DE1497483A1

DE1497483A1 - Process for the production of multi-coated photosensitive materials

Info

Publication number: DE1497483A1
Application number: DE19661497483
Authority: DE
Inventors: Kiroshi Chikamatsu; Motoharu Kuroki
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1965-01-18
Filing date: 1966-01-18
Publication date: 1969-06-12
Also published as: GB1082914A

Description

PATENTANWXLTEPATENT ANWXLTE DR. E. WIEGAND DIPUNG. W, NIEMANN 1497483DR. E. WIEGAND DIPUNG. W, NIEMANN 1497483

DR. M. KÖHLER DIPL-ING. C. GERNHARDTDR. M. KÖHLER DIPL-ING. C. GERNHARDT

MÖNCHEN HAMBURG rMÖNCHEN HAMBURG r

telefon. 55547« . ■ - 8000 Mönchen is, 2o*November 1968 ΐ phone. 55547 ". ■ - 8000 monks is, 2o * November 1968 ΐ

TELEGRAMME, KARPATENf NUSSBAUMSTRASSE 10 · ·:TELEGRAMS, KARPATIANSf NUSSBAUMSTRASSE 10 · ·:

W. 12441/66 Ig/Ko ' ρ 14 97 483.5 W. 12441/66 Ig / Ko ' ρ 14 97 483.5

ι -ι -

Fuji Shashin Film Kabushiki KaishaFuji Shashin Movie Kabushiki Kaisha

Kanagawa (Japan) * .Kanagawa (Japan) *.

. " Verfahren zur Herstellung von mehrfach über- ' zogenen lichtempfindlichen Materialien. "Process for the production of multiple over- ' drawn photosensitive materials

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum aufeinanderfolgenden und kontinuierlichen Aufbringen einer Mehrzahl von Überzugsmassen auf die Oberfläche eines Trägers an voneinander verschiedenen Stellen bei der Herstellung von photographischen lichtempfindlichen ' " Materialien. . _v The invention relates to a method for sequentially and continuously applying a plurality of coating compositions on the surface of a support at mutually different locations in the production of photographic light-sensitive '"materials. _V.

Beim Aufbringen einer Überzugsmasse ,auf die Oberfläche eines biegsamen Trägers bei der Herstellung von p£cbographi3chen lichtempfindlichen Materialien waren bisher verschiedene Überzu^sverfahren angewendet worden, beispielsweise die Tauchüberzugsarbeitsweise, die Abstreifübcrzugsarbeitsweise (skim coating method),Walzsn-. auftragsarbeitsweise, Luftrakelarbeitsweise (air doctorjooatinp method) od. dgl» Um ein mehrfaches Überziehen nacti einem derartigen ^blichen Verfahren auszuführen, war gewöhnlichWhen applying a coating compound to the surface a flexible support in the manufacture of photographic photosensitive materials various over-addition procedures have been used so far, for example the dip coating mode, the stripping coating mode (skim coating method), Walzsn-. order work method, air doctor work method (air doctorjooatinp method) or the like Carrying out such usual procedures was common

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BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

eine Arbeitsweise ausgeführt worden, bei welcher eine* fließfähige Überzugsmasse für die unterste Schicht nach einer der vorsehend genannten Arbeitsweisen zunächst auf ■ einen Träger aufgebracht wird und nach Verfestigung durcha working method has been carried out in which a * Flowable coating compound for the bottom layer according to one of the above-mentioned working methods initially on ■ a carrier is applied and after solidification through

" Abkühlen der fließfähigen überzugsscuicht und/oder Trocknen dieser Schicht eine fließfähige Überzugsmasse für die zweite Schicht auf die so gebildete Überzugsschicht unter Anwendung einer geeigneten Arbeitsweise, wie vorstehend angegeben, aufgebracht wird, worauf diese, Schicht verfestigt und/oder getrocknet wird."Cooling of the flowable coating layer and / or drying this layer a flowable coating composition for the second layer on the coating layer thus formed using a suitable procedure as above indicated, is applied, whereupon this, layer solidifies and / or dried.

Bei dem gebräuchlichen Überzugsverfahren, bei welchem . die zweite Oberzugsschicht (die nachstehend einfach als "zweite Schicht" angegeben wird) auf die zuerst aufgebrachte fließfähige überz.ugssehicht (die nachstehend einfach als gerste Schicht" bezeichnet wird) nach Verfestigung durch Abkühlen aufgebracht wird, nimmt die ganze Überzugsmaschine einen großen Raum ein, da zwischen der ersten Überzugsauftrage einrichtung und der z.veiten Überzugsauftragseinrichtung eine Kühlzone mit einer für di© Verfestigung erforderlichen Länge benötigt wird» und demgemäß war im allgemeinen bisher angenommen worden, daß die maximale Anzahl von technisch.mittels derartiger Überzugsauftragseinrichtungen aufgebrachten Schichten zwei beträgt.In the conventional coating process, in which. the second topcoat layer (hereinafter referred to simply as "second layer" is indicated) on the first applied flowable coating layer (hereinafter referred to simply as the barley layer) after solidification Cooling is applied, the entire coating machine takes up a large space, since between the first coating applications device and the second coating application device a cooling zone with a length required for solidification is required »and accordingly was im general hitherto been believed to be the maximum Number of technically. Means of such coating application devices applied layers is two.

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BADORfGlNALBADORfGlNAL

Da bei einer derartigen Arbeitsweise die Art und Menge an Überzugshilfsmitteln, die der ersten Schichtzusammensetzung zugegeben werden sollen, die photograph!sehen -Eigenschaften, die Oberflächeneigenschaften des Überzugs und die ÜberzuGseigenschaften der Überzugsmasse stark beeinflussen, muß außerdem eine strenge Auswahl der Überzugsbedingungen für den zweiten Überzug mit Bezug auf die Zusammensetzung des ersten Überzugs und die Zusammensetzung des zweiten Überzugs getroffen werden. 'Since in such a way of working, the type and amount of coating auxiliaries that the first Layer composition to be added, the photograph! See properties, the surface properties of the coating and the coating properties of the Strongly affect coating mass, must also have a rigorous selection of the coating conditions for the second coating with respect to the composition of the first Coating and the composition of the second coating to be hit. '

überdies müssendie Bedingungen so gewählt werden, daß die durch Kühlung verfestigte erste Schicht nicht an der Stelle des zweiten Überzugs wieder geschmolzen wird, wenn der zweite Überzug aufgebracht wird.In addition, the conditions must be chosen so that the first layer, solidified by cooling, is not remelted at the location of the second coating when the second coating is applied.

Bei einem Verfahren, bei welchem nach der Verfestigung und Trocknung der Schicht eine Überzugsmasse auf die Oberfläche zur Bildung der nächsten Schicht aufgebracht wird, sind keine Schwierigkeiten hinsichtlich der Abmessungen der Überzugsmaschine, der Be-schränkung der Überzugshilfsmittel, in der die untere Schicht bildenden Ütferzugszusammensetzung und dem erneuten Schmelzen der unteren Schicht, vorhanden, Jedoch steht die Anzahl von Überzugsarbeitsgängen im Verhältnis zu¹.· den zu bildenden Schichten,In a method in which, after the layer has solidified and dried, a coating compound is applied to the surface to form the next layer, there are no difficulties with regard to the dimensions of the coating machine, the limitation of the coating aids in the coating composition forming the lower layer and the remelting of the lower layer, but the number of coating operations is in proportion to ^1. the layers to be formed,

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wodurch das Verfahren kompliziert wird, und gleichzeitig Schwierigkeiten ^.n der Qualität der so hergestellten photograph!ochen Materialien geschaffen werden· ~ Die Erfindung bezieht sich auf ein.·.Verfahren zum :>,which complicates the process and, at the same time, complicates the quality of those so produced photographic materials can be created · ~ The invention relates to a. · .Method for:>,

auf eine Trägerbahn nacheinanderfolgenden Aufbringen ;}eder überzugsmasse'ohne Verfestigen und/oder Trocknen der Jeweiligen Schicht, wobei mehr als zwei. überzugseinrichtungen, die nahe beieinander angebracht sind, zur Anwendung gelangen·successive application to a carrier web;} each coating mass'without Solidification and / or drying of the respective layer, being more than two. coating devices that are installed close to one another are used

Wach dem· Verfahren gemäß der Erfindung kann ein photograph.isch.es lichtempfindliches Mehrschichtenmaterial hergestellt werden, indem man aufeinanderfolgend Überzugsmassen durch mehr als zwei dicht beieinander angebrachte;! Überzugseinrichtungen naca. einem Verfahrenaufbringt, bei . welchem eine Uberzusszusammensetsung der oberen Schicht durch eine obere Schichtauftragseinrichtung auf eine untere Schicht eine^Überzugsmasse unmittelbar nach dem Aufbringen der unteren Schicht auf den bahnenförmigen (Träger unter solchen Bedingungen aufgebracht wird, daß die gegenseitige Anordnung oder das gegenseitige Verhältnis zwischen den beiden benachbarten Überzugseinrichtungen in einem Abstand vorliegt, bei welchem die Aufrechterhaltung einer überbrückenden Beziehung zwischen der aufgebrachten fließfähigen Überzugs zusammensetzung für die untere Scnicht und derAccording to the method according to the invention, a photographic multilayer photosensitive material be produced by successively applying coating compounds by more than two close together ;! Coating equipment naca. a method. which is an excess composition of the upper layer by an upper layer application device onto a lower one Layer a ^ coating immediately after application the lower layer on the sheet-like (carrier under such conditions is applied that the mutual arrangement or the mutual relationship between the two adjacent coating devices is present at a distance at which the maintenance of a bridging Relationship between the applied flowable Coating composition for the lower part and the

. -909824/0 55 9. -909824/0 55 9

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H97483H97483

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• V ·· ^: • V ·· ^:

Überzugaeinrichtung für die obere Schicht durcii die Oberflächenspannung der überzugsmasse möglich ist»Covering device for the upper layer through the Surface tension of the coating mass is possible »

Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. ' -The invention is explained in more detail below with reference to the drawing. '-

Pig» 1 stellt in schematischer Sarstellung eine ^usführungaform der Erfindung dar.Pig »1 is a schematic representation of a ^ embodiment of the invention.

Fig. 2 zeigt in vergrößertem Maßstab einen Ausschnitt, der ddn Bereichdes Auftragens von Überzugszusammensetzungen für zwei Schichten auf einen Träger nach dem Verfahren gemäß der Erfindung darstellt.Fig. 2 shows on an enlarged scale a section, the dn area of application of coating compositions for two layers on a support according to the method according to the invention.

Fig. 3 zeigt in schematischer Darstellung eine ■ andere Ausführungsform der Erfindung und3 shows a schematic representation of a another embodiment of the invention and

Fig. 4 ist eine schematische Ansicht, in welcher eine weitere Ausführungsform der Erfindung zum Aufbringen · von drei Uberzugsschichten auf e.ine Trägerbahn dargestellt ist. ' ■-."■· 4 is a schematic view showing a further embodiment of the invention for applying three coating layers to a carrier web . '■ -. "■ ·

In Fig. 1 ist eine Überzugseinrichtung der Tauchart (A) für eine untere Schicht in Nähe einer Überzugseinrichtung (B) für eine obere Schicht·und eine Überzugswalze (C), um deren Oberfläche herum eine Trägerbahn, beispielsweise ein Filmstreifen, geführt wird, angeordnet, wobei die überzugowalze (O) über der Zuführunp;seinrichtung (A) angebracht ist.In Fig. 1, a coating device is of the dipping type (A) for a lower layer in the vicinity of a coating device (B) for a top layer and a cover roll (C), around the surface of which a carrier web, for example a film strip, is arranged with the coating roller (O) above the feed device (A) is attached.

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U97483-U97483-

Die Arbeitsweise oder der Mechanismus des Überziehens der in Pig· 1 gezeigten Vorrichtung gemäß der Erfindung wird anhand deiin ^'ig. 2 gezeigten Aus führungsförm erläutert. Eine biegsame Trägerbahn, z. B. ein Filmträger 1, wird rund' um die Oberfläche der Überzugswalze G geführt) während eine untere Schicht 2 (erste Schicht) auf die Trägerbahn durch die Überzugseinrichtung A und eine obere Schicht 3 (zweite ' Schicht) anschließend auf die so gebildete erste Schicht 1 durch die Überzunseinrichtüng B aufgebracht wird. Die Fläche _v welohejdurch den gestrichelten Kreis I dargestellt ist, stellt den Bereich dar, wo die obere Überzugsmasse durch die zweite Einrichtung auf die untere überzugsmasse, die eine Qberf lächenspannunssbrilcke zu der zweiten über* zussmaase-Zuführungseinrichtung bildet, aufgebracht wird, und die durch den gestrichelten Kreis II dargestellte Stelle zeigt die Flache, wo di© obere Schicht auf der unteren Schicht auf der biegsamen Trägorbahn gebildet wird. Die erste Überzugs einrichtung ist in Nähe der zweiten Überzugseinrichtung mit einem Abstund (x) angeordnet, wobei die Einrichtung für die erste Überzugsmasse von dem biegsamen Träger durch einen Spalt (y) im Abstand vorliegt, und die zweite Überzueseinrichtung von der biegsamen Trägerbahn durch einen Abstand (z) getrennt ist.The operation or the mechanism of coating of the device shown in Pig.1 according to the invention will be illustrated with reference to FIG. 2 illustrated from guide form. A flexible carrier web, e.g. B. a film carrier 1, is 'passed around the surface of the coating roller G) while a lower layer 2 (first layer) on the carrier web through the coating device A and an upper layer 3 (second' layer) then on the first layer thus formed 1 is applied by the Überzunereinrichtüng B. The area _v welohej, represented by the dashed circle I, represents the area where the upper coating composition is applied by the second device to the lower coating composition which forms a surface tension bridge to the second over-coating feed device, and which is applied by the The point shown by the dashed circle II shows the area where the upper layer is formed on the lower layer on the flexible carrier web. The first coating device is arranged in the vicinity of the second coating device at a distance (x), the device for the first coating composition being spaced from the flexible carrier through a gap (y), and the second coating device from the flexible carrier web by a distance (z) is separated.

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BAÖ Äf ^BAÖ Äf ^

Fig. 3 zeigt eine weitere Ausführunftsform der Erfindung, bei welcher zur Bildung von zwei Schichten auf einer biegsamen Trägerbahn eine andere Art einer Überzugseinrichtung verwendet wird. In Fig. 4 ist eine weitere Ausführun^sform der Erfindung dargestellt, bei welcher nach dem Verfahren gemäß der Erfindung drei Schichten unter Anwendung der in Fig. 3 gezeigten Überzugseinrichtung gebildet werden* Wie' in Fig. 4 dargestellt, wird eine biegsame Trägerbahn 1 um die Oberflüche einer Walze herumgeführt, um eine untere Schicht eins¹ Überzugsmasse (erste Schicht), eine mittlere Schicht einerüberzugsmasse (zweite Schicht) und eine obere Schicht einerüberzugsmasse (dritte Schicht) zu bilden. Die durch den gestrichelten Kreis I dargestellte' Fläche zeigt die Stelle, an welcher die mittlere Überzugsmasse durch eine mittlere Übersugsmasse-Zufübungseinrichtung zu der unteren Überzugsmasse, die eine Oberflächenspannungsbrücke zu der Überzugseinrichtung bildet, zugeführt wird, die durch den gestrichelten Kreis III dargestellte Fläche zeigt den Bereich, bei welchem die obere Überzugsmasse durch die obere Überzugsmasse-Zuführungseinrichtung zu der mittleren Überzugsmasse-Schicht ,<3Le eine Oberflächenspännunssbrücke zu der oberen Überzugeinrichtung bildet, zugeführt wird, und die du.ch den gestrichelten Kreis IVFig. 3 shows a further embodiment of the invention in which a different type of coating device is used to form two layers on a flexible carrier web. FIG. 4 shows a further embodiment of the invention, in which, according to the method according to the invention, three layers are formed using the coating device shown in FIG. 3. As shown in FIG the upper hexes a roll led around to a lower layer coating composition ¹ one (first layer), a middle layer of a coating composition (second layer) and an upper layer of a coating composition (third layer) to be formed. The area represented by the dashed circle I shows the point at which the middle coating composition is fed by a middle oversuction compound feed device to the lower coating composition, which forms a surface tension bridge to the coating device, the area shown by the dashed circle III shows the Area in which the upper coating compound is fed through the upper coating compound supply device to the middle coating compound layer, <3Le forms a surface tension bridge to the upper coating device, and the du.ch the dashed circle IV

BADBATH

dargestellte Fläche zeigt den Bereich, bei welchem die drei Schichten auf dem Träger gebildet sind.The area shown shows the area in which the three layers are formed on the support.

Wie in Fig. 2 gezeigt, ist die Überzugseinrichtung für die obere Schicht und die Überzugseinriohtung für die untere Schicht in einem Abstand (x) angeordnet, der für die Beibehaltung einer Oberf lHchenspannungabrücke der unteren Überzugsmasse zwischen der oberen überzugseinrichtung und der unteren Überzusseinrichtung erforderlich ist, wobei außerdem die beiden Überzugseinrichtungen auch mit Abständenoder Lücken (y) bzw. (z) zu dem biegsamen Trägör angebracht sind. Der Grund dieser Anordnung wird nachstehend erläutert:As shown in Fig. 2, the coating device is for the top layer and the cover device for the lower layer arranged at a distance (x) which is necessary for the maintenance of a surface tension bridge of the lower coating compound required between the upper coating device and the lower coating device is, in addition, the two covering means also with distances or gaps (y) and (z) to the flexible one Support are attached. The reason for this arrangement is explained below:

Die Lücke oder der Abstand (y) ist so gewählt, daß e.-.ne Brücke der Überzugsmasse zwischen der Überzugseinrichtung für die untere Schicht und der Trägerbahn aufrechterhalten werden kann, und der Abstand (z) ist von solchem Ausmaß, daß die Brücke der unteren Überzugsschicht unbr solchen Bedingungen beibehalten werden kann, daß an-der Stelle X, bei welcher die Überzugsmasse für die obere Schicht auf die Überzugsmasse der unteren Schicht aufgebracht wird, die Beziehungen zwischen Gewicht, Geschwindigkeit, Viskosität od. dgl. der Überzugsmasse in jeder Schicht in dem Zustand gehalten werden, daß^kein Vermischen an der Grenzfläche verursacht wird, undThe gap or the distance (y) is chosen so that e.-.ne bridge of the coating compound between the coating device for the lower layer and the carrier web can be maintained, and the distance (z) is from to such an extent that the bridge of the lower coating layer can be maintained under such conditions that at the point X at which the coating mass for the upper layer is applied to the coating mass of the lower layer, the relationships between weight, Speed, viscosity or the like of the coating composition in each layer are kept in the state that ^ no Mixing is caused at the interface, and

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die Oborflächenspannungsbrüekö der Überzugsmasse der unteren Schicht aufrecht erhalten wird.the surface tension bridge of the coating mass lower layer is maintained.

Mit anderen ^worten heißt dies, daß die Lücken oder Abstand© (y) und (z) Jeweils so gewählt sein können, bei welchen das Überziehen unter Erhaltung der Bracke von jeder Überzugsmasse infolge von Viskosität und Oberflächenspannung unter den zweckmäßig gewählten Äuführungsbedingungan für die jeweilige Überzugsmasse, z.B. der Strömungsgeschwindigkeit (weight velocity) und dem Druck der Überzugsmasse, ausgeführt werden kann, _s=j«o%e4-=^sttfsr^4iesem Zustand ein mehrfaches Überziehen in stabiler oder beständiger Weise durchgeführt werden kann. · . ,In other ^w locations, this means that the gaps or spacing © (y) and (z) respectively can be selected so at which the coating with retention of the pad from each coating composition due to viscosity and surface tension under the appropriate selected Äuführungsbedingungan for the respective a coating composition, for example, the flow rate (weight velocity) and the pressure of the coating composition, can be carried out, _{s =} j «o% e4 - = ^ sttfsr ^ 4iesem state a multiple coating in a stable or consistent manner can be performed. ·. ,

Dies bedeutet, daß an der Stelle .1, bei welcheräiβ überzugsmasse für die obere. Schicht auf die überzugsmasse der unteren Schicht aufgebracht wird, die stabile Ober-' f lächenspannungsbrücke beibehalten wi5?d, indem man die überzugsmasse für die obere Schicht auf die überzugsmasse der unteren Schicht auf der Trägerbahn in dem Zustand aufbringt, bei welchem der Einfluß der Oberflächenspannung und der Viskosität der überzugsmasse denjenigen der Zufuhrunssbedingungen der Überzugsmasse, wie Gewicht, Geschwindigkeit und Druck der überzugsmasse, überwiegt,This means that at the point .1 at which coating compound for the top. Layer on the coating mass the lower layer is applied, the stable surface tension bridge is maintained by removing the coating compound for the top layer on top of the coating compound of the lower layer on the carrier web in the state in which the influence of surface tension and the viscosity of the coating composition those the supply conditions of the coating material, such as weight, The speed and pressure of the coating mass, predominates,

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wodurch die obere Überzugssciiicht ohne Vermischen mit der unteren überzugsschicht gebildet werden kann. Auch an der Stelle II, bei welcher die zwei aufgebrachten Überzugsmassen in einem Zweischichtenzustand auf der Trägerbahn gehalten werden, kann das vollkommene Zweischichten-überziehen ohne das Auftreten eines Vermischens zwischen den beiden Schichten durch rasches Verfestigen undTrocknen der Schichten erhalten werden, -wobei der Zustand einer vollkommen laminares Strömung beibehalten wia?d_f der aufgrund der Viokositäten gegenüber dem ~/ turbulenten Zustand von !flüssigkeiten überwiegt·whereby the upper coating layer can be formed without mixing with the lower coating layer. Also at point II, at which the two applied coating compositions are kept in a two-layer state on the carrier web, the perfect two-layer coating can be obtained without the occurrence of mixing between the two layers by rapid solidification and drying of the layers, with the state one completely laminar flow wia maintained? d _f due to the Viokositäten compared to the ~ / turbulent state of! outweighs fluids ·

Wenn das gleiche Vernältnis bei der Auntührungsform von Pig. 3, wie im Fall von Fig. 2,beibehalten wird, kann ein Zweischichten-überziehen ohne das Auftreten eines Vermischene zwischen den Überzugsschichten erhalten werden.If the same Vernältnis when Aunt EADERSHIP form of Pig. 3, as in the case of FIG. 2, two-layer coating can be obtained without occurrence of mixing between the coating layers.

In Pig. 4 kann ein überziehen in drei Schichten ausgeführt werden, wenn die für Fig. 2 erläuterte Beziehung an der Stelle I aufrecht erhalten wird, an welche? die Überzugsmasse für die Zwischenschicht auf die überzugsmasse der unteren Schicht (der ersten Schicht) aufgebracht wird, und ebenfalls an der Stelle III, an welcher die Überzugsmasse für die dritte Sdicht auf die Überzugsmasse für die zweite Schichtm die auf der ersten Schicht gebildet ist,In Pig. 4 can be plating in three layers are carried out if the relationship explained for FIG. 2 is maintained at point I, to which? the Coating compound for the intermediate layer on the coating compound the lower layer (the first layer) is applied, and also at point III, at which the coating compound for the third seal on the coating mass for the second layer formed on the first layer,

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aufgebracht wird, und an der Stelle IV, wo die drei Schichten auf dem Träger gebildet sind» beibehalten Wird. Außerdem kann ein Mehrschichtenüberziehen mit mehr als drei Schichten praktisch durchgeführt werden, wenn die vorstehend beschriebene Beziehung an JederStelle beibehalten wird.is applied, and at the point IV where the three Layers formed on the support are retained. In addition, a multilayer coating with more than three layers are practically done when the Maintain the above-described relationship at each point will.

Nach dem Verfahren gemäß der Erfindung können die aufwendigen Arbeitsstufen von Verfes^gen durch Kühlung und Wiederholung des Überaiehens und Trocknungovorgänge für jede Schicht fortgelassen, werden, wobei gleichzeitig die Schwierigkeit eines Wiederschmelzens der unteren Schicht beseitigt und die sich infolge von ÜberzugshilfsmittelnAccording to the method according to the invention, the complex work stages of grouting by cooling and repeating the overtaking and drying operations omitted for each layer, being at the same time the difficulty of remelting the lower layer eliminated and the result of coating aids

ergebenden Schwierigkeiten verringert oder ausgeschaltet werden können.resulting difficulties reduced or eliminated can be.

Da außerdem bei dem Verfahren gemäß der Erfindung diö Anordnung oder das Verhältnis (restriction) zwischen der Überzugseinrichtung und der Trägerbahn an der Auftragstelle eine solche sein kann, bei welcher die Beziehungen zwischen den JFlüssigkeitszuf ührunssbedingungen und der Viskosität und Oberflächenspannung der Masse die Brücke zwischen der Überzugseinrichtung und der Trägerbahn aufrecht erhalten kann, können die VerbindungsstellenSince, in addition, in the method according to the invention diö arrangement or the ratio (restriction) between the coating device and the carrier web at the application site can be one in which the relationships between the liquid supply conditions and the Viscosity and surface tension of the mass of the bridge can maintain between the coating device and the carrier web, the connection points

909824/0559 BAD ORIGINAL ._909824/0559 BAD ORIGINAL ._

von den Trägerbahnen verhältnismäßig Ie ic lit durch die Lücken odqr Spalte zwischen den Überzusseinrichtungon und der V/alzenoberfläche bei dein kontinuierlichen überzüge verfahren hindurchgehen und außerdem kann ein mehrfaches überziehen ohne wesentliche Beeinflussung • durch die Ebenheit des Trägers odes? die Anwesenheit von unerwünschten Stoffenauf der Oberfläche dos Trägers praktisch ausgeführt werden.. _ _ " - ,from the carrier webs relatively Ie ic lit by the Gaps or gaps between the overflow devices and the roller surface in the case of continuous coatings procedures go through and moreover can be coated multiple times without significant influence • by the evenness of the beam odes? the presence of unwanted substances on the surface of the wearer practically carried out .. _ _ "-,

Die Erfindung wird nachstehend anhand von Beispielen näher erläutert.The invention is illustrated below by way of examples explained in more detail.

Beispiel Ί '· · . . ■ Example Ί '· ·. . ■

Unter Anwendung der in.Pig.· 2 gezeigten Vorrichtung wurden eine Gelatinelösung mit einer Konzentration von IO % und einer Viskosität von'20 cp al.s obere Überzugs-•masse und eine schwarz gefärbte Ge3&tinolösung mi.t einer Konzentration von.10 % und einer Viskosität von'20 cp auf eine biegsame Trägerbahn aufgebracht, wobei der Abstand (x) zwischen der oberen überzugseinr,ichtung und der • unteren Über· ugseinrichtung bei_ρ,15 mm, der Spalt oder der Abstand (y) zwischen der unteren über zugeinrichtung und der Trägerbahn bei o,25 ium» und der Spalt oder der Abstand (z) zwischen-der unteren Überiugsmasse-Zufuhr-. '· einrichtung und dem Träger bei 0,25 mm beieiner überzugs-Using the device shown in Fig. 2, a gelatin solution with a concentration of 10% and a viscosity of 20 cp as the upper coating mass and a black-colored Ge3 & tino solution with a concentration of 10 % and A viscosity of 20 cp is applied to a flexible carrier web, the distance (x) between the upper coating device and the lower coating device being 15 mm, the gap or the distance (y) between the lower coating device and the carrier web at 0.25 um »and the gap or the distance (z) between - the lower transfer material supply -. '' Device and the carrier at 0.25 mm in the case of a

9Q9824/055S BAD9Q9824 / 055S BATH

H9Z483H9Z483

geschwindigkeit von 8 m/min aufrecht erhalten werden. Die so erhaltenen überzugsschichten wurden durch. , Kühlen rasch verfestigt und getrocknet· .-.Ein. Querschnitt 'der Überzüge wurde untersucht, wobei festgestellt wuMe, daß die Schichten ohne Vermischen der Schichten gebildet worden waren.' .speed of 8 m / min can be maintained. The coating layers thus obtained were through. , Cooling rapidly solidified and dried · .-. A. cross-section The coatings were examined and found that the layers formed without intermingling the layers had been. ' .

•Beispiel 2 . "• Example 2 . "

Unter Anwendung' der in Pig» 2 gezeigten Vorrichtung wurde eine Gelatinelösung mit einer Konzentration von 4 % als obere Überzugsmasse und eine Halogensilberemulsion mit einem feststoffgehalt von-8 % als untere Überzugsmasse auf eine Trägerbahn mit einer überzugsgeschwindigJ.:eit von B m/min in Form von Überzügen aufgebracht und getrocknet. Der Filmquerschnitt wurde untersucht und die Ergebnisse· zeigten, daß die Überzugsschichten ohne Herbeiführen eines Vermischens zwischen den Schichten gebildet worden/waren, wobei gleichzeitig die photographischen Eigenschaften nahezu denjenigen gleich waren* wie sie im ITaIl des übero Ziehens nach einem gebräuchlichen Verfahren erhalten wurden.Using the device shown in Figure 2, a gelatin solution with a concentration of 4 % as the upper coating composition and a halide silver emulsion with a solids content of -8% as the lower coating composition were applied to a carrier web at a coating speed of B m / min in Applied in the form of coatings and dried. The film cross section was examined, and the results showed that the coating layers were formed without causing interlayer intermingling, at the same time that the photographic properties were almost the same as those obtained in the art of over-drawing by an ordinary method.

C - Beispiel 3 C - example 3

cn Unter Anwendung der in Fig. 3 gezeigten Vorrichtungcn Using the apparatus shown in FIG

(£> wurdeeine Gelatinelösung mit einer Viskosität von 15 cρ (£> a gelatin solution with a viscosity of 15 cρ

als obere Überzugsmasse und eine Halogensilberemulsion mit BAD Öas the top coating composition and a halogen silver emulsion BATHROOM Ö

H97483H97483

- 14 - ,- 14 -,

einer Viskosität von ;Ocp als unter© Überzugsmasse auf einen Träger mit einer überzugogeschwindigkeit von 12 m/min aufgebracht* liach Trocknung wurde ein filmabschnitt untersucht, wobei festgestellt word©, daß öie in Beispiel 2 zwei e Schichten gebildet waren und die Qualität des photographischen Materials nahezu derjenigen gleich war,welche aaeh bei einem nach einem gebräuchlichen • Verfahren erhaltenen Produkt vorhanden war.a viscosity of; Ocp as under © coating mass onto a carrier at a coating speed of 12 m / min applied * After drying, a section of film was applied investigated, whereby it was found that öie in Example 2, two layers were formed and the quality of the photographic material was close to that was the same, which aaeh with one after a common one • Procedure obtained product was present.

Example 4

Unter Anwendung der in Pig* 4 gezeigten Vorrichtung wurde eine Gelatinelösung al3 obere Überzugsmasse, eine Halogensilberemulsion mit einem Feststoffgehalt von 8 % als mittlere Überzugsmasse und eine Gelatinelösung als , untere überzussmasse auf einen.Träger aufgebracht» Die so gebildeten Schichten wurden durch. Kühlen verfestigt und getrocknet." Die Beobachtung eines Querschnitts der so gebildeten Schichten zeigt©, daß kein Vermischen der Massen zwischen den Schichten vorhanden war und daß die photoora-' phischen ^igonschaften brauchbar waren«Using the device shown in Pig * 4, a gelatin solution as the upper coating mass, a halogen silver emulsion with a solids content of 8 % as the middle coating mass and a gelatin solution as the lower overlay mass were applied to a support. The layers thus formed were through. Cooling, solidified and dried. "Observation of a cross-section of the layers thus formed shows that there was no mixing of the masses between the layers and that the photooraphic properties were useful."

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Claims

- 15 - ■ 1Λ 9 7 A 8 claims

1) Process for the production of multi-coated photosensitive materials, being consecutive a plurality of coating compositions is applied to a carrier web, characterized in that one on the carrier track each coating mass through one in Proximity of another coating device for the neighboring one Applied coating layer arranged coating device, wherein the upper coating mass on the lower Coating composition of the carrier web is applied under such conditions in which a bridge from the coating composition for the lower layer between the lower coating device and the upper coating device is formed and sustained.

2) Method according to claim 1, characterized in that that one on a flexible carrier web, 'in particular on , containing a film, a coating composition of a halogen silver emulsion as a lower layer and a gelatin Applying coating composition as the upper layer, and the photographic light-sensitive material thus produced solidified and / or dries by cooling.

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