Abschirmmittel für Hochspannungszündanlagen insbesondere
von Brennkraftmaschinen Die Erfindung bezieht sich auf ein Abschirmmittel für Hochspannungezündanlagen,
inßbesondere von Brennkraftmaschinen, zum Verhindern des Ausstrahlens von elektrischen
Störwellen aus stromführenden, von Isolierstoff-, insbesondere Kunststoffpressteilen
um chlossenen Leiterabschnitten der Anlage* FÜr den störungsfreien Fernmeldeverkehr
mit Fahrzeugeng deren Antriebemaschinen mit Hochspannungszündanlagen ausgerüstet
sind, ist es erforderlich, die stromführenden Leitungen und Leiterteile der Zündarilage
gut abzuschirmen* Zur Vollab schirmung hat man die Hauptteile der Anlage, insbesondere
die Zündepule, die Verteilerkappe sowie die Zündkerzenstecker mit besonderen Blechmänteln
umhüllt* Diese bekannte Abschirmart ist jedoch recht kostspielige Der Zweck der
Erfindu ist es, die Abschirmung der Isolierstoffteile mit wesentlich b illigeren
Mitteln zu erzielen* Dieses Ziel läset sich gemäas der Erfindung erreichen, indem
man die Isolierstoffteile der Zündanlage wie zuee den Zündspulendeckel, die Verteilerkappe
und Züüdkerzenstecker auf ihrer Aussenseite mit einem festhaftenden, zweckmäaeig
geschlossenen MetallÜberzug versieht* Versuche haben gezeigt, daso sich dadurch
eine recht brauchbare Abschirmung dieser Teile billig erzielen läset, ohne daso
dab-ei nachteilige Funkenübersohläge auftreten. In ?leiterbildung der Erfindung
ist auf die an den Isolierstoffteilen vorgesehenen, zum Befestigen und Anachliedsen
der Undstrom. kabel dienenden, ebenfalls aussen metallisierten Hohlzapfenansätze
jeweils entweder ein Hohlnippel aus Metall fest aufgepreset, der das Aussengewinde
zur Befestifung einer der Leitungen trägtg oder der Hohlzapfen selbst ist an seinem
äusseren Ende mit den Befestigungsgewinde verseheng das in diesem Fall vorzugsweise
als Kordel.
gewinde ausgebildet ist.Shielding means for high- voltage ignition systems, in particular of internal combustion engines The invention relates to a shielding means for high-voltage ignition systems, in particular of internal combustion engines, to prevent the emission of electrical interference waves from current-carrying, from insulating material, especially plastic pressed parts to closed conductor sections of the system are equipped with high-voltage ignition systems, it is necessary to shield the current-carrying lines and conductor parts of the ignition layer well The purpose of the invention is to shield the insulating material parts with much cheaper means. by providing the insulating material of the ignition system such as the ignition coil cover, the distributor cap and the spark plug connector on their outside with a firmly adhering, appropriately closed metal coating * Tests have shown that this can be used to shield these parts cheaply without the disadvantageous effects Sparks occur. In the formation of a ladder of the invention, the Undstrom is provided on the insulating material parts for fastening and anchoring. Cable serving, also externally metallized hollow pin approaches either a hollow metal nipple firmly pressed on, which carries the external thread for fastening one of the lines or the hollow pin itself is provided at its outer end with the fastening thread, which in this case preferably as a cord. thread is formed.
Der auf die nicht durch besondere Metallteile umhÜllte Außsenfläche
der Isolierstoffteile aufzubringende Metallüberzug ist zweckmässig mehrschichtiga
Als unterste Schicht ist beispielsweise Zink aufgespritzte-Auf die Zinkschicht folgt
eine ebenfalls aufgespritzte Kupferschicht, die vorteilhaft mit einer weiteren galvanisch
aufgebrachten Kupferschicht überzogen ist* Als oberste Schicht ist dann noch
ein korrosionßfester MetallÜberzug, z*B. aus Nickel, Aluminium oder Silber aufgebrachte
Die einzelnen Metallschichten können auch aufgedampft oder anderweitig festhaftend
aufgebracht werden* Auf der beiliegenden ZEiL chnung zeigt Fige 1 eine Zündverteilerkappe
aus Kunststoffpressmasse in Ansicht, Figg 2 die Seitenansicht eines ebenfalls aus
Kunßtßtoffpreas»see hergestellten Deckels einer Zündspule, Fig* 3 einen Zündkerzenßtecker,
teils in Ansicht, teils iwLängeschnitt* Die Aussenfläche, also keinesfalls die Innenseite
der aus e Duroplant gepreasten Verteilerkappe, wirdv falls ei* glatt ist.durch Sandstrahlen
aufgerauht und dann in Plammspritzverfahren mit einer Schicht aus Zink oder einer
Zinklegierung überzogen* Auf die erste, unterste Metallschicht wird eine Kupferschicht
aufgespritzt, die denn galvanisch überkupfert wird* Eine auf die zweite Kupferschicht
aufgespritzte bzwo aufgalvanisierte dünne Schicht aus korrosionsfesten Metall wie
Aluainium, Nickel oder Silber bildet den äueßeren Abschlusee Der das nur
angedeutete ZÜndstromleitungskabei 1 aufnehmende zentrale Hohlzapfenansatz
2 der Ve:#teilerkappe ist ebenso wie ihre Hohlzapfenansätze 3, an welche
die zu den Anschlußsteckern der nicht dargestellten Zündkerzen führendentebenfa118
nur angedeuteten ZÜndkabel 4 angeschlossen sind, aussen in der beschriebenen Vr
eise metallisierte Auf das freie Ende der Ansätze 2 und 3 ist jeweils :*in
Hohlnippel 5 aus Metall aufgepresstg der an seinem von der,Verteilerkappe
abgekehrten Ende ein Aussengewinde 6 für
die Aufnahme einer
zum Befestigen des betreffenden Kabels dienende, nicht dargestellte Überwurfmutter
trägt* UmL den festen Sitz der Nippel auf den freien Enden der aussen metallisierten
Zapfen 2, 3 zu gewährleisten, ist die AufsteckiLuffe der Nippel innen bei
7 mit Läfflerif:teln versehen, die sich bein Aufpressen der Nippel in die
ßapfen und ihren Betallüberzug eingraben* Der ebenfalls aus Duroplast gepresste
Zündspulendeckel nach Fige 2 ist in gleicher Weise wie die in Figo 1 dargestellte
Ver. teilerkappe samt seinein Befestigungezapfen 9 für das zur Verteilerkappe
führende ZU-MetroaLkabel 1 auf seiner Aussenfläche metallielert4 Das äussere
Ende des Zapfens 9 ist hier mit einem als Kordelgewinde ausgebildeten Auesengewinde
10 versehen* Bein Zündkerzenstecker nach Figo 3 ist am äusseren Ende
den aus Duroplast gepreasten Steckerkörpers 11 ebenso wie bei den Zapfen
2 und 3 der Kappe nach Figg, 1 ein MetallniPPel 5 aufgepresste
Eine Blechhülle 12 um chliesst in bekannter Weise den unteren Abschnitt des
Körpers 11, dessen oberer Abschnitt etwa in der durch die Klamer
A angedeuteten Länge in gleicher Weise an seinen Aussenumfang metallieiert
ist wie dies für die Verteilerkappe beschrieben wurde*The applied on the non-enveloped by special metal parts Außsenfläche of insulator metal coating is expedient mehrschichtiga as the lowermost layer is, for example, zinc sprayed-on zinc layer followed by a likewise sprayed copper layer, which advantageously is coated with a further electroplated copper layer * The top layer is then a corrosion-resistant metal coating, e.g. of nickel, aluminum or silver coated, the individual metal layers may also be vapor deposited or otherwise applied adherent * The enclosed ZEIL tatements Fige 1 2 shows a distributor cap of a plastic molding compound in view Figg the side view of also see from Kunßtßtoffpreas "lid made of an ignition coil, Fig * 3 a spark plug connector, partly in view, partly lengthways section * The outer surface, i.e. by no means the inside of the distributor cap made of Duroplant, is roughened by sandblasting if it is smooth and then coated with a layer of zinc or a zinc alloy in a flame spraying process * A copper layer is sprayed onto the first, lowest metal layer, which is then galvanically copper-plated * A thin layer of corrosion-resistant metal such as aluminum, nickel or silver sprayed or galvanized onto the second copper layer forms the outer closure of the only hinted at The central hollow pin extension 2 of the Ve: #teilerkappe accommodating dstromleitungskabei 1 , like its hollow pin extensions 3, to which the ignition cables 4 leading to the connector plugs of the spark plugs (not shown) are connected, is metallized on the outside in the described manner on the free end of the extensions 2 and 3 is in each case: * Pressed into hollow nipple 5 made of metal which at its end facing away from the distributor cap has an external thread 6 for receiving a union nut (not shown) that is used to fasten the cable in question * UmL ensures that the nipples are firmly seated on the free ends To ensure that the pins 2, 3 are metallized on the outside , the plug-on sleeve of the nipple is provided with Läfflerif: teln on the inside at 7 , which dig into the pins and their metal coating when the nipples are pressed on Way like the Ver shown in Figo 1. divider cap including seinein Befestigungezapfen 9 for leading to the distributor cap ZU-MetroaLkabel 1 on its outer surface metallielert4 The outer end of the pin 9 is here provided with a formed as a cord threaded Auesengewinde 10 * leg Spark plug according to Figo 3 is at the outer end of the gepreasten Thermoset plug body 11 as well as in the pin 2 and 3 of the cap according to Figs, 1 is a metal nipple 5 pressed on a sheet metal shell 12 to chliesst in a known way the lower portion of the body 11, whose upper portion is approximately in the direction indicated by the Klamer a length in the same manner at its The outer circumference is metallized as described for the distributor cap *