DE149352C - - Google Patents
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- DE149352C DE149352C DENDAT149352D DE149352DA DE149352C DE 149352 C DE149352 C DE 149352C DE NDAT149352 D DENDAT149352 D DE NDAT149352D DE 149352D A DE149352D A DE 149352DA DE 149352 C DE149352 C DE 149352C
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- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B7/00—Flat-bed knitting machines with independently-movable needles
- D04B7/04—Flat-bed knitting machines with independently-movable needles with two sets of needles
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Description
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Den Gegenstand vorliegender Erfindung bildet ein Antrieb für die Mustervorrichtung Lamb'scher Strickmaschinen zur Herstellung von Umlegmustern. Durch deren Einrichtung soll ermöglicht werden, jede gewöhnliche Lamb'sehe Strickmaschine mit einer Einrichtung zur Erzeugung von Umlegmustern versehen zu können. Gleichzeitig soll durch die Einrichtung ermöglicht werden, bei schmalenThe subject matter of the present invention is a drive for the pattern device Lamb knitting machines for the production of fold-over patterns. By setting them up should be made possible, every ordinary Lamb'sehe knitting machine with one device to be able to provide for the generation of folding patterns. At the same time should be made possible by the facility, with narrow
to Waren nicht den vollen Schlittenhub ausführen zu müssen.to goods not having to run the full slide stroke.
Bisher werden zur Herstellung von Umlegmustern Sondermaschinen gebaut, welche wegen ihres hohen Preises die Anschaffung erschweren. Bei solchen Maschinen ist auch ein vollständiger Schloßlauf über die ganze Nadelreihe nötig, auch wenn nur schmale Waren erzeugt werden sollen. Diese Übelstände zu beseitigen wird durch vorliegende Erfindung angestrebt.So far, special machines have been built for the production of transfer patterns, which make it difficult to purchase because of their high price. With such machines is also a complete cam lock over the entire row of needles is necessary, even if only narrow ones Goods are to be produced. Eliminating these evils is through present Invention sought.
In Fig. ι ist ein Umlegmuster, von der Rückseite gesehen, dargestellt. Fig. 2 zeigt eine Vorderansicht der vollständigen Strickmaschine. Fig. 3, 4 und 5 geben die Nadelstellung bei Erzeugung der Umlegmaschen an. Fig. 6 ist ein Querschnitt der Strickmaschine mit der neuen Antriebsvorrichtung und Fig. 7 ist eine Vorderansicht derselben.In Fig. Ι a Umlegmuster, seen from the rear, is shown. Fig. 2 shows a front view of the complete knitting machine. Fig. 3, 4 and 5 indicate the needle position when generating the stitches. Fig. 6 is a cross section of the knitting machine with the new drive device, and Fig. 7 is a front view of the same.
Ein Umlegmuster entsteht bekanntlich dadurch, daß, wie Fig. 1 zeigt, auf einzelnen Nadeln durch besondere Musterfäden 1 Maschen 2 zwischen den gewöhnlichen Maschenreihen gebildet werden. Diese Maschen 2 treten durch ihre Farbe oder Stärke aus der Warenfläche hervor und erzeugen durch ihre Anordnung oder Verteilung das Umlegmuster.As is known, a Umlegmuster arises from the fact that, as FIG. 1 shows, on individual Needles through special pattern threads 1 stitches 2 between the ordinary ones Courses are formed. These meshes 2 occur through their color or strength emerge from the surface of the goods and, through their arrangement or distribution, create the Umlegungsmuster.
Die vorliegende Vorrichtung lehnt sich an Bekanntes an, indem zur Erzeugung dieser Umlegmuster eine Jacquard- oder Musterwalze 3 (Fig. 6) Verwendung findet, deren Stifte 4 die nach unten reichenden Füße 5 der Stößer 7 in Richtung des Nadelbettes aufwärts zu schieben ermöglichen. Für jede Nadel ist auf dem hinteren Nadelbett, vom linken Ende bis ungefähr zur Mitte, ein solcher Stößer 7 vorgesehen, der mit seiner Stoßkante auf den Nadelfuß trifft und mit seinem anderen Ende in der festliegenden Schiene 8 geführt wird. Die Musterwalze hebt zunächst mit ihren Stiften 4 die Stößer und damit die Musternadeln an, und die Schiene 9 bringt die von der Musterwalze vorgestoßenen Stößer und folglich die Musternadeln noch in die erforderliche gleiche Höhenlage. Die alten Maschen kommen hierdurch auf die Zungen der Nadeln zu liegen (Fig. 3), so daß erstere nicht zuschlagen können, wenn jetzt das Fadenlegen der Musterfäden über die gehobenen Nadeln stattfindet. Hierzu reicht eine Fadenführerschiene 11 (Fig. 6) über die Breite der Maschine, welcheThe present device is based on what is known, in that to generate this Umlegmuster a jacquard or pattern roller 3 (Fig. 6) is used, the pins 4 of which the feet 5 reaching downwards allow the pusher 7 to be pushed upwards in the direction of the needle bed. For every The needle is on the rear needle bed, from the left end to about the middle Pusher 7 is provided, which strikes the needle butt with its abutment edge and with its other end in the fixed Rail 8 is guided. The pattern roller first lifts the pusher with its pins 4 and thus the pattern needles, and the rail 9 brings the pushers pushed forward by the pattern roller and consequently the pattern needles still at the same required altitude. The old stitches come towards the tongues of the needles lie (Fig. 3), so that the former can not strike when the thread laying of the pattern threads takes place over the raised needles. A thread guide rail 11 is sufficient for this (Fig. 6) across the width of the machine, which
für jede musternde Nadel- ein Fadenauge ent- ! hält. Die Musterfäden laufen von der Seite ι durch das gelochte Blech io nach den Fadenaugen, um der Bewegung des gewöhnlichen Fadenführers nicht hinderlich zu sein. Die Fadenführerschiene 11 \vird gehoben und seitlich bewegt, so daß jede gehobene Nadel mit Faden umlegt wird, wie Fig. 3 zeigt, und von diesem Fadenumlegen hat man die Bezeichnung »Umlegmuster« abgeleitet.for each patterning needle a thread eye is created! holds. The pattern threads run from the side ι through the perforated sheet metal io after the thread eyes to the movement of the ordinary Not to be a hindrance to the thread guide. The thread guide rail 11 is raised and sideways moved so that each raised needle is turned over with thread, as shown in FIG. 3, and this thread turning is called "Umlegmuster" derived.
Wird nun durch die Bewegung" des Strickmaschinenschlittens von rechts nach links das Schloß über die Nadelreihe geführt, so werden hierdurch zunächst die mit Faden umlegten Nadeln einzeln so weit gehoben, daß nur die alten Maschen hinter die Zungen gelangen, wie in Fig. 4 angegeben, worauf jede Nadel gesenkt wird, also eine Mustermasche entsteht (Fig. 5). Gleich darauf und bei demselben Schlittenhube werden sämtliche arbeitenden Nadeln der Strickmaschine noch vom Schlosse derart bewegt, daß sich nach den Mustermaschen (2, Fig. 1) eine gewöhnliche Maschenreihe bildet. Sobald der Strickmaschinenschlitten von links nach rechts bewegt wird und die Mitte der Maschine überschritten hat, werden die einzelnen musternden Nadeln durch die Musterwalze wieder angehoben usw. Das vorstehend Beschriebene stellt die gebräuchliche Einrichtung' Lambscher Strickmaschinen zur Herstellung von Umlegmustern dar. Gemäß vorliegender Erfindung soll nun die Bewegung dieser bekannten Einrichtung, also die Drehung der Musterwalze, die Bewegung der Verteilungsschiene 9 zur gleichmäßigen Einstellung der von der Musterwalze angehobenen Nadeln und die seitliche Bewegung der Fadenführerschiene 11 durch folgenden Antrieb geschehen:Is now by the movement "of the knitting machine slide from right to left If the lock is passed over the row of needles, this will initially put the thread around Needles lifted so far that only the old stitches get behind the tongues, as indicated in Fig. 4, whereupon each needle is lowered, so a pattern stitch is created (Fig. 5). Immediately afterwards and with the same Slide stroke all working needles of the knitting machine are still moved by the lock in such a way that after the Pattern stitch (2, Fig. 1) forms an ordinary course. Once the knitting machine slide is moved from left to right and has passed the center of the machine, the individual are patterning Needles raised again by the pattern roller, etc. What has been described above represents the common device 'Lambscher Knitting machines for the production of fold-over patterns. According to the present invention is now the movement of this known device, so the rotation of the Pattern roller, the movement of the distribution bar 9 for uniform adjustment of the needles raised by the pattern roller and the lateral movement of the thread guide rail 11 done by the following drive:
Von dem Hebel 12 (Fig. 2) aus, der zur Bewegung des Strickmaschinenschlittens 13 dient, geht eine Zugstange 14 nach einem Schieber 15 der horizontalen Gleitschiene 16, von dem aus die Bewegung" der vorstehend genannten Werkzeuge erfolgt. Dieser Schieber 15 trägt auf seiner oberen Seite zwei schiefe Flächen 36 und 17 (Fig. 6 und 7), die in eine horizontale Ebene übergehen. Auf der vorderen schiefen Ebene 36 läuft die Rolle eines um den Zapfen 19 (Fig. 7) drehbaren Hebels 18, dessen Gelenkstange 20 mit dem doppelarmigen Hebel 21 (Fig. 6) verbunden ist. Das hintere Ende dieses Hebels trägt eine Klinke 21*, die in ein Schaltrad 22 der Musterwalze eingreift und diese um eine Teilung" weiter dreht, wobei die Stifte 4 die Stößer 7 verschieben und in den Bereich der Schiene 9 bringen.From the lever 12 (FIG. 2), which is used to move the knitting machine carriage 13 serves, a pull rod 14 goes to a slide 15 of the horizontal slide rail 16, from which the "movement" of the tools mentioned above takes place. This slide 15 has two inclined surfaces 36 and 17 on its upper side (Figs. 6 and 7), which merge into a horizontal plane. On the front inclined plane 36 runs the role of a lever 18 rotatable about the pin 19 (FIG. 7), the articulated rod 20 is connected to the double-armed lever 21 (Fig. 6). The back end of this lever carries a pawl 21 *, which engages a ratchet wheel 22 of the pattern roller and this around a Division "continues to rotate, the pins 4 moving the pusher 7 and into the area of the Bring rail 9.
Die zweite schiefe Ebene 17 der Schiebers 15 (Fig. 6 und 7) wirkt gegen die Rolle eines um den Zapfen 19 (Fig. 7) drehbaren Hebels 23 ; seine Gelenkstange 24 steht mit einem Winkelhebel 25 (Fig. 6) in Verbindung, welcher durch eine Zugstange 26 die Verteilungsschiene 9 so gegen die Stößerfüße 6 wendet, daß sie in die erforderliche gleiche Höhe gebracht werden.The second inclined plane 17 of the slide 15 (Figs. 6 and 7) acts against the roller a lever 23 rotatable about the pin 19 (FIG. 7); his link rod 24 is with an angle lever 25 (Fig. 6) in connection, which by a pull rod 26 the distribution rail 9 so turns against the ram feet 6 that they are brought to the same required height.
Unterhalb des Schiebers 15 (Fig. 7) befindet sich noch eine dritte schiefe Ebene 27 zur seitlichen Bewegung der Fadenführerschiene 11 (Fig. 6). Gegen diese Schiene legt sich die Rolle 28 (Fig. 7) des Armes 29. Letzterer kommt beim Rückgange des Schiebers in die punktierte Lage, um eine nochmalige Ein- \virkung der schiefen Ebene 27 zu verhindern. Der Arm 29 wird, von einem zweiarmigen Hebel 30 (Fig. 6) getragen, dessen Zugstange 31 an einem Winkelhebel 32, 33 (Fig. 7) angreift. Der vertikale Arm 33 dieses Winkelhebels ist oben gekrümmt, wie aus Fig. 6 ersichtlich, um sich vor den Halter 34 der Fadenführerschiene 11 zu legen, welch letzterer durch eine Feder (nicht angegeben) nach rechts gezogen wird.Below the slide 15 (Fig. 7) is a third inclined plane 27 for lateral movement of the thread guide rail 11 (Fig. 6). Against this rail lies the Roller 28 (Fig. 7) of the arm 29. The latter comes into the retraction of the slide dotted position in order to prevent the inclined plane 27 from working again. The arm 29 is carried by a two-armed lever 30 (FIG. 6), its pull rod 31 engages an angle lever 32, 33 (Fig. 7). The vertical arm 33 of this The angle lever is curved at the top, as can be seen from FIG. 6, in order to be in front of the holder 34 to lay the thread guide rail 11, which the latter is pulled to the right by a spring (not specified).
Wirkt nun die schiefe Ebene 27 gegen den Arm 29, so wird durch Vermittlung des Hebels 30 (Fig. 6) und Stange 31 der Arm 33 des Winkelhebels 32, 33 (Fig. 7) nach rechts bewegt, wobei die Fadenführerschiene, gezogen durch ihre Feder, nachfolgt. Verläßt der Arm 29 dagegen die schiefe Ebene 27, so wird umgekehrt der Winkelhebelarm 33 nach links bewegt und zieht zur Fadenlegung die Fadenführerschiene mit nach links. Das Heben dieser Schiene, welches außer der seitliehen Bewegung zum Fadenlegen nötig ist, erfolgt auf bekannte Weise durch die am Schlitten angebrachte schiefe Ebene 35 (Fig". 7).If the inclined plane 27 is now acting against the arm 29, then by means of the lever 30 (Fig. 6) and rod 31 of the arm 33 of the angle lever 32, 33 (Fig. 7) to the right moved, the thread guide rail, pulled by its spring, follows. Leaves the arm 29 on the other hand the inclined plane 27, so the angle lever arm 33 is reversed moves to the left and pulls the thread guide rail to the left to lay the thread. That Lifting this rail, which is necessary in addition to the sideways movement to lay the thread, takes place in a known manner through the inclined plane 35 attached to the slide (FIG. 7).
Die schiefen Ebenen des Schiebers 15 (Fig. 7) sind nun so zueinander angeordnet, daß zunächst die Musterwalze gedreht wird, hierauf die Bewegung der Schiene 9 zur Verteilung der Stößer erfolgt und schließlich die Fadenführerschiene zur Legung der Fäden verschoben wird.The inclined planes of the slide 15 (Fig. 7) are now arranged in relation to one another, that first the pattern roller is rotated, then the movement of the rail 9 for distribution the pusher takes place and finally the thread guide rail is moved to lay the threads.
Sobald die Rolle 28 des Armes 29 (Fig. 7) die schiefe Ebene bei ihrer Rechtsbewegung verläßt, kann die Umkehr des Schlittens erfolgen, wodurch bei schmalen Waren der volle Schlittenhub vermieden und die Leistung bei Maschinen mit Handbetrieb erhöht wir'd.As soon as the roller 28 of the arm 29 (FIG. 7) crosses the inclined plane when it moves to the right leaves, the carriage can be reversed, whereby the full slide stroke is avoided and the performance of machines with manual operation is increased.
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DE149352C true DE149352C (en) |
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DE (1) | DE149352C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0055015A1 (en) * | 1980-12-24 | 1982-06-30 | Koseisha Co. Ltd. | A warp yarn feeding device for a flat knitting machine |
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EP0055015A1 (en) * | 1980-12-24 | 1982-06-30 | Koseisha Co. Ltd. | A warp yarn feeding device for a flat knitting machine |
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