DE1503997A1

DE1503997A1 - Circular saw

Info

Publication number: DE1503997A1
Application number: DE19651503997
Authority: DE
Inventors: Andreas Potomak
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1964-10-23
Filing date: 1965-10-23
Publication date: 1970-02-19
Also published as: AT268630B

Description

K r e i s s ä g e Die Erfindung betrifft Kreissägen, bestehend aus einer kreisförmigen Scheibe und einer Vielzahl von am Umfang dieser Scheibe angeordneten Schneidzähnen, und zwar einfache (unbewehrte) Kreissägen und hartmetallbestückte Kreissägen, wobei durch Zahnlücken unterbrochen, insbesondere Doppelschneidenzähne vorgesehen sind.K r e i s sa g e The invention relates to circular saws, consisting of a circular disc and a plurality of arranged on the circumference of this disc Cutting teeth, namely simple (unreinforced) circular saws and carbide-tipped Circular saws, being interrupted by tooth gaps, in particular double cutting teeth are provided.

Es ist bekannt, Kreissägen mit am Boden flachen oder geraden Zahnlücken zu ,versehen. Durch die flache Form des Bodens können die beim Schnitt entstehenden Abfälle des Arbeitsstückes, z.B. Späne, durch Ansammlung am Boden,*ein Verbrennen, bzw. eine Überhitzung und auch einen Bruch der Zähne während des Arbeitsvorganges verursachen. Bei gewissen Schneidarbeiten müssen Kreissägen mit möglichst kleiner Zahnteilung verwendet werden, damit ein stoßfreier, sauberer Schnitt erzielt werden kann. Bei den üblichen bekannten Kreissägen, die in der Vorschubrichtung umlaufen, können Zerstörungen auftreten, die durch das zwischen dem Sägeblatt und dem Arbeitstisch sich ansammelnde Material verursacht werden. Hiedurch kommt es zum Bruch der Zähne, der - wie bereits oben ausgeführt wurde - auf die großen Öffnungen der Zahnlücken zurückzuführen ist.It is known, circular saws with flat or straight tooth gaps on the ground to provide. Due to the flat shape of the bottom, the cuts that arise during the cut can be avoided Waste from the work piece, e.g. chips, due to accumulation on the floor, * burning, or overheating and breakage of the teeth during the work process cause. For certain cutting work, circular saws must be as small as possible Tooth pitch can be used to achieve a smooth, clean cut can. With the usual known circular saws, which rotate in the feed direction, can destroy occur by the between the saw blade and material accumulating on the work table. This comes through it leads to the fracture of the teeth, which - as has already been explained above - on the large ones Openings of the tooth gaps is due.

Es ist Ziel der Erfindung, eine wirksame, dauerhafte und wirtschaftliche Kreissäge zu schaffen. Weiters soll eine Kreissäge geschaffen werden, bei der keine Überhitzungen, kein Ausbrennen und auch kein Bruch der Sägezähne während des Schneidvorganges auftritt und ein Verstopfen der Zahnlücken vermieden wird. Das Kreissägeblatt soll eine große Zahnteilung aufweisen, so daß am Umfang nur eine geringe Zahl von Zähnen vorhanden ist. Schließlich soll die Kreissäge zum Schneiden von Holz, Kunststoff und Metallen, die keine Schleifwirkung ausüben, verwendbar sein.It is the aim of the invention to be effective, permanent and economical Creating circular saw. Furthermore, a circular saw is to be created where none Overheating, no burnout and no breakage of the saw teeth during the cutting process occurs and clogging of the tooth gaps is avoided. The circular saw blade should have a large tooth pitch, so that only a small number of teeth on the circumference is available. After all, the circular saw is intended for cutting wood, plastic and metals which do not have an abrasive effect can be used.

Die genannten Ziele werden erfindungsgemäß dadurch er-reicht, daß die Kreissäge mit einfachen Doppelschneidzähnen versehen wird, zwischen welchen Räumzähne in beliebigem Abstand angeordnet sind. Beispielsweise können sich die Doppelschneidzähne und die Räumzähne abwechseln. Es können auch zwei Doppelschneidzähne vorgesehen sein, welchen ein Räumzahn folgt, der dann wieder von zwei weiteren Doppelschneidzähnen gefolgt wird. Die Räumzähne werden zwischen den Doppelschneidzähnen in einem Abstand angeordnet, der von der Art des zu schneidenden Materials abhängt, so daß die Späne in kleinere Stücke zerlegt werden. Die unteren Abschnitte der Zahnlücken sind abwechselnd nach der einen und dann nach der anderen Seite abgeschrägt, so daß praktisch keine Späne sich in den Zahnlücken ansammeln und solcherart eine Überhitwung und ein Verbrennen verursachen können. Durch die Anordnung abgeschrägter Zahnlücken kann die Öffnung der Zahnlücken kleiner gehalten werden, als dies bei üblichen Sägen bis jetzt möglich war. Diese kleineren Öffnungen verhindern, daß größere Späne in den Zahnlücken eingeklemmt werden, was üblicherweise zum Bruch der Sägezähne führt. Die Sägezähne sind mit einer Schulter hinter den Schneidstellen versehen, welche den Stoß des zwischen dem Sägeblatt und dem Arbeitstisch eingeklemmten Materials aufnimmt und ebenfalls einen Bruch der Zähne verhindert. Die Spitzen der Doppelechneidzähne und der Räumzähne können, je nach dem zu schneidenden Material zugespitzt oder ein wenig abgeflacht werden. Die Erfindung wird nachstehend an Handeines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles erläutert. Es zeigen Fig. 1 eine Draufsicht auf die erfindungsgemäß ausgebildete Kreissäge, Fig. 2 eine Draufsicht auf einen Teil des Kreissägeblattes in größerem Maßstabe, wobei das einen wesentlichen Teil der Erfindung bildende Zahnprofil mehr im Detail dargestellt ist, Fig. 3 einen Querschnitt entlang der Linie III-III.der hartmetallbestückten Schneidzähne nach Fig. 2, Fig. 4 einen Querschnitt entlang der Linie IV-IV des in Fig.. 2 gezeigten, hartmetallbestückten Räumzahnes, Fig. 5 einen Querschnitt entlang der Linie III-III durch einen Doppel-Schaeidzahn gemäß Fig. 2, der als einfacher (unbestückter) kreisförmiger Zahn ausgebildet ist und Fig. 6 einen Querschnitt entlang der Linie IV-IV eines Räumzahnes gemäß Fig. 2 der als einfacher (unbestückter) kreisförmiger Zahn ausgebildet ist. Die Kreissäge besteht aus einer kreisförmigen Scheibe 1, die eine zentrale Öffnung 2 zur Befestigung an einer Arbeite-Spindel aufweist. Zähne 3 sind gleichmäßig am Umfang der kreisföriigen Scheibe 1 angeordnet. Durch Zahnlücken 4, sind die Zähne 3 voneinander-getrennt. Gemäß den Pig. 1 und 2 sind unter den Zähnen 3, Doppelschneidzähne 5 und Räumzähne 6 angeordnet, die durch Zahnlücken 4, die am Umfang der kreisförmigen Schei-be 1 angeordnet sind, voneinander getrennt sind.The stated objectives are achieved according to the invention in that the circular saw is provided with simple double cutting teeth, between which clearing teeth are arranged at any distance. For example, the double cutting teeth and the broaching teeth can alternate. Two double cutting teeth can also be provided, followed by a raker tooth, which is then followed again by two further double cutting teeth. The broaching teeth are arranged between the double cutting teeth at a distance that depends on the type of material to be cut, so that the chips are broken up into smaller pieces. The lower portions of the tooth gaps are alternately tapered to one side and then to the other side, so that practically no chips can accumulate in the tooth gaps and thus cause overheating and burning. By arranging beveled tooth gaps, the opening of the tooth gaps can be kept smaller than was previously possible with conventional saws. These smaller openings prevent larger chips from becoming trapped in the tooth gaps, which usually leads to the breakage of the saw teeth. The saw teeth are provided with a shoulder behind the cutting points, which absorbs the impact of the material clamped between the saw blade and the work table and also prevents the teeth from breaking. The tips of the double cutting teeth and the broaching teeth can be pointed or flattened a little , depending on the material to be cut. The invention is explained below with reference to an embodiment shown in the drawing. In the drawings Fig. 1 is a plan view of the inventive design circular saw, Fig. 2 is a plan view of a part of the circular saw blade on a larger scale, whereby an essential part of the invention forming tooth profile shown in more detail, Fig. 3 is a cross section along the line III-III. Of the carbide-tipped cutting teeth according to FIG. 2, FIG. 4 shows a cross section along the line IV-IV of the carbide-tipped raker tooth shown in FIG. 2, FIG. 5 shows a cross-section along the line III-III through a double Schaeidzahn 2, which is designed as a simple (unequipped) circular tooth, and FIG. 6 shows a cross section along the line IV-IV of a raker tooth according to FIG. 2, which is designed as a simple (unequipped) circular tooth. The circular saw consists of a circular disc 1 which has a central opening 2 for attachment to a work spindle . Teeth 3 are arranged evenly on the circumference of the circular disk 1. The teeth 3 are separated from one another by tooth gaps 4. According to the Pig. 1 and 2 double cutting teeth and raking teeth 5 6 are under the teeth 3 are arranged, which are arranged by tooth gaps 4, be at the periphery of the circular divorce 1 are separated from each other.

Die Schneidkanten der Doppelschneidzähne 5 sind bei 7 und die Schneidkanten der Räumzähne 6, bei 8 dargestellt. Aus Fig. 2 ist ersichtlich, daß die äußeren Teile 9 der Zahnlücken 4 enger sind, als die Zahnlücken üblicher, derzeit in Verwendung stehender Kreissägen. Der Grund 10 der Zahnlücken 4 ist kreisförmig ausgebildet. Die kreisförmige Platte 1 welche di.e Bodenteile 10 der Zahnlücken 4 umgibt, ist bei 11 abwechselnd nach der einen und der anderen Seite der kreisförmigen Scheibe 1 abgeschrägt, so daß die Späne nicht die Zahnlücken 4 verstopfen können.The cutting edges of the double cutting teeth 5 are shown at 7 and the cutting edges of the broaching teeth 6 are shown at 8. From Fig. 2 it can be seen that the outer parts 9 of the tooth gaps 4 are narrower than the tooth gaps of conventional circular saws currently in use. The base 10 of the tooth gaps 4 is circular. The circular plate 1 which surrounds the bottom parts 10 of the tooth gaps 4 is beveled at 11 alternately to one and the other side of the circular disk 1 so that the chips cannot clog the tooth gaps 4.

.In Fig. 3 ist ein Doppelschneidzahn 5 dargestellt, an welchem eine Hartmetallspitze 12 befestigt ist. Die Hartmetallspitze 12 trägt die Doppelschneidkanten 7. Die abgeschrägte Zahnlücke ist mit 11 bezeichnet.. In Fig. 3, a double cutting tooth 5 is shown, on which a Hard metal tip 12 is attached. The hard metal tip 12 carries the double cutting edges 7. The beveled tooth gap is denoted by 11.

In Fig. 4 ist ein Räumzahn 6 dargestellt, an welchem eine Hartmetallspitze 13 befestigt ist. Die Hartmetallspitze trägt die zugespitzten Schneidkanten B. Die abgeschrägte Zahnlücke ist mit 11 bezeichnet.In Fig. 4, a raker tooth 6 is shown on which a hard metal tip 13 is attached. The carbide tip carries the pointed cutting edges B. Die beveled tooth gap is denoted by 11.

In Fig. 5 ist ein einfacher (unbestückter) Doppelschneidzahn 5 angeordnet, der mit den Doppelschneidrändern 7 versehen ist. In Fig. 6 ist ein einfacher (unbestückter) Räumzahn dargestellt. Die abgeschrägte Zahnlücke ist sowohl in Fig. 5 als auch in Fig. 6 mit 11 bezeichnet. An der Rückseite eines jeden der Doppelschneidzähne und der häumzähne, ist eine Schulter 14 ausgeformt.. Die Sc:iultern 14 liegen etwas niedere.- als die Schne__dkanten der @@..tare ä und , :#rie dies in den Fit;. 1 und 2 dar ;estell t ist. .Die,^:uiterr@ 14 verhindern, daß Späne z@,#rischen der Kreissäge und, des: Aräa.ts tis%@ eingeklernjt e<erden. In FIG. 5, a simple (unequipped) double cutting tooth 5 is arranged, which is provided with the double cutting edges 7. In Fig. 6 a simple (unequipped) clearing tooth is shown. The beveled tooth gap is denoted by 11 both in FIG. 5 and in FIG. 6. A shoulder 14 is formed on the back of each of the double cutting teeth and the teeth. 1 and 2; estell is t. .The, ^: uiterr @ 14 prevent chips from being grounded in the circular saw and, des: Aräa.ts tis% @ einklernjt e <.

Claims

Patent requirements

Cutting teeth, characterized in that the cutting teeth consist of double cutting teeth (5) and raking teeth (6) arranged alternately at a distance, the double cutting teeth being separated from the raking teeth by tooth gaps and the tooth gaps having upper and lower sections, the upper sections (4) of the Tooth gaps are relatively narrow and the lower sections (10) are circular and beveled sections (11) of the circular disc (1) are arranged around the lower sections of the tooth gaps.

2. Circular saw according to claim 1, characterized in that the double cutting teeth (5) have two cutting edges (7) have and the raker teeth (6) have a pointed cutting edge (8).

3. Circular saw according to claim 1, characterized in that the rear circumferential sections of the double cutting teeth (5) and the reaming teeth (6) are provided with a shoulder (14) which is lower than the cutting edges (7,8) of the double cutting teeth (5) and the broaching teeth.