DE1939038A1 - Coating process and coating device - Google Patents
Coating process and coating deviceInfo
- Publication number
- DE1939038A1 DE1939038A1 DE19691939038 DE1939038A DE1939038A1 DE 1939038 A1 DE1939038 A1 DE 1939038A1 DE 19691939038 DE19691939038 DE 19691939038 DE 1939038 A DE1939038 A DE 1939038A DE 1939038 A1 DE1939038 A1 DE 1939038A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- web
- coating
- coated
- coating compositions
- liquid coating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
- B05D1/34—Applying different liquids or other fluent materials simultaneously
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
- B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
- B05C5/0254—Coating heads with slot-shaped outlet
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C9/00—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
- B05C9/04—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material to opposite sides of the work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C9/00—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
- B05C9/06—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying two different liquids or other fluent materials, or the same liquid or other fluent material twice, to the same side of the work
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
- D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
- D21H23/22—Addition to the formed paper
- D21H23/46—Pouring or allowing the fluid to flow in a continuous stream on to the surface, the entire stream being carried away by the paper
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H5/00—Special paper or cardboard not otherwise provided for
- D21H5/0005—Processes or apparatus specially adapted for applying liquids or other fluent materials to finished paper or board, e.g. impregnating, coating
- D21H5/0042—Processes or apparatus specially adapted for applying liquids or other fluent materials to finished paper or board, e.g. impregnating, coating by pouring or allowing to flow in a continuous stream onto the surface, the entire stream being carried away by the paper
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03C—PHOTOSENSITIVE MATERIALS FOR PHOTOGRAPHIC PURPOSES; PHOTOGRAPHIC PROCESSES, e.g. CINE, X-RAY, COLOUR, STEREO-PHOTOGRAPHIC PROCESSES; AUXILIARY PROCESSES IN PHOTOGRAPHY
- G03C1/00—Photosensitive materials
- G03C1/74—Applying photosensitive compositions to the base; Drying processes therefor
Description
Die Erfindung betrifft ein verbessertes Überzugsverfah-ren, insbesondtr» ein Torf abren zur gleiohseitigen Aufbringung ron flüssigen Überzugsmassen in Schichten auf beide Oberflächen einer sloh kontinuierlich bewegenden Bann.The invention relates to an improved coating process, In particular, clear peat for the simultaneous application of liquid coating compounds in layers on both Surfaces a sloh continuously moving spell.
Es war bisher Ublieh, flüssige Überzugsmasstn» beispielsweiae photographisohe Emulsionen, auf beide Oberflächen eines sich bewegenden Baimmaterials duroh verschiedene Verfahren aufzubringen, beispielsweise duroh ein Eintauchoder Dunneohiohtauftragungsverfahren, KopfUbereugsverfahren oder Aufstreiohblattverfahren aufzutragen, wobei, um die zu überziehende Bahn in einer bestimmten Stellung zu halten, es notwendig ist, in diohtem Kontakt mit der Bahn stehende Stützrollen zu verwenden. Im SmIl der Austragung von flüssigen Überzugsmassen auf beide Oberflächen einer Bahn naoh diesen übersugsYerfahren ist es jedooh notwendig, die flüssige Überzugsmassi merst auf eine Oberfläche der Bahn aufzutragen, und naoh vollständiger Trocknung der ..Obevsägsmaset- darauf die uberzugsmacse auf die gegenüberstehend® Oberfläche der Bahn aufiuiiehen. Palis M& gweit· Überziehen ohne Srooknuag der ersten Überzugsmasse oder bevor die erste überzugsmasse vollständig getrocknet ist, erfolgt, haftet die zuerst auf din· Oberfläche der Bahn aufgezogene Über« zugsmacit an dt? Stützrolle ans wodurch Seren SchichtungIt has hitherto been customary to apply liquid coating compositions, for example photographic emulsions, to both surfaces of a moving construction material by various methods, for example by an immersion or thin-film application method, head overlay method or spreading method, whereby in order to hold the web to be coated in a certain position it is necessary to use support rollers that are in direct contact with the web. In order to apply liquid coating compounds to both surfaces of a web after this transfer process, however, it is necessary to first apply the liquid coating compound to one surface of the web, and after complete drying of the obevsägsmaset then apply the coating to the opposite surface of the web take up. Palis M & gweit · Coating without the first coating mass or before the first coating mass is completely dry, does the first coating material applied to the surface of the web adhere to the? Support role on s thereby layering serums
0098G8/1Sl90098G8 / 1Sl9
8AD ORIGINAL8AD ORIGINAL
■- 2 -■ - 2 -
gestört wird. Deshalb erfordert das Überziehen beider Oberflächen einer Bahn nach diesen Verfahren viel Zeit and eine Verdoppelung von Überzugs- und IroeknungeausrUstungen.is disturbed. Therefore, covering both requires Surfaces of a web after this process take a long time a doubling of overcoat and mohawk equipment.
Das bekannte Überzugs verfahr en mittels «Ines Aufstrtdchmessers unter Anwendung einer Stützrolle hat folgende Nachteiles Der erste Nachteil besteht darin» daß die Erzielung eines Überzuges von dünner Schicht aufgrund der Uhgenauigkeit der Stützrolle schwierig ist, da der Abstand zwischen der Bahn und der Überzugsvorrichtung nicht aasreichend eng gemacht werden kann. Der zweite Mangel besteht darin, daß, falls die StUtzungarolle vibriert oder die Stärke der Bahn sich ändert, der Abstand zwischen der Bahn und der überzug»· vorrichtung sich entsprechend verändert und sich somit auch die Stärke der Schicht der Übersugsasas®», die auf der Bahn aufgesogen Is t, ändert« Bar ärlfc*® Beugel liegt darin« daß, falls Staubteilchen* oder andere freute Feststoffe sich auf der rückseitigen Oberfläche der Bahn oder an der Oberseite der Stützrolle abscheiden, oitr einbetten» der Abstand zwischen der Bahn und der überzugevorrichtaag örtlich verengt wird, wodurch fleckenartige Fehler la der auf die Bahn aufgezogenen Schicht der Überzugsmasse gebildet werden· - ■·' _ - - - The well-known coating process using «Ines Aufstrtdchmesser using a support roller has the following drawbacks. The first drawback is that the achievement a coating of a thin layer due to the accuracy of the clock the support roller is difficult because of the distance between the web and the coating device are not tight enough can be made. The second shortcoming is that, if the support roller vibrates or the strength of the track changes the distance between the web and the coating »· device changes accordingly and thus also the thickness of the layer of Übersugsasas® »on the Bahn is absorbed, changes «Bar ärlfc * ® Beugel is in it« that in case dust particles * or other solids pleased deposit on the back surface of the web or on the top of the support roller, or embed the gap between the web and the überzugervorrichtaag is locally narrowed, causing spot-like errors la on the The layer of the coating compound applied to the web is formed · - ■ · '_ - - -
Als Verfahren sum Überziehen beider Gleitfläche» einer Bahn gleichzeitig mit flüssigen ifetzsugsisasg« ist and»ras3?«" ' »•its ein Verfahren bekannt „ bei dem die Balsa «wischen eines Paar Rollen gehalten wird und die Übersagsmasasn auf beide Oberflächen der Rollen, wie in Fig. 6 gezeigt, zugeführt wird oder ein Verfahren, bei dem die Überzugsmasse auf beide Oberflächen einer Bahn nach dem SintauchUberzug^ verfahren, wie in Pig. 7 gezeigt, zugeführt wird, jedoch ist es bei diesen Verfahren schwierig, die ÜberzugsstärkeAs a method of covering both sliding surfaces »one Railway simultaneously with liquid ifetzsugsisasg «ist and» ras3? «" ' There is a known process "in which the Balsa" is held between a pair of rolls and the Übersagsmasasn on both surfaces of the rollers, as shown in Fig. 6, is fed or a method in which the coating composition on both surfaces of a web after the SintauchUberzug ^ proceed as in Pig. 7, however in these methods, it is difficult to control the coating thickness
009808/1519009808/1519
SADSAD
der Masse für jede Oberfläche einer Bahn zu regeln und die Überzugsmasse 1st auf eine Art beschränkt. Deshalb ist es unmöglich, eine gewünschte Anzahl τοη Überzugsmassen auf beide Oberflächen einer Bahn In einer gewünschten Überzugsstarte aufzubringen.of the mass for each surface of a web and the coating mass is limited to one type. That's why it is impossible to obtain a desired number of τοη coating compounds on both surfaces of a web in a desired one Apply coating start.
Eine Aufgabe der Erfindung besteht in der Vermeidung der Nachteile beim Überzugsverfahren mittels eines Aufstrelchmessers unter Anwendung τοη Stützrollen.One object of the invention is to avoid it the disadvantages of the coating process by means of a knife using τοη support rollers.
Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht darin, daß beide Oberflächen einer Bahn gleichzeitig mit einer gewünschten Anssahl von Überzugsmassen in bestimmten und gewünschten Stärken überzogen werden kennen. Another object of the invention is that both surfaces of a web simultaneously with a desired one Knowing how to be coated by coating compounds in specific and desired thicknesses.
Die vorstehenden Aufgaben werden erreicht, Indem Überzugsvorrichtungen vom Extrudier-Aufstreichblatt-Typ so angeordnet werden, daß sie einander gegenüberstehen, während eine sich kontinuierlich bewegende zu Überziehende Bahn dazwischen gehalten wird, wobei jede Vorrichtung mindestens eine Aufs tr eichkante und mindestens einen Behälter in der den aufzutragenden Überzugsmassen entsprechenden Anzahl aufweist, eine oder mehrere flüssige Überzugsmassen jeweils den entsprechenden Überzugskammern der Überzugsvorrichtungen zugeführt werden, auf beide Oberflächen der Bann aus den Überzugsvorrichtungen geführt werden und beide Oberflächen der Bahn gleichzeitig überzogen werden, während der Durchgang der Bahn durch den Druck der ^weils zwischen der Bahn und der Auf streichkante der Überzugsvorrichten liegenden Überzugsmassen stabil gehalten wird.The above objects are achieved by so arranging extrusion knife-type coating devices that they face each other while a continuously moving web to be coated is held in between, each device at least one Aufs tr eichkante and at least one container in the number corresponding to the coating mass to be applied comprises, one or more liquid coating compositions are each supplied to the corresponding coating chambers of the coating devices, on both surfaces of the Ban from the coating devices and both Surfaces of the web are coated at the same time, during the passage of the web due to the pressure of the ^ weils Coating compositions lying between the web and the coating edge of the coating devices are kept stable.
Die vorliegende Erfindung wird anhand der beiliegenden Zeichnungen weiter erläutert, worinThe present invention will be made clear with the accompanying drawings Drawings further explained where
Fig. 1 einen schema tischen Querschnitt durch eine Ausführungsform der vorliegenden Erfindung,Fig. 1 is a schematic cross section through a table Embodiment of the present invention,
Pig.2 eine vergrößerte Querschnittsansicht des Eadteilee der in Flg. 1 gezeigten Übereugsvorriohtung und die Pig.2 is an enlarged cross-sectional view of the Eadteilee in Flg. 1 and the transfer device shown
009808/1519009808/1519
8AD ORIGINAL8AD ORIGINAL
Fig. 3 bis 5 schematische Querschnitte von anderen Ausfi&rungs formen gemäß der Erfindung zeigen. Sie Fig. 6 und stellen schemätieche Querschnitte von bekannten überzugsvoj?- richtungen dar.3 to 5 are schematic cross-sections of other embodiments show shapes according to the invention. See Fig. 6 and do schematic cross-sections of known coating voj? - directions.
In den Flg. 1 und 2 ist eine AusfUhrungsform gezeigt, worin swei Überzugsmassen auf eine Oberfläche einer Bahn und eine andere Überzugsmasse auf die andere Oberfläche derselben aufgetragen werden. Die zu überziehendeBahn 1 wird kontinuierlich durch geeignete Einrichtungen (nicht gezeigt) bewegt, dem lichten Raum zwischen den beiden Überzugsvorrichtungen vom Extrudieraufstreichblatt-Typ 2 und 2' zugeführt, die so angeordnet sind, daß sie einen kleinen Abstand ,jeweils von der Bahn 1 besitzen. Die Überzugsvorrichtung 2 ist aus den Behältern 8 und 9, Schlitzen 6 und 7» Aufstreichkanten 4 und5 und einer Rückseitenplatte 3 aufgebaut, während die Überzügevorrichtung 2· aus einem Behälter 8», einem Schlitz 6·?einer Aufetreichkante 4·· und einer Ruckseitenplatte 3* besteht.In the Flg. 1 and 2 an embodiment is shown in which two coating compositions are applied to one surface of a web and another coating composition is applied to the other surface thereof. The web 1 to be coated is continuously moved by suitable means (not shown), fed to the clear space between the two coating devices of the extrusion spreading sheet type 2 and 2 ', which are arranged so that they have a small distance from the web 1, respectively. The coating device 2 is made up of the containers 8 and 9, slots 6 and 7 »spreading edges 4 and 5 and a back plate 3, while the coating device 2 · consists of a container 8», a slot 6 · ? a Aufetreichkante 4 ·· and a rear panel 3 *.
Sie Überzugsmassen A, B und C werden durch geeignete Einrichtungen (nicht gezeigt) in die entsprechenden Behälter 8, 9 und 8» zugeführt, woraus die Überzugsmassen und bei,de Oberflächen der Bahn 1 durch die Schlitze 6, 7 bzw. 6* geführt werden. Me Überzugsmassen werden durch die Abetreifkanten 4, 5 bzw. 4* abgemessen, wenn sie durch den lichten Raum zwischen der Bahn 1 und den Abatreifkanten 4, 5 und 4* gehen und auf beide Oberflächen der Bahn In Schichten aufgezogen. Der Druck, der zwischen der Überzugsvorrichtung und der Bahn vorliegenden Überzugsmasse wird aufgrund des Strömung«Widerstandes beträchtlich hoch, wenn die überzugsmasse durch den lichten Raum «wischen der Abstreifkante und der Bahn strömt, so daß der Dnsohgang der Bahn stabil zwischen den beiden Überzugsvorrichtungen ge-The coating compositions A, B and C are fed by suitable devices (not shown) into the corresponding containers 8, 9 and 8 ', from which the coating compositions and, in the case of the surfaces of the web 1, are passed through the slots 6, 7 and 6 *, respectively . Me coating compounds are measured through the strip edges 4, 5 or 4 * when they go through the clear space between the strip 1 and the strip edges 4, 5 and 4 * and applied in layers to both surfaces of the strip. The pressure of the coating mass between the coating device and the web becomes considerably high due to the flow resistance when the coating mass flows through the clear space between the doctor edge and the web, so that the flow of the web stably between the two coating devices.
00 9 808/1 5 1 900 9 808/1 5 1 9
SAOSAO
193903a193903a
halten wird. Tails die Bahn sich einer der Übers ^vorrichtungen aus irgendeinem Grund annähert, wird der Abstand βwischen Bahn und Abstreifkante der einen Überzugsvorrichtung enger und der Strömungswiderstand der Überzugsmasse nimmt zu, wodurch sich eine Zunahme des Druckes der sswischen der übersugsvorrichtung und der Bahn vorliegenden Überzugsmasse einstellt. An der gegenüberstehenden Oberfläche der Bahn wird andererseits der Abstand »wischen Bahn und Abstreifkante der anderen tlberzugsvorrichtung weiter und der Strömungswiderstand der anderen Überzugsmasse nimmt ab, so daß sich eine Abnahm© des Druckes,der »wischen der anderen Überzugsvorrichtung und der Bahn vorliegenden Überzugsmasse ergibt. Infolgedessen entsteht ein Druckunterschied an beiden Oberflächen der Bahn» wodurch die Bahn zurück in eine Stellung gezwungen wird, wo die Brücke der Überzugsmassen an beiden Oberflächen der Bahn im Gleichgewicht sind. Somit wird die Bahn in einer konstanten Stellung aufgrund des Druckes der aus den an beiden Oberflächen der Bahn befindlichen Übessugsvorrichtungen sugeführten Überzugsmassen gehalten.will hold. Tails the orbit approaches one of the overshoots for any reason, the distance becomes β between the web and the wiper edge of the one coating device tighter and the flow resistance of the coating composition increases, causing an increase in pressure between the transfer device and the web Coating mass adjusts. On the other hand, on the opposite surface of the web, the distance »wipe The web and wiper edge of the other coating device continue and the flow resistance of the other coating compound decreases, so that there is a decrease © in the pressure, the "wipe." of the other coating device and the web yields coating composition. As a result, there is a pressure difference on both surfaces of the web "thereby forcing the web back into a position where the bridge of the Coating masses are in equilibrium on both surfaces of the web. Thus, the web becomes in a constant position due to the pressure of the exercise devices located on both surfaces of the web Coating masses held.
In ?ig. 3 ist eine weitere Ausführungsform gezeigt,wobei zwei Arten von Überzugsmassen jeweils auf beide Oberflächen eines sich bewegenden Bahn in unterschiedlichen Schichten aufgetragen werden. In einem kleinen Abstand jeweils von beiden Oberflächen der Bahn 1 sind swei Übsrzugsvorrichtungen 2 and 2' angeordnet» die aus st?@I Behältern 8 und 9 bsw, 8» und 9'» zwei Schlitzen 6 und 7 bzw. 6* und 7'» zwei AbEtreifkanten 4 und 5 bzw. 4' und 5* und einer Rüokseit«nplatte3 bzw. 3*bestehen. Die ÜberzugevorriohtungB sind veal Bxtradier-Abstreifblatt-Svp für die beiden Schichten und jeweils in eines kleinen Abstand von der Bahn 1 In? Ig. Figure 3 shows another embodiment, wherein two types of coating compounds are applied to both surfaces of a moving web in different ways Layers are applied. At a small distance from both surfaces of the web 1 are two transfer devices 2 and 2 'arranged »those from st? @I containers 8 and 9 bsw, 8 'and 9' 'two slots 6 and 7 or 6 * and 7 '»two AbEtreifkanten 4 and 5 or 4' and 5 * and one Rüokseit «nplatte3 or 3 * exist. The coating preparation B. are veal Bxtradier-Abstreifblatt-Svp for the two layers and each at a small distance from the web 1
0 09808/15190 09808/1519
Die beiden Arten dar Überzugsmassen A1 B und C9 D9 die και beide Oberflächen der Bahn aufzuziehen sind, «erden au den entsprechenden Behältern 8, 9 bzw. 8*, 9f durch unterschiedliche geeignete Zufuhrelnrichtungeii (nicht geneigt) zugeführt. Aus den Behältern flieSen die Überzugsmassen durch die Schlitze 6, 7 bzw. 6*, 7s anil werden durch die entsprechenden Abstreifkanten 4,5 bsw, 4't 5' abgemessen und dann auf beide Oberflächen der Bahn 1 jeweils in zwei unterschiedlichen Schichten aufgszogen. The two types of coating compounds A 1 B and C 9 D 9, which are to be applied to both surfaces of the web, are supplied to the corresponding containers 8, 9 or 8 *, 9 f by different suitable feed directions (not inclined). The coating masses flow out of the containers through the slots 6, 7 or 6 *, 7 s anil are measured by the corresponding scraper edges 4, 5 or 4'5 'and then applied to both surfaces of the web 1 in two different layers .
Das Uberzugsverfahren gemäß dar Erfindung erbringt folgende Vorteilet""".The coating process according to the invention yields the following advantages "" ".
(T) Eine gewünschte Anzahl von flüssigen Überzugsmassen kann gleichzeitig auf beide Oberflächen der zu überziehenden Bahn ia der gewünscht®a Bt'urkß aufgetragaB werden, wodurch Einsparungen an Überaugs- od«r Irocloiaagsausrüatuagen und d®r aum Überziehen erforderllclien Seit eintreten. - - ; (T) A desired number of liquid coating masses can be applied simultaneously to both surfaces of the web to be coated, generally the desired amount, which means that savings in over-eye or iron-on equipment and coating are necessary. - -;
(2) Da keine Stützrollen verwendet werden, ergibt sich kein Einfluiä einer Abweichung oder Yibriarung derselben, der Abstand swischen einer Uberauga/orrichtuBg wsä. der Bahn kann klein gemacht werden und Änderungen der Stärke der auf der Bahn aufgesogenen Überzugsmasae können so klein gemacht werden, daß sie veraachlässigbar aiiid, Deshalb ist ein Aufziehen in düsman Schiolitaa inöglicii.(2) Since no support rollers are used, there is no influence of a deviation or adjustment of the same, the distance between an overhead device, whatever. the web can be made small, and changes in the thickness of the coating material absorbed on the web can be made so small that they are negligible.
(3) Die Änderungen des Abstandea awtaelien dar BaIm und der ttberzugsyorrichtung aufgrund von Änderungen der Stärke der Bahn können muf die Half te der Äaderuag*Ä gsgenüber dem Fall verringert werden, wo eine rolle eiagesetst wird. Deshalb können die Anderungea überxugsstärke in der aufgezogenen Schicht klein gehalten werden.: ■■".■■.'.-.- . - '.·■■■■ - : - ; .." : (3) The changes in the distance between the wall and the covering device due to changes in the thickness of the web may have to be reduced in half compared to the case where a roll is set. Therefore, the change in excess strength in the coated layer can be kept small . : ■■ ". ■■ .'.-.-. - '. · ■■■■ -: - ; ..":
009 808/15 1 9 SAD ORIGINAL009 808/15 1 9 SAD ORIGINAL
(4) Seibat wenn Staubmaterialien und Fremdfeststoffe an der Bahn anhaften, tritt keine örtliche Verringerung des Abstandea zwischen der Bahn und der Überzugsvorrichtung ein, und es treten keine fleckenartigen fehler oder Überzugaungleichmäßlgkeiten auf.(4) Seibat, when dust materials and foreign solids adhere to the web, no local reduction occurs the distance a between the web and the coating device and there will be no speckle-like defects or overlaying irregularities on.
(5) Me Bann wird an beiden Oberflächen durch den Druck, der zwischen der Überzugsvorrichtung und der Bahn vorhandenen Überzugsmassen gedrückt, so daß die Bahn in einer konstanten Stellung zwischen den beiden Überzugsvorrichtungen, die'an beiden Oberflächen der Bahn über die gesamte Breite derselben angeordnet sind, gehalten, selbst wenn einige Lockerung oder Dehnung der Bahn eintritt, so daß kein ungleichmäßiger überzug auftritt.(5) Me spell is applied to both surfaces by the Pressure of the coating masses present between the coating device and the web pressed so that the web in a constant position between the two coating devices, die'on both surfaces of the web over the entire width of the same are arranged, held, even if there is some loosening or stretching of the web, so that no uneven coating occurs.
Die Überzugsvorrichtung''vom Extrudler-Abstreifblatt-The coating device `` from the extruder-Abstreifblatt-
t die erfindungsgemäß eingesetzt werden können, sind nicht auf solche mit dem vorstehend beschriebenen Aufbau begrenzt. Die beiden an den beiden Oberflächen einer Bahn angebrachten tiberzugsvorrichtungen vom Extrudier-Abstreifblatt-Typ können gleich, wie In Fig. 5 und Fig. 5t sein, oder können unterschiedlich sein, wie in flg. 1 und in Fig. 4 gezeigt. Wenn weiterhin die überzugevorrichtung VOXQ Extrudier-Abstreifbl&tt-Iyp mit mindestens einer Abstreifkante ist, können einige Modifikationen dabei angewandt werden, beispielsweise können zwei oder mehr Überzugsmassen aus einem einzigen Schiita zugeführt werden, beispielsweise wie In der Überzugsvorrichtung 2 der Fig. 4, oder eine der Überzugsmassen kann nach abwärts auf einer geneigten Gleitoberfläche 10* fließen, wie bei der Überzugsvorrichtung 2* der Fig. 4. Die Bewegungerichtung der Bann ist nicht besonders auf eine Richtung beschränkt, beispielsweise kann, die Bahn auch nach abwärts bewegt werden, wie in Fig. 5 gezeigt. In diesem Fall körnten die Behältert that can be used according to the invention are not limited to those with the structure described above. The two attached to the both surfaces of a sheet from the extrusion tiberzugsvorrichtungen scraper blade type may be the same as shown in Fig. 5 and Fig. 5 be t, or may be different, as shown in flg. 1 and in FIG. 4. Furthermore, if the coating device is VOXQ Extrudier-Abstreifbl & tt-Iyp with at least one scraper edge, some modifications can be applied, for example two or more coating compounds can be fed from a single layer, for example as in the coating device 2 of Fig. 4, or one of the Coating mass can flow downward on an inclined sliding surface 10 *, as in the coating device 2 * of Fig. 4. The direction of movement of the spell is not particularly limited to one direction, for example, the web can also be moved downward, as in Fig. 5 shown. In this case the containers were pitted
009808/151 9009808/151 9
W;C um W; C around ßADßAD
-8 - T939Q38-8 - T939Q38
8 und 8» für das Aufziehen der Massen A und C für die erste Schicht auf beiden Oberflächen einer Bahn an der Oberseite geöffnet sein, wie aus Fig. 5 ersichtlich.8 and 8 »for mounting the masses A and C for the first layer can be opened on both surfaces of a web at the top, as can be seen from FIG.
Die Art und Anzahl der Überzugsmassen und der Überzugsstärke ist nicht besonders begrenzt und kann in gewünschter Weise jeweils für beide Oberflächen gewählt werden, wie es erforderlich ist.The types and numbers of the coating compositions and the coating thickness are not particularly limited and can be as desired Way can be chosen respectively for both surfaces as required.
Die folgenden Beispiele dienen zur weiteren Erläuterung der Erfindung, ohne sie zu begrenzen. The following examples serve to further illustrate the invention without limiting it.
Das Überziehen wurde unter Anwendung der in den Fig. 1 und
2 gezeigten Überzugsvorrichtung unter folgenden Bedingungen durchgeführtϊ
überzugsmasse A: Photographische SilberhalogenidemulsionCoating was carried out using the coating device shown in Figs. 1 and 2 under the following conditions
Coating Composition A: Silver halide photographic emulsion
für ein bedruckungsempfindlichea Material, Viskosität 30 cp, spezifisches Gewicht 1,10, Überzugsstärke 60 Mikronfor a print-sensitive material, Viscosity 30 cp, specific gravity 1.10, coating thickness 60 microns
Überzugsmasse B: Gelatinelösung für die Schutzschicht,Coating compound B: gelatin solution for the protective layer,
Viskosität 50 op, spezifisches Gewicht 1,03,Überzugsstärke 20 MikronViscosity 50 op, specific gravity 1.03, coating thickness 20 microns
über zugsmass e C: Gelatinelös ung für die Rucks ei tenschioht,over tensile dimension C: gelatin solution for the rear schioht,
Viskosität 30 ep, spezifisches Gewicht 1,04, Überzugestärke 40 MikronViscosity 30 ep, specific gravity 1.04, coating thickness 40 microns
Bahn: Polyesterfoliengrundlage mit einer StärkeWeb: polyester film base with one thickness
von etwa 100 Mikron, dessen beide Oberflächen einen Grundüberzug hatten. about 100 microns, both surfaces of which had a base coat.
überEUgpgeschwindigkeitj 50 m/minoverEUgp speedj 50 m / min
Abstand «wischenbeiden Überzügevorrichtungen* 0,3 «aDistance «between both coating devices * 0.3« a
Bas empfindliche Druckmaterial, das durch Terfestlgung und Trocknung nach dem Überziehen erhalten wurde,Bas sensitive printing material, which is by definition and drying after coating was obtained,
0098.0S/1S19 ^ \:m gAD ORIGINAL0098.0S / 1S19 ^ \: m g AD ORIGINAL
hatte «in· einheitliche tfcersugsstärke und eine etellende Qualität. ¥enn das Übersieben unter den Torstebend aufgeführten Bedingungen durchgeführt wurde, betrug der Druck der wischen der tfaereugevorriobtung und der Bahn vorliegenden überzugsmasse etwa 200 abs U^. überdruck·had «in · uniform tfcersug strength and an establishing quality. If the sieving was carried out under the conditions listed by Torstebend, the pressure of the coating mass between the tfaereugervorriobtung and the web was about 200 abs . overpressure
Sas übersieben wurde unter Anwendung der in Fig. 3 geseigton Obersugsrorriobtung unter folgenden Bedingungen aüsgefObrts VSas was sifted using the methods shown in FIG. 3 Geseigton Obersugsrorriobtung under the following conditions outgoing V
übersugsaastse Ai Ihotograplilsebe Silberbalogenid-0elatine->Übersugsaastse Ai Ihotograplilsebe Silberbalogenid-0elatine->
Sittlelon für Rentgenfila, Tlskosität 30 op, spesiflsobee Gewicht 1,12» Stärke 60 MikronSittlelon for Rentgenfila, Tlskos 30 op, spesiflsobee weight 1.12 »strength 60 microns
tät 50 ep, speslfisehes Öewicht 1,05, übersugsstärke 20 Jfikronrate 50 ep, special weight 1.05, transmission thickness 20 Jfikron
übersugaaasee Cs Ihotogmphisohe Silberhalogenid->eelatine->Übersugaaasee Cs Ihotogmphisohe silver halide-> eelatine->
SnOsion für Röntgenfila, Viskösitat 30 opa spesifisohes uewioht 1,12, Übersu9-> stärke 60 MikronSnOsion for X-ray files, viscosity 30 op a specific uewioht 1.12, over-size> 60 microns
übersugsMMse lit Smlsion für die Sehutssohioht, Tiskosi-ÜbersugsMMse lit Smlsion for the Sehutssohioht, Tiskosi-
tat 50 ep, spesiflaches gewicht 1,03, tbersugsstärke 20 Mikrontat 50 ep, special flat weight 1.03, Thickness 20 microns
Bahn: CellulosetrlaoetHltfollengriuidlage roa einer Stärke Ton etwa 200 Mikron, dessen beide Oberflächen einen OrondQbarsug habtnWeb: CellulosetrlaoetHltfollengriuidlage roa a thickness clay about 200 microns, whose both surfaces have an orondQbarsug
übersufsge»overflow »
sehwiniiekelts 30 a/alasehwiniiekelts 30 a / ala
009808/1519009808/1519
- to -- to -
Der nach Verfestigung und Trocknung nach dem Aufziehen erhaltene Röntgenfilm hatte eine einheitliche Stärke, keine Störung der Zwischenschicht und eine zufriedeneteilende Qualität. Wenn das überziehen unter den vorstehend aufgeführten Bedingungen durchgeführt wurde, betrug der Druck, der zwischen der Überzugsvorrichtung und der Bahn vorliegenden Überzugsmasse etwa 300 ran H2O überdruck.The X-ray film obtained after solidification and drying after mounting had a uniform thickness, no disturbance of the intermediate layer and a satisfactory quality. When the coating was carried out under the conditions set out above, the pressure of the coating composition present between the coating device and the web was about 300% H 2 O overpressure.
0 0 9808/,1j>1 9,;,Vn BAD ORIGINAL 0 0 9808/1 j> 1 9; , V n BAD ORIGINAL
Claims (5)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5457168A JPS4929944B1 (en) | 1968-08-01 | 1968-08-01 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1939038A1 true DE1939038A1 (en) | 1970-02-19 |
Family
ID=12974364
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19691939038 Pending DE1939038A1 (en) | 1968-08-01 | 1969-07-31 | Coating process and coating device |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS4929944B1 (en) |
BE (1) | BE736882A (en) |
DE (1) | DE1939038A1 (en) |
FR (1) | FR2016850A1 (en) |
GB (1) | GB1270133A (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2351369A1 (en) * | 1973-10-12 | 1975-04-17 | Ciba Geigy Ag | COATING DEVICE |
FR2454847A1 (en) * | 1979-04-24 | 1980-11-21 | Inventing Ab | METHOD FOR COATING A BAND OF PAPER ON BOTH SIDES |
EP0056704A2 (en) * | 1981-01-21 | 1982-07-28 | Alcan International Limited | Coating apparatus and process |
EP0057513A2 (en) * | 1981-01-21 | 1982-08-11 | Alcan International Limited | Coating apparatus and process |
EP0292886A2 (en) * | 1987-05-27 | 1988-11-30 | BASF Aktiengesellschaft | Process for applying dispersions to flexible supports in such a way that no patterns occur |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS49141843U (en) * | 1973-04-02 | 1974-12-06 | ||
SE521301C2 (en) | 1998-12-08 | 2003-10-21 | Eftec Europe Holding Ag | sealing nozzle |
AU2009253983A1 (en) | 2008-06-02 | 2009-12-10 | Agfa-Gevaert N.V. | Process for producing an ion-permeable web-reinforced separator |
AU2009253985B2 (en) | 2008-06-02 | 2013-02-14 | Agfa-Gevaert N.V. | Apparatus and process for producing an ion-permeable web-reinforced separator and separator obtainable therewith |
JP6593093B2 (en) * | 2015-10-22 | 2019-10-23 | 東レ株式会社 | Coating apparatus, coating apparatus, and method for producing coated film web |
JP6890715B2 (en) * | 2018-03-22 | 2021-06-18 | 富士フイルム株式会社 | Coating device and coating system |
-
1968
- 1968-08-01 JP JP5457168A patent/JPS4929944B1/ja active Pending
-
1969
- 1969-07-30 GB GB3827969A patent/GB1270133A/en not_active Expired
- 1969-07-31 DE DE19691939038 patent/DE1939038A1/en active Pending
- 1969-07-31 BE BE736882D patent/BE736882A/xx not_active Expired
- 1969-08-01 FR FR6926619A patent/FR2016850A1/fr not_active Withdrawn
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2351369A1 (en) * | 1973-10-12 | 1975-04-17 | Ciba Geigy Ag | COATING DEVICE |
FR2454847A1 (en) * | 1979-04-24 | 1980-11-21 | Inventing Ab | METHOD FOR COATING A BAND OF PAPER ON BOTH SIDES |
EP0056704A2 (en) * | 1981-01-21 | 1982-07-28 | Alcan International Limited | Coating apparatus and process |
EP0057513A2 (en) * | 1981-01-21 | 1982-08-11 | Alcan International Limited | Coating apparatus and process |
EP0057513A3 (en) * | 1981-01-21 | 1982-09-22 | Alcan International Limited | Coating apparatus and process |
EP0056704A3 (en) * | 1981-01-21 | 1982-09-22 | Alcan International Limited | Coating apparatus and process |
EP0292886A2 (en) * | 1987-05-27 | 1988-11-30 | BASF Aktiengesellschaft | Process for applying dispersions to flexible supports in such a way that no patterns occur |
EP0292886A3 (en) * | 1987-05-27 | 1990-09-26 | Basf Aktiengesellschaft | Process for applying dispersions to flexible supports in such a way that no patterns occur |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2016850A1 (en) | 1970-05-15 |
BE736882A (en) | 1969-12-31 |
GB1270133A (en) | 1972-04-12 |
JPS4929944B1 (en) | 1974-08-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2729143C3 (en) | Application of the curtain coating process to the manufacture of pressure sensitive copier papers of the microcapsule type | |
DE1177931B (en) | Device for the simultaneous application of several layers | |
DE3309731C2 (en) | Device for the even application of determinable amounts of liquid | |
DE2448440C2 (en) | Method and device for coating a web | |
DE69333795T2 (en) | coater | |
DE1939038A1 (en) | Coating process and coating device | |
DE4010736A1 (en) | EXTRUSIONS ORDER DEVICE | |
DE3126795A1 (en) | "METHOD AND DEVICE FOR APPLYING A COATING SOLUTION TO A SURFACE OF A CONTINUOUSLY RUNNING, FLEXIBLE, BAND-SHAPED CARRIER" | |
DE3931793A1 (en) | A DEVICE FOR COATING A DRIVING TRAIN | |
DE2351369C2 (en) | Coating device | |
DE2403313B2 (en) | DEVICE FOR THE SIMULTANEOUS APPLICATION OF AT LEAST TWO COATINGS OF LIQUID COATING MATERIALS ON A SURFACE OF A GOOD, IN PARTICULAR A TAPE | |
DE1621917A1 (en) | Process for applying a multilayer coating | |
AT393360B (en) | DEVICE FOR COATING CONTINUOUS GOODS, ESPECIALLY MADE OF PAPER OR CARDBOARD | |
DE3907846B4 (en) | Coating apparatus and method for applying a coating medium to a continuous flexible carrier | |
DE2351178A1 (en) | COATING DEVICE | |
DE1752816A1 (en) | Multiple squeegee applicator | |
DE10130680A1 (en) | Coating process for high speed coating of web involves using capillary number calculated to fulfill specified inequality condition | |
DE2746519A1 (en) | Spreading of photoresist emulsion over plate - includes application from array of nozzles followed by plate spinning | |
DE2812946C3 (en) | Device for coating an endless web | |
DE4024851A1 (en) | DEVICE AND METHOD FOR COVERING SUPPORT TISSUE | |
CH597928A5 (en) | Cascade distributor head for coating substances | |
DE69923745T2 (en) | coating process | |
DE3110821A1 (en) | Coating device | |
DE1900797A1 (en) | Coating device | |
DE4446466B4 (en) | coater |