DE1502622A1

DE1502622A1 - Polishing roller for surface treatment

Info

Publication number: DE1502622A1
Application number: DE19651502622
Authority: DE
Inventors: Hilzinger Karl Fritz
Original assignee: C HILZINGER THUM FA
Current assignee: C HILZINGER THUM FA
Priority date: 1965-03-05
Filing date: 1965-03-05
Publication date: 1969-06-26
Also published as: GB1063911A

Description

Polierwalze zur Oberflächenbearbeitung Die vorliegende Erfindung betrifft eine -Polierwalze zur Oberflächenbearbeitung, insbesondere von Bestecken, unter Verwendung von ummantelten Sisalfasern.Surface Processing Polishing Roller The present invention relates to a polishing roller for surface treatment, especially of cutlery, under Use of coated sisal fibers.

Zweck der Erfindung ist die Schaffung einer verbesserten Polierwalze mit erhöhter Standfestigkeit. Zur Oberflächenbearbeitung von metallen und insbesondere zum Polieren von Bestecken verwendet man seit langem Walzen mit aus gewobenen gestanzten Sisalbahnen, gedrehter oder geflochtener Sisalkordel. Die gewobenen Sisalblätter sind jeweils an Kette und Schuß abgestanzt. Auf diese Weise is,t der Fadenverlauf des Gewebes viermal unterbrochen, so daß sich an den jeweiligen Ketten- und Schußenden bei vollrunden Sisäl-Gewebescheiben ein erhöhter Verschleiß ergibt. Diese Scheiben werden nach einiger Zeit unrund und müssen abgezogen werden, was einen weiteren Materialverlust verursacht. Auch Walzen mit Sisalkordel haben einen hohen Verschleiß und nutzen sich ungleichmäßig ab, weil die einzelnen Kordeln bzw. Fasern dem Werkstück ausweichen, ausfransen, abbrechen und ausreißen. Die Kordeln werden also zerfasert, so daß die Walze außer ihrer Maßhaltigkeit auch die Festigkeit verliert. Die bekannten Polierwalzen haben ferner den Nachteil' daß beim Bestücken der Wellen von Maschinen zur automatischen Bearbeitung von Bestecken besondere axiale Distanzierungsstücke erforderlich sind, wodurch außerdem die Montagezeit umständlich und mit Zeitverlust verbunden ist.The purpose of the invention is to provide an improved polishing roller with increased stability. For surface treatment of metals and in particular for polishing cutlery, rollers have been used for a long time made of woven, punched sisal panels, twisted or braided sisal cord. the woven sisal leaves are punched on the warp and weft. In this way is, t the thread course of the fabric interrupted four times, so that at the respective Chain and weft ends on fully round sisal fabric disks are subject to increased wear results. These discs become out of round after a while and must be peeled off. which causes further material loss. Also have rollers with sisal cord wear and tear unevenly because of the individual cords or fibers avoid the workpiece, fray, break off and tear off. The cords are therefore frayed, so that the roller is not only dimensionally stable, but also its strength loses. The known polishing rollers also have the disadvantage 'that when loading of the shafts of machines for the automatic processing of cutlery special axial Spacer pieces are required, which also makes the assembly time cumbersome and is associated with loss of time.

Es.ist auch bereits eine Polier- bzw. Schwabbelscheibe bekannt, wobei Baumwollgewebeabfälle mit größeren Baumwöllgewebestücken umhüllt und vernäht werden, um diese Abfälle zu verarbeiten. Die Scheibe dient nicht zum Bürsten, sondern nur zum Polieren, und dürfte auch hier sehr fraglich sein, da durch die besondere Härte, die beim Polieren bekanntlich gar nicht erwünscht ist, die Scheibe nach den allgemeinen Erfahrungen leicht zu brennen beginnt und das Metall überhitzt und blau macht. Bei einer weiteren bekannten Ausführung wird von einem Kunststoffmaterial ausgegangen, ähnlich einem Film, durch den die Faser umwickelt wird. Die Verwendung von Kunststoffen beim Polieren ist jedoch mehr als fraglich, da Kunststoff sehr leicht schmilzt-und dabei vorzeitig vernichtet wird. Es wird dabei auch ein eingelegter Metallring vorgeschlagen. Dieser wird aber ebenfalls das Absengen der Kordel bewirken.A polishing or buffing disk is also already known, with Cotton fabric waste with larger pieces of cotton fabric enveloped and sewn to process this waste. The disc is not used for Brushing, but only for polishing, and should also be very questionable here, because through the particular hardness, which is known to be undesirable when polishing, the Disc according to general experience starts to burn easily and the metal overheats and turns blue. In a further known embodiment of a Plastic material run out, similar to a film through which the fiber wraps will. However, the use of plastics in polishing is more than questionable, since plastic melts very easily and is destroyed prematurely in the process. It will an inserted metal ring is also proposed. But this will also cause the cord to be seared.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, diese Nachteile zu vermeiden und eine Polierwalze zu schaffen, die erhöhte Haltbarkeit und Festigkeit besitzt und sich gleichmäßig abnutzt.The object of the invention is therefore to avoid these disadvantages and to create a buffing roller that has increased durability and strength and wears evenly.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß geflochtene oder gedrehte Sisalkordeln in an sich bekannter ffeiss mit einer Gewebeumhüllung, vorzugsweise aus Baumwollgewebe, versehen sind, die vernäht nebeneinander großer Anzahl von Reihen auf einem Walzenkern befestigt sind, wobei die Sisalkordeln mit der Gewebeumhüllung durch -Zick-Zack-Nähte vernäht sind und das Umhüllungsgewebe im Winkel von vorzugsweise 45 Grad zum Umfang der Walze geschnitten ist und die einzelnen Lamellenreihen miteinander keine feste Verbindung aufweisen.This object is achieved according to the invention in that braided or twisted sisal cords are provided with a fabric covering, preferably made of cotton fabric, in a manner known per se, which are sewn next to one another large number of rows are attached to a roller core, the sisal cords are sewn to the fabric cover by zigzag seams and the cover fabric is cut at an angle of preferably 45 degrees to the circumference of the roller and the individual rows of lamellae have no fixed connection.

Die Lamellen der Polierwalzen nach der Erfindung bestehen also aus vollkommen umhüllten und vernähten Kordeln. Solche Sisalkordeln können aus einer Anzahl von Strängen, beispielsweise sechs oder acht zu Schnüren gedreht oder geflochten sein. Durch die Gewebeumhüllung werden die Sisalkordeln ihrer Länge nach zusammengehalten und in eine Form gezwungen, die ihnen nicht erlaubt, vom Werkstück abzuweichen, auszureißen oder zu zerfasern. Dadurch wird höchste Standfestigkeit bei geringstem Abrieb der Scheibe erzielt. Gegenüber herkömmlichen vollrund gestanzten Sisalscheiben ist ein mehrfaches der Haltbarkeit erreicht worden, beispielsweise die fünffache Standzeit. Außerdem wird volle Maßgenauigkeit über die ganze Scheibenbreite erzielt. Dies bedeutet, daß nur das wirklich benötigte Material auf dem zu polierenden Werkstück zum Einsatz kommt, was besonders bei konkaven Besteckteilen, Stielen, Kellen -usw. vorteilhaft ist. Die Festigkeit der umfaßten Siselkordel bewirkt gleichzeitig, daß mit einem erhöhten Anpreßdruck poliert werden kann. Es erfolgt also in kürzerer Arbeitszeit eine höhere Spanabnahme. Den Poliervorgang hat man sich dabei so vorzustellen, daß die Sisalfaser vorpoliert, während die Gewebeumhüllung nacharbeitet und glänzt.The lamellae of the polishing rollers according to the invention therefore consist of completely covered and sewn cords. Such sisal cords can be made from a Number of strands, for example six or eight twisted or braided into cords be. The length of the sisal cords is held together by the fabric covering and forced into a shape that does not allow them to deviate from the workpiece, to tear out or to fray. Thereby the highest stability with the lowest Abrasion of the disc achieved. Compared to conventional fully round punched sisal discs a multiple of the shelf life has been achieved, for example five times Service life. In addition, full dimensional accuracy is achieved across the entire width of the pane. This means that only the material that is really needed is on the workpiece to be polished is used, which is particularly important for concave cutlery items, handles, trowels etc. advantageous is. The strength of the encompassed Sisel cord also causes that with one increased contact pressure can be polished. So it takes place in shorter working hours a higher stock removal. The polishing process has to be imagined so that the sisal fiber is pre-polished, while the fabric cover is reworked and shines.

Die Sisalkordeln werden mit dem Baumwollgewebe durch Zick-Zack-Stiche verbunden, welche den Lamellen die gewünschte Festigkeit verleihen. Eine erhöhte Seiten- bzw. Kantenstabilität haben die einzelnen Kordeln bereits durch die Gewebeumhüllung, welche die Kordei gegen Ausfasern und Brechen schützt. Die Zick-Zack-Naht ermöglicht nun das Erfassen mehrerer Kordeln, die neben- oder auch übereinander liegen. Diese Fassung ist mit einer Geradstichnaht nicht möglich, weil eine solche ein Ausfransen der einzelnen Kordeln zulassen würde. Die Anordnung der Sisalkordeln nebeneinander ermöglicht die Ausbildung von bamellenscheiben, doch ist ebenso die Herstellung einzelner bamellenblöcke denkbar, die beispielsweise aus je vier Kordeln mit quadratischem Querschnitt bestehen. Vorteilhaft ist es auch, die Sisalkordeln durch Kettenstichnähte zu verbinden. Hierdurch ist nicht. nur eine besonders schnelle und wirtschaftliche Herstellung ermöglicht, sondern die Lamellen erhalten noch eine besondere Elastizität, die durch die Nachgiebigkeit der Kettenstichneht-bedingt ist. Die Verwendung sehr großer Ober- und Unterfadenlängen ergibt natürlich eine starke-Beschleunigung der Näharbeiten. Wichtig ist es, daß das Umhüllungsgewebe im Winkel von vorzugsweise 45o zum Umfang der Walze geschnitten ist. Die Beanspruchung des Gewebes erfolgt also nicht parallel zu Kette oder Schuß, sondern im Winkel dazu, so daß das Gewebe auch bei hoher Beanspruchung nicht ausreißen kann. Die Lamellen sind auf einem Kunststoff-Walzenkern befestigt. Ein solcher Walzenkern kann-in Durchmesser und Breite genau den gewünschten Abmessungen entsprechend angefertigt werden. Bei der Bestückung der Welle automatischer Bearbeitungsmaschinen wird die mantagezeit durch Verwendung solcher Polierwalzen erheblich verkürzt, weil keine zusätzlichen Distanzierungsstücke mehr benötigt werden. Die einmal montierte Walze ist außerdem bis zum absoluten Verbrauch stabil und muß weder nachjustiert noch abgezogen oder nachgespannt werden. Dies ist ein sehr erheblicher Vorteil gegenüber den herkömmlichen Walzen, die wenig Stabilität besitzeng so daß sie auf der Welle rutschen und auch ein etwa eingearbeitetes Profil in kurzer Zeit verlieren. Konventionelle Walzen müssen in kürzeren Zeitabständen neu eingestellt und profiliert werden, wodurch beachtliche Verluste sowohl an Arbeitszeit als auch an material entstehen.The sisal cords are attached to the cotton fabric by zigzag stitches connected, which give the slats the desired strength. An increased The individual cords already have lateral and edge stability through the fabric cover, which protects the cord against fraying and breaking. The zigzag seam makes it possible now the acquisition of several cords that are next to or on top of each other. These It is not possible to frame with a straight-stitch seam because this will fray the individual cords would allow. The arrangement of the sisal cords next to each other enables the formation of fluffy slices, but the same is true of the production individual bamella blocks are conceivable, for example, each made of four cords with a square Cross-section exist. It is also advantageous to chain-stitch the sisal cords connect to. This is not. just a particularly fast and allows economical production, but the slats still get one special elasticity caused by the flexibility of the chain stitch is. The use of very long upper and lower thread lengths naturally results in one strong acceleration of the sewing work. It is important that the covering fabric is cut at an angle of preferably 45o to the circumference of the roller. The stress of the fabric is not parallel to the warp or weft, but at an angle to it, so that the fabric cannot tear even under heavy use. The slats are attached to a plastic roller core. Such a roller core can -in diameter and width can be made exactly according to the desired dimensions. at the assembly time for equipping the shaft of automatic processing machines considerably shortened by using such polishing rollers, because no additional ones Spacer pieces are needed more. The roller once installed is also Stable up to absolute consumption and does not have to be readjusted, withdrawn or be retightened. This is a very significant benefit opposite to the conventional rollers, which have little stability so that they are on the shaft slip and also lose a built-in profile in a short time. Conventional Rollers have to be readjusted and profiled at shorter intervals, which means considerable losses of both working time and material occur.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist im folgenden anhand der Zeichnung erläutert. Dabei gehen aus der Zeichnung und der Beschreibung hierfür weitere Merkmale der Erfindung hervor.An embodiment of the invention is described below with reference to FIG Drawing explained. This is based on the drawing and the description for this further features of the invention emerge.

Fig. 1 zeigt eine Schrägansicht der Polierwalze; Fig. 2 zeigt einen Teilschnitt durch eine Polierwalze mit einer Lamelle; Fig. 3 zeigt einen Querschnitt durch eine einzelne Lamelle; Fig. 4 zeigt eine Seitenansicht einer Lamellenscheibe.Fig. 1 shows an oblique view of the polishing roller; Fig. 2 shows one Partial section through a polishing roller with a lamella; Fig. 3 shows a cross section by a single lamella; Fig. 4 shows a side view of a flap disk.

Wie die Zeichnung erkennen läßt, sind geflochtene oder gedrehte Sisalkordeln 1 durch eine Gewebeumhüllung 2 fest zusa-mmengefaßt und in Form von Lamellen 3 auf einem Walzenkern 4 eingebettet. Die Gewebeumhüllung 2 ist dabei mit den Sisalkordeln 1 durch eine Zick-Zeck-Naht 5 fest verbunden. Die Sisalkordeln 1 Werden dadurch formstabil -zusammengehalten. Sie können aus einer Anzahl von Strängen bestehen, beispielsweise können sechs oder acht Stränge zu Schnüren gedreht oder geflochten sein. Dieser Aufbau geht vor allem aus dem Querschnitt nach Fig. 3 hervor.As the drawing shows, there are braided or twisted sisal cords 1 by a fabric cover 2 firmly summed up and in form embedded by lamellae 3 on a roller core 4. The fabric covering 2 is included firmly connected to the sisal cords 1 by a zig-zeck seam 5. The sisal cords 1 Are held together in a dimensionally stable manner. You can choose from a number of strands consist, for example, six or eight strands twisted into cords or be braided. This structure emerges primarily from the cross section according to FIG. 3.

Die Gewebeumhüllung 2 schützt die einzelnen Sisalkordeln 1 gegen Ausfasern und Brechen, während die Zick-Zack-Naht 5 das Erfassen mehrerer Sisalkordeln 1 ermöglicht, die nebeneinander oder auch übereinander angeordnet sein können. Die umhüllten, vernähten und nebeneinander aufgereihten Sisalkordeln 1 bilden Lamellen 3, die in einem Walzenkern 4 eingebettet sind. Ein solcher Walzenkern 4 kann in Durchmesser und Breite genau den gewünschten Abmessungen entsprechend angefertigt werden. Seine zentrische Bohrung 6 kann dabei eine Form erhalten, die der Profilform einer Antriebswelle angepaßt ist. Distanzierstücke sind nicht erforderlich.The fabric covering 2 protects the individual sisal cords 1 from fraying and breaking, while the zigzag seam 5 enables several sisal cords 1 to be grasped, which can be arranged side by side or one above the other. The enveloped sewn and lined up next to each other sisal cords 1 form slats 3, which in a roller core 4 are embedded. Such a roller core 4 can have a diameter and width can be made exactly according to the desired dimensions. His central bore 6 can be given a shape that corresponds to the profile shape of a drive shaft is adapted. Spacers are not required.

Man erreicht so eine vereinfachte Montage, ohne daß die geringste Einbuße an Maßhaltigkeit und Stabilität eintritt. Die zentrische Bohrung 6 des Walzenkerns 4 wird zweckmäßig im gleichen Arbeitsgang der Herstellung so geformt, daß eine genaue Anpassung an die Profilform einer Antriebswelle erfolgt, die beispielsweise sechskantförmig ausgebildet sein kann. Selbstverständlich können dabei auch Nuten oder Vorsprünge in der Bohrung 6 des Walzenkerns 4 vorgesehen sein.One achieves a simplified assembly without losing the slightest Loss of dimensional accuracy and stability occurs. The central bore 6 of the roller core 4 will appropriately shaped in the same production process as that an exact adaptation to the profile shape of a drive shaft takes place, for example can be formed hexagonal. Of course, grooves can also be used or projections can be provided in the bore 6 of the roller core 4.

Die. erfindungsgemäßen Polierwalzen werden bei der Herstellung mit dem für die Bearbeitung gewünschten Profil versehen. Eine Nachbearbeitung beim Verbraucher ist daher nicht erforderlich. Es entfällt also ein Einprofilieren beim Verbraucher, wie es bei herkömmlichen Walzen erforderlich ist. Die Sisalkordel-Lamellenwalzen werden schon bei der Herstellung mit dem entsprechenden Profil versehen, wie es z. B. für die Bearbeitung der Kelle eines Löffels oder des Kopfes eines Stieles erforderlich ist. Derartige Walzen sind daher sofort einsatzbereit.The. Polishing rollers according to the invention are used in manufacture provided the profile required for processing. A post-processing at the consumer is therefore not required. There is therefore no need to profile the consumer, as is required with conventional rollers. The sisal cord lamellar rollers are already provided with the appropriate profile during manufacture, such as z. B. for processing the trowel of a spoon or the head of a handle is required. Such rollers are therefore immediately ready for use.

Die Gewebeumhüllung 2 kann aus Baumwolle bestehen, wodurch eine feine Oberflächenstruktur beim Polieren erzielt wird. Der Einsatz eines appretierten Baumwollgewebes, eines Schleifleinens oder anderer Schleifmittel-Zwischenlagen ermöglicht die Herstellung von Polierwalzen verschiedener Festigkeit und verschieden scharfer Spanabnahme. Bei geringerem Arbeitszeitaufwand für die einzelnen Poliervorgänge kann man dadurch außerordentlich lange Standzeiten erreichen.The fabric cover 2 can be made of cotton, whereby a fine Surface structure is achieved during polishing. The use of a finished cotton fabric, an abrasive cloth or other abrasive intermediate layers enables the production of polishing rollers of different strength and different sharpness of chip removal. With less labor required for the individual polishing processes can you can thereby achieve an extraordinarily long service life.

Sehr zweckmäßig ist es, wenn die Gewebeumhüllung 2 mit einer den Poliereffekt verstärkenden Imprägnierung bzw. Appretur versehen ist.It is very useful if the fabric covering 2 is provided with an impregnation or finish that enhances the polishing effect.

An sich wird bei dem polierten Gegenstand bereits eine feinere Oberflächenstruktur bzw. ein feinerer Finish durch das mitverarbeiten eines Baumwollgewebes erzielt., Man kann nun verschiedene Abstufungen der Festigkeit der Polierwalze vorsehen, indem man besonders appretierte Spezialöaumwellgewebe verwendet. Auch die Abtragungswirkung kann durch eine solche Appretur erhöht werden.In itself, the polished object already has a finer surface structure or a finer finish achieved by processing a cotton fabric., You can now provide different levels of strength of the polishing roller by specially finished special corrugated fabrics are used. Also the erosion effect can be increased by such a finish.

Durch Ausbildung der Lamellen mit Schleifleinen oder anderen Schleifmittel-Zwischenlagen sind die Polierwalzen schärfer in der Spanabnahme" so daß die-Schleif_,: oder Polierleistung bei geringerem Arbeitszeitaufwand verbessert ist. Außerdem wird die Festigkeit der 'puläer-« walze durch die Einlagen von Schleifleinen oder anderen Schleifmitteln vergrößert' was wiederum verlängerte Standzeit ermöglicht. Die Zusammenfassung der Sisalkordeln 1 mit der Gewebeumhüllung 2 kann in verschiedenen Formen geschehen. Die in Fig. 3 veranschaulichte Anordnung ist nur eine von vielen Möglichkeiten, unter denen vor allem die Bildung von Lamellenblöcken hervorzuheben ist, die beispielsweise aus je vier Kordeln 1 mit quadratischem Querschnitt bestehen. Es können aber auch solche Kordelgruppen zusammengefast und rund umflochten sowie gegebenenfalls mit einer weiteren Gewebeumhüllung 2 versehen sein, so das Rundlamellen gebildet sind.By forming the lamellae with abrasive cloth or other intermediate layers of abrasive material are the polishing rollers sharper in the chip removal "so that the-Schleif_,: or polishing performance is improved with less labor. It also increases the strength of the 'puläer-' roller through the deposits of abrasive cloth or other abrasives enlarged 'which in turn enables a longer service life. the Summary of the sisal cords 1 with the fabric cover 2 can be in different Forms happen. The arrangement illustrated in FIG. 3 is only one of many Ways, among which, first of all, to highlight the formation of lamellar blocks is, which consist for example of four cords 1 with a square cross-section. However, such groups of cords can also be tied together and braided around optionally be provided with a further fabric cover 2, so the round lamellae are formed.

Durch diese Maßnahme erreicht man eine weiter vereinfachte Herstellmöglichkeit. Es sind hierbei nicht allein einzelne Kordeln umhüllt, sondern die Kordeln sind auch noch gruppenweise zusammengefast und durch die Umhüllung oder Umf lechtung fest miteinander verbunden. Derartige Lamellen sind also besonders maßhaltig und standfest, so das sie auch höchsten Ansprüchen genügen.This measure results in a further simplified manufacturing option. It is not only individual cords that are wrapped here, but rather the cords are also bound together in groups and through the wrapping or braiding firmly connected. Such lamellae are therefore particularly dimensionally stable and stable, so that they also meet the highest demands.

Zur Erhöhung der Standzeit trägt weiter bei, das die Gewebeumhüllung im Winkel von vorzugsweise 45o zum Umfang der Walze geschnitten ist, so das Ketten- und Schußfäden schräg zu den radial angeordneten Sisalkordeln 1 stehen. Das Gewebe zerfasert daher auch bei hoher Beanspruchung nicht. Sehr .zweckmäßig ist es, daß die inneren Lamellenenden hochkant in den aus Kunststoff gefertigten Walzenkern eingebettet sind.The fabric covering also contributes to increasing the service life is cut at an angle of preferably 45o to the circumference of the roller, so the chain and weft threads are inclined to the radially arranged sisal cords 1. The mesh therefore does not fray even under high stress. Very .practical it is that the inner lamella ends upright in the plastic ones Roll core are embedded.

Die Halterung bzw. Befestigung der einzelnen Lamellen ist hier durch die Hochkanteinbettung in den Kunststoffkern. bewirkt. Die Herstellung einer Scheibe bzw. eines Lamellenringes kann also durch Einlegen kurzer geschnittener Kordelstücke oder Lamellen in eine Form erfolgen' die mit Kunststoff ausgegossen wird. Auf diese Weise sind beliebige Arbeitsbreiten der Walzen herstellbar, indem die einzelnen Lamellenringe im allgemeinen auf einem kompakten Kern in gewünschter Anzahl nebeneinander angeordnet werden. Die Lamellen sind dabei dicht aneinander gepackt und nützen sich absolut gleichmäßig ab, weil nur auf dem Kopf der einzelnen Sisalfaser bzw. der mit Baumwollgewebe umsteppten Kordel gearbeitet wird. Da die Zick-Zack-Naht bis zum Lamellenende läuft, hält sie die Lamelle bis zur totalen Abnutzung zusammen.The bracket or attachment of the individual slats is through here the edgewise embedding in the plastic core. causes. The manufacture of a disc or a lamellar ring can be made by inserting short cut pieces of cord or lamellas in a form 'which is filled with plastic. To this Way, any working widths of the rollers can be produced by the individual Lamellar rings in general on a compact core in the desired number next to each other to be ordered. The lamellas are tightly packed together and are useful absolutely evenly, because only on the head of the individual sisal fibers or the is worked with cotton fabric quilted cord. Because the zigzag seam up runs to the end of the lamella, it holds the lamella together until it is completely worn out.

Claims

Patent claim Polishing roller for surface treatment, in particular cutlery, using coated sisal fibers, characterized in that braided or twisted sisal cords (1) are provided in a manner known per se with a fabric covering (2), preferably made of cotton fabric, which are sewn next to one another.

or in a large number of rows are attached to a roller core (4), the sisal cords (1) being sewn to the fabric covering (2) by zigzag seams (5) and the covering fabric at an angle of preferably 45o to the circumference of the roller is cut and the individual rows of lamellae do not have a fixed connection with one another.