DE149523C - - Google Patents

Info

Publication number
DE149523C
DE149523C DE1902149523D DE149523DA DE149523C DE 149523 C DE149523 C DE 149523C DE 1902149523 D DE1902149523 D DE 1902149523D DE 149523D A DE149523D A DE 149523DA DE 149523 C DE149523 C DE 149523C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
adhesive
paper
fabric
edges
lining
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE1902149523D
Other languages
German (de)
Filing date
Publication of DE149523C publication Critical patent/DE149523C/de
Application filed filed Critical
Priority to AT19781D priority Critical patent/AT19781B/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31FMECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F1/00Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
    • B31F1/0003Shaping by bending, folding, twisting, straightening, flattening or rim-rolling; Shaping by bending, folding or rim-rolling combined with joining; Apparatus therefor
    • B31F1/0045Bending or folding combined with joining
    • B31F1/0048Bending plates, sheets or webs at right angles to the axis of the article being formed and joining the edges
    • B31F1/0061Bending plates, sheets or webs at right angles to the axis of the article being formed and joining the edges for making articles of indefinite length

Description

izhed'tciic'·! ι Ja hu ι i'a i η {'χ izhed'tciic '·! ι Yes hu ι i'a i η {'χ

KAISERLICHES PATENTAMT.IMPERIAL PATENT OFFICE.

M 149523 KLASSE 54 c. M 149523 CLASS 54 c.

Die Herstellung von Papierschläuchen durch Längseinrollen einer Papierbahn in Schlauchform und Verbindung der überlappenden Ränder mittels Klebestoff ist bekannt. Auch fertigt man in dieser Weise stärkere Rohre an, indem man mehrere Papierbahnen mittels eines Klebemittels aufeinander klebt (vergl. z. B. deutsche Patentschrift 108316). Die Anbringung des Klebemittels durch Bestreichen der einzelnen Bahnen ist sehr umständlich und teuer; werden aber die Bahnen, um sie in schneller und billiger Weise mit Klebestoff zu versehen, durch diesen hindurchgeführt, so bedeckt der Klebestoff auch die Innen- und Außenflächen der inneren bezw. äußeren Bahn, wobei bei der Rohrbildung Schwierigkeiten entstehen und beim Zusammenkleben der Ränder über einen Dorn ein Festkleben auf demselben eintritt, während bei der \7ereinigung der Ränder ohne Dorn das dabei flach gedrückte Rohr an der Innenwandung zusammenklebt.The production of paper tubes by longitudinally rolling a paper web in the form of a tube and connecting the overlapping edges by means of adhesive is known. This is also used to make stronger pipes by sticking several paper webs to one another using an adhesive (cf., for example, German patent specification 108316). The application of the adhesive by painting the individual strips is very laborious and expensive; but if the webs, in order to provide them with adhesive in a faster and cheaper manner, are passed through this, the adhesive also covers the inner and outer surfaces of the inner respectively. outer web, formed during the tube formation and difficulties in gluing together of the edges occurs over a mandrel sticking thereon, the edges ociation in the \ 7 without the mandrel thereby flattened tube on the inner wall from sticking together during.

Nach dem den Gegenstand vorliegender Erfindung bildenden Verfahren werden nun verstärkte Rohre aus Papier, Gewebe oder deYgl. durch Fütterung oder Umhüllung einer Papier- oder Gewebebahn mit eben solchen Stoffen dadurch hergestellt, daß die zu fütternde oder zu umhüllende Papierbahn durch eine Klebeflüssigkeit geleitet und nach dem Verlassen derselben mit einer Bahn des Futter- oder Umhüllungsstoffes zwischen einem Preßwalzenpaar vereinigt, das Ganze der Länge nach zusammengebogen wird und die überlappenden Kanten unter Druck verbunden werden.According to the method forming the subject of the present invention reinforced tubes made of paper, fabric or deYgl. by feeding or wrapping one Paper or fabric web with just such substances produced in that the to feeding or wrapping paper web passed through an adhesive liquid and after leaving it with a sheet of lining or wrapping material in between a pair of press rollers combined, the whole is bent lengthwise and the overlapping edges are joined under pressure.

In der Zeichnung ist inIn the drawing, in

Fig. ι eine zur Ausführung des Verfahrens zur Herstellung gefütterter Rohre dienende Vorrichtung schematisch dargestellt.Fig. Ι a serving to carry out the method for producing lined tubes Device shown schematically.

Fig. 2 zeigt eine Vorrichtung zur Erzeugung gefütterter und zugleich mit Stoff umhüllter Schläuche.Fig. 2 shows a device for producing lined and at the same time covered with fabric Hoses.

Fig. 3, 4 und 5 sind Einzelheiten der Vorrichtung. Figures 3, 4 and 5 are details of the device.

Fig. 6 stellt den Querschnitt eines noch offenen, innen gefütterten Schlauches undFig. 6 shows the cross section of a still open, internally lined tube and

Fig. 7 den Querschnitt eines noch offenen, gefütterten und mit Umhüllung versehenen Schlauches dar. , .7 shows the cross section of a still open, lined and covered one Hose.,.

Das Papier- oder Stoffband, aus welchem der gefütterte oder mit Papier überzogene Schlauch gebildet werden soll, wird zweckmäßig einer Rolle a . entnommen und von dieser durch die Klebeflüssigkeit eines Behälters b geleitet, wozu eine Führungsrolle c angeordnet ist, von welcher das mit dem . Klebemittel versehene Band, nachdem der etwa zu viel anhaftende Klebestoff abgestrichen worden ist, zwischen die Preßwalzen df läuft. Diesen wird zugleich von einer Rolle g der Futterstoff zugeführt, welcher dann durch den Druck der Walzen mit dem Papier- oder Stoffband durch das Klebemittel fest vereinigt wird. Der erhaltene flache Streifen s wird nun durch eine ovale Führung I, in welcher seine Kanten gegeneinander gebogen werden, dann weiter durch eine mehr runde,The paper or fabric tape from which the lined or paper-covered tube is to be formed is expediently a roll a . removed and passed from this through the adhesive liquid of a container b , including a guide roller c is arranged, of which the with the. Adhesive-provided tape, after any excess adhesive has been wiped off, runs between the press rollers df . At the same time, the lining material is fed to these from a roll g , which is then firmly united with the paper or fabric band by the adhesive under the pressure of the rollers. The flat strip s obtained is now passed through an oval guide I, in which its edges are bent towards each other, then further through a more round,

die Kanten einander nähernde Führung II , und endlich durch eine Führung III gezogen, welche die Kanten übereinander bringt. Aus den Fig. 5 bis 6, welche in Vorderansichten die Führungen darstellen, sind die Formen der drei Führungen zu erkennen. Der nunmehr schlauchförmige Streifen (Querschnitt Fig. 6) passiert das Preßwalzenpaar im, in welchem die übereinander liegenden Ränder durch den Druck vereinigt werden. Der fortwährend aus den Walzen i m tretende Schlauch wird dann auf gewünschte Länge abgeschnitten. Eine Störung des Arbeitsganges durch den auch an der unteren Seite des Streifens bezw. an der Außenwandung des in der Bildung begriffenen oder gebildeten Rohres haftenden Klebestoff kann nicht eintreten, denn der größte Teil dieses Klebestoffes wird schon zwischen den Eingangswalzen df abgequetscht und läuft in den Behälter zurück, so daß sich höchstens in den ersten Führungen I, II ganz geringe Mengen von Klebestoff absetzen, während, die Führung III, jedenfalls aber die Ausgangswalzen im völlig von Klebestoff freibleiben. Etwa an den Führungen sich anhäufender Klebestoff wird im übrigen von Zeit zu Zeit, ohne Unterbrechung der Arbeit, einfach durch Abstreichen entfernt.the edges approaching guide II, and finally pulled through a guide III, which brings the edges on top of each other. From FIGS. 5 to 6, which show the guides in front views, the shapes of the three guides can be seen. The now tubular strip (cross-section Fig. 6) passes through the pair of press rolls in, in which the superposed edges united by the pressure. The continuously from the rolls in the passing tube is then cut to the desired length. A disruption of the operation by the BEZW also on the lower side of the strip. Adhesive material adhering to the outer wall of the pipe being formed or formed cannot enter, because the greater part of this adhesive material is already squeezed off between the input rollers df and runs back into the container, so that at most there is very little in the first guides I, II settle amounts of glue while, but in any case remain free lead III, the output rollers in completely by adhesive. Any adhesive that accumulates on the guides is also removed from time to time simply by wiping it off without interrupting work.

Zur Herstellung eines Schlauches mit Innenfütterung und einer äußeren Stoffumhüllung wird diese, wie in Fig. 2 veranschaulicht, von einer Rolle g1 abgezogen und von untenher . in das Walzwerk df unter das aus der Klebeflüssigkeit kommende Band geleitet. Alsdann geht die Schlauchbildung und Weiterbehandlung in gleicher Weise vor sich, wie oben für den nur mit Innenfütterung versehenen Schlauch bereits näher beschrieben. Bei dem innen und außen mit Stoff bedeckten Schlauch werden die miteinander zu verbindenden Ränder einerseits vom Innenstoff g (Querschnitt Fig. 7), andrerseits vom Außenstoff g\ freigelassen, so daß der Klebestoff an den Rändern a die Vereinigung bewirkt.To produce a hose with inner lining and an outer fabric cover, this is, as illustrated in FIG. 2, pulled off a roll g 1 and from below. passed into the rolling mill df under the tape coming from the adhesive liquid. The hose formation and further treatment then proceeds in the same way as already described in more detail above for the hose only provided with inner lining. In the hose covered on the inside and outside with fabric, the edges to be connected are left free from the inner fabric g (cross-section in FIG. 7) on the one hand, and from the outer fabric g \ on the other hand, so that the adhesive at the edges a brings about the union.

Da der Fütterungsstoff an der inneren Fläche keinen Klebestoff aufnimmt, kann die Kantenvereinigung zwischen den Preßwalzen i m durch Flachdrücken des Schlauches erfolgen, weil ein Zusammenkleben an der Innenwandung nicht eintreten kann. Das Runden des flachgedrückten, fertigen Schlauches wird durch Einpressen von Luft oder in anderer Weise bewerkstelligt. Aber auch bei der Erzeugung gefütterter Schläuche, die durch Leitung der Streifen s über einen von der Führung I, durch Führung II und Führung III in das Walzwerk reichenden runden Dorn geschieht, veranlaßt die Fütterung wegen der von Klebestoff freien Innenfläche einen ungehemmten Durchzug der Bahnen.Since the feed material takes on the inner surface no adhesive, the edges of association between the press rolls take place by flattening of the tube in the can because sticking together on the inner wall can not occur. The rounding of the flattened, finished hose is accomplished by forcing in air or in some other way. But even in the production of lined hoses, which is done by guiding the strips s over a round mandrel reaching from the guide I, through guide II and guide III into the rolling mill, the feeding causes an uninhibited passage of the webs because of the adhesive-free inner surface.

Das Verfahren bietet eine schnelle, billige Arbeitsweise, und wird zur Fütterung bezw. Umhüllung Gewebe ge^vählt, so erhält man Schläuche von außerordentlich großem Widerstand gegen Flüssigkeits- oder Gasdruck.The process offers a quick, cheap way of working, and is used for feeding bezw. Covering fabric selected, one obtains Hoses with an extremely high resistance to liquid or gas pressure.

Claims (1)

Patent-Anspruch:Patent claim: Verfahren zur Herstellung von mit Gewebe, Papier oder dergl. gefütterten oder umhüllten Papier- oder Gewebeschläuchen von beliebiger Länge in einem Arbeitsgange, dadurch gekennzeichnet, daß die zu fütternde oder zu fütternde und zu umhüllende Papierbahn (α) 'durch eine Klebeflüssigkeit geleitet, mit einer Bahn des Futter- oder Futter- und Umhülldngsstoffes (g bezw. g und gj unter' Druck vereinigt, das Ganze der Länge nach zusammengebogen wird und die überlappenden Kanten unter Druck verbunden werden! Process for the production of fabric, paper or the like. Lined or covered paper or fabric hoses of any length in one operation, characterized in that the paper web to be fed or to be fed and to be wrapped (α) 'passed through an adhesive liquid, with a Web of lining or lining and wrapping material (g or g and gj combined under pressure, the whole thing is bent lengthways and the overlapping edges are connected under pressure! Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.
DE1902149523D 1902-12-12 1902-12-12 Expired - Lifetime DE149523C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT19781D AT19781B (en) 1902-12-12 1903-02-26 Process for the production of tissue, paper or the like. Lined or sheathed paper or fabric tubes of any length in one operation.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE149523C true DE149523C (en)

Family

ID=416523

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1902149523D Expired - Lifetime DE149523C (en) 1902-12-12 1902-12-12

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE149523C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE853720C (en) Filter plug rod for cigarettes and process for its manufacture
DE2127750B2 (en)
DE2657695B2 (en) Film hose for irrigation and process for its manufacture
DE2643710A1 (en) FILM TUBE, AND THE METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING SUCH A FILM TUBE
DE2014648C2 (en) Method for producing a tubular hollow body by helically winding a strip of thermoplastic material
DE4416231B4 (en) Process for producing a two-layer metal strip and device for carrying out the process
DE149523C (en)
DE2037773B2 (en) FILTER AND METHOD OF MANUFACTURING IT
DE2210929C3 (en) Process for making tubes and apparatus for practicing the process
AT19781B (en) Process for the production of tissue, paper or the like. Lined or sheathed paper or fabric tubes of any length in one operation.
DE2008085A1 (en) Laminated tubing material
DE2155667B2 (en) Cross-flow filter and method and device for its manufacture
DE527204C (en) Process for the production of paper tubes from several layers
WO2021156185A1 (en) Production of drinking straws
DE547718C (en) Process for the production of metal hoses
DE694742C (en) Device for forming paper tubes for bags with gussets
DE565960C (en) Machine for the production of oxy-fuel welded tubes
DE297036C (en)
DE656189C (en) Method and machine for producing tubes made of paper or the like that can be divided into mouthpiece insert sleeves.
AT106952B (en) Method and device for the production of pipes by bending sheet metal strips.
DE1901276C (en) Method and device for the continuous production of prismatic hollow profile pieces
DE359009C (en) Process for the production of frames for cardboard boxes
DE3331144A1 (en) METHOD FOR PRODUCING MULTI-LAYERED SCREW SEAM PIPES AND DEVICE FOR IMPLEMENTING THE METHOD
DE2735768C3 (en) Method and device for producing a corrugated double belt
DE1436857C (en) Method and hose machine for the manufacture of plastic side gusset valve bags