DE1486497A1

DE1486497A1 - Packaging container with a dispensing opening and a cover strip

Info

Publication number: DE1486497A1
Application number: DE19641486497
Authority: DE
Inventors: Mobley George A
Original assignee: Clemson Industries Inc
Current assignee: Clemson Industries Inc
Priority date: 1963-02-25
Filing date: 1964-02-20
Publication date: 1969-06-04
Also published as: SE304950B; US3166226A; BR6457074D0; BE644299A; GB1030642A; DK113476B; CH427637A; NL6401782A; NL143505B

Description

Verpackungsbehälter mit einer Ausgabsöffnung und einem Deckstreifen Die Erfindung betrifft einen Verpackungsbehälter mit einer Ausgabeöffnung und ein diese außen überdeckenden, rund um zu die Ausgabeöffnung as Behältoriaterial befestigten Deckstreifen mit freier Fingerlasche.Packaging container with a dispensing opening and a cover strip The invention relates to a packaging container with a dispensing opening and a these externally overlapping, attached all around to the dispensing opening as container material Cover strips with free finger tab.

139 sind Packungen aus Schichtstoff bekannt, deren flüssigkeitsdichte Innenschicht sich über eine Aussparung in der äußeren Schicht aus Pappe erstreckt. Derartige Packungen eignen sich nur für die Aufnahme von flüssigen Füllgut, dar nach Durchstechen der dünnen flüssigkeitsdichten Innenschicht mittels eines Strohhalmes ausgesaugt werden kanne Dient hingegen ein Behälter sur Aufnahme eines nicht flüssigen Füllgutes, so kann dies durch eine enge Strohhalmöffnung nicht entnommen werden, und eine breitere öffnung in Wandaaterial, die nur durch eine feuchtigkeitsdichte Innenschicht überspannt ist, würde die Gefahr mit sich bringen, daß beim Transport ein Ecke einer benachbarten Packung die gespannte dünne Innenschicht im Bereich der Öffnung durchbricht, wodurch der angestrebte Zweck einer feuchtigkeitsdichten und hygienischen Verpackung nicht mehr erfüllt wäre. Dies gilt auch für Behälter, aus denen flüssiges Füllgut durch Ausgießen durch eine breite Öffnung entommen werden soll.139 packs made of laminate are known whose liquid-tight Inner layer extends over a recess in the outer layer of cardboard. Such packs are only suitable for holding liquid contents after piercing the thin, liquid-tight inner layer with a straw On the other hand, a container is used to hold a non-liquid one Filling material, this cannot be removed through a narrow opening of the straw, and a wider opening in Wandamaterial, which is only due to a moisture-proof Inner layer is spanned, would bring with it the risk of transport a corner of a neighboring one Pack the stretched thin inner layer breaks through in the area of the opening, creating the intended purpose of a moisture-proof and hygienic packaging would no longer be fulfilled. This also applies to containers from which liquid contents can be removed by pouring out through a wide opening target.

Es ist daher in der Technik bekannt, beide oder sämtliche Schichten eines Schichtstoffes, der die Wand eines Verpackungsbehälters bildet, zu durchbrechen und die durohgehende Öffnung duroh einen Deckatreifen zu überdecken, der im Bereich der Öffnung angeklebt wird.It is therefore known in the art to have both or all of the layers a laminate that forms the wall of a packaging container to break through and to cover the through opening through a cover tire that is in the area is glued to the opening.

Derartige Behälter eignen stich Jedoch nur in beschränktem Maß für die Aufnahme von flüssigen Füllgütern, Deshalb wer den solche Verpackungsbehält er auch in der Hegel für stückige oder zumindest doch nioht für flüssige Füllgüter verwendet, es sei denn, als Behälteriaterial dient mit Wachs getränktes Papier o.dgl., dessen Flüssigkeitsundurchlässigkeit Jedoch auch noch zu wünschen übrig läßt.However, such containers are only suitable to a limited extent the inclusion of liquid products, therefore who the such packaging container he also in the Hegel for lumpy or at least not for liquid filling goods used unless paper or the like soaked in wax is used as the container material, whose liquid impermeability, however, also leaves something to be desired.

Bei der Verwendung solcher Verpackungsbehälter für einen flüssigen Inhalt würde sich nämlich der Nachteil ergeben, daß ii Bereich der Schnittstelle, entlang weloher die Öffnung in der Verpackungswand gebildet ist, keine Trennung zwischen den Schnittflächen der Schichten, von denen mindestens eine aus saugfähigem Material, wie Pappe, besteht, der Flüssigkeit besteht. Die Flüssigkeit kann also ohne weiteres ii Bereich der durch einen Deckstreifen verschlossenen öffnung mit diese saugfähigen Material in Beruhrung gelangen und dieses durchtränken. Die Schicht odtr eine der Schichten, die aus saugfähigem Material bestehen, ist bei solchen Behältern regelmäßig die Außenschicht. Ihre Aufgabe ist es, bei jedem Schichtstoff die tragende Funktion zu übernehmen, während die nicht saqfähige, dünne Innenschicht des Behälters die Aufgabe hat, eben ein Durchtränken der Stützschicht und ein Erweichen derselben durch die Flüssigkeit zu verhindern.When using such packaging containers for a liquid Content would have the disadvantage that ii the interface area, along where the opening is formed in the packaging wall, no separation between the cut surfaces of the layers, at least one of which is made of absorbent material, like cardboard, made of liquid. The liquid can therefore easily ii area of the opening closed by a cover strip with these absorbent Come into contact with the material and soak it. The layer or one of the Layers made of absorbent material are regular in such containers the outer layer. It is their job to carry out the load-bearing function of every laminate to take over, while the non-absorbent, thin inner layer of the container the The task is to soak the support layer and soften it by preventing the liquid.

Mit Rücksicht auf die modernen Konservierungsmethoden für zahlreiche Getränke, die in Verpackungsbehältern aus Schichtstoff transportiert und gelagert werden, Muß damit gerechnet werden, daß zwischen dem Abfüllen eines flüssigen Füllgutes in eine solchen Verpackungsbehälter und dem Verbrauch eine längere Zeitspanne liegt, vährend welcher eine Durchtränkung der saugfähigen Schichten Mit flüssigem Füllgut auch dann weitgehend fortschreitet, venn lediglich aß Schnittflächen an einer Öffnung mit dem flüssigem Füllgut zur Berührung gelangen. Außerdem besteht die Möglichkeit, daß die außenliegende saugfähige Schicht, die Sa gegen die Atmosphäre nicht mehr abgedichtet ist, eine weitgehende Verdunstung des aufgesaugten flüssigen Füllgutes ermdgliaht, so daß bei längerer lagerung und unter ungünstigen Feuchtigkeits- und Temperaturverhältnissen atach mit einem Verlust an Püllgut gerechnet werden muß. With regard to the modern methods of preservation for numerous Beverages that are transported and stored in packaging containers made of laminate Must be expected that between the filling of a liquid product in such a packaging container and consumption is a longer period of time, during which an impregnation of the absorbent layers with liquid filling material even then largely progresses if only ate cut surfaces at an opening come into contact with the liquid product. There is also the possibility that the outer absorbent layer, the Sa against the atmosphere is no longer sealed, an extensive evaporation of the absorbed liquid Filling goods can be reduced, so that in the event of prolonged storage and under unfavorable moisture and temperature conditions after which a loss of items to be cleaned can be expected got to.

Der Erfindung liegt; die Aufgabe zugrunde einen Verpackungsbehälter der eingangs genannten Gattung derart zu verbes-, sern, daß ein Ansaugen der saugfähigen Sabiohtar eines Schichtstoffes mit flüssigem Füllgut mit Sicherheit versieden wird0 Die Erfindung besteht darin, daß das Behältermaterial in an sich bekannter Weise aus einer Schichtung mindestens einer Thermoplastschicht und mindestens einer Trägerschicht aus Papier, Karton o.dgl. besteht, von der sich eine Trägerschicht außerhalb einer Thermoplastschicht befindet, und daß der Deckstreifen mindestens eine der Außenseite des Behältermaterials und der Leibung der Ausgabeöffnüng zugewandte Thermoplastsohioht aufweist, die im Bereich der Ausgabeöffnung in diese versenkt und dort mit einer Thermoplastschicht des Behältermaterials heißverschweißt ist.The invention lies; the task is based on a packaging container of the aforementioned type to improve so that a suction of the absorbent Sabiohtar of a laminate with liquid filling material will be boiled with certainty0 The invention consists in that the container material in a manner known per se from a layer of at least one thermoplastic layer and at least one carrier layer made of paper, cardboard or the like. consists, of which a carrier layer is outside a Thermoplastic layer is located, and that the cover strip is at least one of the outside Thermoplastsohioht facing the container material and the reveal of the dispensing opening has, which sunk in the output opening in this and there with a Thermoplastic layer of the container material is heat-welded.

Eine Durchtränkung der Außenschicht ist mit der Maßnahme gemäß der Erfindung mit Sicherheit vermieden, so daß sowohl die Gefahr des Verdunstens von Füllgut durch die Fugfähige Wand als auch ein. Verminderung der Festigkeit derselben infolge des Ansaugens mit Flüssigkeit mit Sicherheit ausgeschlossen ist.Impregnation of the outer layer is possible with the measure according to FIG Invention avoided with certainty, so that both the danger of Evaporation of filling material through the jointable wall as well. Reduction of Strength of the same as a result of being sucked in with liquid with certainty excluded is.

Wo es darauf ankommt, daB, so es aus hygienischen Gründen, sei es aus Festigkeitsgründen, auch Zwischenschichten aus saugfähigem Material, die bei einem mehrschichtigen Schichtstoff zwischen zwei flüssigkeitsdichten Schichten liege, g,qen den tritt von flüssigem Füllgut geschützt werden sollen, so karm naob einem weiteren Merk. mal der Erfindung die Thermoplastschicht des Deckstreifens bis zA der innersten. Thermoplastschicht der Behälterwand reichen und mit dieser heißverschweißt sein.When it comes down to it, for hygienic reasons, be it for reasons of strength, also intermediate layers made of absorbent material, which are used in a multi-layer laminate between two liquid-tight layers, g, qen the steps should be protected from liquid contents, so karm naob one further notices times the invention, the thermoplastic layer of the cover strip to zA the innermost. Thermoplastic layer of the container wall and heat-welded to it be.

Im Verein mit der den Rest der Wand innen verdeckenden, flüssigkeitsdichten Thermoplastschicht bildet die mit dieser an den Rändern der tnahme- oder Ausgabeöffnung heißverschweißte Thermoplastschicht des Deckstreifens einen durchgehenden hermetischen und flüssigkeitsdichten Verschluß, so daß die Gefahr einer Durchtränkung saugfähiger Schichten, zumindest einer saugfähigen Außenschicht, mit Sicherheit vermieden ist Auf der Zeichnung ist eine bevorzugte Ausführungsform den Erfindung beispielsweise dargestellt. Darin sind: Fig. 1 eine perspektivische Darstellung eines versiegelt en tetraederförmigen Verpackungsbehälters gemäB der Erfindung mit einer mittels eines Deckstreifens versiegelten Ausgabeöffnung in einer seiner Wände, Fig. 2 ein stark vergrößerter Querschnitt des fnflngsabschnittes der Wand des tetraederförmigen Behälters nach Fig 1, und bar in Richtung der Linie fl-II gesehen, und Fig. 3 eine schematische Ansicht einer Vorrichtung sur Herstellung des Tetraederförmigen Behälters nach Fig. 1.In conjunction with the liquid-tight covering the rest of the wall inside The thermoplastic layer forms with this at the edges of the removal or dispensing opening Heat-sealed thermoplastic layer of the cover strip creates a continuous hermetic and liquid-tight closure, so that the risk of soaking more absorbent Layers, at least one absorbent outer layer, is definitely avoided In the drawing, a preferred embodiment is the invention for example shown. 1 shows a perspective illustration a sealed en tetrahedral packaging container according to the invention a dispensing opening sealed by means of a cover strip in one of its walls, Fig. 2 is a greatly enlarged cross-section of the wing section of the tetrahedral wall The container of FIG. 1, and bar seen in the direction of the line fl-II, and FIG. 3 a schematic view of a device for the production of the tetrahedral container according to Fig. 1.

Gemäß Fig. 1 weist der tetraederförmige Behälter 1 mit querverlaufenden Säumen 2, 3 eine Ausgabeöffnung 4 auf, die sich in der Nähe des obersten, Scheitelpunktes 5 der Wandung 6 befindet. Diese Wandung 6 weist nach oben, wenn der Behälter 1 auf der der die Ausgabeöffnung 4 enthaltenden Wand 6 entgegengesetzten Wand ruht, die nicht dargestellt ist. Die Ausgabeöffnung 4 ist mittels eine.According to Fig. 1, the tetrahedral container 1 with transverse Edging 2, 3 on a dispensing opening 4, which is in the vicinity of the uppermost, vertex 5 of the wall 6 is located. This wall 6 points upwards when the container 1 is on the wall opposite the wall 6 containing the dispensing opening 4 rests, which is not shown. The dispensing opening 4 is by means of a.

Deckstreifens 7 versiegelt, der die Ausgabeöffnung 4 bedeckt und mit dem in deren Umgebung befindlichen Ab= schnitt der Wandung 6 versiegelt ist. Ein Endabschnitt 8 des Deckstreifens 7 oder mindestens eine Ecke 8a davon bleibt bezüglich des Behälters 1 unversiegelt, in eine Zuglag oho bzw. freie Fingerlasche zum Entfernen des Deokstreifens 7 zu bilden, wenn Zugang zu dem Behälterinhalt geschaffen werden soll. Die unversiegelte Ecke oder Ecken des unversiegelten Endabschnitts 8 erstrecken sich von den Wämden des Behälters 1 nach außen, um an der Zunge flügelartige Abschnitte zu bilden. Dadurch wird das Anlegen bzw. Abziehen vereinfacht. Diesem Merkmal kommt große Bedeutung zu, nur der Behälter von Kindern oder kurzsichtigen Personen benutzt wird. Ein besonders zweckmäßiges Merkmal ist in einem unbeschichteten Streifen 9 zu sehen, der sich entlang der Wandung 6 erstreckt, wen diese Mit Wachs oder einem anderen Material beschichtet ist, das sonst bei einer Versiegelung des Deckstreifens, 7 mit der Wandung 6 stören würde.Cover strip 7 sealed, which covers the dispensing opening 4 and with the Ab = in their vicinity section of the wall 6 sealed is. An end portion 8 of the cover strip 7 or at least one corner 8a thereof remains unsealed with respect to the container 1, in a tension position oho or free finger tab to remove the deodorant strip 7 when access is provided to the container contents shall be. The unsealed corner or corners of the unsealed end portion 8 extend outwardly from the walls of the container 1 to the tongue-like To form sections. This simplifies the application or removal. This one Characteristic is of great importance, only the container of children or myopic people People is used. A particularly useful feature is in an uncoated To see strip 9, which extends along the wall 6, whom this with wax or another material that would otherwise be used to seal the Cover strip, 7 would interfere with the wall 6.

Einzelheiten der Konstruktion der Wandung 6 und des Deckstreifens 7 des Behälters 1, zusammen mit der Art und Weto, in welcher der Deckstreifen 7 mit der Wandung 6 versiegelt wird, sind in Figur 2 gezeigt. Die Wandung 6 besteht aus einem Laminat bzw. Schichtpapier, das sich im wesentlichen abwechselnd aus zwei Trägerschichten 20, 21 aus feuchtigkeitsfestem Papier und zwei Thermoplastschichten 22, 23 aus Polyäthylen zusammensetzt. Die Schicht 22 bildet die Innenfläche der Wandung 6. Der Deckstreifen I der die Ausgabeöffnung 4 bedeckt, ist ein 1 das eine äuBere ierschLoht 24 und eine tnnere, aus Polyäthylen bestehende Thermoplastschicht 25 aufweist. Die Versiegelung zwischen dem Deckstreifen 7 und der Trägerschicht 21 aus Papier erfolgt durch Heißver-Siegeln, wodurch ein Teil der Thermoplastschicht 25 des Deckstreifens 7 gezwungen wird, in den äußeren Abschnitt 26 der äußersten Trägerschicht 21 der Wendung 6 einzudringen, so daß du Polyäthylen rings um aß Fasern in dem Teil der Schicht eingeschmolzen wird. Dies laut sich am besten er@ehen, wen der Deckstreifen 7 vo. Behälter abgezogen wird. Ee läst sich erkennen, daß eine dünne Faserschicht der Trägerschicht 21 in der Thermoplastschicht 25 eingebettet ist. Du Heißversiegeln ruft einen Wulst ringe ul den Rand der Ausgabeöffnung 4 hervor, der ein flacher Wulst 27 oder ein tiefer Wulst 27' sein kann. Dies trägt dazu bei, ein dochtartiges Bandeindringen in die Trägerschicht 21 herabzusetzen oder auszuschalten, werm der Wulst 27' tief genug in die. Ausgabeöffnung 4 eindringt und sich mit der Thermoplasts@@icht 23 der wanung 6 verbindet. Dies ist besonders wichtig, wenn die Trägerschicht 21 eine geringe @@@@b@ständigkeit hat. D@nn ist es besonders wünschenswert, daß der Wulst 27' in die Ausgabsöffnung 4 eindringt, bis eine flüssigkeitsdichte Versiegelung zwischen der innersten Thermoplastschicht 22 aus Polyäthylen und dem Wulst 27' erzielt worden ist. Das Heißversiegeln t einen vertieften Abschnitt 28 im Deckstreifen 7 zur Folge, und iwar deswegen, weil der ei'l des Deckstreifens 7 in die Ausgabeö@@ung 4 hineingezogen worden ist. Wie ebenfalls in Fig. i gezeigt ist, wird eis Endabschnitt 8 des Deckstreifens 7 am Behälter 1 unversiegelt gelassen, um eine Fingerlasche zur Entfernung de. Deckstreifens 7 au schaffen.Details of the construction of the wall 6 and the cover strip 7 of the container 1, together with the type and Weto in which the cover strip 7 is sealed with the wall 6 are shown in FIG. The wall 6 consists from a laminate or layered paper, which is essentially alternating from two Carrier layers 20, 21 made of moisture-proof paper and two thermoplastic layers 22, 23 composed of polyethylene. the Layer 22 forms the Inner surface of the wall 6. The cover strip I which covers the dispensing opening 4, is a 1 with an outer loop 24 and an inner one made of polyethylene Has thermoplastic layer 25. The seal between the cover strip 7 and the backing layer 21 of paper is made by heat-sealing, making a part the thermoplastic layer 25 of the cover strip 7 is forced into the outer section 26 of the outermost carrier layer 21 of the twist 6 penetrate, so that you have polyethylene all around ate fibers in the part of the layer is melted. This is loud on best he @ marriage whom the cover strip 7 vo. Container is withdrawn. Ee sucks recognize that a thin fiber layer of the carrier layer 21 in the thermoplastic layer 25 is embedded. You heat sealing gets a bead around the edge of the dispensing opening 4, which can be a flat bead 27 or a deep bead 27 '. This contributes helps to reduce wick-like band penetration into the carrier layer 21 or switch it off if the bead 27 'is deep enough into the. Output opening 4 penetrates and connects to the thermoplastics @@ icht 23 of the wall 6. This is special important if the carrier layer 21 has a low resistance. D @ nn is it is particularly desirable that the bead 27 'penetrates into the dispensing opening 4, until a liquid-tight seal between the innermost thermoplastic layer 22nd made of polyethylene and the bead 27 'has been achieved. The heat sealing t result in a recessed section 28 in the cover strip 7, and i was therefore because the part of the cover strip 7 has been pulled into the output opening 4. As is also shown in FIG. 1, the end section 8 of the cover strip 7 becomes left unsealed on container 1 in order to remove a finger tab. Cover strip 7 create.

Während es offensichtlich ist, daß dio Behälter gesäß der Erfindung individuell durch Einschneiden einer Ausgabeöffnung 4, z.B. als Loch, in eine#versiegelten herkömmlichen, tetraederförmigen Behälter 1 und Heißversiegeln eines Deckstreifens mit einer insbesondere aus Polyäthylen bestehenden Thermoplastfläche über dör Ausgabeöffnung 4 hergestellt sein kann, sind die Behälter 1 gemäß der Erfindung von wirtschaftlicher Bedeutung, weil sie unter Verwendung, wirtschaftlicher, sur, Zeit im Handel befindlicher Vorrichtungen au diese Zweck hergestellt werden können, indem in der Vorrichtung eine Einrichtung nur Bildung der Ausgabeöffnung 4 und zur Deckstreifenversiegelung zusätzlich vorgeschen wird, wie sie schematisch tn Figur 3 gezeigt ist.While it is evident that the container is subject to the invention individually sealed by cutting a dispensing opening 4, e.g. as a hole, in a # conventional tetrahedral container 1 and heat sealing a cover strip with a thermoplastic surface, in particular made of polyethylene, over the dispensing opening 4, the containers 1 according to the invention are more economical Meaning because they are using, economic, sur, time in trade Devices for this purpose can be made by adding in the device a device only to form the dispensing opening 4 and to seal the cover strip is additionally provided, as shown schematically in FIG.

Gemäß Fig. 3 wird eine Walze einer Papierbahn 30 von der in Fik. 2 gezeigten, Art über Führungswalzen 31, 32, 33 und 34 geführt, di. durch Rohrfor@einrichtungen 35 in rührung mit einer nicht dargestellten längssaumbildenden Heißversiegelungseinrichtung gehalten wird, dann an einer Fülleinrichtung 36 und an quersaumbildenden Heizstäben 3?, 38 und einer nicht dargestellten Quersaumschneideinrichtung vorbeigeleitet wird, um einzelne tetraederförmige Behälter 1 zu erzeugen.According to Fig. 3, a roll of a paper web 30 of the in Fig. 2 shown, type via guide rollers 31, 32, 33 and 34 led, di. by Rohrfor @ devices 35 in contact with a not shown longitudinal seam forming Heat sealer is held, then to a filler 36 and on transverse seam-forming heating rods 3?, 38 and a transverse seam cutting device (not shown) is bypassed to produce individual tetrahedral containers 1.

Eine Stanzeinrichtung 40 ist an der Vorrichtung so angeordnet, daß sie in zeitlicher Beziehung Mit den Heizstäben 37, 38 zusammenwirkt, so daß jeweils Paare von Löchern 41, 42 passend an Paare fertiggestellter Behälter 1 erzeugt werden, und zwar mittels eines Nockens 43, der auf einer Welle 44 befestigt ist, die von der gleichen Einrichtung angetrieben wird, die auch die Heizstäbe 37, 36 antreibt0 Im geeigneten Moment schließt schließt der Nocken 43 in seitlicher Besiehung zur Wirkung dieser Heizstäbe 37, 38 einen Schalter 43, der den Stromkreis 46 schließt, wodurch ein Kern 50 einer Magnetspule 31 abwärts bewegt wird und gegen einen Stanzhebel 32 schlägt, der mittels eines Gelenkes 53 am Stanzrahmen 34 drehbar befestigt ist.A punching device 40 is arranged on the device so that it interacts in a temporal relationship with the heating rods 37, 38, so that in each case Pairs of holes 41, 42 are produced to match pairs of finished containers 1, by means of a cam 43 which is mounted on a shaft 44 which is of is driven by the same device that drives the heating rods 37, 360 At the appropriate moment, the cam 43 closes laterally Effect of these heating rods 37, 38 a switch 43, which closes the circuit 46, whereby a core 50 of a solenoid 31 is moved downward and against a punch lever 32 suggests, which is rotatably attached to the punching frame 34 by means of a hinge 53.

Der Stanzrahmen 54 ist ebenfalls mittels eines Gelenkes 55 drehbar gelagert, um ein Zerreißen der Papierbahn 30 bei deren Bewegung zu vermeiden. Die Stanzwerkzeuge 56, 57 werden dagegen durch die Papierbahn 30 gedrückt. Die Abwärtsbewegung des Stanzhebels 52 laut die federbetätigtn Stanzwerkzeuge 56, 57 durch die Papierbahn 30 dringen.The punching frame 54 can also be rotated by means of a joint 55 stored in order to avoid tearing of the paper web 30 during its movement. the On the other hand, punching tools 56, 57 are pressed through the paper web 30. The downward movement of the punch lever 52 according to the spring actuated Punching tools 56, 57 penetrate through the paper web 30.

Dadurch wird ein Paar im Abstand liegender Löcher 41, 42 In der Papierbahn 30 erzeugt. D@ der Schalter 45 durch dn Nocken 43 nur während eines Augenblicks geschlossen ist, werden die Stanzwerkzeuge 56, 57 von der Papierbahn 30 durch die Federn 58, 59 schnell zurückgezogen. DLC Papierbahn 30, die die Löcher 41, 42 aufweist, bewegt sich dann in Richtung der Bandversiegelungseinrichtung und über ein Bett 60, des Wagenkörpe@ 6#hinweg. Die Bandversiegelungseinrichtung ist an der Vorrichtung zur Herstelluy der tetraoderförmigen Behälter 1 gleitend angebracht, so aß sie um eins geringe Entfernung parallel zur Bewegungsrichtung der Papierbahn p Hin umd herverschiebbar ist Auf dem Wagenkörper 61 ist ein Rollenpaar für Binder, 62, 63 angebracht, die intermittierend, mittels eines Paares angetriebener Bandvorschubrollen 64, 65 vorgerückt werden, die mit Bandvorschub-Gegendruckrollen 66, 67 zusammenwirken, um die freien Enden 68, 69 der Bänder 62, 63 vorzurücken, und die über ein Paar Führungsschlitze 70, 71 vorstehen, die auch jeweils als Schneidlieder eines Paares scherenartiger Schneideinrichtungen wirken, weloho die vorstehenden Enden 68, 69 der Bänder 62, 63 intermittierend abschneiden, um die Deckstreifen 7 blir.This creates a pair of spaced holes 41, 42 in the paper web 30 generated. D @ the switch 45 by the cam 43 only for an instant is closed, the punching tools 56, 57 of the paper web 30 through the Springs 58, 59 withdrawn quickly. DLC paper web 30, which has the holes 41, 42, then moves towards the tape sealer and over a bed 60, of the car body @ 6 # away. The tape sealer is on the device To manufacture the tetraoder-shaped container 1 slidably attached, so they ate one small distance parallel to the direction of movement of the paper web p Hin umd can be pushed out On the carriage body 61 is a pair of rollers for binders 62, 63 attached, the intermittent, by means of a pair of powered belt feed rollers 64, 65 are advanced, which cooperate with tape feed counter pressure rollers 66, 67, to advance the free ends 68,69 of the belts 62,63 and those over a pair Guide slots 70, 71 protrude, each also as a pair of cutting members scissors-like cutting devices act, which the protruding ends 68, 69 the tapes 62, 63 cut intermittently to the cover strips 7 blir.

La@chenversiegelungen herzustellen. An dem Wagenkörper 61 ist auch ein paar Druckzylinder 72, 73 angebracht, die Je luftbetätigte Kolbenstangen 74, 75 aufweisen, M denen elektrische Heizplatten 76, 77 befestigt sind, von denen jede mit einer Spannungsquelle verbunden ist. Die Heizplatte 76, 77 weisen entweder eine geringere Erstreckung als die Deckstreifen 7 auf oder befinden sich in einer solchen Stellung relativ su deren Enden, daß ein Teil der Deckstreifenenden nicht mit der Papierbahn 30 versiegelt wird, um so Fingerlaschen an den tetraederförmigen Behältern nach deren Fertigstellung vorzusehen. An den Heizplatten 76, 77 s Schneidkanten 78, 79 befestigt, die Jeweils das andere Glied der scherenartigen Schneideinrichtungen darstellen. dm Wagenkörper 61 ist weiterhin ein Bandvorschubzylinder 81 angebracht, der über seine Kolbenstange 82, einen Gabelkopf 83, einen Kurbelarm 84 und ein Bandzufuhrgelenk mit einer Einwegkupplung 83 intermittierend, die Bandvorschubrollen 64, 63 dreht und auf diese Weise die Bänder 62, 63 vorrückt.Make pool seals. On the carriage body 61 is also a couple of pressure cylinders 72, 73 attached, each of which is air-actuated piston rods 74, 75 have, M those electric heating plates 76, 77 attached each of which is connected to a voltage source. The heating plate 76, 77 either have a smaller extension than the cover strips 7 or are located in such a position relatively su their ends that part of the cover strip ends is not sealed with the paper web 30, so there is finger tabs on the tetrahedral Provide containers after their completion. On the heating plates 76, 77 s cutting edges 78, 79 attached, each the other link of the scissor-like cutting devices represent. A belt feed cylinder 81 is also attached to the carriage body 61, via its piston rod 82, a fork head 83, a crank arm 84 and a tape feed joint with a one-way clutch 83 intermittently rotating tape feed rollers 64,63 and in this way the belts 62,63 advances.

An der die tetraederförmigen Behälter erzeugenden Vorrichtung ist, un anzuzeigen, wenn der Wagenkörper 61 seine der Stanzeinrichtung 40 am nächsten Uqende Stellung erreicht, ein Dreiwege-Bandzufuhrventil 90 fest angebracht, das mit ein, zweiten Schlauch 92 mit einer Druckluftquelle 93 verbunden ist. Auf ähnliche Weise ist ein Hubbegrenzungs-Anzapfventil 94 befestigt, du über einen. Schlauch 93 mit einem Vierwege-bistabilen Ventil 96 verbunden ist. Auch ist an der Vorrichtung zur Erzeugung tetraederförmiger Behälter ein Wagenrückführzylinder 97 befestigt, der über einen Schlauch 98 an ein Vierwegeventil 86 angeschlossen ist. Das Vierwegevontil 96 ist Ueber einen biegsamen Schlauch 99 und über SO ohe 99a, 99b mit Druckzylindern 72, 73 verbunden. Das Vierwegeventil 96 ist weiterhin über einen Schlauch 100 an die Druckluftquelle 93 und über einen Schlauch 101 an ein nockenbetätigtes Anzapfventil 102 angeschlossen, du von einem auf der Antriebswelle 44 befestigten Nocken 103, betätigt wird. Die locken 43, 103 sind auf der Welle 44 befestigt, so daß das Anzapfventil 102 betätigt wird, wenn sieh ein Paar Löcher 41, 42 genau unter aen, Heizplatten 76, 77 befindet.The device producing the tetrahedral containers is not to indicate when the carriage body 61 is closest to its punching device 40 Uqende position reached, a three-way tape supply valve 90 fixedly attached, the is connected to a second hose 92 with a compressed air source 93. On similar ones Way, a stroke-limiting bleed valve 94 is attached, you via one. hose 93 is connected to a four-way bistable valve 96. Also is on the device to the Creation of tetrahedral containers a carriage return cylinder 97 attached, which is connected to a four-way valve 86 via a hose 98 is. The four-way valve 96 is ohe over a flexible hose 99 and over SO 99a, 99b connected to pressure cylinders 72, 73. The four-way valve 96 is still via a hose 100 to the compressed air source 93 and via a hose 101 a cam actuated bleed valve 102 is attached, du by one on the drive shaft 44 attached cam 103 is actuated. The curls 43, 103 are on the shaft 44 so that the bleed valve 102 is actuated when a pair of holes is seen 41, 42 just below aen, heating plates 76, 77 are located.

Wenn der Wagenkörper 61 während des Betriebes an der Stoßstange 110 des Bandvorschubventils 90 anstößt, wird der Bandvorschubzylinder 81 über du Bohr 91, das ventil 90 und das Bohr 92 sit der Druckluftquelle 93 verbunden. Dieser Luftdruck drängt die Kolbenstange @2 nach oben, indem die Einrichtung innerbalb des Zylinders 81, die die Kolbenstange 82 normalerweise in ihrer ausgefahrenen Stellung hält, überwunden wird. Diese Aufwärtsbewegung läßt die Bänder 62, 63 über die Vorschubrollen 64, bj vorrücken, so daß die Enden 68, 69 der Bänder aus den Führungsschlitzen 70, ?1 um den gewünschten Betrag hinausragen. Wenn der Nocken 103 de Stoßstange 111 de Anzapfventils 102 betätigt, wird Luft aus dz Hohlraum 112 des Vierwegeventils 96 freigegeben. Dadurch wird eine Druckdifferenz innerhalb des Vierwegeventils 96 erzeugt, aufgrund Seren der innere Kolben 113 seine Stellung verändert und sich in den Hohlraum 112 hineinbewegt und dabei das inner.When the car body 61 hits the bumper 110 of the tape feed valve 90 abuts, the tape feed cylinder 81 via you Bohr 91, the valve 90 and the drill 92 sit the compressed air source 93 connected. This air pressure pushes the piston rod @ 2 upwards by the device innerbalb of the cylinder 81, which normally holds the piston rod 82 in its extended position, is overcome. This upward movement moves the belts 62, 63 over the feed rollers 64, bj advance so that the ends 68, 69 of the tapes emerge from the guide slots 70, ? 1 protrude by the desired amount. When the cam 103 de bumper 111 de tap valve 102 is actuated, air is released from the cavity 112 of the Four-way valve 96 released. This creates a pressure difference within the four-way valve 96 generated, the inner piston 113 changes its position and itself on the basis of serums Moved into the cavity 112 and thereby the inner.

Pendelventil 114 mitnimmt, wodurch a) der Wagenrückführzylinder 97 über den Schlauch 96 alt de Ablaßrohr 115 verbunden wird, weswegen sieh die Stoßstange 121 zurückziehen kann und es dem Wagenkörper 61 ermöglicht, sich zu bewegen, wenn er, wie nachfolgend beschrieben, betätigt wird und b) die Druckzylinder 72, 73 mit der Druckluftquelle 93 verbunden werden.Takes pendulum valve 114 with it, whereby a) the carriage return cylinder 97 is connected via the hose 96 to the drain pipe 115, so see the bumper 121 can retract and allow the carriage body 61 to move when it is actuated as described below and b) the pressure cylinders 72, 73 with the compressed air source 93 are connected.

Der sich ergebende Luftdruck betätigt diese Druckzylinder 72, 73 und überwindet die Einrichtungen innerhalb der Druckzylinder 72, 73, die normalerweise die Kolbenstangen 74, 75 in ihren oberen Stellungen balten, wodurch diese veranlaßt werden, die Heizplatten 76, 77 isoh unten übe> die Führungsschlitze 70, 71 hinweg zu bewegen, so daß die Enden 68, 69 der Bänder 62, 63 abgeschert werden.The resulting air pressure actuates these pressure cylinders 72, 73 and overcomes the facilities within the pressure cylinder 72, 73 that normally the piston rods 74, 75 remained in their upper positions, causing them are, the heating plates 76, 77 isoh down over> the guide slots 70, 71 away to move so that the ends 68,69 of the bands 62,63 are sheared off.

Die abgescherten den 68, 69 werden unmittelbar anschließend durch die Heizplatten 76, 77 sicher gegen die Papierbahn 30 über ein Paar Löcher 41, 42 geproßt. Der Druck der Heizplatten 76, 77 gegen die Papierbahn 30 läst sich den Wagenkörper 61 mit der Papierbahn 30 bewegen.The sheared off the 68, 69 are immediately followed by the heating plates 76,77 are secured against the paper web 30 via a pair of holes 41,42 sprouted. The pressure of the heating plates 76, 77 against the paper web 30 is the easiest Move carriage body 61 with paper web 30.

Dadurch wird die erforderliche Zeit aufgeh@acht, während deren die abgetrennten Enden 68, 69 an der Papierbahn 30 wärmeversiegelt werden sollen. Wen der Wagenkörper 61 wid dessen damit verbundene Teile sich eine vorgegebene Strecke bewegt haben und die Stoßstange 120 des Hubbegrenzungs-Anzapfventils 94 erreichen, wie teilweise in Durchsicht in Fig. 3 gezeigt ist, wird Luft über den Schlauch 93 von der da Hohlraum 112 entgegengesetzten Seite dse Vierwegeventils 96 angezapft.This will stop the required time while whose the severed ends 68,69 are to be heat sealed to the paper web 30. When the car body 61 wid its connected parts a predetermined distance have moved and reach the bumper 120 of the stroke limiting bleed valve 94, As shown partially in phantom in FIG. 3, air is passed through the hose 93 The four-way valve 96 is tapped from the side opposite the cavity 112.

Das Vierwegeventil 96 ist mit einem Druckausgleichs-Kapillardurchlaß 116 versehen. Nachdem der Luftdruck VOM Hohlraum 112 durch das Anzapfventil 102, das sich wiederum sofort, schließt. wenn sich der locken 103, über die Stoß. stange 111 hinwegbewegt, angezapft worden ist und sich der Kolben 113 und das Pendelventil 114 ia den Hohlraum 112 hineingeschoben haben, ermöglicht der Druckausgleichs-Kapillardurchlaß 116 einen erneuten Druckaufbau. Diese Wirkung gleicht wieder den Luftdruck zwischen den beiden Stirnseiten des Kolbens 113 aus. Wenn so danach Luft von der entgegengesetzten Seite des Vierwegeventils 96 durch das Anzapfventil 94 angezapft worden ist, wird sich wiederum ein. Druckdifferenz an den beiden Seiten des Kolbens 11, einstellen, die den Kolben 113 veranlaßt, in die, in Fig. 3 geneigte Stellung zurückzukehren. Diese letste Ventilbewegung hat zur Folge, daß a) die Luft von den Druckzylindern 72, 73 freigegeben wird, indem diese mit dem Ablaßrohr 115 des Vierwegeventils 96 verbunden werden, was zur Folge hat, daß die Druckzylinder 72, 73 die Heizplatten 76 und 77 von der Papierbahn 30 zurückziehen und daß b) der Wagenrückführzylinder 97 mit der Druckluftquelle 93 über den Schlauch 98, das Vierwegeventil 96 und das Rohr 100 verbunden wird so daß seine Stoßstange 121 veranlaßt wird, den Wagenkörper 61 schnell in Beine Ausgangsstellung zurückzubringen, wodurch die Stoßstange 110 des Dreiwegeventil. 90 angestoßen wird und das oben beschriebene Arbeitsspiel von neuem beginnt.The four-way valve 96 is provided with a pressure equalizing capillary passage 116 provided. After the air pressure FROM cavity 112 through bleed valve 102, which in turn closes immediately. if the curl 103, over the bump. pole 111 has been moved away, tapped and the piston 113 and the pendulum valve 114 have generally pushed in the cavity 112, the pressure compensation capillary passage enables 116 a renewed pressure build-up. This effect again balances the air pressure between the two end faces of the piston 113 from. If so, then air from the opposite one Side of the four-way valve 96 has been tapped by the bleed valve 94, is turn a. Adjust the pressure difference on both sides of the piston 11, which causes the piston 113 to return to the inclined position in FIG. This last valve movement has the consequence that a) the air of the pressure cylinders 72, 73 is released by connecting them to the drain pipe 115 of the Four-way valve 96 are connected, with the result that the pressure cylinder 72, 73 withdraw the heating plates 76 and 77 from the paper web 30 and that b) the carriage return cylinder 97 with the compressed air source 93 via the hose 98, the four-way valve 96 and the Tube 100 is connected so that its bumper 121 is caused to hit the car body 61 to quickly return the legs to the starting position, thereby removing the bumper 110 of the three-way valve. 90 is triggered and the working cycle of begins again.

Das zur Herstellung der tetraederförmigen Behälter verwendete Material kann aus sehr unterschiedlichen Schichtprodukten, beispielsweise einem Polyäthylen, Polypropyin, Polyvinylchlorid, Polyvinylacetat, Nylon, Polyester oder anderen thermoplastischen auf Papier, Stoff, Aluminiumfolie, Bleifolie oder anderen geeigneten Verpackungsflterialien aufgebrachten Film oder Schichten bestehen.The material used to make the tetrahedral containers can be made of very different layer products, for example a polyethylene, Polypropyin, polyvinyl chloride, polyvinyl acetate, nylon, polyester or other thermoplastic on paper, fabric, aluminum foil, lead foil or other suitable packaging materials applied film or layers.

Der zur Bildung der Versiegelung Utæ der Öffnung verwendete Deckstreifen kann im ganzen aus einem der oben genannten thermoplastischen Materialien hergestellt sein, Oder kann auch ein Schichterzeugnis wie das Behältermaterial sein. Im allgemeinen wird ein mit Polyäthylen beschichtetes Papier vorgezogen.The cover strip used to form the utæ seal on the opening can be made entirely from any of the thermoplastic materials mentioned above Or can also be a layered product like the container material. In general becomes one with polyethylene coated paper preferred.

Die Größe und Form der Ausgabeöffnung im Behälter Mqt von dem beabsichtigten Zweck ab, d.h. ob sie als ausgesprochene Ausgießöffnung oder als öffnung zur Einführung eines Trinkstrohhalms verwendet werden soll. Jedoch wird ein rundes Looh von etwa 4 bis 10 mm vorgezogen, wem das Behältervolumen etwa einem Viertel-Liter oder Halb-Liter Gefäßvolumen für Milch oder ein alkoholfreies GetrMnk entspricht. Die Ausgabeöffnung kann gefärbt sein, um so einen Übergang oder einen Kontrast mit der Behälteruand zu bilden und kann Aufdrucke, wie Reklame- oder Anleitungen zur Öffnung des Behälters tragen. The size and shape of the dispensing opening in the container Mqt of the intended Purpose, i.e. whether it is used as a pronounced pouring opening or as an opening for introduction a drinking straw is to be used. However, a round looh of about 4 to 10 mm preferred if the container volume is around a quarter of a liter or half a liter The container volume for milk or a non-alcoholic drink. The dispensing opening can be colored to create a transition or contrast with the edge of the container to form and can be imprints, such as advertising or instructions for opening the container wear.

Claims

New claims 1. Packaging container xlt; a dispensing opening and one that covers the outside, around the dispensing opening on the container material attached cover strip with free finger tab, characterized in that the Container material in a known manner from a layer of at least one Thermoplastic layer (22, 23) and at least one carrier layer (20, 21) sus paper or the like, on which there is a carrier layer (219 outside a thermoplastic layer (23) is located, and that the cover strip (?) At least one of the outside of the container material and the reveal of the dispensing opening (4) facing thermoplastic layer (25), which is sunk into the dispensing opening t4) and there with a thermoplastic layer (23) of the container material is heat-sealed.

2. Packaging container according to claim 1, characterized in that the thermoplastic layer (25) of the cover strip (7) up to the innermost thermoplastic layer (22) sunk into a container material having several thermoplastic layers and is heat-welded to it.

Blank page