DE149555C

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Publication number: DE149555C
Application number: DENDAT149555D
Authority: DE

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Den Gegenstand der vorliegenden Erfindung bildet ein Verfahren zur Erzeugung einer möglichst gleichmäßigen Anfangsspannung in den Eiseneinlagen von Verbundkonstruktionen, welches darin besteht, daß senkrecht zu den von Träger zu Träger oder von Mauer zu Mauer verlaufenden, im Deckenfelde verteilten Eiseneinlagen ein Winkeleisen (oder auch ein Quadrat-, ein Rundeisen oderThe subject of the present invention is a method of production an initial tension that is as uniform as possible in the iron inlays of composite structures, which consists in being perpendicular to those running from beam to beam or from wall to wall, in the ceiling panel distributed iron inserts an angle iron (or a square iron, a round iron or

ίο eine Röhre) verlegt wird, welches, in bekannter Weise durch Drahtseile oder Rundeisen mit den Trägern verbunden, so lange gedreht wird, bis durch Aufrollen der Drähte auf den Winkeleisen die erforderliche gleichmäßige Spannung der. Einlagen erzielt ist.ίο a tube) is laid, which, in known Connected to the girders by wire ropes or round bars, as long as it is rotated, until the required uniformity is obtained by rolling up the wires on the angle iron Tension the. Deposits is made.

Auf der beiliegenden Zeichnung ist in den Fig. I bis 4' in verschiedenen Ausführungsformen dargestellt, wie die Draht- oder Eiseneinlagen nach dem beanspruchten Verfahren in die gleichmäßige Anfangsspannung versetzt werden können.On the accompanying drawing is shown in Figs. I to 4 'in different embodiments, such as the wire or iron inserts can be put into the uniform initial tension according to the claimed method.

Auf die zwischen den Trägern α über das Deckenfeld verteilten und in gewissen Abständen eingebetteten Draht- oder Eiseneinlagen b wird senkrecht zu diesen beispielsweise ein Winkeleisen c verlegt, über welches am Träger α befestigte Drahtseile oder Rundeisen d in genügender Anzahl und Entfernung greifen. Die Befestigung dieser Rundeisen d am Träger α kann in bekannter Weise durch Einhaken in Durchlochungen des Trägers (Fig. 1) oder dadurch erfolgen, daß das Rundeisen d unmittelbar in das zweite Deckenfeld eingreift (Fig. 2) oder schließlich auch um den Unterflantsch des Trägers gehakt wird. An angle iron c , for example, is laid perpendicular to the wire or iron inlays b distributed between the beams α over the ceiling field and embedded at certain intervals, over which wire ropes or round bars d attached to the beam α grip in sufficient number and distance. The attachment of this round iron d on the carrier α can be done in a known manner by hooking into perforations in the carrier (Fig. 1) or by the fact that the round iron d engages directly in the second ceiling field (Fig. 2) or finally around the lower flange of the carrier is hooked.

Mit einem gabelartigen Hebel oder in sonst geeigneter Weise wird das Winkeleisen c so oft umgekantet, als nötig ist, um die Eiseneinlagen genügend stramm und gleichmäßig anzuspannen, wobei sich die Eisen d um das Winkeleisen c aufrollen (Fig. 4). Das Winkeleisen wird alsdann gegen Zurückschnellen dadurch gesichert, daß es mit den Draht- oder Eiseneinlagen b zweckentsprechend fest verbunden wird. Statt eines Winkeleisens können auch Quadrat-, Rundeisen oder Röhren verwendet werden (Fig. 3 und 4).With a fork-like lever or in some other suitable way, the angle iron c is folded over as often as is necessary to tighten the iron inserts sufficiently tightly and evenly, the iron d rolling up around the angle iron c (Fig. 4). The angle iron is then secured against snapping back in that it is appropriately firmly connected to the wire or iron inserts b. Instead of an angle iron, square iron, round iron or tubes can be used (Fig. 3 and 4).

Claims

Patent claim:

Method for generating an initial tension in the iron inlays of composite structures, characterized in that angle, square or round iron or tubes (c) which are laid on the inlays (b) and connected to the main girders in a known manner by round iron or wire ropes (d) are rotated for such a long time until the required tension of the iron inserts (b) is achieved as a result of the resulting rolling up of the connecting iron or wire ropes (d) on them.

1 sheet of drawings.