter bar 4 or * 5, a screw conveyor 6 extending transversely to the direction of travel is mounted in each mowing table part, which around an axis is rotatable. On the sides facing one another, the mower table parts 2 and 3 are provided with a vertically extending wall which runs from the rear of the mower platform to the front. On the front, the vertical wall has 8 den curve shown in FIG. From point A of the wall, which is level with the axis 7 of the screw 6 just in front of the front of the shell of the worm, the wall 8 runs concentrically to the axis 7 downwards bi3 to a point B, which is behind the axis 7. After the opposite side, the front of the wall 8 runs from the point A concentrically the axis 7 up to the top of the screw, from where it extends obliquely upwards and backwards.

Die einander zugewandten Ränder 9 bzw. 10 der Unterseiten 11 bzw. 12 der Teile 2 bzw, 3 sind, wie dies aus Fig.The mutually facing edges 9 and 10 of the undersides 11 and 12 of the parts 2 and 3 are, as shown in Fig.

3 ersichtlich ist, so ausgebildet, dase sie einander bei in Flucht liegenden Mähtischteilen 2, 3 überlappen,. In bezug auf die Fahrtrichtung des Mähdreschers ist daa Mähtischteil 2 breiter als das Teil 3. Die Ränder 9 und 10 überlappen sich3 can be seen, so designed that they each other at in Laying mower table parts 2, 3 overlap. In relation in the direction of travel of the combine harvester daa mower table part 2 is wider than part 3. The edges 9 and 10 overlap

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BAD OR(QiNALBAD OR (QiNAL

von dem Punkt B, der hinter der Drehachse 7 der Schnecke 6 liegt, bis zu dem Mähbalken 4 bzw. 5 (siehe Fig. 2).from point B, which lies behind the axis of rotation 7 of the worm 6, to the cutter bar 4 or 5 (see FIG. 2).

Die vertikalen Wänden 8 sind auf den Vorderseiten mit abgewinkelten Rändern 13 bzw. 14 versehen, die im Betrieb aneinander anliegen und den Raum zwischen den Schnecken 6 nach vorne hin abschirmen. An dem Rand 13 ist ein Streifen 15 angebracht, der den Rand 14 überlappt und sich über einen Umfangswinkel von etwa 90 von dem Punkt A bis zur Oberseite der Schnecke 6 erstreckt.The vertical walls 8 are provided on the front sides with angled edges 13 and 14, which are in operation rest against each other and shield the space between the screws 6 from the front. On the edge 13 is a strip 15 attached, which overlaps the edge 14 and extends over extends a circumferential angle of about 90 from the point A to the top of the screw 6.

Auf beiden Förderschnecken 6, die in den vertikalen Wänden 8 der Teile 2, 3 liegen, ist nahe ihren an die Wände 8 anschlieeeenden Ende je ein Segment 16 einer Förderwendel vorgesehen, das sich über einen Ümfangswinkel von nahezu 90° erstreckt. Die Steigung beider Förderwendelsegmente 16 ist gleich und sie verlaufen ausserdem parallel zueinander, wobei eie in bezug auf die Achse 7 um 18O° versetzt sind» Ein Ende jedes Segmentes 16 schliesst nahezu an die vertikale Wand 8 eineβ Teiles 2, 3 an* On two screw conveyors 6, which are located in the vertical walls 8 of the parts 2, 3, their is close to the walls 8 adjoining end each segment 16 of a conveyor helix provided that extends over an angle of almost 90 ° extends. The slope of both conveyor helix segments 16 is the same and they also run parallel to one another, where they are offset by 180 ° with respect to axis 7 » One end of each segment 16 almost adjoins the vertical wall 8 of a part 2, 3 *

Die Mähbalken 4 bzw. 5 der Mähplattformteile 2 bzw. 3 sind mit Fingerbalken 18 bzw. 17 versehen; von diesen ist der Fingerbalken 17 länger, und gerade um soviel, dass ein an dem Ende des Fingerbalkens 17 liegender Finger 17A auf der Längsmittellinie H der Mähplattform liegt. Die Messerbalken 19 bzw. 20 der zwei Mähbalken 4 bzw. 5 schliessen sich im Betrieb aneinander an und werden in gleicher Richtung um gleichem Rhythmus bewegt.The cutter bars 4 and 5 of the mowing platform parts 2 and 3, respectively are provided with finger bars 18 and 17, respectively; of these the finger bar 17 is longer, and just as much as that one at the end of the finger bar 17 lying finger 17A the longitudinal center line H of the mowing platform. The cutter bars 19 and 20 of the two cutter bars 4 and 5 close adjoin each other during operation and are moved in the same direction at the same rhythm.

Unmittelbar hinter den Mähbalken 4 und 5 der Teile 2 bzw* 3 ist eine-Verriegelungsvorrichtung angeordnet, die einen konischen Stift 21 aufweist, der, durch entsprechende Offnungen in den sich überlappenden Rändern 9 und 10 gesteckt, die Teile der Mähplattform unverrückbar gegeneinander verriegelt. Als Sicherung ist in dem Stift 21 unten ein Hebel eingefügt, der quergelfgt weiden kann.Immediately behind the cutter bars 4 and 5 of parts 2 and * 3 there is a locking device which has a conical pin 21 which, through corresponding openings in the overlapping edges 9 and 10 inserted, the parts of the mowing platform are locked immovably against each other. As a backup is in the pin 21 below a lever inserted that can be crossed.

In der Transportlage der Maschine nehmen die Teile ? und 3 des Mähti3che3 1 eine nahezu vertikale Lage ein, in der sie verriegelt sind. Um den Mähdrescher m die Arbeitslage zu führen, werden die Teile 2, > um die vorerwähnten Achsen nach unten geschwenkt, wobei der Teil 2 als erster die horizontale Arbeitslage r-rreijht. UY-iin ier Teil } s.eir.e In the transport position of the machine do the parts take? and 3 of the Mähti3che3 1 an almost vertical position in which they are locked. In order to guide the combine harvester in the working position, parts 2 are swiveled downwards about the aforementioned axes, with part 2 being the first to move into the horizontal working position. UY-iin ier part } s.eir.e

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horizontale Lage erreicht, schliesat sich der abgebogene Rand 10 unten an diesem Teil an den diesen Rand überlappenden, abgebogenen Rand 9 des Teiles 2 an, wie dies in Fig. 3 dargestellt ist. Die Ränder 9 und 10 werden von streifenartigen Elementen gebildet, durch die eine teilweise Überlappung der Unterteilen der Teile 2, 3 erreicht wird. Der abgebogene Rand 14 der vertikalen Wand 8 des Teiles 3 kommt in der Arbeitslage mit dem Streifen 15 in Kontakt, der an dem abgebogenen Rand 13 der vertikalen Wand 8 des Teiles angebracht ist. In der horizontalen Lage d.h. der Arbeitslage, schliessen die Mähbalken 4, 5 aneinander an, wie dies in Fig. 1 veranschaulicht ist. Haben die beiden Mähplattformteile 2, 3 ihre horizontale Lage erreicht, so können sie durch den der Verriegelungsvorrichtung zugehörenden Stift 21 gegeneinander unverrückbar befestigt werden und sind dann für den Arbeitseinsatz geeignet. Im Betrieb bewegen sich die Messerbalken 19, 20 der betreffenden Mähbalken 4 und 5 der beiden Mähplattformteile 2 und 3 in gleicher Richtung und der auf der Längsmittellinie der Mähplattform liegende Finger 17A, der an dem lingerbalken 17 des Teiles 3 angebracht ist, gewährleistet, dass auch an der Trennstelle der beiden Teile das Erntegut gut und gleichmässig abgeschnitten wird. Durch die auf den einander zugewandten Enden der Schnecken 6 angebrachten Segmente 16 einer Förderwendel wird das von den Mähbalken 4, 5 abgeschnittene Erntegut vor der Vorderseite der vertikalen Wände 8 auseinandergezogen und kann so an diesen nicht hängen bleiben. Mittels der vorstehend geschilderten Konstruktion wird ohne wesentlichen zusätzlichen Aufwand eine geteilte Mähplattform geschaffen, die im Betrieb über ihre ganze Breite auch im Bereich der Teilebene zwischen den beiden Plattformteilen, das Erntegut gleichmässig schneidet.When the horizontal position is reached, the bent edge 10 at the bottom of this part adjoins the bent edge 9 of the part 2 which overlaps this edge, as shown in FIG. The edges 9 and 10 are formed by strip-like elements, by means of which a partial overlap of the lower parts of the parts 2, 3 is achieved. The bent edge 14 of the vertical wall 8 of the part 3 comes in the working position in contact with the strip 15 which is attached to the bent edge 13 of the vertical wall 8 of the part. In the horizontal position, ie the working position, the cutter bars 4, 5 adjoin one another, as is illustrated in FIG. 1. Once the two mowing platform parts 2, 3 have reached their horizontal position, they can be fixed immovably with respect to one another by the pin 21 belonging to the locking device and are then suitable for work. During operation, the cutter bars 19, 20 of the respective cutter bars 4 and 5 of the two mowing platform parts 2 and 3 move in the same direction and the finger 17A, which is on the longitudinal center line of the mower platform and is attached to the linger bar 17 of part 3, ensures that the crop is cut well and evenly at the point of separation of the two parts. Due to the mounted on the facing ends of the screws 6 segments 16 of a conveyor helix, the cut of the cutter bar 4, 5 crop is pulled apart before the front of the vertical walls 8 and can not get caught so thereto. By means of the construction described above, a split mowing platform is created without significant additional effort, which during operation evenly cuts the crop over its entire width, also in the area of the partial plane between the two platform parts.

Die in den Figuren 1 bis 11 dargestellte Vorrichtung ist ein Mähdrescher, von dem der auf der Vorderseite des von Laufrädern abgestützten Gestelles vorhandene Mäh- und Förderteil dargestellt ist. Von den das Gestell des Mähdreschers abstützender: Laufrädern sind in den Fig. 4 und 5 nur die auf der Vorderseite des Mähdreschers angeordnetenThe device shown in FIGS. 1 to 11 is a combine harvester, of which the cutting and Funding part is shown. Of those supporting the frame of the combine: the wheels are shown in FIGS. 4 and 5 only those placed on the front of the combine

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Lauf räder 22 dargestellt. Der B/lähme chanisraua enthält eine in der H'ohenrichtung lim eine quer zur Fahrtrichtung verläufende Achse schwenkbare Mähtisch, der zwei nebeneinander liegende, sich aneinander anschliessende Teile 23 und 24 enthält. Jeder Teil 23 und 24 ist um eine in der Fahrtrichtung verlaufende Gelenkachse schwenkbar an einem Förderkanal 25 angebracht und besitzt ein Traggestell, das einen in der Längsrichtung der Maschine längs des Förderkanals verlaufenden Balken 26 enthält. Der BalkenImpellers 22 shown. The B / lame chanisraua contains one in the vertical direction lim one running transversely to the direction of travel Axis pivotable mower table, the two adjacent, adjoining parts 23 and 24 contains. Each part 23 and 24 is pivotable on a pivot axis running in the direction of travel Conveyor channel 25 attached and has a support frame, which has a length in the longitudinal direction of the machine along the Conveyor channel extending beam 26 contains. The beam

26 ist in bezug auf den Förderkanal 25 um eine Gelenkachse26 is with respect to the conveyor channel 25 about a hinge axis

27 schwenkbar, die an einer Seitenwand des Förderkanals befestigt ist. Jeder der Teile 23 und 24 de» Mähtisches ist mit einem eigenen Schneidwerk versehen, dass einen Mähbalken 28 enthält. Hinter dem Mähbalken 28 ist eine Förderschnecke 29 angeordnet und über dem Mähbalken einen Haspel 9 . Zum Verschwenken des Förderkanals 25 mit den an ihm befestigten Teilen 23 und 24 des Mähtisches sind zwischen jedem der Enden des quer zur Fahrtrichtung verlaufenden, unter dem Förderkanal 25 angeordneten Balkens 31 und der die Laufräder 22 tragenden Welle 32 zwei Verstellzjlinder 33 vorgesehen. Zum Schwenken der Teile des Mähtisches um die in der Fahrtrichtung verlaufende Achse 27 sind Verstellzylinder 35 vorgesehen, die sich zwischen an den Balken 26 befestigten Armen und dem Förderkanal 25 erstrecken. Die Haspel 30 sind mittels Zylinder 36 in der Längsrichtung des Mähdreschers verstellbar, während sie sich mittels der Zylinder 37 in der Höhenrichtung verschieben lassen. Die Haspel werden je durch einen hydraulischen Motor 39 angetrieben. Auf den einander zugewandten Seiten sind die Teile 23 und 24 mit einer vertikalen Wand 40 versehen, die sich von der Rückseite der Mähplattform nach vorne erstreckt und auf der Vorderseite die in Fig. 6 dargestellte Gestalt hat. Die einander zugewandten Ränder 41 und 42 der unteren Seiten 43 bzw. 44 der Teile 23 und 24 sind, wie dies aus Fig. 6 ersichtlich ist, in bezug auf einander derart abgebogen, dass eine Überlappung erhalten wird. Unmittelbar hinter dem Mähbalken 28 der Teile ist eine Verriegelungsvorrichtung vorgesehen. Die Verriegelungs-27 pivotable on a side wall of the conveyor channel is attached. Each of the parts 23 and 24 of the mower table is provided with its own cutting unit that one Includes cutter bar 28. A screw conveyor 29 is arranged behind the cutter bar 28 and one above the cutter bar Reel 9. To pivot the conveyor channel 25 with the parts 23 and 24 of the mower table attached to it between each of the ends of the transverse to the direction of travel, arranged under the conveyor channel 25 Beam 31 and the shaft 32 carrying the running wheels 22, two adjusting cylinders 33 are provided. To swivel the Parts of the mowing table around the axis 27 running in the direction of travel are provided with adjusting cylinders 35 which are between arms attached to the beams 26 and the conveyor channel 25. The reel 30 are means Cylinders 36 adjustable in the longitudinal direction of the combine harvester, while they can be moved by means of the cylinders 37 in move the height direction. The reels are each driven by a hydraulic motor 39. on the facing sides, the parts 23 and 24 are provided with a vertical wall 40 which extends from the The rear of the mowing platform extends forward and has the shape shown in Fig. 6 on the front. The facing edges 41 and 42 of the lower sides 43 and 44 of the parts 23 and 24 are, as shown in FIG 6, bent with respect to one another in such a way that an overlap is obtained. A locking device is provided immediately behind the cutter bar 28 of the parts. The locking

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vorrichtung enthält eine an dem Teil 23 angebrachte Zunge 45, die in der Arbeitelage der Mähtischteile zwischen zwei an dem Mähtischteil 24 angebrachten Zungen 46 liegt (Pig. 6 und 7)» Durch das in jeder der Zungen vorgesehene Loch kann ein Stift 47 geschoben werden. Der Stift 47 erstreckt sich wenigstens nahezu parallel zu der Längsmittellinie der Maschine und bildet das Ende einer Kolbenstange, die in einem doppelwirkenden, hydraulischen Verstellzylinder 48 untergebracht ist. Der hydraulische Verstellzylinder 48 ist nahe einer Seitenkante an einem Teil angebracht und durch Leitungen 49 mit einem nicht weiter dargestellten Betätigungsmechanismus in der Nähe des Fahrersitzes verbunden.The device includes a tongue 45 attached to the part 23, which is in the working position of the mower table parts between two tongues 46 attached to the mower table part 24 (Pig. 6 and 7) »By the in each of the A pin 47 can be pushed into the hole provided for the tongues. The pin 47 extends at least nearly parallel to the longitudinal center line of the machine and forms the end of a piston rod, which is in a double-acting, hydraulic adjusting cylinder 48 is housed. Of the hydraulic adjustment cylinder 48 is near a side edge attached to a part and through lines 49 with an operating mechanism not shown connected near the driver's seat.

Für jeden der über den Mähtischteilen 23 und 24 angebrachten Haspel 30 ist an dem Seitenrand jedes Mähtischteiles eine Führung 50 angebracht, in der Weise, dass in der Lage, in der der Haspel vor dem Schneidwerk steht und die Zinken des Jaspels sich bis unterhalb des Schneidwerkes erstrecken, und wenn der Haspel rückwärts bewegt wird, mittels des Verstellzylinders 37, eine auf der Tragkonstruktion des Haspels vorhandene Rolle 51 mit der Führung 50 zusammenwirken kann, wobei verhütet wird, dass die Zinken des Haspels innerhalb des Bereichs des Schneidwerks gelangen.For each of those attached above the mower table parts 23 and 24 On the reel 30, a guide 50 is attached to the side edge of each mower table part, in such a way that in FIG the position in which the reel is in front of the cutting unit and the tines of the jasper extend below the Extending cutting mechanism, and when the reel is moved backwards, by means of the adjusting cylinder 37, one on the support structure of the reel existing roller 51 can interact with the guide 50, which is prevented, that the prongs of the reel come within the range of the cutting unit.

Jeder der Haspel 30 der betreffenden Teile ist nahe seiner von dem anderen Ende abliegenden Seite mit einer auf der Achse angebrachten, mit Ausnehmungen 52 versehenen Platte 53 derart versehen, dass ein Stern mit vier Spitzen gebildet wird. Bei einem Haspel ist der Stern derart angeordnet, dass in der Längsrichtung der Drehachse gesehen die Spitzen zwischen den Stützen 54 eines Trägers für die Haspellatten 55 liegen, während bei dem anderen Haspel die Spitzen des Sternes mit den Stützen 54 zusammenfallen (siehe die Fig. 8 und 9). Für jeden Haspel ist auf der Tragkonetruktion ein hydraulischer Zylinder 56 vorgesehen, in dem eine Kolbenstange 57 verschiebbar ist, die durch einen Nocken 58 mit den Ausnehmungen 52 zwischen den Sternspitzen zusammenwirken kann. Jeder der Verstellzylinder 56 ist durch eineEach of the reels 30 of the respective parts is close to its opposite side from the other end with a mounted on the axis, provided with recesses 52 plate 53 such that a star with four peaks is formed. In the case of a reel, the star is arranged in such a way that in the longitudinal direction of the Axis of rotation seen the tips between the supports 54 of a carrier for the reel slats 55 lie while on the other reel, the tips of the star coincide with the supports 54 (see FIGS. 8 and 9). For each reel a hydraulic cylinder 56 is provided on the support structure, in which a piston rod 57 is displaceable, which cooperate through a cam 58 with the recesses 52 between the star tips can. Each of the adjusting cylinders 56 is through a

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Leitung 59 mit einem nicht dargestellten Betätigungsmechanismus in der Nähe des Fahiersitzes verbunden. Dieser Mechanismus, der bekannter Bauart sein kann, ist derart ausgebildet, dass der hydraulische Haspelantrieb angehalten werden kann, worauf mittels dieses Mechanismus die Verstellzylinder 56 der Haspel und der Verstellzylinder 48 der Verriegelungsvorrichtung betätigt werden können. Bei der vorstehend geschilderten Konstruktion kann mittels des Stiftes 47, der durch den hydraulischen Verstellzylinder 48 verschoben werden kann, eine Verriegelung von dem Fahrsitz her hergestellt werden, nachdem die Teile 23 und 24 von der Transportlage in die Arbeitslage übergeführt sind. Zum Hochklappen der Teile kann der Stift 47, wie vorstehend beschrieben, nach dem Anhalten des Haspelantriebs mittels des Zylinders 48 derart verschoben werden, dass die Verriegelung zwischen den Teilen behoben wird« Um die Teile 23 und 24 in die Transportlage hochzuführen, ist es notwendig, daas die verschiedenen Teile der Haspel 30 derart in bezug auf einander angeordnet werden, dass in der hochgeklappten Lage die Latten 55 der Haspel sich ineinander einfügen. Dies kann bei der in den Fig. 8 und 9 dargestellten konstruktion erreicht werden. Ist der Antrieb der Haspel abgeschaltet, um dt* Mähtisch in die Transportlage überzuführen, so können mittels des vorerwähnten BetätigungsmechaniemuB die Zylinder 56 erregt werden, wobei mittels des Nockens 58 und der Ausnehmungen 52 der Platte 53 jeder Haspel in eine solche Lage geführt wird, dass die Haspellatten 55 beim Hochklappen der Teile zwischen einander zur Anlage kommen.Line 59 with an actuating mechanism, not shown connected near the passenger seat. This mechanism, which may be of known type, is such designed so that the hydraulic reel drive can be stopped, whereupon the adjusting cylinder by means of this mechanism 56 of the reel and the adjusting cylinder 48 of the locking device can be actuated. In the The construction described above can by means of the pin 47, which by the hydraulic adjusting cylinder 48 can be moved, a lock can be established from the driving seat after the parts 23 and 24 have been transferred from the transport position to the working position. To fold up the parts, the pin 47 can, as above described, after stopping the reel drive by means of the cylinder 48 are moved in such a way that the lock is fixed between the parts «In order to move parts 23 and 24 up to the transport position, it is necessary to that the various parts of the reel 30 are arranged in relation to one another in such a way that in the folded-up position Position the slats 55 of the reel fit into one another. This can be the case with the one shown in FIGS construction can be achieved. If the reel drive is switched off in order to move the mower table into the transport position, so can by means of the aforementioned actuation mechanism the cylinders 56 are excited, by means of the cam 58 and the recesses 52 of the plate 53 each Reel is guided in such a position that the reel plates 55 between each other when folding up the parts Plant come.

Eine zweite Ausführungsform einer zu diesem Zweck geeigneten Konstruktion ist in den Fig. 10 und 11 dargestellt. Die betreffenden Haspel sind derart mit einem Gewicht 60 versehen, dass nach dem Abschalten des Antriebs der Haspel, diese sich selbsttätig in eine Lage drehen, in der die Haspellatten in dem heel.geklappten Zustand zwischeneinander liegen. Nehmen die Haspel während des Antriebs bereits eine in bezug aufeinander verdrehte Lage nach Fig. 4 ein, so kann diese Lage nach dem Abschalten des Antriebs mittels eines Federme^iiar¹.lsrnu? beibehalte;iA second embodiment of a construction suitable for this purpose is shown in FIGS. The reels in question are provided with a weight 60 in such a way that after the drive of the reel is switched off, it automatically turns into a position in which the reel laths lie between one another in the heel-folded state. If the reel is already in a position that is rotated with respect to one another according to FIG. 4 during the drive, this position can, after the drive has been switched off, by means of a spring mechanism ¹ . maintain; i

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BADBATH

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werden, der eine beliebige, geeignete Gestalt haben kann.which can be of any suitable shape.

In Pig. 12 ist eine Ausführungsform dargestellt, wobei es zwischen den Teilen 23 und 24 keine Dberlage gibt und die Förderschnecken 29 durch Balken 61 abgestützt werden, während einer vertikalen Wand nicht vorgesehen ist.In Pig. 12 shows an embodiment in which there is no overlap between parts 23 and 24 and the screw conveyors 29 are supported by beams 61, while a vertical wall is not provided.

-Patentansprüche--Patent claims-

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Claims

1 5 O 7 1 7 A

1. Harvesting machine, in particular a combine harvester, with a cutting table which comprises at least two parts, wherein at least one of the parts can be pivoted about an axis and each part has a separate cutting unit, characterized in that a locking device is provided for locking the parts (2, 3 or 23, 24).

2. Harvesting machine according to claim 1, characterized in that the mower table has two pivotable, each about an axis, adjoining parts (2, 3 or 23, 24) includes.

3. Harvesting machine ^ according to claim 1 or 2, characterized characterized in that the locking device is arranged immediately behind the cutting unit.

4. Harvesting machine according to one of claims 1 - · 3, characterized in that the locking device comprises at least two interacting tongues (46) attached to the relevant parts (23, 24), which can be fixed with respect to one another by means of a locking pin (47).

5. Harvesting machine according to claim 1, characterized in that that on the underside (11) of at least one mower table part (2) a strip-like, in the operating position the other mower table part (3) overlapping element (9) is provided is.

6. Harvesting machine according to claim 5, characterized in that the strip-like element (9) extends from the associated cutter bar (5) down to the vicinity of the underside an auger (6) arranged behind the cutter bar.

7. Harvesting machine according to claim 6, characterized in that the strip-like element (9) extends up to a point (B) located behind the axis of rotation (7) of the screw (6).

8. Harvesting machine according to one of claims 5 to 7, characterized in that the strip-like element (9)

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with the underside (11) of the Mähtiachteiles (2) in one piece is formed and is formed by the bent edge of a mower table part (2), which in the operating position with the bent edge (10) of the other part of the mower table (3) is in operative connection.

9. Harvesting machine according to one of the preceding claims, characterized in that transversely to the direction of travel measured that one part of the mower table (2) is wider than the other part of the mower table (3) »

10. Harvesting machine according to one of the preceding claims, characterized in that on each other facing sides of the parts (2 or 3) vertical walls (8) are attached, in which screw conveyors (6) are stored and the walls (8) extend from the rear of the parts (2, 3) to the vicinity of the screw conveyors (6) extend.

11. Harvesting machine according to claim 10, characterized in that that the vertical walls (8) extend at the height of the axis of rotation (7) to over the front of the screw (7) extend beyond and below the same to the rear.

12. Harvesting machine according to one of claims 6 to 11, characterized in that between the screw conveyors (6) of the mower table parts (2 or 3) one in front of them Shield is arranged by abutting, bent edges (13 or 14) of the vertical Walls (8) is formed.

13. Harvesting machine according to claim 12, characterized in that one of the edges (13) is the other Edge (14) of overlapping strips (15) is attached and the strip (15) beginning at the level of the axis (7) runs upwards concentrically to the screw (6).

14. Harvesting machine according to claim 13 »characterized in that that the strip (15) extends over a circumferential angle extends from at least 90 °.

15. Harvesting machine according to one of the preceding claims, characterized in that the cutter bar (5)

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of a mower table part (3) is longer than the cutter bar (4) of the other mower table part (2) and that a finger (7A) of the longer cutter bar (5) zugeh'drenden The finger bar (7) is on the longitudinal center line (H) of the mower platform (1).

16. Harvesting machine according to one of the preceding claims, characterized in that the cutter bar (4 or 5) associated cutter bars (19 or 20) rest against each other in the locked position of the parts and are driven in the same direction and in the same rhythm.

17. Harvesting machine according to one of claims 6 to 16, characterized in that at the ends of the screws (6) which are close to the vertical walls (8), they are helical Segments (16) are attached.

18. Harvesting machine according to claim 17, characterized in that the segments (16) with respect to the axis of rotation (7) of the screw (6) are arranged offset by 180 ° and the segments (16) with the same pitch and run parallel to each other.

19 harvesting machine according to one of claims 17 or J8, characterized in that a segment (16) on one side almost to the vertical wall (8) of the associated Iflttrschteiles (2, 3) connects.

20. Harvesting machine according to one of claims 17 to 19 » characterized in that the height of the segments (16) corresponds approximately to the distance between the underside of the auger casing and the underside of a mowing platform part .

21. Harvesting machine according to one of the preceding claims, characterized in that means are provided through which the lock can be controlled remotely.

22. Harvesting machine according to one of claims 4 to 21, characterized in that the pin (47) can be moved to and fro in a hydraulic cylinder (48)

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Piston is attached.

23 · Harvesting machine according to claim 22, characterized in that the hydraulic cylinder (48) in the seen in the direction of travel, behind the locking device.

24- harvesting machine according to claim 22 or 23, characterized in that the hydraulic adjusting cylinder (48) extends at least almost parallel to the longitudinal center line of the device.

25. Harvesting machine according to one of claims 22 to 24 » characterized in that the hydraulic adjustment cylinder (48) on one of the parts close to the other Part facing end is attached.

26. Harvesting machine according to one of the preceding claims, characterized in that the lock is actuated from the driver's seat.

27. Harvesting machine according to one of the preceding claims, characterized in that each of the parts (23 or 24) has a reel (30), which reel after switching off the drive in such a mutual Can be rotated position or held in this that when folding up the parts (23 and 24) the Laths (55) of the reel lie between each other.

28. Harvesting machine bit .a cutting table, characterized in that that the mower table is at least two pivotable with respect to one another about an axis (27), next to one another arranged parts (23, 24) which are each provided with a reel (30), the reel after switching off the drive, can be guided or held in such a position that when folded up of the parts (23 and 24) the reel slats (55) themselves insert into each other.

29. Harvesting machine according to claim 27 or 28, characterized in that on one side of each reel (30) a guide is provided which can interact in such a way with one end of a hydraulic cylinder (56),

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that the reels are mutually rotated into the desired position.

30. Harvesting machine according to claim 29, characterized in that the funning is provided with four recesses is seen in the longitudinal direction of the axis of rotation of the reel (30), with a reel at the same height with the supports (54) of the supporting structure of the reel slats (55) and on the other reel between the supports (54).

31. Harvesting machine according to one of claims 27 to 30, characterized in that the reel (30) through a hydraulic motor are driven and that a control valve is provided, by means of which, according to Switch off the motor (s), the adjusting cylinder (56) for the mutual reel position and the ¥ creation cylinder (48) are excitable for locking.

32. Harvesting machine according to claim 27 or 28, characterized in that on at least one side of the Reel (30) a weight (60) is arranged in such a way that after the reel drive is switched off, the reel under the effect of the weights in question get into the desired mutual position.

33 · Harvesting machine according to claim 27 or 28, characterized characterized in that a spring mechanism is provided for each reel (30), which after switching off the Drive counteracts mutual rotation of the reel.

34. Harvesting machine according to one of the preceding claims 27 to 33, wherein the reel of each part is and is arranged to be slidable backwards, characterized in that on at least one side one Part (23 or 24) a guide (50) is provided, which interact in this way with the reel support structure can that in the position of the reel where the prongs

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extend to below the cutter, in which Backward movement of the reel the reel tines do not come into contact with the cutting unit.

35. Harvesting machine according to claim 34, characterized in that that a roller (51) is provided on the supporting structure for each reel (30), which is connected to the guide (50) can work together.

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