DE1485480C3

DE1485480C3 - Tufting machine for producing a patterned pile fabric

Info

Publication number: DE1485480C3
Application number: DE1485480A
Authority: DE
Inventors: Hyde Whitcomb West Chester Pa. Ballard (V.St.A.)
Original assignee: James Lees And Sons Co Bridgeport Pa (vsta)
Current assignee: James Lees And Sons Co Bridgeport Pa (vsta)
Priority date: 1957-09-05
Filing date: 1963-05-17
Publication date: 1974-06-12
Also published as: US3095840A; DE1485480A1; DE1485480B2

Description

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gebildet. Für die Greifer der beschriebenen Art kann eingreift. Die Greifer laufen durch Schlitze in einem eine übliche Ausführungsform einer Musterrolle ver- Abstreifer 62 hindurch, um zu gewährleisten, daß der wendet werden, um in Abhängigkeit von einem vor- Florfaden von ihren hakenartigen Spitzen 56 freigegebenen Muster Schlaufen mit veränderlicher kommt. Die Welle, die die auf- und abgehende BeLänge oder Höhe herzustellen, ohne daß der Florfa- 5 wegung der Greifer bewirkt, ist zum Herstellen geden aus der zuvor gebildeten Schlaufe herausgezogen schnittener oder ungeschnittener Florwaren an sich wird. bekannt.educated. For the gripper of the type described can intervene. The grippers run through slots in one a common embodiment of a sample roll has scraper 62 therethrough to ensure that the are turned to be released in response to a pre-pile thread of their hook-like tips 56 Pattern loops with changeable comes. The wave, the ascending and descending length or to produce height without the pile 5 causing the gripper to move, is used for production pulled cut or uncut pile goods per se from the previously formed loop will. known.

Eine Nadelleiste 20 einer üblichen Tuftingma- Wenn die Nadel 21 den Florfaden F durch dasA needle bar 20 of a conventional tufting machine. When the needle 21 passes the pile thread F through the

schine trägt zahlreiche Nadeln 21, die zur Ausbil- Grundgewebe F geführt hat und maximal nach unten dung von Schlaufen/³ durch ein GrundgewebeF ge- ίο vorgedrungen ist, schwingt der Greifer 55 nach stachen werden, das quer über eine Stichplatte 22 vorne, so daß seine hakenartige Spitze zwischen der der Maschine geführt wird. Die Nadelleiste 20 wird herausragenden Schlaufe auf der Nadel 21 und der in üblicher Weise von einer Kurbelwelle (nicht ge- Nadel eingreift, wie man in den F i g. 3 bis 6 erkenzeigt) auf- und abbewegt. Ein Florfaden F wird von nen kann. Der Greifer bewegt sich dann nach unten einer Vorratsrolle, z. B. von einem Spulengestell 15 und führt den Florfaden, wie durch Pfeile in F i g. 3 (nicht gezeigt) über einen Zuführungsmechanismus angegeben ist, in Abhängigkeit von seiner Spannung 23 mit ineinandergreifenden Elementen 24 und 25 und der Reaktion der Bogenfeder 59 in eine etwas den Nadeln 21 zugeleitet. Der Florfaden läuft dabei tiefere Lage. Wenn sich der Florfaden Y im Zustand durch eine Führung 26 zu Zuführrollen 27 und 28, der geringsten Spannung befindet, wird die Schlaufe deren Oberflächen 29 bzw. 30 rauh sind. Die Zu- 20 maximal nach unten gezogen, wie durch eine große führrollen 27 und 28 können mit konstanter Dreh- Schlaufe P1 in den F i g. 1 und 2 angedeutet ist, so zahl umlaufen, damit die Fadenenden unter konstan- daß sich der Greifer 55 relativ zum Gehäuse 58 nicht ter Zugspannung in die Tuftingmaschine eingeführt verschiebt. Der Greifer geht dann leicht etwas hin werden und Schlaufen mit konstanter Höhe oder und her und zieht sich bis hinter den Abstreifer 62 Länge zustande kommen. Andererseits kann die Dreh- 25 zurück, damit sich der Florfaden von der Greiferzahl der Zuführrollen 27 und 28 von einer Steuervor- spitze ablöst, worauf sich der Greifer auf der Bahn in richtung verändert werden, damit sich die Spannung F i g. 2 nach oben bewegt, damit er die nächste in dem Florfaden verändert und Schlaufen mit unter- Schlaufe ergreifen kann. Wenn jedoch auf den Florschiedlicher Höhe oder Länge entstehen. faden Y eine stärkere Zugspannung als die vorgege-Machine carries numerous needles 21, which has led to the training base fabric F and has penetrated maximally downward formation of loops / ³ through a base fabric F , the gripper 55 swings after being stabbed across a needle plate 22 in front, so that its hook-like tip is guided between that of the machine. The needle bar 20 becomes a protruding loop on the needle 21 and which is moved up and down in the usual way by a crankshaft (not the needle engages, as can be seen in FIGS. 3 to 6). A pile thread F is made of can. The gripper then moves down a supply roll, e.g. B. from a bobbin rack 15 and guides the pile thread, as indicated by arrows in F i g. 3 (not shown) via a feed mechanism, depending on its tension 23 with interlocking elements 24 and 25 and the reaction of the bow spring 59 in a somewhat fed to the needles 21. The pile thread runs deeper. When the pile thread Y is in the state through a guide 26 to feed rollers 27 and 28, of the lowest tension, the loop becomes the surfaces 29 and 30 of which are rough, respectively. The feeder 20 is pulled down as far as possible, as can be seen by a large guide rollers 27 and 28 with a constant rotating loop P1 in FIGS. 1 and 2 is indicated, so that the thread ends are circulated so that the thread ends are moved under constant stress that the gripper 55 is not inserted into the tufting machine under tensile stress relative to the housing 58. The gripper then easily goes back and forth and loops with a constant height or and so and pulls itself up behind the stripper 62 length. On the other hand, the rotary 25 can be reversed so that the pile thread detaches itself from the number of hooks of the feed rollers 27 and 28 from a control tip, whereupon the hook on the path can be changed in direction so that the tension F i g. 2 moves upwards so that he can change the next one in the pile thread and grab loops with an under-loop. If, however, arise on the pile of different height or length. thread Y has a higher tension than the specified

Eine weitere Ausführungsform einer Vorrichtung 3° bene, kleinste Zugspannung von der Musterrolle zur Steuerung der Fadenspannung, die auf einzelne oder der magnetbetätigten Steuervorrichtung ausge-Florfäden und nicht auf ausgewählte Florfadengrup- übt wird, dann wird der Greifer 55 gegen den Druck pen einwirkt, wie es bei den Zuführrollen der Fall der Bogenfeder 59 nach oben gezogen, so daß die ist, ist auch in Fig. 1 gezeigt; bei dieser wird eine volle Länge der Schlaufe nicht ausgebildet wird, wie Platine 32 zwischen Anschlägen 33 und 34 wahl- 35 in F i g. 4 zu sehen ist. Durch Schwenken des Gehäuweise angehoben und gesenkt, damit ein einzelner ses 58 wird diese verkürzte Schlaufe Pl (F i g. 5) am Florfaden F1 zwischen der Platine 32 und einem Abstreifer 62 vom Greifer 55 abgenommen, worauf Gehäuse 35 gestreckt wird. Wenn die Platine gesenkt dieser angehoben und der Zyklus wiederholt wird, wird, läuft der Florfaden frei durch mehrere ausge- Die gestrichelte Lage des Greifers 55 in F i g. 6 gibt richtete Löcher 36 bis 38 im Gehäuse bzw. in der 40 den Punkt an, an dem die Schlaufe Pl unter der Platine hindurch, so daß dem Florfaden Y1 nahezu Mitwirkung des Abstreifers 62 freikommt. Sobald die gesamte Spannung genommen wird. Durch Erre- dies geschieht, kehrt der Greifer unter der Wirkung gung einer Magnetspule 40 über ein Relais 41 und der Bogenfeder 59 unmittelbar in seine normale Ru-Kontakte 42 und 43 wird die Platine 32 angehoben, hestellung im Gehäuse 58 zurück. Diese Stellung ist so daß dem Florfaden F1 eine erhöhte Spannung er- 45 in F i g. 6 durch ausgezogene Linien angegeben. Bei teilt wird. Ein elektrisch nichtleitendes Band 44 mit einer weiteren Zunahme der Zugspannung, die von Öffnungen bewirkt ein wahlweises Schließen eines einer Steuervorrichtung bewirkt wird, wird der Grei-Stromkreises über den Kontakt 43 und eine leitende fer 55 zusätzlich nach oben verschoben, so daß je Trommel 45 zum Relais 41. Die elektrische Schal- nach der Wahl des Musters die kleinste Höhe einer tung ist an einen Transformator 46 und eine Strom- 50 Schlaufe P 3 zustande kommt.Another embodiment of a device 3 ° level, smallest tensile stress from the pattern roll for controlling the thread tension, which is exerted on individual pile threads or on the solenoid-operated control device and not on selected pile thread groups, then the gripper 55 acts against the pressure pen, as it is pulled up in the case of the feed rollers, the case of the bow spring 59, so that it is also shown in FIG. 1; in this case, a full length of the loop is not formed, as can be seen from the circuit board 32 between stops 33 and 34 in FIG. 4 can be seen. By pivoting the housing way raised and lowered, so that a single ses 58, this shortened loop Pl (Fig. 5) on pile thread F1 between the plate 32 and a stripper 62 is removed from the gripper 55, whereupon the housing 35 is stretched. When the sinker is lowered, this is raised and the cycle is repeated, the pile thread runs freely through several outlines. The dashed position of the gripper 55 in FIG. 6 indicates aligned holes 36 to 38 in the housing or in 40 the point at which the loop P1 passes under the sinker, so that the pile thread Y 1 almost comes free with the help of the stripper 62. Once all the tension is relieved. When this happens, the gripper returns under the action of a magnetic coil 40 via a relay 41 and the arc spring 59 directly into its normal Ru contacts 42 and 43, the circuit board 32 is raised and returned to its position in the housing 58. This position is so that the pile thread F1 experiences increased tension in FIG. 6 indicated by solid lines. When sharing is. An electrically non-conductive band 44 with a further increase in the tensile stress caused by openings causes an optional closing of a control device, the Grei circuit is shifted via the contact 43 and a conductive fer 55 in addition upwards, so that each drum 45 to Relay 41. The electrical switching - after the choice of the pattern, the smallest amount of a device is to a transformer 46 and a current 50 loop P 3 comes about.

quelle 47 angeschlossen. Die Steuerung für die ein- Wenn ein Drücker 50 verwendet wird, so klemmtsource 47 connected. The control for the input If a pusher 50 is used, so stuck

zelne Platine 32 bildet keinen Teil der Erfindung, er an der Schlaufe den Florfaden fest, damit dieser wird aber dazu benutzt, die Spannung der verschie- nicht zwangläufig aus den zuvor gebildeten Schlaufen denen Florfäden wahlweise zu steigern, damit das ge- herausgezogen werden kann, wie in den F i g. 3 und 4 wünschte Muster entsteht. 55 zu sehen ist. Wenn die Nadel 21 angehoben und vomIndividual sinker 32 does not form part of the invention, he fixed the pile thread on the loop, so that this however, it is used to reduce the tension of the various loops not necessarily from the previously formed loops which pile threads can optionally be increased so that the can be pulled out, as shown in FIGS. 3 and 4 desired pattern is created. 55 can be seen. When the needle 21 is raised and from

Ein Drücker 50 ist mit einer Gummifläche oder Grundgewebe F gelöst wird (F i g. 5), gibt der Drükeiner anderen elastischen Fläche 51 versehen und mit ker 50 auch augenblicklich das Gewebe frei, so daß Hilfe eines Zapfens 52 und einer Feder 53 federnd es für den nächsten Nadeleinstich vorgeschoben weran der Nadelleiste oder einer anderen auf- und abge- den kann. Die elastische Fläche 51 des Drückers henden Anordnung der Tuftingmaschine angebracht. 60 kann an einer Stelle 51a (Fi g. 8) abgerundet seinA pusher 50 is loosened with a rubber surface or base fabric F (Fig. 5), the pusher is not provided with another elastic surface 51 and with ker 50 the fabric is also instantly released, so that with the aid of a pin 52 and a spring 53 it is resilient advanced for the next needle entry who can move up and down on the needle bar or another. The elastic surface 51 of the pusher is attached to the existing arrangement of the tufting machine. 60 can be rounded at one point 51a (FIG. 8)

Bei der Ausführungsform der Fig. 1 bis 6 sind die und eine solche Breite aufweisen, daß der Arbeitseinzelnen Greifer 55 mit einer hakenartigen Spitze 56 gang des Drückers nicht genau zeitlich festgelegt zu und einem Schaft 57 versehen, der in einem Gehäuse sein braucht. Auf diese Weise kann das Grundgewe-58 gleitend geführt ist. Das Gehäuse 58 ist mit' einer be F vorgeschoben werden, selbst wenn der Drücker Öffnung und einem Schlitz versehen, in denen eine 65 teilweise oder völlig mit dem Grundgewebe in Berüh-Bogenfeder 59 gehaltert werden kann, die mit einem rung steht, wobei einfach die elastische Fläche 51 a Ende 60 in das Gehäuse und mit dem anderen Ende gebogen wird,
in eine Aussparung 61 am Unterteil des Greifers 55 Eine andere Ausführungsform des Greifers ist inIn the embodiment of FIGS. 1 to 6, the and have such a width that the individual working gripper 55 with a hook-like tip 56 passage of the pusher is not precisely timed and a shaft 57 is provided which needs to be in a housing. In this way the ground fabric 58 can slide. The housing 58 is to be advanced with a be F , even if the pusher is provided with an opening and a slot in which a 65 can be held partially or entirely with the base fabric in a touch-arch spring 59, which stands with a tion, simply the elastic surface 51 a end 60 is bent into the housing and with the other end,
into a recess 61 on the lower part of the gripper 55 Another embodiment of the gripper is shown in FIG

5 65 6

den Fig. 9 und 10 dargestellt; dort ist ein biegsamer oder geringer als 90° sein, weil die Schlaufen vom Greifer 65 aus Draht in einem Halter 66 angebracht, Abstreifer 62 mechanisch gelöst werden,
der mit einer Einstellschraube 68 an einem Gehäuse Wo eine geringere Nachgiebigkeit angezeigt sein 67 festgeklemmt ist. Der biegsame Greifer weist eine kann, können die federnden Greifer je aus einem einabgeschrägte Spitze 69 auf, die den von der Nadel 21 5 zigen, langen Stück 70 eines biegsamen Materials begetragenen Florfaden F ergreift. Der den Greifer bil- stehen, dessen Spitzen 71 (Fig. 13) auslenkbar sind, dende Draht kann nach hinten geführt und in dem wenn der Florfaden einer größeren Spannung als der Halter 66 verankert werden, während das andere vorgeschriebenen unterworfen wird. Eine andere Ende freibleiben kann, wie in F i g. 9 angedeutet ist. Ausführungsform eines federnden Greifers ist in Dieser Greifer führt im Gegensatz zum Greifer 55 io Fig. 12 dargestellt, bei der eine Spitze 72 auf einem der F i g. 2 keine doppelte Bewegung aus. Durch ein elastischen Element 73 des Greifers angebracht ist, einfaches Hin- und Herschwenken des Gehäuses 67 so daß die Spitze selbst nicht federt, aber eine Biemittels der üblichen Greiferwelle kommt die Spitze gung durch das Element 73 möglich ist
69 mit der von der Nadel 21 getragenen Schlaufe in Bei der weiteren Ausführungsform gemäß den Eingriff. Bei der kleinsten Spannung im Florfaden Y 15 Fig. 14 und 15 ist ein Greifer 75 mit einer etwas biegt sich der Greifer 65 nicht, so daß die Schlaufe nach oben gebogenen Spitze 76 in einem Gehäuse 78 P1 in ihrer tiefsten Lage festgehalten wird, die durch mit einer Bohrung 79 angebracht. Im Gehäuse 78 ist die Nadel 21 bewirkt ist. Wenn einem besonderen an einer Stelle 81 und in einem hinteren Abschnitt Florfaden eine Spannung erteilt wird, biegt sich der 82 des Greifers 78 an einer Stelle 83 eine Bogenfeder Greifer 65, so daß die Schlaufe mit der Nadel zu- 20 80 verankert.Figures 9 and 10 are shown; there is a more flexible or less than 90 °, because the loops of the gripper 65 made of wire are attached in a holder 66, strippers 62 are mechanically released,
which is clamped 67 with an adjustment screw 68 to a housing where less compliance may be indicated. The flexible gripper has a can, the resilient gripper each of a beveled tip 69 which grips the pile thread F carried by the needle 21 5 umpteen, long pieces 70 of a flexible material. The gripper, whose tips 71 (FIG. 13) are deflectable, the wire can be guided backwards and in that if the pile thread is anchored to a greater tension than the holder 66, while the other is subjected to the prescribed. Another end can be left blank, as shown in FIG. 9 is indicated. An embodiment of a resilient gripper is shown in FIG. 2 no double movement. By means of an elastic element 73 of the gripper, simple pivoting of the housing 67 back and forth so that the tip itself does not spring, but by means of the usual gripper shaft, the tip movement through the element 73 is possible
69 with the loop carried by the needle 21 in the case of the further embodiment according to the engagement. At the lowest tension in the pile yarn Y 15 Fig. 14 and 15 is a gripper 75 with a somewhat the gripper 65 does not bend, so that the loop upwardly bent tip 76 is held in a housing 78 P1 in its lowest position, which is through with a hole 79 attached. In the housing 78 the needle 21 is effected. When tension is applied to a particular one at a point 81 and in a rear section of pile thread, the 82 of the looper 78 bends at a point 83 a bow spring looper 65 so that the loop is anchored to the needle.

rückgezogen und die kleinere Schlaufe P 2 gebildet Bei einer minimalen Spannung im Florfaden Y withdrawn and the smaller loop P 2 formed at a minimum voltage in the pile yarn Y

werden kann. Je nach der Zugspannung in dem Flor- findet keine Schwenkbewegung des Greifers 75can be. Depending on the tension in the pile, there is no pivoting movement of the gripper 75

faden kann eine begrenzte Biegung eintreten, oder im Gehäuse 78 statt, so daß folglich die großena limited bend can occur or take place in the housing 78, so that consequently the large

die Schlaufe kann völlig abspringen und sich von der Schlaufen P1 gebildet werden. Bei einer erhöhtenthe loop can come off completely and be formed by the loop P 1. At an increased

Spitze des Greifers lösen. Natürlich kann die Länge 25 Spannung im Florfaden biegt sich die Bogenfeder 80,Loosen the tip of the hook. Of course, the length 25 tension in the pile thread bends the bow spring 80,

der Schlaufe durch einfaches Biegen des Greifers und damit der Greifer 75 im Gehäuse 78 schwenken kannthe loop can pivot by simply bending the gripper and thus the gripper 75 in the housing 78

ein gleichzeitiges oder sich anschließendes Ablösen und vorzeitig den Florfaden losläßt, worauf die Bo-a simultaneous or subsequent detachment and prematurely lets go of the pile thread, whereupon the bottom

verändert werden. Durch die gewünschte Länge der genfeder den Greifer zurückstellt, während die Nadelto be changed. By the desired length of the genfeder resets the hook while the needle

Schlaufe, die durch das Muster und die Größe der 21 aus dem Grundgewebe F herausgezogen wird.Loop pulled out of the base fabric F by the pattern and size of the 21.

Spannung in den Florfaden vorgeschrieben ist, wird 30 Zusammenfassend gesehen, werden die Florfäden,Tension in the pile thread is prescribed, 30 In summary, the pile threads,

genau die Art und Weise festgelegt, wie der Greifer die einer breiten Tuftingmaschine mit mehreren hun-precisely the way in which the gripper determines that of a wide tufting machine with several hundred

zur Wirkung kommt. Mit der Arbeitsweise des Grei- dert Nadeln zugeführt werden, einzeln oder in Grup-comes into effect. Needles are fed in with the way in which the Greifert works, individually or in groups.

fers stehen ferner die Greiferlänge und der Winkel in pen (bis zur Elastizitätsgrenze oder über diese hin-Furthermore, the gripper length and the angle are given in pen (up to or beyond the elastic limit).

Beziehung, den die Spitze des Greifers in bezug auf aus) so weit gespannt, daß die Schlaufen, die beimRelationship, which the tip of the looper in relation to) so far stretched that the loops, which at

den Greiferschaft bildet. Wenn der biegsame Greifer 35 gleichzeitigen und etwa gleichförmigen Eindringen an einer üblichen Greiferantriebswelle angebracht der Nadeln in das Grundgewebe tatsächlich gebildet wird, so ist der Winkel zwischen der Unterseite der werden, in ihrer Höhe bzw. Länge eingestellt werden,forms the gripper shaft. When the flexible gripper 35 is simultaneous and approximately uniform penetration attached to a conventional looper drive shaft the needles are actually formed in the base fabric is, the angle between the underside of the will be adjusted in their height or length,

Greiferspitze und der Mittellinie des Greifers stumpf, ohne daß der Florfaden für die gerade zu bildendenThe hook point and the center line of the hook are blunt without the pile thread for the straight to be formed

wie in den F i g. 9 bis 14 angegeben ist. Bei der Aus- Schlaufen in den vorhergesehenden Schlaufen gespei-as in Figs. 9 to 14 is indicated. When loops are stored in the previous loops

führung der F i g. 1 bis 5 kann dieser Winkel gleich 40 chert zu werden braucht.leadership of the F i g. 1 to 5, this angle can be equal to 40 chert.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

1 2 writing 919 904), which are adjustable by cams in the amount of claims. These resilient grippers are designed in the form of a U-shaped loop, whose

1. Tufting machine to produce a juxtaposed leg on the upstroke scrutinized pile fabric with 5 penetrate the base fabric across the feed line and then through erne processing of the base fabric upward and downward spreader are moved apart to Needle bars, the needles of which grasp the pile thread on the loop side and pull it down, Movable grippers are assigned to the pile fabric. The object of the invention is to provide a to create with a device for changing the chip tufting machine in which with little Use of the pile thread for the formation of different structural effort patterned pile goods with relalich long loops are made depending on a large difference in pile height given pattern and with a pusher.

to hold the loops already formed, According to the invention, this object is at

characterized in that the under a tufting machine of the type specified Spring-tensioned gripper is released by the changeable 15 in that the spring-tensioned gripper Tension of the pile thread height-adjusting hook through the variable tension of the bar is pile thread is adjustable in height. Because the

2. Tufting machine according to claim 1, characterized in the pile height essentially characterized by both the thread, that the gripper (55) is in tension as well as by the position of the height association Housing (58) slidably guided rigid 20 adjustable gripper is set, the shaft (57) and a spring (59), the desired large differences in pile height and Holds the shaft (57) in the housing (58) resiliently. thus a great variability in terms of the pattern

3. Tufting machine according to claim 2, thereby achieved the pile fabric tion. In an advantageous manner characterized in that the shaft (75) can be pivoted while the pile thread of the needles is always open is mounted in the housing (78). 25 performed the same depth below the base fabric

4. Tufting machine according to claim 1, characterized in that the gripper has a flexible extension (65, 69, 70, 71) which is pulled together with the or is stretched according to the predetermined pattern, while the loop is then accordingly. The length of the pile loop is looped into engagement on the one hand by the tension in the pile thread

5. Tufting machine according to claim 4, characterized 30 and, on the other hand, characterized by the spring tension, that the flexible extension is deflected differently and the pile thread from the gripper only piece of wire is. is resolved.

Further refinements of the invention emerge from the subclaims.

35 The invention is then based on the

Drawings of several embodiments explained in more detail. It shows

The invention relates to a tufting machine for FIG. 1 is a schematic, partially sectioned

Production of a patterned pile fabric with a tufting machine with a pattern roll across the view Direction of advance of the base fabric up and down and a spring-loaded gripper removable needle bars, the needles of which on the loop according to the invention,

On the side of the pile fabric, movable grippers are assigned to FIG. FIG. 2 is an enlarged view of the gripper of FIG

are, with a device for changing the span F i g. 1 and the nature of its movement, tion of the pile thread for training different F i g. 3 to 6 show how the gripper works

long loops depending on a previous figure. 1 and 2,

given pattern and with a pusher to fix- F i g. 7 is a perspective view of the gripper

hold the loops already formed. the F i g. 1 to 6,

In a known such tufting machine F i g. 8 a section through another embodiment

(USA.-Patent 3 025 807) are the stiff form of a handle,

Elements formed grippers each in a 50 F i g. 9 a section through a further Ausfüheiner Pivot shaft attached housing rigidly encased shape of the gripper,

builds. Different loop heights are shown here in FIG. 10 erne of the F i g. 9 similar view in which

only by changing the tension, however, the gripper adopts a different position, of the pile thread fed to the needles, FIG. 11 is a perspective view of the looper

at the pivot angle of the gripper kept constant 55 of the FIG. 9 and 10, will. Fig. 12 and 13 Details of another embodiment

There are also spring-loaded, guide form of the grippers in tufting machines,

height-adjustable gripper known (USA.-Patent F i g. 14 another embodiment of a gripper

writing 2 850 994), through the loops with under heel and

different lengths can be drawn. Fig. 15 is a perspective view of the gripper Control or height adjustment of the gripper to the earth F i g. 14th

aiming at different loop lengths. The spring-loaded, height-adjustable

Here, however, exclusively through sample rails, the adjustable grippers of the tufting machine grasp a are arranged below the gripper and against protruding loop and bring them at the smallest which the grippers under the influence of their associated tension in the pile thread in a maximally extended Neten springs are held. Position. With an optionally increased voltage in

Finally, resilient grippers in tufting matrices are the special pile thread gripped by the gripper machines become known (British patent, however, a shorter protruding loop becomes