DE1500952A1

DE1500952A1 - Attachment of two moving parts

Info

Publication number: DE1500952A1
Application number: DE19661500952
Authority: DE
Inventors: auf NLchtnennung Antrag
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1966-08-18
Filing date: 1966-08-18
Publication date: 1969-07-10

Description

Befestigung von zwei beweglichen Teilen.Attachment of two moving parts.

Die Erfindung betrifft eine einfache gegenseitige,nachträglich lbsbare,Befestlgung von zwei voneinander unabhängigen Teilen, Insbesondere von Griffen an Töpfen, Pfannen, usw.The invention relates to a simple mutual fastening which can be subsequently released of two independent parts, in particular of handles on pots, pans, etc.

Bisher bekannte Ausführung von Befestigungen von Griffen an anderen Körpern wurden dadurch erreicht, dass in den Griff fest eingebrachte Gewindebüchsen nach Einschieben einer Metalllasche mittels einer Gewindeschraube festgezogen wurden. Durch das Anziehen der Schraube wurde der Griff-gegen die Metall-Lasche gezogen, wodurch eine feste Verbindung entstand. Als Nachteil bei dieser Befestigungsweise hat sich gezeigt, dass nicht genau eingehaltene Masstoleranzen zwischen dem Zentrum der Bohrung an der Metall-Lasche und dem des Griffes dazu geführt haben, dass sich ein Spalt zwischen Topf und Griff ergeben hat, Aufgabe der Erfindung ist es, eine einfachere und bessere Befestigungsart zu schaffen, wodurch,-1) die Griffe ohne fest verankerte Gewindebüchsen hergestellt werden können. Hierdurch lassen sich besonders die heute üblichen Kunststoff-Griffe sehr viel billiger herste112n,' indem auf diese Weise diese Griffe vollautomatisch-produziert werden können, bezw. erübrigt sich bei der halbautomatischen Produktion die Zeit, die für das Einlegen der Gewindebüchsen In die Form benötigt wird. 2) eine einwandfreie Befestigung gewährleistet ist, Indem auftretende Masstoleranzen beim Anziehen der Schraube durch eine zusätzlIch in Topfrichtiing wirkende K.raftkomponente ausgeglichen werden-kUnneng so dass der Grirf in jedem Fall fest am Gefrässrand ansitzt.Previously known execution of attachments of handles to other bodies was achieved in that threaded bushings firmly inserted into the handle were tightened by means of a threaded screw after inserting a metal tab. By tightening the screw, the handle was pulled against the metal tab, creating a firm connection. It has been shown as a disadvantage of this method of fastening that dimensional tolerances that were not precisely observed between the center of the hole on the metal tab and that of the handle resulted in a gap between the pot and the handle to create a simpler and better type of fastening, whereby, -1) the handles can be produced without firmly anchored threaded bushings. As a result, the plastic handles that are customary today can be manufactured much more cheaply, in that these handles can be produced fully automatically in this way, respectively. With the semi-automatic production, the time required for inserting the threaded bushes into the mold is superfluous. 2) Flawless fastening is guaranteed, as any dimensional tolerances that occur when tightening the screw can be compensated for by an additional force component acting in the direction of the pot, so that the handle is firmly attached to the milling edge in any case.

Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die hrfintlung eine GewindebUchse vor, die bei der Montage In die Im Griff vorgepresste Vertiefung von aussen eingelegt wird. Ausserdem Ist eine Gewindeschraube vorhanden, die an einem Ende über einen Konus verfügt. Der Kopf dieser Schraube Ist so ausgebildet, dass er In montlertern Zustand gegen Verdrehung gesichert Ist.To solve this problem, the thread fitting sees a threaded bushing which is inserted from the outside into the recess pre-pressed in the handle during assembly will. There is also a threaded screw that has a Cone features. The head of this screw is designed so that it can be assembled in State is secured against rotation.

Die Zeichnung zeigt mit: Fig. 1 den fertig montierten Griff, wobei durch den einen der beiden Befestigungspunkte ein Schnitt gelegt Ist. Fig. 2 den fertig montierten Griff in der Mraufsicht. Es wird gezeigt, dass der Griff an 2 Punkten befestigt ist.The drawing shows with: FIG. 1 the fully assembled handle, a section being made through one of the two fastening points. Fig. 2 the fully assembled handle in a top view. The handle is shown to be attached at 2 points.

Fig. 3 den notwendigen Vorsatz zwischen dem Zentrum der am Gefäss befestigten Pletall-Lasche und der Im Griff eingepreosten Vertiefung für die einzubringende Ge-C) windebUchse, durch die ungleichen Abstände a a 20 Bei der Ausführungsform gemäss Fig. 1 wird während der Montage der Griff, Pos. Nr. 5, über die Lasche, Pos. Nr. 3, die fest mit dem Gegenstandp Pos. Nr. 1, verbunden ist und in deren 2 löchern 2 Schrauben, Pos. Nr. 2, lose eongelegt sind, geschoben. Anschliessend wird die Gewindebüchse, Pos. Nr. 4, in die Vertiefung am Griff eingelegt.Fig. 3 shows the necessary attachment between the center of the pletallic strap attached to the vessel and the recess pressed into the handle for the threaded bushing to be introduced, due to the unequal distances aa 20 In the embodiment according to Fig. 1 , the handle , Item No. 5, over the bracket, Item No. 3, which is firmly connected to the item, Item No. 1 and 2 screws, Item No. 2, are loosely inserted into the 2 holes. The threaded bushing, item no. 4, is then inserted into the recess on the handle.

C> Beim Festdrehen der Gewindebüchse, Pos. Nr. 4, die mit einem Schraubseblitz versehen ist, wird die Gewindeschraube, Pos. C> When tightening the threaded bushing, pos. No. 4, which is provided with a screw bolt, the threaded screw, pos.

Nr. 2, und damit der Griff, Pos. Nr. 5, gegen die Lasche geZ l("Gorip Pos. Nr. 3, und somit mit dem Gefäss, Pos. Nr. 1, fest verbiiiiden.No. 2, and thus the handle, item no. 5, against the tab geZ l ("Gorip item no. 3, and thus firmly connected to the vessel, item no. 1.

Der gleiche Effekt lässt sich dadurch erreichen, dass statt dur Gowindeschraube, Pos. Nr. 2, die Gewindebüchse, Pos. Nr. 49 im Griff, Pos. Nr. 5, gegen Verdrehung gesichert ist. In die-.,ein Fall wird die am Ende des Gewindes mit einem Schlitz versehene Gewiyides6hraube, Pos. Nr. 2v von innen i.i die Gewindebü(-li#"-e, Pos. Nr. 4, gelielit. In beiden Fällei, veroucht sicli--- die S-hraubeg Pos* Nr. 2,' durch die- 1-n ihrerLängsrichtung wirkende Kraft über-den Konus an d o 3 r S(-,llr-2iibe, Pos. Nr. 2, in dem Loch der Lai che, Pos. Nr. 3, -ii z#--nti,i(>1-en. Nachdem das Zentrum der Gewindebüchse, Pos.Nr. 4, nicht mit dem der Lasche, Pos. Nr. 3, fluchtet, wird eine zweite Uraftkomponente erZeugt, die den Griff, Pos. Nr. 51, ilber die Bil Pos. Nr. 4, in itichtung'Gefäss verschiebt. Hierdurch Aii-A der Griff, Pos. Ni-. 5, an das Gefäss, Pos, Nr. 1, gedrückt iini es entsteht eine feste Verbindung des Griffes mit dem Gefäss in zwei Richtungen. 1-ie gleiche Wirkung wird d,-durch erreicht» dass di-e Gewinde- WIlchse, Pos. Nr. 49 i7tatt der Gewindeschraube, Pos. Xr. 2, mit f 1.,i(-irt Kenus versehen ist" der sich in der Lasche, Pos. Nr- 3" zu zentrieren versucht und damit die a7!.al-e Verschiebung der 1",i(len Tolle gegeneinander bewirkt. The same effect can be achieved by securing the threaded bushing, item no. 49 in the handle, item no. 5, against rotation instead of the Gowind screw, item no. 2. In one case, the threaded tube, item no. 2v, which is provided with a slot at the end of the thread, is gelielit from the inside ii the threaded hole (-li # "-e, item no. 4). In both cases, sicli --- the S-hraubeg Pos * No. 2, ' by the force acting in its longitudinal direction via the cone on d o 3 r S (-, llr-2iibe, Pos. No. 2, in the hole of the Lai che, Pos. No. 3, -ii z # - nti, i (> 1-en. After the center of the threaded bushing, item no. 4, does not align with that of the bracket, pos. no. 3, a second Uraft component generates the handle, item no. 51, over the Bil Item no. 4, moved in the direction of the vessel. Through this Aii-A the handle, pos. Ni-. 5 , pressed against the vessel, Pos, No. 1 iini a firm connection between the handle and the vessel is created in two directions. 1-The same effect is achieved by »that the thread- WIlchse, Pos. No. 49 in place of the threaded screw, Pos. Xr. 2, with f 1., i (-irt Kenus is provided "who is in the flap, item no. 3" tries to center and thus the a7! .al-e shift of the 1 ", i (len mad against each other.

Claims

Claims. 1) Nachträclich] -ösbare Be> fastening techniques in particular, Z lwei moving parts gegeneinandert characterized characterized labeled in, dafss in either of the two parts of a einger-chnittenesq bezW- is a by a pressed-in or subsequently firmly anchored Gewindebüchseg thread. 2) IZa - # hträglicli detachable type of fastening according to claim 1 characterized in that in the one part during assembly einc Gcwindeschraubeg which is secured with an i # .onus twist, one and which is placed in the handle g , with one Also during the 1'-assembly in the second part is inserted threaded bushing by turning, screwed into the same. 3) NacliträglIeb detachable manufacturing method according to claim 1 g,? Ident., The same that a screw inserted into the eiyi # -n Tc-11 during the assembly is also inserted into the other part during the ivionage, against Rotation secured threaded bushing is screwed. 4) Subsequently releasable @ fastening method according to claim 1 thereby gekonnzeichg daso the threaded bushing necessary for fastening is provided with a cone in order to effect an axial displacement., -, the two parts eegen each other.