DE149657C

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Publication number: DE149657C
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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMTPATENT OFFICE

Die Herstellung von Koks für metallurgische Zwecke in geschlossenen Koksöfen leidet an dem Übelstande, daß hierbei teilweise schwammiger, poröser und leicht zu Pulver zerfallender Koks entsteht. Entgegen der allgemein verbreiteten Ansicht, daß dieser Übelstand von unvollständiger Verkokung herrührt, führt Erfinder denselben auf die bisherige unzweckmäßige Beschickungsweise der Koksöfen zurück, und es soll gemäß vorliegender Erfindung durch eine geeignete Beschickung - derselben ein Koks von gleichmäßiger Härte und gleichmäßiger innerer Struktur bei Abwesenheit von weichen und schwammigen Beimischungen hergestellt werden.The production of coke for metallurgical purposes in closed coke ovens suffers from the disadvantage that this is sometimes more spongy, porous and easy to Powder of disintegrating coke is produced. Contrary to popular belief that this If the problem arises from incomplete coking, the inventor applies the same to the previous one inappropriate charging of the coke ovens, and it should be according to the present Invention by a suitable charge - same a coke of uniform hardness and a uniform internal structure in the absence of soft and spongy admixtures.

Bei der üblichen Beschickungsweise ist in dem Koksofen die Kohle in Gestalt einer zusammenhängenden Masse gelagert. Bei der Verkokung werden die den Mauerwänden zunächst gelegenen Teile der Charge zuerst verkokt und erst allmählich dringt die Hitze in das Innere ein. Infolgedessen bleibt der in der Mitte, belegene Teil der Kohle am längsten im halbweichen Zustande und dieserIn the usual way of charging the coal in the coke oven is in the form of a coherent mass stored. During coking, the parts of the batch that are closest to the wall walls become first coked and only gradually does the heat penetrate the interior. As a result, the in the middle, covered part of the coal the longest in the semi-soft state and this

25" Teil bildet den Durchgang oder Abzugskanal für die bei der Verkokung entstehenden Gase, welche natürlich dort entweichen, wo sie den geringsten Widerstand finden. Tatsächlich teilt sich der Koks, wenn man ihn aus dem Ofen ausstößt, in der Mitte und jede Lage hat auf der inneren Seite ein schwammiges, federartiges Ende von 3 bis 5 cm Länge, welches_ sehr leicht zu Pulver zerfällt, von geringem'Werte ist und bei starkem Betriebe nicht unbedeutenden Schaden verursacht.25 "part forms the passage or flue for the gases produced during coking, which of course escape where they are find least resistance. In fact, if you take it out of the coke, it will split In the middle and each layer has a spongy, feather-like end 3 to 5 cm long, which crumbles very easily into powder, of low 'values and causes not insignificant damage in strong operations.

Im Gegensatz zu dieser BeschickungsartIn contrast to this type of loading

der Öfen soll gemäß der Erfindung die in den Ofen eingerammte Beschickung nicht aus einem einzigen festen Block bestehen, sondern er wird in der Weise geteilt, daß man durch die Beschickung Kanäle führt, welche bis zur Beschickungsoberfläche reichen, um den bei der Verkokung sich bildenden Gasen einen freien Durchgang zu schaffen und zu verhindern, daß sie sich mit Gewalt einen Ausweg . bahnen, was zumeist die Bildung von schwammigem Koks verursacht. Auf diese Weise wird auch für die Ausdehnung von Kohle mit sehr schwellenden Eigenschaften Vorsorge geschaffen.according to the invention, the furnace should not block the load rammed into the furnace consist of a single solid block, but it is divided in such a way that you can go through the feed leads channels which extend to the feed surface around the to create and prevent the coking gases forming a free passage, that they find a way out by force. pave the way for what mostly the formation of spongy coke. This way it is also used for the expansion of coal with very swelling properties Provision created.

Auf der Zeichnung stellt Fig. 1 den Querschnitt durch einen in der bisher üblichen Weise beschickten Koksofen 'dar und Fig. 2 soll den Inhalt eines solchen Ofens nach der Verkokung veranschaulichen. Die lamellenartigen Schichten zeigen eine vollständig ausgebildete Spalte 3, die sich von unten nach oben erstreckt. Wenn man die Beschickung ausstößt, so teilt sich die Masse, indem ein Teil nach links und der andere Teil nach rechts fällt. Man beachte auch, daß die horizontalen Spaltungslinien eine Richtung nach oben verfolgen und nach der Mitte hin zulaufen, wodurch der Weg angezeigt wird, den die Gase bei ihrem Austritt zurückgelegt haben. Die diesen Spalt 3 einsäumenden Wände sind mit schwammigem Koks ausgekleidet. In the drawing, FIG. 1 shows the cross section through a conventional manner charged coke oven 'and Fig. 2 is the content of such a furnace according to the Illustrate coking. The lamellar layers show a fully developed Column 3, which extends from the bottom up. When you get the feed ejects, the mass divides, one part to the left and the other part to the left falls right. Note also that the horizontal cleavage lines have one direction follow up and walk towards the middle, which shows the way, that the gases have covered when they emerged. The edging this gap 3 Walls are lined with spongy coke.

Fig. 3 zeigt eine in ähnlicher Weise wie bei Fig. ι hergestellte Beschickung, bei welcher jedoch eine Zwischenwand 4 eingeführt wird, die ebenso wie der Boden 5 vorFig. 3 shows a loading produced in a manner similar to that in FIG which, however, an intermediate wall 4 is introduced, just like the bottom 5 before

dem Erhitzen entfernt wird. Dadurch entsteht der Länge nach ein Kanal in der Beschickung. Der Boden 5 ist die Platte, auf welcher die Kohle vor ihrem Eintritt in den 5 Ofen festgestampft wird. Wenn der Block in den Ofen eingeführt ist, wird der Boden in bekannter Weise entfernt.removed after heating. This creates a lengthwise channel in the feed. The bottom 5 is the plate on which the coal is tamped before it enters the furnace. When the block is inserted into the furnace, the bottom is removed in a known manner.

Durch Fig. 4 soll eine derartige Beschickung des Ofens nach dem Verkoken veranschaulicht werden. Die Spaltungslinie der lamellenartigen Koksschichten ist wagerecht und die Oberfläche der inneren Koksmassen zeigt dieselbe zellenartige Struktur wie die äußeren Koksmassen und enthält keine federartigen, zu Staub zerfallenden Beimischungen. By Fig. 4 is such a charging of the furnace after coking illustrated. The cleavage line of the lamellar coke layers is horizontal and the surface of the inner coke masses exhibits the same cellular structure as the outer coke masses and contains no feathery admixtures that break down to dust.

Die Art und Weise der Herstellung des Kanals ist für die vorliegende Erfindung gleichgültig. In der Praxis macht man denselben am Boden etwa i³/₄ cm und oben etwa 3 cm breit, um das Herausziehen der Scheidewand zu erleichtern. Diese kann entweder von den Enden aus oder noch besser von oben herausgezogen werden. Im letzteren Falle muß man dies vor Einführung der Beschickung in den Ofen tun, da das Dach des Ofens zu nahe dem oberen Teile der Scheidewand ist, um das Entfernen derselben durch eine Bewegung nach oben zu gestatten. Man wird daher zweckmäßiger die Be-Schickung außerhalb des Ofens zusammenstellen und sie mit den bereits gebildeten Gaskanälen in den Ofen einführen.The manner in which the channel is made is irrelevant to the present invention. In practice, it makes the same cm at the bottom about i ^_3/4 and above about 3 cm wide, in order to facilitate the extraction of the septum. This can either be pulled out from the ends or, even better, from above. In the latter case, this must be done before the load is introduced into the furnace, since the roof of the furnace is too close to the top of the septum to permit removal of the same by an upward movement. It is therefore more expedient to assemble the loading outside the furnace and introduce it into the furnace with the gas channels that have already been formed.

In Fig. 5 ist eine Art Beschickung des Ofens' dargestellt, bei der sich am Boden des Ofens 'eine Lage Kohle von etwa gleicher Dicke befindet, wie die auf jeder Seite desmittleren Kanals befindliche Schicht Kohle. Anstatt eines einzigen Kanals kann man auch mehrere Kanäle zum Abzug der Gase vorsehen. In Fig. 5, a type of charging of the furnace 'is shown, in which on the floor of the furnace there is a layer of coal about the same thickness as that on each side of the middle Coal layer in the canal. Instead of a single channel, it is also possible to provide several channels for extracting the gases.

Claims

Patent claim:

Method for charging coke ovens with wall heating, characterized in that that one in the loading with the loading surface in connection provides standing channels, for the purpose of removing the gases produced during coking from all parts of the Allow loading from a free exit.

1 sheet of drawings.