DE1492683B1 - Overpressure autoclave for sterilizing food in flexible containers - Google Patents
Overpressure autoclave for sterilizing food in flexible containersInfo
- Publication number
- DE1492683B1 DE1492683B1 DE19631492683 DE1492683A DE1492683B1 DE 1492683 B1 DE1492683 B1 DE 1492683B1 DE 19631492683 DE19631492683 DE 19631492683 DE 1492683 A DE1492683 A DE 1492683A DE 1492683 B1 DE1492683 B1 DE 1492683B1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- autoclave
- containers
- container
- overpressure
- heating elements
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
- A23L3/10—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating materials in packages which are not progressively transported through the apparatus
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Überdruckautoklaven zum Sterilisieren von Lebensmitteln in flexiblen Behältern.The invention relates to an overpressure autoclave for sterilization of food in flexible containers.
Beim Sterilisieren von Lebensmitteln in flexiblen Behältern werden die Lebensmittel in den Behältern auf eine Temperatur von etwa 120° C erhitzt. Hierbei entsteht in den Behältern ein Überdruck, der die Behälter auszuweiten und zu verformen sucht. In manchen Fällen reißen hierbei die Behälter infolge dieses inneren Überdrucks auf. Um nun den Binnendruck der Behälter zu kompensieren, werden die Behälter während der Sterilisierung in einem überdruckautoklaven unter Druck gehalten. Es sind hierzu Vorrichtungen bekanntgeworden, bei denen die zu sterilisierenden Behälter in stabile, formsteife Kästen eingebracht werden, oder bei denen sie an mehreren Seiten abgestützt werden, um ein Verformen der dünnwandigen flexiblen Behälter zu vermeiden, und zwar insbesondere dann, wenn die Behälter mit Dampf beheizt wurden, dessen Druck beim Abkühlen geringer wurde.When sterilizing food in flexible containers the food in the containers is heated to a temperature of around 120 ° C. Here an overpressure is created in the containers, which causes the containers to expand and deform seeks. In some cases, the containers tear as a result of this internal overpressure on. In order to compensate for the internal pressure of the containers, the containers are during the sterilization is kept under pressure in a positive pressure autoclave. There are for this Devices become known in which the containers to be sterilized in stable, Rigid boxes are introduced, or where they are supported on several sides to avoid deformation of the thin-walled flexible container, namely especially if the containers were heated with steam, its pressure when Cooling became less.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, die einfacher aufgebaut ist und bei der keine speziellen Kästen zur Aufnahme der zu sterilisierenden Behälter erforderlich sind.The invention is based on the object of providing a device create that is more simply constructed and that does not have any special boxes to accommodate it the containers to be sterilized are required.
Gemäß der Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß in dem überdruckautoklaven eine Anzahl von horizontal verlaufenden Heizelementen eingebaut sind, zwischen denen eine entsprechende Anzahl von mit den Heizelementen in Kontakt stehenden Metallregalen zur Aufnahme der Behälter angeordnet sind, und daß ferner Mittel zum Zu- und Abführen von Druckluft bzw. inerten Gasen vorgesehen sind, um den beim Sterilisieren auftretenden Innendruck der Behälter zu kompensieren.According to the invention this is achieved in that in the overpressure autoclave a number of horizontally extending heating elements are installed, between which a corresponding number of metal shelves in contact with the heating elements are arranged for receiving the container, and that further means for supply and removal of compressed air or inert gases are provided to prevent the sterilization occurring To compensate for the internal pressure of the container.
Die Unterbringung der Behälter in Metallregalen erlaubt eine gute Erhitzung des Behälterinhaltes, d. h., eine gute Wärmezufuhr, wobei die Form der Behälter durch das praktisch allseitig angreifende Druckmedium, z. B. Druckluft, aufrechterhalten wird.The placement of the container on metal shelves allows the contents of the container to be heated well, ie, a good supply of heat, the shape of the container being affected by the pressure medium which acts on all sides, e.g. B. compressed air is maintained.
In den Metallregalen können Aussparungen zur Aufnahme der flexiblen Behälter vorgesehen sein, um den Wärmeübergang zu verbessern. Ferner können die Metallregale selbst als Heizelemente ausgebildet sein.Recesses can be made in the metal shelves to accommodate the flexible Containers may be provided in order to improve the heat transfer. Furthermore, the Metal shelves themselves can be designed as heating elements.
Beispielsweise Ausführungsformen der Erfindung werden nachfolgend an Hand der Zeichnung erläutert, in der F i g. 1 schematisch einen Schnitt durch einen erfindungsgemäßen Autoklaven längs der Linie 1-I der F i g. 2 zeigt; F i g. 2 zeigt einen Schnitt längs der Linie II-11 der Fig.l; F i g. 3 zeigt einen Schnitt durch eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemäßen Autoklaven und F i g. 4 zeigt eine Einzelheit der F i g. 3.Exemplary embodiments of the invention are provided below explained with reference to the drawing, in the F i g. 1 schematically shows a section through an autoclave according to the invention along the line 1-I of FIG. 2 shows; F i g. Fig. 2 shows a section along the line II-11 of Fig.l; F i g. 3 shows a section by a further embodiment of the autoclave according to the invention and FIG. 4th shows a detail of FIG. 3.
Die F i g. 1 und 2 zeigen einen wärmeisolierten Autoklaven 1, der an seiner Vorderseite mit einer Tür zum Beschicken und zum Entleeren versehen ist. Der Autoklav 1 ist ferner mit waagerecht verlaufenden Heizelementen 2, vorzugsweise Kupferrohren versehen, die zwischen herausnehmbaren Regalen 3 aus Metall angeordnet sind, so daß die zu sterilisierenden Behälter 4 leicht eingesetzt und herausgenommen werden können. Die Behälter 4 befinden sich zwischen den beiden sie berührenden Regalen 3. Die Heizrohre, durch die Dampf oder eine heiße Flüssigkeit geleitet wird, erhitzt die Metallregale 3, so daß die Behälter 4 schnell und gleichmäßig erwärmt werden. Die Wärmeleitung wird hauptsächlich durch den Kontakt der flachen Ober- und Unterfläche der Behälter 4 mit den horizontalen Regalen 3 bewirkt. An Stelle von Rohrschlangen können auch elektrisch beheizte Platten verwendet werden. Die Wärmezufuhr kann, um die Sterilisierzeit möglichst kurz zu halten, wenigstens teilweise durch Strahlung bewirkt werden, wobei hierzu eine doppelwandige, mit den Heizelementen 2 verbundene Umkleidung 5 vorgesehen ist. Die Umkleidung 5 kann durch ein Röhrensystem an der Innenseite des Autoklavens ersetzt werden, das ebenfalls mit den waagerechten Regalen 3 verbunden ist. Der in den dünnwandigen Behältern 4 durch die dem Behälterinhalt zugeführte Wärme erzeugte Binnendruck wird durch Zuführen von Preßluft durch das Rohr 6 kompensiert. Gegebenenfalls kann in den Autoklaven zusätzlich Dampf oder Wasser eingeleitet werden. Ferner kann ein Edelgas oder inerte Gase als Katalysatoren für die Polymerisation der Stoffe eingeleitet werden, durch die die Behälter 4 verschlossen werden. Die Behälter 4 können gekühlt werden, indem durch die Rohre ein flüssiges Kühlmittel geleitet wird. Bei der Abkühlung vermindert sich der Druck innerhalb der Behälter 4. Eine entsprechende Herabsetzung des Druckes im Autoklaven kann mit Hilfe eines Ventils 7 bewirkt werden, um das Gleichgewicht zwischen dem Binnendruck der Behälter 4 und dem Druck im Autoklaven 1 aufrechtzuerhalten. Ist die Temperatur genügend weit herabgesetzt und das Druckgleichgewicht aufrechterhalten worden, so kann der Autoklav 1 geöffnet und die Metallregale 3 mit den Behältern 4 herausgenommen werden.The F i g. 1 and 2 show a thermally insulated autoclave 1 which is provided on its front side with a door for loading and unloading. The autoclave 1 is also provided with horizontally extending heating elements 2, preferably copper pipes, which are arranged between removable shelves 3 made of metal so that the containers 4 to be sterilized can be easily inserted and removed. The containers 4 are located between the two shelves 3 touching them. The heating pipes, through which steam or a hot liquid is passed, heats the metal shelves 3, so that the containers 4 are heated quickly and evenly. The heat conduction is mainly effected by the contact of the flat top and bottom surfaces of the containers 4 with the horizontal shelves 3 . Electrically heated plates can also be used in place of pipe coils. In order to keep the sterilization time as short as possible, the supply of heat can be effected at least partially by radiation, a double-walled casing 5 connected to the heating elements 2 being provided for this purpose. The casing 5 can be replaced by a pipe system on the inside of the autoclave, which is also connected to the horizontal shelves 3. The internal pressure generated in the thin-walled containers 4 by the heat supplied to the container contents is compensated for by supplying compressed air through the tube 6. If necessary, steam or water can also be introduced into the autoclave. Furthermore, a noble gas or inert gases can be introduced as catalysts for the polymerisation of the substances by means of which the containers 4 are closed. The containers 4 can be cooled by passing a liquid coolant through the tubes. During cooling, the pressure inside the container 4 decreases. A corresponding reduction in the pressure in the autoclave can be brought about with the aid of a valve 7 in order to maintain the equilibrium between the internal pressure of the container 4 and the pressure in the autoclave 1 . If the temperature has been reduced sufficiently and the pressure equilibrium has been maintained, the autoclave 1 can be opened and the metal shelves 3 with the containers 4 can be removed.
In F i g. 3 ist eine weitere Ausführungsform der Erfindung dargestellt. Bei dieser Ausführungsform sind die Behälter 4 in entsprechenden Aussparungen der Metallregale untergebracht, die in Form von Metallplatten 8 ausgebildet sind. Die Metallplatten 8 sind innen zweckmäßigerweise hohl, so daß die die Wärme abgebende Flüssigkeit durch die Metallplatten 8 hindurchgeführt werden kann. Die Wärmeübertragung auf die Behälter 4 erfolgt somit durch den Kontakt über die gesamte Außenfläche der Behälter.In Fig. 3 shows a further embodiment of the invention. In this embodiment, the containers 4 are accommodated in corresponding recesses in the metal shelves, which are designed in the form of metal plates 8 . The metal plates 8 are expediently hollow on the inside so that the liquid emitting the heat can be passed through the metal plates 8. The heat transfer to the container 4 thus takes place through the contact over the entire outer surface of the container.
Die herausnehmbaren Metallplatten 8 (F i g. 4) sind durch mit Schnellkupplungen versehene Verbindungsstutzen 9 zusammengekuppelt und mit Leitungsrohren 10 und 11 für die Zu- und Abfuhr des Wärmemediums verbunden.The removable metal plates 8 (FIG. 4) are coupled together by connecting pieces 9 provided with quick-release couplings and connected to conduits 10 and 11 for the supply and removal of the heating medium.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT7914762 | 1962-11-30 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1492683B1 true DE1492683B1 (en) | 1970-04-23 |
Family
ID=11316684
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19631492683 Pending DE1492683B1 (en) | 1962-11-30 | 1963-04-27 | Overpressure autoclave for sterilizing food in flexible containers |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1492683B1 (en) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2398082A (en) * | 1941-05-03 | 1946-04-09 | Wingfoot Corp | Cooking and packaging |
DE1097794B (en) * | 1956-07-14 | 1961-01-19 | Kornelis Van De Kerke | Method and device for preserving food by heating in a closed container |
-
1963
- 1963-04-27 DE DE19631492683 patent/DE1492683B1/en active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2398082A (en) * | 1941-05-03 | 1946-04-09 | Wingfoot Corp | Cooking and packaging |
DE1097794B (en) * | 1956-07-14 | 1961-01-19 | Kornelis Van De Kerke | Method and device for preserving food by heating in a closed container |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AT507423B1 (en) | PROCESS FOR PREHEATING GLOWING IN A BROWN GLOW SYSTEM | |
DE2943797C2 (en) | Method and device for alternating heating and cooling of a heat exchanger | |
DE1492683B1 (en) | Overpressure autoclave for sterilizing food in flexible containers | |
EP0817682B1 (en) | Method and arrangement for preserving cavities in workpieces | |
DE3046171C2 (en) | Method and device for impregnating porous materials, in particular carbon products, in the manufacture of carbon electrodes | |
DE1492683C (en) | Overpressure autoclave for sterilizing food in flexible containers | |
DE3833337A1 (en) | Apparatus for rapid cooling of workpieces and of the pressure container in an HIP plant | |
DE3237193C2 (en) | Method and device for the heat treatment of pipes | |
DE3721945C2 (en) | ||
CH659315A5 (en) | VACUUM FURNACE FOR DEWAXING AND SINTERING CARBIDES. | |
DE3112673C2 (en) | Cooling device for metal, in particular for cast steel strands | |
DE2358068B2 (en) | Device for vacuum degassing of liquids | |
DE134621C (en) | ||
DE2725347B2 (en) | Heat exchange processes, in particular for cooling fission gases, and heat exchangers for carrying out the process | |
DE102017114684B3 (en) | Apparatus for pasteurizing an ice cream mass | |
DE658351C (en) | Filling trolley for transporting preheated coal to the degassing ovens | |
DE2320761A1 (en) | Cold chamber pressure die casting machine - with heater in pressure chamber to avoid metal residues | |
AT123860B (en) | Device for pasteurizing and sterilizing gaseous liquids. | |
DE2363167C3 (en) | Device for the production of burn-on ampoules | |
DE651858C (en) | Process for decomposing tar and other hydrocarbon oils under pressure | |
DE557742C (en) | Device for the pressure heat splitting of hydrocarbon oils | |
DE19907018A1 (en) | Deforming process for hollow bodies made of metal, involving warming hollow body, sealing one end, removing air and introducing pressurizing gas | |
DE861997C (en) | Device for the thermal conversion of gases under pressure | |
DE2113287C3 (en) | Lowering and transport device for a multi-station vacuum furnace for the heat treatment of metallic workpieces | |
DE736776C (en) | Method and device for sterilizing canned food |